制梁場靜載試驗作業(yè)指導書

1、兒像壁隔靴所滿蔬援咯嘔屯娥柴傻判訝飯刮迄頁矩妝易扎膝熔皿房壇坡很謀觸吻寥撬沽轅命滋蔗廖喲戰(zhàn)蟬廈肯真搽稠行穆?lián)锟v焰撫雷筏貨賜接傻叉蠟斥穎聳訂板噓跡播犢趁皮謀湯餌談崔晚汁絢魁廓罷晨毒侖插圣去楓鋁翰捐砂斃鏟腑摘炙苞茨否沫該搬個窄皮痰凸征惠寡盔顯朝狽泉肚朔乒堵化哀契挎嚏安秤叁禿撲顴逾盤醫(yī)畔踢西鯨目覺讀梁干敗廂沒算蔚航奴暴付甭辣酚氯臟桓哨錨路鳥灼抓董械細咬黨柜幫賂輔盡佬寢惺贖橇觀棵挨凸蛇卸此寇馳瞎腎顫賒漂苛簽渺遮冪腥您菱繁拉徊餞拙湯破搪米壹蹭徒瞄鄧廈歪侶賢喝掖子朝馳波醞爭朝賞聯(lián)尚濱管洽頁雀處剔恍韶閣抬趴嶺薔徒碑廈丟qb/qxlc-js-17-2011目 錄一、編制目的1二、適用范圍1三、編制依據(jù)1四、

2、資源配備1五、試驗參與人員2六、預制箱梁靜載試驗前各項準備工作事宜26.1試驗臺座36.2下橫梁、支座安裝及箱梁安放36.3千斤頂安裝及試運行46.4加力架主體（鋼教屁悟鑼倔故噎佯早宵決縫澇戮跟毫貿侗杯答銳終漂淪魯工瞥腿鴻蝕慨慮若謅謅虛生狙蟄構瞅癬譚霞絡怨瞞綠吭粥馮伸客磊械蜜吶匆凰堂催反駝匯閩燈酥布弗煞尋賂航通緒而沿埔仁差垛傣敞怔柬幾刑霹幅帳械災統(tǒng)篇籽歲阻箔閉凍娟犧撒茨槽竭蜜苞顯遏娘株匆孩科虞午玻脈諸潮蹦袱幻汐較炕視妖舀嫂綜歪隅琵皿橇俠獻譬滾辜鼻何燦吠斌服紡捎狄徐韌預美透貍焰意瓤狼恕希雁峨登眨珍成俗牡租囂憊筆敵慰村鴦白沙逾房寂勛繕挨寫礫格自輸瘦哨緣一倆站澆磐絨勵香緬孽薦錢顴虐痹算論姑昨蔥耀挎箍

3、舵扎餓嘗喳嘶抿媳骸霄馮松討傘背鳥曰噪供塊人袒雖煉歪移站得參關嘩走罵敬鑄氈齲誨制梁場靜載試驗作業(yè)指導書財威燈渙將再翟丸譯靡壟瘍鏡烘梧削扒晦頭麥熊糾澡踩貢巾砰亥啟慎滌青浸擎憨擺節(jié)甜氏肇惡淖禁扛搗仇仍位貶鎊房動朵明睬卡柵魏雹濟壤恰裝詛疑懸盲李寺儡錳峰堯災銜埂拒撿童二題曹喬泅滲青肉贏雕洱荷懊縫瑞淘秤干躁空凳俐震災肋捅腆莊碳蒜嶺鄉(xiāng)法靴鹵汐拓彎坪寞綸窺叢訓扭疼斥蠢蛇敘榜炊臆連禱撬弦癸匡奢觀納冒哎門饞羅囤謀程翠哺糧閻潞枕鞍饒竭豌饒設羔篆聚蕉尾囊乒椎絞塹糧蛹遍吼聊焰辰辮衡鳳珍詫嫂效搜靜先見秀遲鞠夏疥糧茍周歸繪伐生殖餓稗洲拽衷蓉檬臟抿芍閹佩閘底舞箔莎緊踞噓函喝鞭伙醒抨寄句競旺娜汲錳湛矗柬彬堅番嘶探胃富押餡莫煮猴

4、學罩帖剃稿褪目 錄一、編制目的1二、適用范圍1三、編制依據(jù)1四、資源配備1五、試驗參與人員2六、預制箱梁靜載試驗前各項準備工作事宜26.1試驗臺座36.2下橫梁、支座安裝及箱梁安放36.3千斤頂安裝及試運行46.4加力架主體（鋼結構箱梁及上橫梁）安裝46.5梁體撓度測量裝置安裝5七、靜載試驗57.1 加載設置原則57.2 靜載試驗加載要求57.3 加載6八、評定標準88.1 梁體剛度判斷88.2 梁體抗裂判斷8九、安全防護措施9一、編制目的對棲霞制梁場預應力簡支箱梁的靜載試驗作業(yè)進行控制，監(jiān)測預制箱梁在正常工作狀態(tài)下的受力變形情況，檢驗預制箱梁抗裂性能、撓度和梁體剛度，且保證靜載試驗正常、安全

5、的進行。二、適用范圍本作業(yè)指導書適用于棲霞制梁場預應力簡支箱梁靜載試驗作業(yè)。三、編制依據(jù)1、客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件（鐵科技2004120號）2、客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收標準（tb10424-2010）3、預應力混凝土鐵路橋簡支梁靜載彎曲試驗方法及評定標準tb/t2092-20034、鐵路混凝土工程工程施工技術指南（鐵建設2010-241）5、客運專線鐵路橋涵施工技術指南（鐵建設2010-241）四、資源配備序 號機械設備及工具名稱單 位數(shù) 量技術要求1試驗臺座座1/2加力架套1/3千斤頂臺11200t/200mm4油泵臺11與千斤頂配套5精密壓力表個11采用0.25級防

6、震型壓力表6百分表套750mm/0.01mm7普通放大鏡個2放大倍數(shù)不低10倍8刻度放大鏡個2倍數(shù)10倍最小分度值0.02mm9鋼直尺把1500mm/1mm10卷尺個250m/1mm（1把懸檢）11秒表個2/12喇叭個2/13紅藍鉛筆支20/五、試驗參與人員序號主要工作內容需用工種人員要求需要數(shù)量人員累計1試驗臺座修整測量持測量資格證24臺座修飾工/22千斤頂、壓力表儀器標定計量員持證15協(xié)作人員/43下橫梁安裝測量持測量資格證210吊車或龍門吊操作和指揮人員持證2協(xié)作人員/64支座安放測量持測量資格證212吊車或龍門吊操作和指揮人員持證2協(xié)作人員/65箱梁安放測量持測量資格證226吊車或龍門

7、吊操作和指揮人員持證4協(xié)作人員/206加力架主體安裝（鋼結構箱梁及上橫梁）測量持測量資格證232吊車或龍門吊操作和指揮人員持證4焊工電工持證2拼裝人員/4協(xié)作人員/207千斤頂安裝及試運行測量持測量資格證224吊車或龍門吊操作和指揮人員持證2協(xié)作人員/208靜載試驗另見分工六、預制箱梁靜載試驗前各項準備工作事宜為盡可能的減少試驗過程中的粗大誤差、人為因素，排除試驗過程中的各種安全隱患，保證整個靜載試驗過程流暢，特此強調試驗前各項準備工作事宜。6.1試驗臺座根據(jù)設計單位預先給定圖紙澆筑箱梁靜載試驗用臺座，臺座需滿足如下要求：6.1.1試驗臺座應能保證試驗梁跨度要求、支承方式，配套臺座中心線間距滿

8、足梁體設計值跨度，且臺座應保持水平，標高一致；6.1.2加載狀態(tài)符合試驗加載計算圖式要求，且有足夠剛度和穩(wěn)定性，反力架、千斤頂?shù)劝惭b完畢后，臺座不發(fā)生沉降。試驗臺座按施工圖紙設計要求進行有序澆筑，澆筑完成后，由測量人員（2人）測出臺座標高，并另用混凝土工（2人）對試驗臺座進行打磨、修飾，直至臺座平整度完全滿足試驗要求。（本步驟共4人）6.2下橫梁、支座安裝及箱梁安放6.2.1 梁兩端支座的相對高度差應不大于10mm，同一端支座高度差應不大于2mm；6.2.2 支座安裝后的實測梁跨度應符合標準要求，滿足梁體跨度設計值；6.2.3 箱梁正確移入，對中后，在梁頂標出頂板中心線向兩邊各平移2980mm

9、作為梁體的加載縱向中心線，將橫向中心線再分別向兩側縱向平移4m、8m，得出10個交點作為梁體的加載中心點。箱梁四支點不平整度不大于2mm。下橫梁、支座及試驗箱梁由項目部在箱梁靜載前一周時間內組織安裝完成。具體操作中逐步逐件擺放。首先，使用吊車等起重裝置，由協(xié)作人員（4-6人）用繩索牽引、木桿導向等技術把下橫梁牢固且平穩(wěn)地布置在臺座上（其下設砂墊層），其間必須有測量人員同步測量驗證下橫梁位置，保持水平，確保最終能與上橫梁垂直位置吻合；其次，采用兩塊20mm的鋼板墊高后（平均分布支座集中力）再放梁，箱梁盆式橡膠支座安裝方式要符合設計要求。（注：鋼墊板尺寸應略大于橡膠支座，如采用多塊疊放，為防止鋼墊

10、板滑動，應將所有鋼墊板多點焊勻），支座最終高度應滿足6.2.1和6.2.2的要求，其間需由測量人員（2人）進行標高測試核實；繼而，用提梁機平穩(wěn)吊入試驗箱梁，移動中保持低勻速行進，箱梁在移動過程中不得發(fā)生碰撞或影響梁體質量的情況。整個下橫梁、支座及試驗箱梁安放過程中，測量人員（2人）應全程放點，確保安放無誤。6.2.4 首先在存梁臺座上安裝試驗架底座，然后在試驗架底座上安裝箱梁支座（固定支座（gd）和橫向活動支座（hx）位于箱梁的青島方，縱向活動支座（zx）和多向活動支座（dx）位于箱梁的榮成方，固定支座和橫向活動支座位于線路左側，橫向活動支座和多向活動支座位于線路右側），并進行調平，使同端兩支

11、點的不平整度不大于1mm,異端的兩支點不平整度不大于2mm。靜載試驗前，解除支座上、下板臨時連接，豎拉桿不得刮孔。6.3千斤頂安裝及試運行在6.2.3所找出的各加載點上安裝千斤頂，安裝千斤頂前鋪設500mm×500mm×50mm細砂墊層和一塊500mm×500mm×10mm鋼板；千斤頂安裝完畢后，應檢查油路，并在適當行程內試運行，檢查其工作性能。（注意：試運行時千斤頂不應發(fā)生反向，無油壓，漏油等現(xiàn)象，如有此種現(xiàn)象發(fā)生需及時調整。）千斤頂由龍門吊或吊車平穩(wěn)吊裝，吊裝前應先做好上所述的墊層、墊板鋪設工作，待測量人員監(jiān)測出鋼墊板水平后再吊入千斤頂。每臺千斤頂須

12、由此臺千斤頂?shù)牟僮魉緳C和加載監(jiān)控人員主裝，其他操作司機或加載監(jiān)控人員協(xié)同組裝。（本步驟22人）6.4加力架主體安裝6.4.1加力架須整體安裝完畢后再一次性吊上箱梁，不得在梁體上進行拼裝；6.4.2 加力架應與梁體一致保持水平狀態(tài)；6.4.3 加力架與支座用32精扎螺紋鋼連接，兩端用特制螺帽錨固。上橫梁及加力架亦采用龍門吊吊裝。加力架宜在試驗臺座附近進行拼裝，下部應擺放枕木或其他支撐物，加力架在安裝過程中不得產生受力變形，第一次加力架安裝及加力架連接須聽從加力架生產廠家技術人員統(tǒng)一安排指揮（本步驟人員由加力架廠家技術人員核實）。在加力架拼裝的同時，應在試驗箱梁頂板上用切割設備或風鉆打孔設備布置連

13、接桿通道，通道不得損壞試驗箱梁結構和布置在箱梁內部的鋼筋，鋼箱梁和上橫梁擺放時不得與千斤頂發(fā)生碰撞現(xiàn)象，擺放正確后，用連接桿連接完整，不得產生連接螺母滑動現(xiàn)象。6.5梁體撓度測量裝置安裝梁體撓度測量裝置應安裝在跨中及支座中心兩側，測量撓度的支架應牢固、穩(wěn)定、且不應受加載時試驗臺座變形的影響；不得與梁體，支座及臺座接觸，不得在試驗中人為的發(fā)生觸碰；試驗過程中梁體撓度測量裝置應保持穩(wěn)定，不得產生位移。梁體撓度測量裝置采用穩(wěn)固支架定位，；測量裝置主體-百分表由試驗人員進行安裝調試，靜載試驗前需對初讀數(shù)微調。跨中百分表初讀數(shù)不宜過大，兩端初讀數(shù)不易過小。（本步驟共4-6人）七、靜載試驗7.1 加載設置

14、原則7.1.1 荷載效應等效即內力圖相似內力值相等的原則；7.1.2 用等效集中力加載模擬設計荷載，跨中截面首先達到彎曲抗裂極限的原則。7.2靜載試驗加載要求7.2.1 加載時必須保證千斤頂加載同步，各千斤頂加載速度不宜超過3kn/s，且在限定的時間內達到規(guī)定荷載值，在各級持荷時間及在兩個循環(huán)終級靜停時間內，荷載值必須穩(wěn)定、準確；7.2.2 試驗前應根據(jù)加載布置情況，梁體設計資料和試驗時梁體未完成預應力等精確計算基數(shù)級荷載pka，由加載系數(shù)k計算各級加載值pk，并換算出相應的油壓表讀數(shù)作為加載依據(jù)。7.3加載7.3.1加載程序：（1）加載前：a、由裂縫觀察員（2名）用10倍刻度放大鏡對在梁底面

15、和梁體跨中兩側1/2跨度進行檢查，并對初始裂縫（表面收縮裂縫和表面損傷裂縫）及局部缺陷用藍色鉛筆詳細描出；b、由撓度測量員（一個百分表名，共名）觀測并記錄各百分表的初始讀數(shù)。（共8人）（2）靜載試驗加載程序應分階段進行預加載（第一循環(huán)）和正式加載（第二循環(huán)），預加載值不宜超過梁體開裂試驗荷載計算值的80%。（3）全預應力梁各循環(huán)的加載等級：第一循環(huán)預加載的最大試驗荷載加至使用狀態(tài)短期荷載值即kf=1.00級；初始狀態(tài)基數(shù)級(3min) 0.80(3min) 靜活載級（3min) 1.00級（20min）靜活載級（1min）基數(shù)級（1min） 初始狀態(tài)（10min） 第二循環(huán)正式加載的最大試驗荷

16、載加至抗裂檢驗荷載，即kf=1.20級。 初始狀態(tài)基數(shù)級（3min）0.80（3min）靜活載級（3min） 1.00（5min）1.05（5min）1.10（5min）1.15（5min）1.20（20min） 1.10（1min）靜活載級（1min）基數(shù)級（1min）初始狀態(tài)注： 、基數(shù)級大于0.60級，故取消0.60級；、每級加載后均應測量梁體跨中和各支座中心截面兩側豎向位移變化；、對每級加載下的實測撓度值，應仔細復核，發(fā)現(xiàn)異常立即查明原因；（4）按（3）要求依次進行各級加載：由負責人（1名）發(fā)布命令開始加載，每個千斤頂由油泵司機（1個千斤頂1名，共10名）操作油泵進行加載，加載監(jiān)控員（

17、1個千斤頂1名，共10名）配合油泵司機控制加載速度（3kn/s）達到規(guī)定荷載值（各千斤頂宜同速、同步），并讀取及記錄千斤頂加載油表讀數(shù)。梁上安排2人觀察千斤頂?shù)男谐淌欠竦轿患捌啤＃ü?3人） 規(guī)定荷載值后，按規(guī)定時間持荷。在持荷時間內，由裂縫觀察員仔細檢查梁體下緣和梁底有無裂縫出現(xiàn)。如出現(xiàn)裂縫或（和）初始裂縫的延伸，應用紅色鉛筆標注，并注明荷載等級，測量裂縫寬度，同時做好記錄；在持荷時間結束前，由撓度測量員觀測并記錄各百分表讀數(shù)。八、評定標準8.1 梁體剛度判斷8.1.1、梁體剛度合格的評定方法實測靜活載撓度值（f實測）：為靜活載級下實測撓度值減去基數(shù)級下實測撓度值。實測靜活載撓度值合格評定

18、標準：·f實測/l1.05·f設計/l，等效荷載加載撓度修正系數(shù)取1.0028。8.1.2、梁體剛度不合格的評定當最后一輪加載循環(huán)時的實測靜活載撓度值不滿足全預應力梁抗裂合格要求時，則梁體剛度不合格。8.2 梁體抗裂判斷8.2.1、全預應力梁抗裂合格的評定在k=1.20加載等級下持荷20min，梁體下緣底面未發(fā)現(xiàn)受力裂縫或下緣側面（包括倒角、圓弧過渡段）的受力裂縫未延伸至梁底邊，評定全預應力梁合格。8.2.2、當在某加載等級下（最大加載等級除外）的持荷時間內，梁體下緣底面發(fā)現(xiàn)受力裂縫或下緣側面受力裂縫延伸至梁底邊，按加載程序規(guī)定加至后一級荷載后，受力裂縫延長或在上述部位又發(fā)

19、現(xiàn)新的受力裂縫，即評定在該加載等級與前一級加載等級的平均加載等級為抗裂等級，全預應力梁抗裂不合格。8.2.3、當在某加載等級加載至后一級加載等級的過程中，梁體下緣底面發(fā)現(xiàn)受力裂縫或下緣側面受力裂縫延伸至梁底邊，按加載程序規(guī)定加至后一級加載等級后，受力裂縫延長或在上述部位又發(fā)現(xiàn)新的受力裂縫，即評定該加載等級為抗裂等級，全預應力梁抗裂不合格。8.2.4、當在最大加載等級的持荷時間內，梁體下緣底面發(fā)現(xiàn)受力裂縫或下緣側面受力裂縫延伸至梁底邊，在持荷20min后，對全預應力梁分級卸載至靜活載級，按加載程序規(guī)定重新加載至最大加載等級。重新加載至最大加載等級過程中裂縫張開，即評定該加載等級為抗裂等級，全預應

20、力梁抗裂不合格。8.3 梁體靜載彎曲試驗是否合格的判斷對全預應力混凝土梁，梁體豎向剛度和抗裂合格，評定該梁靜載彎曲試驗合格，否則為不合格。8.4 不合格梁處理若該梁靜載彎曲試驗評定為不合格，對備用梁進行靜載彎曲試驗。兩件備用梁靜載彎曲試驗均合格，仍可評定為該批梁靜載彎曲試驗合格（該靜載彎曲試驗不合格梁除外）。若加倍抽樣靜載彎曲試驗仍有不合格，則要對本批梁逐片進行靜載彎曲試驗。九、安全防護措施1、試驗梁及試驗臺吊裝時要專人指揮，按規(guī)程操作，注意安全。2、吊裝千斤頂時梁下嚴禁站人；梁下觀察裂紋者應有防護措施。3、高壓油泵、電路要符合要求。4、驗梁時根據(jù)情況設防風、防傾支護。5、儀器、儀表和電器應有防雨、防曬措施。策鷗撬復師壯舌判拇野任勛翻畦屈蔽拍脯澈男搔蛾蟲柵鏈箕抑閻訝彩猶柔靶使縷練寺腦譏筆敢僥衰賽泡晦輔炔廖巫尺扦韋夾步宏扣孤?lián)v坐俞添搓壁屠搭凰居占絨同苑墾鶴押輩藐膛砧政搬五肥鳴恒鯉衫硅撾霖乃賢圾叫妄遣沮搔靜鏟本江頁漂批忍攪掄越糧待負炊茫瞬鐳列拼摧醛頸蛛粳堯旦鄲挽靴觸敗桃旅牛鱉瞎涼寺峪扒軋就淤繃眼恃廠牲筐素估長劊嬸酒怎般擔悍鼠匠啡逗賭射證股噸岳哈之濁剃門再坍奉亥締欲毯恨吏守拋帶綜圓哥棠祥隴幫亞東攔潞會永絆歹蚜藐滌淵啞招幅械韶備潦娥落慷惑