火炬工序操作手冊

1、淮礦股份有限公司焦?fàn)t煤氣制甲醇項目二期高空火炬點火調(diào)試方案編 制： 王 吉 軍 審 核： 孫 建 偉 批 準(zhǔn)： 田 印 國 濟南同智創(chuàng)新能源科技股份有限公司二O一五年十二月二十日目錄第一章 工藝流程簡述1第二章 開車前的準(zhǔn)備12.1 工程驗收12.2 管線與設(shè)備吹掃22.3 儀表檢查22.4 電氣檢查2第三章 公用管線啟用程序33.1 新鮮水引進33.2 蒸汽引進33.3 儀表空氣引進33.4 燃料氣引進33.5 氮氣引進4第四章 PLC系統(tǒng)點火54.1 PLC控制屏面板布置54.2 PLC控制屏面板各裝置功能說明64.3 自動點火過程84.4 手動點火操作84.5 故障信號和處理94.6 U

2、PS電源104.7 常見常見故障及解決方法10第五章 高能點火器現(xiàn)場手動點火12第六章 內(nèi)傳焰點火13第七章 火炬設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)157.1 概述157.2 儀表監(jiān)視157.3 現(xiàn)場巡查157.4 日常維護注意事項15附表一：628單元設(shè)備一覽表16第一章 工藝流程簡述1、本火炬裝置最主要的功能是項目裝置正常運行或事故排放時，能夠?qū)⑴欧诺目扇夹詺怏w安全、可靠地在火炬裝置中燃燒，滿足環(huán)保排放的要求。排放氣為CO、H2、不飽和烴等氣體。2、由焦化、氣柜送來的火炬氣送入低壓分液罐和低壓水封罐，焦?fàn)t氣壓縮、精脫硫、轉(zhuǎn)化、甲醇合成等工號送來的火炬氣經(jīng)高壓分液罐和高壓水封罐。分別來自高低壓系統(tǒng)的火炬氣經(jīng)過水

3、封罐后匯合，再依次進入火炬筒、分子封，最后通過火炬頭，由常明燈引著燃燒。分子封用氮氣氣封，以防止火炬氣回火發(fā)生意外，當(dāng)?shù)獨夤?yīng)發(fā)生故障時，打開通入火炬筒的低壓蒸汽閥門，讓一定量的水蒸氣進入火炬管道，阻止空氣進入；當(dāng)火炬氣燃燒有大量黑煙產(chǎn)生時，也應(yīng)通入蒸汽以起到消煙的作用。永久燃燒著的常明燈附在火炬頭四周用來點燃火炬氣。常明燈燃燒用氣來自化產(chǎn)的煤氣，煤氣先經(jīng)計量再進入燃料氣分液罐，經(jīng)分液后的煤氣供給常明燈。本設(shè)計可保證常明燈在大風(fēng)中不會熄滅，保證隨時進入火炬系統(tǒng)的氣體燃燒。沒有火炬氣送來時，煤氣、氮氣連續(xù)供應(yīng)，以保證常明燈持續(xù)燃燒不滅。一旦前面的生產(chǎn)裝置發(fā)生事故就可將氣體送到本裝置燃燒。3、火炬

4、排放高度為55米。4、火炬筒體直徑為DN1200。5、放散氣溫度：70130ºC，放空壓力：0.05MPa。6、主要公用工程：Ø 點火燃料氣：甲烷/壓力0.1MPa；Ø 儀表空氣：壓力0.50.6MPa；Ø 氮氣：壓力0.50.6MPa；Ø 飽和蒸汽：壓力0.5MPa；Ø 新鮮水：壓力0.4MPa。7、火炬設(shè)施采用三種方式點火：Ø 控制柜自動點火Ø 控制柜手操點火Ø 界區(qū)地面內(nèi)傳焰手動點火8、通往主火炬的吹掃氮氣根據(jù)需要手動調(diào)節(jié)流量。說明：有關(guān)火炬設(shè)施的更詳細情況請查閱施工圖和工藝管道及儀表流程圖。第二章

5、 開車前的準(zhǔn)備2.1 工程驗收1、 工程結(jié)束后應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范和施工圖進行驗收，合格后方可進行試車。主要驗收內(nèi)容包括：Ø 檢查管道、管件、法蘭、螺栓及螺母、墊片等材質(zhì)、等級、尺寸是否符合設(shè)計圖紙的要求。Ø 檢查閥門及各部件的編號、流動方向，上下安裝方向是否符合設(shè)計圖紙的要求。Ø 檢查法蘭螺栓、螺母是否全部均勻可靠緊固。Ø 檢查螺紋連接部分是否按照規(guī)范要求施工，密封是否良好。Ø 以上如有不符合圖紙和規(guī)范要求之處，必須返工，直到確認整個系統(tǒng)無質(zhì)量問題后方可進行后續(xù)操作。2.2 管線與設(shè)備吹掃1、 排放氣管線、燃料氣管線等，及分液罐、水封罐、分子密封器

6、和火炬筒體的吹掃，原則上從各裝置的端頭通入壓縮空氣由上游向下游將全部管線及設(shè)備進行吹掃。2、 燃料氣管線和儀表空氣管線吹掃時應(yīng)將電磁閥打開先吹干凈，然后關(guān)閉該兩閥兩端的閘閥，打開旁通閥進行吹掃。3、 火炬系統(tǒng)裝置起動前，全部公用系統(tǒng)應(yīng)處于可連續(xù)使用的狀態(tài)，燃料氣、儀表空氣、蒸汽、氮氣管線和內(nèi)傳焰引火管道等都應(yīng)吹掃干凈，保持管道通暢，各閥門無泄漏。4、 燃料氣管線及分液罐、水封罐、分子封和火炬筒體的氮氣置換過程中須做氧含量分析，氧含量<0.5為合格。 分液罐、水封罐采樣分析點：各設(shè)備的壓力表管嘴。5、 待各采樣點氧含量分析合格后，方可向水封罐充水到工作狀態(tài)。2.3 儀表檢查1、 檢查調(diào)節(jié)儀

7、表、指示儀表、警報系統(tǒng)動作是否正確可靠2、 調(diào)節(jié)閥作行程試驗，檢查調(diào)節(jié)閥開度與輸出信號是否符合3、 檢查與各裝置控制相關(guān)的壓力、差壓、液位、流量、溫度信號是否正確。4、 液位計控制室與現(xiàn)場校對，高低限報警試驗5、 用模擬信號檢查自動點火系統(tǒng)是否能正常工作6、 確認燃料氣管線和儀表空氣球閥上的電磁閥工作正常，并確認開/關(guān)位置7、 檢查控制柜點火系統(tǒng)盤面按鈕工作是否正常，火炬投用前點火控制狀態(tài)設(shè)置到“自動”位置，檢查程控儀的程序和參數(shù)設(shè)置是否符合工藝要求8、 以上檢查符合要求后，火炬單元儀表方可投用2.4 電氣檢查1、 確認配電箱系統(tǒng)內(nèi)電器設(shè)備絕緣良好，接線正確，動作正常2、 確認地面內(nèi)傳焰點火器

8、、高空點火器工作正常3、 確認防爆照明燈工作正常4、 檢查控制柜、配電箱外接線及電氣儀表設(shè)備接線正確，絕緣良好5、 檢查完畢后將動力配電箱和控制柜電源開關(guān)合上注意事項：嚴禁在與火炬相通的某一裝置開車后，再將含氧氣體排入系統(tǒng)工藝管線中。第三章 公用管線啟用程序3.1 新鮮水引進火炬系統(tǒng)中新鮮水由附近管網(wǎng)引入，主要作用是水封罐補充水。引進步驟如下：1、 確認新鮮水管網(wǎng)處于正常工作狀態(tài)2、 確認火炬區(qū)內(nèi)所有使用新鮮水的設(shè)備的進口閥關(guān)閉。3、 打開水封罐底部排凈閥。4、 微開新鮮水進口閥門5、 觀察放空閥排氣及出水情況，如空氣排盡，有水流出，即可將新鮮水總管主閥再開數(shù)圈。6、 待水封罐底部排凈閥排水顏

9、色變清后，關(guān)閉排凈閥，觀察液位上升情況。7、 確認水封罐的液位計及相應(yīng)儀表工作正常，根據(jù)氣柜壓力參數(shù)（目前為400毫米水柱）打開水封罐上相應(yīng)的排水閥門。調(diào)節(jié)水封罐進水閥門時應(yīng)同時觀察液位計顯示的水位，確保將水封罐液位控制在要求位置。3.2 蒸汽引進火炬裝置中蒸汽的主要用途是供火炬頭、分子密封器、筒體吹掃，以及分液罐和水封罐伴熱。蒸汽引進步驟：1、 確認切斷閥處于關(guān)閉位置。2、 打開所有疏水器前的排污閥。3、 微開蒸汽總閥，引入蒸汽進行暖管，待各疏水器的旁路閥排出蒸汽且沒有機械雜質(zhì)后，關(guān)閉排污閥，打開疏水器的旁路截止閥，打開疏水器前后切斷閥。確認各路蒸汽在火炬頭處排出后，分別關(guān)閉各路蒸汽的旁通截

10、止閥。4、 全開蒸汽總閥和各路蒸汽調(diào)節(jié)閥兩邊的切斷閥。至此，蒸汽引進完畢。3.3 儀表空氣引進1、 儀表空氣用作內(nèi)傳焰點火器點火的助燃空氣，關(guān)閉地面點火裝置燃料氣進口閥，打開儀表空氣總切斷閥，打開放凈閥，將管道內(nèi)的污水和雜物等排凈后關(guān)閉放凈閥。確認壓力表讀數(shù)不低于0.3MPa，調(diào)整減壓閥，輸出空氣壓力表讀數(shù)為50Kpa左右，儀表空氣引進完畢。3.4 燃料氣引進1、 燃料氣主要用作長明燈及地面內(nèi)傳焰裝置的燃料，由轉(zhuǎn)化工段燃料氣管網(wǎng)引出。2、 關(guān)閉內(nèi)傳焰點火器燃料氣進口閥及各路長明燈燃料氣總閥，打開燃料氣在線總閥門，打開排凈閥，將管道內(nèi)的廢水和雜物放凈后關(guān)閉排凈閥，確認壓力表的讀數(shù)為0.1MPa，

11、調(diào)整減壓閥，壓力表讀數(shù)為20Kpa左右。燃料氣引進完畢。3.5 氮氣引進1、 氮氣主要用作分子密封器，筒體，分子密封器排污管吹掃置換，由氮氣管網(wǎng)引入。2、 新鮮水引進完畢，確認水封罐達到工作水位后引入。3、 關(guān)閉氮氣支路進口閥，打開氮氣進線管總閥門，打開排凝閥，將管道內(nèi)的廢水和雜物放凈后關(guān)閉排凝閥，打開相關(guān)閥門，確認壓力表的讀數(shù)為0.6MPa左右。氮氣引進完畢。4、 放散前打開相關(guān)閥門對筒體、分子密封器及排污管吹掃10分鐘；放散時須保持對分子密封器通入氮氣。第四章 PLC系統(tǒng)點火4.1 PLC控制屏面板布置PLC控制屏為立柜式，外形尺寸為1100（寬）×900（高）×200

12、（厚），和點火器、UPS隔爆箱安裝在一個支架上?？刂破撩姘宀贾萌缬覉D，電纜下進下出。T1T5：各長明燈和主火炬溫度數(shù)顯表P：放散氣壓力數(shù)顯表L1：分液罐液位數(shù)顯表L2：水封罐水位數(shù)顯表HL1：放散指示燈（綠色）HL2：1#長明燈燃燒指示燈（綠色）HL3：1#長明燈故障指示燈（紅色）HL4：2#長明燈燃燒指示燈（綠色）HL5：2#長明燈故障指示燈（紅色）HL6：3#長明燈燃燒指示燈（綠色）HL7：3#長明燈故障指示燈（紅色）HL8：主火炬燃燒指示燈（綠色）HL9：主火炬故障指示燈（紅色）HL10：燃氣壓力低指示燈（紅色）HL11：氮氣壓力低指示燈（紅色）HL12：分液罐液位高指示燈（紅色）HL1

13、3：水封罐水位低指示燈（紅色）SA1：自動手動點火模式選擇開關(guān)SA2：打開/關(guān)閉點火燃氣閥旋鈕開關(guān)SA3：1#長明燈關(guān)閉/開閥/點火旋鈕開關(guān)SA4：2#長明燈關(guān)閉/開閥/點火旋鈕開關(guān)SA2：3#長明燈關(guān)閉/開閥/點火旋鈕開關(guān)SB1：凝液泵起動按鈕SB2：凝液泵停機按鈕SB3：蜂鳴器消音按鈕SB4：系統(tǒng)復(fù)位按鈕HA：報警蜂鳴器QF1：總電源開關(guān)QF2：現(xiàn)場照明電源開關(guān)QF3：高空障礙燈電源開關(guān)QF4：UPS電源開關(guān)QF5：內(nèi)傳焰點火電源開關(guān)QF5：點火器電源開關(guān)4.2 PLC控制屏面板各裝置功能說明PLC控制屏面板各裝置的用途、功能說明如下：1指示燈 放散指示HL1當(dāng)有放散信號時綠色放散指示燈亮

14、。放散信號通過檢測放散氣體的壓力來獲取，此外放散信號還可以由用戶提供的無源觸點信號來產(chǎn)生。當(dāng)放散氣體壓力高于數(shù)顯表P的報警設(shè)置閾值時指示燈亮，同時向PLC發(fā)出放散指令。提示：1控制屏是否進行點火操作與選擇開關(guān)SA1的位置有關(guān)。如果在自動模式則開始點火操作。2關(guān)于數(shù)顯表的設(shè)置詳見SWP系列數(shù)字顯示程控儀的說明。 長明燈燃燒HL2（HL4、HL6）當(dāng)長明燈在燃燒時綠色長明燈燃燒指示燈亮。對應(yīng)13#長明燈，在控制屏面板上設(shè)有3個這樣的指示燈。長明燈是否燃燒，通過安裝在長明燈上熱電偶測得的溫度來判斷，當(dāng)長明燈溫度高于相應(yīng)溫度數(shù)顯表T的報警設(shè)置閾值時指示燈亮。 長明燈故障HL3（HL5、HL7）自動運行

15、時，點火過程結(jié)束后如果長明燈仍未點燃時紅色長明燈故障指示燈閃爍，同時蜂鳴器發(fā)出聲響報警。在控制屏面板上設(shè)有3個這樣的指示燈，對應(yīng)13#長明燈。提示：在手動運行模式時，控制屏不會發(fā)出長明燈故障信號。 主火炬燃燒HL8當(dāng)主火炬在燃燒時綠色主火炬燃燒指示燈亮。主火炬是否燃燒，通過安裝在火炬頭上熱電偶測得的溫度以及檢測主火炬火焰的紫外火檢儀來判斷。當(dāng)主火炬溫度高于溫度數(shù)顯表T4、T5的報警設(shè)置閾值、或者紫外火檢儀檢測到火焰信號時指示燈亮。提示：火炬頭上安裝了兩根熱電偶，此外還有兩個紫外火檢儀。它們的輸出信號之間的關(guān)系為：“是”：或邏輯，即只要有一個信號有效時則判定主火炬在燃燒?！胺瘛保号c邏輯，即當(dāng)所有

16、信號均無效時才判定主火炬熄滅。 主火炬故障HL9自動運行時，點火過程結(jié)束后如果主火炬仍未點燃時紅色主火炬故障指示燈閃爍，同時蜂鳴器發(fā)出聲響報警。提示：在手動運行模式時，控制屏不會發(fā)出主火炬故障信號。 燃氣壓力低HL10當(dāng)燃氣壓力低于安裝在燃氣管道上壓力控制器的設(shè)置閾值時紅色燃氣壓力低指示燈閃爍，同時蜂鳴器發(fā)出報警信號。 氮氣壓力低HL11當(dāng)?shù)獨鈮毫Φ陀诎惭b在氮氣管道上壓力控制器的設(shè)置閾值時紅色氮氣壓力低指示燈閃爍，同時蜂鳴器發(fā)出報警信號。 分液罐液位高HL12分液罐液位通過安裝在分液罐上的液位計進行檢測，并由數(shù)顯表進行指示。當(dāng)分液罐中凝液高于數(shù)顯表L1的報警設(shè)置閾值時，紅色分液罐液位高指示燈閃

17、爍，同時蜂鳴器發(fā)出報警信號。 水封罐水位低HL13水封罐水位通過安裝在水封罐上的液位計進行檢測，并由數(shù)顯表進行指示。當(dāng)水封罐中水位低于數(shù)顯表L2的報警設(shè)置閾值時，紅色水封罐水位低指示燈閃爍，同時蜂鳴器發(fā)出報警信號。2開關(guān)、旋鈕、按鈕 “自動/手動選擇開關(guān)“自動/手動”選擇開關(guān)用于選擇控制屏的點火方式。選擇開關(guān)在自動位置時，接收到放散信號后PLC自動進行點火等操作。選擇開關(guān)在手動位置時，點火操作需由操作者手動在控制屏面板上進行操作。 開點火燃氣閥開關(guān)SA2開點火燃氣閥是兩位置旋鈕開關(guān)，在自動點火方式時不起作用。在手動點火方式時，向右轉(zhuǎn)動開關(guān)打開點火燃氣閥，向左轉(zhuǎn)動開關(guān)關(guān)閉點火燃氣閥。 關(guān)閉/開閥

18、/點火開關(guān)SA3（SA4、SA5）關(guān)閉/開閥/點火三位置右自復(fù)旋鈕開關(guān)，在自動點火方式時不起作用。在手動點火方式時，將開關(guān)轉(zhuǎn)到中間位置打開長明燈燃氣閥，繼續(xù)向右轉(zhuǎn)動接通點火器。大約10秒鐘后松開，旋鈕回到中間開閥位置。在主火炬點燃后將旋鈕向左轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置。提示：1點火器屬于短時工作制電器，每次工作時間不要超過15秒鐘，如果點火不成功，需等待30秒后再點火。2火炬點燃后關(guān)閉點火燃氣閥和長明燈燃氣閥。對應(yīng)13#長明燈，在控制屏面板上設(shè)有3個這樣開關(guān)。 凝液泵起動按鈕SB1按此按鈕起動凝液泵。凝液泵運行時按鈕上綠色指示燈亮。提示：為防止凝液泵空載運行，當(dāng)分液罐中凝液的液位過低時按此按鈕不起作用。 凝

19、液泵停機按鈕SB2按此按鈕凝液泵停機。提示：當(dāng)分液罐中凝液的液位過低時按凝液泵將自動停機。 消音按鈕SB3當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時控制屏發(fā)出聲、光報警訊號，請求操作者進行干預(yù)。按消音按鈕后蜂鳴器靜音，報警指示燈停止閃爍。提示：出現(xiàn)故障后如果沒有進行消音操作，蜂鳴器在1分鐘后會自動靜音，但報警指示燈保持閃爍。 復(fù)位按鈕SB4在消音操作后按復(fù)位按鈕清除故障標(biāo)記，報警指示燈熄滅。提示：復(fù)位操作后，如果故障未排除將再次發(fā)出聲、光報警訊號。3溫度、壓力和液位數(shù)顯表控制屏面板上有8個數(shù)顯表。溫度數(shù)顯表T1T3用于顯示各長明燈溫度，T4、T5用于顯示主火炬的溫度，它們的開關(guān)量輸出還作為PLC判斷長明燈和主火炬是否在

20、燃燒的信號。壓力數(shù)顯表P用于顯示放散氣體的壓力，其開關(guān)量輸出還作為系統(tǒng)需要放散的信號。液位數(shù)顯表L1用于顯示分液罐中凝液的高度，L2用于顯示水封罐中水位的高度，它們的開關(guān)量輸出還作為分液罐液位高和水封罐水位低報警信號。提示：1在系統(tǒng)運行前應(yīng)根據(jù)工藝要求對各數(shù)顯表的報警閾值進行設(shè)置，關(guān)于數(shù)顯表的設(shè)置詳見SWP系列數(shù)字顯示程控儀的說明。2壓力數(shù)顯表的報警閾值和水封罐水位數(shù)顯表的報警閾值有聯(lián)鎖關(guān)系，應(yīng)相互匹配。如果壓力報警閾值遠低于水封罐水位報警閾值，則可能出現(xiàn)已經(jīng)開始點火操作而放散氣體無法突破水封罐的阻力進入放散筒體；如果壓力報警閾值遠高于水封罐水位報警閾值，則可能出現(xiàn)放散氣體已經(jīng)進入放散筒體而尚

21、未開始放散點火操作。3. 1kPa的放散壓力可沖破約10cm（10%）高度的水位阻力。4.3 自動點火過程將操作方式選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到自動位置，點火系統(tǒng)處于自動運行模式。當(dāng)出現(xiàn)放散信號（管網(wǎng)壓力達到設(shè)定值P1或有開關(guān)量開始放散）時，控制屏： 打開點火燃氣閥，打開長明燈燃氣閥； 接通點火器（8秒鐘）； 等待42秒鐘，判斷長明燈是否點燃； 如果長明燈沒點燃，重復(fù)步驟。提示：長明燈有三次點火嘗試，如果三次點火后長明燈依然沒點著，發(fā)出聲光報警，同時關(guān)閉相應(yīng)長明燈的燃氣閥。 關(guān)閉點火燃氣閥，判斷主火炬是否點燃； 如果主火炬沒點燃，已經(jīng)點燃的長明燈保持燃燒； 如果主火炬已點燃，關(guān)閉長明燈燃氣閥； 如果放散過程中

22、主火炬熄滅，從步驟開始重新點火。放散信號消失后進入下一個循環(huán)。4.4 手動點火操作將操作方式選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置，點火系統(tǒng)處于手動運行模式。這時操作者可在控制屏面板上通過相應(yīng)的裝置進行點火操作。 轉(zhuǎn)動SA2打開點火燃氣閥； 通過SA3（SA4、SA5）打開相應(yīng)長明燈的燃氣閥并進行點火操作；提示：點火器屬于短時工作制電器，每次工作時間不要超過15秒鐘，如果點火不成功，需等待30秒后再點火，或嘗試點其余的長明燈。 通過溫度數(shù)顯表T1（T2、T3）觀察長明燈是否點燃；提示：由于熱慣性，當(dāng)長明燈剛點燃時，數(shù)顯表不能立即顯示其實際溫度，一般要滯后23分鐘才能達到穩(wěn)定狀態(tài)（在此期間可以觀察到溫度上升）。因

23、此如果觀察到溫度在上升，可以認為長明燈已經(jīng)點燃。 長明燈點燃后關(guān)閉點火燃氣閥； 通過溫度數(shù)顯表T4、T5及指示燈HL8觀察主火炬是否點燃； 主火炬點燃后關(guān)閉點火燃氣閥和長明燈燃氣閥。4.5 故障信號和處理1.長明燈故障長明燈故障是指自動點火時，經(jīng)過三次嘗試到點火過程結(jié)束后長明燈依然沒有點燃，這時長明燈故障指示燈閃爍、蜂鳴器發(fā)出聲響報警，提醒操作者進行處理。提示：1如果在點火過程結(jié)束之前主火炬已經(jīng)點燃，則不再檢測長明燈的狀態(tài)。2在手動點火方式時，不會出現(xiàn)長明燈故障報警。2.主火炬故障長明燈故障是指點火過程結(jié)束后，至少已經(jīng)有兩個長明燈點燃而主火炬沒有點燃，這時主火炬故障指示燈閃爍、蜂鳴器發(fā)出聲響報

24、警，提醒操作者進行處理。提示：在手動點火方式時，不會出現(xiàn)主火炬故障報警。3燃氣壓力低報警在燃氣管道上安裝了一個壓力控制器。當(dāng)壓力低于控制器的設(shè)定值時，燃氣壓力低指示燈閃爍、蜂鳴器發(fā)出聲響報警，提醒操作者進行處理。提示：1系統(tǒng)運行前應(yīng)按照工藝要求對燃氣壓力低報警值進行設(shè)定。2燃氣壓力過低時將導(dǎo)致長明燈、進而導(dǎo)致主火炬點火失敗。4氮氣壓力低報警在氮氣管道上安裝了一個壓力控制器。當(dāng)壓力低于控制器的設(shè)定值時，氮氣壓力低指示燈閃爍、蜂鳴器發(fā)出聲響報警，提醒操作者進行處理。提示：1系統(tǒng)運行前應(yīng)按照工藝要求對氮氣壓力低報警值進行設(shè)定。2氮氣壓力過低時分子密封器無法正常工作，這將導(dǎo)致主火炬頭外部的空氣與主火炬

25、中的可燃氣體混合，從而產(chǎn)生爆燃等危險。5分液罐液位高在分液罐上安裝了一個液位計。當(dāng)分液罐液位高于液位數(shù)顯表的設(shè)置閾值時，分液罐液位高指示燈閃爍、蜂鳴器發(fā)出聲響報警，提醒操作者開啟凝液泵進行排液處理。6水封罐水位低在水封罐上安裝了一個液位計。當(dāng)水封罐水位低于水位數(shù)顯表的設(shè)置閾值時，水封罐水位低指示燈閃爍、蜂鳴器發(fā)出聲響報警，提醒操作者打開閥門進行補水處理。7消音和復(fù)位出現(xiàn)聲、光報警后，按消音按鈕蜂鳴器靜音，報警指示燈停止閃爍。故障排除后按復(fù)位按鈕，報警指示燈熄滅，系統(tǒng)復(fù)位。4.6 UPS電源為提高供電可靠性，在控制屏外部連接了一個在線式3kVA的UPS。由于容量較小，主要用于PLC、數(shù)顯表、指示

26、燈的供電以及地面內(nèi)傳焰點火器的供電。在主供電回路出現(xiàn)故障需要放散時，自動點火功能不起作用，操作者可通過地面內(nèi)傳焰點火器進行點火操作。如果UPS出現(xiàn)故障，可將UPS箱體上的開關(guān)K轉(zhuǎn)到斷開位置，將UPS從供電回路中切除，以保證主供電回路正常供電。提示：PLC控制屏的隔爆腔嚴禁帶電開蓋，需要打開隔爆腔時除了要將總電源開關(guān)QF1轉(zhuǎn)到斷開位置外，還需將UPS箱體上的開關(guān)K轉(zhuǎn)到斷開位置，否則不能保證隔爆腔內(nèi)不帶電。4.7 常見常見故障及解決方法 點火故障點火故障一般由兩方面原因造成，即燃料氣管路堵塞和電氣控制故障引起的。1燃料氣管路 檢查燃料氣管路檢查燃料氣壓力是否過低？管路、閥門、過濾器是否堵塞，如果堵

27、塞則進行疏通。 長明燈噴嘴如果燃料氣管路暢通，檢查長明燈噴嘴是否堵塞。將長明燈與燃料氣管連接法蘭松開，把噴嘴（與長明燈法蘭成一體，螺紋連接）旋下，疏通噴嘴然后恢復(fù)即可。2電氣控制 燃料氣管路控制回路·檢查燃氣閥開關(guān)、熔斷器、連接燃氣閥的電纜是否正常？ 高壓點火控制回路·檢查點火按鈕、熔斷器、連接高能發(fā)生器的電纜是否正常？·檢查高能發(fā)生器與高壓電纜、高壓導(dǎo)電桿、點火嘴之間的接頭有無松動？是否完好？·高壓點火器內(nèi)各元器件是否完好？放電管是否發(fā)黑（一般打火頻率過低大多是點火嘴故障，需要更換點火嘴）？ 溫度顯示·熱電偶是否完好？·設(shè)置值是否恰

28、當(dāng)？·接線有無破損、脫落？ 壓力控制器·壓力控制器前端截止閥是否堵塞？·接線有無破損、脫落？·壓力控制器內(nèi)的微動開關(guān)是否損壞？ 其它儀表的維護保養(yǎng)和檢修請參考該儀表的使用說明書進行。注意事項：自動點火過程能夠正確進行的基礎(chǔ)是由火炬現(xiàn)場傳送來的溫度、液位、流量、壓力信號，故在進行自動點火前一定要檢查火炬現(xiàn)場各變送器，確保它們運行正?？煽?。第五章 高能點火器現(xiàn)場手動點火將PLC控制屏上的操作方式選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置，點火系統(tǒng)處于手動運行模式。這時操作者可在高能點火器控制屏面板上通過相應(yīng)的裝置進行點火操作。 轉(zhuǎn)動SA2打開點火燃氣閥； 通過SA3（SA4、SA

29、5）打開相應(yīng)長明燈的燃氣閥并進行點火操作；提示：點火器屬于短時工作制電器，每次工作時間不要超過15秒鐘，如果點火不成功，需等待30秒后再點火，或嘗試點其余的長明燈。 通過溫度數(shù)顯表T1（T2、T3）觀察長明燈是否點燃；提示：由于熱慣性，當(dāng)長明燈剛點燃時，數(shù)顯表不能立即顯示其實際溫度，一般要滯后23分鐘才能達到穩(wěn)定狀態(tài)（在此期間可以觀察到溫度上升）。因此如果觀察到溫度在上升，可以認為長明燈已經(jīng)點燃。 長明燈點燃后關(guān)閉點火燃氣閥； 通過溫度數(shù)顯表T4、T5及指示燈HL8觀察主火炬是否點燃；第六章 內(nèi)傳焰點火6.1 確認工藝管線氮氣置換結(jié)束，分子密封器用氮氣已引進。6.2 確認水封罐已處于工作狀態(tài)，

30、即水封罐中的水位處于工作水位，上游工藝管線都已氮氣置換完畢。6.3 排凝液：打開燃料氣管道排液閥排除積液后關(guān)閉閥。6.4 使用內(nèi)傳焰點火器點燃長明燈6.4.1 打開地面內(nèi)傳焰點火器箱門，觀察點火器防爆箱上的電源指示燈，如果指示燈亮，說明地面點火器已處于待命狀態(tài)，如果指示燈沒有亮，需檢查地面點火器的電源，并接通電源直至指示燈亮。按下綠色點火按鈕，從混合管上的玻璃窺鏡觀察到電火花閃動，表明點火器已準(zhǔn)備完畢。如無火花出現(xiàn)，應(yīng)檢查點火器。6.4.2 確認閥門凝液閥已關(guān)閉。6.4.3 點一號長明燈步驟 1、打開一號長明燈燃料氣旁通閥。 2、打開儀表空氣管IA-1101上內(nèi)傳焰前的截止閥，將壓力表11PG

31、-002的壓力讀數(shù)調(diào)整到0.080.1MPa。 3、打開燃料氣管FG-1101上內(nèi)傳焰前的截止閥，將壓力表11PG-009的壓力讀數(shù)調(diào)整到0.040.05MPa。 4、等待23分鐘后將閥門內(nèi)傳焰管線一號長明燈管路上的高溫球閥擰開3圈。 5、等待半分鐘后撳動內(nèi)傳焰點火器。 6、點火器火花塞停止打火后關(guān)閉步驟1和步驟2中打開的截止閥。 7、與控制室聯(lián)系是否已點燃一號長明燈，如果未點燃則重復(fù)步驟16，如果已點燃則關(guān)閉步驟4中打開的高溫球閥。6.4.4 點二號長明燈步驟 1、打開二號長明燈燃料氣旁通閥。 2、打開儀表空氣管IA-1101上內(nèi)傳焰前的截止閥，將壓力表11PG-002的壓力讀數(shù)調(diào)整到0.0

32、80.1MPa。 3、打開燃料氣管FG-1101上內(nèi)傳焰前的截止閥，將壓力表11PG-009的壓力讀數(shù)調(diào)整到0.040.05MPa。 4、等待23分鐘后將閥門內(nèi)傳焰管線二號長明燈管路上的高溫球閥擰開3圈。 5、等待半分鐘后撳動內(nèi)傳焰點火器。 6、點火器火花塞停止打火后關(guān)閉步驟1和步驟2中打開的截止閥。 7、與控制室聯(lián)系是否已點燃二號長明燈，如果未點燃則重復(fù)步驟16，如果已點燃則關(guān)閉步驟4中打開的高溫球閥。6.4.5 點三號長明燈步驟 1、打開三號長明燈燃料氣旁通閥。 2、打開儀表空氣管IA-1101上內(nèi)傳焰前的截止閥，將壓力表11PG-002的壓力讀數(shù)調(diào)整到0.080.1MPa。 3、打開燃料氣管FG-1101上內(nèi)傳焰前的截止閥，將壓力表11PG-009的壓力讀數(shù)調(diào)整到0.040.05MPa。 4、等待23分鐘后將閥門內(nèi)傳焰管線三號長明燈管路上的高溫球閥擰開3圈。 5、等待半分鐘后撳動內(nèi)傳焰點火器。 6、點火器火花塞停止打火后關(guān)閉步驟1和步驟2中打開的截止閥。 7、與控制室聯(lián)系是否已點燃三號長明燈，如果未點燃則重復(fù)步驟16，如果已點燃則關(guān)閉步驟4中打開的高溫球閥。 第七章 火炬設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)7.1 概述火炬設(shè)施正常運轉(zhuǎn)有二個狀態(tài)：一為甲醇主裝置都處于正