中石油蘭州石化 東油品輸轉(zhuǎn)裝置操作規(guī)程第五章 專用設(shè)備操作規(guī)程

1、第五章 專用設(shè)備操作規(guī)程5.1 螺桿壓縮機(jī)的開、停操作(89/1)5.1.1開機(jī)A級(jí) 操作框架圖初始狀態(tài)S0螺桿壓縮機(jī)空氣狀態(tài)隔離機(jī)、電、儀及輔助系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒1.1氮?dú)庵脫Q狀態(tài)S1螺桿壓縮機(jī)置換合格1.2開機(jī)準(zhǔn)備2.1機(jī)組盤車靈活，無雜音2.2投用潤滑油系統(tǒng)。狀態(tài)S2螺桿壓縮機(jī)具備啟動(dòng)條件3啟動(dòng)螺桿壓縮機(jī)3.1啟動(dòng)前檢查狀態(tài)S3螺桿壓縮機(jī)開機(jī)運(yùn)行4.開機(jī)后調(diào)整和確認(rèn)4.1.輔助系統(tǒng)4.2螺桿壓縮機(jī)4.3 動(dòng)力設(shè)備4.4 工藝系統(tǒng)最終狀態(tài)S4螺桿壓縮機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)B級(jí) 開機(jī)操作初始狀態(tài)S0螺桿壓縮機(jī)空氣狀態(tài)隔離機(jī)、電、儀及輔助系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒適用范圍：電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿式壓縮機(jī)初始狀態(tài)：（P）一 螺

2、桿壓縮機(jī)單機(jī)試車完畢（P）一 機(jī)組周圍環(huán)境整潔（P）一 梯子平臺(tái)安全可靠（P）一 保溫完整（P）一 消防設(shè)施完備（P）一 聯(lián)軸器安裝完畢（P）一 聯(lián)軸器防護(hù)罩安裝好（P）一 壓縮機(jī)入口、出口隔離（P）一 進(jìn)口補(bǔ)液閥關(guān)閉（P）一 循環(huán)噴液閥關(guān)閉（P）一 氮?dú)夤芫€隔離（P）一 放火炬線隔離潤滑油系統(tǒng)（P）一 油箱液位在1/2-2/3之間（P）一 潤滑油化驗(yàn)分析合格（P）一 潤滑油系統(tǒng)所有過濾器干凈并安裝好（P）一 潤滑油系統(tǒng)主、備用油泵盤車正常（P）一 潤滑油過濾器手柄扳到要投用過濾器方（P）一 控制油過濾器手柄扳到要投用過濾器方（P）一 潤滑油冷卻器手柄扳到要投用冷卻器方（P）一 確認(rèn)油系統(tǒng)冷卻

3、器放空閥及排液閥關(guān)閉（P）一 確認(rèn)油系統(tǒng)過濾器放空閥及排液閥關(guān)閉（P）一 確認(rèn)油系統(tǒng)各排液閥關(guān)閉（P）一 確認(rèn)冷卻水進(jìn)口閥全開（P）一 確認(rèn)各壓力表、差壓表、溫度顯示表、變送器的引壓線手閥全開冷卻水系統(tǒng)（P）一 油冷器的冷卻水流程正確（P）一 電機(jī)安裝檢修結(jié)束并確認(rèn)合格（P）一 電機(jī)單機(jī)試車完畢（P）一 所有盲板均拆除（P）一 機(jī)組系統(tǒng)及相關(guān)管線氣密合格（P）一 電機(jī)與被驅(qū)動(dòng)機(jī)械聯(lián)軸器聯(lián)接好（P）一 就地儀表已按規(guī)格型號(hào)聯(lián)校好（P）一 儀裝盤儀表校驗(yàn)合格（I）一 與ESD系統(tǒng)相聯(lián)接儀表聯(lián)校完好（P）一 電氣設(shè)備送電（I/P）一機(jī)組自保聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗(yàn)合格 1. 氮?dú)庵脫QP一 打開螺桿壓縮機(jī)出口放空

4、閥P一 關(guān)閉螺桿壓縮機(jī)出口截止閥P一 關(guān)閉螺桿壓縮機(jī)入口閥P一 打開氮?dú)忾y，向機(jī)體內(nèi)充壓（P）一 確認(rèn)N2置換合格（N2置換15分鐘）P一 關(guān)閉氮?dú)馊肟陂yP一 將氮?dú)饩€板盲死P一 關(guān)閉螺桿壓縮機(jī)出口放空閥P一 打開螺桿壓縮機(jī)入口閥， P一 當(dāng)機(jī)體壓力與系統(tǒng)壓力平衡后，全開壓縮機(jī)入口閥P一 全開螺桿壓縮機(jī)出口閥狀態(tài)S1螺桿壓縮機(jī)置換合格狀態(tài)確認(rèn)：機(jī)體充滿氮?dú)馇液趿啃∮?.5%（N2置換不少于15分鐘）。2開機(jī)準(zhǔn)備2.1 機(jī)組盤車靈活，無雜音。（P）一 確認(rèn)盤車系統(tǒng)正常2.2投用潤滑油系統(tǒng)（P）一 本機(jī)油箱內(nèi)備有加熱器，當(dāng)油箱溫度低于8時(shí)，應(yīng)通電加加熱。P一 當(dāng)啟動(dòng)油泵，油壓升到大于時(shí)，指示燈滅

5、表示允許啟動(dòng)主機(jī)。（I）一 檢查油壓和油泵運(yùn)行是否正常，此時(shí)，油箱中的油位可能在油過濾器和油過濾器和油冷卻器被充滿之前會(huì)下降，如果油位下降至油泵不能正常工作時(shí)，就需要向油箱中加油，使油位達(dá)到正常操作油位。P一 打開所有液位指示計(jì)P一 打開所有壓力控制隔離閥（P）一 使所有自動(dòng)控制閥正常工作P一 打開壓力油閥門，檢查盤車裝置P一 接通冷卻水的水源，打開水閥狀態(tài)S2螺桿壓縮機(jī)具備啟動(dòng)條件狀態(tài)確認(rèn)：點(diǎn)動(dòng)油泵，檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。3啟動(dòng)螺桿壓縮機(jī)P一當(dāng)按下主機(jī)開車按鈕，經(jīng)數(shù)十秒后，電流值衰減下來，主機(jī)即投入運(yùn)行P一在主機(jī)啟動(dòng)的同時(shí)，打開進(jìn)口補(bǔ)液閥。P一打開循環(huán)噴液閥，待分離器內(nèi)液位升到一定高度時(shí)

6、再關(guān)進(jìn)口補(bǔ)液閥。3.1啟動(dòng)前檢查（I）一進(jìn)口蝶閥是否處于全開位置；（I）一各管路、接頭是否有漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象（I）一分離器液位是否超過正常液位。（I）一此時(shí)控制室操作者應(yīng)觀察電流表：各系統(tǒng)溫度，進(jìn)氣壓力等讀數(shù)是否正常。狀態(tài)S3螺桿壓縮機(jī)開機(jī)運(yùn)行狀態(tài)確認(rèn)：機(jī)組無異常聲響、無異常泄漏，軸振動(dòng)、軸位移正常，軸承溫度正常。4開機(jī)后調(diào)整和確認(rèn)4.1.輔助系統(tǒng)（P）一 預(yù)潤滑油泵啟動(dòng)，增加油壓，此時(shí)，應(yīng)觀察油壓及油過濾壓降變化情況。（P）一 確認(rèn)各潤滑點(diǎn)回油順暢（P）一 確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)正常（I）一 確認(rèn)所有報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)正常4.2螺桿壓縮機(jī)（I）一 30秒后確認(rèn)，主電機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察壓縮機(jī)系

7、統(tǒng)有無潤滑油及氣體泄露，如果發(fā)生泄露，則要停車處理。（P）一 確認(rèn)在壓縮機(jī)啟動(dòng)到運(yùn)轉(zhuǎn)正常的過程中，應(yīng)注意觀察系統(tǒng)參數(shù)的變化情況。4.3 動(dòng)力設(shè)備（P）一 確認(rèn)電機(jī)電壓、電流正常（I/P）一 確認(rèn)聯(lián)鎖自保系統(tǒng)投用正常4.4 工藝系統(tǒng)（I）一 壓縮機(jī)的溫度大于時(shí)報(bào)警，指示燈閃（紅色），鈴響。（I）一 壓縮機(jī)的溫度大于時(shí)自動(dòng)停車，指示燈閃（紅色），鈴響。（I）一 壓縮機(jī)回油溫度大于時(shí)報(bào)警，指示燈閃（紅色），鈴響。（I）一 壓縮機(jī)回油溫度大于時(shí)自動(dòng)停車，指示燈閃（紅色），鈴響。最終狀態(tài)S4螺桿壓縮機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)最終狀態(tài)：（P）一 螺桿壓縮機(jī)入口閥開（P）一 螺桿壓縮機(jī)出口閥開（I/P）一 儀表電氣

8、投用（壓力表、壓力開關(guān)、溫度表、報(bào)警和自保聯(lián)鎖） （P）一 充氮?dú)饩€加盲板隔離（P）一 機(jī)體放火炬閥關(guān)閉（P）一 無異常泄漏（I/P）一 機(jī)組運(yùn)行正常C級(jí) 輔助說明1. 若存在某故障，應(yīng)即刻按下停車按鈕，或控制室操作者按下儀控柜上緊急停車按鈕，待排除故障后再開車。每次開啟主電機(jī)前必須聯(lián)系中1主控室（電話33147），經(jīng)許可后才能開啟。2.潤滑油系統(tǒng)投用正常后，嚴(yán)禁盤車檢查。5.1.2 停機(jī)A級(jí) 操作框架圖初始狀態(tài)S0螺桿壓縮機(jī)正常運(yùn)行1螺桿壓縮機(jī)停機(jī)狀態(tài)S1螺桿壓縮機(jī)停機(jī)2螺桿壓縮機(jī)備用2.1.螺桿壓縮機(jī)熱備用2.2 螺桿壓縮機(jī)冷備用狀態(tài)S2螺桿壓縮機(jī)備用3. 螺桿壓縮機(jī)交付檢修最終狀態(tài)S3螺

9、桿壓縮機(jī)交付檢修B級(jí) 停機(jī)操作初始狀態(tài)S0螺桿壓縮機(jī)正常運(yùn)行適用范圍：電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿式壓縮機(jī)初始狀態(tài)：（P）一 螺桿機(jī)入口閥打開（P）一 螺桿機(jī)出口閥打開（P）一 儀表電氣投用（壓力表、壓力開關(guān)、溫度表、報(bào)警和自保聯(lián)鎖）（P）一 機(jī)體排凝閥、放空閥加盲板或絲堵（P）一 充氮?dú)饩€加盲板隔離（P）一 機(jī)體放火炬閥關(guān)閉1.1.螺桿壓縮機(jī)停機(jī)M一聯(lián)系調(diào)度M一通知保運(yùn)單位P一 按主機(jī)停止按鈕。P一 關(guān)閉油冷卻器的冷卻水和油泵電機(jī)。P一 主機(jī)停車后應(yīng)立即關(guān)閉循環(huán)噴液閥，以防機(jī)內(nèi)積水，同時(shí)打開放液閥放液。P一 關(guān)閉管網(wǎng)中進(jìn)口閥和出口截止閥，并打開旁路及防空閥，機(jī)組全部卸荷。狀態(tài)S1螺桿壓縮機(jī)停機(jī)狀態(tài)確認(rèn)：長

10、期停機(jī)時(shí)，應(yīng)把氣缸、分液器、冷卻器等所有冷卻液放干凈。停機(jī)后按制度規(guī)定盤車。2. 螺桿壓縮機(jī)備用2.1.螺桿壓縮機(jī)熱備用（P）一 確認(rèn)潤滑油系統(tǒng)正常（P）一 確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)正常2.2螺桿壓縮機(jī)冷備用P一 關(guān)閉螺桿壓縮機(jī)入口閥P一 停冷卻水系統(tǒng)P一 停潤滑油系統(tǒng)P一 打開放火炬閥泄壓。P一 關(guān)閉放火炬閥P一 拆除氮?dú)饩€上的盲板P N2置換至合格注 意注意機(jī)組的防凍凝狀態(tài)S2螺桿壓縮機(jī)備用狀態(tài)確認(rèn)：螺桿壓縮機(jī)熱備用時(shí)，保持盤車，潤滑油、冷卻水系統(tǒng)正常，停止盤車，停潤滑油、冷卻水系統(tǒng)，機(jī)體氮?dú)庵脫Q合格。3. 螺桿壓縮機(jī)交付檢修的準(zhǔn)備（P）一 確認(rèn)出口閥、入口閥關(guān)閉P一 充N2線加盲板P一 隔離氣線加

11、盲板（P）一 確認(rèn)壓縮機(jī)出口、入口隔離P一 打開放空閥P一 打開排凝閥最終狀態(tài)S3螺桿壓縮機(jī)交付檢修狀態(tài)確認(rèn)：機(jī)組與系統(tǒng)隔離。按照作業(yè)票和壓縮機(jī)的設(shè)備保運(yùn)卡的安全要求交付檢修最終狀態(tài)：（P）一 螺桿壓縮機(jī)入口、出口隔離（P）一 氮?dú)饩€盲板隔離（P）一 放火炬線盲板隔離（P）一 隔離氣線盲板隔離（P）一 排凝閥、放空閥打開（P）一 潤滑油系統(tǒng)停（P）一 冷卻水系統(tǒng)停（P）一 電氣設(shè)備停電（P）一 儀表盤按儀表檢修規(guī)程處理C級(jí) 輔助說明1. 注意：主機(jī)停車后應(yīng)立即關(guān)閉循環(huán)噴液閥，以防機(jī)內(nèi)積水，同時(shí)打開排液閥放液。5.1.3 操作指南1. 螺桿壓縮機(jī)的日常檢查與維護(hù)（1）輔助系統(tǒng)a：檢查油分離器油位

12、，必要時(shí)加油。b：經(jīng)常檢查壓縮機(jī)各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意檢查聲音及振動(dòng)，當(dāng)出現(xiàn)明顯加劇時(shí)，必要時(shí)應(yīng)執(zhí)行緊急停車。c：經(jīng)常觀察壓縮機(jī)各部位控制參數(shù)的變化情況，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。d：當(dāng)出現(xiàn)報(bào)警時(shí)應(yīng)注意看微處理器上的信息提示，改正造成報(bào)警的條件，然后清除報(bào)警。e：定期檢查循環(huán)水壓力、溫度變化情況，加強(qiáng)與循環(huán)水崗位的聯(lián)系。f：定期提潤滑油分析計(jì)劃，若分析結(jié)果不符合要求，應(yīng)停機(jī)更換潤滑油。g：按規(guī)定及時(shí)準(zhǔn)確地填好本崗位操作記錄，真實(shí)地填好交接班日志，搞好本崗位所屬區(qū)域及設(shè)備衛(wèi)生，嚴(yán)格執(zhí)行“十交五不接 ”制度。h：各種參數(shù)的對(duì)比基準(zhǔn)為本裝置首次開工壓縮機(jī)系統(tǒng)正常運(yùn)行的參數(shù)記錄。i：備用壓縮機(jī)，每周一的8-16班應(yīng)

13、將與潤滑油泵手動(dòng)開啟運(yùn)行10分鐘，檢查油泵運(yùn)行狀況和油壓，檢查有過濾器壓力降變化情況，并做好記錄。j：壓縮機(jī)應(yīng)切換運(yùn)行，應(yīng)每三個(gè)月開車一次時(shí)間不少于1小時(shí)。（2）螺桿壓縮機(jī)a：檢查軸承溫度在指標(biāo)范圍內(nèi)b：檢查螺桿壓縮機(jī)有無異常聲響c：檢查機(jī)組有無泄漏（3）工藝系統(tǒng)a：檢查機(jī)組入口、出口壓力和溫度是否正常b：檢查入口分液罐、級(jí)間分液罐排凝情況（4）其它a：冬季注意防凍凝b：經(jīng)常搞好設(shè)備及地面衛(wèi)生2常見問題處理2.1氣體壓力a.當(dāng)排氣壓力大于0.8MPa則會(huì)發(fā)出報(bào)警。b.隨時(shí)注意進(jìn)、排氣壓力。2.2氣體溫度 a) 進(jìn)氣溫度高。 b) 環(huán)境溫度太高，導(dǎo)致噴液溫度高。2.3油壓：a.平衡活塞泄露太大。

14、b.齒輪油泵磨損。2.4油溫a.冷卻器通道堵塞，冷卻不良。b.某潤滑部位溫度太高。2.5噴液溫度不應(yīng)大于7075a.否則會(huì)導(dǎo)致排氣溫度升高。b.觀察冷卻液是否已被火炬氣乳化，此時(shí)從分離器中排放掉一些冷卻液，重新從補(bǔ)液口補(bǔ)充新鮮冷卻液。5.2 螺桿壓縮機(jī)的開、停操作(71)5.2.1開機(jī)A級(jí) 操作框架圖初始狀態(tài)S0螺桿壓縮機(jī)空氣狀態(tài)隔離機(jī)、電、儀及輔助系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒1.1氮?dú)庵脫Q狀態(tài)S1螺桿壓縮機(jī)置換合格1.2開機(jī)準(zhǔn)備2.1機(jī)組盤車靈活，無雜音2.2投用潤滑油系統(tǒng)。狀態(tài)S2螺桿壓縮機(jī)具備啟動(dòng)條件3啟動(dòng)螺桿壓縮機(jī)3.1啟動(dòng)前檢查狀態(tài)S3螺桿壓縮機(jī)開機(jī)運(yùn)行4.開機(jī)后調(diào)整和確認(rèn)4.1.輔助系統(tǒng)4.2螺桿

15、壓縮機(jī)4.3 動(dòng)力設(shè)備4.4 工藝系統(tǒng)最終狀態(tài)S4螺桿壓縮機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)B級(jí) 開機(jī)操作初始狀態(tài)S0螺桿壓縮機(jī)空氣狀態(tài)隔離機(jī)、電、儀及輔助系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒適用范圍：電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿式壓縮機(jī)初始狀態(tài)：（P）一 螺桿壓縮機(jī)單機(jī)試車完畢（P）一 機(jī)組周圍環(huán)境整潔（P）一 梯子平臺(tái)安全可靠（P）一 保溫完整（P）一 消防設(shè)施完備（P）一 聯(lián)軸器安裝完畢（P）一 聯(lián)軸器防護(hù)罩安裝好（P）一 壓縮機(jī)入口、出口隔離（P）一 進(jìn)口補(bǔ)液閥關(guān)閉（P）一 循環(huán)噴液閥關(guān)閉（P）一 柴油泵旁路閥開（P）一 氮?dú)夤芫€隔離（P）一 放火炬線隔離潤滑油系統(tǒng)（P）一 油箱液位在1/2-2/3之間（P）一 潤滑油化驗(yàn)分析合格（P）一

16、 潤滑油系統(tǒng)所有過濾器干凈并安裝好（P）一 潤滑油系統(tǒng)主、備用油泵盤車正常（P）一 潤滑油過濾器手柄扳到要投用過濾器方（P）一 控制油過濾器手柄扳到要投用過濾器方（P）一 潤滑油冷卻器手柄扳到要投用冷卻器方（P）一 確認(rèn)油系統(tǒng)冷卻器放空閥及排液閥關(guān)閉（P）一 確認(rèn)油系統(tǒng)過濾器放空閥及排液閥關(guān)閉（P）一 確認(rèn)油系統(tǒng)各排液閥關(guān)閉（P）一 確認(rèn)冷卻水進(jìn)口閥全開（P）一 確認(rèn)各壓力表、差壓表、溫度顯示表、變送器的引壓線手閥全開冷卻水系統(tǒng)（P）一 油冷器的冷卻水流程正確（P）一 電機(jī)安裝檢修結(jié)束并確認(rèn)合格（P）一 電機(jī)單機(jī)試車完畢（P）一 所有盲板均拆除（P）一 機(jī)組系統(tǒng)及相關(guān)管線氣密合格（P）一 電機(jī)

17、與被驅(qū)動(dòng)機(jī)械聯(lián)軸器聯(lián)接好（P）一 就地儀表已按規(guī)格型號(hào)聯(lián)校好（P）一 儀裝盤儀表校驗(yàn)合格（I）一 與ESD系統(tǒng)相聯(lián)接儀表聯(lián)校完好（P）一 電氣設(shè)備送電（I/P）一機(jī)組自保聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗(yàn)合格 1. 氮?dú)庵脫QP一 打開螺桿壓縮機(jī)出口放空閥P一 關(guān)閉螺桿壓縮機(jī)出口截止閥P一 關(guān)閉螺桿壓縮機(jī)入口閥P一 打開氮?dú)忾y，向機(jī)體內(nèi)充壓（P）一 確認(rèn)N2置換合格（N2置換15分鐘）P一 關(guān)閉氮?dú)馊肟陂yP一 將氮?dú)饩€板盲死P一 關(guān)閉螺桿壓縮機(jī)出口放空閥P一 打開螺桿壓縮機(jī)入口閥， P一 當(dāng)機(jī)體壓力與系統(tǒng)壓力平衡后，全開壓縮機(jī)入口閥P一 全開螺桿壓縮機(jī)出口閥狀態(tài)S1螺桿壓縮機(jī)置換合格狀態(tài)確認(rèn)：機(jī)體充滿氮?dú)馇液趿啃∮?/p>

18、0.5%（N2置換不少于15分鐘）。2開機(jī)準(zhǔn)備2.1 機(jī)組盤車靈活，無雜音。（P）一 確認(rèn)盤車系統(tǒng)正常2.2投用潤滑油系統(tǒng)（P）一 本機(jī)油箱內(nèi)備有加熱器，當(dāng)油箱溫度低于8時(shí)，應(yīng)通電加加熱。P一啟動(dòng)油泵，當(dāng)油壓升到規(guī)定值時(shí)，主機(jī)連鎖指示燈滅表示允許啟動(dòng)主機(jī)。當(dāng)主機(jī)連鎖指示燈不滅時(shí)，按復(fù)位鍵確認(rèn)。（I）一 檢查油壓和油泵運(yùn)行是否正常，此時(shí)，油箱中的油位可能在油過濾器和油過濾器和油冷卻器被充滿之前會(huì)下降，如果油位下降至油泵不能正常工作時(shí)，就需要向油箱中加油，使油位達(dá)到正常操作油位。P一 打開所有液位指示計(jì)P一 打開所有壓力控制隔離閥（P）一 使所有自動(dòng)控制閥正常工作P一 打開壓力油閥門，檢查盤車裝置

19、（P）一 接通冷卻水的水源，打開水閥狀態(tài)S2螺桿壓縮機(jī)具備啟動(dòng)條件狀態(tài)確認(rèn)：點(diǎn)動(dòng)油泵，檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。3啟動(dòng)螺桿壓縮機(jī)（P）一 柴油泵控制按鈕打到自動(dòng)位置P一 關(guān)閉柴油泵旁路閥P一 打開進(jìn)口補(bǔ)液閥P一當(dāng)按下主機(jī)開車按鈕，經(jīng)數(shù)十秒后，電流值衰減下來，主機(jī)即投入運(yùn)行（I）一 主機(jī)運(yùn)行的同時(shí)，柴油泵向機(jī)組補(bǔ)液P一 主機(jī)啟動(dòng)后，再打開循環(huán)補(bǔ)液閥。（P）一 當(dāng)分離器內(nèi)的液位升到一定高度時(shí)，柴油泵自動(dòng)停車。P一 柴油泵控制按鈕打到手動(dòng)位置，關(guān)閉進(jìn)口補(bǔ)液閥，打開柴油泵旁路閥。3.1啟動(dòng)前檢查（I）一進(jìn)口蝶閥是否處于全開位置；（I）一各管路、接頭是否有漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象（I）一分離器液住是否超過正

20、常液帶。（I）一此時(shí)控制室操作者應(yīng)觀察電流表：各系統(tǒng)溫度，進(jìn)氣壓力等讀數(shù)是否正常。狀態(tài)S3螺桿壓縮機(jī)開機(jī)運(yùn)行狀態(tài)確認(rèn)：機(jī)組無異常聲響、無異常泄漏，軸振動(dòng)、軸位移正常，軸承溫度正常。4開機(jī)后調(diào)整和確認(rèn)4.1.輔助系統(tǒng)（P）一 預(yù)潤滑油泵啟動(dòng)，增加油壓，此時(shí)，應(yīng)觀察油壓及油過濾壓降變化情況。（P）一 確認(rèn)各潤滑點(diǎn)回油順暢（P）一 確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)正常（I）一 確認(rèn)所有報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)正常4.2螺桿壓縮機(jī)（I）一 30秒后確認(rèn)，主電機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察壓縮機(jī)系統(tǒng)有無潤滑油及氣體泄露，如果發(fā)生泄露，則要停車處理。（P）一 確認(rèn)在壓縮機(jī)啟動(dòng)到運(yùn)轉(zhuǎn)正常的過程中，應(yīng)注意觀察系統(tǒng)參數(shù)的變化情況。4.3 動(dòng)力

21、設(shè)備（P）一 確認(rèn)電機(jī)電壓、電流正常（I/P）一 確認(rèn)聯(lián)鎖自保系統(tǒng)投用正常4.4 工藝系統(tǒng)（I）一 壓縮機(jī)的溫度大于時(shí)報(bào)警，指示燈閃（紅色），鈴響。（I）一 壓縮機(jī)的溫度大于時(shí)自動(dòng)停車，指示燈閃（紅色），鈴響。（I）一 壓縮機(jī)回油溫度大于時(shí)報(bào)警，指示燈閃（紅色），鈴響。（I）一 壓縮機(jī)回油溫度大于時(shí)自動(dòng)停車，指示燈閃（紅色），鈴響。最終狀態(tài)S4螺桿壓縮機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)最終狀態(tài)：（P）一 螺桿壓縮機(jī)入口閥開（P）一 螺桿壓縮機(jī)出口閥開（I/P）一 儀表電氣投用（壓力表、壓力開關(guān)、溫度表、報(bào)警和自保聯(lián)鎖） （P）一 充氮?dú)饩€加盲板隔離（P）一 機(jī)體放火炬閥關(guān)閉（P）一 無異常泄漏（I/P）一 機(jī)

22、組運(yùn)行正常C級(jí) 輔助說明1.若存在某故障，應(yīng)即刻按下停車按鈕，或控制室操作者按下儀控柜上緊急停車按鈕，待排除故障后再開車。每次開啟主電機(jī)前必須聯(lián)系中1主控室（電話33147），經(jīng)許可后才能開啟。2.潤滑油系統(tǒng)投用正常后，嚴(yán)禁盤車檢查。5.2.2 停機(jī)A級(jí) 操作框架圖初始狀態(tài)S0螺桿壓縮機(jī)正常運(yùn)行1螺桿壓縮機(jī)停機(jī)狀態(tài)S1螺桿壓縮機(jī)停機(jī)2螺桿壓縮機(jī)備用2.1.螺桿壓縮機(jī)熱備用2.2 螺桿壓縮機(jī)冷備用狀態(tài)S2螺桿壓縮機(jī)備用3. 螺桿壓縮機(jī)交付檢修最終狀態(tài)S3螺桿壓縮機(jī)交付檢修B級(jí) 停機(jī)操作初始狀態(tài)S0螺桿壓縮機(jī)正常運(yùn)行適用范圍：電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿式壓縮機(jī)初始狀態(tài)：（P）一 循環(huán)機(jī)入口閥打開（P）一 循環(huán)

23、機(jī)出口閥打開（P）一 儀表電氣投用（壓力表、壓力開關(guān)、溫度表、報(bào)警和自保聯(lián)鎖）（P）一 機(jī)體排凝閥、放空閥加盲板或絲堵（P）一 充氮?dú)饩€加盲板隔離（P）一 機(jī)體放火炬閥關(guān)閉1.1.螺桿壓縮機(jī)停機(jī)M一聯(lián)系調(diào)度M一通知保運(yùn)單位P一 按主機(jī)停止按鈕。P一 關(guān)閉油冷卻器的冷卻水和油泵電機(jī)。P一 主機(jī)停車后應(yīng)立即關(guān)閉循環(huán)噴液閥，以防機(jī)內(nèi)積水，同時(shí)打開放液閥放液。P一 關(guān)閉管網(wǎng)中進(jìn)口閥和出口截止閥，并打開旁路及防空閥，是機(jī)組全部卸荷。狀態(tài)S1螺桿壓縮機(jī)停機(jī)狀態(tài)確認(rèn)：長期停機(jī)時(shí)，應(yīng)把氣缸、分液器、冷卻器等所有冷卻液放干凈。停機(jī)后經(jīng)常盤車。2. 螺桿壓縮機(jī)備用2.1.螺桿壓縮機(jī)熱備用（P）一 確認(rèn)潤滑油系統(tǒng)正

24、常（P）一 確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)正常2.2螺桿壓縮機(jī)冷備用P一 關(guān)閉螺桿壓縮機(jī)入口閥P一 停冷卻水系統(tǒng)P一 停潤滑油系統(tǒng)P一 打開放火炬閥泄壓。P一 關(guān)閉放火炬閥P一 拆除氮?dú)饩€上的盲板P N2置換至合格注 意注意機(jī)組的防凍凝狀態(tài)S2螺桿壓縮機(jī)備用狀態(tài)確認(rèn)：螺桿壓縮機(jī)熱備用時(shí)，保持盤車，潤滑油、冷卻水系統(tǒng)正常，停止盤車，停潤滑油、冷卻水系統(tǒng)，機(jī)體氮?dú)庵脫Q合格。3. 螺桿壓縮機(jī)交付檢修的準(zhǔn)備（P）一 確認(rèn)出口閥、入口閥關(guān)閉P一 充N2線加盲板P一 隔離氣線加盲板（P）一 確認(rèn)壓縮機(jī)出口、入口隔離P一 打開放空閥P一 打開排凝閥最終狀態(tài)S3螺桿壓縮機(jī)交付檢修狀態(tài)確認(rèn)：機(jī)組與系統(tǒng)隔離。按照作業(yè)票和壓縮機(jī)的設(shè)備保運(yùn)卡的安全要求交付檢修最終狀態(tài)：（P）一 螺桿壓縮機(jī)入口、出口隔離（P）一 氮?dú)饩€盲板隔離（P）一 放火炬線盲板隔離（P）一 隔離氣線盲板隔離（P）一 排凝閥、放空閥打開（P）一 潤滑油系統(tǒng)停（P）一 冷卻水系統(tǒng)停（P）一 電氣設(shè)備停電（P）一 儀表盤按