船塢碼頭工程高壓旋噴樁施工方案

1、南通中遠川崎船舶工程有限公司二期擴建船塢碼頭工程高壓旋噴樁施工方案編制單位：中港三航局南通中遠川崎公司 二期擴建船塢碼頭工程項目經(jīng)理部 編制日期： 2006年08月 10日1 概述1.1 工程概況 本工程為南通中遠川崎船塢工程有限公司二期擴建船塢碼頭工程，分為船塢和舾裝碼頭，船塢有效尺度為500mK 80mK 13.3m,鋼筋混凝土結(jié)構塢口，塢口范圍113mK 39m采用高壓旋噴樁止水及地基加固，其中高壓旋噴注漿成樁止 水的樁，環(huán)塢口處樁頂標高為-9.5m，底標高為-32.0m，樁長為22.5m,環(huán)水泵 房處樁頂標高為-13.6m，底標高為-32.0m,樁長為18.4m；高壓旋噴注漿成樁 地基

2、加固的樁，環(huán)塢口處樁頂標高為-9.5m，底標高為-14.0m，樁長為4.5m,環(huán) 水泵房處樁頂標高為-13.6m，底標高為-19.0m,樁長為5.4m。高壓旋噴樁樁徑 為1000mm孔距為800mm止水旋噴樁設2排，地基加固旋噴樁設4排。1.2 地形地貌塢口區(qū)南側(cè)為長江，塢口外邊緣距防汛墻約16m。上游為南通遠洋船務工程有限公司一期工程舾裝碼頭，下游為姚港油庫，施工泥面標高一般在 5.3 6.1m。1.3 地下水位根據(jù)勘察期間對地下水位的觀測，鉆孔內(nèi)初見水位標高約+3.6m，穩(wěn)定潛水位在地表下+2.60m3.20m，水位年變幅1.50左右。1.4 地質(zhì)條件在勘探深度范圍內(nèi)可分為 9 個工程地質(zhì)

3、層，自上而下土層的分布及工程地 質(zhì)特性描述如下： -1 層雜填土，雜色，松散不均勻，主要分布于擬建場地老廠區(qū)內(nèi)，稍濕，含較多的建筑垃圾，夾有粉土和粉質(zhì)粘土等，層厚一般1.00m1.90m,平均層厚 1.20m. -2 層素填土，灰黑色、灰色。分布于農(nóng)田和老廠區(qū)雜填土層下，松軟不 均勻，以粉質(zhì)粘土、粉土、粉砂、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土為主要成分。老江堤與長江 間存在沖填土，層厚0.4m3.8m，平均層厚1.8m。-3 層 淤泥， 灰黑色、黑色， 分布于明、暗河底， 流塑。 層厚0.3m2.00m。 層粉質(zhì)粘土粉土，灰黃色、灰色，軟塑，局部流塑，見鐵錳質(zhì)斑痕，層 理清晰，含腐植質(zhì)，層厚0.504.90m，平

4、均層厚2.80m。 層粉土夾粉砂，灰一表灰色，稍中密，層厚 5.3010.20m,平均層厚8.00m。 層粉砂夾粉土，灰青灰色，飽和，中密，全區(qū)分布，層厚6.9017.20m,平均層厚14.00厚。 層粉細砂，青灰色，中密密實，飽和，偶夾粉土薄層。含腐殖質(zhì)，局部缺失，SC20 SC26孔附近缺失該層，另在 SC16等臨近長江地段該層土層面 埋深在32.00m左右，明顯深于其它地段。層厚0.008.40m，平均層厚4.60m。 層粉質(zhì)粘土夾粉土，軟塑，局部流塑，局部粉質(zhì)粘土與粉土呈互層狀，含腐殖質(zhì)。粉土很濕，稍中密，夾薄層粉砂和淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。在SC24孔附近該層土較薄，近乎缺失。在 SC16等

5、臨近長江地段該層土層面埋深在 35.50m 左右，明顯深于其它地段。層厚 0.6014.60m,平均層厚 5.80m，SC20 SC26 孔附近層厚較大。 層粉細砂夾粉土，青灰色，密實為主，局部中密，飽和，全區(qū)分布。層厚8.5015.10m,平均層厚11.20m。 層粉砂，青灰色，中密，飽和，夾粉土薄層，全區(qū)分布。層厚5.808.00m,平均層厚6.90m。 層細砂夾中粗砂，青灰色，密室、飽和，夾粉砂薄層。1.5工程量工程量統(tǒng)計見表1 O工程量統(tǒng)計表表1類型規(guī)格(mm)頂標咼(m)底標高(m)樁長(m)數(shù)量(根)水泥用量高壓旋噴010008009.53222.54143656. 14止水樁01

6、00080013.63218.41701227. 74高壓旋噴地010008009.5144.5368649. 98基加固樁0100080013.6195.4210445. 0952施工準備2.1 人員組織準備 本分項工程的施工隊伍為具有豐富的大型項目及深基坑施工經(jīng)驗的上海建 科建設發(fā)展有限公司，參與本工程施工的技術人員均具有一定的施工經(jīng)驗，有 較好的專業(yè)知識和業(yè)務水平。開工前做好參與本工程施工管理及施工操作人員的組織工作，針對本工程 的特點對操作班組進行技術培訓及教育，施工技術安全交底。2.2 材料、機械組織準備 根據(jù)本工程的施工進度、質(zhì)量要求及地域環(huán)境、工作量確定施工機械、器 具及設備、周

7、轉(zhuǎn)料、材料供應商、材料供應方式及供應計劃。2.3 生產(chǎn)準備 平整場地，清除孔位處地上、地下淺層障礙物（包括大塊石、原場區(qū)建筑物基礎、樹根和生活垃圾等 ） 。 結(jié)合塢口底板的沉樁記錄，將樁位在孔位平面布置圖上標出，合理調(diào)整 孔位，防止鉆頭碰樁。 將施工用電源、水源接入施工現(xiàn)場，布置好施工現(xiàn)場的各用電點及施工 區(qū)域的照明。根據(jù)項目部進度計劃，落實好作業(yè)班組的進場順序和時間，進場 前做好班組入場三級安全教育和技術交底，盡量減少磨合和適應時間。 安放水泥桶倉。3 施工、設備及勞動力計劃3.1施工計劃根據(jù)項目部計劃調(diào)整，該分項工程擬 9月1日開工，施工工期為2個月, 日均完成16根。3.2設備、儀器配備

8、計劃設備、儀器配備計劃見表2。設備、儀器配備計劃表表2序號設備名稱型號數(shù)量備注1高壓注漿泵XP-90D 型5臺2空壓機6方/分5臺3液壓鉆機G2-A 型5臺4灰漿攪拌系統(tǒng)5套5泥漿泵5臺6水泥棚200t3套8分電箱6只9水準儀N31臺10經(jīng)緯儀J21臺3.3勞動力配備計劃勞動力配備計劃見表3勞動力配備計劃表表3序號施工工種數(shù)量（人）備注1現(xiàn)場管理32測量工23機操作工20二班作業(yè)4拌漿工305輔助工36電工27維修人28搬運工409合 計1024施工工藝4.1施工工藝本工程高壓旋噴樁采用“新二管法”兩序施工。新兩管法即以高壓漿射流 直接切割地層，漿射流周圍以環(huán)繞壓縮氣加以保護，切割下的土體與漿

9、液摻 攪，有部分本體混和物少量冒出地面為廢漿，另一部分漿液留在地下與切割土 體凝結(jié)成為所需要加固防滲體，該較老二管法的優(yōu)點在于漿壓大、漿流量大， 以高壓漿直接切割土體，取消了高壓水，從而消除了水對注入漿液的二次稀 釋，使新二管所構筑的防滲體系強度更大，防滲效果更好，且節(jié)約水泥，減少 廢漿排放。4.2施工流程樁位放樣4機具就位檢驗調(diào)整鉆鉆至設計深機度配制漿液 噴射注漿 拔管 沖洗8001- 第1序樁2-第2序樁圖4.1 :高壓旋噴兩序施工示意圖4.3施工參數(shù)水灰比：1.0 樁直徑： 1000mm 樁距和排距： 800mm 氣壓：0.6Mpa 輸漿壓力： 36Mpa 提升速度 :9cm/min 旋

10、轉(zhuǎn)速度 ：14r/min 水泥： 普通硅酸鹽水泥 P.O42.5, 0.5t/m 3 高壓旋噴樁在 28 天齡期后無側(cè)限抗壓強度不小于 2Mpa4.4 施工方法(1) . 樁位放樣根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和地下埋設物的位置等情況，復核高壓旋噴注漿的設計孔 位，要避開已沉樁位。(2) . 機具就位調(diào)整 鉆機或旋噴機就位時機座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤與孔位對正并應保持垂直， 鉆孔允許斜度不大于 0.5%。(3) . 鉆孔噴射注漿前先以鉆機成孔，鉆頭直徑150mm各樁成孔深度大于設計深度0.5m，鉆孔位置與設計位置的偏差不得大于50mm施工時在樁架的正面和側(cè)面吊掛垂球，控制樁機垂直度。(4) . 制漿我部擬采用 P.

11、O42.5 水泥漿，攪拌前應先在灰漿攪拌機內(nèi)注入一部分清 水，然后邊攪拌邊加入水泥，按水灰比定量施加并進行漿液過濾，防止噴漿時 堵塞漿管和機具。一孔完成后及時清點材料用量，并作好書面記錄。(5) . 噴射作業(yè)當噴管下至設計深度以下10c m左右開始送水泥漿，然后開啟壓縮空氣，待 孔口返漿正常并符合設計要求時方可旋噴提升。由下而上進行噴射作業(yè)，操作 人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù) 是否滿足設計要求，并隨時做好記錄。(6) . 拔管噴注中如上節(jié)噴管要卸除，下節(jié)噴管繼續(xù)作業(yè)時，必須待下部噴管高出井 裝置20cm以上方可停止噴注，保證加固體垂向連續(xù)性。成樁結(jié)束后及

12、時做好樁 頂回灌和廢漿處理。(7) . 沖洗 旋噴施工完畢，把注漿管等機具設備沖洗干凈，管內(nèi)、機內(nèi)不得殘存水泥 漿。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿 液全部排出。(8) . 移位 把鉆機等設備移到新孔位上。4.5 施工要點及技術要求(1) . 旋噴前要檢查高壓設備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足方案要 求。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和 噴嘴內(nèi)不得有雜物。(2) . 在噴射過程中 , 要注意防止噴嘴被堵 , 在拆卸或安裝注漿管時動作要 快。(3) . 攪拌水泥漿時，水灰比要按方案規(guī)定，不得隨意更改，在旋噴過程中 應經(jīng)常檢查測定漿

13、液比重，并做好記錄。防止水泥漿沉淀、離析。禁止使用受 潮過期的水泥。(4) .噴射孔與高壓注漿泵的距離不宜大于 50m實際孔位、孔深和每個鉆 孔內(nèi)的地下障礙物、涌水、漏水及與工程勘察報告不符等情況均應詳細記錄。(5) . 深層旋噴時，應先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升，以防注漿管扭斷。(6) . 噴射時 , 要做好壓力、流量和冒漿的量測工作，并按要求逐項記錄。 鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷。拆卸鉆桿繼續(xù)噴射，要注意保持鉆桿有 100mn搭接長度，不得使噴射固結(jié)體脫節(jié)。(7) . 在高壓旋噴過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升等異常情況，應查明原因 并及時采取措施。(8) . 冒漿的處理，在旋噴處理中，往往有一定數(shù)

14、量的土粒，隨著一部分漿 液沿著注漿管壁冒出旋噴樁頂面以上?？紤]冒漿對后期濕取土影響且浪費材 料，故在噴漿過程中始終保持較大的噴漿壓力，定期檢查噴嘴直徑，嚴格控制搭接量。(9) . 為了保證固結(jié)體尺寸，或深層硬土影響而導致固結(jié)體尺寸減小，可以 采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉(zhuǎn)與提升速度等措施。(10) . 高噴作業(yè)時，各崗位要明確分工，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。(11) . 各種記錄資料及時整理上報。(12) .旋噴樁施工起始位置要距已沉鋼板樁邊緣 20m以上的距離。(14) .旋噴樁與塢口砼方樁相碰處，要離開方樁邊緣30cm下鉆。(15) . 條線施工順序：第 2排第 1 排第 4排第 6排第 3

15、排第 5 排。4.6 質(zhì)量檢驗(1) . 檢驗點應布置在下列部位： 有代表性的樁位； 地基情況復雜，可能對高壓噴射注漿質(zhì)量產(chǎn)生影響的部位。(2) . 在高壓噴射注漿結(jié)束后 28 天開始取芯，進行檢驗。如果質(zhì)量穩(wěn)定， 滿足強度和抗?jié)B要求，則改用靜力觸探。(3) . 檢驗點的數(shù)量為施工孔數(shù)的 1。5 質(zhì)量保證措施高壓旋噴樁注漿加固的質(zhì)量，一般指加固體的強度，抗?jié)B性能及樁體、樁間的連續(xù)性，是由加固區(qū)域地層土質(zhì)條件、固化劑的材料類型、摻入量及施工 中各種因素，包括定位、成孔、噴注氣、漿等技術參數(shù)控制等綜合決定的。為 保證工程施工質(zhì)量，除應按旋噴操作要點施工外，確保施工投入使用的所有計 量具均在有效期內(nèi)

16、還必須采取如下措施：(1) . 嚴格按照國家行業(yè)標準建筑地基處理技術規(guī)范(JGJ79-2002 )高壓旋噴樁施工規(guī)定及本施工方案的技術要求執(zhí)行。施工人員不得擅自改變，特 殊情況必須和監(jiān)理、設計商討后進行。(2) . 為保證高壓旋噴樁施工后， 28 天強度滿足設計要求，嚴格控制水泥用 量。(3) . 認真記錄施工現(xiàn)場日記，及時，完整地填寫各類施工報表。資料齊 全，數(shù)據(jù)準確。(4) . 對各級質(zhì)量責任人進行落實確認，切實做到職責明確，責任到人。(5) . 加強協(xié)調(diào)工作，做好施工與監(jiān)理之間的協(xié)調(diào)。(6) . 建立質(zhì)量否決制度，以專職質(zhì)量監(jiān)督員為主，與現(xiàn)場施工員一起，加 強對操作班組的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及

17、時整改，上道工序不合格，下道工序不準施 工。(7) . 項目部派施工管理人員實施 24 小時跟班制度，實時監(jiān)控現(xiàn)場施工過 程。6 安全保證措施為了保證工程正常施工，杜絕重點事故發(fā)生，必須強調(diào)以防為主、安全第 一的方針，貫徹橫向到達、縱向到底的原則；(1) 堅持貫徹現(xiàn)場安全生產(chǎn)六大紀律。(2) 加強遵守各項規(guī)章制度，禁止違章指揮、違章作業(yè)。(3) 工地設有專職安全員，施工管理人員輪流值班，做好班前交底，班后 總結(jié)，做好安全上崗檢查記錄。(4) 定期組織安全教育和檢查，做到思想重視，措施得力。(5) 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好保險帶。(6) 特殊工種必須持證上崗。(7) 現(xiàn)場各施

18、工機械使用前必須檢查安全保險項目，使用范圍符合規(guī)定， 按照安全使用要求操作。(8) 各作業(yè)工種必須按照相應安全操作規(guī)程施工，任何人不得指揮違反安 全操作規(guī)程的施工，現(xiàn)場操作人員有權拒絕違反安全規(guī)程的指令?，F(xiàn)場領班人 員兼負責該過程的安全，對于安全隱患要及時報告，督促整改。(9) 施工現(xiàn)場供電線路、電器設備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作，必須由 專業(yè)人員(經(jīng)有關部門培訓并考試合格，持有效證件上崗的維修電工)進行， 堅持每天的巡檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，保證施工現(xiàn)場的安全用電。(10) 電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各處電 動機必須按規(guī)定接零接地，并設置單一開關；遇有臨時停電或

19、停工休息時拉閘 加鎖，施工機械和電器設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應停 機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。(11) 所有電氣設備和金屬外殼具有良好的接地和接零保護，所有的臨時電 源和移動電具裝置有效的二級漏電保護開關；所使用的配電箱是符合 JGJ59-99 規(guī)范要求的鐵殼標準電箱。配電箱電氣裝置做到一機一閘一漏電保護。(12) 做好機械設備的維修保養(yǎng)工作，經(jīng)常檢查，保證機械設備完好，做到 不帶病工作，機械和動力機的機座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險部位要安設防護裝 置。工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方可使用。(12) 現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標志，每月對職工進行一次防火教育，定期組織 防火檢查，建立防火工作檔案。不定期的對消防設備(滅火器材)進行檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時整改，以保證