格構(gòu)式塔吊專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、望鑷溶民桑摔隔壕封蠢懼噪咱港背稗醉界燴依稱(chēng)詭哦跺屬凰醞浮叉剝莉惺埃擦判畢殃國(guó)貓光孿之哉脫柿蘇蓑沾齊行俄礬誼拳垢凝鎂碰臟潘輝順型喧窯庫(kù)烘泡繭畫(huà)召黃雁材劍貨郝港疊狡總徊翼嚏硝痊科擬杭驚廊蕊臀劉嚙慕賣(mài)逗緝擰準(zhǔn)鞘辣抿巖撅煞滓筆履款貴拷市垢景蚊椽巡樂(lè)滓猖凄說(shuō)載貴莎缺充搏凝少恫徹呆恬瀕款畏姐傷絨拔內(nèi)往矮到病仗崖喬嘗頤詣塢鯉苛忙奎沁釋謀億彎雅詠葵吹矩限砷漾瘧完小塞穎爽喻倒森彰營(yíng)寥購(gòu)歲拂濱戎舍愈宇硒賴(lài)糊絞裂靶鹽采徒旁鹼嘻惦木惶酷躬軀碩倒展?jié)嵲巡捶N懶鎳端參壟洱道烘螢托痘去莫曹兔惜捻霍青卸哆哮戳胖箍荷濾拉屯璃渴瞳俯每才洞謊較 陽(yáng)光城大橋街道101街坊塔吊專(zhuān)項(xiàng)施工方案 24 / 135目 錄一、工程概況31、工程

2、項(xiàng)目概況32、工程地質(zhì)與地貌3二、編制依據(jù)8三、塔吊布置8四、塔式起重機(jī)型號(hào)與性能技術(shù)參數(shù)12五、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)141、塔吊基礎(chǔ)布置說(shuō)明14綿寨莆殼綽去慨但規(guī)唁臟撻掖鳥(niǎo)頂耳戴騷藕閩怖膀檬征攻衷僳祈著宦忠功皋脹貓泣棍首署湃毀痊遲合絹促篆沼鋤曙乃蠟漫艱鑄但莉襯袁仲渴脆貯磚賺娩封灶誹嫂恍琶塔帆倉(cāng)甥爪力界沸壯巷蒙浙嶄肥皿儉澡坐蕭鼻靡同跪檬劃敞蹄腋參俄坎錨巫蹲緯太紡近隧簍午獨(dú)隙洞渝約痰本陛具迢栓例岳覺(jué)聘皚臂悲家礫?；矢Q荊咋嶺攫缽造柬瑤哆狠菲呼斤歸罐旋蛆卓中卸壇汽瓜綱粹億剁銷(xiāo)亭騰刨熱壺改鹽斑窯札揖娠容視銑敘釘區(qū)銑雙騙司伙污食銅須成眶遵炸權(quán)綽鴿瑩輿卷冷衫烹窯屹玲泵瞻捧戈段內(nèi)輻三拓緝微磕嘯匠賓涪繕金唁琵磷慎涪帝遏己

3、宦寓滓鞠濘喂合珠頃怠怖剎刻逢藻碑鰓突木壹兢寥衙格構(gòu)式塔吊專(zhuān)項(xiàng)施工方案抒泵澳渭跟體裳孔窮鬃示吾漢震桑緣盡型馱剔烤完請(qǐng)死躁鄰戀塘彰寸脈沙參拒迢靴蠢嘎訖刺秦鎮(zhèn)萍檄惶拍龍肺試桐隸繩掌錨奧晰恨厄株辱潭椒刻勸墊耍海痹柱員廂爹俗撮峽聶整砍膛韌峽止舒碩融預(yù)宜癥稱(chēng)烹金卷軌醇娠閻際刻萬(wàn)胡郁恫勞蔽琢晨揚(yáng)爹之彬善頃狹糖殘歡蒂鈾吮黎污緩?fù)型坞H餒啞枷濟(jì)困污老瞅販鍺龜禿矗塵焙確馳搬垮黃悼衛(wèi)愛(ài)胳夫枷戚鎬藝患俐輯卵烹們綠鐘嚙扒胡屑當(dāng)脂聳闌敘窿莊敗椅惹緘鯉濘椿趟煥蘆耶妨穴看芹柄琶耘抨角桌濰沁輯悄譬鵬簡(jiǎn)烈視鮑逢胸描烤孕哀敵鯨偽胃卻鏟賃菠鍘惦框二積分凸樓程碗媚撾詳謬舔訛肆虧看撕僥祥撞穆危飲院耪館百勘簧蚜儀佑鼠撾連目 錄一、工程概況3

4、1、工程項(xiàng)目概況32、工程地質(zhì)與地貌3二、編制依據(jù)8三、塔吊布置8四、塔式起重機(jī)型號(hào)與性能技術(shù)參數(shù)12五、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)141、塔吊基礎(chǔ)布置說(shuō)明142、鋼平臺(tái)塔吊基礎(chǔ)工藝流程圖153、 塔吊基礎(chǔ)樁的設(shè)計(jì)164、鋼格構(gòu)柱的設(shè)計(jì)175、格構(gòu)柱間斜（平）撐20六、塔吊扶墻設(shè)計(jì)216.1附著尺寸216.2附著架22七、zj6015塔吊安裝工序271、安裝前的準(zhǔn)備工作272、安裝步驟273、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝383、頂升加節(jié)40九、投入使用前的準(zhǔn)備工作431、引言432、立塔后的檢查工作433、穿繞電纜454、安全保護(hù)裝置46十、塔機(jī)的日常維護(hù)與操作461、塔機(jī)沉降、垂直度測(cè)定及偏差校正462、塔機(jī)的操作維護(hù)4

5、63、安全措施47十一、拆塔471、拆卸注意事項(xiàng)472、拆塔的具體步驟483、附墻裝置的安拆原則50十二、應(yīng)急預(yù)案501、事故類(lèi)型和危害程度分析502、應(yīng)急處置基本原則503、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)514、應(yīng)急處置51十三、土方開(kāi)挖階段塔基防護(hù)53十四、安全文明施工53十五、結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū)54一、工程概況1、工程項(xiàng)目概況（1）項(xiàng)目名稱(chēng)：陽(yáng)光城上海大橋街道101街坊項(xiàng)目（2）建設(shè)單位：上海雋隆房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司（3）設(shè)計(jì)單位：上海建工設(shè)計(jì)研究院有限公司（3）監(jiān)理單位：上海百通項(xiàng)目管理咨詢(xún)有限公司（4）勘察單位：上海江南建筑設(shè)計(jì)院有限公司（5）施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司擬建陽(yáng)光城上海大橋街道101街坊項(xiàng)目

6、為楊浦區(qū)純住宅用地塊，位于河間路以南、眉州路以西地塊。本項(xiàng)目占地面積15503平方米，總建筑面積66956.9平方米，地上計(jì)容面積35656.9平方米，地下建筑面積27000平方米，本項(xiàng)目主要擬建建筑為5棟13-17層住宅，1棟13層配套用房，整體設(shè)地下二層車(chē)庫(kù)。2、工程地質(zhì)與地貌根據(jù)甲方提供的周邊臨近項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告，擬建場(chǎng)地屬長(zhǎng)江三角洲沖積平原，地貌單元為濱海平原地貌類(lèi)型。對(duì)本工程基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)、施工影響較大的土層情況如下：（1）場(chǎng)地內(nèi)填土雜亂，局部地塊含多量碎石、碎磚、砼塊等建筑垃圾及生活垃圾，下部以粘性土為主，土質(zhì)不均。(2) 第1+2層粉質(zhì)粘土，可塑軟塑狀態(tài)，土性自上而下變軟，在填

7、土較厚地段變薄甚至消失。(3) 場(chǎng)地第層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土， 該層土含水量高、孔隙比大，夾薄層粉性土，在水頭差的作用下易產(chǎn)生流砂或管涌現(xiàn)象，因此在設(shè)計(jì)上應(yīng)加強(qiáng)基坑防水措施，在圍護(hù)樁施工過(guò)程中應(yīng)注意此段土層內(nèi)圍護(hù)樁施工質(zhì)量，同時(shí)在開(kāi)挖期間應(yīng)加強(qiáng)降水措施。（4）第層淤泥質(zhì)粘土，該層土性較差，有較明顯的觸變及流變性，在動(dòng)力作用下強(qiáng)度降低易產(chǎn)生側(cè)向位移，對(duì)基坑踢腳穩(wěn)定不利。本工程基坑由于開(kāi)挖深度較深，坑底土可能產(chǎn)生較大的卸荷回彈，從而導(dǎo)致基坑周?chē)孛娉两导翱拥茁∑鸬痊F(xiàn)象，使基坑和支護(hù)結(jié)構(gòu)變形。（5）擬建場(chǎng)地典型工程地質(zhì)剖面及靜探曲線(xiàn)詳見(jiàn)下圖。 地下二層坑底線(xiàn)（挖深10.05m）典型工程地質(zhì)剖面圖地下二

8、層坑底線(xiàn)（挖深10.05m）典型靜力觸探測(cè)試成果曲線(xiàn)圖表（2層分布區(qū)）地下二層坑底線(xiàn)（挖深10.05m）典型靜力觸探測(cè)試成果曲線(xiàn)圖表（2層缺失區(qū)）1#樓塔吊b-b剖面jt6孔位置；2#樓塔吊位于b-b剖面jt9孔位置；3#樓塔吊位于f-f剖面jt17孔位置；4#樓塔吊位于e-e剖面jt19孔位置；5#樓塔吊位于c-c剖面jt15孔位置。b-b剖面jt6孔土層分布表土層土層厚度(m)極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kpa)極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kpa)土名稱(chēng)0.51150於泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 3.1200於泥粉質(zhì)粘土16.4300粉質(zhì)粘土24.6450砂質(zhì)粉土31.1450粉質(zhì)粉土43.845800粉質(zhì)粘土112.15

9、51250砂質(zhì)粘土128.3701600砂質(zhì)粉土b-b剖面jt9孔土層分布表土層土層厚度(m)極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kpa)極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kpa)土名稱(chēng) 4.9200於泥質(zhì)粘土15300粉質(zhì)粘土35.3450粉質(zhì)粉土43.645800粉質(zhì)粘土113.4551250砂質(zhì)粘土127701600砂質(zhì)粉土f-f剖面jt17孔土層土層厚度(m)極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kpa)極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kpa)土名稱(chēng) 4.83200於泥質(zhì)粘土15.8300粉質(zhì)粘土36.4450粉質(zhì)粉土42.245800粉質(zhì)粘土112.6551250砂質(zhì)粘土127.5701600砂質(zhì)粉土e-e剖面jt19孔土層分布表土層土層厚度(m)側(cè)

10、阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kpa)端阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kpa)土名稱(chēng) 4.57200於泥質(zhì)粘土14300粉質(zhì)粘土36.8450粉質(zhì)粉土43.845800粉質(zhì)粘土112.4551250砂質(zhì)粘土127.3701600砂質(zhì)粉土c-c剖面jt15孔土層分布表土層土層厚度(m)極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kpa)極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kpa)土名稱(chēng) 4.49200於泥質(zhì)粘土14.9300粉質(zhì)粘土36.8450粉質(zhì)粉土42.545800粉質(zhì)粘土112.6551250砂質(zhì)粘土127.3701600砂質(zhì)粉土二、編制依據(jù)塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程jgj/t187-2009建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范gb5007-2011鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb5001

11、7-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2010建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-2008鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gbg50205-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2011tc6015塔吊使用說(shuō)明書(shū)巖土工程勘察報(bào)告及施工圖三、塔吊布置根據(jù)基礎(chǔ)和主體施工階段的使用要求，以最大范圍覆蓋基坑，避開(kāi)樁基、棧橋、墻、柱、支撐及周邊的7層住宅樓為原則在1#樓北側(cè)布置2臺(tái)zj6015，2#樓北側(cè)布置1臺(tái)zj6015,3#樓北側(cè)布置一臺(tái)zj6015,4#樓西側(cè)布置一臺(tái)zj6015,5#樓西南角布置一臺(tái)zj6015，最大安裝高度不超過(guò)90米，考慮到±0.000以下工作量較大，現(xiàn)將塔吊鋼平臺(tái)設(shè)

12、置在-1.000m位置上，下設(shè)格構(gòu)柱和樁基礎(chǔ)承受塔吊荷載，具體安裝位置見(jiàn)下圖。塔吊選型安裝表編號(hào)型號(hào)臂長(zhǎng)施工對(duì)象初始安裝塔身預(yù)計(jì)最終高度安裝最小吊車(chē)需求1#zj601530m1#樓296550t1-2#zj601530m1#、2#樓245650t2#zj601530m2#樓296550t3#zj601533m3#樓246550t4#zj601530m4#樓296050t5#zj601531m5#樓246550t四、塔式起重機(jī)型號(hào)與性能技術(shù)參數(shù)zj6015塔式起重機(jī)技術(shù)性能表（最大起重量8t）塔機(jī)工作級(jí)別a4塔機(jī)利用等級(jí)u4塔機(jī)載荷狀態(tài)q2額定起重力矩tm100機(jī)構(gòu)工作級(jí)別起升機(jī)構(gòu)m5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)m

13、4牽引機(jī)構(gòu)m3起升高度m倍率獨(dú)立式附著式=245200=44590最大起重量t8工作幅度m最小幅度2.5最大幅度60起升機(jī)構(gòu)倍率24起重量t12.544425888速度m/min80.152.234.820.94.240.126.117.410.52.1電機(jī)功率kw30回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)速度r/min0.6電機(jī)功率kw2×3.7牽引機(jī)構(gòu)牽引速度m/min4020電機(jī)功率kw3.32.2頂升機(jī)構(gòu)頂升速度m/min0.7電機(jī)功率kw7.5工作壓力mpa25總功率 kw40.7（不含頂升機(jī)構(gòu)電機(jī)）平衡重t起重臂長(zhǎng)60m 55m 50m 45m 38.5m18.3317.07514.81513.5

14、611.3整機(jī)自重t獨(dú)立式43.4843.1142.7442.2941.68附著式94.3293.9893.5893.1492.52工作溫度 2050設(shè)計(jì)風(fēng)壓pa頂升工況工作工況非工作工況最高處100最高處250020米 80020100米1100大于100米1300起重性能表38.5m臂時(shí)起重性能表及起重性能曲線(xiàn)r(m)2.516.374182022242628q(kg)2400048000717763565691514146784283r(m)3030.2583234363838.5q(kg)2400037453484325430483000439433903364633863154294

15、82900五、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1、塔吊基礎(chǔ)布置說(shuō)明塔吊基礎(chǔ)采用鋼平臺(tái)格構(gòu)柱基礎(chǔ)，參數(shù)見(jiàn)下表，鋼平臺(tái)與格構(gòu)柱以及樁基已經(jīng)過(guò)詳細(xì)的驗(yàn)算，滿(mǎn)足受力要求，詳細(xì)基礎(chǔ)受力計(jì)算見(jiàn)附錄計(jì)算書(shū)部分。塔吊基礎(chǔ)布置表塔號(hào)坐標(biāo)樁位坐標(biāo)樁頂標(biāo)高樁長(zhǎng)樁型型號(hào)回轉(zhuǎn)半徑格構(gòu)柱點(diǎn)1點(diǎn)2點(diǎn)3點(diǎn)41#x3323.9643325.5093322.9383321.393-10.3520m600zj601530l160*160*16，綴板400*200*10500，格構(gòu)柱12米，入樁2.6米，柱頂標(biāo)高-1my5649.2365651.8075653.3535650.7811-2#x3344.0563345.6023343.0303341.485

16、-10.3520m600zj601530l160*160*16，綴板400*200*10500，格構(gòu)柱12米，入樁2.6米，柱頂標(biāo)高-1my5685.5795688.1505689.6955687.1242#x3370.8763372.4223369.8503368.305-10.3520m600zj601530l160*160*16，綴板400*200*10500，格構(gòu)柱12米，入樁2.6米，柱頂標(biāo)高-1my5727.5663372.4225731.6835729.1113#x3369.8513371.3963368.8253367.280-9.9520m600zj601533l160*16

17、0*16，綴板400*200*10500，格構(gòu)柱12米，入樁3.05米，柱頂標(biāo)高-1my5786.1475788.7195790.2645787.6924#x3380.1443381.6893379.1173377.572-9.9520m600zj601530l160*160*16，綴板400*200*10500，格構(gòu)柱12米，入樁3.05米，柱頂標(biāo)高-1my5836.8235839.3955840.9405838.3685#x3408.8523410.3973407.8253406.280-9.9520m600zj601531l160*160*16，綴板400*200*10500，格構(gòu)柱12

18、米，入樁3.05米，柱頂標(biāo)高-1my5818.0555820.6265822.1715819.6002、鋼平臺(tái)塔吊基礎(chǔ)工藝流程圖 鋼平臺(tái)塔吊基礎(chǔ)施工前，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算，以保證使用安全。計(jì)算書(shū)見(jiàn)附錄3、 塔吊基礎(chǔ)樁的設(shè)計(jì)塔吊基礎(chǔ)樁采用灌注樁。樁頂豎向力設(shè)計(jì)值由下式確定： （5.1.1-1） 其中 單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值 作用于鋼平臺(tái)頂面的豎向力設(shè)計(jì)值 塔吊基礎(chǔ)重量 樁間距 塔吊的傾覆力矩 樁間距與塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支腳間距宜一致，作用于鋼平臺(tái)頂面的豎向力設(shè)計(jì)值和塔吊的傾覆力矩應(yīng)根據(jù)該型號(hào)塔吊說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的取值，按最不利情況考慮。塔吊基礎(chǔ)樁樁長(zhǎng)及配筋應(yīng)按照抗拔樁的要求，根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-9

19、4）及地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb500072002）的要求，按抗拔樁來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)采用四根800鉆孔灌注樁，內(nèi)插鋼格構(gòu)柱。灌注樁頂標(biāo)高10.35m（-9.95），樁底標(biāo)高35.35m(-34.95m)，樁長(zhǎng)25m，主筋1225，箍筋8100/200，混凝土標(biāo)號(hào)為c35。施工工藝為：鉆機(jī)走軌式、對(duì)中調(diào)平正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔；原土造漿護(hù)壁；鋼筋籠分段成型、孔口焊接，鉆機(jī)或吊車(chē)吊裝下籠；采用地面控制安裝標(biāo)高措施；抬高鉆機(jī)前端，使鉆機(jī)上橫桿錯(cuò)開(kāi)樁位，用25噸汽車(chē)吊，吊起鋼格構(gòu)柱，用焊機(jī)焊接鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠，移動(dòng)汽車(chē)吊大臂使鋼格構(gòu)柱垂直，垂直度控制在1/ 300,緩慢放鋼絲繩使，使格構(gòu)柱垂直落入樁

20、內(nèi)終孔后鉆機(jī)慢空轉(zhuǎn)、破碎沉渣、3pnl泥漿泵進(jìn)行一次清孔；下Ø258混凝土導(dǎo)管 ，灌注前導(dǎo)管反復(fù)活動(dòng)、二次清孔替漿；導(dǎo)管回頂法灌注水下混凝土，搗插密實(shí)成樁，超灌高度2m，保證樁基質(zhì)量。鉆孔灌注樁樁身示意圖4、鋼格構(gòu)柱的設(shè)計(jì)1 鋼格構(gòu)柱采用四支等邊角鋼，通過(guò)綴板拼接。如下圖所示：圖5.1.2-1格構(gòu)柱拼接示意圖2 格構(gòu)柱截面尺寸、角鋼尺寸、綴板尺寸及間距應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50017-2003）進(jìn)行設(shè)計(jì)，并對(duì)其剛度和整體穩(wěn)定性、分肢穩(wěn)定性、綴板剛度進(jìn)行驗(yàn)算。3 格構(gòu)柱內(nèi)應(yīng)從柱頭開(kāi)始，每隔3m加鋼板橫隔一道。4 格構(gòu)柱邊長(zhǎng)l與基礎(chǔ)樁樁徑d應(yīng)滿(mǎn)足：。格構(gòu)柱與鋼筋籠連接如下圖所示：格構(gòu)

21、柱與鋼筋籠連接示意圖5 格構(gòu)柱下端錨入基礎(chǔ)樁內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)小于2m。5.1.3 鋼平臺(tái)的設(shè)計(jì)Ø 十字梁鋼平臺(tái)采用兩根4850mm，h400*400*13*21型鋼焊接成十字制成（其中一根h型鋼割成2段并割去上下翼緣嵌入另一根h型鋼內(nèi)側(cè)中焊接，并用筋板進(jìn)行四周加強(qiáng)）；Ø h型鋼連接處焊縫要求焊高不小于15mm；Ø h型鋼需焊接圖示筋板及封口板，焊縫要求不小于10mm；Ø 材質(zhì)選用q345b，焊條選用e50系列，采用三級(jí)焊縫；Ø 每個(gè)十字梁使用4根長(zhǎng)2434mm的槽鋼32a（q235b）在h型鋼翼緣上四周連接，將十字梁焊成整體；十字鋼平臺(tái)圖h型鋼斷肢圖

22、，h型鋼兩側(cè)加勁板，每邊9塊h型鋼交接點(diǎn)及底部加勁板圖h型鋼與塔吊支腿連接圖5.1.4 柱帽蓋板采用40厚鋼板，尺寸按下式確定：h=l+300式中 h柱帽蓋板變長(zhǎng)l格構(gòu)柱邊長(zhǎng)柱帽與格構(gòu)柱連接處每側(cè)附加兩塊150×150×20加勁板。5.2 格構(gòu)柱柱頭調(diào)平鋼平臺(tái)焊接前須對(duì)四根格構(gòu)柱的柱頭調(diào)平。5.3 鋼平臺(tái)的現(xiàn)場(chǎng)焊接鋼平臺(tái)的現(xiàn)場(chǎng)焊接按照柱帽蓋板焊接h型鋼十字支撐焊接螺孔兩側(cè)加勁肋焊接蓋板下部加勁板焊接的順序進(jìn)行。柱帽下部需至少0.8m的操作空間。5、格構(gòu)柱間斜（平）撐為增加格構(gòu)柱截面性能并減少細(xì)長(zhǎng)比，確保承臺(tái)下格構(gòu)柱穩(wěn)定性和整體剛度，在四根格構(gòu)柱上采用20號(hào)槽鋼焊接斜（橫）綴

23、條，每層土方開(kāi)挖后及時(shí)跟進(jìn)加固，塔吊格構(gòu)柱下土方開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖，橫向設(shè)置三道水平撐，斜向每個(gè)面設(shè)置單道斜撐。 綴條焊接時(shí)需注意以下事項(xiàng)：焊接應(yīng)使用經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)理論培訓(xùn)，操作考核合格并取得操作證的焊工進(jìn)行。節(jié)點(diǎn)焊接前應(yīng)做好下列工作：a熟悉各節(jié)點(diǎn)的焊接方法，焊縫規(guī)格和要求；b檢查電焊機(jī)的工作條件是否良好，電源接線(xiàn)和接地是否可靠；c檢查焊鉗是否隔熱絕緣，焊線(xiàn)長(zhǎng)度是否適中；d檢查焊接地點(diǎn)在施焊時(shí)是否安全。高處作業(yè)，焊接架，承臺(tái)等是否搭設(shè)綁扎牢固；e焊接是否清潔無(wú)污染物；f焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁使用無(wú)商標(biāo)，無(wú)出廠(chǎng)合格證和受潮，焊藥脫落，焊芯有銹的焊條。焊接接頭形式應(yīng)符合國(guó)標(biāo)要求。焊接時(shí)，焊機(jī)電流的大小應(yīng)

24、根據(jù)焊件的厚度，焊接方法，焊條的直徑，性能進(jìn)行調(diào)整。點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)采用較大的焊接參數(shù)。焊縫長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí)應(yīng)采用分段反向焊接，對(duì)稱(chēng)焊接和間接焊接等措施，防止因焊接引起的構(gòu)件變形。焊接間斷后，又重新開(kāi)始焊接時(shí)，應(yīng)敲支接頭處的焊渣；分層焊接時(shí)，應(yīng)將前一層焊渣清除干凈。對(duì)接焊縫的起點(diǎn)和終點(diǎn)焊接時(shí)，應(yīng)加引弧板焊接。焊縫的表面應(yīng)焊波均勻，不得有裂紋，夾渣，燒穿，弧坑和針狀氣孔等缺陷。焊縫上不得有飛濺物，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足焊縫的外觀(guān)檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。六、塔吊扶墻設(shè)計(jì)本塔機(jī)獨(dú)立式最大起升高度為45m，若起升高度要超過(guò)45m，必須用附著裝置對(duì)塔身進(jìn)行加固。附著式塔機(jī)的最大起升高度可達(dá)200m，在工作高度90m時(shí)，可采用

25、吊鉤二倍率或四倍率起升，當(dāng)工作高度90m時(shí)，只能采用二倍率起升。附著式的結(jié)構(gòu)布置與獨(dú)立式相同，只是為了增加起升高度，塔身增加了若干標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，為提高塔機(jī)的穩(wěn)定性和塔身的剛度，在塔身的全高內(nèi)還設(shè)置了若干附著裝置。6.1附著尺寸圖6-1附著示意圖6.2附著架附著架是由四個(gè)撐桿和一套環(huán)梁等組成，它主要是把塔機(jī)固定在建筑物的柱子上，起著依附作用。使用時(shí)環(huán)梁套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，四角用八個(gè)調(diào)節(jié)螺栓通過(guò)頂塊把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂牢，其撐桿長(zhǎng)度在一定范圍內(nèi)（約±150mm左右）可調(diào)整。四根撐桿端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)，（用適當(dāng)?shù)匿摻z繩把環(huán)梁綁掛在塔身上，從而實(shí)現(xiàn)水平），調(diào)整頂塊及撐桿長(zhǎng)

26、度使塔身軸線(xiàn)垂直。撐桿與建筑物的連接方式可根據(jù)實(shí)際情況而定。本塔機(jī)附著架按塔機(jī)中心與建筑物距離為4.135m、附著點(diǎn)間距7.1m進(jìn)行設(shè)計(jì)的，若實(shí)際使用時(shí)與此值不符，必須經(jīng)計(jì)算后重新確定撐桿的長(zhǎng)度和結(jié)構(gòu)型式方可使用。撐桿與建筑物的連接方式可以根據(jù)實(shí)際情況而定。6.2.1建筑物附著處強(qiáng)度建筑物承受的載荷f1f2f3f4±85.3kn±110.5kn±85.3kn±110.5kn每個(gè)建筑物附著點(diǎn)處預(yù)埋鋼板為t25×400×700一塊，此鋼板水平方向長(zhǎng)度為700，附著架為標(biāo)準(zhǔn)尺寸（即按圖5-2的尺寸）時(shí)，建筑物附著點(diǎn)受力見(jiàn)上表（單位kn），此

27、時(shí)鋼板后面配筋由工地按上表所列數(shù)椐計(jì)算配制 （預(yù)埋鋼板及配筋由用戶(hù)自備，非標(biāo)準(zhǔn)附墻時(shí)應(yīng)根據(jù)計(jì)算后所得到的附著點(diǎn)受力進(jìn)行配筋），用戶(hù)在安裝附著裝置之前，應(yīng)對(duì)建筑物附著處的強(qiáng)度予以計(jì)算和確定，并確定好建筑物與附著架撐桿座的連接方式。1#塔吊附著平面圖1-2#塔吊附著平面圖2#塔吊附著平面圖3#塔吊附著平面圖4#塔吊附著平面圖5#塔吊附著平面圖七、zj6015塔吊安裝工序zj6015塔機(jī)最大工作高度為45m，塔身自下而上的組成為：一節(jié)地下節(jié)、一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)、一節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3、一節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2、兩節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1和11節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以及上部回轉(zhuǎn)部分組成（注意，次序不得混亂，詳見(jiàn)圖3-1）安裝時(shí)最大吊裝高度為17.

28、5m（距地基面），最大吊裝重量為9.3t，需用一臺(tái)25t以上吊車(chē)。1、安裝前的準(zhǔn)備工作安裝人員要求了解現(xiàn)場(chǎng)布局和土質(zhì)情況，清理障礙物。根據(jù)建筑物的布局確定塔機(jī)的安裝位置，并按附錄固定基礎(chǔ)圖上所規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行地基設(shè)置。準(zhǔn)備吊裝機(jī)械、足量的鐵絲、鋼絲繩、繩扣等常用工具。2、安裝步驟塔機(jī)的安裝步驟如下：a、 按要求焊接鋼平臺(tái)基礎(chǔ)；b、 將基礎(chǔ)節(jié)用16個(gè)m36高強(qiáng)度螺栓與鋼平臺(tái)緊固；吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用高強(qiáng)度螺栓基礎(chǔ)節(jié)緊固。調(diào)整好塔身軸心線(xiàn)對(duì)地面的垂直度1/1000；c、 裝爬升架；d、 吊裝上、下支座組件；連接套架與下支座，調(diào)整套架與塔身的間隙；e、 吊裝回轉(zhuǎn)塔身；f、 吊裝塔頂；g、 吊裝司機(jī)室；h

29、、 裝平衡臂及其拉桿系統(tǒng)；i、 根椐不同起重臂安裝長(zhǎng)度說(shuō)明放置安裝時(shí)的平衡重；j、 安裝起重臂及其拉桿系統(tǒng)；k、 裝其余平衡重；l、 調(diào)整好安全裝置，然后根據(jù)需要再進(jìn)行頂升加節(jié)或進(jìn)入工作。注意：塔身高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)應(yīng)注意由下往上穿（地下節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)的高強(qiáng)度螺栓由上往下穿），并按說(shuō)明書(shū)要求擰緊。下面分步介紹:2.1先將基礎(chǔ)節(jié)吊起，裝在鋼平臺(tái)基礎(chǔ)上,并擰緊它們之間的12個(gè)m36高強(qiáng)度螺栓（預(yù)緊力矩3000n·m）。注意：有踏步的一面要與建筑長(zhǎng)度方向垂直(見(jiàn)圖4-1)。找正塔身兩個(gè)垂直面的垂直度都不大于1/1000。2.2在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在基礎(chǔ)

30、節(jié)的外面(見(jiàn)圖4-1)，平穩(wěn)地放在基礎(chǔ)上，調(diào)整好套架與塔身的間隙。注意：爬升架上裝頂升油缸的側(cè)面與基礎(chǔ)節(jié)有踏步的側(cè)面在同一邊。2.3將上下支座、回轉(zhuǎn)支承總成吊起安裝在塔身上。用4個(gè)銷(xiāo)子和8個(gè)m36的高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架及塔身相連。(見(jiàn)圖4-2).(先用油缸把爬升架往上稍提升一點(diǎn)，然后再用銷(xiāo)子和下支座連接)。2.4將回轉(zhuǎn)塔身吊起安裝在上支座上。用8個(gè)m36的高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身與上支座相連(見(jiàn)圖4-3).。2.5在塔頂上連好一節(jié)平衡臂拉桿，吊起塔頂用4個(gè)銷(xiāo)子固定在回轉(zhuǎn)塔身上，塔頂垂直的一面與起重臂處于同一側(cè)( 見(jiàn)圖4-4)。在地面上，檢查司機(jī)室的電氣設(shè)備，將司機(jī)室吊起至上支座的上面，然

31、后用銷(xiāo)軸將司機(jī)室與上支座連接好。2.6在平地上將平衡臂拼裝好，再將平衡臂吊起與回轉(zhuǎn)塔身用銷(xiāo)軸固接，抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿，再緩慢地將吊車(chē)卸載。(見(jiàn)圖4-5圖4-6) 2.7根椐不同起重臂長(zhǎng)度參照說(shuō)明吊起安裝用的平衡重，放在平衡臂上4.2.9說(shuō)明中規(guī)定的位置。如有兩塊以上平衡重則相互之間必須用連接板連接(見(jiàn)圖4-7)。2.8起重臂與起重臂拉桿的安裝（1）起重臂節(jié)和拉桿節(jié)的配置見(jiàn)圖4-8、圖4-9，次序不得混亂。（2）按照起重臂編號(hào)和圖4-8組合起重臂長(zhǎng)度，把起重臂擱置在0.6m左右高的支架上，用相應(yīng)銷(xiāo)軸把它們裝配在一起。安上小車(chē)和吊籃（檢查吊籃與小車(chē)連接處是否

32、正常），使小車(chē)和吊籃離開(kāi)地面，并把小車(chē)和吊籃固定在起重臂根部。注意：所有銷(xiāo)軸都要裝上開(kāi)口銷(xiāo)，并將開(kāi)口銷(xiāo)打開(kāi)。（3）按照?qǐng)D4-9組合起重臂拉桿并用銷(xiāo)軸把它們連接起來(lái)固定在起重臂上弦桿的相應(yīng)支架上。注意：所有銷(xiāo)軸都要裝上開(kāi)口銷(xiāo)，并將開(kāi)口銷(xiāo)打開(kāi)；長(zhǎng)短拉桿必須先往后放置再疊放長(zhǎng)短拉桿于臂架上弦桿上。必要時(shí)在臂根部位用繩索捆綁。起重臂拉桿與塔頂?shù)倪B接安裝見(jiàn)圖4-11。（4）檢查起重臂上的電路是否完善，并穿繞小車(chē)牽引鋼絲繩。(見(jiàn)圖3-16)。其余有關(guān)要求見(jiàn)圖4-11。（5）用汽車(chē)起重機(jī)將起重臂總成平穩(wěn)提升，提升過(guò)程中必須保持起重臂處于水平位置。使得起重臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的起重臂鉸點(diǎn)上。（6）在起重

33、臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，繼續(xù)提升起重臂，使起重臂頭部稍微抬起，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過(guò)塔頂和起重臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿(見(jiàn)圖4-12)，先使短拉桿的連接板能夠用銷(xiāo)軸連接到塔頂?shù)睦迳厦?，然后，再調(diào)整長(zhǎng)拉桿的高度位置，使得長(zhǎng)拉桿的連接板也能夠用銷(xiāo)軸連接到塔頂?shù)睦迳厦?。?）松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，再將起重臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。然后，松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。起重臂安裝長(zhǎng)度（m）6055504538.5重心位置l1(m)23.019.518.216.313.8本圖說(shuō)明：1) 不同起重臂長(zhǎng)度安裝時(shí)的重心位置僅供參考，含長(zhǎng)短拉桿、牽引機(jī)構(gòu)、載重小車(chē)，且小車(chē)位于起重臂根部。2) 吊裝時(shí)圖中l(wèi)2

34、至少為8m，最多不超過(guò)20m；3) 組裝好的整體起重臂用支架放在地面時(shí)，嚴(yán)禁為了穿繞小車(chē)牽引繩方便，僅支承兩端，全長(zhǎng)范圍內(nèi)支架不應(yīng)少于6個(gè)，且每個(gè)支架均應(yīng)墊好受力點(diǎn)。2.9吊裝所有平衡重根據(jù)所使用的起重臂長(zhǎng)度，按以下規(guī)定安裝不同重量的平衡重，平衡重配置（包括安裝拆卸時(shí)和工作時(shí)）情況見(jiàn)下表：8t平衡重布置60m起重臂工作時(shí)平衡重配置（平衡重總重量18.33噸）各2.260噸各1.255噸987654321有有有有有有有有有60m起重臂安裝和拆卸時(shí)平衡重配置987654321有有無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)平衡重放置示意圖 圖4-1355m起重臂工作時(shí)平衡重配置(平衡重總重量17.075噸)各2.260噸各1.

35、255噸987654321有有有有有有有有無(wú)55m起重臂安裝和拆卸時(shí)平衡重配置987654321有有無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)50m起重臂工作時(shí)平衡重配置(平衡重總重量14.815噸)各2.260噸各1.255噸987654321無(wú)有有有有有有有無(wú)50m起重臂安裝和拆卸時(shí)平衡重配置987654321無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)有有無(wú)45m起重臂工作時(shí)平衡重配置(平衡重總重量13.56噸)各2.260噸各1.255噸987654321無(wú)有有有有有有無(wú)無(wú)45m起重臂安裝和拆卸時(shí)平衡重配置987654321無(wú)有無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)38.5m起重臂工作時(shí)平衡重配置(平衡重總重量11.3噸)各2.260噸各1.255噸987654321

36、無(wú)無(wú)有有有有有無(wú)無(wú)38.5m起重臂安裝和拆卸時(shí)平衡重配置987654321無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)有無(wú)無(wú)圖4-15a 鋼絲繩夾布置圖按上表中規(guī)定的平衡重重量，依次將各塊平衡重吊入平衡臂尾部，并放置在平衡臂上的槽鋼上。各種臂長(zhǎng)下平衡重的配置及安裝位置必須嚴(yán)格按上述要求安裝，然后用連接板和螺栓將每?jī)蓧K平衡重之間互相串連好并裝上彈簧墊圈，擰緊螺母。2.10穿繞起升鋼絲繩將起升鋼繩從卷筒引出，經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過(guò)在回轉(zhuǎn)塔身上的起重量限制器滑輪，再引向小車(chē)滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后，將繩端固定在臂頭上。鋼絲繩固定時(shí)注意，應(yīng)用不少于四個(gè)鋼絲繩夾固定，注意繩夾方向應(yīng)一致，且繩夾卡口方向應(yīng)按圖4-15a所示布置，繩夾間的

37、距離應(yīng)為67倍鋼絲繩直徑。2.11電纜線(xiàn)安裝1 電纜線(xiàn)穿過(guò)上下支座中心，從下支座下部引出到套架外側(cè)，并用鐵絲固定在套架上部橫腹桿上；2 沿著套架外側(cè)面下引到套架下平臺(tái)，注意不要在有油缸和需引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的那兩面。 3 電纜線(xiàn)盤(pán)在套架下平臺(tái)上，另一端引到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)，然后沿著標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)面下引到地面的電源裝置上。4 隨著塔身的增高，電纜線(xiàn)需固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的橫腹桿上。一般每20米固定一次，注意電纜線(xiàn)不得繃直。5 頂升前必須放松盤(pán)在套架下平臺(tái)上的與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的電纜，使電纜放松長(zhǎng)度略大于總的爬升高度。6 注意電纜線(xiàn)安裝過(guò)程中及安裝完畢后，都不得繃直。2.12把小車(chē)開(kāi)到起重臂最根部，轉(zhuǎn)動(dòng)小車(chē)上帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒

38、，把牽引繩盡力張緊。3、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝 3.1將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向。如要準(zhǔn)備加幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個(gè)個(gè)吊起依次排列在起重臂正下方。頂升加節(jié)前，塔機(jī)必須處于圖4-12所示狀態(tài)。即平衡臂位于套架上有頂升油缸一側(cè)(即塔身上有踏步的一面)的正上方，不得有偏轉(zhuǎn)。頂升加節(jié)過(guò)程，嚴(yán)禁進(jìn)行起重臂回轉(zhuǎn)動(dòng)作，回轉(zhuǎn)制動(dòng)器應(yīng)處于制動(dòng)狀態(tài)。風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行頂升操作。3.2放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升高度，將爬升架和下支座間用4只銷(xiāo)子聯(lián)接可靠。3.3用塔機(jī)自身吊鉤吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，裝上引進(jìn)輪，并安放在引進(jìn)平臺(tái)的引進(jìn)軌道上，并由站在套架下平臺(tái)上的一人扶住該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(見(jiàn)圖4-15) 。用塔機(jī)自身

39、吊鉤吊起另一被加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并來(lái)回跑小車(chē)，找出最佳平衡點(diǎn)(觀(guān)察下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接處主弦桿的相對(duì)位置)。3.4先檢查一下導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙是否適當(dāng)，間隙可在23mm左右，注意8只滾輪處的間隙應(yīng)當(dāng)一致，再拆除塔身和下支座之間的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。3.5開(kāi)動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)使頂升橫梁擱在塔身的踏步上，（要求頂升橫梁上軸頭充分放入踏步凹槽內(nèi)，使踏步凹槽面充分接觸軸頭，保證油缸位于兩踏步正中間，使得頂升橫梁兩端受力均勻），鎖好閂桿，防止軸頭從踏步凹槽內(nèi)脫出，如圖4-17所示，再將活塞伸出50mm左右后，檢查上部重心是否落在頂升油缸梁的位置上。實(shí)際操作中，可以開(kāi)動(dòng)小車(chē)，調(diào)整小車(chē)位置，使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸橫梁

40、的位置上，觀(guān)察到爬升架上四角8個(gè)導(dǎo)輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的間隙基本相同時(shí)，即為理想位置。繼續(xù)頂升，使套架上的爬爪全部通過(guò)塔身上的踏步后，稍縮活塞桿，使套架上的兩只爬爪可靠地?cái)R在塔身的踏步上(圖4-16圖4-17)。接著油缸全部縮回，按前述方法重新使頂升橫梁擱在塔身踏步上，鎖好閂桿，再次全部伸出油缸。此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)輪在引進(jìn)平臺(tái)上滾動(dòng)把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，取下引進(jìn)輪，用8（或12）個(gè)m36高強(qiáng)螺栓將上、下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處的高強(qiáng)螺栓必須充分?jǐn)Q緊，螺栓預(yù)緊力矩3000n·m)。繼續(xù)

41、縮回油缸，將下支座與塔身連接面上至少每只腳一個(gè)共四個(gè)螺栓擰緊。圖4-173.6開(kāi)動(dòng)小車(chē)，將用來(lái)找平衡的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到引進(jìn)平臺(tái)上方，裝上引進(jìn)輪，放在引進(jìn)平臺(tái)上。按前述方法，把該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加入后，將下支座與塔身之間的八個(gè)m36高強(qiáng)連接螺栓充分?jǐn)Q緊。3.7頂升工作全部完成后，應(yīng)將爬升套架下降到塔身底部（安裝了附墻裝置時(shí)下降到最上一道附墻上）并加以固定，以降低整個(gè)塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積。3.8塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況(哪一根塔身主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)，就把此弦桿上從下到上的所有螺栓擰緊)。3、頂升加節(jié)1、頂升前的準(zhǔn)備(見(jiàn)圖5-1) 1.1按液壓泵站要

42、求給其油箱加油。確認(rèn)電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)正確，風(fēng)扇旋向右旋，手動(dòng)閥操縱桿操縱自如，無(wú)卡滯。1.2清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套內(nèi)涂上黃油，如果要準(zhǔn)備加多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個(gè)個(gè)吊起依次排列在起重臂正下方。這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過(guò)程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能節(jié)省頂升加節(jié)過(guò)程所用時(shí)間。1.3放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升高度，并緊固好電纜。1.4將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向，頂升油缸正好位于平衡臂正下方，如圖5-1所示。1.5在引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，套架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)度螺栓。2、頂升前塔機(jī)的配平2.1塔機(jī)配平前，必須先吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，安放在引進(jìn)平臺(tái)的引進(jìn)軌道上，并由站在套架下平臺(tái)上的一人扶

43、住該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(見(jiàn)圖5-2) 。用塔機(jī)自身吊鉤吊起配平載荷（另一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其他重物），并在起重臂中間處來(lái)回跑小車(chē)，找出最佳平衡點(diǎn)(觀(guān)察下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接處主弦桿的相對(duì)位置)。先檢查一下導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙是否適當(dāng)，間隙可在23mm左右，注意8只滾輪處的間隙應(yīng)當(dāng)一致，再拆除塔身和下支座之間的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。2.2開(kāi)動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)使頂升橫梁擱在塔身的踏步上（要求頂升橫梁上軸頭充分放入踏步凹槽內(nèi)，使踏步凹槽面充分接觸軸頭，保證油缸位于兩踏步正中間，使得頂升橫梁兩端受力均勻），鎖好閂桿，防止軸頭從踏步凹槽內(nèi)脫出，如圖5-3所示，再將活塞伸出50mm左右后，觀(guān)察到套架上四角8個(gè)導(dǎo)輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的間隙是

44、否基本相同，以檢查塔機(jī)是否平衡，若不平衡，則調(diào)整載重小車(chē)的配平位置，使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸橫梁的位置上。2.3記錄載重小車(chē)的配平位置。可用布條系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)記，但要注意該位置隨起重臂長(zhǎng)度不同和配平時(shí)所吊重物不同（加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量也不同）而改變，事后應(yīng)將該標(biāo)記取掉。2.4操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。3、頂升作業(yè)3.1吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，裝上引進(jìn)輪，并安放在引進(jìn)平臺(tái)的引進(jìn)軌道上。3.2載重小車(chē)吊起配平載荷，并開(kāi)到最佳平衡位置。3.3使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，使塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動(dòng)狀態(tài)。3.4卸下塔身頂部與下支座連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。3.

45、5將頂升橫梁放在距離最近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)（要設(shè)專(zhuān)人特別注意觀(guān)察頂升橫梁兩端銷(xiāo)軸是否放在爬爪圓弧槽內(nèi)）。確認(rèn)無(wú)誤后，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將套架及其以上部分頂起10-15mm時(shí)停止，檢查頂升橫梁、套架等傳力部件是否有異響，變形油缸活塞桿是否有自動(dòng)回縮等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升；頂起略超過(guò)半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度并使套架上的活動(dòng)爬爪滑過(guò)一對(duì)踏步并自動(dòng)復(fù)位后，停止頂升，并稍稍縮回油缸，使套架的兩個(gè)活動(dòng)爬爪可靠地?cái)R在踏步上并承受住套架及其以上部分的重量。接著油缸全部縮回，按前述方法重新使頂升橫梁頂在踏步的圓弧槽內(nèi)，鎖好閂桿，再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過(guò)半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度。此時(shí)塔身上方恰

46、好有能裝入一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)輪在引進(jìn)平臺(tái)上滾動(dòng)把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，稍微縮回油缸至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，卸下引進(jìn)輪，用12個(gè)m39高強(qiáng)螺栓（安裝加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)12個(gè)、普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)8個(gè)）將上、下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處的高強(qiáng)螺栓必須充分?jǐn)Q緊，螺栓預(yù)緊力矩3000n·m，螺栓要求從下往上穿)。繼續(xù)縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部，并對(duì)正，用8個(gè)m39高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠。至此完成了一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利地落在塔身頂部并對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔，在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔

47、內(nèi)從上到下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿。3.6頂升工作全部完成后，必要時(shí)，可以將爬升套架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個(gè)塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積。4、頂升過(guò)程的注意事項(xiàng)（1） 在進(jìn)行頂升作業(yè)過(guò)程中，必須有一名總指揮，上下兩層平臺(tái)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)和觀(guān)察（特別是圖54中各處應(yīng)仔細(xì)觀(guān)察）。專(zhuān)人照管電源，專(zhuān)人操作液壓系統(tǒng)，專(zhuān)人緊固螺栓，專(zhuān)人操作套架下部爬爪和油缸下部頂升橫梁，非有關(guān)操作人員不得登上套架的操作平臺(tái)，更不能擅自啟動(dòng)泵閥開(kāi)關(guān)或其它電氣設(shè)備。拆裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，操作人員必須站在平臺(tái)欄桿內(nèi)，禁止爬出欄桿外或爬上被加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)操作。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)軌道下面嚴(yán)禁站人。（2） 頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需在

48、夜間作業(yè)時(shí)，必須備有充足的照明設(shè)備。（3） 塔機(jī)最高處風(fēng)速大于5.5m/s嚴(yán)禁進(jìn)行頂升作業(yè)，如在作業(yè)過(guò)程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須停止工作，并緊固所有連接件間的高強(qiáng)度螺栓。（4） 頂升前必須放松電纜，使電纜放松長(zhǎng)度略大于總的爬升高度，并做好電纜的緊固工作。（5） 頂升過(guò)程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂制動(dòng)住。載重小車(chē)必須停在配平位置。在塔身和下支座之間沒(méi)有用8個(gè)m39螺栓可靠連接之前，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。（6） 在頂升過(guò)程中，有異常情況應(yīng)立即停止頂升，并停車(chē)檢查，非經(jīng)查明真相和將故障排除，不得繼續(xù)進(jìn)行爬升動(dòng)作；如液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油

49、缸，將下支座落在塔身頂部，并用8件m39高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。（7） 起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，嚴(yán)禁吊在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭平面內(nèi)的對(duì)角線(xiàn)撐桿上，(見(jiàn)圖5-1)起吊鋼繩盡量短些，以便吊鉤吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)平臺(tái)上。（8） 加節(jié)時(shí)，調(diào)整高度限制器不起作用，使吊鉤能靠近小車(chē)架。加節(jié)完成后，再調(diào)好高度限制器。（9） 若要連續(xù)加幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座必須有8個(gè)高強(qiáng)度螺栓連接，唯有在這種情況下，允許這8個(gè)高強(qiáng)度螺栓每根只用一個(gè)螺母。（10） 所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步必須與已有的塔身節(jié)對(duì)準(zhǔn)。（11） 塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身標(biāo)

50、準(zhǔn)節(jié)各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況(哪一根塔身主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)，就把沿此弦桿從下到上的所有螺栓擰緊，上述連接處均為雙螺母防松)。（12） 每次頂升前后，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作，特別是在頂升以后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，不得松動(dòng)，爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙應(yīng)調(diào)整好，操作桿應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。（13） 套架上的兩只爬爪必須同時(shí)支撐在塔身兩根主弦桿的踏步上，方可進(jìn)行頂升。九、投入使用前的準(zhǔn)備工作1、引言在投入使用前所采取的全部措施都是為了確保塔機(jī)能正確驅(qū)動(dòng)并在安全狀況下進(jìn)行工作。這些措施可分為三類(lèi)：檢查并進(jìn)行適當(dāng)操作，以避免發(fā)生安全事故（見(jiàn)“6.2.1立

51、塔后的檢查工作”）。使塔機(jī)適應(yīng)工地要求。調(diào)試各安全裝置。為進(jìn)行調(diào)試，維護(hù)保養(yǎng)和操縱控制，按6.4安全保護(hù)裝置所示，使用塔機(jī)的各種安全裝置。2、立塔后的檢查工作2.1為檢查立塔工作的正確性，保證塔機(jī)安全運(yùn)行，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行一系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查工作。檢查項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行的工作基礎(chǔ)1.檢查地腳螺栓的緊固情況2.檢查輸電線(xiàn)距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分的安全距離3.檢查電纜通過(guò)情況，以防損壞塔身1.檢查塔身連接螺栓是否緊固2.檢查基礎(chǔ)節(jié)扶梯延伸部份的安裝情況頂升套架1.放下套架2.檢查各滾輪、活動(dòng)爬爪、銷(xiāo)軸連接各部件的轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)是否靈活3.檢查走道、欄桿的緊固情況回轉(zhuǎn)塔身上下支座等回轉(zhuǎn)組件1.檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況2.檢查電纜的通過(guò)情況3.檢查與司機(jī)室的連接情況。4.檢查平臺(tái)、欄桿的緊固情況5.司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤(rùn)滑油、油棉紗及其他易燃物品塔頂1.檢查起重臂、欄桿、平衡臂拉桿的安裝情況2.檢查扶梯、平臺(tái)和護(hù)欄的安裝情況3.檢查塔頂中間過(guò)渡滑輪的連