制氧機說明書

1、變壓吸附制氧機操作使用說明書深圳市久大輕工機械有限公司shen zhen jiuda light industry machinery co. ltd.目 錄1、相關(guān)知識31.1. 氣體知識31.2. 壓力知識31.3. 電力知識31.4. 安全知識31.5. 知識產(chǎn)權(quán)31.6. 提示32、變壓吸附（psa）制氧原理及系統(tǒng)設(shè)備概述42.1. 概述42.2. psa制氧原理42.3. psa制氧基本工藝流程42.4. psa制氧系統(tǒng)設(shè)備53、設(shè)備安裝及工況條件63.1. 設(shè)備布置要求63.2. 工況條件73.3. 設(shè)備安裝74、設(shè)備調(diào)試及開停車74.1. 設(shè)備調(diào)試前準(zhǔn)備工作74.2. 設(shè)備首次開

2、車74.3. 設(shè)備正常開車步驟84.4. 設(shè)備正常停車步驟84.5. 故障緊急停車步驟84.6. 設(shè)備正常運行狀態(tài)描述94.7. 設(shè)備操作注意事項95、設(shè)備檢驗95.1. 檢驗標(biāo)準(zhǔn)95.2. 設(shè)備出廠檢驗96、設(shè)備維護106.1. 設(shè)備日常維護106.2. 設(shè)備周期性維護106.3. 常見故障處理116.4. 設(shè)備維護記錄表117、隨機附件117.1. 設(shè)備清單117.2. 隨機提供的資料、備件127.3. 設(shè)備提示、警示牌128、設(shè)備保修條款128.1. 設(shè)備質(zhì)量保證條款128.2. 設(shè)備保修范圍128.3. 產(chǎn)品售后服務(wù)承諾13附件1.系統(tǒng)日常工作記錄表附件2.系統(tǒng)維護記錄表1、 相關(guān)知識

3、1.1. 氣體知識氧氣作為空氣中含量豐富的氣體，取之不竭，用之不盡。它無色、無味，透明，維持生命。氧氣（o2）在空氣中的含量為20.9476%（空氣中各種氣體的容積組分為：n2：78.084%、o2：20.9476%、氬氣：0.9364%、co2：0.0314%、其它還有h2、ch4、o3、so2、no2等，但含量極少），分子量為32，沸點：-183。1.2. 壓力知識變壓吸附（psa）制氧工藝是加壓吸附、常壓解吸，必需使用壓縮空氣。現(xiàn)使用的吸附劑沸石分子篩吸附壓力一般為0.4mpa左右，整個制氧機系統(tǒng)中氣體均是帶壓的，具有沖擊能量；因此設(shè)備安裝、調(diào)試、操作維修時必須注意安全，不得近距離面對氣

4、體。非專業(yè)人員或未經(jīng)許可，請勿擅動系統(tǒng)中管路閥門、壓力表等部件。內(nèi)部拆卸時，必須確認(rèn)其內(nèi)壓力為零。本說明書及技術(shù)方案中所指壓力除注明外，均為相對壓力（表壓）。1.3. 電力知識制氧系統(tǒng)中空壓機、氣體干燥設(shè)備、制氧主機等設(shè)備均需要接入380v或220v電源，電源條件規(guī)定見下表。電壓v允差%相位頻率hz允差%380±5三相50±1220單相必須注意安全用電（電壓超過36v對人有危害）！請仔細(xì)閱讀各設(shè)備的接電要求，嚴(yán)格按照要求連接電源。使用220v電源的設(shè)備切勿使用380v電源，一定要有接地保護，避免發(fā)生短路。非專業(yè)人員或未經(jīng)許可請勿擅動制氧系統(tǒng)中的電路電器。1.4. 安全知識在

5、安裝、調(diào)試、操作、維護本制氧系統(tǒng)之前，請務(wù)必先閱讀以下安全警示！高純氧在密封環(huán)境中容易使人發(fā)生氧中毒。使用時，人員必須處于通風(fēng)良好的環(huán)境中，人或動物切勿在充滿純氧的密封環(huán)境中，以免發(fā)生傷亡事故。當(dāng)發(fā)生事故時，迅速將事故者運往敞開、通風(fēng)的大氣中采取適當(dāng)搶救措施。由于整個制氧系統(tǒng)中氣體均是帶壓的，需防止壓力氣體的加渣沖擊；在空壓機、干燥機、制氧主機等設(shè)備的排氣口，請勿站人。整個系統(tǒng)中的連接管路必須牢固可靠密封，經(jīng)設(shè)備銷售商確認(rèn)可靠，以免漏氣或造成管路破裂，發(fā)生人員傷亡或財物損壞。由于整個制氧系統(tǒng)中要使用380v或220v動力電源，請注意用電安全！非專業(yè)人員或未經(jīng)許可和培訓(xùn)的其他人員切勿擅自操作電器

6、或擅改電路。本制氧系統(tǒng)中的所有設(shè)備必須由專業(yè)人員或經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并合格的操作人員操作。否則，造成設(shè)備損壞我方將不負(fù)任何責(zé)任，也不在設(shè)備保修范圍之內(nèi)。對于不顧上述安全警示，漠視安全知識，不遵守安全操作規(guī)范等造成的人員傷亡及財物損壞等，我公司將不承擔(dān)任何責(zé)任。1.5. 知識產(chǎn)權(quán)任何人或機構(gòu)未經(jīng)我公司正式書面授權(quán)許可，無不得復(fù)制、引用技術(shù)資料，模仿設(shè)備外觀、制造工藝等。本公司保留對所有侵犯本公司知識產(chǎn)權(quán)的行為進行法律追究的權(quán)利。1.6. 提示在使用系統(tǒng)設(shè)備前，首先必須閱讀本操作使用說明書的全部內(nèi)容，在全面了解有關(guān)知識的基礎(chǔ)上，才可動手操作各設(shè)備。2、制氧原理及系統(tǒng)設(shè)備概述 2.1. 概述變壓吸附（ps

7、a）制氧機是一種新型高科技設(shè)備，它具有設(shè)備成本低，體積小、重量輕、操作簡單、維護方便、運行費用小、現(xiàn)場制氧快、開關(guān)方便、無污染等優(yōu)點。本公司生產(chǎn)的psa制氧設(shè)備廣泛用于石油化工、電爐煉鋼、玻璃生產(chǎn)、造紙、制取臭氧、水產(chǎn)養(yǎng)殖、航空航天、醫(yī)療保健等待業(yè)和領(lǐng)域，設(shè)備運行穩(wěn)定，安全可靠，深受廣大用戶的青睞。2.2. psa制氧工作原理：變壓吸附制氧機是以沸石分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氮氣，從而分離出氧氣的自動化設(shè)備。沸石分子篩是一種經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的，表面和內(nèi)部布滿微孔的球形顆粒吸附劑呈白色。其孔型特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)o2、n2的動力學(xué)分離。沸石分子篩對o

8、2、n2的分離作用是基于這兩種氣體的動力學(xué)直徑的微小差別，n2分子在沸石分子篩的微孔中有較快的擴散速率，o2分子擴散速率慢。壓縮空氣中的水和co2的擴散同氮相差不大。最終從吸附塔富集出來的是氧氣分子。變壓吸附原理正是利用沸石分子篩的選擇吸附特性，采用加壓吸附，減壓解吸的循環(huán)周期，使壓縮空氣交替進入吸附塔來實現(xiàn)空氣分離，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氧氣。2.3. psa制氧基本工藝流程：空氣經(jīng)空壓機壓縮后，經(jīng)過除塵、除油、干燥后，進入空氣儲氣罐，經(jīng)過空氣進氣閥、左進氣閥進入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，未吸附的氧氣穿過吸附床，經(jīng)過左產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進入氧氣儲罐，這個過程

9、稱之為左吸，持續(xù)時間為六十秒左右。左吸過程結(jié)束后，左吸附塔與右吸附塔通過均壓閥連通，使兩塔壓力達到均衡，這個過程稱之為均壓，持續(xù)時間為35秒。均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過空氣進氣閥、右進氣閥進入氧氣儲罐，這個過程稱之為右吸，持續(xù)時間為六十秒左右。同時左吸附塔中沸石分子篩吸附的氧氣通過左排氣閥降壓釋放回大氣當(dāng)中，此過程稱之為解吸。反之左塔吸附時右塔同時也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氮氣完全排放到大氣中，氧氣通過一個常開的反吹閥掃正在解吸的吸附塔，反塔內(nèi)的氧氣吹出吸附塔。這個過程稱之為反吹，它與解吸是同時進行的。右吸結(jié)束后，進入均壓過程，再切換到左吸過程，一直循環(huán)進行下去。制氧機的工作流程是由可編

10、程控制器控制五個二位五通先導(dǎo)電磁閥，再由電磁閥分別控制七個氣動閥的開、閉來完成的。五個二位五通先導(dǎo)電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態(tài)。左吸、均壓、右吸的時間流程已經(jīng)存儲在可編程控制器中，在斷電狀態(tài)下，五個二位五通先導(dǎo)電磁閥的先導(dǎo)氣都接通氣動閥的關(guān)閉口。當(dāng)流程處于左吸狀態(tài)時，控制左吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通左吸進氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開啟口，使得這三個閥門打開，完成左吸過程，同時右吸會塔解吸。當(dāng)流程處于均壓狀態(tài)時，控制均壓的電磁閥通電，其它閥關(guān)閉；先導(dǎo)氣接通均壓閥開啟口，使得這閥門打開，完成均壓過程。當(dāng)流程處于右吸附狀態(tài)時，控制右吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通右吸進氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥開啟

11、口，使得這三個閥門打開，完成右吸過程，同時左吸附塔解吸。每段流程中，除應(yīng)該打開的閥門外，其它閥門都應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。2.4. psa制氧系統(tǒng)設(shè)備制造普通純度氧氣（氧氣純度90%），psa空分制氧系統(tǒng)由下列設(shè)備組成（根據(jù)不同用戶要求，具體組成可能性有所變化）：空壓機壓縮空氣預(yù)處理設(shè)備制氧主機氧氣后期凈化 處理氧氣儲罐 或 用氣點 2.4.1 空氣壓縮機因為psa空氣制氧是通過加壓吸附、常壓解吸從空氣中直接制取氧氣，所以空壓機是提供氣體壓縮的動力源。目前廣泛使用的空壓機主要有螺桿空壓機和活塞空壓機兩大類。這兩種空壓機各有其特點，都可用于制氧系統(tǒng)。一般來說，螺桿空壓機氣量損耗少，產(chǎn)氣效率高，噪音低，維

12、修量較小，但壓縮空氣中一般都含有油，價格相對較高；活塞空壓機現(xiàn)有無油潤滑和有油潤滑兩種，對于制氧系統(tǒng)來說，最好配套使用無油潤滑空壓機。空壓機的排氣量根據(jù)制氧機的規(guī)格而定。一般為了不使空壓機一直滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)，有一定的卸載時間，有利于空壓機長期有效使用，在選擇空壓機的排氣量時，螺桿空壓機的排氣量一般要比制氧機要求的氣量大10%15%，活塞空壓機一般要比要求的排氣量大20%25%?？諌簷C的額定排氣壓力最好選擇為0.50.7mpa，排氣壓力過高、過低均不好。對于地處海拔高度500m的地方，選擇空壓機時要考慮大氣壓力，請咨詢空壓機供貨商或咨詢我公司。空壓機排出的壓縮空氣中含油量必須5ppm w/w，最好使

13、用無油空壓機。psa制氧系統(tǒng)中設(shè)備主要電力消耗就是空壓機的功率消耗。2.4.2 壓縮空氣預(yù)處理設(shè)備因為制氧主機中沸石分子篩對壓縮空氣的品質(zhì)要求很高，而壓縮空氣中氣體溫度高，又含有大量的水分和一定的粉塵、油霧，所以在壓縮空氣進入制氧主機前必須進行除水、除油、除塵等處理，此部分設(shè)備主要就是為了此目的。對壓縮空氣的凈化處理至關(guān)重要，這一點請用戶千萬不要忽視！因為壓縮空氣凈化處理的好壞直接關(guān)系到沸石分子篩的使用壽命，從而直接關(guān)系制氧機的長期有效使用。一旦沸石分子篩油“中毒”，制氧機效率將下降，指標(biāo)無法達到正常。對壓縮空氣除水主要采用干燥器。吸附式的無熱再生干燥機是采用一種可再生的干燥劑為吸附劑，利用壓

14、力變化、氣體膨脹等原理，采用變壓吸附分離水分的分離工藝，將壓縮空氣中的水分除去。如果要求氧氣露點不是太低（-40常壓），則不需要吸附式干燥器；如果要求氧氣露點較低（-40常壓），則需配置吸附式干燥器。吸附工干燥器有無熱再生和微熱再生兩種類型，都對氣量有一定損耗，一般采用無熱再生干燥裝置。對壓縮空氣除油、除塵主要采用不同類型、不同過濾精度的過濾器。過濾器是通過由很多微孔纖維材料制成的濾芯或活性炭除去介質(zhì)中的污染物（水、油、微粒、異味），所有過濾器都有除水、除油、除塵的作用，只不過不同類的過濾器主要功能不同。主路過濾器主要起除塵和除液態(tài)水作用；粗過濾器主要起一級除油作用；精過濾器主要是進一步除油，

15、使介質(zhì)含油量很少；活性炭除油過濾器主要是起深度除油和吸附碳?xì)浠衔?、除異味的作用。過濾器的配置主要根據(jù)空壓機排出的壓縮空氣品質(zhì)而定。配置太少，壓縮空氣得不到充分的凈化處理，無法達到制氧機對壓縮空氣的品質(zhì)要求，這是不允許的；配置太多，固然對壓縮空氣處理效果好，但分造成管路中氣體壓力損耗較多，同時也造成成本過高，沒有必要。一般來說，對無油空壓機，需配置一至兩級過濾器，主要是除塵、除水；對含油空壓機，則需配置三至四級過濾器。2.4.3 制氧主機psa制氧主機對壓縮空氣的要求如下： 壓 力 0.4mpa， 0.5mpa 殘油含量 0.008ppm 機械雜質(zhì) 0.1m 常壓露點 -23制氧主機一般由罐體

16、、管路閥門和電控柜三部分組成，具體地包括底盤、空氣緩沖罐、氧氣緩沖罐、吸附塔，沸石分子篩、布?xì)庀到y(tǒng)、壓緊裝置，氣動管道閥、電磁閥、單向管道閥、過濾減壓閥等閥門，plc控制器、高效消音器、測氧儀（選擇設(shè)備）、流量計（選擇設(shè)備）、壓力表等儀器儀表，連接管路等附件。2.4.4 氧氣后期凈化處理這部分設(shè)備是根據(jù)用戶成品氧氣的使用場合和工藝需要來配置，為選配設(shè)備。一般來說，制氧機產(chǎn)出的氧氣還是比較潔凈利，可滿足大多數(shù)用戶的用氣標(biāo)準(zhǔn)。但對于食品、制藥、醫(yī)療保健行業(yè)，要求成品制氧無菌、無異味、無塵等，就要對氧氣進行后期除菌、除塵、除異味處理。主要是在氧氣輸出管道中再配置除過濾器、除塵除異味過濾器，使成品氧氣

17、中不含細(xì)菌和塵埃等無機物和有機物。3、設(shè)備安裝及工況條件3.1. 設(shè)備布置要求制氧系統(tǒng)中的所有設(shè)備一般來說均無須基礎(chǔ)，室內(nèi)平整干凈地面即可。但對于較大規(guī)格的空壓機、壓縮空氣干燥設(shè)備等，如設(shè)備有基礎(chǔ)要求，則需做基礎(chǔ)。同時為了設(shè)備維修、清潔方便起見，最好在空壓機、干燥設(shè)備、制氧機的地面做一個高于地面10cm的平整臺面。制氧系統(tǒng)中的各設(shè)備布置順序按照制氧工藝流程的前后順序連接布置。在合同簽訂之前，用戶應(yīng)提供設(shè)備安裝廠房尺寸圖或場地圖及空氣進口、成品氧氣出口位置，我公司在設(shè)備合同簽訂后一周內(nèi)會根據(jù)用戶的實際場地提供給用戶整套制氧系統(tǒng)的設(shè)備布置連接示意圖。一般來說，各設(shè)備沿廠房墻面布置。空壓機、干燥機應(yīng)

18、放在上風(fēng)口或通風(fēng)良好的地方，如果空壓機后沒有空氣儲罐，則空壓機與干燥機之間的距離應(yīng)盡可能大一些，二者之間的管路長度盡可能長一些，以利于通過大氣環(huán)境降低壓縮空氣溫度。各設(shè)備之間間距應(yīng)至少大于1m，各設(shè)備與墻的距離至少大于0.8m，設(shè)備的操作面應(yīng)面向人員方便操作的方位，以便于人員對設(shè)備的操作和維護、檢修。設(shè)備之間的管路連接應(yīng)根據(jù)所有設(shè)備就位后的實際情況而定，因此，這些管路連接由用戶負(fù)責(zé)。所有管路最好采用硬連接方式（螺紋連接或焊接），應(yīng)由專業(yè)人員施工，以免發(fā)生泄露現(xiàn)象。3.2. 工況條件環(huán)境溫度： 40相對濕度： 65%原料空氣： 機械雜質(zhì)： 20mg/m3 co2含量： 250ppm c2h2含量

19、： 0.5 ppm cnhm含量： 20ppm 不含刺鼻氣味及腐蝕性氣體電 源：380v/3ph/50hz、220v/50hz焊 割 氣：如果需要切割操作，須準(zhǔn)備氧氣瓶、乙炔瓶等工具設(shè)備：必要的常用工具，焊接、切割設(shè)備，磁絲工具等3.3. 設(shè)備安裝設(shè)備安裝由用戶負(fù)責(zé)，我公司負(fù)責(zé)指導(dǎo)設(shè)備安裝。所有設(shè)備就位后，設(shè)備之間的管路連接就根據(jù)實際情況現(xiàn)場配置。所有管路必須采用硬連接方式（螺紋連接或焊接），應(yīng)由專業(yè)人員施工，以免發(fā)生泄露現(xiàn)象。成品氧氣出口至氣點之間的管路最好采用銅管或不銹鋼管（最次采用新的鍍鋅管），采用焊接方式連接。將系統(tǒng)用電源至設(shè)備現(xiàn)場，備好配電盤供應(yīng)設(shè)施。4、設(shè)備調(diào)試及開、停車4.1.

20、設(shè)備調(diào)試前準(zhǔn)備工作4.1.1 將220v、1000w的電源插板與制氧機上的電控柜上電源插頭相連，確認(rèn)電控箱有電。4.1.2 確認(rèn)制氧機上所有閥門處于原始關(guān)閉狀態(tài)。打開電控柜上的電源開關(guān)，即發(fā)現(xiàn)左吸指示燈亮，過12分鐘該燈滅；而后均壓指示燈亮幾秒后，該燈滅，右吸指示燈亮；過12分鐘后右吸指燈滅，均壓指示燈又亮，幾秒鐘后左吸燈亮；依次循環(huán)下去幾個周期（12分鐘根據(jù)具體設(shè)備及工況而確定），即說明電控程序系統(tǒng)工作正常，然后關(guān)閉電源開關(guān)待用。4.1.3 檢查壓縮空氣氣源系統(tǒng)：按照空壓機和干燥機的使用說明書，確認(rèn)空壓機、干燥機等需要接電的設(shè)備應(yīng)接入的電源電壓（380v或220v），并接好電源。4.1.3.

21、1 截斷排氣閥門，區(qū)域性空載試壓，由排空口放氣30分鐘左右，檢測機器性能。4.1.3.2 干燥機需與當(dāng)?shù)丨h(huán)境相符合，試運轉(zhuǎn)看處理壓縮空氣時是否能達到常壓露點-40左右。4.1.3.3 進入制氧機的供氣壓力一般為0.4mpa左右，因設(shè)備而異。4.1.3.4 檢查系統(tǒng)管道連接安裝的完整性、安全性和氣密性。4.1.3.5 分段吹掃管路，保壓試驗。4.1.3.6 配好專職操作維護管理人員，預(yù)讀產(chǎn)品說明書、手冊，并做專項培訓(xùn)。4.2. 設(shè)備首次啟動（設(shè)備調(diào)試）4.2.1 檢查系統(tǒng)中各設(shè)備是否處于安全、原始備電待用狀態(tài)；4.2.2 啟動干燥機：按電源按鈕為開，干燥機運轉(zhuǎn)，打開其前后閥門（全開）。4.2.3

22、 空壓機開啟：如需冷卻水，首先打開其前后閥門；按照使用說明書開啟電源開關(guān)，使空壓機運轉(zhuǎn)，升壓；壓縮空氣經(jīng)干燥機和過濾器處理后進入制氧機的空氣緩沖罐。打開空氣緩沖罐下方排污閥放空片刻，然后關(guān)閉排污閥等待空氣壓力上升。4.2.4 當(dāng)空氣緩沖罐的壓力達到空壓機設(shè)定的最高壓力時，調(diào)節(jié)先導(dǎo)氣減壓閥，使壓力設(shè)定為0.4mpa左右。開啟空氣進氣閥，打開電控柜上的電源開關(guān)，過幾秒鐘，即可進入正常的工作狀態(tài)。4.2.5 由于剛剛開機時，吸附塔內(nèi)的吸附氣體需要置換，因此進入氧氣儲罐的閥門暫時不要打開，讓制氧吸附塔組間循環(huán)工作10分鐘左右，再緩慢打開氧氣產(chǎn)氣閥，使純氧氣進入氧氣儲罐。打開氧氣罐排污閥放空20分鐘左右

23、，置換氧氣罐；然后關(guān)閉排污閥等待氧氣壓力上升。4.2.6 待氧氣儲罐壓力達到0.4mpa后，調(diào)節(jié)氧氣減壓閥，使得出口壓力達到用戶要求值。由于氧氣剛進入氧氣儲罐時氧氣儲罐內(nèi)含有空氣，此時氧氣純度較低，不能供給用氣點使用，應(yīng)先放空。具體操作為緩慢打開流量計下球閥至全開，然后緩慢打開放空閥，這時可觀察到流量計浮子上升，放空閥開度視流量示值達到額定流量為準(zhǔn)。此時流量示值為帶壓流量，實際標(biāo)態(tài)下的流量為qn=qs×1+ps（簡化式），式中：qn標(biāo)態(tài)下額定流量 qs流量計示值流量 ps氧氣壓力（表值）舉例說明：現(xiàn)場一個浮子流量計的指示讀數(shù)為5.0m3/h，流量計下游的壓力表壓力為0.6mpa，那么

24、在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的實際流量：qn5.0×(1.0+0.6×9.8) =5. 0×2.62313.11m3/h=13.11立方米/小時4.2.7 如要檢測氧氣純度，可將探頭接到測試口上，按儀器要求檢測。一般開機連續(xù)四小時后氧氣純度才達穩(wěn)定值。4.2.8 氧氣純度達到所需要求后，關(guān)閉放空閥門，打開通往后級用氣設(shè)備的閥門，流量控制值為設(shè)備性能頁所要求。產(chǎn)品氧氣即可使用。4.3. 設(shè)備正常開車步驟4.3.1 打開空氣壓縮機、干燥機電源，打開其前后閥門。4.3.2 空壓機開啟，壓縮空氣經(jīng)干燥機和過濾器處理后進入制氧機的空氣緩沖罐，各壓力表指示逐漸上升。4.3.3 當(dāng)供氣壓力達到

25、要求時，打開電控柜上的電源開關(guān)，即可進入正常的工作狀態(tài)。4.3.4 待氧氣儲罐壓力達到一定壓力后，然后緩慢打開產(chǎn)品氣閥或先打開放空閥放空，這時可觀察到流量計浮子上升，放空閥開度視流量示值要小于額定流量為準(zhǔn)。等到純度達到工藝要求后，關(guān)閉放空閥門，打開通往后級用氣設(shè)備的閥門，流量控制為設(shè)備要求值。產(chǎn)品氧氣即可使用。4.4. 設(shè)備正常停車步驟4.4.1 關(guān)閉制氧機電源開關(guān)。4.4.2 關(guān)閉氧氣供氣閥門；其它閥門不用關(guān)閉。若長期不用時才將各閥門關(guān)閉。4.4.3 關(guān)閉干燥機電源開關(guān)。4.4.4 關(guān)閉空壓機電源（如空壓機還為其它設(shè)備供氣則不需關(guān)機）。4.4.5 關(guān)閉進入制氧機的壓縮空氣閥門。4.4.6 若

26、長期不用時將系統(tǒng)各設(shè)備電源切斷。4.5. 故障緊急停車4.5.1 關(guān)閉制氧機電源開關(guān)。4.5.2 關(guān)閉流量計下閥門。4.5.3 關(guān)閉空壓機、干燥機的電源開關(guān)。4.5.4 關(guān)閉氧氣供氣閥門。4.5.5 關(guān)閉進入制氧機的壓縮空氣閥門。4.5.6 打開空所、氧氣緩沖罐排污放空。4.6. 設(shè)備正常運行狀態(tài)描述4.6.1 電源指示燈亮，左吸、均壓、右吸指示燈循環(huán)發(fā)亮指示制氧流程。4.6.2 左吸指示燈亮?xí)r，左吸附塔壓力由均壓時平衡壓力逐漸升至最高，同時右吸附塔壓力由均壓時平衡壓力逐漸為零。4.6.3 均壓指示燈亮?xí)r，左、右吸附塔壓力將一升、一降逐漸達到兩都平衡。4.6.4 右吸指示燈亮?xí)r，右吸附塔壓力由

27、均壓時平衡壓力逐漸升至最高，同時左吸附塔壓力由均壓時平衡壓力逐漸降為零。4.6.5 氧氣出口壓力指示為正常用氣壓力，使用時壓力會有稍微波動，但變化不應(yīng)過大。4.6.6 流量計流量指示應(yīng)基本穩(wěn)定，波動不應(yīng)過大，流量計的示值應(yīng)不大于制氧設(shè)備的額定產(chǎn)氣量。4.6.7 如有測氧儀，測氧儀示值應(yīng)不小于制氧設(shè)備的額定純度，也許會有少許波動，但不應(yīng)波動過大。4.7. 操作注意事項：4.7.1 根據(jù)用氣壓力和用氣量調(diào)節(jié)流量計（選擇設(shè)備）前面的調(diào)壓閥和流量計（選擇設(shè)備）后的產(chǎn)氣閥，不要隨意調(diào)大流量，以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。4.7.2 空氣進氣閥和氧氣產(chǎn)氣閥開度不宜過大，以保證純度達到最佳。4.7.3 調(diào)試人員調(diào)節(jié)

28、好的閥門不要隨意轉(zhuǎn)動，以免影響純度。4.7.4 不要隨意動電控柜內(nèi)的電器件，不要隨意拆動氣動管道閥門。4.7.5 操作人員要定時察看機上壓力表，對其壓力變化作一個日常記錄設(shè)備故障分析。7.6 定期觀察出口壓力、流量計（選擇設(shè)備）指示及氧氣純度，如有測氧儀時，與性能頁的值對照，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4.7.7 按照空壓機、干燥機、過濾器的技術(shù)要求保養(yǎng)和維護，以保證空氣品質(zhì)?？諌簷C、干燥機必須每年至少檢修一次，按照設(shè)備維護、保養(yǎng)規(guī)定更換易損件，并進行保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)過濾器前后壓差0.050.1mpa，必須及時更換過濾器濾芯。4.7.8 完整填寫日常記錄表。5、設(shè)備檢驗5.1. 檢驗標(biāo)準(zhǔn)制氧機設(shè)計、制造條件

29、： jb/t6427-1992壓力容器設(shè)計技術(shù)條件： gb150-1989制 造 標(biāo) 準(zhǔn)： gb150-1989探 傷 標(biāo) 準(zhǔn)： jb-4730-1994 設(shè)備噴漆、包裝、運輸： jb2536、gb/t13384 消 音 器 噪 音 測 量： jb/t6427-1992 管 道 設(shè) 計、 安 裝： jb5902 制氧沸石分子篩、脫水分子篩：按供貨商提供的性能參數(shù) 流量計設(shè)計、制造標(biāo)準(zhǔn)： jb/t6844-19935.2. 設(shè)備出廠檢驗5.2.1 外觀檢驗設(shè)備出廠前，首先要對我們提供的所有的外觀進行目測檢驗。包括設(shè)備噴漆顏色是否一致，表面是否平整，是否有碰傷劃痕，焊縫是否打磨干凈，是否有毛刺和殘

30、留焊渣，設(shè)備結(jié)構(gòu)是否合理美觀，底盤是否平穩(wěn)，電控部分接線是否整齊、沒有隱患等。5.2.2 密封性檢驗在我方工廠內(nèi)，將制氧設(shè)備與空壓機、空氣預(yù)處理設(shè)備連接起來整套系統(tǒng)試運行，檢驗制氧機內(nèi)的管路和閥門是否有漏氣現(xiàn)象。5.2.3 電控及儀表檢驗在我方工廠設(shè)備運行時，按照本說明書中第四條第1款的方法檢驗電控系統(tǒng)是否運行正常，各壓力表、流量計等儀表是否正常工作。5.2.4 技術(shù)指標(biāo)檢測在我方工廠內(nèi)，模仿用戶的整套制氧設(shè)備使用條件和要求，將制氧機設(shè)備與空壓機、空氣預(yù)理設(shè)備連接起來，整套系統(tǒng)運行，檢測制氧機的實際產(chǎn)氣量、純度、露點等參數(shù)，以確定設(shè)備是否達到合同規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。如指標(biāo)達不到，則分析原因，并對設(shè)

31、備進行適當(dāng)調(diào)整，直至達到規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。5.2.5 設(shè)備包裝清點對所有提供的設(shè)備出廠檢驗完畢后，在全套設(shè)備運輸前，對需要包裝的設(shè)備進行適合運輸?shù)陌b。同時，按照合同的設(shè)備交貨清單點所有設(shè)備，無一遺漏，將所有設(shè)備包裝好或備好待運。6、設(shè)備維護6.1. 設(shè)備日常維護對制氧系統(tǒng)中的設(shè)備的維護主要包括空壓機、干燥機、過濾器、制氧主機的維護?？諌簷C的日常維護主要是經(jīng)常檢查空壓機儲氣罐的排污口是否堵塞，散熱孔處是否有遮攔；冷干機的散熱器要經(jīng)常清掃；過濾器的排污口要經(jīng)常檢查是否堵塞；制氧機消音順的排氣口要經(jīng)常檢查是否暢通。所有設(shè)備外觀均要保持清潔、干凈，經(jīng)常用濕布或中性肥皂水擦洗。6.2. 設(shè)備周期性維護有

32、油螺桿空壓機的維護主要是進空氣過濾器（其會被灰塵堵塞）的周期更換，以及每年的潤滑油和分離器的更換。壓縮機的維護也包括對機油的定期補充和更換（如有必要）。無油活塞空壓機也需要定期更換活塞環(huán)和補充潤滑劑。為保證制氧系統(tǒng)穩(wěn)定可靠地運行和壓縮機的長壽命運行，必須按照壓縮機廠商推薦的周期維護辦法和措施來維護壓縮機。干燥機的周期性維護主要是定期排污。請認(rèn)真閱讀干燥機的操作維護使用說明書，嚴(yán)格按照干燥機廠商推薦的周期維護辦法和措施來維護干燥機。過濾器的周期性維護主要是根據(jù)過濾器的使用狀況定期更換濾芯。如果發(fā)現(xiàn)過濾器的壓力過大，請及時更換濾芯。請參照過濾器廠商推薦的周期維護辦法和措施來維護過濾器。制氧主機基本

33、上不用周期性維護。用戶可在每年公司（廠）所有設(shè)備大修時檢查一下制氧機是否運行正常。如正常，則不用維修；如不正常，則按第3小節(jié)處理。6.3. 設(shè)備常見故障及處理故障現(xiàn)象故障原因排除辦法打開電源開關(guān)電源指示燈不亮1.電源未接通2.電源保險損環(huán)3.電源開關(guān)損壞1.接通電源2.更換電源保險3.更換電源開關(guān)流程指示不亮1.指示燈損壞或連線未接好2.可編程控制器故障1.接好連線或更換指示燈2.檢查控制器，如有問題及時與廠家聯(lián)系流程指示不正?？删幊炭刂破鞴收蠙z查控制器，如有問題及時與廠家聯(lián)系左吸時左吸附罐壓力不能上升到正常值1.先導(dǎo)氣壓力未設(shè)定好2.控制左吸的電磁閥損壞3.左吸進氣閥未打開1.先導(dǎo)氣壓力設(shè)定

34、為0.4mpa左右2.電磁閥或更換3.管道閥，如有故障維修或更換均壓時左右吸附罐壓力不能均衡1.控制均壓的電磁閥損壞2.上下均壓閥未打開1.維修電磁閥或更換2.檢查均壓閥，如有故障維修或更換右吸時右吸附罐壓力不能上升到正常值1.控制右吸的電磁閥損壞2.右吸進氣閥未打開1.維修電磁閥或更換2.檢查管道閥，如有故障維修或更換左吸或右吸時消音器不停排氣，同時吸附罐壓力不上升1.反吹閥開得過大2.電磁閥損壞3.均壓閥漏氣4.解吸閥漏氣1.將反吹閥開度調(diào)到適當(dāng)2.維修電磁閥或更換3.維修管道閥或更換使用過程中氧氣純度波動1.空氣壓力有波動2.用氣量有波動1.保養(yǎng)、維修空壓機2.保持用氣量不超過額定流量6

35、.4. 設(shè)備維護記錄表維護時間是否正常操作者故障現(xiàn)象故障排除內(nèi)容 用戶可按此表格式或根據(jù)自己的實際需要制作設(shè)備維護記錄表，將此表留存?zhèn)洳椋谠O(shè)備維護或維修時作參考。此項工作非常重要，不可忽視。7、隨機附件7.1. 設(shè)備清單（裝箱單）所附清單與設(shè)備交貨清單一致。附件1產(chǎn)品性能頁附件2表格1系統(tǒng)工作記錄表附件3表格2系統(tǒng)維護記錄表7.2. 隨機提供的資料一般地，我公司隨設(shè)備的資料有：配套設(shè)備的合格證及其使用說明書；其他雙方約定的需要我公司提供的技術(shù)資料、圖紙等。7.3. 設(shè)備標(biāo)示牌對制氧設(shè)備，我公司均在制氧機的控制柜上貼有設(shè)備標(biāo)示牌，表明制氧機型號、技術(shù)參數(shù)及我公司的維修聯(lián)系電話等信息。8、產(chǎn)品擔(dān)

36、保條款8.1. 質(zhì)量保證條款配套設(shè)備如空壓機、干燥機、過濾器等，如果由我公司提供但不是我公司制造生產(chǎn)的，則按該設(shè)備生產(chǎn)商提供的質(zhì)量保期執(zhí)行，一般質(zhì)保期為使用后12個月或交貨后18個月的兩者較短者。對于由我公司提供的制氧機配套設(shè)備由我公司負(fù)責(zé)保修，如我公司解決不了的問題，我們會及時同生產(chǎn)商聯(lián)系，讓其派人到用處維修。只要是在質(zhì)保期內(nèi)的設(shè)備，并在保修范圍內(nèi)的故障，則所有的維修費用由我公司負(fù)責(zé)承擔(dān)。制氧主機及由我公司生產(chǎn)的設(shè)備一般質(zhì)保期為12個月，雙方在合同中另有約定的除外，一般來說，只要按本說明書正常使用并定期進行良好的維護檢查，設(shè)備的使用壽命應(yīng)在810年以上。在設(shè)備保修期外，我公司也將負(fù)責(zé)設(shè)備的維

37、修工作，直至設(shè)備報廢。不過，在設(shè)備保修期外，需要我公司提供維修服務(wù)，我公司將提供有償服務(wù)。8.2. 產(chǎn)品保修范圍質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備保修范圍：在用戶正常操作使用的情況下，由于設(shè)備或儀器中的某些部件本身質(zhì)量問題或正常磨損、損耗等原因造成的設(shè)備或儀器出現(xiàn)故障或失效，這些均屬于免費保修范圍。需要我公司免費保修的部件或設(shè)備、儀器，請用戶在設(shè)備或儀器礎(chǔ)現(xiàn)故障時，及時通知我公司，并請用戶原樣保留有故障的部件，待我公司派人或電話確認(rèn)后，予以及時更換。特別聲明：我公司只負(fù)責(zé)對制氧系統(tǒng)內(nèi)由我公司提供的產(chǎn)品的保修，不承擔(dān)由于制氧設(shè)備損壞而造成的用戶其他損失的連帶賠償責(zé)任。下列情況造成的設(shè)備或儀器損壞，不屬于免費保修范圍：8.2.1 已過質(zhì)保期限的。8.2.2 由于人為故意破壞造成的損壞。如人為的砸、摔、撬、劃等造成的設(shè)備或儀器損壞，人為地往管道內(nèi)倒油而造成過