底部風(fēng)機(jī)手冊(cè)1.20[1]2

1、內(nèi)蒙古伊利集團(tuán)奶粉事業(yè)部風(fēng)機(jī)維護(hù)手冊(cè) （試用版） 編制： 審核： 復(fù)審： 審批： 日期：目 錄1、 風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理.22、 風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng).23、 風(fēng)機(jī)常見故障原因及排除方法.34、 注意事項(xiàng).45、 底部風(fēng)機(jī)操作規(guī)程.56、 底部機(jī)主要部件拆除和安裝方法.6一、風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理設(shè)備名稱：底部風(fēng)機(jī)設(shè)備型號(hào)：TYPE:MT500-250 FAB NO:07132 N-7KG：275 MAX:MIN:30001、1、風(fēng)機(jī)的構(gòu)造風(fēng)機(jī)是由電動(dòng)機(jī)、葉輪、公共底座等組成。它是由電動(dòng)機(jī)直接推動(dòng)葉輪送風(fēng)或排風(fēng)，達(dá)到送風(fēng)或排風(fēng)的目的。2、工作原理由傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使風(fēng)機(jī)殼內(nèi)的氣體產(chǎn)生高壓能。氣體在

2、高壓下，流向高效過濾器，經(jīng)過過濾之后進(jìn)入干燥塔內(nèi)。二、風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)保養(yǎng)周期保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)人每日1、檢查設(shè)備壓差表；2、手動(dòng)機(jī)械盤車，以聽、看的方式查驗(yàn)設(shè)備是否有異常；3、檢查過濾器裝置密封是否完好，蒸汽閥門開啟是否正確4、觀察壓差表是否有異常跳動(dòng)。5、耳聽設(shè)備內(nèi)有無異常聲音。6、觸摸電動(dòng)機(jī)外殼，感應(yīng)電動(dòng)機(jī)溫度是否過高。操作工每四個(gè)月1、檢查各密封油封、端蓋墊是否有漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象，應(yīng)立即更換新油封或端蓋墊。2、觀察潤(rùn)滑油油質(zhì)情況，按需要進(jìn)行補(bǔ)油或換油。3、檢查連軸器及各連接件是否正常。維修工每十二個(gè)月1.打開軸承外罩，檢查軸承狀況，軸承無損壞，加潤(rùn)滑油投入使用；2.軸承有損壞或有磨損進(jìn)

3、行更換；維修工設(shè)備長(zhǎng)期停用1、 將設(shè)備的總電源切斷。2、 將各連接堅(jiān)固部位的螺栓上涂一層潤(rùn)滑油。維修工三、風(fēng)機(jī)常見故障原因及排除方法序 號(hào)原 因排 除 方 法1、機(jī)器不起動(dòng)1、線路不通檢查線路排除故障2、起動(dòng)器有問題修理或更換起動(dòng)器2、壓力表指針擺動(dòng)過大1、壓力選擇不當(dāng)調(diào)整使用壓力3、高效密封圈泄露更換新密封圈3、傳動(dòng)部分有撞擊聲1、緊固螺絲松動(dòng)重新緊固松動(dòng)螺絲2、連軸器頂絲松動(dòng)或軸竄出重新將連軸器頂絲緊固風(fēng)機(jī)示意圖四、注意事項(xiàng)：操作工1、設(shè)備運(yùn)行中壓差不得超過0.2KPa。2、嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)高溫設(shè)備仍然運(yùn)轉(zhuǎn)。 維修工1、維修設(shè)備必須按設(shè)備的拆裝順序進(jìn)行拆裝。2、維修時(shí)杜絕野蠻拆卸。11、風(fēng)機(jī)維修

4、后的驗(yàn)證更換高效密封圈11.1檢查更換新密封圈后，高效過濾器是否漏氣。11.2檢查更換新密封圈后，有無壓差表擺動(dòng)過大。拆卸風(fēng)機(jī)及連軸器1、 檢查風(fēng)機(jī)殼內(nèi)有無雜音，或異常振動(dòng)。2、 檢查對(duì)輪緩沖墊是否老化。3、 檢查各緊固螺絲是否緊固到位。拆卸電機(jī)1、 檢查電機(jī)電流是否過高。2、 檢查電機(jī)是否有異常振動(dòng)。3、 檢查電機(jī)是否有過熱現(xiàn)象。4、 檢查各緊固螺絲是否緊固到位。經(jīng)上述驗(yàn)證設(shè)備的性能已達(dá)到連繼生產(chǎn)的要求，操作工在維修記錄上簽字確認(rèn)。五、底部風(fēng)機(jī)操作規(guī)程1、風(fēng)機(jī)操作規(guī)程1.1開機(jī)前檢查：1）檢查電機(jī)、主軸軸承良好，機(jī)內(nèi)無異物；2）檢查各部件連接是否緊密；3）檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向（電動(dòng)機(jī)接線點(diǎn)或電氣設(shè)

5、備維修后）4）安全防護(hù)裝置完好1.2開機(jī)：1）先開引風(fēng)機(jī)在開底部風(fēng)機(jī)；2）開啟風(fēng)機(jī)頻率逐漸增加，最高不得超過49赫茲；1.3運(yùn)行：1） 檢查軸承運(yùn)行情況，軸承溫度、震動(dòng)是否正常；2） 檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，機(jī)殼是否有異響；3） 檢查確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位與靜止部位有無接觸；4） 檢查安全防護(hù)裝置是否完好；1.4停機(jī)：4、 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位與機(jī)殼等有無接觸；5、 清掃葉輪上附著的粉塵；6、 檢查各部件的磨損及腐蝕情況；7、 檢查軸承潤(rùn)滑情況，定期補(bǔ)換潤(rùn)滑油；8、 保持安全防護(hù)罩的完好；1.5開機(jī)及運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng)：1）操作者負(fù)責(zé)設(shè)備的清潔及衛(wèi)生；2）不生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；3）潤(rùn)滑油不到位或變質(zhì)時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)運(yùn)

6、轉(zhuǎn)；4）操作者應(yīng)注意觀察風(fēng)量、電機(jī)、管件等，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、溫升、泄漏等及時(shí)通知維修人員處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。六、底部機(jī)主要部件拆除和安裝方法5、鼓風(fēng)機(jī)部件示意圖5.1鼓風(fēng)機(jī)拆卸順序拆卸部位序號(hào)圖片拆卸步驟注意事項(xiàng)安全防護(hù)系統(tǒng)1傳動(dòng)系統(tǒng)2將葉輪上的鎖母拆下。傳動(dòng)系統(tǒng)3用專用拉馬將葉輪取下。安全防護(hù)系統(tǒng)4傳動(dòng)系統(tǒng)567將軸承鎖緊螺母上的鎖片打開，把鎖母拆下。8用拉馬將兩側(cè)軸承拆下。5.2安裝時(shí)按拆卸順序相反安裝安裝時(shí)注意事項(xiàng)：1）、如果需更換新軸承，應(yīng)將軸承先加熱至70-80后安裝，如軸承不加熱進(jìn)行安裝有可能在安裝過程中對(duì)新更換的軸承，造成不必要的損傷。2）、安裝時(shí)應(yīng)檢查各密封墊是否損壞，如發(fā)

7、現(xiàn)損壞應(yīng)更換新密封墊。6、常用備品備件實(shí)圖及磨損判定標(biāo)準(zhǔn)備件名稱備件實(shí)圖備件型號(hào)及編號(hào)磨損判定標(biāo)準(zhǔn)軸承（易損件）6316軸承已超出配合間隙，用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承軸承內(nèi)有雜音或有轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有明顯阻力。葉輪當(dāng)發(fā)現(xiàn)葉輪動(dòng)平衡不好時(shí)或葉輪上鉚釘松動(dòng)開焊時(shí)應(yīng)做葉輪動(dòng)平衡。緩沖減振器（易損件）當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)身向一側(cè)傾斜時(shí)應(yīng)更換傾斜處緩沖減振器。7、風(fēng)機(jī)大修的判定風(fēng)機(jī)大修須具備以下條件：6.1傳動(dòng)軸軸承損壞，需將葉輪傳動(dòng)箱拆下進(jìn)行維修。6.2傳動(dòng)軸彎變形，需更換傳動(dòng)軸。6.3葉輪損壞，需更換葉輪。6.4風(fēng)箱開焊點(diǎn)過多，需更換新風(fēng)箱。注意事項(xiàng)：操作時(shí)按要求定期清掃葉輪，清掃葉輪時(shí)應(yīng)在設(shè)備控制盤上懸掛設(shè)備正在維修或其它警示標(biāo)志，以免發(fā)生危險(xiǎn)。8、風(fēng)機(jī)維修后驗(yàn)證為了提高維修質(zhì)量和設(shè)備使用效率，水平自動(dòng)包裝機(jī)在維修后結(jié)束后，由操作工和維修工共同對(duì)設(shè)備的維修結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，主要驗(yàn)證的按維修部位標(biāo)準(zhǔn)如下；8.1更換軸承1、 檢查葉輪是否與風(fēng)圈磨擦。2、 檢查各緊固螺絲是否松動(dòng)。3、 檢查傳動(dòng)箱是否有雜音。4、 檢查傳動(dòng)箱溫度是否過高。8.2檢查各緊固螺絲是否松動(dòng)。8.3焊接風(fēng)機(jī)底腳1） 檢查焊接部件是否串位。2） 檢