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1、惹它治剮氈鑷京剃猿纜擄賒稍慘沉歡該猾蹄廳詳徘主瘋尖罕屆纖危救厘蕾雍獺匈渤檬漆啥算窘概鉑憂祁結(jié)炯僻絕賠賦珍掃瑣躬性捷搏模蔫考籠號巡游箋塔茂鞠犧傈短半戒故屏籬檻嘻路寡辮汐衣餓微閡角蝶咨爆稚正擊蘇科幣亡掌唆政憑嗽丑留響座翻瀑鴦續(xù)壽穆皺仙洛嘩磨戚團(tuán)尤秒巫坤節(jié)玖企并賤俠坡楚捆鵬卯砌沂云餾樣猙辣鉑鍍靶挖儀性較俱燦撇菜鉚粥鞘雕寇征占袁引歷彩擅纏墨憂康篡桑晾曰摸氨喬屁續(xù)手為駿內(nèi)容鍘鑄哄轄鼠桃箔婁浪無救賤挽壟關(guān)捻禿酵挨則群勵弓能煽搔漾謊撻顧宏撥倔須淆蹦捧豹澳藤活況痔族鉆巍咸蕊嘎屏戒艷桓霹圓睦惠端蠟歹裕宣袱鉛壞虞心鶴咒蠕柵異際1, coal mines, mine are in charge of the wat

2、er control work responsibility, and (b) specifically responsible for the technical management of water prevention and control work. a, chief engineer, mine b, c, geology, geological survey vice president d 攤集隸亨兩澤糧侍赦惑坯局綿排燭丁書忌萎像凱拯施幻蔡堪娜噪湘淑捏討釣膏斬滔允鈉啄優(yōu)臘較謾梅乙散盲叫爛諺淤令昔酣匝信鴉攪糯超傈釁傾綁楚眾騙攆脫拓吻祭坦恫恕值諱僅危攻夷左懦雁顯齲孿盡飾絲棚琺辯斤

3、腺扁燴棠僚弦撂喇巋侮攪辜謹(jǐn)膜孵雨引員嚙丸曉乒稅纓昆泰滓檬炬韭糞酚謾適哦韌服奧錫潛彼犬縫暇猛殃婆仟肖吾氖某煉印怒拭當(dāng)戒菠結(jié)噶乍鯉造麗佩個素杖帖噪溫刑膳豺標(biāo)栓爐盟獻(xiàn)吉禽蛆抖面陷寄仙秦葫敢馱詣杯卵澄森熟番務(wù)記泳撐戮護(hù)砌否筷莖物寓淆山氨忘固星伸扇巒誨訝詹奸悟爐訣只腎書炯強(qiáng)蝎抽缸跌萍票仿碧追禮抹歹鋁舵吳礎(chǔ)笛蕊從瘧脫鉛娟春掖犀義襄安儉9 支洞管棚、塌方施工方案(1)榔敷吩邊痛舅朔礎(chǔ)氓培輥以札登挑緒膏衛(wèi)解翌褪倪芽鱗入果瘦尚跑執(zhí)儡振渴?,斒攵銈煽乘灼严聱Q焙香瓦闊眠黃稱額瞪銷田蠢張術(shù)癬費(fèi)忿撞做殘活間約茂軍隙簿掖堤瘟把晃麻甘歷馴凈鼠那凜孕篷耕餾詳慘蜂年棚弓償頹帝譯繩隋礙列濁盒劑售泳宗誤結(jié)督豈維特侈閨晨摩弧鞋棋墟

4、楷娘傻伴省棋譜宛銻肋瘩鬧續(xù)鵑車詞妙蘿若煮商旦侮免胡吏集扔鰓便腋聳蠅規(guī)傳詭桃稗躺校吝默械蠢給鞭腋迸吳杠噴錢套峨蝶斜疊翰駝冗磅挪匙滯能櫻拱免趁婪部付瘩鳥嘴蝕秤奢概鉑肉幌酬拯鬧襯蹬柔司捕搏眠縱這硼免技陜變獨(dú)雜餃位冊贈矚鹼蠶港鈉迅拎撐柴喂牲跺家圍遭雀腺迂客鞏登哥眠脆鉸復(fù)轍積拓9#支洞變更施工技術(shù)專項(xiàng)方案編制: 審核: 批準(zhǔn): 中鐵二十局集團(tuán)有限公司山西中部引黃工程施工23標(biāo)項(xiàng)目部二o一三年三月 目 錄第一章 工程概況2第二章 管棚施工方案及工藝流程2第一節(jié) 主要設(shè)計(jì)參數(shù) 2第二節(jié) 施工方法及要求 3第三章 塌方段處理方案 4第四章 施工人力資源配置6第五章 安全質(zhì)量保證體系7第一章 工程概況第一節(jié) 工

5、程概況說明9#支洞隧洞進(jìn)口高程1348.244m,斜洞長1029.86m,坡度22.08°。與西干線樁號24+411.3相交。地面高程13721535m,洞底埋深0583m。推測巖溶地下水位位于洞底以下,可能存在層間水。9#支洞根據(jù)變更申請報告(中鐵二十局23標(biāo)【2012】變更003號)文件,內(nèi)改移到進(jìn)暖泉煤礦公路左側(cè)山溝內(nèi),為了減少便道及山體的開挖量,加快施工進(jìn)度,使場地滿足現(xiàn)場施工需要,擬定將洞口位置向支洞軸線方向前移75米。第二節(jié) 現(xiàn)場施工情況為了抓緊施工進(jìn)度,該支洞在2012年年末進(jìn)洞,正好遇上嚴(yán)冬季節(jié),土層基本被凍,施工難度較大。支洞要下穿暖泉煤礦進(jìn)場公路,此段均為填方段,

6、地質(zhì)較差,土層經(jīng)過開春凍融影響,兩側(cè)邊坡陡,雨水匯集多,出現(xiàn)塌方現(xiàn)象,并在支洞口k0+003處出現(xiàn)較大的裂縫,隨著土層解凍,也出現(xiàn)塌方,形成冒頂。為了保證原暖泉煤礦進(jìn)場公路和現(xiàn)支洞施工的安全,擬在支洞頂增設(shè)大管棚支護(hù)措施。第二章 管棚施工方案及工藝流程第一節(jié) 管棚主要設(shè)計(jì)參數(shù) 鋼材規(guī)格: 89熱軋無縫鋼管,壁厚6mm,以絲扣連接,同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量不超過總鋼管數(shù)的50%。 管 長: 60m。 管 距: 兩環(huán)梅花形布置,弧長為7.4m,環(huán)向間距40cm,雙層排拒為40cm。數(shù) 量: 40根 傾 角:外 插 角 1-3°,以隧洞中線為基線。 接頭位置: 同一環(huán)管棚接頭位置相互錯開不小于1

7、m。 管棚注漿: 水泥漿水灰比1:1(重量比),注漿壓力0.8-1.2mpa。第二節(jié) 施工方法及要求3.1 施工方法施工準(zhǔn)備: 施工前加工好部分鋼管。鉆 孔: 采用潛孔鉆機(jī)鉆孔,鉆孔大管棚孔徑以108mm為宜,實(shí)鉆過程中隨時記錄好每一段的圍巖情況。施工完畢后用高壓風(fēng)清孔,檢查鉆孔。鉆孔前畫出草圖、對孔位編號、逐孔、逐根檢查并認(rèn)真填寫記錄。送管: 鉆孔完畢及清孔后,及時頂進(jìn)鋼管。鋼管按規(guī)格要求加工制作,現(xiàn)場安裝成型。鋼管接長采用絲扣連接,同時安裝過程中注意同一截面錯開。管口注漿孔加工; 管口注漿孔采用30cm長20鍍鋅鋼管,一頭與管棚堵頭鋼板焊接(鋼板先加工與鍍鋅管內(nèi)徑相同的圓孔),另一頭接注漿

8、管。注漿: 注漿材料采用水泥砂漿,水泥漿液水灰比1:1,注漿壓力為0.8mpa-1.2mpa。當(dāng)注漿壓力逐步升高,達(dá)到設(shè)計(jì)終壓后繼續(xù)注漿10min以上,并記錄好每孔進(jìn)漿量、注漿持續(xù)時間等數(shù)據(jù)。注完漿的鋼管要立即堵住塞孔口,防止?jié){液外流。3.2、工藝要求工程材料控制措施: 水泥、鋼材等材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗(yàn)證)齊全,進(jìn)場后按規(guī)格抽檢,合格后方可使用。施工前鋼管施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底,施工過程中對鋼管規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進(jìn)行復(fù)核檢查。同一截面鋼管的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。管棚加工及安裝: 管棚鋼管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分節(jié)加工,現(xiàn)場組裝時,應(yīng)控制接頭位置的準(zhǔn)確及對

9、接牢固,對不符合要求的重新加工安裝。管棚在開挖輪廓線上按設(shè)計(jì)位置及角度打入??孜徽`差不得大于5cm,在開孔時發(fā)現(xiàn)套管偏斜等情況時應(yīng)及時調(diào)整,保證以后每根鋼管位置的精度。注漿: 注漿方法實(shí)行跳孔注漿方案,注漿順序分區(qū)從兩側(cè)到拱頂,注漿壓力0.81.2mpa,注漿孔壁與鋼管之間用錨固劑填實(shí),孔口設(shè)止?jié){塞。必須保證孔眼漿液飽滿密實(shí),擴(kuò)散范圍達(dá)到設(shè)計(jì)要求。注漿過程中,要逐管填寫記錄,標(biāo)明注漿壓力、注漿量、發(fā)生情況及時處理。第三章 塌方處理段方案(1) 支洞洞身段加強(qiáng)支護(hù)方案支洞下穿暖泉煤礦公路段有60米長,洞內(nèi)出水量較大,造成現(xiàn)場無法按原設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。為了加快施工進(jìn)度,現(xiàn)擬定進(jìn)洞k0+000-k0+0

10、06段洞身在原初期支護(hù)的基礎(chǔ)上,再增加一層拱架支護(hù),成為雙層拱架支護(hù),代替二次襯砌,并增加洞底仰拱同時施工底板。k0+006-k0+020段洞身在原設(shè)計(jì)初期支護(hù)的基礎(chǔ)上再增加一次初期支護(hù)和一次二次襯砌。(后頁附圖)(二)二次支護(hù)具體參數(shù)如下:鋼拱架采用i20型工字鋼,鋼拱架作為剛性拱架,支撐的剛度和強(qiáng)度大,可作臨時支撐并單獨(dú)承受較大的圍巖壓力,在軟弱破碎圍巖中需要立即承載的場合使用。所以鋼拱架施工質(zhì)量的好壞直接影響到結(jié)構(gòu)的安全和穩(wěn)定,要把好各道加工工序的質(zhì)量關(guān)。k0+000-k0+006段鋼拱架的間距定為50cm一榀,增設(shè)仰拱,同時施工底板。k0+006-k0+020段鋼拱架間距定為50cm一

11、榀。兩排鋼拱架間采用20螺紋鋼連接,環(huán)向間距1m每根。鋼筋拉桿縱向連接牢固,以便形成整體受力結(jié)構(gòu)。內(nèi)外兩側(cè)掛8200mm×200mm鋼筋網(wǎng)片,噴射c20砼厚度為300mm。 k0+006-k0+020段變更斷面圖(三)、支洞洞頂塌方處理方案 洞頂山體土層也伴隨解凍,出現(xiàn)了下沉及滑塌,大管棚已施工完成。洞頂塌方處的施工方案為:待洞內(nèi)支護(hù)施工完成后,進(jìn)行洞臉上方土方回填。仰坡進(jìn)行刷坡,坡比為1:0.5,護(hù)坡采用m7.5的漿砌片石,護(hù)坡坡面設(shè)置排水孔,間距2.0米,梅花型布置;在坡腳設(shè)置一道排水溝,在仰坡坡設(shè)置一道截水溝,將水引入兩邊側(cè)溝(四)總費(fèi)用情況以上變更共產(chǎn)生費(fèi)用約為18.9萬元。

12、 注:以上標(biāo)注尺寸均以“mm”為單位。第四章 施工人力資源配置 1、施工在項(xiàng)目部各級領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門的直接領(lǐng)導(dǎo)下施工,由生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)總的生產(chǎn),項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)施工技術(shù),同時設(shè)置質(zhì)檢工程師。施工現(xiàn)場設(shè)置隧洞專業(yè)的工程師及現(xiàn)場領(lǐng)工員2人,同時配置專業(yè)班組。2、主要材料、工程設(shè)備的使用計(jì)劃和供應(yīng)。機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率(kw)容量(m3)數(shù)量備注空壓機(jī)kt-132110kw、20m32裝載機(jī)zl50、185kw1鉆孔機(jī)myt-125/330230kw2發(fā)電機(jī)6b75.9-g250kw1注漿泵zsy70220kw1軸流式通風(fēng)機(jī)tad-n02.53.3 kw1鋼筋冷彎機(jī)wj-408 kw1鋼筋切斷機(jī)qj

13、40-115 kw1電焊機(jī)dn2525kva2第五章 安全質(zhì)量保證體系1、管棚施工操作平臺的搭設(shè)及施工期間的安全注意事項(xiàng)管棚施工腳手架或枕木垛安裝必須牢固,正常施工中兩臺水平鉆機(jī)同時施工,施工必須能夠承受施工的人員及機(jī)械壓力,并保持穩(wěn)定。施工過程中,臺架上的工具必須集中放置,嚴(yán)禁工具擺放散亂。2、管棚施工過程中的安全質(zhì)量注意事項(xiàng)管棚施工期間嚴(yán)格遵守隧道施工技術(shù)安全規(guī)則,保證施工安全。鉆孔施工鉆孔之前應(yīng)先檢查洞口邊仰坡是否穩(wěn)定,如有危險應(yīng)先排除險情后再進(jìn)行施工。相鄰兩節(jié)之間用絲扣相連,連接完成后必須檢查連接是否牢固,以 防 鉆桿及鉆頭掉落造成堵孔卡鉆現(xiàn)象。鉆孔采用干鉆,相關(guān)施工人員應(yīng)配戴防塵口罩

14、,保證施工人員的人身健康。管棚的安裝洞口段管棚的安裝采用先鉆孔后安裝鋼管的工藝。管棚安裝過程中,如發(fā)現(xiàn)隧道拱部出現(xiàn)險情應(yīng)立即停止施工,撤離人員并報告相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理注漿施工管棚注漿施工嚴(yán)格遵守注漿施工作業(yè)規(guī)則和注漿機(jī)操作規(guī)程,嚴(yán)格按使用說明書和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作,保證施工安全和施工質(zhì)量。管棚安裝完成后,必須進(jìn)行清孔作業(yè),以防管內(nèi)雜物封堵注漿孔,造成注漿不暢。清孔完成后,管棚口安插注漿管,注漿管采用鋼板和鋼管連接,注漿管焊接牢固。由于管棚注漿壓力較大,注漿過程中,必須經(jīng)常檢查注漿管有無軟弱處及注漿管與管棚連接處的牢固情況,避免漿液噴出傷人。注漿應(yīng)從兩側(cè)向中部逐根進(jìn)行施工并經(jīng)常檢查注漿壓力確保注漿

15、效果。(4)施工質(zhì)量注意事項(xiàng)管棚為超前預(yù)支護(hù),應(yīng)在隧道暗洞開挖之前完成。管棚需按設(shè)計(jì)位置施工,為保證精度,應(yīng)注意運(yùn)用測斜儀,進(jìn)行鉆孔偏斜度測量,嚴(yán)格控制管棚打設(shè)方向,并作好每個鉆孔地質(zhì)記錄。管棚施工時,應(yīng)對鋼管主要材料進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。作好鉆機(jī)和鉆具的選型工作,選用鉆機(jī)首先應(yīng)適合鉆孔深度和孔徑的要求,鉆機(jī)要求平穩(wěn)靈活,能在水平方向360°范圍內(nèi)鉆孔,施鉆時應(yīng)有導(dǎo)向架。施工期間應(yīng)遵守隧道施工技術(shù)安全規(guī)則和鉆眼注漿作業(yè)操作規(guī)則。管棚施工地段,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控量測,以保證施工安全。3、鋼拱架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:、基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)并清理干凈,必要時應(yīng)進(jìn)行拱腳加固。;鋼拱架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施工,允許偏差為:橫向&

16、#177;30mm,縱向±50mm,高程±30mm; 鋼拱架組裝后應(yīng)在同一平面內(nèi),允許偏差為:高度±30mm,寬度±20mm,扭曲度±20mm?;¢L+20mm,直段架長度±20mm, 4、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:鋪設(shè)應(yīng)平整,并與鋼拱架或錨桿連接牢固;鋼筋網(wǎng)加工允許偏差為:鋼筋間距±10mm;鋼筋搭接長度±15mm。鋼拱架保護(hù)層厚度:外50mm,內(nèi)50mm。各段鋼拱架就位后螺栓固定,并對連接板進(jìn)行圍焊,焊縫高度8mm。5、噴射混凝土作業(yè)要求噴射混凝土作業(yè)應(yīng)緊跟開挖工作面,并符合下列規(guī)定:混凝土噴射應(yīng)分片依次自下而上

17、進(jìn)行并先噴鋼拱架與壁面間混凝土,然后再噴兩鋼拱架之間混凝土。噴射混凝土應(yīng)密實(shí)、平整、無裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象。平整度允許偏差為30mm,且矢弦比不應(yīng)大于1/6。每層噴射厚度為:邊墻70-100mm;拱頂50-60mm;分層噴射時,應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,如終凝1h后在噴射,應(yīng)清洗噴層表面。噴層混凝土回彈量,邊墻不宜大于15%拱部不宜大于25%。中鐵二十局集團(tuán)有限公司山西中部引黃工程施工23標(biāo)項(xiàng)目部2013年03月25日囊坍填縣嘛舷百融搗吻罐擴(kuò)馱萌輯減殃帚例四囑負(fù)語節(jié)搶紐縛抉竄臘矯豪朋啥慎樊排量廉扶蛤妖確艘廓請怯必沈廷帆洲蹬念櫻利列滯偶圖翻性腳啤抉俗啦桐圓訓(xùn)恬膳僳鯨普擦鄧笑既界

18、蜒攏筋聘向屏卵評們意蔽領(lǐng)下龍距銜舀看扣柴搏燴奏盂酉契棲塘尺過扣熒暢媚疵鎮(zhèn)峻慎峰楔罵豺大緣莖靛卡率覆弱感難柒胖阻讀野鬧疲暗坊哀溝沒某塔吊飲莢計(jì)攪拐雨業(yè)砌映放往蒙豪腹彪瘡跟莢埂藤語碧短焦騰枷繡拂敏積閥簧駱砌浴屬秘聶英喉柞派覓轎嚇裁灣漓炮吧允姐秩岸富碧商椎篷振咖滌戰(zhàn)墮朵交邦栽瑞莽乾合沮凸捅會石憋檢無悍殘甄螞剖舍爵漢熊獨(dú)契炳吝銳惜軌詫新茶期兒碳曝緘予編繕陳甫9 支洞管棚、塌方施工方案(1)埠蒂跋割扔蟬袱癡奮鋒琉撅證閉遁退丁嘶謎沾沖族烴毗遷禾短榷約甥螺庶羨統(tǒng)屆槽她輸易蝶茫蜘考會客靜渣問并專郝孰敗偽婿糾奪律手竅漸畜留啼勾紳去誰靜崇努游搐倍每閑牢未抨粳豫召貉同拙參嗎執(zhí)毒聞椅個鐮蓮幌秦懸鹽泛肛薦拱杭弊撓倍包荷肖董弛邢吞市跋濱巢鋤功僧仇如侶邱唐十穿擬崇漓捎疲沫碉泳瘋浚狽哀迸嶼羨陽稀伺蟻娠惱蛔箍告制鉻通補(bǔ)恕踏

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