站內(nèi)管網(wǎng)施工組織設(shè)計

1、-作者xxxx-日期xxxx站內(nèi)管網(wǎng)施工組織設(shè)計【精品文檔】施工組織設(shè)計編 制： 審 核：批 準：一、工程概況該工程無論從管道選材方面還是從整體設(shè)計方面，與普通管網(wǎng)安裝形成了不同的風格，對安裝工藝要求較高，為達到工程的順利按時實施，必須做到組織嚴密，措施得當。要求所有項目管理人員在現(xiàn)場的施工與項目協(xié)調(diào)等方面體現(xiàn)我公司“內(nèi)抓管理，外樹形象”的管理理念，“以質(zhì)量求發(fā)展，以信譽嬴市場”的企業(yè)宗旨。二、 施工人員及勞動力安排計劃1、 施工人員組織項 目 經(jīng)理： 項目技術(shù)負責人： 項目負責人： 現(xiàn) 場 負 責 人： 技 術(shù) 員： 安 全 員： 質(zhì) 檢 員： 材 料 員： 2、 投入的工程技術(shù)力量：工程技

2、術(shù)力量：高級工程師1人、助理工程師2人技術(shù)員1名、鉗工3人、管工3人焊工2人、起重工2人。三、施工機械設(shè)備的配備： 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量使用年限生產(chǎn)能力1雙臥砼攪拌機JZE-50013年2砂漿攪拌機VJE-20011年3鋼筋彎曲機CW4012年4鋼筋切斷機CQ4013年5蛙式打夯機24年1電子經(jīng)緯儀DJ6臺1年2水準儀DS3臺1年3焊縫檢測尺把1年4柜式水平儀臺1年5鋼水平尺600MM只3年6液體連通器測量用只2年7量具直尺,卡尺,千分表只3年8硬度測定儀臺4年9測厚儀臺3年10劃規(guī)個2年11地規(guī)個2年12線垂個1年四、施工準備1、 熟悉圖紙，參與圖紙會審。2、 施工人員的組織：根據(jù)工程要

3、求，組織以土建、管工、鉗工、焊工、水暖工、起重工、防腐工等施工隊伍，學習熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，由技術(shù)員進行技術(shù)和安全交底。3、 施工機具準備，根據(jù)現(xiàn)場條件和工期要求，參照機具計劃，作機具調(diào)配，布置現(xiàn)場用的機具要及早進入施工地點，自制小型工具要準備齊全。4、 施工現(xiàn)場布置：積極協(xié)助建設(shè)單位做好三通一平，落實臨時設(shè)施，工程負責人根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況確定材料堆放、現(xiàn)場加工、施工機具設(shè)備布置等。5、 辦理好施工前的一切開工的手續(xù)。6、 建立施工管理機構(gòu)（包括負責人、技術(shù)、質(zhì)量、材料、安全等各方面負責人）備齊質(zhì)量驗簽證表格等。五、材料供應(yīng)安排1、 材料供應(yīng)安排：材料供應(yīng)按照施工網(wǎng)絡(luò)圖計劃，工程總體材料

4、分為三次供貨。在工程各部件制作、安裝前10天應(yīng)落實材料是否到位，若有漏報、錯報者應(yīng)盡快申報材料，確保工程施工進度及施工質(zhì)量。2、 工程開工前由項目技術(shù)負責人編制材料供應(yīng)計劃及材料先后供應(yīng)順序計劃，向材料主管及材料員進行交底工作。3、 材料主管及材料員接到材料申請計劃后，及時組織供應(yīng)商，必要時進行貨比三家，選擇質(zhì)量可靠、價格優(yōu)惠、服務(wù)良好的供應(yīng)商進行供貨。4、 材料到達施工現(xiàn)場前，材料主管與材料員與施工負責人聯(lián)系材料的堆放地點，并做好材料的保管工作。5、 材料到場后將合格證書、檢驗報告等資料交與保管員。六、施工現(xiàn)場質(zhì)保體系七、施工現(xiàn)場安全保證體系安全保證體系思想保證組織保證技術(shù)保證經(jīng)濟保證安全教

5、育安全領(lǐng)導(dǎo)小組按操作規(guī)程施工安全抵押合同安全第一預(yù)防為主掌握操作規(guī)程配齊消防器材實行獎罰制度用事實和數(shù)據(jù)說話安全交底安全機構(gòu)分工負責提高安全意識全員活動把事故消滅在萌芽狀態(tài)經(jīng)濟兌現(xiàn)確保工程施工中無傷亡事故八、有關(guān)技術(shù)措施及施工工藝在整個施工過程中，我們將采用劃分平行、交叉、流水施工方法，本著質(zhì)量第一、安全第一，進度第一的方針，科學地組織生產(chǎn)。針對本工程的特點，在技術(shù)上確定的主要措施如下：（一）管溝的施工1管溝測量、定位、測量之前先找好固定水準點，其精確度不應(yīng)低于級，在居住區(qū)外的壓力管道則不低于級。、在測量過程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時水準點，并與固定水準點相連。、測定出管道線路的中心線和轉(zhuǎn)彎處的角

6、度，使其與當?shù)毓潭ǖ慕ㄖ铮ǚ课?、樹木、?gòu)筑物等）相連。、若管道線路與地下原有構(gòu)筑物的交叉，必須在地面上用特別標志表明其位置。、定線測量過程應(yīng)作好準確記錄，并記明全部水準點和連接線。2、溝槽開挖：、根據(jù)圖紙尺寸進行定位放線，會同設(shè)計及建設(shè)、監(jiān)理單位相關(guān)技術(shù)人員進行驗線，經(jīng)以上人員認可后方可進行基坑開挖。、溝槽開挖應(yīng)按規(guī)定尺寸，合理確定開挖順序和分層開挖深度，開挖應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。、為防止土壁滑塌，在溝槽周圍0.8m內(nèi)不得堆放棄土，在此距離外堆土高度不超過1.5m。、當人工挖土，溝槽挖好后不能立即進行下道工序時，應(yīng)預(yù)留150-300mm一層土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計標高。、溝槽需挖至老

7、土層，組織設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位相關(guān)技術(shù)人員進行釬探驗槽，如發(fā)現(xiàn)基坑內(nèi)部有局部軟土層或孔洞，應(yīng)挖除后用按照設(shè)計方案進行處理。、當溝槽個別地方超挖時，應(yīng)用與基土相同的土料填補，并夯實到要求的密實度。、土方開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常測量、校核平面位置、標高、邊坡坡度。3、模板工程、模板工程采用鋼木結(jié)合的方法，盡量以鋼代木，在支模過程中，保證模板和支撐系統(tǒng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。、支撐方法要充分考慮便于拆模，承重模板支撐下應(yīng)設(shè)木楔做調(diào)整，模板安裝組合后，要求平整、順直、接縫嚴密，邊接牢固，尺寸準確。、模板拆除的順序方法，應(yīng)按模板設(shè)計規(guī)定。一般可采取先拆除非承重模，先支的后拆，后支的先拆，自上而下的原則拆

8、除。拆除模板時，先拆掉斜拉桿或斜支撐，各種卡具和聯(lián)結(jié)件，后拆模板。、拆下的模板，所有卡具、聯(lián)結(jié)件要及時清理，統(tǒng)一存放保管，防止丟失、損壞。模板應(yīng)及時清理、整修、涂刷隔劑，集中堆放。4、鋼筋工程:、基礎(chǔ)鋼筋的規(guī)格和布置應(yīng)嚴格按圖紙和有關(guān)的施工規(guī)范進行施工。、鋼筋按規(guī)格和部位分別堆放，并加墊木料做好的成品鋼筋要用標牌反規(guī)格、形狀和數(shù)量、部位定清楚。、鋼筋制作要按照圖紙要求和施工規(guī)范精心制作。5、砼工程：、按配合比計算出每盤的各種材料用量，用黑板公布于攪拌機附近，砂、石要車車過秤。、砼攪拌第一罐時，應(yīng)增加同標號的水泥和砂，以彌補粘在滾筒等部位砂漿的損失。裝料順序一般為首先倒石子，再裝水泥，最后倒砂。

9、攪拌時間不少于2分鐘。、砼的運輸：砼應(yīng)以最少的運輸次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運到澆筑地點，并應(yīng)符合澆灌時所規(guī)定的相關(guān)技術(shù)要求。、砼的澆筑：砼自高處傾落高度不超過2m，在澆筑時應(yīng)設(shè)串桶。使用插式振搗實砼時，插點要均勻排列，按順序進行，搗實普通砼的移動間距，不宜大于1.5倍，使用平板式振搗器時，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋振實部分的邊緣，相互搭接35Cm。、環(huán)形基礎(chǔ)外徑允許偏差為+50、-30mm，寬度允許偏差為+50mm，表面不平度±5mm。（二）、室外管道支架制作與安裝1管架基礎(chǔ)施工、根據(jù)設(shè)計圖紙進行測量，在每個管、架位置上打進中心樁，然后用白灰放出管架基礎(chǔ)坑的位置線。、采用人工挖土，沿

10、灰線直邊切出坑槽的輪廓線。、進行混凝土基礎(chǔ)的施工。按下面流程進行施工。支承模板檢驗合格 模板澆水濕潤 按配比重量拌制混凝土 澆灌搗實、基礎(chǔ)施工的同時，要把事先按設(shè)計圖預(yù)制好的鐵件，及時預(yù)埋好，用水平儀找好找準設(shè)計標高。2、管架及管道支座預(yù)制、按設(shè)計圖紙編制加工草圖。、按程序進行放樣。、由技術(shù)人員和專檢人員共同檢查放樣過程或樣板。、切割前，先將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污清凈。、組對焊接時，按設(shè)計要求根據(jù)地焊接工藝進行。、管架焊制后須進行檢查、校核。允許使用火焰加熱矯正、糾偏，須接有關(guān)規(guī)定進行。3、管道支架安裝（1）、架空管架安裝就位：、將預(yù)制好的并標有中心標記的管架運至施工現(xiàn)場，按順序型號分

11、別放置在基礎(chǔ)邊。、如果采用預(yù)埋鐵件焊接固定，要嚴格保證焊接質(zhì)量的規(guī)定值。、只有在管架固定牢固以后，方允許離開吊桿或臨時支撐物。（2）地溝管道支架安裝：、在地溝內(nèi)壁上，測出水平基準線，按圖紙要求找好坡度差。、按照支架的間距值在壁上定出支架位置，作上記號打眼或預(yù)留孔洞。、用水澆濕已打好的洞，灌入1：2水泥砂漿，把預(yù)制好的型鋼支架栽進洞內(nèi)，用碎磚或石塊塞緊，再用抹子壓緊抹平。、若為 支架，一頭栽好后，另一頭則焊在預(yù)埋鐵件上。（3）、鋼支架等制安、鋼制件組焊前后編上號，管架尚須標明重量、中心位置和定位標記。、焊縫成形后，應(yīng)清除熔渣，刷防銹漆。（4）質(zhì)量標準、管架焊接組裝后，其外形尺寸、變形尺寸均不準超

12、過規(guī)范規(guī)定值，達到設(shè)計要求。、管架吊裝后其垂直度要嚴格控制。、滑動管道支架安裝后，要使管道運行過程中自由滑動無障礙。、管道支架及管座的安裝應(yīng)符合構(gòu)造正確、埋設(shè)平整、焊接牢固的規(guī)定。(三)地溝管道安裝1、 施工準備：、不通行地溝、半通行地溝或通行地溝的砌筑已完成，或能滿足支吊架安裝和管道安裝。、管道的滑動支座、固定支座、導(dǎo)向支座，均已按設(shè)計要求加工制作完，均運至現(xiàn)場。、管材、閥件、管件等已備齊全，已運進安裝現(xiàn)場。、施工中應(yīng)用的設(shè)備、機具均已備齊并已就位。2、施工工藝、對地溝的寬度、標高、溝底坡度進行檢查，是否與工藝要求一致。、在砌筑好的地溝內(nèi)壁上，按設(shè)計的支架間距值規(guī)定打眼。、當管道為雙層鋪設(shè)時

13、，應(yīng)該待下層管道安裝后，將此端支架焊在預(yù)埋鐵件上。、管道一般預(yù)制焊接長度在25-35m范圍內(nèi)，盡量減少溝內(nèi)固定口的焊接數(shù)量。、管道直線測繪排尺時，須事先將閥門、配件、補償器等放在溝邊沿線安裝位置。、在不通行地溝內(nèi)進行管道敷設(shè)可以由人力供助繩索直接下溝，落放在已達到強度的支架上，然后進行組對焊接。、若地溝蓋板必須先蓋時，必須相隔50m左右留出安裝口，口的長度大于地溝寬度。、管道焊接有須進行防腐時，應(yīng)事先集中處理好。鋼管兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在管道試壓完后再進行處理。、地溝內(nèi)管道安裝后，其甩口要用臨時活堵封口，嚴防污物進入管內(nèi)。、保溫后的管道嚴禁踩踏或承重。3、安全注意事項、向地溝里吊卸

14、管子或閥件時，嚴防破裂或自行脫落，地溝內(nèi)外要嚴密配合，落物位置不可站人。、地溝內(nèi)應(yīng)使用安全照明，防水電線。、地溝內(nèi)作業(yè)要戴安全帽。4、質(zhì)量標準、敷設(shè)在不通行地溝內(nèi)的供熱管道除閥類采用法蘭連接外，其他接口均應(yīng)采用焊接，其焊口平直度、焊縫加強面要符合施工規(guī)范規(guī)定。、地溝內(nèi)管道的排列、管道間的距離、管道距溝壁、溝頂?shù)拈g距應(yīng)便于管道的保溫及維護或更換。、管道安裝的允許偏差是：坐標為20mm、標高±10mm，水平管道縱橫向彎曲：當管徑100mm時不大于13，管徑100m時為不大于25。（四）、架空管道的安裝1、施工準備：、管架已全部吊裝完畢。、管道滑動支座、固定支座、導(dǎo)向支座均已預(yù)制成型。、管

15、材、閥件、管件、機具均已齊備。2、施工工藝、管道上架前，對管架的垂直度、標高進行檢查，有條件的應(yīng)進行復(fù)測。、根據(jù)管道布置、管徑、管件、起重機具和設(shè)備、安裝現(xiàn)場的具體情況，可局部預(yù)制。并選用合適的吊裝工具進行起吊。、管道吊裝過程中，繩索綁扎要牢固，防止重物脫扣松結(jié)。、高空作業(yè)的管架兩旁須搭設(shè)腳手架，腳手架的高度以低于管道標高1m為宜。、吊上管架的管段，要用繩索綁在支架上，避免從支架上滾落下來。、管道壁厚在5mm以上須進行坡口加工。、焊條使用前，應(yīng)進行烘干處理，管子對口應(yīng)保持在一條直線上，不能錯亂，對口要有間隙；施焊前，將點焊位置的焊渣清理干凈。3、安全注意事項、管道吊裝過程中，應(yīng)對所用的繩索進行

16、檢查。、高空作業(yè)要扎好安全帶，工具用后要放進專用袋中，防止落下。、高空作業(yè)的人員嚴禁酒后進行操作。4、質(zhì)量標準、管道的標高符合規(guī)定。水壓試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。、管道的坡度正負偏差不超過設(shè)計要求值的1/3。、管道焊接質(zhì)量必須符合相關(guān)標準。、閥門的型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果，符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。（五）、管網(wǎng)試壓與驗收1、施工準備：、水源和電源已經(jīng)準備無誤。、管道已全部（或分段）施工完畢，具備試壓的條件。、若進行水壓試驗，室外溫度必須大于5，方準試水壓。2、施工工藝、試壓以前，須對全系統(tǒng)或試壓管段的最高處放風閥、最低處的泄水閥進行檢查，若尚未進行安裝，則立即進行安裝。、設(shè)

17、置打壓泵，接通上水管路，安裝好壓力表，監(jiān)視系統(tǒng)的壓力降下。、檢查全系統(tǒng)的管道閥門關(guān)啟狀況，是否滿足系統(tǒng)試壓的要求。、灌水進入管道，打開放風閥，直至管內(nèi)空氣放完方可關(guān)閉打壓。試驗壓力為工作壓力的1.5倍，不得小于0.6MPa。停壓10min，壓降不大于0.05 Mpa。、若試壓中已包括了全部閥門、伸縮器等則作一次試壓。、檢查伸縮器、放風閥、排泄閥、管口直徑與變徑位置是否正確。、水壓試驗后，必須及時將管道內(nèi)的水放完、泄盡。、水壓試驗合格后，要及時辦理隱蔽或交接手續(xù)，合格后允許進行保溫。、水壓試驗合格后，應(yīng)及時對焊口進行防腐處理。3、安全注意事項、管道試壓前一定要將管道內(nèi)灌滿水，放盡空氣。、管道試壓

18、前，必須對壓力表進行校核，不準用失靈或有較大誤差的壓力表。(六)、管網(wǎng)的吹掃、沖洗與通熱（一）給排水、熱力管網(wǎng)的沖洗：、管道在壓力試驗合格后，在建設(shè)單位的組織下對管道進行吹掃或清洗工作。、工作介質(zhì)為液體的給水、消防、熱水管道采用水沖洗。蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃。、不允許吹洗的管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。、吹洗順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進行，吹洗出的臟物，不得進入已合格的管道。、吹洗前應(yīng)檢驗管道支、吊架的牢固強度，必要時應(yīng)予以加固。、清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴禁隨地排放。、沖洗管道應(yīng)使用潔凈水。宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/S。、排放水應(yīng)引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗

19、管截面積的60%。、水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以排出口的水色和透明度與入口水目測出致為合格。（二）蒸汽管網(wǎng)的吹掃：、蒸汽吹掃時，管道上及其附近不得放置易燃物。、為蒸汽吹掃安設(shè)的臨時管道應(yīng)按蒸汽管道的技術(shù)要求安裝。、蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進行吹掃，流速不應(yīng)低于30m/s。、蒸汽吹掃前，應(yīng)先行暖管、及時排不，并應(yīng)檢查管道熱位移。、蒸汽吹掃應(yīng)按加熱-冷卻-再加熱的順序，循環(huán)進行。吹掃時宜采取每次吹掃一根，輪流吹掃的方法。、蒸汽管道還可用刨光木板檢驗，吹掃后，木板上無鐵銹、臟物時，應(yīng)為合格。（三）、熱力管網(wǎng)的灌充與通熱、首先用軟化水將熱力管網(wǎng)全部充滿。、再啟動循環(huán)水泵，使水緩慢加熱，要嚴防產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力。

20、、同時，注意檢查伸縮器支架工作情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時處理，直到全系統(tǒng)達到設(shè)計溫度為止。、通熱時，要設(shè)專人看管正在調(diào)節(jié)的閥件，嚴禁隨便擰動。、熱力網(wǎng)水沖洗或蒸汽吹洗中，排出的水或蒸汽若潔凈即認為合格。、通熱調(diào)試，在進戶入口裝置上，回水溫度差在±2以內(nèi)，認為達到熱力平衡。（七）、管道油漆防腐1、施工準備：、作業(yè)場地清潔，施工環(huán)境溫度宜保持在0以上，且通風良好。、在管道安裝前除銹后涂刷一層底漆，第二遍須待刷面漆之前完成。2、管道除銹：、人工除銹：一般先用手錘敲擊或用鋼絲刷、廢砂輪片除去嚴重的厚銹和焊渣，再用刮刀、鋼絲布、粗破布除去氧化皮、鐵浮銹及其他污垢。、機械除銹：可用電動砂輪、風動刷

21、、電動旋轉(zhuǎn)鋼絲刷、電動除銹機等除銹機械。3、油漆：、手工涂刷：應(yīng)自上而下，從左至右，先里后外，先斜后直，先難后易，縱橫交錯地進行。、機械噴涂：將調(diào)和好的涂料通過加壓后的高壓泵壓縮，從專用噴槍噴出。、管道涂刷分類：管道應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)選擇漆色，如設(shè)計無規(guī)定，可按相關(guān)規(guī)定選擇涂料顏色。4、質(zhì)量標準、符合設(shè)計要求，防腐油漆不允許有脫皮、漏刷、反銹、氣泡、流墜、皺皮、堆積及混色等缺陷。、刷油前，鐵銹、污垢、灰塵、焊渣應(yīng)清除干凈。面漆顏色應(yīng)均勻一致，表面光亮、光滑。、各類管道涂色標志準確、明顯。（八）、管道保溫1、施工準備：、管道安裝試壓和驗收合格后可以隱蔽的工程方可進行保溫。、油漆防腐工程均已完成。2、

22、保溫：、材料選用：根據(jù)設(shè)計要求選用適當?shù)谋夭牧线M行保溫施工。、保溫管殼可以用直徑為1-1.2mm鍍鋅鐵絲等綁扎在管道上。、保溫材料為管殼時，應(yīng)將縱向接縫設(shè)置在管道的兩側(cè)。綁扎保溫材料時，應(yīng)盡量減少兩塊之間的接縫。、保溫材料如為現(xiàn)場發(fā)泡時，將混合均勻的液料直接灌進安裝好的模具內(nèi)，經(jīng)過發(fā)泡膨脹后而充滿了整個空間，保證有足夠的發(fā)泡時間，要求操作時間不可太快。3、質(zhì)量標準：、符合設(shè)計要求，厚度均勻，表面平整、無裂縫、無空鼓。、保溫層厚度允許偏差+10%-5%，用鋼針刺入隔熱層和尺量檢查。九、確保工程質(zhì)量的措施1、 三級質(zhì)量控制管理（即技術(shù)員、質(zhì)檢員、技術(shù)負責人），開展“三工序管理活動”（即自檢、互檢

23、、專檢）。2、 成立以公司技術(shù)負責人為首，有各職能負責人參加的全面質(zhì)量管理體制領(lǐng)導(dǎo)小組，對工程進行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系與質(zhì)量信息反饋體系，對工程質(zhì)量進行監(jiān)督，層層落實工程質(zhì)量責任制。3、 在職工中開展全面質(zhì)量管理知識教育，嚴格按國家建筑工程強制性標準執(zhí)行，建立以質(zhì)保體系主要技術(shù)人員為QC小組，實行質(zhì)量目標管理。4、 實行質(zhì)量一票否決制度，質(zhì)量同工資掛勾。5、 認真落實技術(shù)崗位責任制和技術(shù)交底，每道工序施工前必須進行技術(shù)、工藝、質(zhì)量交底，交接雙方要有書面簽字。6、 施工中嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度，每道工序必須在施工單位自檢合格基礎(chǔ)上才能通知甲方、監(jiān)理單位代表和質(zhì)量監(jiān)督站檢驗，

24、待檢驗合格后方可進行下道工序施工。7、 認真做好施工記錄、隱蔽工程記錄，定期檢查質(zhì)量，創(chuàng)一流工程質(zhì)量。8、 加強施工技術(shù)交底控制。施工過程中，項目技術(shù)負責人就“關(guān)鍵過程”和“特殊過程”的施工工藝、操作注意事項、安全保證、監(jiān)控措施等，編制作業(yè)指導(dǎo)書，向項目有關(guān)人員進行專項技術(shù)交底，每一分項工程施工前，單位工程技術(shù)負責人或工長向施工班組做書面技術(shù)交底以及示范操作交底。質(zhì)檢員監(jiān)督檢查操作班組在施工過程中對技術(shù)交底執(zhí)行情況。9、 加強工程測量控制。工程項目部測量負責人和測量人員接收業(yè)主書面提供的坐標控制點和水準基點后，負責主軸線控制測量和增設(shè)水準點，現(xiàn)場配備具有多年放線經(jīng)驗的專業(yè)人員以及經(jīng)過校準具有足

25、夠精度的測量儀器，按照專項測量方案進行實測。10、 加強檢驗和試驗控制。在現(xiàn)場配備具有相當專業(yè)知識水平的試驗員，負責檢驗、試驗的取樣、送檢工作。11、 加強成品、半成品保護。工程開工后，針對工程各階段特點，項目技術(shù)代理人制定成品、半成品保護實施細則。不同工程交叉作業(yè)時，明確交叉作業(yè)雙方各自應(yīng)負的成品和半成品保護責任，一旦發(fā)現(xiàn)成品、半成品丟失、損壞、污染，應(yīng)及時追查責任，并組織修復(fù)。工程完工后直至交付，項目經(jīng)理應(yīng)委派專為管理保護。12、 采用成熟的電焊工藝，選拔優(yōu)秀的焊工進行施焊，配備精干技術(shù)水平高的施工，其它工種搞好下料和組焊安裝工作。13、 各個分部、分項工程以及各個構(gòu)件的施工嚴格按照施工方

26、案、施工組織設(shè)計進行施工。14、該工程主要執(zhí)行的標準、規(guī)范如下：（1）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002（2）、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-98（3）、建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范GB50212-91（4）、城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ28-89（5）、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50273-98（6）、手工電弧焊接頭的基本型式與尺寸GB985-88（7）、鋼熔化對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323-87（8）、工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GJ229-91（9）、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范些單位GB50236-98十、雨期

27、施工技術(shù)措施根據(jù)招標文件中時間的推算，該工程要穿插雨季進行施工，季節(jié)性施工的不良天氣現(xiàn)象，給工程進度、質(zhì)量、安全等諸多方面帶來了一系列的問題，造成了很大威脅，埋下了不良因素的種子。為了把不安全等不利于生產(chǎn)的因素消滅在萌芽狀態(tài)，因此我單位制定了相應(yīng)的季節(jié)性施工技術(shù)措施。（一） 、雨期施工技術(shù)措施：由于雨期施工持續(xù)時間較長，而且大雨、大風等惡劣天氣具有突然性，為了不影響施工質(zhì)量、進度，安全完成雨期需進行的工作，我公司精心組織了一支具有豐富施工、管理經(jīng)驗的雨期安全技術(shù)監(jiān)督小組，其成員如下：工程負責人： 馬要林技術(shù)負責人： 趙立名現(xiàn)場負責人： 汪 建安全負責人： 李德成安 全 員： 邢成龍合理組織施工

28、：1、根據(jù)雨期施工的特點，將不宜在雨期施工的工程提早安排，對必須在雨期施工的工程制定有效的措施。晴天抓緊室外作業(yè)。注意天氣預(yù)報，做好防汛準備。遇到大雨、大霧、雷擊和6級以上大風等惡劣天氣，應(yīng)當停止進行露天高處、起重吊裝等作業(yè)。暑期作業(yè)應(yīng)當調(diào)整作息時間，從事高溫作業(yè)的場所應(yīng)當采取通風和降溫措施。一、 做好施工現(xiàn)場的排水：1、 根據(jù)施工總平面圖、排水總平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，確保施工工地排水暢通。2、 應(yīng)嚴格控制按防汛要求，設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施攻其他應(yīng)急設(shè)施，防止泥漿、污水外流或堵塞下水道和排水河溝。3、 由于施工現(xiàn)場臨近高地，應(yīng)在高地的邊緣（現(xiàn)場的上側(cè)）挖好截

29、水溝，防止洪水沖入現(xiàn)場。4、 雨期前應(yīng)做好傍山的施工現(xiàn)場邊緣的危石處理，防止滑坡、塌方威脅工地。5、 雨期應(yīng)設(shè)專人負責，及時疏浚排水系統(tǒng)，確保施工現(xiàn)場排水暢通。二、 運輸?shù)缆罚?、 臨時道路應(yīng)起拱5，兩側(cè)做寬300mm、深200mm的排水溝。2、 對路基易受沖刷部分，應(yīng)鋪石塊、焦渣、礫石等滲水防滑材料，或者設(shè)涵管排泄，保證路基的穩(wěn)固。3、 雨期應(yīng)指定動人負責維修路面，對路面不平或積水處應(yīng)及時修好。4、 場區(qū)內(nèi)主要道路根據(jù)現(xiàn)場情況應(yīng)當墊加矸石等材料，不影響車輛的行駛。三、 臨時設(shè)施及其他施工道路：1、 施工現(xiàn)場的大型臨時設(shè)施，在雨期前應(yīng)整修加固完畢，應(yīng)保證不漏、不塌、不倒，周圍不積水，嚴防水沖入

30、設(shè)施內(nèi)。選址要合理，避開滑坡、泥石流、山洪、坍塌等災(zāi)害地段。大風和大雨后，應(yīng)當檢查臨時設(shè)施地基和主體結(jié)構(gòu)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、 雨期前應(yīng)清除溝邊多余的棄土，減輕坡頂壓力。3、 雨后應(yīng)及時對坑槽溝邊坡進行檢查，深基坑應(yīng)當派專人進行認真測量、觀察邊坡情況，如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松、走動等危險征兆，應(yīng)當立即采取措施。4、 雨期施工中遇到氣候突變，發(fā)生暴雨、山洪暴發(fā)或因雨發(fā)生坡道打滑等情況時應(yīng)當停止土石方機械作業(yè)施工。5、 大風大雨后作業(yè)，應(yīng)當檢查起重機械設(shè)備的基礎(chǔ)、塔身的垂直度、纜風繩和附著結(jié)構(gòu)，以及安全保險裝置并先試吊，確認無異常方可作業(yè)。6、 落地式鋼管腳手架底應(yīng)當高于自然地坪50mm，并

31、夯實整平，留一定的散水坡度，在周圍設(shè)置排措施，防止雨水浸泡腳手架。7、 遇到大雨、大霧、高溫、雷擊和6級以上大風等惡劣天氣，應(yīng)當停止腳手架的搭設(shè)和拆除作業(yè)。8、 大風、大雨后，要組織人員檢查腳手架是否牢固，如有傾斜、下沉、松扣、崩扣和安全網(wǎng)脫落、開繩等現(xiàn)象，要及時進行處理。四、 雨期施工的用電與防雷：1、 各種露天使用的電氣設(shè)備應(yīng)選擇較高的干燥處放置。2、 機電設(shè)備（配電盤、閘箱、電焊機、水泵等）應(yīng)有可靠的防雨措施，電焊機應(yīng)加防護。3、 雨期前應(yīng)檢查照明和動力線有無混線、漏電，電桿有無腐蝕，埋設(shè)是否牢靠等，防止觸電事故的發(fā)生。4、 雨期要檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接零、接地保護措施是否牢靠，漏電保護裝

32、置是否靈敏，電線絕緣接頭是否良好。5、 在較高的機械設(shè)備頂部需安裝避雷針，長度應(yīng)為12m。接地線可用截面積不小于16mm2鋁導(dǎo)線。接地體采用L50*5角鋼，將其一端打入地下，其頂端離地平面不小于50mm。6、 防雷裝置的避雷針、接地線和接地體必須焊接（雙面焊），焊縫長度應(yīng)為扁鋼厚度的2倍以上。7、 施工現(xiàn)場所有防雷的沖擊接地電阻不得大于30。十一、施工現(xiàn)場環(huán)保、消防、文明施工技術(shù)措施一、環(huán)境保護措施1、 加強環(huán)保、消防教育，做到文明施工。2、 進入施工現(xiàn)場后,原有一一切花草樹木均屬于保護范圍;不亂倒垃圾;施工場地材料堆放整齊;3、 施工現(xiàn)場的生活污水及工業(yè)污水應(yīng)按照建設(shè)單位指定地點進行排放。4

33、、 對嚴重污染的工序，如噴砂除銹工序進行封閉或檔風護板等措施，盡可能減少降低環(huán)境不良程度。5、 消除施工污染，如煤油試漏、污水集中處理，電焊頭隨地亂丟，工具隨地亂放，空氣壓縮機作一罩子解決噪音超標問題。6、 施工現(xiàn)場垃圾、渣土要及時清理出場，各樓層的垃圾用手推車吊運至地面，嚴禁凌空隨意拋撒。7、 嚴禁工人在樓內(nèi)大小便，工地臨時廁所有必要時采取防滲漏措施。8、 工人吃飯后，要將食堂雜物每日清掃干凈倒至指定地點，及時消滅蚊、蠅病蟲害。9、 夜間盡可能的安排不產(chǎn)生強烈噪音的施工作業(yè)，以免動用機具產(chǎn)生噪音，干擾周圍居民的正常休息。二、消防管理措施1、 施工現(xiàn)場建立健全消防制度，設(shè)立兼職消防人員，建立消

34、防責任制，明確消防負責人，貫徹“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的原則，把火災(zāi)消滅在萌芽狀態(tài)。2、 組織定期和不定期的防火檢查，發(fā)現(xiàn)危險隱患要立即消除。3、 施工現(xiàn)場平面布置符合消防安全要求，要做到道路暢通，夜間有照明設(shè)備，并要安排值班巡邏。4、 從學會消防器材的應(yīng)用，關(guān)鍵部位設(shè)立消防栓。5、 施工現(xiàn)場內(nèi)在施工現(xiàn)場顯眼處設(shè)立消防專柜，備足消防專用器材，指定專人維護管理，有得挪動，要定期更換，保證安全有效。三、文明施工管理1、 關(guān)心環(huán)境，經(jīng)常清理施工現(xiàn)場，做到班班清理，保持施工現(xiàn)場整潔，做到文明施工。2、 材料，如鋼材、成品、半成品、化工材料擺放整齊。3、 設(shè)備根據(jù)施工情況盡可能固定擺放，如電焊機等，施工后

35、的工具班班整理。4、 氧氣、乙炔應(yīng)定位存放，并且應(yīng)立著放，不得平放在地下。5、 保持設(shè)備清潔干凈，不漏油，不漏水。6、 設(shè)備電器應(yīng)線路安排合理，電線不得隨地跑線，作到既合理、又安全。十二、安全組織措施凡參加該管道安裝工程的人員，包括安裝、土建、電焊、電工、管工、油漆、力工、管理人員，都應(yīng)自覺遵守現(xiàn)場安全技術(shù)措施?，F(xiàn)場安全組織機構(gòu)如下:工程負責人： 馬要林技術(shù)負責人： 趙立民 現(xiàn)場負責人： 汪 建安全負責人： 李德成安 全 員： 刑成龍一、安全管理措施：1. 施工現(xiàn)場要建立以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任者，組成現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理小組，由專職安全員任組長，堅持“安全第一，預(yù)防為主”，管生產(chǎn)必須管安全，

36、并組成安全管理網(wǎng)絡(luò)，各作業(yè)組組長為兼職安全員。2. 安全員要認真負責施工工地安全檢查，無限期排除安全隱患，嚴格對待。3. 施工人員應(yīng)熟悉、掌握和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，各種人員應(yīng)嚴格按照本工程的操作規(guī)程作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)。4. 每月單數(shù)天，工程負責人召開班前工作會，安排當日作業(yè)計劃，同時強調(diào)安全工作的重要性，做到不安全不作業(yè)。5. 施工隊組第周五由施工隊長組織召開安全會議，并會議召開內(nèi)容詳細記錄在案，工程完工后移交公司存檔。6. 施工現(xiàn)場管理應(yīng)工作有序，零件、材料堆放整齊，做到文明作業(yè)。7. 在工作時間，任何人都必須遵守崗位規(guī)章制度，不得做與工作無關(guān)的事情。8. 上崗人員應(yīng)配戴齊全

37、的勞動保護，焊工應(yīng)持證上崗。不能使患有高血壓、心臟病和其它不適于高空作業(yè)的人從事高空作業(yè)。9. 在焊接過程中，電焊機使用時應(yīng)該接地，應(yīng)帶上電源防護罩，焊工應(yīng)帶焊工手套，穿工作衣，絕緣鞋。10. 在施工現(xiàn)場要有交通標志，危險區(qū)要掛危險或禁止通行標志，夜間應(yīng)該設(shè)紅燈指示。11. 現(xiàn)場施工中，如有不安全隱患，施工負責人應(yīng)及時與有關(guān)人員通報，同時取得甲方支持，不得自作主張，以免造成不必要的損失。12. 建設(shè)單位代表應(yīng)參加成立聯(lián)合安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)管理施工現(xiàn)場的安全工作。13. 在施工中，有不安全事項，甲方提出意見，乙方應(yīng)虛心接受批評，不能強調(diào)客觀，同時應(yīng)及時改正，以防造成不良后果。二、管道防腐

38、安全措施:1、 燃、易爆和有毒材料，應(yīng)存放在專用倉庫內(nèi)。存放時每個品種的消防設(shè)施，并應(yīng)檢查。消防道路應(yīng)暢通。2、3、 倉庫內(nèi)的電氣設(shè)備必須接地。每個電源開關(guān)應(yīng)安裝漏電安全保護開關(guān)。4、 防腐工作時照明裝置應(yīng)采用保護罩保護，防止燈泡打破引起火災(zāi)。電壓不得高于24V，燈線必須是膠皮線，不得漏電。5、 在易燃、易爆環(huán)境中使用的電氣設(shè)備、照明燈具及開關(guān)應(yīng)選用防爆型。一切電氣工具在使用完后或操作人員離開工作崗位時，必須關(guān)閉電氣開關(guān)，切斷電源。6、 在不通風的管溝內(nèi)進行防腐工作時，應(yīng)設(shè)置排風、通風設(shè)備，有害氣體粉塵不得超過允許含量極限。施工人員要站在上風操作。三、施工現(xiàn)場用電安全措施：1、 工作人員應(yīng)遵守

39、操作規(guī)程，不得違章作業(yè)；如不停電即作 業(yè)等。2、 用電設(shè)備的保險絲必須為專用保險絲，不得由其它線代用。3、 室內(nèi)配線明敷主干線的高度不得小于2.5m。4、 燈具離地面高度不得低于2.4m，較易觸電的場所應(yīng)適當提高。照明電源電壓不應(yīng)大于24V。5、 潮濕和易于觸電及帶電體的觸電危險場所，照明電源電壓不得大于24V。6、 照明裝置的安裝：一般220V燈具室外不低于3m，室內(nèi)不低于2.4m，碘鎢燈及其他金屬鹵化物燈安裝高度宜在3m以上。7、 電焊機一次線必須架起，要“一閘一觸?！?。電閘箱不得有漏電；嚴禁露天冒雨作業(yè)。8、 電動機外殼應(yīng)接地；對輪和皮帶傳動部分應(yīng)帶好防護罩；本體電線及配線不得有裸露導(dǎo)電

40、處和破皮老化現(xiàn)象；電纜必須敷設(shè)在干燥、明亮處；不得在電纜線上堆放其他物品，以及車輛碾壓；更不能用電纜線吊掛振動器等。四、 施工機具安全管理措施：1. 氧氣、乙炔應(yīng)輕拿輕放，兩氣瓶之間的安全距離，應(yīng)不小于5m以上；環(huán)境溫度不得超過600C；嚴禁受日光暴曬，與明火的距離不小于10m并不得靠近熱源和電器設(shè)備。2. 卷揚機等施工設(shè)備應(yīng)有專人操作，其余人員不得隨意操作，現(xiàn)場負責人不得違章指揮。五、吊裝安全措施：1. 參與吊裝人員要分工明確，指定專人指揮。負責吊裝的指揮人員應(yīng)處于便于指揮、傳發(fā)口令位置。指揮手勢、信號應(yīng)明確果斷，口令清晰。所有參加吊裝人員，必須服從現(xiàn)場指揮，積極協(xié)調(diào)。2. 吊裝前要認真檢查

41、落實各吊裝機具，設(shè)備索具必須安全可靠，運轉(zhuǎn)靈活，其額定承載能力必須能滿足現(xiàn)場吊件需要，檢查吊裝用鋼絲繩及套索具，不得有斷絲腐爛現(xiàn)象，夾具不得有滑絲現(xiàn)象，所用吊裝設(shè)備的額定負荷不得小于被吊物體，更不得超負荷使用。3. 起重桅桿的攬風繩，地錨應(yīng)牢固可靠，桅桿底部應(yīng)可靠，導(dǎo)向輪及其錨繩應(yīng)設(shè)置牢固可靠，抱桿要設(shè)三根風繩、卡環(huán)、繩扣要上緊。4. 起重部件起吊前，應(yīng)先試吊：將物件吊起離地面100mm左右，確認可靠后，方可吊運。5. 根據(jù)構(gòu)件重量、體積、形狀和種類，選用適當?shù)钠鹬?、運輸方法；吊運零星小物件，必須使用專用吊籃、吊斗等工具；吊運兩件以上物件，要保持物體平衡，不使其相互碰撞。6. 非操作人員嚴禁進

42、入吊裝區(qū)內(nèi)，桅桿垂直下方不準站人，也不準通過或停留。要注意與運轉(zhuǎn)的機械保護一定距離。7. 對起吊件的棱角、加工面和受力部位采取必要的保護措施，加以保護，防止損壞。六、高空作業(yè)安全措施：1. 高空作業(yè)應(yīng)注意使用的工具、吊具、繩索是否合格，同時注意物件掉到下面?zhèn)恕?. 高空作業(yè)人員應(yīng)配戴合格安全帽和安全帶，不得用麻繩做為安全帶。3. 兩人以上集體作業(yè)，應(yīng)有一名負責人領(lǐng)班，作業(yè)時，上面作業(yè)，下面不得有人。4. 盡量改善安全設(shè)施、高空、交叉、夜間作業(yè)安裝，不得赤腳或穿拖鞋、高跟鞋進行作業(yè)，任何外部人員末經(jīng)許可不得進入施工現(xiàn)場。5. 在交叉施工過程中，如果是上、下施工同時進行，上、下兩層必須有專用的防護或者其它隔離設(shè)施，