后澆帶作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、后澆帶作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、后澆帶留設(shè)施工1）底板后澆帶的留設(shè) 后澆帶處采用快易收口網(wǎng)做模板，鋼筋和方木做支撐。 快易收口網(wǎng)是一種由薄形熱浸鍍鋅鋼板為原料，經(jīng)過(guò)加工，成為有 單向 U 型密肋骨架和單向立體網(wǎng)格的永久性模板，其力學(xué)性能優(yōu)良，自 重輕，與混凝土粘接緊密，不影響混凝土的強(qiáng)度和防水效果。避免了后 澆帶內(nèi)拆模、鑿毛的困難。快易收口網(wǎng)后澆帶的支設(shè)方式后澆帶快易收口網(wǎng)模板支設(shè)示意圖2）樓板后澆帶 樓板后澆帶處，用方木或木板做斷面處模板支撐，表面用電刨刨 光。 為防止漏漿，保證混凝土的外觀效果，采用快易收口網(wǎng)做頂板后 澆帶（含施工縫）位置模板。 為保證鋼筋保護(hù)層厚度，用與保護(hù)層等厚的木條釘在斷面模板

2、上、下部，固定牢固，并在施工縫位置保證有一道鋼筋馬凳，做法如下 圖。頂板后澆帶留置節(jié)點(diǎn)圖3）后澆帶保護(hù)A、保護(hù)條件 后澆帶兩側(cè)模板已拆除，并將混凝土面剔鑿成毛面。 抽干后澆帶內(nèi)積水，并將各種雜物清理干凈。 施工目的：避免施工雜物及養(yǎng)護(hù)用水流入其中，造成清理困難， 銹蝕鋼筋。B、施工工藝施工流程：砌筑 120mm 高， 120mm 寬擋水墻磚墻外側(cè)抹水泥砂 漿順后澆帶長(zhǎng)向置設(shè)一層塑料薄膜鋪設(shè)蓋板 砌墻，抹水泥砂漿，在進(jìn)行底板蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)，后澆帶兩側(cè)已經(jīng)砌 好了部分磚墻，可以加以利用，排水溝與后澆帶連通處，應(yīng)自排水溝底 部起砌筑擋水墻，砌筑高度為320mm ，水泥砂漿采用 1： 3，磚墻外側(cè)用 1：

3、3 水泥砂漿抹面，壓光。1m， 順后澆帶長(zhǎng)向設(shè)通長(zhǎng)塑料薄膜，兩張薄膜搭接長(zhǎng)度不小于并在接頭處用膠帶封邊。轉(zhuǎn)折處做法如下圖。 在過(guò)人過(guò)手推車(chē)的地方應(yīng)在膠和板下面增加一層寬 1.5m 25100 鋼筋網(wǎng)片，防止人和手推車(chē)將膠和板壓壞。2、后澆帶施工1）后澆帶澆筑封閉工藝流程照明布置安全防護(hù)材料進(jìn)出口布置后澆帶清理防水施工 后澆帶鋼筋調(diào)直后澆帶模板支撐架搭設(shè)后澆帶模板支設(shè)預(yù)埋 件布置混凝土泵管布置混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除2）后澆帶施工方法A、后澆帶清理按照施工縫處理要求，在距離結(jié)構(gòu)邊 20mm 的地方彈線(xiàn)，用云石機(jī)切 20mm 深的縫，再沿縫將結(jié)構(gòu)表面的松散混凝土剔鑿干凈。用鋼釬剔除后澆帶內(nèi)的松

4、散混凝土、混凝土浮漿、木條等?；炷翚?jiān)謇響?yīng)注意保護(hù)防水保護(hù)層，不得將卷材防水保護(hù)層破壞，更不得 損壞防水保護(hù)層，松散混凝土剔鑿注意保護(hù)止水鋼板，防止止水鋼板遭 到破壞。當(dāng)后澆帶內(nèi)無(wú)快易收口網(wǎng)時(shí)將底板側(cè)壁做鑿毛處理，當(dāng)后澆帶用快 易收口網(wǎng)做模板時(shí)，對(duì)生銹的要將鐵銹清理干凈，松動(dòng)的快易收口網(wǎng)清 理出后澆帶。后澆帶清理注意事項(xiàng)：在施工 B 類(lèi)清水以上要求墻體后澆帶清理 時(shí)，要求后澆帶兩側(cè)的螺栓孔距離切邊相等，根據(jù)整體螺栓孔布置需要 在后澆帶位置安放螺栓桿，螺栓桿布置要求與原施工螺栓桿在一條線(xiàn) 上。清理出的垃圾統(tǒng)一裝入編織袋，按指定通道運(yùn)至地面最后做統(tǒng)一處 理。B、模板工程結(jié)構(gòu)外墻：預(yù)制混凝土板結(jié)

5、構(gòu)外墻外側(cè)采取安裝預(yù)制混凝土板。 2-3 人將混凝土板就位后， 在背面將其爪子與結(jié)構(gòu)鋼筋固定牢靠。在外側(cè)用1：3.5 水泥砂漿將縫抹平并做成 r 20mm 的圓弧角。預(yù)制板安裝見(jiàn)下圖。內(nèi) 8鋼筋 外墻主筋（示意）外 后澆帶預(yù)制塊A 剖視圖1：2水泥砂漿 抹成圓角 R 90mm后澆帶預(yù)制塊兩塊板接縫 處焊接連接角鋼后澆帶帶后澆帶預(yù)制塊基礎(chǔ)底板外后澆帶預(yù)制塊外墻后澆帶模板施工圖安全網(wǎng)密目安全網(wǎng)8m圖四大眼底板后澆帶頂板后澆帶示意）大眼安全網(wǎng)梁、板支撐架密目安全網(wǎng)上下兩層結(jié)構(gòu)后澆帶重合支撐節(jié)點(diǎn)大樣圖頂板、梁及墻體模板支設(shè)要求在結(jié)構(gòu)兩側(cè)粘貼自帶膠海綿條，防止 混凝土施工露漿。采用木模支模，在梁模連接處

6、，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應(yīng)略微縮短些，使混凝土澆筑后不致嵌入混凝土內(nèi)。墻體模板施工要求模板拼縫與現(xiàn)有的模板拼縫在同一條線(xiàn)上。后澆帶施工盡量不留施工縫，當(dāng)需要留施工縫時(shí)，施工縫模板采用快易收口網(wǎng)，留設(shè)位置在跨中 1/3 位置處扣件式腳手架搭設(shè)要求： 從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排立桿，安裝橫桿，再安第二排立桿，二者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝。 調(diào)節(jié)樓板支撐的可調(diào)支撐頭，使底模頂緊在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)實(shí)體上。 所有立桿下皆墊 50× 100 方木，立桿居中不得有懸空桿。 架體底部和頂部必需各有一道橫桿，且頂托的自由高度不得大于300mm 。 后澆帶模板支撐架與后澆帶兩側(cè)回頂

7、架之間用短橫桿連接，上下距離按 5000mm 一道，確保整體架子的穩(wěn)定性。C、鋼筋工程底板鋼筋網(wǎng)上開(kāi)洞尺寸為 600mm ×800mm ，位置設(shè)置在跨中 1/3 區(qū) 域內(nèi)。底板后澆帶下不開(kāi)洞。用鋼絲刷將鋼筋表面的鐵銹、混凝土浮漿等清理干凈。 檢查鋼筋的間距是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，對(duì)缺少的鋼筋應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充并按要求布置、搭接。按要求將后澆帶位置鋼筋綁扎牢固，不得有缺筋和漏扣現(xiàn)象。自檢 合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。底板后澆帶經(jīng)檢查合格后方可將洞口鋼筋恢復(fù)，鋼筋恢復(fù)采取幫條焊連接方式：三級(jí)鋼焊接采取 E50 焊條，二級(jí)鋼采用 E40 焊條。雙面焊 焊縫長(zhǎng)度按 5d，單面焊焊縫長(zhǎng)度按 10d，焊縫高

8、度為 0.3d，并不小于 4mm ， 焊縫寬度 0.7d，并小于 10mm 。D、混凝土工程后澆帶經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。 采用比兩側(cè)結(jié)構(gòu)高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑。 后澆帶混凝土采用地泵送至擬澆筑部位?；炷了椭连F(xiàn)場(chǎng)后， 每車(chē)都必須檢測(cè)其坍落度， 坍落度要求為 160180mm ，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，不允許現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢瑁?應(yīng)退回?cái)嚢枵?。混凝土振搗應(yīng)做到使用插入式振搗器，應(yīng)快插慢拔，在振搗過(guò)程中將振搗棒上下抽動(dòng)，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，做到均勻振實(shí)，振搗半徑 400mm ，呈梅花型布點(diǎn)方式，防止漏振。插點(diǎn)要掌握后振搗時(shí)間，過(guò)短不宜振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土的離

9、析，振搗時(shí)間控制在 2530 秒之間，混凝土表面呈水平不再顯著下沉， 不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止?；炷琳駬v完畢采用刮杠將新澆混凝土和兩側(cè)板面刮平，再用木抹子抹平。混凝土終凝前用木抹子搓壓至少兩遍，以閉合收縮裂縫?；炷劣不蟾采w一層塑料布并加保溫草簾覆蓋嚴(yán)密。后澆帶混凝土澆筑的施工縫留設(shè)應(yīng)避開(kāi)后澆帶的交匯點(diǎn)，以減少下 次施工縫的清理工作量。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土 時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)。E、模板拆除模板拆除由工長(zhǎng)提出申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除。模板拆除按段進(jìn)行并設(shè)有專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)段。拆除的模

10、板、方木、鋼管等樓面應(yīng)要有人接應(yīng)，禁止亂拋亂擲，防 止砸傷他人、摔壞模板。拆下的穿墻桿、墊片，面模、方木、鋼管等待該段拆完后，方能運(yùn) 出堆放，已備周轉(zhuǎn)使用。拆下的模板應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行模板維護(hù)與保養(yǎng)工 作。拆下的模板按規(guī)格堆放到指定的位置。模板脫模后及時(shí)進(jìn)行模板清理工作，用扁鏟刀、鋼絲刷等工具，清 除模板上粘附的混凝土。拆除時(shí)應(yīng)把梁板上的混凝土殘?jiān)?、海綿條、穿墻螺栓桿等一次清理干凈。拆除下的模板、應(yīng)及時(shí)運(yùn)出并堆放整齊，已備周轉(zhuǎn)使用。F、成品保護(hù)加工成型的模板不得上人踩踏，不得重物沖擊已支好模板。在后澆帶上鋪鋼挑板做施工專(zhuān)用通道，防止人為踩踏使鋼筋變形。后澆帶經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后及時(shí)安排混凝

11、土澆筑，防止防水材料失效?；炷两K凝前設(shè)警示標(biāo)牌，防止人為踩踏。模板拆除不得狠砸硬撬，防止損壞已成型的混凝土面。 模板拆除必需多人配合，不得亂拋亂擲，防止損壞已成型的混凝土 面。3、質(zhì)量保證措施1）快易收口網(wǎng)應(yīng)附有產(chǎn)品出廠合格證，材質(zhì)證明書(shū)，質(zhì)量檢測(cè)報(bào) 告，進(jìn)場(chǎng)后按要求做外觀檢查和性能檢驗(yàn)，合格后方可施工。2）后澆帶在防水、鋼筋、模板、混凝土的分項(xiàng)工程的交底、施工 安排、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收中均應(yīng)作為重點(diǎn)部位。3）為保證局部混凝土的清水效果，鋼筋施工時(shí)，均按照后澆帶位 置彈線(xiàn)， 保證接縫的順直， 并采用快易收口網(wǎng)， 不需剔鑿施工縫混凝土， 以防止振動(dòng)施工縫、后澆帶處模板，造成漏漿。4）后澆帶處的模板

12、尤其應(yīng)保證平整度和順直度。5）后澆帶處模板應(yīng)安裝嚴(yán)密，確保不漏漿，混凝土應(yīng)分層振搗密 實(shí)。4.8.8 施工縫的留設(shè)及處理1、施工縫的留設(shè)由于施工技術(shù)和施工組織上的原因，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完 成，并且間歇的時(shí)間預(yù)計(jì)將超出規(guī)定的混凝土凝結(jié)時(shí)間時(shí)，應(yīng)預(yù)先選定 適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置施工縫。設(shè)置施工縫應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定，認(rèn)真對(duì)待。如果位置不當(dāng)或處理不 好，會(huì)引起質(zhì)量事故，輕則開(kāi)裂滲漏，影響壽命；重則危及結(jié)構(gòu)安全， 影響使用。因此，不能不給予高度重視。施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。留縫應(yīng) 符合下列規(guī)定：1）柱子留置在基礎(chǔ)梁的頂面、梁的下面、樓板面。2）單向板，留置在平行于板的短邊的任何位

13、置。3）有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁 跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。4）本工程的施工縫按下列要求留設(shè)： 獨(dú)立基礎(chǔ)施工縫留置在基礎(chǔ)梁的頂面 ± 0.000 以上樓層，按二次施工，施工縫留設(shè)于樓板面及梁下 50mm 處。 樓板的施工縫若需留設(shè)時(shí)應(yīng)留置在梁跨中間的 1/3 范圍內(nèi)，順次 梁方向澆筑。施工縫圍）梯段長(zhǎng)跨中1/3L（樓樓梯施工縫留設(shè)在梯段跨中的 1/3 范圍內(nèi)2、施工縫的處理1）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.2N/mm2 ?；炷吝_(dá)到 1.2N/ mm2 的時(shí)間，可通過(guò)試驗(yàn)決定，同 時(shí)，必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。用水2）在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于予清除。3）注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周?chē)?/p>