主變(新源版)

1、變壓器變壓器是一種靜止的電器，它是應(yīng)用電磁感應(yīng)的原理將一種形式的交流電能改變成另一種形式的交流電能。電力變壓器作為發(fā)電廠和變電所的主設(shè)備之一，主要作用是變換電壓，以利于功率的傳輸。在同一段線路上,傳送相同的功率, 電壓經(jīng)升壓變壓器升壓后，線路傳輸?shù)碾娏鳒p小,可以減少線路損耗，提高送電經(jīng)濟性，達到遠距離送電的目的，而降壓則能滿足各級使用電壓的用戶需要。天荒坪電站的主變銘牌數(shù)據(jù)如下：變壓器型式為戶內(nèi)、三相、油浸、銅線、雙繞組、帶有載分接開關(guān)的變壓器。額定容量：360MVA額定電壓：515/18kV額定頻率：50Hz接線方式：YN,d11阻抗電壓：13.5%冷卻方式：OFWF（強迫油循環(huán)水冷）有載調(diào)

2、壓：515kV±10第一部分、變壓器的結(jié)構(gòu)及輔助系統(tǒng)以天荒坪變壓器為例，變壓器的主要結(jié)構(gòu)分鐵芯、繞組、絕緣結(jié)構(gòu)、油箱及附件。一、 鐵芯鐵芯是變壓器的磁路。按照鐵芯結(jié)構(gòu)，變壓器可分為芯式和殼式兩類。殼式結(jié)構(gòu)的機械強度好，但制造復(fù)雜，耗料多，芯式結(jié)構(gòu)簡單，工藝性好，目前世界上大多廠家都采用芯式結(jié)構(gòu)。鐵芯通常用含硅量約為5%表面涂有絕緣漆的硅鋼片疊成。為了減少其渦流損耗，要求硅鋼片越薄越好。出于成本及制造工藝的限制，一般選用0.23mm0.35mm厚度的硅鋼片。另外，由于冷軋硅鋼片具有各向異性的特點，即鐵芯片中磁通方向與硅鋼片軋制方向不一致時，鐵芯的損耗會明顯增大。為此鐵芯片的接縫應(yīng)采用斜

3、接縫結(jié)構(gòu)以降低鐵芯損耗。鐵芯接縫處的間隙尺寸極小，但間隙的磁阻卻遠大于鐵芯片的磁阻，在接縫處多采用階梯接縫，可有效地減少鐵芯片中局部損耗增大的現(xiàn)象。圖1.2冷軋硅鋼片的疊裝法圖1.1三相鐵芯的疊裝次序 鐵芯為框形閉合結(jié)構(gòu)，它分為鐵芯柱和鐵軛兩部分。鐵芯柱上套繞組，鐵軛上不套繞組，它將鐵芯柱連接起來，起著閉合磁路的作用。變壓器正常運行時，帶電的繞組及引線與油箱間構(gòu)成的電場為不均勻電場，鐵芯和其他金屬構(gòu)件就處于該電場中。繞組、鐵芯、油箱之間都存在著寄生電容，當鐵芯不接地時，帶電繞組將通過寄生電容的耦合作用使鐵芯對地產(chǎn)生一定的電位，通常稱為懸浮電位，由于鐵芯及金屬構(gòu)件所處的位置不同，具有的懸浮電位也

4、不同，當兩點之間的電位差達到能夠擊穿其間絕緣時，便產(chǎn)生火花放電。這種放電是斷續(xù)的，長期下去會使變壓器油分解，固體絕緣損壞。所以鐵芯必須接地使鐵芯處于零電位。鐵芯需要有一點接地，但不能有兩點或多點接地。如果存在鐵芯兩點或多點接地，鐵芯在激磁電壓下，鐵芯、接地點之間形成的閉合回路，會造成環(huán)流。并造成局部過熱。導(dǎo)致油分解，產(chǎn)生可燃氣體，嚴重的還可能使接地片熔斷，燒壞鐵芯等。因此，鐵芯必須接地，而且必須是一點接地。天荒坪電站的主變壓器分別由英國Peebles公司和常州東芝公司供貨。鐵芯結(jié)構(gòu)為三相五柱式，只在中間三個鐵芯柱上套裝繞組。這種鐵芯結(jié)構(gòu)可以適當降低鐵軛的高度。鐵芯片采用的是厚度為0.23mm，

5、表面經(jīng)激光處理的冷軋晶粒取向硅鋼片，在1.7T磁密下的損耗為0.8W/kg。接縫處用45°斜接縫、六級階梯疊裝。鐵芯柱與鐵軛用環(huán)氧玻璃絲帶進行綁扎固定，高、低壓側(cè)的夾件和鐵芯分別經(jīng)套管引至油箱外進行接地。二、繞組繞組是變壓器的電路，一般用絕緣扁導(dǎo)線或圓導(dǎo)線繞成。按照高、低壓繞組之間的相對位置分為同心式和交疊式兩類。芯式變壓器的高、低壓繞組都做成圓筒式，同心地套在芯柱外，故稱為同心式繞組。為了減少絕緣距離，通?？拷F芯處放低壓繞組。交疊式繞組都做成圓餅式，高、低壓繞組互相交疊放置。同心式繞組按其結(jié)構(gòu)分又可分為圓筒式、螺旋式、連續(xù)式、糾結(jié)式、內(nèi)屏蔽式和箔式。天荒坪電廠主變壓器的高、低壓及

6、調(diào)壓繞組同軸布置，由內(nèi)及外分別是低壓繞組、高壓繞組、調(diào)壓繞組。低壓繞組采用雙螺旋式結(jié)構(gòu)，使用自粘性換位銅導(dǎo)線。換位導(dǎo)線是以并列的多根漆包扁線不斷交叉換位，改變其所在位置的一種導(dǎo)體組合。換位導(dǎo)線中每根漆包扁線的長度相同(其磁鏈也相同)，因而消除了循環(huán)電流所產(chǎn)生的損耗；另外換位導(dǎo)線的單根尺寸小，因此既可降低渦流損耗，又可提高電流密度，增加容量。高壓繞組：24號主變壓器采用的是糾結(jié)連續(xù)式的繞制方式，1、5、6號則采用內(nèi)屏蔽式繞組。這兩種線圈結(jié)構(gòu)縱向電容大，有利于改善繞組內(nèi)雷電沖擊電壓的起始分布。調(diào)壓繞組采用單螺旋式的繞組。三、絕緣結(jié)構(gòu)變壓器在運行中所承受的電壓有長期運行工頻工作電壓、短時工頻過電壓、

7、操作過電壓、雷電過電壓及某種情況下可以承受的快速暫態(tài)過電壓。為了使變壓器能安全可靠地運行，必須有足夠的絕緣強度。變壓器的絕緣由外絕緣和內(nèi)絕緣兩部分組成。變壓器油箱外部以空氣為絕緣介質(zhì)的絕緣稱為外絕緣，如各個絕緣套管帶電部分彼此之間和對地之間的絕緣，沿絕緣套管瓷件表面上對地的沿面絕緣等?？諝饨^緣介質(zhì)的絕緣強度取決于海拔高度、空氣濕度和空氣污染程度等大氣條件。外絕緣發(fā)后擊穿后能夠自然恢復(fù)絕緣強度，所以外絕緣屬于自恢復(fù)性絕緣。變壓器油箱內(nèi)部以變壓器油（或絕緣氣體）和絕緣紙板、絕緣紙為絕緣介質(zhì)的絕緣結(jié)構(gòu)部分稱為內(nèi)絕緣。這些絕緣介質(zhì)中的水、氣體和雜質(zhì)的含量決定內(nèi)絕緣強度，內(nèi)絕緣發(fā)生擊穿后一般不能自然恢復(fù)

8、絕緣強度。內(nèi)絕緣中，繞組與繞組之間、繞組與鐵芯和油箱之間的絕緣叫做主絕緣；而繞組的匝間、層間及線餅間的絕緣叫做縱絕緣。變壓器內(nèi)絕緣結(jié)構(gòu)又分為全絕緣結(jié)構(gòu)和分級絕緣結(jié)構(gòu)兩類：變壓器繞組中性點和繞組出線端具有相同絕緣水平時為全絕緣結(jié)構(gòu)，全絕緣結(jié)構(gòu)變壓器適用于中性點絕緣的電力系統(tǒng)中；變壓器繞組中性點的絕緣水平低于繞組出線時為分級絕緣結(jié)構(gòu)，分級絕緣結(jié)構(gòu)變壓器適用于有效接地系統(tǒng)。四、 油箱及附件圖1.3天荒坪主變高壓套管1 油箱油浸式變壓器油箱具有容納器身、變壓器油及散熱冷卻作用，它用鋼板焊成，呈橢圓桶狀。油箱內(nèi)的變壓器油既是絕緣介質(zhì)，又是冷卻介質(zhì)。天荒坪抽水蓄能電站主變油箱為鐘罩式，由高強度的厚鋼板焊接

9、而成，并用型鋼加強。鐵心和繞組被可靠地固定在密封的油箱內(nèi)，并在真空下干燥。油箱內(nèi)壁設(shè)有磁屏蔽以減小雜散損耗。2 套管套管是帶電的引線與接地的油箱間的絕緣。套管裝在油箱蓋上。套管中心穿有導(dǎo)電桿，下端伸進油箱，與繞組引線相連，上端露出油箱外，以便與外電路連接。它的結(jié)構(gòu)主要由電壓等級決定，有瓷套管、充油型、油紙電容型、充膠型、膠紙電容型、膠紙型等。天荒坪主變高壓套管型式為油/SF6 （如圖1.3），低壓套管為油/空氣端頭膠紙電容型套管，中性點套管為油紙電容型套管。套管的末屏有一試驗抽頭引出，供試驗時使用。3 儲油柜（油枕）和油位計儲油柜是一種油保護裝置，用于縮小變壓器油與空氣接觸的表面，減少油受潮和

10、氧化的程度，同時為變壓器油提供一個熱脹冷縮的空間。為了防止大氣中的水分和氧氣侵入儲油柜中，更有效地保護油質(zhì)，天荒坪電廠的儲油柜中設(shè)有橡膠隔膜式膠囊。油位計用于監(jiān)測儲油柜中的油位。4 吸濕器（呼吸器）為使儲油柜內(nèi)上部的空氣是干燥的氣體，避免工業(yè)粉塵的污染，儲油柜下面通過連管裝有吸濕器。在吸濕器內(nèi)部裝有氧化鈣或硅膠等干燥劑，使外界的空氣必須經(jīng)過吸濕器才能進入儲油柜，用來清除吸入空氣中的潮氣和雜質(zhì)。對于裝有膠囊的儲油柜，如果不裝吸濕器，潮濕空氣很容易在膠囊內(nèi)部結(jié)露，一旦膠囊破裂，結(jié)露水極容易進入儲油柜的油中。圖1.4壓力釋放閥結(jié)構(gòu)圖5 壓力釋放閥變壓器內(nèi)部一旦發(fā)生放電時會產(chǎn)生電弧，電弧的高溫能夠分解

11、變壓器油而產(chǎn)生大量氣體。這些氣體將使油箱內(nèi)部壓力急劇增大，由于變壓器油具有不可壓縮性，因而如不能及時釋放這個巨大的內(nèi)部壓力，將會使油箱破裂。為此應(yīng)在變壓器油箱頂部裝設(shè)壓力釋放閥，當油箱內(nèi)部壓力達到危險值時，壓力釋放閥動作以釋放油箱內(nèi)部壓力。（壓力釋放閥結(jié)構(gòu)見圖1.4）。天荒坪主變在油箱的高、低壓側(cè)各安裝了一個壓力釋放閥，閥上裝有微動開關(guān)，當壓力釋放閥動 作時，發(fā)信號跳開主變高壓側(cè)開關(guān)。圖1.5 氣體繼電器結(jié)構(gòu)圖6 氣體繼電器氣體繼電器安裝于變壓器油箱與儲油柜連接的管路上。變壓器內(nèi)部有潛在故障時會產(chǎn)生氣體，這些氣體從油中析出后會上升到油箱頂部后會進入到氣體繼電器并積聚起來。積聚的氣體將迫使氣體繼

12、電器內(nèi)的油面降低。當油面降低到一定程度時，將使繼電器中的一對干簧接點導(dǎo)通而發(fā)出報警信號（俗稱輕瓦斯動作）。當變壓器內(nèi)部故障嚴重時會產(chǎn)生大量的氣體并速帶動油以一定的流速涌入氣體繼電器內(nèi)，當流速達到設(shè)定值時，會沖動氣體繼電器內(nèi)下部擋板而使另一對干簧接點導(dǎo)通，從而接通跳閘回路，切斷變壓器的電源以保護變壓器。氣體繼電器的結(jié)構(gòu)見圖1.5。7 壓力突發(fā)繼電器在一些場合盡管氣體繼電器，壓力釋放閥動作了，然而變壓器油箱還是迸裂了。究其原因，認為這二種保護裝置的靈敏度不夠高，動作時間不快。壓力變發(fā)繼電器的作用就是當油紙絕緣變壓器內(nèi)部發(fā)生故障時，由于絕緣油和絕緣材料分解產(chǎn)生氣體致使變壓器內(nèi)部壓力突然升高，當壓力上

13、升率達到設(shè)定值時動作，發(fā)信或跳閘。8 冷卻系統(tǒng)變壓器運行產(chǎn)生的損耗轉(zhuǎn)化為熱能，引起各部分發(fā)熱使溫度升高，由于各部分與周圍介質(zhì)存在溫差，熱量就散發(fā)到周圍介質(zhì)中去。當發(fā)熱量與散熱量相等時，變壓器溫度就達到了穩(wěn)定值，這時變壓器中某部分的溫度與周圍冷卻介質(zhì)溫度之差稱之為溫升。國家標準中對于變壓器各部分的溫升都有嚴格限制，如果變壓器運行時長期超過限值，會加快絕緣的老化，從而縮短變壓器的壽命。變壓器的散熱主要靠對流和輻射，其散熱量與溫差成正比。根據(jù)變壓器的容量大小，冷卻方式也有所不同。油浸式變壓器的冷卻方式的標志方法見下表： 冷卻方式標志方法標志字母及意義變壓器內(nèi)部繞組和鐵芯冷卻方式變壓器外部冷卻裝置部分

14、冷卻方式第1個字母（冷卻介質(zhì)）第2個字母（循環(huán)方式）第3個字母（冷卻介質(zhì)）第4個字母（循環(huán)方式）油浸自冷ONAN油熱虹吸自然循環(huán)空氣自然對流循環(huán)油浸風(fēng)冷ONAF油熱虹吸自然循環(huán)空氣風(fēng)扇吹風(fēng)強迫空氣循環(huán)強油風(fēng)冷OFAF油油泵強迫油循環(huán)空氣風(fēng)扇吹風(fēng)強迫空氣循環(huán)強油水冷OFWF油油泵強迫油循環(huán)水水泵強迫冷卻水循環(huán)強油導(dǎo)向風(fēng)冷ODAF油油泵強迫油按導(dǎo)向結(jié)構(gòu)進入繞組內(nèi)部循環(huán)空氣風(fēng)扇吹風(fēng)強迫空氣循環(huán)天荒坪電廠主變壓器的冷卻方式是強迫油循環(huán)水冷（OFWF），每臺主變有四組水冷卻器。水冷卻器（見圖1.6）呈圓筒形，里面有銅管將油水隔開，油回路中沿高度方向有隔板間隔，以延長油流的冷卻路徑，提高冷卻效率。由于主變

15、的冷卻水取自下水庫，其壓力遠大于變壓器的油壓，為防止銅管破裂時水進入到絕緣油中，冷卻中的冷卻銅管采用雙層銅脹管。在冷卻器的底部裝有一個浮子開關(guān)，用于監(jiān)視冷卻器的滲漏。如果脹管破裂，滲漏液會沿著管壁間的空腔流至底部的容器，使得浮子開關(guān)動作，發(fā)出報警信號。油泵裝在冷卻器的入口側(cè)，在每組冷卻器油、水回路的出口處均裝有熱電阻（RTD），用于測量冷卻器出口處的溫度，與入口溫度比較，以判別冷卻效果。每組冷卻器的油、水回路還裝有帶節(jié)點的示流計，用來監(jiān)視流量情況。圖1.6水冷器結(jié)構(gòu)圖8.分接開關(guān)分接開關(guān)能夠變換變壓器繞組的匝數(shù)以達到調(diào)整變壓器電壓比的目的。只能夠在變壓器無勵磁（切除電源）條件下調(diào)整電壓比的分接

16、開關(guān)稱之為無勵磁分接開關(guān)。能夠在變壓器勵磁并帶有負載條件下調(diào)整電壓比的分接開關(guān)稱之為有載分接開關(guān)。有載分接開關(guān)一般由分接選擇器和切換開關(guān)兩部分組成。分接選擇器在無負載電流條件轉(zhuǎn)換分接位置，切換開關(guān)在有負載電流條件下切換分接位置。分接選擇器安裝于變壓器主油箱內(nèi)，切換開關(guān)安裝于單獨充油的容器內(nèi)，其中的油不得與主油箱中的油相通并保證彼此密封隔絕。天荒坪電廠的主變安裝的是有載分接開關(guān)，由德國MR公司提供的，型號為R III 1200（圖示1.7）分接開關(guān)裝于高壓繞組的中性點側(cè)，調(diào)壓范圍為±8×1.25%UN，共計十七個檔位。有載分接開關(guān)的操動機構(gòu)裝設(shè)于變壓器油箱的外側(cè)壁上，通過垂直

17、軸、齒輪盒和水平軸驅(qū)動分接選擇器和切換開關(guān)，可以用電動和手動進行操作。切換開關(guān)室的油箱也有一個儲油柜，以應(yīng)油箱中油熱脹冷縮的需要，在油箱與儲油柜相連接的管路上安裝有油涌流油繼電器，油箱頂部裝有一個壓力釋放閥，用于保護油箱。切換開關(guān)油箱還裝有一個在線濾油裝置，在分接開關(guān)操作后及時進行濾油，以保證油質(zhì)。圖1.7RIII 1200型有載分接開關(guān)9 消防系統(tǒng)為了防止火災(zāi)事故的發(fā)生，主變壓器室布置了一套高壓噴水滅火裝置。消防系統(tǒng)滅火的原理是乳化、窒息、冷卻。整個系統(tǒng)分為監(jiān)測系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)，監(jiān)測系統(tǒng)由安裝在變壓器室頂部的溫感器和光電式煙感器組成，高低壓側(cè)各裝有三個探測器，溫感和煙感間隔布置。探測器將信號送

18、至控制盤，當控制盤判斷變壓器室發(fā)生火災(zāi)，自動噴淋閥會啟動，噴淋系統(tǒng)向變壓器室噴水來滅火，同時跳開主變高低壓側(cè)開關(guān)，以切斷變壓器的電源。10.非電量保護 報警和跳閘保護觸點表序號項目國網(wǎng)要求的輸出觸點本公司配置1主油箱氣體繼電器重瓦斯跳閘，輕瓦斯報警同國網(wǎng)2壓力突發(fā)繼電器報警或跳閘未投3分接開關(guān)保護繼電器跳閘跳閘4主油箱油位計低油位報警高、低油位報警5分接開關(guān)壓力釋放裝置報警或跳閘跳閘6主油箱壓力釋放裝置（二套）報警或跳閘跳閘7油溫指示計油溫過高報警報警8油流繼電器油流停止報警報警9冷卻系統(tǒng)交流電源故障正常電源或備用電源故障報警報警10冷卻器故障油泵、風(fēng)扇故障報警油泵、水流故障報警11備用冷卻器

19、投運報警無12繞組溫度計溫度過高報警報警13兩臺變壓器分接頭位置不一致報警無14分接開關(guān)直流電源故障報警報警15分接開關(guān)交流電源故障報警報警第二部分、變壓器的安裝變壓器運輸時必須密封良好(充干燥空氣或高純氮)，運輸前記錄油箱內(nèi)氣壓。安裝合格的三維“沖撞記錄儀”且運行正常。變壓器運抵安裝現(xiàn)場后進行驗收時，應(yīng)對變壓器外觀進行全面檢查，確認密封良好，氣體壓力應(yīng)保持在正壓，絕緣未受潮。檢查“沖撞記錄儀”以確認在運輸過程中未受超限沖撞。變壓器存放時，必須密封良好。充氣運輸?shù)淖儔浩鬟\抵現(xiàn)場后，要密切監(jiān)視氣體壓力，壓力過低時要補干燥氣體?，F(xiàn)場存放時間超過6個月的變壓器要充油保存。嚴防進水受潮。如發(fā)現(xiàn)絕緣受潮

20、，應(yīng)及時采取相應(yīng)措施。變壓器安裝時的注意事項：1、安裝時的空氣相對濕度一般不大于80%，如安裝時現(xiàn)場濕度條件無法滿足時須做好相應(yīng)的防潮措施；安裝時環(huán)境溫度宜在0以上。2、油箱打開時，必須向油箱內(nèi)連續(xù)注入合格的干燥空氣(露點低于40)，保持微正壓，確保變壓器油箱的相對濕度小于50%。3、進入油箱內(nèi)工作的人員必須穿防塵連體服，取出口袋中所有物品，摘下手表、項鏈等飾物，戴眼鏡的人員應(yīng)用鏡鏈，防止眼鏡掉落，帶入的工器具必須登記并用細繩綁在工作人員的手腕上。4、內(nèi)部照明可用12V行燈，行燈變壓器不得攜入油箱。整個安裝過程中器身的等效露空時間不得大于24小時。5、所有打開過的人孔、手孔、法蘭面等密封面的密

21、封件必須更換。連接線及密封面的螺栓緊固面必須用力矩扳手(緊固力矩參照廠家規(guī)定)。 6、抽真空時，從規(guī)定的抽真空閥抽真空，要求箱體內(nèi)真空殘壓不大于0.5Torr（66.7Pa），在達到要求的真空度后先停止抽真空，測定真空泄漏率，要求泄漏率小于13Pa/0.5h。真空度達到要求值后的抽真空時間不小于24小時，必須使冷卻器、OLTC油箱及主油箱連通后同時抽真空，膠囊內(nèi)外保持平壓，以防膠囊破裂。7、抽真空時應(yīng)做好防止突然停電時真空泵油倒吸的措施。在真空泵出口安裝逆止閥或安裝一個緩沖罐。在測量油箱內(nèi)真空度時盡量不使用麥氏真空計，以防止水銀不慎進入油箱。8、抽真空結(jié)束后要進行真空注油，絕緣油必須耐壓50k

22、V/2.5mm以上、含水量小于10g/g方能注入變壓器內(nèi)；從變壓器底部的過濾閥注油，同時在油枕的頂部繼續(xù)抽真空，注油過程中保持真空度在1Torr（133.3Pa）以下；在注油過程中要注意控制注油速度不超過6000L/h。9、油循環(huán)過濾至少使相當于整個油量的2倍的油量循環(huán)，考慮到循環(huán)過程中有死角，要求循環(huán)時間不得少于48個小時；循環(huán)過程中要求加熱循環(huán)，但油溫不超過60；循環(huán)過程中要求真空罐的真空度在1Torr以下；循環(huán)結(jié)束后絕緣油的耐壓必須在60kV/2.5mm以上、含水量小于10ppm、顆粒度達到NAS4級以下。10、從真空脫氣注油結(jié)束到高壓試驗的靜置時間不行低于72小時。圖2.1變壓器抽真空

23、、注油管線圖第三部分、變壓器的檢修變壓器經(jīng)過長期運行，會受到電磁力、熱應(yīng)力、電腐蝕、化學(xué)腐蝕、受潮等影響，會導(dǎo)致變壓器發(fā)生各種故障，為了保證變壓器安全運行，對不符合規(guī)定和要求部分，進行零部件的更換和修復(fù)，以及為了檢測和檢查發(fā)現(xiàn)隱患等，有必要定期進行檢修，變壓器通過檢修，消除隱患和故障，保證安全運行。變壓器的檢修可分為：日常維護及消缺、小修、大修。需本體排油、吊罩或進油箱內(nèi)部進行的檢修工作稱為大修，無需吊罩或進油箱內(nèi)部進行的檢修工作稱為小修。檢修周期：1） 經(jīng)過檢查與試驗并結(jié)合運行情況，判定存在內(nèi)部故障或本體嚴重滲漏油時，或制造廠對大修周期有明確要求時，應(yīng)進行本體大修。運行10年以上的變壓器，結(jié)

24、合變壓器的運行情況，在設(shè)備評估的基礎(chǔ)上，可考慮進行因地制宜的本體大修。2） 對由于制造質(zhì)量原因造成故障頻發(fā)的同類型變壓器，可進行大修。3） 結(jié)合定期預(yù)防性試驗進行相應(yīng)的清洗、檢查、缺陷處理、校驗、調(diào)整等檢查工作，包括對溫度計、油位計、氣體繼電器、壓力釋放裝置、控制箱及其二次回路等。4） 變壓器水冷卻器每12年進行一次檢修，循環(huán)油泵2 3年進行一次。日常維護檢查項目一般13個月檢查一次，主要包括：變壓器油溫及繞組溫度檢查、油位檢查、本體及冷卻裝置滲漏油檢查、檢查吸濕器內(nèi)干燥劑的顏色及油盒的油位、檢查有載分接開關(guān)在線濾油機的運行情況、檢查氣體繼電器內(nèi)氣體的集聚量、檢查冷卻油泵運行是否平穩(wěn)

25、、油流指示是否正常等。檢修前后應(yīng)對變壓器進行評估。檢修前要了解變壓器的結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)性能參數(shù)、運行年限；例行檢查、定期檢查、歷年檢修記錄；變壓器運行狀況包括負載、溫度、曾發(fā)生的缺陷和異常（事故）情況、出口短路情況及同類產(chǎn)品的事故或障礙情況，并做好技術(shù)經(jīng)濟比較，確定是否大修。如果進行現(xiàn)場大修需對消除變壓器存在的缺陷的可能性進行評估。確定進行大修后，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件及檢修目的，確定檢修內(nèi)容、項目及范圍。檢修后應(yīng)根據(jù)檢修時發(fā)現(xiàn)異常情況及檢修結(jié)果，對變壓器進行檢修評估，并對今后設(shè)備的運行作出相應(yīng)的規(guī)定。評估檢修是否達到預(yù)期目的和檢修中存在的問題，檢修質(zhì)量評估檢修，檢修后如果仍存在無法消除的缺陷，應(yīng)對今后

26、的設(shè)備運行提出限制，并納入運行規(guī)程和例行檢查內(nèi)容，預(yù)定下次檢修性質(zhì)、時間和范圍。第四部分、變壓器試驗變壓器試驗主要驗證變壓器性能是否符合有關(guān)標準或技術(shù)條件的規(guī)定，發(fā)現(xiàn)變壓器結(jié)構(gòu)和制造上是否存在影響變壓器正常運行的缺陷。變壓器出廠時通過試驗可以驗證變壓器能夠在額定條件下正常運行，并且能夠承受住預(yù)計到的各種過電壓或過電流作用而不影響到變壓器的額定壽命。現(xiàn)場安裝后通過試驗可以檢驗在運輸和安裝過程中變壓器有無受到傷害，并為變壓器的運行積累原始數(shù)據(jù)。對于運行中的變壓器。會受到電、熱、機械、化學(xué)等聯(lián)合作用，可能逐漸會產(chǎn)生缺陷，使其絕緣性能變壞，這就是通常所說的劣化。設(shè)備絕緣部分的劣化、缺陷的發(fā)展都有一定的

27、發(fā)展期，在這個期間，絕緣材料會發(fā)出各種物理、化學(xué)信息，這些信息反映出絕緣狀態(tài)的變化情況，這就需要通過各種電氣試驗來了解掌握變壓器的絕緣情況，以便在故障發(fā)展的初期就能夠準確及時地發(fā)現(xiàn)并處理。 電氣試驗通常按其對被試絕緣的危險性進行分類，它包括以下兩類：（1） 非破壞性試驗：是指在較低電壓下，用不損傷設(shè)備絕緣的辦法來判斷絕緣的試驗，如絕緣電阻泄漏電流、介質(zhì)損失角正切等。這類試驗對發(fā)現(xiàn)缺陷有一定的作用與有效性。但由于試驗電壓較低，發(fā)現(xiàn)缺陷的靈敏性還有待提高。盡管如此，目前這類試驗仍是一種必要的不可放棄的手段。（2） 破壞性試驗：在高于工作電壓下所進行的試驗稱之為破壞性試驗。如交流耐壓試驗、直流耐壓試

28、驗。這類試驗易于發(fā)現(xiàn)設(shè)備中的集中性缺陷，考驗設(shè)備的絕緣水平；但由于試驗電壓較高，個別情況下有累積效應(yīng)并可能給被試品造成一定損傷。應(yīng)當注意的是，破壞性試驗必須在非破壞性試驗合格之后進行，以避免對絕緣的無辜損傷乃至擊穿，造成絕緣修復(fù)困難。在制造廠需要做的試驗可以分為以下三類：（1） 出廠試驗根據(jù)標準和產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的試驗項目，每臺變壓器出廠前都必須進行，目的在于檢查設(shè)計、工藝、制造的質(zhì)量（2） 型式試驗根據(jù)標準和產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的試驗項目，在一臺具有代表性的變壓器上進行，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)作鑒定試驗，目的在于檢查結(jié)構(gòu)性能是否符全標準和產(chǎn)品技術(shù)條件。（3） 特殊試驗根據(jù)產(chǎn)品使用或結(jié)構(gòu)特點，在出廠試驗項目和型式試驗項目外另行增加的特殊試驗項目。具體的試驗項目往往由制造廠和用戶協(xié)商確定。頻率響應(yīng)試驗頻率響應(yīng)試驗可以測量繞組的變形，在出廠、現(xiàn)場交接及變壓器出口發(fā)生短路故障后要進行頻率響應(yīng)試驗。變壓器是一個復(fù)雜的電阻、電容和電感組成的非線性的分布網(wǎng)絡(luò)，當向某一個線端施加不同頻率的電壓時，在每個頻率下其他線端得到的響應(yīng)是不相同的。如果在變壓器正常時錄制了某些線端的頻響曲線，而在發(fā)生出口短路后重新錄制相應(yīng)線端的頻響曲線，比較這兩次曲線的相關(guān)性，就可以知道繞組