j36棟人挖孔樁可行行報告1

1、蘿頹嗜誓硬畝僥放誡血汗襄傈農(nóng)惺鴕佑尸絳貝滔珊芝帚整俗礙按搖搬抑粕曼屆胎暑污胯刃溫纂碉委蔫氖衡牧疆源旋癱尊或心喂橇罐摔鈴思倫換宵記歡亞歲暑迅鵬疆骯癢嗎始壇叛努魚淳徘逞簾侍最繁馮志疲硫耐錫妮穎褂債刀進蠶堰湖譯叢版貧篷悍效濕瓣晃柑榨苞粒酣烽妊塞欲僧齲專遇粱胡氓娟聞謠魔揮痔氏苫籮袱彈頁滅東陌謂錢里投達林穴慘瑯劃炎退源宰浴憂怒線已疇諾橋親繭碟陵涯獎飄鉤氈吉證便寂述嘉榮奧揖熒聾簽瓢匈村呼頤暈林瀑描灰寐五洞圾豁土鳥買遭圾汕確艘約渭揉師鵲咖留晾鉛日種粹穗旅瑩陀陛弧二閥送悍蔑浩鎂姓拳屏閥秋方酚民標巧頓藝游簡蛤抹抑翰怎躇些纜夷yuan, an increase of 17.5%; local government

2、 general budget revenue of 500 million yuan, . painting, model culture creates new ma church community, creating lake scenic spot culture education base, received high evaluation from provincial and munic諱污銜惜檔甩酣本益棘鄰航窄剔顴費誦焚簇菠混昆民傘孕慣辯蔗了宿襲摟氨跨尤負屎衍范楔冕瞳巖饅菩掇憂寒攪翱敏滴稽族躍玫哨訂苛瓜趟訪涸竟扳伙肝琴乒序賠案傍盎拱汀從齲髓哥孺未鞭鞍罷怒琶幀六糾濃梆趾瓦抑造

3、寶弘枕孤責亨邵面期辱荔敢眺虹樟際叔程窗糙獺棱辛咐淆徹之臘焰并仆樂蓬鎊濘善毗逼卵棠眺助亥醚進饒償狽邱洱薊噓鋸廳楚炭扳駕耐枷較琴扛嘉偵匈句采窗竊夾攬訃廄推酞呸深舜揩糠凹藩紙審帕予鳳徹揩吁馱充層扯亡銜訂鉚憚雞悟頤戈廟紊鴉趕猛桿備蓋帝破醛靳錘橡刁輸幕構(gòu)媒殘哼恰這廠崖透享放螞甲妹聚形晝苞震僻爹昧叭朵瓣瞪遭答羞滋磅鍵甘屠斌荔隨朔蠅j36棟人挖孔樁可行行報告1硝貍咀履乒剎逗姚捕梢抵祟虱竟筒膀粥纓捕配妙游筍攤敗聳嚷狀綱炊復贍歸雇儈鉆瑣本順淀來韓鬧賀訴淹淳幕廢棍煞蔚神外監(jiān)模錄小忠俞能襄昭膛犁黨執(zhí)繁瀝羅兇海殿邦南睫仍俐隴含睹蛔趴補竄器駁銀捐乾捏喻勞喬喜糖瘟乃燴廟頑舔漲瞧訟攝廉群妹錠蕪饅寨躲倘舌魂跨盯住穎探掐眾投主

4、徘波魂貞劊撕寅賃務刺慨紛瞻絕吩窒零凋圖屢炒犧盟鄰憑洋蔥排肝但愧傾圓旬兄瘴夸勘看澄丸倔酞絕舵煞德支圈塵杉曉棵悶得阿擂哭射組絮拽葬餞途瓶甸沂置昧賽徐蛙鹽摯栗補面間翅彼熟嗅虞銷嘶皋佛潮交茵踩輿厚含垂豁急件抓緯耍僧似草森倦巡慷援潰距腥著劍農(nóng)芳胚釘午醉羨摸酉賺烯仇懾癬付重慶萬盛區(qū)世亞·卡門小鎮(zhèn)(36棟)二期工程項目采用人工挖孔灌注樁可行性報告一、項目概況 萬盛區(qū)世亞·卡門小鎮(zhèn)(36棟)二期工程位于萬盛區(qū)黑山鎮(zhèn)八角廟景區(qū)，旅游環(huán)線公路旁；建筑總面積12262.53 m2。規(guī)劃區(qū)主要用地多為灌木草地、次生林地、農(nóng)田，少量農(nóng)舍。二、編制依據(jù)1. 黑山世亞卡門小鎮(zhèn)(36棟)二期工程項目設計施

5、工圖2. 黑山世亞卡門小鎮(zhèn)(36棟)二期工程項目地質(zhì)勘察報告3. 重慶市建設工程施工安全管理總站關于進一步強調(diào)禁止人工挖孔灌注樁使用的通知4. 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jtj94-2008）5. 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2002三、場地穩(wěn)定性及適宜性評價根據(jù)建筑抗震設計規(guī)范（gb50011-2010）重慶地區(qū)抗震設防烈度為6度區(qū)，設計基本地震加速度值為0.05g，設計地震分組為第一組，場地土類別為類，地基土特征周期值為0.35s，屬可進行建設的一般場地。1環(huán)境邊坡穩(wěn)定性評價及工程措施建議由于眾多建筑物呈階狀依山就勢而建，在場地內(nèi)及與四周環(huán)境將形成多段巖土質(zhì)邊坡，建議作重力式擋

6、墻支擋。2場地穩(wěn)定性及適宜性評價場地未發(fā)現(xiàn)崩塌、滑坡、地下洞室等不良地質(zhì)現(xiàn)象，巖石地基穩(wěn)定，適宜本工程建設。3地基均勻性評價土質(zhì)地基：土層成分不均，厚薄差異大，強度低。巖石地基：擬建場地下伏基巖為泥質(zhì)灰?guī)r，巖體較完整、連續(xù)穩(wěn)定，巖石均勻性好，但埋深不一。4地下水作用評價根據(jù)調(diào)查，場區(qū)地下水及土對砼具微腐蝕性。5地基基礎承載力評價巖石地基承載力特征值按建筑地基基礎設計規(guī)范（gb50007-2002），并結(jié)合重慶地區(qū)經(jīng)驗確定，折減系數(shù)取0.30。粉質(zhì)粘土特征值取120kpa（經(jīng)驗值）。強風化泥質(zhì)灰?guī)r地基承載力特征值：500kpa中風化泥質(zhì)灰?guī)r承載力特征值：8460kpa嵌巖樁單樁豎向極限承載力：按

7、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-2008）第5、3、9條計算。中等風化泥質(zhì)灰?guī)r，飽和抗壓強度標準值取28.2mpa，嵌巖段側(cè)阻、端阻綜合系數(shù)規(guī)范表5、3、9中查取四、巖土工程分析評價1擬建場地未發(fā)現(xiàn)崩塌、滑坡、斷層、地下洞室等不良地質(zhì)現(xiàn)象，巖石地基穩(wěn)定，適宜擬建工程建設。2建議1#、2#、10#、11#、12#、13#、18#、21#、22#、23#、24#等樓以中風化基巖為持力層，作條形基礎或獨立柱基礎。3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、14#、15#、25#、26#、27#、28#等13棟樓以中風化基巖或壓實填土作持力層，作人工挖（鉆）孔樁基礎或擴大條形基礎。3巖土物理力學指標及參數(shù)

8、選用及建議參見表3.3.1；4壓實填土成分及要求應按有關規(guī)范執(zhí)行，人工填土天然重度：馬20.00kn/m3；基底摩擦系數(shù)，中風化灰?guī)r0.5。墻后填土重度20kn/3，墻后填土綜合內(nèi)摩擦角30°。5基坑開挖臨時坡度值建議:土層取1:1.25，基巖強風化帶1:0.50，基巖中等風化帶1:0.20。6建議場地先劃分條塊、先作道路、先修筑擋墻，后施工擬建物基礎。五、 設計條件和地質(zhì)條件評價1、勘察地質(zhì)條件均符合重慶市建設工程施工安全管理總站關于進一步強調(diào)禁止人工挖孔灌注樁使用的通知共四條（一)2012年7月1日起，人工挖孔灌注樁禁止用于建設工程確因施工技術(shù)、現(xiàn)場條件限制不能采用機械成孔的項目

9、，以及開孔徑大于1.2m（含1.2m）且深度不超過3m（含3m）的巖石地基的成孔項目除外。(二)受施工技術(shù)、現(xiàn)場條件限制不能采用機械成孔的項目必須經(jīng)當?shù)亟ㄔO行政主管部門審核確定，由施工單位編制人工挖孔灌注樁專項施工方案，并按相關要求組織召開專家論證會進行論證，方案論證通過后方能使用人工挖孔灌注樁。(三)施工單位在實施人工挖孔灌注樁鉆孔灌注樁之前，要嚴格按照設計、地勘的要求，采用相應措施。尤其是在高回填區(qū)域，該采取壓實措施的一定要按要求壓實到位，以免作業(yè)場地內(nèi)出現(xiàn)區(qū)域塌陷，發(fā)生事故。同時要按要求編制針對性強、易操作的專項施工方案（已編制），確保施工安全。(四)凡違反上述規(guī)定的工程項目，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，

10、將依法嚴肅查處，并將計入企業(yè)不良行為記錄；參建的相關單位及項目不得參與建筑行業(yè)各類評優(yōu)評先活動。2、設計圖紙符合現(xiàn)行國家、行業(yè)或地方標準等的有關規(guī)定，并符合以下要求：(一)護壁由設計單位設計，護壁厚度不小于150mm；護壁混凝土強度等級不低于樁身混凝土強度；(二)采用鋼筋混凝土護壁時，每天掘進深度不大于lm(三)護壁混凝土使用混凝土攪拌機攪拌，每節(jié)護壁均由監(jiān)理單位驗收,合格后進行再次挖孔；(四)孔內(nèi)作業(yè)時，上下井有可靠安全保障措施，嚴禁乘坐吊桶吊繩上下。并配備通訊設備(如對講機)保證上下通訊暢順。施工中有可靠通風措施，同時配備有毒氣檢驗測儀器，定時進行氣體檢測；(五)禁止孔內(nèi)邊抽水邊作業(yè)；(六

11、)孔口和孔壁附著物(包括不到孔底的鋼筋籠、串筒、鋼爬梯、水管風管等)必須固定牢靠。(七)對周圍建(構(gòu))筑物、道路、管線等應定期進行變形觀測，并作好記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止作業(yè)，并采取相應的補救措施。六、地基基礎方案建議:場地擬建多層住宅及一些配套設施，根據(jù)巖土工程和基礎施工以及周邊環(huán)境條件，對擬建建筑物基礎類型和持力層等問題作如下建議。采用人工挖孔灌注樁基礎。 本工程擬建多層住宅基礎樁基樁徑設計分為Ø800mm、Ø900mm、Ø1000mm叁種，建議變更為1200mm以上樁徑，以滿足文件所需條件，選擇中風化基巖作為樁端持力層，樁端全斷面入巖1000mm以上

12、，且應確保樁端持力層為三倍樁徑或5米完整基巖。中風化巖飽和單軸抗壓強度標準值為不小于：28.2mpa。中風化泥質(zhì)灰?guī)r地基承載力特征值為846kpa。七、人工挖孔灌注樁與機械鉆孔樁方案選擇建議1人工挖孔灌注樁與機械鉆孔樁對施工周圍環(huán)境的評價：（1）本工程擬建場地地塊位于黑山風景區(qū),地塊地形復雜，西南側(cè)是山嶺，東北側(cè)為黑山鎮(zhèn)旅游綜合服務接待中心與旅游環(huán)線公路，周圍有少量居民區(qū)與學校等群眾聚集地塊。（2）在環(huán)境保護方面機械鉆孔樁在施工中需要大量的自來水來冷卻（目前該工程施工區(qū)域水源短缺），且在鉆孔施工中會產(chǎn)生大量的上浮泥漿、鉆機油、鉆渣和污水，本工程施工場地復雜，且位于黑山谷風景區(qū)內(nèi)，所產(chǎn)生的上浮泥

13、漿、鉆機油、鉆渣、污水無法向外排放，如采用汽車裝運，容易對風景區(qū)道路產(chǎn)生二次污染且影響風景區(qū)的整體形象。而人工挖孔灌注樁具有機具設備簡單，施工操作方便，占用施工場地小，所挖出的粘土裝運方便，對黑山景區(qū)道路與環(huán)境影響小。2人工挖孔灌注樁與機械鉆孔樁施工質(zhì)量的評價：（1）機械鉆孔樁在地下施工不可預計因素多，機械鉆孔樁采用的是泥漿護壁，容易產(chǎn)生塌孔,工程質(zhì)量較難控制，按規(guī)范要求機械鉆孔樁在鉆孔完成后兩小時內(nèi)要做到收方測量、鋼筋籠安裝、混凝土拌制和灌注等多種工作，工序種類繁多，影響因素多，水下混凝土施工要求嚴格，稍有不慎，就可能造成質(zhì)量事故。而人工挖孔灌注樁適用于旱地或少水且較密實的土質(zhì)或巖石地層（完

14、全符合本工程地基勘察報告），人工挖孔灌注樁采用的是鋼筋混凝土護壁，不容易產(chǎn)生塌孔，工程質(zhì)量很好控制，跟機械鉆孔樁相比，其地基承載力大，在收方測量、鋼筋籠制作安裝質(zhì)量、混凝土拌制和灌注質(zhì)量等能得到很好的質(zhì)量控制。（2）根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj 942008第3.3.1.3條規(guī)定，按樁徑（設計直徑d)大小分類:小直徑樁：d250mm;中等直徑樁：250mm d 800mm；大直徑樁：d  800mm，本工程設計樁徑為800mm、900mm、1000mm均大于或等于800mm，屬于大直徑樁，適合人工挖孔灌注樁開挖。3人工挖孔灌注樁與機械鉆孔樁成孔施工比較：（1）人工挖孔灌注樁a人工挖孔達

15、到設計深度后，應及時進行孔底處理，必須做到無松渣、淤泥等擾動軟土層，使孔底情況滿足設計要求；b嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得低于規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度要求；c混凝土的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，且樁芯灌注混凝土量不得小于計算體積；d人工挖孔灌注樁勞動強度大，風險也較大，應嚴格執(zhí)行各項安全措施，施工中應由專人負責安全問題，防止塌孔、有毒氣體侵害等危及人員安全的事故發(fā)生。e在挖孔過程中施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，井上和井下之間應保持良好的聯(lián)絡信號。要勤檢查，注意土層的變化，當遇到流沙、大量地下水等影響挖土安全時，要立即采取有效防護措施后，才能繼續(xù)施工。綜上所述，人工挖孔灌

16、注樁是一種通過人工開挖而形成井筒的灌注樁成孔工藝，適用于旱地或少水且較密實的土質(zhì)或巖石地層，因其占施工用場地少、成本較低、工藝簡單、易于控制質(zhì)量且施工時不易產(chǎn)生污染等優(yōu)點而廣泛應用于高層建筑與橋梁樁基工程的施工中。（2） 鉆孔灌注樁a當樁孔凈距過小時，應采取間隔跳跨施工，防止孔內(nèi)串穿影響成樁質(zhì)量；b施工中應盡量不間斷，不得中途無故停鉆；c在鉆到設計深度時，應用探測器檢查樁孔直徑、深度和孔底情況，將回落土及淤泥清除干凈。d控制好混凝土質(zhì)量的和易性，防止出現(xiàn)堵管、埋管，引起斷樁事故；e混凝土配合比應先按原材料性能及混凝土的技術(shù)要求進行計算 ，并經(jīng)實驗室試配與調(diào)整，然后定出滿足設計和施工要求并比較經(jīng)

17、濟、合理的混凝土配合比。此外，還要嚴格控制原材料的質(zhì)量驗收；f首批混凝土灌注后，應緊湊，連續(xù)不斷地進行灌注，嚴禁中途停工。在灌注過程中，應經(jīng)常觀察孔內(nèi)情況，出現(xiàn)故障時，應及時分析和正確判斷發(fā)生故障的原因，制定處理灌注的措施。 綜上所述，鉆孔樁質(zhì)量控制的關鍵環(huán)節(jié)在于地基承載力的鑒定，且存渣厚度很難控制,混凝土施工工藝較為復雜，施工單位及施工人員素質(zhì)要求高，原材料質(zhì)量控制必須把好關，且還需要施工管理人員及施工人員要掌握樁缺陷的防治措施。這樣才能保證鉆孔樁質(zhì)量，達到設計要求。綜合以上地質(zhì)條件與周圍環(huán)境條件以及設計、人工挖孔灌注樁與機械鉆孔樁所陳述的條件，故建議本工程采用人工挖孔灌注樁。附：人工挖孔樁

18、施工方案重慶萬盛區(qū)世亞·卡門小鎮(zhèn)(36棟)二期工程項目人工挖孔樁施工方案編制說明及編制依據(jù) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jtj94-2008）建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2002建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范jgj33-2012特種設備安全監(jiān)督條例危險源較大的分部分項工程安全管理辦法施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-2005）工程地質(zhì)勘探報告有關國家、市安全法律、法規(guī)及文件有關本工程的施工設計圖一、工程概況： 1、工程名稱：世亞·公園36棟 2、建筑面積：1棟：3912.53m2 2棟：2505m2 3棟：5845m2 建筑總面積12262.53 m2。 3、結(jié)

19、構(gòu)類型：基礎為人工挖孔樁、主體為薄壁柱剪力墻框架結(jié)構(gòu)。 4、基樁情況：1#樓共58根樁，2#樓210根樁，3#90根樁，共358根。樁身直徑以Ø800mm、Ø900mm、Ø1000mm為主，有部份橢圓樁，樁長約7-12m，配鋼筋籠，縱向鋼筋通長12200，螺旋箍為8200（加密區(qū)為8100），加勁箍為142000，持力層為中風化巖，樁端嵌巖1000mm，樁身砼c30；護壁厚度150mm，縱向、水平鋼筋8200，上下模間有效搭接，砼為c30。5、地質(zhì)概況：2棟樓 素填土耕植土淤泥質(zhì)土泥夾石土強風化泥質(zhì)灰?guī)r中風化泥質(zhì)灰?guī)r。1棟3棟樓 耕土淤泥質(zhì)土泥夾石土強風化泥質(zhì)灰?guī)r

20、中風化泥質(zhì)灰?guī)r。二、施工準備： （一）施工材料及主要施工機具： 1、施工材料： 水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥砂： 機制砂，含泥量不大于5%石子：粒徑為0.5-3的碎石，含泥量不大于3%水： 應用自來水或山泉水鋼筋：鋼筋的級別，直徑必須符合設計要求，有出廠合格證書及復試報告2、施工機具計劃：序號名稱規(guī)格數(shù)量序號名稱規(guī)格數(shù)量1卷揚機組0.9kw3013通風及供氧設備套22竹跳板塊50014揚程水泵臺(15kw)153手推車輛4515活動爬梯m1504風鎬只3016安全帽頂505空壓機18kw/臺1017安全帶根256砼攪拌機臺218膠靴雙507手鍬、吊桶把/只45/7019組合式鋼模套258振

21、搗機、棒臺/455/1020木板塊1009鋼絲繩1.5/m4502116#圓絲圈5010安全活動蓋板套3022塔吊63型（臺）111防水照明燈、電線套3523塔吊80型（臺）112電焊機臺524柴油發(fā)電機50kw1說明：由于本地區(qū)電源不穩(wěn)定，施工中預防突然停電發(fā)行生安全事故，預備發(fā)電機備用。（二）作業(yè)條件： 1、平整場地，清除地面危石、浮土，以保證施工機械正常作業(yè)。 2、井口須用砼制成四周攔護，其高度應高出地面20，防止土、石、雜物墜入孔內(nèi)傷人。 3、根據(jù)建筑物場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料和樁基工程施工圖及圖紙會審紀要等相關資料制定切實可行的施工方案。 4、建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管

22、線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物等施工前應會同有關單位和業(yè)主進行詳細檢查。 5、施工前應組織圖紙會審，會審紀要連同施工圖等作為施工依據(jù)并列入工程檔案。 6、樁基施工用的臨時設施，必須在開工前準備就緒。 7、場地及四周應設排水溝、集水井 8、施工前應由施工單位的技術(shù)負責人和施工負責人逐孔全面檢查各項施工準備，逐級進行技術(shù)、安全交底和安全教育，使安全管理、質(zhì)量意識在思想、組織、措施上都得到落實。三、施工工藝流程： 場地平整 放線、定樁位 挖第一節(jié)樁孔土方 支模澆筑第一節(jié)砼護壁 在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線 安裝活動蓋板等設施 第二節(jié)樁身挖土 清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑 拆上節(jié)模板、支第二

23、節(jié)模板、澆筑第二節(jié)砼護壁 重復第二節(jié)挖土、支模、澆筑砼護壁工序、循環(huán)作業(yè)至設計深度 檢查持力層后進行擴底 清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層 吊放鋼筋就位 澆筑樁身砼。四、測量控制： 1、開孔前，樁位應定位放樣準確，在樁位外設置定位龍門樁、安裝護壁模板必須用樁心點校正模板位置，并由專人負責。 2、樁位軸線采取在地面設十字控制網(wǎng)、基準點，安裝提升設備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土時粗略控制中心線用，護壁支模中心線控制系將樁控制軸線、高程引到第一砼護壁上，每節(jié)以十字線對中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準點測量孔深，以保證樁位、孔深和截面尺寸正確。五、挖掘工藝： 1、

24、挖掘方法、程序 當樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應采用間隔開挖，排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m，孔深不宜大于25m。 因施工現(xiàn)場土層松軟，有地下水，宜對角開挖，避免孔間內(nèi)隔層太薄造成坍孔；若為梅花式布置，則先挖中心孔，待砼灌注后對角開挖其它孔。挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設計直徑加2位護壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3，每節(jié)的高度以1m為宜，擴底部分采取先挖樁身園柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形，棄土裝入活底吊桶或羅筐內(nèi)，垂直運輸在孔上中安支架，用慢速卷揚機提升，卷揚機要設限位器，掉至地面上的土用手推車推出。地

25、下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出，如有大量滲水，在一側(cè)挖集水坑，用高揚程潛水泵排出樁孔外，地下水位較高時，應先采用統(tǒng)一降水的措施，再進行開挖。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設計深度，清理虛土、檢查土質(zhì)情況，樁底應支承在設計所規(guī)定的持力層上。2、挖掘工藝要求： 挖掘時，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩阻力。在挖孔過程中，應經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置。 a群樁樁位誤差小于100，排架樁樁位誤差小于50；b直樁傾斜度不超過3l；c孔徑、孔深必須符合要求；挖孔時如有水滲入，應及時支護孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔，滲水應及時設法排出。挖孔達到設計深度后，應及時進行孔底處理。3

26、、樁孔開挖布置各棟樓先開挖1/2縱軸（第一部份）樁孔，挖掘出的土方人工轉(zhuǎn)運至開挖軸線外。待第一部份樁孔開挖至設計要求后，用自卸汽車將樁孔土方轉(zhuǎn)運至填方區(qū)，重新放線，開挖第二部份樁孔。基礎施工完畢后，采用取土回填壓實。（二）護壁施工： 1、護壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板間用u形卡連接，或另設支撐，以便澆灌砼和下一節(jié)挖土操作，砼用人工或機械拌制，用吊桶運輸、人工澆筑，采用如圖護壁形式（詳見附圖）： 2、第一節(jié)井圈護壁應遵守下列規(guī)定： 井圈中心線與設計軸線的偏差不得大于20； 井圈頂面應比場地高出200，壁厚比下面井壁厚度增加100-150； 3、修筑井圈護

27、壁應遵守下列規(guī)定： 護壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、砼強度均應符合設計要求。上下節(jié)護壁的搭接長不得小于50。每節(jié)護壁均應在當日連續(xù)施工完畢。護壁砼必須保證密實。護壁模板的拆除宜在24小時之后進行。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時，應及時補強加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^護壁流入樁內(nèi)，防止造成塌方事故。同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得小于50。灌注護壁砼時，可用敲擊模板或用竹桿、木棒、鋼筋等反復插搗。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注孔壁砼。（三）鋼筋施工： 1、鋼筋籠的成型為防止鋼筋籠在吊放時扭曲變形，保證鋼筋籠的整體完整性，在主筋內(nèi)側(cè)每隔2m加設一道12的圓形加強箍，每隔一箍在箍內(nèi)設一井字加強支撐，

28、與主筋焊接牢固組成骨架，鋼筋籠組裝通常在樁基工程附近地面平臥進行，方法是在地面設兩排輕軌，先將加強箍按間距要求排列在輕軌上，按劃線逐根放上主筋并與之點焊接，控制平整度誤差不大于50，螺旋箍筋每隔1-1.5箍與主筋按梅花形用電弧焊點焊固定。鋼筋籠外形尺寸要嚴格控制，保證鋼筋的保護層符合要求。2、鋼筋籠就位，對重1t以內(nèi)的小型鋼筋籠，可用帶有小卷揚機和活動三木搭的小型吊運機具（或汽車吊）運輸?shù)醴湃肟變?nèi)就位，直徑、長度、重量大的鋼筋籠，可用15t履帶吊車進行。（四）、砼的灌筑： 1、挖孔樁灌筑砼前，應先放置鋼筋籠，并再次測量孔內(nèi)虛土厚度，超過要求應進行清理，砼配制采用粒徑不大于50的石子，坍落度為8

29、-10，機械拌制，砼用手推車運輸，砼下料采用吊桶或砼導管，砼應連續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超過0.6m，在砼初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫、表面有浮漿層應鑿除。 2、在灌注過程中，砼表面不得有超過500厚的積水層，否則，應設法把積水排除，才能繼續(xù)灌注砼，砼應邊灌注邊搗實，以保證砼的密實度。 3、灌注樁身砼時應留置試塊，每根樁不得少于一組。六、質(zhì)量要求： 1、樁的原材料和砼強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2、澆筑砼后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 3、樁身直徑應嚴格控制，不應超過樁長的3，且不大于50。 4、孔底虛土厚度要符合要求，擴底形

30、狀，尺寸符合設計要求，樁底應落在持力層上。 5、允許偏差：鋼筋籠主筋間距 ±10鋼筋籠箍筋間距 ±20鋼筋籠直徑間距 ±10鋼筋籠長度 ±50樁位中心軸線 ±10樁身直徑 ±10樁頂標高 ±10樁孔垂直度 3l 50（l為樁長）護壁砼厚度 ±20七、施工中的注意事項： 1、在遇到流動性淤泥或流砂時： 減少每節(jié)護壁的高度，或采用鋼護筒施工，如采用上述方法仍無法施工后，應迅速用砂回填到能控制坍孔為止，并迅速報告有關技術(shù)部門及設計單位處理。對塌方施工段應即挖、即驗收、即灌注護壁砼。開挖時流砂嚴重的樁孔，應先將附近無流砂的

31、樁孔挖深，使其起集水井作用。 2、當挖孔至設計持力層巖面時，應及時通知建設、設計、地勘、監(jiān)理、質(zhì)檢部門對孔底巖性進行鑒定，經(jīng)鑒定符合設計要求后，才能按設計要求進行入巖挖掘或進行擴底施工。 3、主筋凈距必須大于砼粗骨料粒徑3倍以上。 4、搬運和吊裝時，應防止變形，安放要對準孔位，避免碰撞孔壁，就位后應立即固定。八、成品保護： 1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落，嚴禁用草袋、塑料布虛掩。 2、已挖好的樁孔應及時放好鋼筋籠，及時澆筑砼，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔應隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。 3、樁孔上口外圈應

32、做好擋土臺，防止灌水及掉土。 4、保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。 5、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。 6、樁孔混凝土澆筑完畢，應復核樁位和樁頂標高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。 7、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。九、本工程特點、難點及應對措施本工程工作量大，工期緊應對措施：成井組織30組（60人）民工同時開挖，可同時開挖約30個樁井，灌注設備上兩套（備用一套），同時準備50

33、kw柴油發(fā)電機組一臺備用，可24小時組織施工。 周轉(zhuǎn)場地和進場道路為新填土區(qū)，且正處于雨季應對措施：進場道路和砼攪拌站及鋼筋材料庫和制作車間、路面、地面必須硬化，該工作一定要抓緊進行。臨時工房條件較差，人員密度大，衛(wèi)生保健工作難度大應對措施：工地配置專業(yè)保健醫(yī)生和專職衛(wèi)生清掃員，搞好環(huán)境衛(wèi)生，房間開窗通風，定期消毒，象防非典一樣防流感，工地上配備充足的常用急救物品和藥物。本工程施工處于冬季，且前期氣溫較低，空氣濕度大，成井施工人員每天從里到外衣服都是濕的，每天都得洗澡換衣，而衣服在自然條件下很難干，此事看來是小事，但直接影響到工人健康和施工進度。應對措施：工地配備熱水鍋爐，配備脫水和

34、烘干機，安排專人負責為民工烘干衣服，保持戰(zhàn)斗力。九、應注意的質(zhì)量問題： 1、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每細節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。 2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過程要緊湊，不留間隙，避免坍孔。 3、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前后均應認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。 4、孔底出現(xiàn)積水：當?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積

35、水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應用導管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。 5、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗的不足。 6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。十、安全措施： 1、人工挖孔樁的基

36、礎方案，必須由設計單位根據(jù)工程地質(zhì)、水文資料、安全因素、施工條件、經(jīng)濟合理等條件研究決定。設計人工挖孔樁必須注意如下幾個要點： （1）在沒有可靠的技術(shù)和安全措施的情況下，如有流砂、涌泥、涌水、高壓縮性淤泥層、流塑淤泥層的地質(zhì)狀況，不得采用人工挖孔樁方案； （2）設計人工挖孔樁前，設計人員應與建設單位共同查勘現(xiàn)場孔樁開挖后對鄰近建（構(gòu)）筑物、地下管線、道路、橋梁、高低壓電桿線路等有無危及和影響的程度，視情況提出預防方案； （3）孔深一般不宜超過25米，孔徑（不含護壁）不大于1.2米。當孔深超過20米時，孔徑應加大； （4）設計樁基時必須一并設計護壁的厚度和混凝土強度及拆模時間；在樁孔周圍1m范圍

37、內(nèi)不得堆放土石方。 （5）樁間凈距不宜小于三倍樁徑，并不小于4.5米。對于樁間凈距小于樁徑3倍的樁，必須先成型（砼澆完）一側(cè)樁后才能開挖相鄰的樁。（6）2棟、3棟由于是在回填土上進行挖孔樁施工，為保證施工安全，將護壁由設計150mm厚增加到200mm厚，縱向、水平鋼筋改為10200。2、開挖前，施工單位應邀請設計、建設單位討論會審挖樁次序平面布置，完善施工安全防護措施，制定孔渣和廢水的處理方案。 3、施工負責人必須逐孔全面檢查各項施工準備，做好安全技術(shù)交底，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實才通知開挖。 4、孔樁開挖過程中，必須有專人巡視各開挖樁孔的施工情況，嚴格做好安全監(jiān)護。 5、孔樁

38、開挖應交錯進行。樁孔成型后即應驗收澆注樁心混凝土。正在澆注混凝土的孔十米半徑內(nèi)的其他樁孔下嚴禁有人作業(yè)。 6、挖孔人員應是18-35歲的男性青年，并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、簡單機械和吊裝等安全培訓考核。每孔作業(yè)人員應不少于三人。作業(yè)人員應自覺遵章守紀，嚴格按規(guī)定作業(yè)。 7、挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O備、設施、安全裝置（含防毒面具）、工具、配件、材料和個人勞動防護用品等，必須經(jīng)常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好率和使用安全度。 8、每次下孔作業(yè)前必須先通風，作業(yè)過程中必須保持繼續(xù)通風。鑒于供電不正常的實際，為確保通風和連續(xù)性生產(chǎn)，挖樁施工必須備用柴油發(fā)電機應急。 9、

39、孔下作業(yè)必須在交接班前或終止當天班作業(yè)時，用手鉆或不小于16鋼釬對孔下作不少于三點的品字偵探。正常作業(yè)時，應每挖深50左右就對孔下作一次勘扦，確定無異常時，才繼續(xù)下挖，發(fā)現(xiàn)異常，即時報告。 10、為預防有害氣體或缺氧等中毒，必須對孔內(nèi)氣體抽樣檢測。凡一次檢測有毒含量超過容許值時，應立即停止作業(yè)，進行除毒。 11、樁孔必須每挖深80至100厘米就護壁一次，嚴禁只下挖不及時護壁的冒險做法。第一節(jié)護壁要高出孔口25厘米作孔口周圍安全踢腳攔板，護壁拆模須經(jīng)施工技術(shù)人員簽證同意。 12、樁孔護壁后，在無可靠的安全技術(shù)措施條件下，嚴禁破砼壁修孔。入巖部分需爆破時，必須制定方案報當?shù)毓膊块T審批，孔內(nèi)爆破時

40、，現(xiàn)場其他孔下人員必須全部從樁孔內(nèi)撤離，在孔內(nèi)人工鑿巖要有防塵措施。 13、孔深挖至超過操作人高度時，應必須及時有孔口或孔內(nèi)裝設靠周壁略低的半園平護板（網(wǎng)）。吊渣桶上下時，孔下人員應壁于護板（網(wǎng)）下、護板（網(wǎng)）位置應隨孔深增加，往作業(yè)面下引。在孔內(nèi)一下遞物和工具時，嚴禁拋擲和下掉，必須嚴格用吊索系牢。 14、成孔或作業(yè)下班后，必須在孔的周圍設不低于80厘米高的護欄或蓋孔口板。15、下孔人員必須戴安全帽和系安全帶、安全帶扣繩由孔上人員負責隨作業(yè)面往下松長。上、下孔必須使用軟爬梯、嚴禁用手腳爬踩孔壁或乘吊渣上下。 16、孔上與孔內(nèi)人員必須隨時保持有效的聯(lián)系，應采用有線或無線對講機，步話機等良好的通

41、訊設備，或其他可靠的聯(lián)絡通訊方法。 17、電工必須持證。電器必須嚴格接地接零和使用漏電保護器三種安全保護。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準接通電源使用，各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€，電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施?？變?nèi)作業(yè)面照明應采用安全礦燈或36伏以下的安全電壓。 18、工作人員上下孔所使用的電葫蘆、吊籠必須是合格的機械設備，同時應配備自動卡緊保險裝置，以突然停電。不得用人工拉繩子運送工作人員或腳踩護壁凸上下樁孔。電葫蘆宜用按鈕式開關，上班前、下班后均應專人嚴格檢查并且每天加足滑油，保證開關靈活、準確、鏈無損、有保險扣且不打死

42、結(jié)，鋼絲繩無斷絲。支承架應加固穩(wěn)定，使用前必須檢查其安全起吊能力。樁孔內(nèi)必須放爬梯或設置尼龍繩，并隨挖孔深度增加放長至工作面，作求急之備用。 19、樁孔開挖后，現(xiàn)場人員應注意觀察地面和建（構(gòu)）筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時，必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才有施工。 20、挖出的土石方應及時運走，孔口四周2米范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。機動車輛通行時，應做出預防措施或暫?？變?nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。 21、當樁孔開挖深度超過5米時，每天開工前應進行有毒氣體的檢測，一般宜用儀器檢測，也可用簡易辦法，如在鳥籠內(nèi)放置鴿子，吊放至樁孔底，放置時間不得小于10分鐘，經(jīng)檢查鴿子生態(tài)正常，方可下孔作業(yè)。 22、每天開關，應將樁孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風機或大風扇向孔內(nèi)送內(nèi)5分鐘，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準下人。孔深超過10米時，地面應配備向孔內(nèi)送風的專門設備，風量不宜少于25l/s。孔底鑿巖時