最新壓縮空氣技術(shù)培訓(xùn)

1、壓縮空氣簡(jiǎn)介 壓縮空氣的概念 壓縮空氣的用途 應(yīng)用的行業(yè) 壓縮空氣的概念壓縮空氣是指經(jīng)壓縮后具有一定壓力的空氣。它是一種由電能轉(zhuǎn)化而來(lái)的高級(jí)而且昂貴的能源。高級(jí)高級(jí)是指它易于控制，使用方便，能靈巧精確地完成動(dòng)作，有緩沖作用，而且不發(fā)熱、沒(méi)有污染。昂貴昂貴是指消耗100kw的電能最多只能得到相當(dāng)于30kw電能的壓縮空氣能。 壓縮空氣的用途作為動(dòng)力；氣體分離；用于合成和聚合等化學(xué)反應(yīng)；用于呼吸；用于氣體輸送貯存；氣密性實(shí)驗(yàn)。 應(yīng)用的行業(yè)行業(yè)名稱：行業(yè)名稱：汽車石化、化工、化纖、塑料、制藥、醫(yī)療、化妝品、自來(lái)水食品飲料、造紙、印刷電子電器、精密儀器、五金工具、機(jī)械制造、鑄造、紡織等行業(yè)。應(yīng)用舉例：應(yīng)

2、用舉例：制藥廠-閥門、儀表控制、包裝、粉碎設(shè)備用氣、發(fā)酵、氮?dú)庵苽?；紡織廠噴氣織機(jī)用氣、設(shè)備用氣；飲料廠閥門、儀表控制、包裝、提取設(shè)備用氣、吹瓶；食品廠閥門、儀表控制、包裝設(shè)備用氣、發(fā)酵；印刷廠設(shè)備用氣。用戶對(duì)壓縮空氣的要求 壓力壓力實(shí)際上指壓強(qiáng)，是某一單位面積上所受的力，單位有：pa,mpa,kgf/cm2,bar,psi。在滿足生產(chǎn)需要的前提下盡量選擇壓力較小的空氣壓縮機(jī)，這樣可以節(jié)省用戶消耗的能源。用戶對(duì)壓力提出的具體要求往往是根據(jù)工藝人員提出的參數(shù)確定的，要求銷售人員針對(duì)每一個(gè)具體項(xiàng)目認(rèn)真分析，提出我們的合理化建議。 流量流量是指換算為吸氣狀態(tài)下(1個(gè)大氣壓，20)，單位時(shí)間內(nèi)空氣的容

3、積，單位有：m3/min,m3/h,l/min,cfm,具體換算關(guān)系為1m3/min=35.311cfm。流量的選型原則：壓縮機(jī)產(chǎn)氣量要多于實(shí)際用氣量的15%-30%。這個(gè)選型原則主要考慮到系統(tǒng)的泄漏及今后用氣設(shè)備的增加。 質(zhì)量質(zhì)量是指壓縮空氣中雜質(zhì)的含量(附：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)-一般用壓縮空氣質(zhì)量等級(jí))。壓縮空氣中含有的雜質(zhì)主要有：水、塵、油?？諝鈮嚎s機(jī)簡(jiǎn)介 空壓機(jī)的分類容積式往復(fù)式軸驅(qū)動(dòng)式自由活塞式活塞式膜式回轉(zhuǎn)式單軸式滾動(dòng)活塞式滑片式液環(huán)式單螺桿式雙軸式雙螺桿式羅茨轉(zhuǎn)子式動(dòng)力式透平式離心式軸流式噴射式 幾種常用壓縮機(jī)的應(yīng)用范圍離心式壓縮機(jī)：壓力7-12bar，氣量60m3/min以上；活塞式壓縮機(jī)

4、：應(yīng)用的范圍最廣；螺桿式壓縮機(jī)：壓力7-15bar，氣量1-120m3/min；滑片式壓縮機(jī)：壓力7-12bar，氣量0.5-40m3/min。 各類空壓機(jī)的壓縮原理及特點(diǎn)活塞式壓縮機(jī)壓縮原理活塞式壓縮機(jī)壓縮原理 屬于容積式壓縮機(jī)，是使一定容積的氣體順序地吸入和排出封閉空間提高靜壓力的壓縮機(jī)。通常活塞上有活塞環(huán)來(lái)密封氣缸和活塞之間的間隙，氣缸內(nèi)有潤(rùn)滑油潤(rùn)滑活塞環(huán)。曲軸連桿活塞進(jìn)氣閥排氣閥汽缸活塞機(jī)壓縮原理圖活塞式壓縮機(jī)特點(diǎn)活塞式壓縮機(jī)特點(diǎn)1、運(yùn)動(dòng)部件多：有進(jìn)氣閥、排氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿、曲軸、軸瓦等；2、受力不均衡，沒(méi)有辦法控制往復(fù)慣性力；3、需要多級(jí)壓縮，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；4、由于是往復(fù)運(yùn)動(dòng)，壓

5、縮空氣不是連續(xù)排出，有脈動(dòng)；5、設(shè)計(jì)、制造工藝成熟，應(yīng)用范圍廣?；钊綁嚎s機(jī)缺點(diǎn)活塞式壓縮機(jī)缺點(diǎn)1、運(yùn)動(dòng)部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢修工作量大，維修費(fèi)用高；2、需要基礎(chǔ)，需要檢修天車，對(duì)廠房的要求高；3、活塞環(huán)的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動(dòng)方式使效率下降很快；4、噪音大；5、控制系統(tǒng)的落后，不適應(yīng)連鎖控制和無(wú)人值守的需要。離心式壓縮機(jī)壓縮原理離心式壓縮機(jī)壓縮原理 離心機(jī)通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)氣體作功，使氣體在離心力場(chǎng)中壓力得到提高，同時(shí)動(dòng)能也在為增加。隨后在擴(kuò)張流道中流動(dòng)時(shí)這部分動(dòng)能又轉(zhuǎn)化為靜壓能，而使氣體壓力進(jìn)一步提高。其能量的轉(zhuǎn)化過(guò)程是：電能動(dòng)能壓力能。離心式壓縮機(jī)的特點(diǎn)離心式壓縮機(jī)的特點(diǎn)1、轉(zhuǎn)速高

6、，處理氣量大；2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，易損零件少，檢修方便，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)效率高；3、排氣平穩(wěn)，壓縮空氣質(zhì)量高(無(wú)油)。離心式壓縮機(jī)主要缺點(diǎn)離心式壓縮機(jī)主要缺點(diǎn)1、效率一般比較低，不如螺桿機(jī)與活塞機(jī)(尤其是小流量)；2、隨操作條件及氣體性質(zhì)的變化，壓縮機(jī)性能的變化較大，即機(jī)器的通用性差；3、機(jī)器的操作技術(shù)要求較高，停機(jī)后再啟動(dòng)比較麻煩，周期長(zhǎng)，不能頻繁啟動(dòng)，停機(jī)時(shí)，只能打開(kāi)一個(gè)閥門放空(較浪費(fèi))；4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音大；5、排氣量無(wú)法調(diào)節(jié)，適用于需求氣量大且較穩(wěn)定的場(chǎng)合。雙螺桿式壓縮機(jī)壓縮原理雙螺桿式壓縮機(jī)壓縮原理 空氣端主要由一對(duì)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子及殼體組成。其工作原理與活塞式壓縮機(jī)一樣，屬于容積式。如果把陰轉(zhuǎn)子齒

7、槽與殼體構(gòu)成的腔比做活塞式壓縮機(jī)的氣缸，那么陽(yáng)轉(zhuǎn)子的螺旋型齒在陰轉(zhuǎn)子齒槽中的滑動(dòng)就相當(dāng)于活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 主機(jī)的工作過(guò)程分為三個(gè)階段：吸氣階段、壓縮階段、排氣階段。吸氣階段壓縮階段排氣階段雙螺桿式壓縮機(jī)機(jī)型分類雙螺桿式壓縮機(jī)機(jī)型分類 按其冷卻方式分為風(fēng)冷和水冷兩種；按其出口是否含油分為無(wú)油和注油兩種。 無(wú)油螺桿機(jī)分為干螺桿和水密封兩種。 干螺桿壓縮機(jī)的主機(jī)壓縮時(shí)由于無(wú)潤(rùn)滑介質(zhì)，因此轉(zhuǎn)子不直接接觸，氣體回流量較大。一般采用兩級(jí)壓縮，才能達(dá)到額定的排氣量和排氣壓力。由于主機(jī)壓縮時(shí)產(chǎn)生大量的熱量，為了避免轉(zhuǎn)子受熱變形及空氣中的水分腐蝕金屬轉(zhuǎn)子和殼體，一般在轉(zhuǎn)子和殼體表面鍍一層特氟龍涂層。但主機(jī)內(nèi)的軸

8、承需要油潤(rùn)滑，需單獨(dú)配備一套油泵系統(tǒng)。其排氣量一般在120m3/min以下，壓力最高可達(dá)15bar。 干螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子水密封螺桿機(jī)轉(zhuǎn)子雙螺桿式壓縮機(jī)機(jī)型分類雙螺桿式壓縮機(jī)機(jī)型分類 水密封螺桿機(jī)的壓縮原理與有油螺桿機(jī)是一樣的，只是用水替代了潤(rùn)滑油。水對(duì)金屬具有強(qiáng)烈的腐蝕性，為了考慮防腐、耐磨損，轉(zhuǎn)子通常采用高品質(zhì)陶材料。一般其排氣量在7m3/min以下，壓力10.5bar以下。 注油螺桿壓縮機(jī)根據(jù)主機(jī)的數(shù)量分為單級(jí)壓縮機(jī)和兩級(jí)壓縮機(jī)兩種。單級(jí)壓縮的排氣量一般在40m3/min以下，兩級(jí)壓縮機(jī)的排氣量最高可達(dá)到100m3/min。而兩級(jí)壓縮從原理上來(lái)說(shuō)近似于等溫壓縮，壓縮效率較高；另壓縮產(chǎn)生的負(fù)荷

9、由兩個(gè)主機(jī)共同承擔(dān)，轉(zhuǎn)子和軸承的壽命比單級(jí)壓縮的要長(zhǎng)一些。 單級(jí)壓縮螺桿機(jī)空氣端 兩級(jí)壓縮螺桿機(jī)空氣端雙螺桿式壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)雙螺桿式壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 螺桿主機(jī)的體積小，重量輕； 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)部件少，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，可靠性比較高； 安裝方便，無(wú)需基礎(chǔ)，占地面積?。?噪音低，震動(dòng)??； 氣流脈沖極小，出氣穩(wěn)定； 壓縮空氣質(zhì)量好，含油量低； 備品備件少，維修費(fèi)用低； 控制系統(tǒng)先進(jìn)，人機(jī)關(guān)系良好，保護(hù)功能全面，還可實(shí)現(xiàn)連鎖控制。雙螺桿式壓縮機(jī)的缺點(diǎn)雙螺桿式壓縮機(jī)的缺點(diǎn) 螺桿轉(zhuǎn)速較高(一般在3000rpm以上)，另承受強(qiáng)大的軸向推力，必須使用復(fù)雜的錐形滾柱軸承。軸承壽命為2-5年，使用一段時(shí)間后必須進(jìn)行更換

10、； 無(wú)法避免泄漏三角形的存在； 傳動(dòng)系統(tǒng)一般采用皮帶或齒輪傳動(dòng)方式，檢修麻煩，現(xiàn)場(chǎng)不易進(jìn)行； 油氣管路多(包括很多軟管)，容易泄漏； 為了隔絕噪音，在機(jī)殼上裝有厚重的隔音罩。天氣炎熱或進(jìn)氣濾網(wǎng)及排風(fēng)口堵塞時(shí)，容易導(dǎo)致壓縮機(jī)高溫跳機(jī)； 壓縮機(jī)的空/重車轉(zhuǎn)換通過(guò)進(jìn)氣閥的關(guān)閉來(lái)實(shí)現(xiàn)，但相關(guān)調(diào)節(jié)管路、閥門多，檢修工作量大，維修費(fèi)用高。單螺桿式壓縮機(jī)壓縮原理單螺桿式壓縮機(jī)壓縮原理 空氣端的主要部件有單螺桿轉(zhuǎn)子、星型輪和機(jī)殼。單螺桿壓縮機(jī)由一個(gè)圓柱螺桿和兩個(gè)對(duì)稱布置的平面星輪組成嚙合副，裝在機(jī)殼內(nèi)構(gòu)成。螺桿螺槽、機(jī)殼內(nèi)壁和星輪齒面構(gòu)成封閉的齒間容積。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)力傳到螺桿軸上，由螺桿帶動(dòng)星輪齒在螺槽內(nèi)相對(duì)移

11、動(dòng)，這種相對(duì)移動(dòng)相當(dāng)于往復(fù)式壓縮機(jī)的活塞(星輪)在氣缸(螺桿槽與機(jī)殼內(nèi)壁形成的齒間容積)中移動(dòng)。隨著星輪齒的移動(dòng)，封閉的齒間容積發(fā)生變化，相應(yīng)的氣體由吸氣閥進(jìn)入螺桿齒槽空間，經(jīng)壓縮后達(dá)到設(shè)計(jì)壓力值，由開(kāi)在殼體上的排氣三角口排至油氣分離器內(nèi)。螺桿通常有6個(gè)螺槽，由兩個(gè)星輪將它分隔成上、下兩個(gè)空間，各自實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣過(guò)程。因此，單螺桿壓縮機(jī)相當(dāng)于一臺(tái)六缸作用的活塞機(jī)。 單螺桿壓縮機(jī)空氣端單螺桿式壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)單螺桿式壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)兩個(gè)星輪與螺桿嚙合時(shí)可平衡一定的軸向力和徑向力，從理論上講可以提高軸承的使用壽命； 單機(jī)容量大，無(wú)余隙容積。螺桿每轉(zhuǎn)一周，每一螺槽均被使用兩次，螺槽空間得到充分利用，與

12、其它形式壓縮機(jī)尺寸相同時(shí)，容積流量大； 螺桿主機(jī)的體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)部件少； 安裝方便，無(wú)需基礎(chǔ)，占地面積?。?噪音低，震動(dòng)小； 氣流脈沖小，出氣穩(wěn)定。單螺桿式壓縮機(jī)的缺點(diǎn)單螺桿式壓縮機(jī)的缺點(diǎn)螺桿轉(zhuǎn)速較高(一般在3000rpm以上)，另存在一定的軸向推力不能完全平衡，必須使用滾柱軸承。軸承壽命為2-5年，使用一段時(shí)間后必須進(jìn)行更換；中高頻率噪音較大，嚙合副與機(jī)殼的幾何形狀和相對(duì)位置精度要求高；星輪采用復(fù)合材料加金屬支座，金屬支座主要承受剪切力，復(fù)合材料則起到密封作用。復(fù)合材料在短時(shí)間內(nèi)運(yùn)行也會(huì)出現(xiàn)很大的磨損，引起容積效率下降。另外，壓縮機(jī)只有按設(shè)計(jì)的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，金屬支座才能有效的保

13、護(hù)較軟的復(fù)合材料，使之不發(fā)生彎曲，所以壓縮機(jī)在任何時(shí)候都不能反轉(zhuǎn)；傳動(dòng)系統(tǒng)一般采用皮帶或齒輪傳動(dòng)方式，檢修麻煩，在現(xiàn)場(chǎng)不易進(jìn)行；油氣管路多(包括很多軟管)，容易泄漏；為了隔絕噪音，在機(jī)殼上裝有厚重的隔音罩，天氣炎熱或進(jìn)氣濾網(wǎng)及排風(fēng)口堵塞時(shí)容易導(dǎo)致壓縮機(jī)高溫跳機(jī)。滑片式壓縮機(jī)壓縮原理滑片式壓縮機(jī)壓縮原理 滑片式壓縮機(jī)的空氣端(主機(jī))主要由轉(zhuǎn)子和定子組成，其中轉(zhuǎn)子上開(kāi)有縱向的滑槽，滑片可在其中滑動(dòng)；定子為一個(gè)氣缸，轉(zhuǎn)子在定子中偏心安置。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑片在離心力的作用下與定子緊密接觸，相臨兩個(gè)滑片與定子內(nèi)壁間形成一個(gè)封閉的空氣腔壓縮腔。轉(zhuǎn)子在定子中的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)改變壓縮機(jī)腔的容積，從而實(shí)現(xiàn)了壓縮過(guò)程。

14、滑片機(jī)壓縮原理圖滑片式壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)滑片式壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 滑片式壓縮機(jī)與其它的容積式壓縮機(jī)最大的差別在于其設(shè)計(jì)思路和簡(jiǎn)潔的原理。它的所有特點(diǎn)也都來(lái)源于此?？煽啃愿撸恨D(zhuǎn)速低至1480轉(zhuǎn)/分鐘；工作部件最少，可能的故障率相應(yīng)降低；主機(jī)無(wú)抱死(束心)現(xiàn)象；主機(jī)五年免維護(hù)；不受軸向力，巴氏合金軸承終生免維護(hù)；集成化設(shè)計(jì)減少了95%的管路和接頭，減少了泄漏機(jī)會(huì)；與螺桿機(jī)相比，轉(zhuǎn)子加工、裝配精度要求較低，所有部件均可單獨(dú)更換?；綁嚎s機(jī)的優(yōu)點(diǎn)滑片式壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)效率高、運(yùn)行與維護(hù)費(fèi)用低：滑片與定子內(nèi)腔時(shí)時(shí)密封，無(wú)余隙容積，端面及轉(zhuǎn)子表面泄漏量小，容積效率高；柔性直聯(lián)，傳動(dòng)效率理論上100%，傳動(dòng)效率高；產(chǎn)生熱

15、量少，能耗進(jìn)一步降低，熱工效率高；用油少，約為螺桿機(jī)的1/21/3；三濾尺寸小，更換費(fèi)用低；無(wú)專用油泵，安全、節(jié)能；主機(jī)無(wú)大修可能；維護(hù)操作方便，省時(shí)省力?；瑱C(jī)（藍(lán)）、螺桿機(jī)（綠）和 活塞機(jī)（紅）的維護(hù)費(fèi)用比較圖 滑片式壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)滑片式壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)其它優(yōu)點(diǎn)： 外形尺寸減少，直接安裝，無(wú)須基礎(chǔ)； 整機(jī)空間大，維修方便； 震動(dòng)小，無(wú)須減震裝置； 噪音低； 出口含油值低于3ppm； 工作溫度低，排氣含水量少。后處理設(shè)備簡(jiǎn)介 冷凍式干燥機(jī) 吸附式干燥機(jī) 儲(chǔ)氣罐 過(guò)濾器 冷凍式干燥機(jī)冷凍式干燥機(jī)工作原理冷凍式干燥機(jī)工作原理 冷凍式干燥機(jī)是利用制冷原理降低壓縮空氣的溫度，使壓縮空氣中的水蒸氣在低溫下過(guò)

16、飽和而冷凝成液體，再通過(guò)適當(dāng)手段將冷凝水(包含部分油和塵)從壓縮空氣中分離后排出，使壓縮空氣得到干燥。一般可將壓縮空氣的壓力露點(diǎn)溫度降到2-10。冷凍式干燥機(jī)外形圖冷凍式干燥機(jī)工作流程圖冷凍式干燥機(jī)工作流程圖 以風(fēng)冷型為例：空氣出口空氣進(jìn)口空氣出口壓力空氣進(jìn)口壓力141115制冷劑低壓制冷劑高壓（風(fēng)冷型流程圖示）圖中： 1.預(yù)冷器 2.蒸發(fā)器 3.旋風(fēng)分離器 4.自動(dòng)排水裝置 5.制冷壓縮機(jī) 6.冷凝器 7.熱力膨脹閥 8.熱氣旁通閥 9.高低壓力控制器 10.冷凝壓力控制器 11.干燥過(guò)濾器 12.制冷劑加注閥 13.電磁切斷閥 14.截止閥 冷凍式干燥機(jī)的控制方式冷凍式干燥機(jī)的控制方式 根

17、據(jù)配置的硬件的不同分為標(biāo)準(zhǔn)式和智能式兩種： 標(biāo)準(zhǔn)式：采用機(jī)械儀表，可顯示的參數(shù)包括：空氣進(jìn)口壓力、空氣出口壓力、制冷劑低壓、制冷劑高壓、空氣進(jìn)口溫度和工作電流。 智能式：采用plc控制系統(tǒng)，可顯示和監(jiān)測(cè)空氣進(jìn)口壓力、空氣出口壓力、制冷劑低壓和制冷劑高壓四個(gè)壓力參數(shù)，用液晶屏顯示和監(jiān)測(cè)空氣出口溫度、空氣進(jìn)口溫度、制冷劑排氣溫度、制冷劑吸氣溫度、露點(diǎn)溫度和冷卻介質(zhì)溫度六個(gè)溫度參數(shù)，并具有參數(shù)設(shè)定和超限報(bào)警功能；有些配置還具有遠(yuǎn)傳(rs485或rs232通信接口)和連鎖控制功能。冷凍式干燥機(jī)的分類冷凍式干燥機(jī)的分類 根據(jù)允許的壓縮空氣入口溫度分為三種： 低溫型：入口允許溫度45； 中溫型：入口允許溫

18、度55； 高溫型：入口允許溫度80。注：高溫型有預(yù)冷器，低、中溫型沒(méi)有。 吸附式干燥機(jī)吸附式干燥機(jī)的工作原理吸附式干燥機(jī)的工作原理 吸附式干燥機(jī)是利用干燥劑的吸附特性除去壓縮空氣中的水份，從而達(dá)到干燥的目的。經(jīng)過(guò)吸干機(jī)處理后的壓縮空氣露點(diǎn)最高可達(dá)-70。吸附式干燥機(jī)的分類吸附式干燥機(jī)的分類 常用的干燥劑材料主要有硅膠、分子篩和三氧化二鋁等。干燥劑吸附一定量的水份后會(huì)發(fā)生飽和現(xiàn)象，因此必須用壓縮空氣進(jìn)行再生?，F(xiàn)在常用的吸附工干燥機(jī)主要有無(wú)熱再生、微熱再生和有熱再生三種，由于有熱再生能耗太高，所以在實(shí)際生產(chǎn)中并不常用。吸附式干燥機(jī)外形圖吸附式干燥機(jī)的工作流程吸附式干燥機(jī)的工作流程 以無(wú)熱再生式吸附

19、干燥機(jī)為例： 儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)氣罐的作用儲(chǔ)氣罐的作用 穩(wěn)壓 排污儲(chǔ)氣罐的制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和材質(zhì)要求儲(chǔ)氣罐的制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和材質(zhì)要求 制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行g(shù)b150-98標(biāo)準(zhǔn)； 材質(zhì)要求：一般要求為普通碳鋼，特殊要求采用不銹鋼或鈦合金。擺放位置擺放位置 前置：放在壓縮機(jī)之后，干燥機(jī)之前是最普遍的配置方式，可減輕后處理設(shè)備負(fù)荷，提高過(guò)濾器芯的使用壽命，一般適用于系統(tǒng)中沒(méi)有大的峰值用氣量的情況。 后置：放在后處理設(shè)備之后。如果系統(tǒng)中有特別高的峰值用氣，必須采用這種配置方式。如果用氣點(diǎn)離空壓站較遠(yuǎn)，也采用這種方式。 過(guò)濾器過(guò)濾器的作用機(jī)理過(guò)濾器的作用機(jī)理 直接攔截 慣性撞擊 擴(kuò)散攔截過(guò)濾器基本結(jié)構(gòu)過(guò)濾器基本結(jié)構(gòu)

20、 常規(guī)的過(guò)濾器是由外殼和濾芯組成的，其中外殼包括殼體、壓差計(jì)、消音孔、自動(dòng)排水器、快速卸壓閥、視窗等。根據(jù)過(guò)濾器的大小不同，過(guò)濾器與主管道的連接分別采用管螺紋和法蘭兩種。濾芯共分三層，其中內(nèi)層主要起過(guò)濾作用，材質(zhì)為硼矽微玻璃纖維，它的空隙率為96%，可主動(dòng)排除水份和油份以降低壓降及運(yùn)轉(zhuǎn)成本。外層采用經(jīng)過(guò)pvc處理的海綿層，可防止油和水份被空氣帶走。兩層的外邊均用不銹鋼網(wǎng)穩(wěn)固支撐，防止壓縮空氣的沖擊，并起到初級(jí)10微米機(jī)械分離的作用。過(guò)濾器種類及過(guò)濾精度過(guò)濾器種類及過(guò)濾精度 預(yù)過(guò)濾器：主要過(guò)濾24微米以上的雜質(zhì)，一般放在壓縮機(jī)出氣口前； 精密過(guò)濾器：主要分為c、t、a三種過(guò)濾器。其中c級(jí)過(guò)濾器可

21、除去99.9%的游離狀態(tài)的水份和油份，過(guò)濾后的粉塵粒徑3微米，氣體含油值5ppm；t級(jí)過(guò)濾器可除去99.99%的游離狀態(tài)的水份和油份，過(guò)濾后的粉塵粒徑1微米，氣體含油值0.5ppm；a級(jí)過(guò)濾器可除去99.999%的游離狀態(tài)的水份和油份，過(guò)濾后的粉塵粒徑0.01微米，氣體含油值0.001ppm。 除臭過(guò)濾器：采用活性炭和微玻璃纖維為濾材，可濾掉絕大部分的油霧微粒及碳?xì)浠衔?，并能去除?bào)氣體中的臭氣和異味。其前面必須放置a級(jí)過(guò)濾器。 除菌過(guò)濾器：濾芯采用聚編二氟乙烯(pvdf)和聚四氟乙烯(ptfe材料)，使壓縮空氣在過(guò)濾的過(guò)程中通過(guò)凝聚和分離生產(chǎn)無(wú)菌壓縮空氣。除菌過(guò)濾器旁邊配蒸汽過(guò)濾器，對(duì)除菌材

22、料進(jìn)行消毒。其前面必須放置精密過(guò)濾器。如何正確地配置空壓系統(tǒng) 概述 空壓機(jī)的選型原則 輔助設(shè)備的選型原則概述為了達(dá)到獲得經(jīng)濟(jì)、高效的壓縮空氣實(shí)際上核心問(wèn)題是： 怎樣購(gòu)買好的空氣壓縮機(jī)？怎樣購(gòu)買好的空氣壓縮機(jī)？ 怎樣正確地配置空壓系統(tǒng)？怎樣正確地配置空壓系統(tǒng)？那么為了得到壓縮空氣，用戶需要有怎樣的花費(fèi)呢？請(qǐng)看下面這個(gè)圖示：5%3%510%2%8085%空壓系統(tǒng)總體費(fèi)用分配圖 圖示是根據(jù)大量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果，在假設(shè)空壓站的主要設(shè)備壽命為10年的情況下的總體費(fèi)用分配圖。從圖中可見(jiàn)，在長(zhǎng)達(dá)10年的持續(xù)投入中，電費(fèi)占到了80%以上的份額，意外事故的費(fèi)用排在第二位。 由此我們可以得到這樣一個(gè)結(jié)論：購(gòu)買一臺(tái)質(zhì)

23、量好的壓縮機(jī)對(duì)于用戶來(lái)由此我們可以得到這樣一個(gè)結(jié)論：購(gòu)買一臺(tái)質(zhì)量好的壓縮機(jī)對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)就是最大的節(jié)省說(shuō)就是最大的節(jié)省! !國(guó)內(nèi)的空壓站在設(shè)計(jì)和運(yùn)行中最常見(jiàn)的弊病：國(guó)內(nèi)的空壓站在設(shè)計(jì)和運(yùn)行中最常見(jiàn)的弊?。含F(xiàn)象結(jié)果壓縮機(jī)的產(chǎn)氣量和用氣量不協(xié)調(diào)造成壓縮機(jī)或者是能源的浪費(fèi)壓縮機(jī)的工作壓力過(guò)高浪費(fèi)了能源設(shè)備陳舊落后維修量大，浪費(fèi)能源。壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、干燥機(jī)、過(guò)濾器匹配不合理增加了用戶的投資管線布置不合理，彎頭過(guò)多壓強(qiáng)過(guò)大，增加壓力損耗。通風(fēng)不暢環(huán)境溫度每升高10，壓縮機(jī)效率降低3%。壓縮空氣質(zhì)量不高對(duì)用氣設(shè)備造成損害噪音較大影響工人健康泄露無(wú)人問(wèn)津浪費(fèi)巨大：以一處7bar,10mm2泄露點(diǎn)計(jì)算，假定電費(fèi)

24、0.6元/度，一年將浪費(fèi)近萬(wàn)元人民幣。油污滿地造成空壓機(jī)的三濾和潤(rùn)滑油更換頻繁維護(hù)不及時(shí)即使機(jī)器壽命人為縮短，又影響生產(chǎn)。 空壓機(jī)的選型原則統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)用氣量統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)用氣量綜合考慮系統(tǒng)的泄漏量綜合考慮系統(tǒng)的泄漏量。新裝管路預(yù)留15%的余量，老管路30%。確定壓力確定壓力，遵循原則：在滿足用氣壓力要求的前提下，盡可能降低壓力。不必要的高壓力是導(dǎo)致能源浪費(fèi)的最為隱蔽的因素。因?yàn)閴毫Φ纳邉?shì)必導(dǎo)致排氣量的下降。據(jù)計(jì)算：壓力每升高1bar，功率消耗將會(huì)增加7%。如整個(gè)用氣系統(tǒng)具有不同的壓力需求，應(yīng)選用不同排氣壓力的壓縮機(jī)。保證機(jī)組可靠性保證機(jī)組可靠性：連續(xù)作業(yè)必須配置備機(jī)?？紤]備機(jī)時(shí)應(yīng)選用小功率機(jī)組，比如

25、：用風(fēng)量為40m3/min，考慮備機(jī)時(shí)，不應(yīng)再備用一臺(tái)40m3/min的機(jī)器，而應(yīng)選用三臺(tái)20m3/min的機(jī)型，兩用一備，既節(jié)省了先期投入，又避免了不必要的能耗。 總之，在空壓機(jī)的選型中，應(yīng)牢牢把握總之，在空壓機(jī)的選型中，應(yīng)牢牢把握效率第一，充分保證效率第一，充分保證可靠性可靠性的原則。的原則。 輔助設(shè)備的選型原則在輔助設(shè)備的選用中，應(yīng)本著在滿足空氣質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上，盡量選用較低精度的原則較低精度的原則。這樣能降低購(gòu)買成本，更重要的是能減小系統(tǒng)壓降及空氣損耗。輔助設(shè)備選型的基本要求如下：儲(chǔ)氣罐的容積大小應(yīng)以壓縮機(jī)排氣量的1/10-1/6選擇；干燥機(jī)及過(guò)濾器的處理量應(yīng)與壓縮機(jī)的排氣量相一致；干

26、燥機(jī)之前的過(guò)濾器應(yīng)加裝自動(dòng)排水器；使用吸附式干燥機(jī)時(shí)，壓縮機(jī)應(yīng)預(yù)留相應(yīng)的氣耗量；干燥機(jī)安裝在儲(chǔ)氣罐之后，儲(chǔ)氣罐的作用體現(xiàn)的較充分，起到緩沖、冷卻和排污的作用，可減輕干燥機(jī)的負(fù)荷，用于系統(tǒng)供氣較均勻的工況。干燥機(jī)安裝在儲(chǔ)氣罐之前，系統(tǒng)可提供較大峰值調(diào)節(jié)能力，多用于用氣波動(dòng)較大的工況。空壓站的設(shè)計(jì)要求 空壓站房的基本要求 空壓機(jī)房一般采用磚混和框架兩種結(jié)構(gòu)。框架形的廠房結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，上方可加裝起重設(shè)備，適用于大型的空壓機(jī)，如：大中型活塞機(jī)。磚混廠房成本較低，廣泛適用。壓縮機(jī)要求安放于室內(nèi)，房間體積足夠大，有足夠的照明，保持室內(nèi)溫度1-45；地面要求水平，應(yīng)能承擔(dān)800kg/m2的載荷；廠房應(yīng)提供排污系

27、統(tǒng)，必要時(shí)設(shè)有收集和處理裝置，利于環(huán)保；保證壓縮機(jī)周圍留出1.5m的空間，便于維修和操作，壓縮機(jī)的上方也要留出最少1.5m的空間（如果加裝進(jìn)風(fēng)道或排風(fēng)道情況例外）。 通風(fēng)要求 常用的兩種通風(fēng)方式自然散熱：自然散熱：此種方式在北方地區(qū)較為常用。機(jī)房需留有通風(fēng)口，通風(fēng)口截面積應(yīng)按0.016m2/輸入千瓦計(jì)算。 注意：進(jìn)風(fēng)口的位置應(yīng)盡量低些同，排風(fēng)口的位置應(yīng)盡量高些。當(dāng)壓縮機(jī)房中裝有兩臺(tái)以上時(shí)，通風(fēng)口的截面積應(yīng)為各臺(tái)截面積的和。風(fēng)道散熱：風(fēng)道散熱：此方式是風(fēng)冷式壓縮機(jī)最合適的散熱方法，同時(shí)為用戶提供了許多益處： 通過(guò)加裝排風(fēng)管道，可使壓縮機(jī)噪音進(jìn)一步降低； 加裝一定的熱能回收裝置可方便實(shí)現(xiàn)采暖和提供

28、熱水的功用； 有助于房的通風(fēng)，并有較大的溫度調(diào)節(jié)； 安裝風(fēng)道注意事項(xiàng)： 在風(fēng)道水平距離超過(guò)3米或有直角彎頭處要安裝引風(fēng)機(jī)； 為了檢修，風(fēng)道應(yīng)可拆卸， 空間上應(yīng)留有裕度； 風(fēng)道應(yīng)有足夠的截面積，不小于單臺(tái)風(fēng)道面積的總和。 水冷方式水冷機(jī)型常用在站房體積較小或通風(fēng)困難的地下室中。因其運(yùn)行過(guò)程中用水冷卻，涉及到水的消耗，致使運(yùn)行成本增加。另外，由于冷卻水質(zhì)量不高而造成水冷卻器結(jié)垢會(huì)影響冷卻效果，且冷卻器的清洗也較困難，致使相應(yīng)的維護(hù)成本增加。對(duì)冷卻水的要求如下： 冷卻水壓力2-6bar； 進(jìn)水溫度5-35 ，出水溫度55 ； 固體顆粒的直徑要小于60微米，ph值在5.6-7.5之間，堿度應(yīng)不大于1000ppm。 管路要求 基本原則壓縮空氣經(jīng)輔助設(shè)備到用氣點(diǎn)總壓降不應(yīng)超過(guò)1bar;主管管徑應(yīng)大于分支管路管徑；主管路越長(zhǎng)，管徑相應(yīng)越大。 配管注意事項(xiàng)：主管路過(guò)長(zhǎng)應(yīng)加裝中繼儲(chǔ)氣罐；環(huán)狀管路配置適用于小區(qū)域廠房；互相連接系統(tǒng)適用于全區(qū)域壓力均等用氣，但需較大型空壓機(jī)，以保持眾多