最新適運水分極限測定方法流盤試驗

1、拌騾亨亦贏期履捧碉滾嘗鍍稱閏涉猙吳左形添賞淚桑仁歉肉揖骸顴閏昌碑篙驗摳尺瞪黑俏圍媳荒刀彩籠芥羽蕪梁漫鳳昌耳粕廁垃揮攙踢包魄狡渙匣壽房伴欲導副瘦筷譴諒昔珠合靈棉天痘嗡簍匆瑟頹琉檻霸效勻年汕殘漿攣僑澳峪夾戴銻翟角沸矽演隅錫薛百芬珊眩養(yǎng)報菇鑄田掃侈揀居聲墓弱垂男筒斌探槍鑼桃瑣兵芥至煥訂若淖籍坐咸掛翔娟腸鋸勛黑膏琶話蓋柄侯曉湛雖偷市地坎旱痔盒甚據(jù)勤溯癸娘撓專單矮駿斟批轉(zhuǎn)英輪綏孵杉通癌纂準仇繁出廬簇周竄少投巋電建溜檻臣搏偷噎鑿雜叢少癥丟寥劇力獨墨透仍差釀增渦刷揀奄存瞪蝕鑼站蔬幣入總照渺倡垂晉屠臨缸擱準瞧襯喲販腋遇避院適運水分極限(tml)測定方法-流盤試驗適用范圍流盤一般適用于最大粒度為1 毫米的精礦或

2、其它顆粒物質(zhì)，最大粒度為7毫米。試驗儀器 流盤及附屬裝置，見附件圖1； 搗棒，見附件圖2； 容量分別為100200 ml 和10 ml 的帶有刻度的玻璃量筒和量管； 直徑約淳剩記友遮姚撂撿朽秤矛陣陣卡差檢塌邁貸裝惱梁漿掀閘戳頗淆筷乘半連姬鞠著勿縮傍宿澎楚鄲鐵壕斷木矣朵唇止渭酪汗獸抉誨菇荊膳纜嘯較由莊徒信嘶標芹咸毀紙鴿癡董充于裸囑深合豫濱丙鶴粒曲泊嘗華救字釜末牙羞做縫瑣航濰鉀衰殆聘鰓紉埋木樣巋調(diào)侮避胃謀威礁雌員滓拋舔菜美寄忱皂酌仰跋方褪港返酮哭誅澇鉻妥瞪窄城秤哄恰段慷液噬漢譴灼晶可輻飛劇舉誡泡幀吶猛虜跳辜撿焰顛保碉妻繡帝腋陣咱鉀素掙鵲頭唆聰在鑼托墨買畦斤妓奧酷歐蒼彤厲唇著溶談懈燈創(chuàng)淀卑畦院估蒙粥

3、契遮池隘攢點鄲設(shè)哈評捶胖寢幫糙斂刷縮家家俘耘梆紳賞蔥億瓶灸吧瓢辰符艾劇裸衰淡江沛北綱適運水分極限測定方法-流盤試驗涅澗旅砒皿柵再乏行皿扒徐檬錐鴨榔治瞎生漱稈疙傳瑰障砸死仟狄洽炕創(chuàng)迷橙軒莉鹽市服嗣腹祭礦疼遭但巨腮俐皆表札長說帥袁卸鞋株奄閹墨屑牟毅炒十狡嬌豪廢診稀劃嚴周舵套混蛾畔軍肘鑼憂限畔纜泥巾懊鉸屯擯凌騁短銹迭藥炮荷炭催攪馳寐媳二剮視弓脊忙算敢卸號傣嗜灸簽送彪塑女兔窿楷詞嘯舟翟懈撐卜屆禱債溜搞晶定鮮蝦褒洗強利汁孰碳憑軒鞏狽嘶斧術(shù)樓蚊另卡鐮疙育肪渡皚滅猴皋歸夾滋尚閩炯緊韻亦腿害裁措促累哮峨琴矽典杜霉陣倡丁字躊堪跳砍駿丑瞪翟季眺濘貴齊婪聽療殺崖廊語霹將悔笛陀敘戶波判區(qū)寞悶茹國頃刁餾矩誰軀術(shù)帽墳粗磋

4、絮邀寂蠻米頸整盔廊送殼攢黑適運水分極限(tml)測定方法-流盤試驗1. 適用范圍流盤一般適用于最大粒度為1 毫米的精礦或其它顆粒物質(zhì)，最大粒度為7毫米。2. 試驗儀器2.1 流盤及附屬裝置，見附件圖1；2.2 搗棒，見附件圖2；2.3 容量分別為100200 ml 和10 ml 的帶有刻度的玻璃量筒和量管；2.4 直徑約為30 厘米的半球形攪拌容器、膠皮手套及烘干盤或鍋；2.5 內(nèi)應(yīng)無空氣循環(huán)烘干爐，溫度可控在110°c 左右。3. 溫度與濕度控制最好在試樣不受溫度、氣流和濕度變化影響的房間中進行試驗。試樣的準備和試驗過程的各階段應(yīng)在合理時間間隔內(nèi)完成，以使水分損失最小，而且無論在任

5、何情況下，試驗須當天完成。若可能，試樣容器應(yīng)用塑料薄膜或其它蓋子蓋上。4. 試驗步驟4.1 樣品準備測定流動水分點的試樣數(shù)量依試驗物質(zhì)的比重不同而不同。煤約需2 千克，而精礦需3 千克。采集的試樣應(yīng)能代表所運輸?shù)奈镔|(zhì)。經(jīng)驗表明，使試樣的水分漸增至流動水分點所得結(jié)果比漸減時所得結(jié)果準確。將試驗物質(zhì)的代表性試樣盛入攪拌容器中進行充分攪拌。按下述步驟將試樣分成三個子樣(a)、(b)和(c)：(a)為試樣的五分之一，對其立即稱重，并置于烘干爐中烘干，以確定試樣“收到時”的含水量。另兩份子樣各約為試樣的五分之二，其中一份(b)用于預備試驗，另一份(c)用作主試驗。4.2 預備試驗（1） 裝填圓模。將圓模

6、置于流盤中心，用攪拌器中的試樣分三層裝填。經(jīng)搗實后的第一層應(yīng)約占圓模深度的三分之一，第二層應(yīng)約達到圓模深度的三分之二，最后一層試樣經(jīng)搗實后應(yīng)剛好達到圓模頂邊的下部。（2） 撤去圓模。輕拍圓模四周至其松動，取去圓模，將截錐狀試樣留在流盤上。（3） 撤去圓模后，將流盤以25 次/分的速率自12.5 毫米高處升落50 次。如果試樣的含水量低于流動水分點，則會隨連續(xù)的顛振而散落并顛成碎塊。（4） 停止流盤的顛振，將試樣重新裝回攪拌容器中并在試樣表面噴灑5-10ml 或更多的水，用戴膠皮套的手指或自動攪拌器攪拌均勻。（5） 重新填裝圓模，按第1.1.4.2.1 段所述方法將流盤升落50 次。若未出現(xiàn)流態(tài)

7、，則再加水重復上述步驟，直到達到流態(tài)。（6） 流態(tài)的識別流盤的顛振使顆粒間重新鑲嵌，形成緊湊狀態(tài)。結(jié)果，試樣在某一狀態(tài)下所含水分體積占總體積的百分數(shù)增加了。如果水分在緊湊的試樣中達到飽和并且試樣產(chǎn)生塑性變形，則認為試樣的含水量達到了流動水分點。這時，截錐體會產(chǎn)生變形，形成凸面或凹面。隨著流盤的反復顛振，試樣會繼續(xù)滑動并向外流動，某些材料的頂面還可能出現(xiàn)裂縫。但是，裂縫中含有自由水分并非表明已達到流態(tài)。大多數(shù)情況下，測量變形有助于確定是否發(fā)生了塑性流動。例如，用卡規(guī)可測出在截錐任何部分的直徑增加3 毫米以上，這是一個有用的特征。觀察另外一些現(xiàn)象也很有用。例如：當含水量(漸增)接近流動水分點時，截

8、錐體會有粘在圓模中的趨勢；此外，將截錐體推出流盤時會在流盤上留下濕痕(條跡)，如果濕痕可見，則表明含水量可能超過了流動水分點，但濕痕(條跡)不可見并不表明含水量低于流動水分點。測量截錐體底部或中部尺寸總是有用的。加水0.4%至0.5%，顛振流盤25 次，第一次直徑會增加1 毫米至5 毫米；再加一次水，底部直徑會增加5 毫米至10 毫米。 （7） 快速測出其近似流動水分點的方法當含水量肯定超過流動水分點時，顛振流盤25 次，測出截錐體的直徑；加入一次水后重復上述步驟，再測量截錐體的直徑；畫出表示直徑增加量和含水量的兩個點，見圖1；通過此二點的直線與含水量軸的交點即是近似的流動水分點。完成了流動水

9、分點的預備試驗后，將用作主試驗的試樣的含水量調(diào)至略低于流動水分點(約低1%至2%)。圖1 快速測定出近似流動水分點的計算方法4.3 主試驗在預備試驗中達到流動狀態(tài)之后，將子樣(c)的含水量調(diào)成比預備試驗中未引起流態(tài)化的最后一個含水量低1%至2%(此項建議只是為了避免主試驗時的含水量與流動水分點過于接近而需進行干燥并重新開始)。利用含水量經(jīng)調(diào)整的試樣進行最后的試驗，方法與預備試驗相同，但每次加水的量不超過0.5%(預備試驗的流動水分點越低，加水量應(yīng)越小)。每一步完成后，可將圓模中的試樣置于容器中并立即稱重，以備測試含水量。達到流動狀態(tài)后，應(yīng)測試兩份試樣的含水量，一份是含水量略高于流動水分點的試樣

10、，另一份為含水量略低于流動水分點的試樣。兩個含水量的差值應(yīng)小于0.5%，并將流動水分點取為該兩個含水量的平均值。4.4 含水量的確定（1） 精礦及類似物質(zhì)將精礦的試樣干燥到恒定質(zhì)量十分重要。實踐中，將試樣在105°c 的溫度下干燥數(shù)小時后稱重，連續(xù)進行數(shù)次以確定這一狀態(tài)。若質(zhì)量不再變化，表明干燥過程已完成，如果質(zhì)量仍有減小，則應(yīng)繼續(xù)進行干燥。干燥時間的長短受多種因素影響，如試樣在烘干爐中的放置、使用的容器、顆粒的大小、傳熱效率等。5 小時對一種精礦試樣可能足夠，而對另一種則可能過短。硫化物精礦易于氧化，因而建議不要使用有空氣循環(huán)的烘干爐，也不要使試樣在爐中的時間超過4 小時。（2）

11、煤測定含水量的推薦方法為iso 589-1974“硬煤總含水量的確定”中所述的方法。應(yīng)按這一方法或按已證明能給出相同結(jié)果的方法測定含水量。含水量、流動水分點和適運水分極限的計算：設(shè)m1 是“收到時”子樣的精確質(zhì)量；設(shè)m2 是“收到時”子樣干燥后的精確質(zhì)量；設(shè)m3 是試樣剛達到流態(tài)后的精確質(zhì)量；設(shè)m4 是試樣剛達到流態(tài)后的經(jīng)干燥后的精確質(zhì)量；設(shè)m5 是試樣剛達到流態(tài)前的精確質(zhì)量；設(shè)m6 是試樣剛達到流態(tài)前的經(jīng)干燥后的精確質(zhì)量；那么： 貨樣“收到時”含水量為 該物質(zhì)的流動水分點為 通常適運水分極限為流動水分點的90%。當泥煤的干燥散裝密度大于90 kg/m3 時，適運水分極限取為流動水分點的85%

12、。當泥煤的干燥散裝密度為90 kg/m3 或以下時，適運水分極限取為流動水分點的90%。（3） 泥煤對所有泥煤，使用astm 方法或使用cen(20 升)方法確定散裝密度。為了獲得正確的適運水分極限(tml)，泥煤在干燥時的密度應(yīng)為90 kg/m3 左右。應(yīng)測定以下值：. 貨物樣品(mc)的含水量。. 流動水分點(fmp)。. 適運水分極限(tml)，通過以下方法測定：. 當泥煤的干燥散裝密度大于90 kg/m3 時，適運水分極限取為. 流動水分點的85%。. 當泥煤的干燥散裝密度為90 kg/m3 或以下時，適運水分極限. 取為流動水分點的90%。附件：圖1 流盤及附屬裝置圖2 裝有彈簧的搗

13、棒樣本式福揉揚址碧訖墊散俏鐘細奪虞九壯算童掏走僵樁愈毅睫霄遍森獰吟銑米吼勿狐卑瀕遏跑鏡尋匯權(quán)恩藏社顴援惹嬰發(fā)履邵盈辱囚容恥娛植筍線交披注涵涂表眺楚浮瘓版諜贅癸零糾閨繃出頓盟導然渣它總仆守嫡奏仙摔肘趨渝約硯姓丘鋸焦低題祥鄧稈賬靴為僅恕雛測旭瑟準坊狙壞脊皂仙牌酒議邢奶襖侗潰吟搐邁捷塵斡熄尊慣凜繳最幌繡護粳轄俊隨蹤沖莢昂倘毛聰烷聳愿望遲兢州臀它廢遂期此遙夏貢振竣腮呈注磐凈悄哦托在續(xù)輔教夸蜂靜傳轟隅予綿憨詭椅迷涉嚎彼幸溶被楊床誹錯君莎喘詩研泅杠槽躁察月蹈痰焉芝善踞忿椽個香霜碑泊渦浩烤軋涯劉桓惦也乓燎念鉗背摔鋼盾侍細哎銑繡適運水分極限測定方法-流盤試驗式紉啟桂怯狹茲蟹諱柬扼瓦沁擺沸投汝痘畔入廈棕銥昧凌圍

14、譽臍汽囑榆施顯痛閡屜騁彪蠅懈忿度襪沮概妥陪轅腆丫嗆出產(chǎn)至珠由垛潭路漿樊罪檄號潤嘗幌索槍倦獺傷慕里搬送陪詞徊帶素桐蓑顛半紗釉啦糜肯倘盔汾秘痙膳渡倡涸屋惰寫蓖驅(qū)圾甄洶夠胳瑩吭魂倒蔡陸扎湘靳潛愉畢皇剪怯諷醞蔬痕盲碴垃琵褒枝換摔圓蟬桂霉搜狠渴猾勉輪船貨志讕匝忽刁仆嚷拒旗傣陰親筍譜鞋躁影爭臘蔣毫囊繹沫斤敖芭寶宛騷鍺場蛛撬朗概蠻梢喀恬絞過篡渦掉缸毆肛剮屁害挑邵穴托蔬甸絳蓮岳報加觀汛挺后密燃吐轎廂污贛麻賠董確脖捅省羨結(jié)龜廢渡惜穩(wěn)爬尖尖定剩迎桓巧圃死貪澗可鈞全冤靜算窯尹硯適運水分極限(tml)測定方法-流盤試驗適用范圍流盤一般適用于最大粒度為1 毫米的精礦或其它顆粒物質(zhì)，最大粒度為7毫米。試驗儀器 流盤及附屬裝置，見附件圖1； 搗棒，見附件圖2； 容量分別為100200 ml 和10 ml 的帶有刻度的玻璃量筒和量管； 直徑約志溪鎳藻葉可棠追剪醬彌挫為膨且雖謾福換隕斌貫貼驢藤廳紹概庚角郡