TQM全面質(zhì)量管理-QCC培訓教材ppt課件

1、1TQMTQM全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理 之品管圈活動之品管圈活動2培訓內(nèi)容1、質(zhì)量管理基本知識2、質(zhì)量改進3、QC七大手法（工具）和腦力風暴法4、QCC（品管圈或QC小組）活動3質(zhì)量管理基本知識1、現(xiàn)代質(zhì)量管理發(fā)展的三個階段： 質(zhì)量檢驗階段 統(tǒng)計質(zhì)量控制階段 全面質(zhì)量管理階段2、全面質(zhì)量管理 TQM（Total Quality Management，簡稱TQM） 以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，旨在通過讓顧客和所有相關(guān)方受益而達到長期成功的一種管理途徑。通常用TQC表示，現(xiàn)改用TQM，更突出管理，不限于質(zhì)量職能領(lǐng)域，而演變成一套以質(zhì)量為中心，綜合的、全面的管理方式和管理理念。4質(zhì)量改進質(zhì)量改進

2、一、質(zhì)量改進是質(zhì)量管理的一部分，致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力。二、質(zhì)量改進的步驟和內(nèi)容 質(zhì)量改進的基本過程PDCA循環(huán) 即策劃（plan）、實施（Do）、檢查（Check）、 處置（Act）處置(A) P(計劃)檢查(C) 實施(D)A PC DA PC D53、質(zhì)量改進的步驟： 1）選擇課題 2）掌握現(xiàn)狀 3）分析問題原因 4）擬定對策并實施 5）確認效果 6）防止再發(fā)生和標準化 7）總結(jié)6QC七大手法檢檢查表查表收集、整理資料；排列排列圖圖確定主導因素；散散布圖布圖展示變量之間的線性關(guān)系；因果因果圖圖尋找引發(fā)結(jié)果的原因；分分層層法法從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題；直方直方圖圖展示過程的分布情況；控

3、制控制圖圖識別波動的來源；7QC七大手法簡介一、一、檢檢查表（查表（資料獲取資料獲取表）表）v系統(tǒng)地收集資料和累積資料，確認事實并對資料進行粗略的整理和簡單分析的統(tǒng)計圖表。v注意幾點：用在對現(xiàn)狀的調(diào)查，以備今后作分析；對需調(diào)查的事件或情況，明確課題的名稱；確定資料收集人、時間、場所、范圍；資料匯總統(tǒng)計；必要時對人員進行培訓；8QC七大手法簡介項目收集人XXX日 期 地點記錄人XXX班次日期 廢 品數(shù)不良分類欠鑄2242583563533322231746冷隔2402562832722452411537小砂眼151165178168144107913粘砂758090948272493其他1418

4、27231632130合計70477793491081967548191月2月合計2000.09.18全部2000年 1 月 - 6 月3月4月5月6月鑄造質(zhì)量不良質(zhì)檢科鑄造不良情況檢查表 檢查表示例9QC七大手法簡介二、排列二、排列圖圖v用從高到低的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。其原理是80%的問題僅來源于20%的主要原因。v注意幾點明確問題和現(xiàn)象；尋找不良的情況統(tǒng)計資料；頻率計算和累計；對頻率從高到低的順序排列；10 QC七大手法簡介欠鑄 冷隔 小砂眼 粘砂 其他累計頻率廢品數(shù)400030002000100001009080706050403020100項目廢品數(shù)( 件

5、)頻率( % )累計頻率( % )欠鑄174636.2336.23冷隔153731.8968.12小砂眼91318.9587.07粘砂49310.2397.3其他1302.7100合計4819100廢品統(tǒng)計表排列圖示例 11三、散三、散布圖布圖v研究成對出現(xiàn)的不同變數(shù)之間相關(guān)關(guān)系的座標圖。v注意幾點：收集足夠的資料，至少30對；橫坐標表示資料（原因），縱坐標表示因變數(shù)（結(jié)果）；正確判斷變量之間的關(guān)系模式；因果圖的后續(xù)工作，提供直觀的相關(guān)性試驗； QC七大手法簡介12 QC七大手法簡介YXYXYXYX0000分散圖示例 強正相關(guān)弱正相關(guān)強負相關(guān)弱負相關(guān)13四、因果四、因果圖圖v用于尋找造成問題產(chǎn)

6、生的原因，即分析原因與結(jié)果之間關(guān)系的一種方法。v注意幾點：充分組織人員全面觀察，從人、機、料、法、環(huán)、測方面尋找；針對初步原因，展開深層的挖掘；記下制部門和人員、制圖日期、參加人員； QC七大手法簡介14 QC七大手法簡介因果圖示例 作業(yè)員問題加工困難其他設(shè)備不當不熟悉工作圖 2馬達座43導板加工取放困難模具搬運費力尋找資料困難2導板 隔板1屑料清理費時沖壓作業(yè)效率低光線不足2外殼沖剪模托料架不當4隔板抽孔脫料困難1導柱,頂柱阻礙作業(yè)路線3馬達座脫料困難5固定梢設(shè)置不當15五、分層法v按照一定的類別，把收集到的資料加以分類整理的一種方法。v注意幾點：確定分層的類別和調(diào)查的物件；設(shè)計收集資料的表

7、格；收集和記錄資料；整理資料并繪制相應圖表；比較分析和最終的推論； QC七大手法簡介16示例： 某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝后經(jīng)常發(fā)生制冷液泄漏。通過現(xiàn)場調(diào)查，得知泄漏的原因有兩個：一是管子裝接時，操作人員不同（有甲、乙、丙三個維修人員按各自不同技術(shù)水平操作）；二是管子和接頭的生產(chǎn)廠家不同（有A、B殘余分兩家工廠提供配件）。于是收集資料作分層法分析（見表一、表二），試說明表一、表二的分層類別，并分析應如何防止?jié)B漏？ QC七大手法簡介17 QC七大手法簡介v表一 泄漏調(diào)查表（人員分類） v表二 泄漏調(diào)查表（配件廠商分類）操作人員 泄漏(次) 不泄漏(次) 發(fā)生率 甲 6 13 0.32 乙 3 1

8、6 0.25 丙 10 9 0.53 合計 19 31 0.38 配件廠家 泄漏(次) 不泄漏(次) 發(fā)生率 A 9 14 0.39 B 10 17 0.37 合計 19 31 0.38 18六、直方六、直方圖圖v用于分析和掌握資料的分布狀況，以便推斷特性總體分布狀態(tài)的一種統(tǒng)計方法。v注意幾點：確定過程特性和計量標準值；收集資料，必須是計量值資料；資料針對一個范圍時期收集至少50-100個；確定極差R,分組數(shù)K,組間距h,分組組界；作次數(shù)分配表； QC七大手法簡介19 QC七大手法簡介2015105SL=130S=160120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 1

9、44.5 148.5過程波動小過程波動大與要求相比偏高與要求相比偏低正常規(guī)範直方圖示例 20七、控制七、控制圖圖v控制圖是用于分析和控制過程質(zhì)量的一種方法。v控制圖是一中帶有控制界限的反映過程質(zhì)量的記錄圖形，圖的縱軸代表產(chǎn)品質(zhì)量特性值(或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)計量)；橫軸代表按時間順序(自左至右)抽取的各個樣本號；圖內(nèi)有中心線(記為CL)、上控制界限(記為UCL)和下控制界限(記為LCL)三條線(見下圖)。 QC七大手法簡介21 QC七大手法簡介注意幾點：v確定産品型號、工序名稱、品質(zhì)特性。v確定子組大?。?-5）、收集100個以上資料和頻率。v計算各組的平均值X(取至測定值最小單位下一位元

10、數(shù))v計算各組之極差R(最大值-最小值=R)。v計算總平均v計算極差的平均Rv計算控制界限 vX控制圖:中心線(CL)= Xv控制上限(UCL)=v控制下限(LCL)=vR控制圖:中心線(CL)=v控制上限(UCL)=v控制下限(LCL)=RAX2RAX2RRD4RD322 QC七大手法簡介控制圖示例上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心線(CL)23二、品管新七大手法二、品管新七大手法淺說淺說品管新七大手法的使用情形，可品管新七大手法的使用情形，可歸納歸納如下：如下：v關(guān)聯(lián)圖理清複雜複雜因素因素間的關(guān)係；v系統(tǒng)圖系統(tǒng)地尋尋求求實現(xiàn)目標的手段手段；v親和圖從雜亂的語言資料中汲取汲取資訊資

11、訊；v矩陣圖多角度考察存在的問題,變數(shù)關(guān)係變數(shù)關(guān)係；vPDPC法預測預測設(shè)計中可能出現(xiàn)的障障礙礙和結(jié)果；v箭條圖合理制定進進度度計劃計劃；v矩陣資料解析法多多變數(shù)變數(shù)轉(zhuǎn)化少少變數(shù)變數(shù)資料分析； QC新七大手法24腦力風暴法（一）1、概念 也叫暢談法、集思法、腦力激蕩術(shù)等。它是采用會議的形式，利用集體的思考，引導每個參加會議的人圍繞某個中心議題（如質(zhì)量問題），廣開言路、激發(fā)靈感，在自已的頭腦中掀起風暴，毫無顧忌、暢所欲言地發(fā)表獨立見解的一種創(chuàng)造性思維的方法。2、原則： 1）禁止批評 2）自由奔放 3）點子多多益善 4）歡迎搭便車 5）全員發(fā)言253、步驟： 1）準備階段：準備會場，安排時間；確定

12、會議組織者，明確議題和目的并提前一天交給大家有充裕的時間思考。 2）引發(fā)和產(chǎn)生創(chuàng)造思維的階段： 3）整理階段：將每個人的觀點重述一遍，使每個成員都知道全部觀點的內(nèi)容；去掉重復的、無關(guān)的觀點；對各種見解進行評價、論證；最后進行集思廣益，按問題進行歸納。 整理時應注意以下幾點：是否還有更好的方法？是否可借用過去相似的創(chuàng)意？是否可以變更？是否可以代替？腦力風暴法（二）26推移圖1、定義 為使管理看得見，將結(jié)果或過程的數(shù)據(jù)，以時間序列的方式點繪出來，以掌握數(shù)據(jù)變動的狀況。 方法：1）決定特性及抽測數(shù)據(jù)通的方法 2）收集數(shù)據(jù)并計算該特性值 3）在方格紙上劃上橫軸及縱軸，橫軸為時間序列，縱軸為特性值刻度

13、4）將所得特性值點入圖上適當位置，點與點之間以直線連接。 5）記入履歷 改善前 改善中 改善后 不 良 率27創(chuàng)造性思考法1、5W1H法 將某項事物依此六個方向去追問思考，找出任何有缺點或不滿之處，繼而思考其改善方案 1）Who（何人）：一定要這個人做嗎？ 有誰可以做得更好？ 到底是誰在做？ 2）When（何時）：一定要在這個時間做嗎？ 28QCC活動指南一、定義： 品管圈：同一工作現(xiàn)場、工作性質(zhì)相類似的基層人員，自動自發(fā)地進行品質(zhì)管理的活動，所組成的小集團稱為品管圈。 品管圈活動：品管圈作為全面質(zhì)量管理（TQM）的一環(huán)，在自我啟發(fā)、自我啟發(fā)、相互啟發(fā)相互啟發(fā)下，活用各種QC手法手法、全員參加

14、全員參加，對自己的工作現(xiàn)場自己的工作現(xiàn)場不斷地進行維持與改善的活動維持與改善的活動，稱為品管圈活動。二、品管圈活動的精神 1、尊重人性、造成愉快的工作環(huán)境。 2、發(fā)揮員工的腦力，開發(fā)無限腦力資源。 3、改善企業(yè)體質(zhì)，繁榮企業(yè)。29QCC活動指南二、品管圈活動的目的 1、可以提高現(xiàn)場干部，班組長的管理能力及領(lǐng)導力，進而提高部門績效。 2、可以提高最基層員工們的品質(zhì)意識、問題意識及改善意識，并能將此氣氛滲透至現(xiàn)場每一個角落。 4、提高員工對上班工作的喜悅與成就感，并提高員工向心力及士氣，進而提高效率。 5、使圈員們自動自發(fā)，做事更主動積極。 6、可使Q(品質(zhì))、C(成本)、D(交期)、M(士氣)、

15、S(安全)達到更佳。30QCC活動指南三、品管圈的進行步驟 流程圖1、組圈 由同工作現(xiàn)場、工作性質(zhì)類似的基層員工（4-8人）為解決品質(zhì)問題或其他（包括成本、交期、安全、士氣）而自動自發(fā)地組織起來。每圈必有一個圈長，由圈員選出或上級主管指定。 圈長職責： 1、了解品管圈活動的精神、意義及作法； 2、一定要有“我要把品管圈帶好”的決心； 3、領(lǐng)導品管圈進行各項活動； 4、主持圈會、造成全員參加、全員發(fā)言的氣氛； 5、品管圈活動的工作分配及追蹤； 6、關(guān)心圈員并做好人際關(guān)系； 7、學會并活用有關(guān)QC手法； 8、做好輔導員（主管）及圈員間的溝通橋梁；311、組圈 由同工作現(xiàn)場、工作性質(zhì)類似的基層員工（

16、4-8人）為解決品質(zhì)問題或其他（包括成本、交期、安全、士氣）而自動自發(fā)地組織起來。每圈必有一個圈長，由圈員選出或上級主管指定。 圈長職責： 1、了解品管圈活動的精神、意義及作法； 2、一定要有“我要把品管圈帶好”的決心； 3、領(lǐng)導品管圈進行各項活動； 4、主持圈會、造成全員參加、全員發(fā)言的氣氛； 5、品管圈活動的工作分配及追蹤； 6、關(guān)心圈員并做好人際關(guān)系； 7、學會并活用有關(guān)QC手法； 8、做好輔導員（主管）及圈員間的溝通橋梁；QCC活動指南32 圈員職責： 1、了解品管圈活動的意義及精神； 2、參加品管圈各項活動并踴躍發(fā)言； 3、確實執(zhí)行圈長分配之工作； 4、工作時，一定遵守標準書； 5、

17、發(fā)現(xiàn)標準不妥，或自認有更好的辦法，一定向圈長或主管反應 6、與其他圈員情感交流，互助合作2、圈的登記 品管圈活動是一種全面性、有組織的一種管理改善活動，當新圈組成后，為能使圈活動踏實、有效，并有一種歸屬感，應向自己公司或機構(gòu)的品管圈推行部門（事務局）辦理登記。登記后，如內(nèi)容或人員有更動時，應及時作更正。QCC活動指南333、活動題目的選定 題目的選定最好是經(jīng)過全體圈員討論決定，自已圈討論出來的題目，活動起來比較有樂趣、有干勁，但也不可漫無目的無原則的選，應該是屬于自已工作場所的問題，與上級方針符合，又是迫切需要改善的。 選題時，首先由圈員們討論，并列出自已現(xiàn)場的問題點，可從以下考慮： 1）上級

18、經(jīng)常要求的； 2）顧客經(jīng)常抱怨的； 3）自己經(jīng)常覺得礙手礙腳的 圈員們列出4-8個問題點后，即可透過討論選出一個最適當?shù)膯栴}，做為本期的活動題目，并列出“活動題目選定表”QCC活動指南344、現(xiàn)狀把握 品管圈要解決現(xiàn)場的問題如同治病，絕不能胡亂下對策，應對現(xiàn)場、現(xiàn)狀做周詳?shù)恼{(diào)查，收集有關(guān)的數(shù)據(jù)，再做解析，解決現(xiàn)場問題要用到查檢表（檢查表、核查等）查檢表（檢查表、核查等）。 現(xiàn)狀把握數(shù)據(jù)收集應注意的事項： 1）數(shù)據(jù)必須確實可靠； 2）如實際測量有困難時，可用問卷形式； 3）如不能用不良率時，可用缺點數(shù)的方式； 4）數(shù)據(jù)收集極為重要，輔導員應隨時關(guān)心協(xié)助。5、重點掌握 當收集到了大量的數(shù)據(jù)后，為了

19、解數(shù)據(jù)代表的意義，必須將他加以整理縮小范圍，就可找到重點，最常用的手法就是柏拉圖（排列圖）柏拉圖（排列圖）。 QCC活動指南356、目標設(shè)定 經(jīng)柏拉圖分析后，已對現(xiàn)狀有所掌握，此時可擬定改善的目標。 目標應以數(shù)據(jù)表示，且要有達成期限。 目標值的設(shè)定： 1）應上級年度方針展下的目標為依據(jù)； 2）如上級無方針目標時，可改善現(xiàn)狀數(shù)據(jù)的50%作為目標值，但也有采80%者； 3）目標值太松將會失去挑戰(zhàn)性，達成也沒成就感，如太嚴，則不易達成，易失去信心，甚至有挫折感，初期活動建議采50%。 4）定目標值要獲得圈員們的共識以及主管們的同意。當活動結(jié)束后，目標達成當然能享受成就感，但如沒有達成也不要氣餒、灰心

20、，此時要檢討未達成的目標的原因供下期改進即可。QCC活動指南367、特性要因分析 由柏拉圖分析出重要項目（80%）后，需對這些項目提出改善對策，但在下對策這前必須先探討其要因才能有效。探討要因最常用方法是特特性要因圖性要因圖（也稱魚骨圖、石川圖等） 將重要項目作特性要因分析后，再從中討論比較重要的要因4-6項，即可作為下對策的對象。 作特性要因圖或魚骨圖時，最常用的方法是腦力風暴法腦力風暴法（腦力激蕩法） 初學時直接就對分析出的要因提出改善對策，但活動幾期后即可慢慢地對問題的分析能力提高后，為了能提出更有效的對策，因此可就分析出的要因繼續(xù)收集數(shù)據(jù)，再利用散布圖散布圖、直方圖直方圖等其他手法進行

21、分析，找出關(guān)鍵點，此時所下的對策將更為有效。QCC活動指南378、對策提出 品管圈活動中要改善的問題大都是自己工作現(xiàn)場的問題，大效 果的大對策固然很好，但有時實施起來困難較大，因此小效果的小對策也是很好，小改善多了就變大改善，絕不能因改善小而屑于去做。 如果某項目（要因）限于某種原因無法下對策時，不必鉆牛角尖，可先向其他 項目（要因）提出改善對策。 好的改善對策： 1）馬上可做的； 2）不必花很長時間的； 3）不必很大費用的 無法實施的對策不是好對策。 QCC活動指南389、對策的評估與試行 1）對策的評估 所提對策并不一定要全部實施，因為有些對策是沒有效的，有些是不可行的，有些是需要很大費用的，有些是需要很長時間的，因此需逐一評估，決定是否實施。 評估方向可自行設(shè)計，一般是依下列項目評分，再依得分多少排出順序。 可行性 大5分 小1分 效果 大5分 小1分 費用 高1分 低5分 期間 長1分 短5分 2）對策的試行 對策試行前必須獲得主管的同意；數(shù)據(jù)必須收集，作為效果確認用；密切注意實施狀況，對發(fā)生的狀況，無論正反面必須詳加記載，作為檢討之用；試行當中，若發(fā)現(xiàn)有反效果或異常時，就即停止，改試行其他對策。QC