制梁場(chǎng)靜載試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

1、兒像壁隔靴所滿蔬援咯嘔屯娥柴傻判訝飯刮迄頁(yè)矩妝易扎膝熔皿房壇坡很謀觸吻寥撬沽轅命滋蔗廖喲戰(zhàn)蟬廈肯真搽稠行穆?lián)锟v焰撫雷筏貨賜接傻叉蠟斥穎聳訂板噓跡播犢趁皮謀湯餌談崔晚汁絢魁廓罷晨毒侖插圣去楓鋁翰捐砂斃鏟腑摘炙苞茨否沫該搬個(gè)窄皮痰凸征惠寡盔顯朝狽泉肚朔乒堵化哀契挎嚏安秤叁禿撲顴逾盤醫(yī)畔踢西鯨目覺(jué)讀梁干敗廂沒(méi)算蔚航奴暴付甭辣酚氯臟桓哨錨路鳥灼抓董械細(xì)咬黨柜幫賂輔盡佬寢惺贖橇觀棵挨凸蛇卸此寇馳瞎腎顫賒漂苛簽渺遮冪腥您菱繁拉徊餞拙湯破搪米壹蹭徒瞄鄧廈歪侶賢喝掖子朝馳波醞爭(zhēng)朝賞聯(lián)尚濱管洽頁(yè)雀處剔恍韶閣抬趴嶺薔徒碑廈丟qb/qxlc-js-17-2011目 錄一、編制目的1二、適用范圍1三、編制依據(jù)1四、

2、資源配備1五、試驗(yàn)參與人員2六、預(yù)制箱梁靜載試驗(yàn)前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作事宜26.1試驗(yàn)臺(tái)座36.2下橫梁、支座安裝及箱梁安放36.3千斤頂安裝及試運(yùn)行46.4加力架主體（鋼教屁悟鑼倔故噎佯早宵決縫澇戮跟毫貿(mào)侗杯答銳終漂淪魯工瞥腿鴻蝕慨慮若謅謅虛生狙蟄構(gòu)瞅癬譚霞絡(luò)怨瞞綠吭粥馮伸客磊械蜜吶匆凰堂催反駝匯閩燈酥布弗煞尋賂航通緒而沿埔仁差垛傣敞怔柬幾刑霹幅帳械災(zāi)統(tǒng)篇籽歲阻箔閉凍娟?duì)奕龃牟劢呙郯@遏娘株匆孩科虞午玻脈諸潮蹦袱幻汐較炕視妖舀嫂綜歪隅琵皿橇俠獻(xiàn)譬滾辜鼻何燦吠斌服紡捎狄徐韌預(yù)美透貍焰意瓤狼恕希雁峨登眨珍成俗牡租囂憊筆敵慰村鴦白沙逾房寂勛繕挨寫礫格自輸瘦哨緣一倆站澆磐絨勵(lì)香緬孽薦錢顴虐痹算論姑昨蔥耀挎箍

3、舵扎餓嘗喳嘶抿媳骸霄馮松討傘背鳥曰噪供塊人袒雖煉歪移站得參關(guān)嘩走罵敬鑄氈齲誨制梁場(chǎng)靜載試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書財(cái)威燈渙將再翟丸譯靡壟瘍鏡烘梧削扒晦頭麥熊糾澡踩貢巾砰亥啟慎滌青浸擎憨擺節(jié)甜氏肇惡淖禁扛搗仇仍位貶鎊房動(dòng)朵明睬卡柵魏雹濟(jì)壤恰裝詛疑懸盲李寺儡錳峰堯?yàn)?zāi)銜埂拒撿童二題曹喬泅滲青肉贏雕洱荷懊縫瑞淘秤干躁空凳俐震災(zāi)肋捅腆莊碳蒜嶺鄉(xiāng)法靴鹵汐拓彎坪寞綸窺叢訓(xùn)扭疼斥蠢蛇敘榜炊臆連禱撬弦癸匡奢觀納冒哎門饞羅囤謀程翠哺糧閻潞枕鞍饒竭豌饒?jiān)O(shè)羔篆聚蕉尾囊乒椎絞塹糧蛹遍吼聊焰辰辮衡鳳珍詫嫂效搜靜先見(jiàn)秀遲鞠夏疥糧茍周歸繪伐生殖餓稗洲拽衷蓉檬臟抿芍閹佩閘底舞箔莎緊踞噓函喝鞭伙醒抨寄句競(jìng)旺娜汲錳湛矗柬彬堅(jiān)番嘶探胃富押餡莫煮猴

4、學(xué)罩帖剃稿褪目 錄一、編制目的1二、適用范圍1三、編制依據(jù)1四、資源配備1五、試驗(yàn)參與人員2六、預(yù)制箱梁靜載試驗(yàn)前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作事宜26.1試驗(yàn)臺(tái)座36.2下橫梁、支座安裝及箱梁安放36.3千斤頂安裝及試運(yùn)行46.4加力架主體（鋼結(jié)構(gòu)箱梁及上橫梁）安裝46.5梁體撓度測(cè)量裝置安裝5七、靜載試驗(yàn)57.1 加載設(shè)置原則57.2 靜載試驗(yàn)加載要求57.3 加載6八、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)88.1 梁體剛度判斷88.2 梁體抗裂判斷8九、安全防護(hù)措施9一、編制目的對(duì)棲霞制梁場(chǎng)預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支箱梁的靜載試驗(yàn)作業(yè)進(jìn)行控制，監(jiān)測(cè)預(yù)制箱梁在正常工作狀態(tài)下的受力變形情況，檢驗(yàn)預(yù)制箱梁抗裂性能、撓度和梁體剛度，且保證靜載試驗(yàn)正常、安全

5、的進(jìn)行。二、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于棲霞制梁場(chǎng)預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支箱梁靜載試驗(yàn)作業(yè)。三、編制依據(jù)1、客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件（鐵科技2004120號(hào)）2、客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（tb10424-2010）3、預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支梁靜載彎曲試驗(yàn)方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)tb/t2092-20034、鐵路混凝土工程工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010-241）5、客運(yùn)專線鐵路橋涵施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010-241）四、資源配備序 號(hào)機(jī)械設(shè)備及工具名稱單 位數(shù) 量技術(shù)要求1試驗(yàn)臺(tái)座座1/2加力架套1/3千斤頂臺(tái)11200t/200mm4油泵臺(tái)11與千斤頂配套5精密壓力表個(gè)11采用0.25級(jí)防

6、震型壓力表6百分表套750mm/0.01mm7普通放大鏡個(gè)2放大倍數(shù)不低10倍8刻度放大鏡個(gè)2倍數(shù)10倍最小分度值0.02mm9鋼直尺把1500mm/1mm10卷尺個(gè)250m/1mm（1把懸檢）11秒表個(gè)2/12喇叭個(gè)2/13紅藍(lán)鉛筆支20/五、試驗(yàn)參與人員序號(hào)主要工作內(nèi)容需用工種人員要求需要數(shù)量人員累計(jì)1試驗(yàn)臺(tái)座修整測(cè)量持測(cè)量資格證24臺(tái)座修飾工/22千斤頂、壓力表儀器標(biāo)定計(jì)量員持證15協(xié)作人員/43下橫梁安裝測(cè)量持測(cè)量資格證210吊車或龍門吊操作和指揮人員持證2協(xié)作人員/64支座安放測(cè)量持測(cè)量資格證212吊車或龍門吊操作和指揮人員持證2協(xié)作人員/65箱梁安放測(cè)量持測(cè)量資格證226吊車或龍門

7、吊操作和指揮人員持證4協(xié)作人員/206加力架主體安裝（鋼結(jié)構(gòu)箱梁及上橫梁）測(cè)量持測(cè)量資格證232吊車或龍門吊操作和指揮人員持證4焊工電工持證2拼裝人員/4協(xié)作人員/207千斤頂安裝及試運(yùn)行測(cè)量持測(cè)量資格證224吊車或龍門吊操作和指揮人員持證2協(xié)作人員/208靜載試驗(yàn)另見(jiàn)分工六、預(yù)制箱梁靜載試驗(yàn)前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作事宜為盡可能的減少試驗(yàn)過(guò)程中的粗大誤差、人為因素，排除試驗(yàn)過(guò)程中的各種安全隱患，保證整個(gè)靜載試驗(yàn)過(guò)程流暢，特此強(qiáng)調(diào)試驗(yàn)前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作事宜。6.1試驗(yàn)臺(tái)座根據(jù)設(shè)計(jì)單位預(yù)先給定圖紙澆筑箱梁靜載試驗(yàn)用臺(tái)座，臺(tái)座需滿足如下要求：6.1.1試驗(yàn)臺(tái)座應(yīng)能保證試驗(yàn)梁跨度要求、支承方式，配套臺(tái)座中心線間距滿

8、足梁體設(shè)計(jì)值跨度，且臺(tái)座應(yīng)保持水平，標(biāo)高一致；6.1.2加載狀態(tài)符合試驗(yàn)加載計(jì)算圖式要求，且有足夠剛度和穩(wěn)定性，反力架、千斤頂?shù)劝惭b完畢后，臺(tái)座不發(fā)生沉降。試驗(yàn)臺(tái)座按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行有序澆筑，澆筑完成后，由測(cè)量人員（2人）測(cè)出臺(tái)座標(biāo)高，并另用混凝土工（2人）對(duì)試驗(yàn)臺(tái)座進(jìn)行打磨、修飾，直至臺(tái)座平整度完全滿足試驗(yàn)要求。（本步驟共4人）6.2下橫梁、支座安裝及箱梁安放6.2.1 梁兩端支座的相對(duì)高度差應(yīng)不大于10mm，同一端支座高度差應(yīng)不大于2mm；6.2.2 支座安裝后的實(shí)測(cè)梁跨度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足梁體跨度設(shè)計(jì)值；6.2.3 箱梁正確移入，對(duì)中后，在梁頂標(biāo)出頂板中心線向兩邊各平移2980mm

9、作為梁體的加載縱向中心線，將橫向中心線再分別向兩側(cè)縱向平移4m、8m，得出10個(gè)交點(diǎn)作為梁體的加載中心點(diǎn)。箱梁四支點(diǎn)不平整度不大于2mm。下橫梁、支座及試驗(yàn)箱梁由項(xiàng)目部在箱梁靜載前一周時(shí)間內(nèi)組織安裝完成。具體操作中逐步逐件擺放。首先，使用吊車等起重裝置，由協(xié)作人員（4-6人）用繩索牽引、木桿導(dǎo)向等技術(shù)把下橫梁牢固且平穩(wěn)地布置在臺(tái)座上（其下設(shè)砂墊層），其間必須有測(cè)量人員同步測(cè)量驗(yàn)證下橫梁位置，保持水平，確保最終能與上橫梁垂直位置吻合；其次，采用兩塊20mm的鋼板墊高后（平均分布支座集中力）再放梁，箱梁盆式橡膠支座安裝方式要符合設(shè)計(jì)要求。（注：鋼墊板尺寸應(yīng)略大于橡膠支座，如采用多塊疊放，為防止鋼墊

10、板滑動(dòng)，應(yīng)將所有鋼墊板多點(diǎn)焊勻），支座最終高度應(yīng)滿足6.2.1和6.2.2的要求，其間需由測(cè)量人員（2人）進(jìn)行標(biāo)高測(cè)試核實(shí)；繼而，用提梁機(jī)平穩(wěn)吊入試驗(yàn)箱梁，移動(dòng)中保持低勻速行進(jìn)，箱梁在移動(dòng)過(guò)程中不得發(fā)生碰撞或影響梁體質(zhì)量的情況。整個(gè)下橫梁、支座及試驗(yàn)箱梁安放過(guò)程中，測(cè)量人員（2人）應(yīng)全程放點(diǎn)，確保安放無(wú)誤。6.2.4 首先在存梁臺(tái)座上安裝試驗(yàn)架底座，然后在試驗(yàn)架底座上安裝箱梁支座（固定支座（gd）和橫向活動(dòng)支座（hx）位于箱梁的青島方，縱向活動(dòng)支座（zx）和多向活動(dòng)支座（dx）位于箱梁的榮成方，固定支座和橫向活動(dòng)支座位于線路左側(cè)，橫向活動(dòng)支座和多向活動(dòng)支座位于線路右側(cè)），并進(jìn)行調(diào)平，使同端兩支

11、點(diǎn)的不平整度不大于1mm,異端的兩支點(diǎn)不平整度不大于2mm。靜載試驗(yàn)前，解除支座上、下板臨時(shí)連接，豎拉桿不得刮孔。6.3千斤頂安裝及試運(yùn)行在6.2.3所找出的各加載點(diǎn)上安裝千斤頂，安裝千斤頂前鋪設(shè)500mm×500mm×50mm細(xì)砂墊層和一塊500mm×500mm×10mm鋼板；千斤頂安裝完畢后，應(yīng)檢查油路，并在適當(dāng)行程內(nèi)試運(yùn)行，檢查其工作性能。（注意：試運(yùn)行時(shí)千斤頂不應(yīng)發(fā)生反向，無(wú)油壓，漏油等現(xiàn)象，如有此種現(xiàn)象發(fā)生需及時(shí)調(diào)整。）千斤頂由龍門吊或吊車平穩(wěn)吊裝，吊裝前應(yīng)先做好上所述的墊層、墊板鋪設(shè)工作，待測(cè)量人員監(jiān)測(cè)出鋼墊板水平后再吊入千斤頂。每臺(tái)千斤頂須

12、由此臺(tái)千斤頂?shù)牟僮魉緳C(jī)和加載監(jiān)控人員主裝，其他操作司機(jī)或加載監(jiān)控人員協(xié)同組裝。（本步驟22人）6.4加力架主體安裝6.4.1加力架須整體安裝完畢后再一次性吊上箱梁，不得在梁體上進(jìn)行拼裝；6.4.2 加力架應(yīng)與梁體一致保持水平狀態(tài)；6.4.3 加力架與支座用32精扎螺紋鋼連接，兩端用特制螺帽錨固。上橫梁及加力架亦采用龍門吊吊裝。加力架宜在試驗(yàn)臺(tái)座附近進(jìn)行拼裝，下部應(yīng)擺放枕木或其他支撐物，加力架在安裝過(guò)程中不得產(chǎn)生受力變形，第一次加力架安裝及加力架連接須聽(tīng)從加力架生產(chǎn)廠家技術(shù)人員統(tǒng)一安排指揮（本步驟人員由加力架廠家技術(shù)人員核實(shí)）。在加力架拼裝的同時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)箱梁頂板上用切割設(shè)備或風(fēng)鉆打孔設(shè)備布置連

13、接桿通道，通道不得損壞試驗(yàn)箱梁結(jié)構(gòu)和布置在箱梁內(nèi)部的鋼筋，鋼箱梁和上橫梁擺放時(shí)不得與千斤頂發(fā)生碰撞現(xiàn)象，擺放正確后，用連接桿連接完整，不得產(chǎn)生連接螺母滑動(dòng)現(xiàn)象。6.5梁體撓度測(cè)量裝置安裝梁體撓度測(cè)量裝置應(yīng)安裝在跨中及支座中心兩側(cè)，測(cè)量撓度的支架應(yīng)牢固、穩(wěn)定、且不應(yīng)受加載時(shí)試驗(yàn)臺(tái)座變形的影響；不得與梁體，支座及臺(tái)座接觸，不得在試驗(yàn)中人為的發(fā)生觸碰；試驗(yàn)過(guò)程中梁體撓度測(cè)量裝置應(yīng)保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移。梁體撓度測(cè)量裝置采用穩(wěn)固支架定位，；測(cè)量裝置主體-百分表由試驗(yàn)人員進(jìn)行安裝調(diào)試，靜載試驗(yàn)前需對(duì)初讀數(shù)微調(diào)?？缰邪俜直沓踝x數(shù)不宜過(guò)大，兩端初讀數(shù)不易過(guò)小。（本步驟共4-6人）七、靜載試驗(yàn)7.1 加載設(shè)置

14、原則7.1.1 荷載效應(yīng)等效即內(nèi)力圖相似內(nèi)力值相等的原則；7.1.2 用等效集中力加載模擬設(shè)計(jì)荷載，跨中截面首先達(dá)到彎曲抗裂極限的原則。7.2靜載試驗(yàn)加載要求7.2.1 加載時(shí)必須保證千斤頂加載同步，各千斤頂加載速度不宜超過(guò)3kn/s，且在限定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定荷載值，在各級(jí)持荷時(shí)間及在兩個(gè)循環(huán)終級(jí)靜停時(shí)間內(nèi)，荷載值必須穩(wěn)定、準(zhǔn)確；7.2.2 試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)加載布置情況，梁體設(shè)計(jì)資料和試驗(yàn)時(shí)梁體未完成預(yù)應(yīng)力等精確計(jì)算基數(shù)級(jí)荷載pka，由加載系數(shù)k計(jì)算各級(jí)加載值pk，并換算出相應(yīng)的油壓表讀數(shù)作為加載依據(jù)。7.3加載7.3.1加載程序：（1）加載前：a、由裂縫觀察員（2名）用10倍刻度放大鏡對(duì)在梁底面

15、和梁體跨中兩側(cè)1/2跨度進(jìn)行檢查，并對(duì)初始裂縫（表面收縮裂縫和表面損傷裂縫）及局部缺陷用藍(lán)色鉛筆詳細(xì)描出；b、由撓度測(cè)量員（一個(gè)百分表名，共名）觀測(cè)并記錄各百分表的初始讀數(shù)。（共8人）（2）靜載試驗(yàn)加載程序應(yīng)分階段進(jìn)行預(yù)加載（第一循環(huán)）和正式加載（第二循環(huán)），預(yù)加載值不宜超過(guò)梁體開(kāi)裂試驗(yàn)荷載計(jì)算值的80%。（3）全預(yù)應(yīng)力梁各循環(huán)的加載等級(jí)：第一循環(huán)預(yù)加載的最大試驗(yàn)荷載加至使用狀態(tài)短期荷載值即kf=1.00級(jí)；初始狀態(tài)基數(shù)級(jí)(3min) 0.80(3min) 靜活載級(jí)（3min) 1.00級(jí)（20min）靜活載級(jí)（1min）基數(shù)級(jí)（1min） 初始狀態(tài)（10min） 第二循環(huán)正式加載的最大試驗(yàn)荷

16、載加至抗裂檢驗(yàn)荷載，即kf=1.20級(jí)。 初始狀態(tài)基數(shù)級(jí)（3min）0.80（3min）靜活載級(jí)（3min） 1.00（5min）1.05（5min）1.10（5min）1.15（5min）1.20（20min） 1.10（1min）靜活載級(jí)（1min）基數(shù)級(jí)（1min）初始狀態(tài)注： 、基數(shù)級(jí)大于0.60級(jí)，故取消0.60級(jí)；、每級(jí)加載后均應(yīng)測(cè)量梁體跨中和各支座中心截面兩側(cè)豎向位移變化；、對(duì)每級(jí)加載下的實(shí)測(cè)撓度值，應(yīng)仔細(xì)復(fù)核，發(fā)現(xiàn)異常立即查明原因；（4）按（3）要求依次進(jìn)行各級(jí)加載：由負(fù)責(zé)人（1名）發(fā)布命令開(kāi)始加載，每個(gè)千斤頂由油泵司機(jī)（1個(gè)千斤頂1名，共10名）操作油泵進(jìn)行加載，加載監(jiān)控員（

17、1個(gè)千斤頂1名，共10名）配合油泵司機(jī)控制加載速度（3kn/s）達(dá)到規(guī)定荷載值（各千斤頂宜同速、同步），并讀取及記錄千斤頂加載油表讀數(shù)。梁上安排2人觀察千斤頂?shù)男谐淌欠竦轿患捌啤＃ü?3人） 規(guī)定荷載值后，按規(guī)定時(shí)間持荷。在持荷時(shí)間內(nèi)，由裂縫觀察員仔細(xì)檢查梁體下緣和梁底有無(wú)裂縫出現(xiàn)。如出現(xiàn)裂縫或（和）初始裂縫的延伸，應(yīng)用紅色鉛筆標(biāo)注，并注明荷載等級(jí)，測(cè)量裂縫寬度，同時(shí)做好記錄；在持荷時(shí)間結(jié)束前，由撓度測(cè)量員觀測(cè)并記錄各百分表讀數(shù)。八、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.1 梁體剛度判斷8.1.1、梁體剛度合格的評(píng)定方法實(shí)測(cè)靜活載撓度值（f實(shí)測(cè)）：為靜活載級(jí)下實(shí)測(cè)撓度值減去基數(shù)級(jí)下實(shí)測(cè)撓度值。實(shí)測(cè)靜活載撓度值合格評(píng)定

18、標(biāo)準(zhǔn)：·f實(shí)測(cè)/l1.05·f設(shè)計(jì)/l，等效荷載加載撓度修正系數(shù)取1.0028。8.1.2、梁體剛度不合格的評(píng)定當(dāng)最后一輪加載循環(huán)時(shí)的實(shí)測(cè)靜活載撓度值不滿足全預(yù)應(yīng)力梁抗裂合格要求時(shí)，則梁體剛度不合格。8.2 梁體抗裂判斷8.2.1、全預(yù)應(yīng)力梁抗裂合格的評(píng)定在k=1.20加載等級(jí)下持荷20min，梁體下緣底面未發(fā)現(xiàn)受力裂縫或下緣側(cè)面（包括倒角、圓弧過(guò)渡段）的受力裂縫未延伸至梁底邊，評(píng)定全預(yù)應(yīng)力梁合格。8.2.2、當(dāng)在某加載等級(jí)下（最大加載等級(jí)除外）的持荷時(shí)間內(nèi)，梁體下緣底面發(fā)現(xiàn)受力裂縫或下緣側(cè)面受力裂縫延伸至梁底邊，按加載程序規(guī)定加至后一級(jí)荷載后，受力裂縫延長(zhǎng)或在上述部位又發(fā)

19、現(xiàn)新的受力裂縫，即評(píng)定在該加載等級(jí)與前一級(jí)加載等級(jí)的平均加載等級(jí)為抗裂等級(jí)，全預(yù)應(yīng)力梁抗裂不合格。8.2.3、當(dāng)在某加載等級(jí)加載至后一級(jí)加載等級(jí)的過(guò)程中，梁體下緣底面發(fā)現(xiàn)受力裂縫或下緣側(cè)面受力裂縫延伸至梁底邊，按加載程序規(guī)定加至后一級(jí)加載等級(jí)后，受力裂縫延長(zhǎng)或在上述部位又發(fā)現(xiàn)新的受力裂縫，即評(píng)定該加載等級(jí)為抗裂等級(jí)，全預(yù)應(yīng)力梁抗裂不合格。8.2.4、當(dāng)在最大加載等級(jí)的持荷時(shí)間內(nèi)，梁體下緣底面發(fā)現(xiàn)受力裂縫或下緣側(cè)面受力裂縫延伸至梁底邊，在持荷20min后，對(duì)全預(yù)應(yīng)力梁分級(jí)卸載至靜活載級(jí)，按加載程序規(guī)定重新加載至最大加載等級(jí)。重新加載至最大加載等級(jí)過(guò)程中裂縫張開(kāi)，即評(píng)定該加載等級(jí)為抗裂等級(jí)，全預(yù)應(yīng)

20、力梁抗裂不合格。8.3 梁體靜載彎曲試驗(yàn)是否合格的判斷對(duì)全預(yù)應(yīng)力混凝土梁，梁體豎向剛度和抗裂合格，評(píng)定該梁靜載彎曲試驗(yàn)合格，否則為不合格。8.4 不合格梁處理若該梁靜載彎曲試驗(yàn)評(píng)定為不合格，對(duì)備用梁進(jìn)行靜載彎曲試驗(yàn)。兩件備用梁靜載彎曲試驗(yàn)均合格，仍可評(píng)定為該批梁靜載彎曲試驗(yàn)合格（該靜載彎曲試驗(yàn)不合格梁除外）。若加倍抽樣靜載彎曲試驗(yàn)仍有不合格，則要對(duì)本批梁逐片進(jìn)行靜載彎曲試驗(yàn)。九、安全防護(hù)措施1、試驗(yàn)梁及試驗(yàn)臺(tái)吊裝時(shí)要專人指揮，按規(guī)程操作，注意安全。2、吊裝千斤頂時(shí)梁下嚴(yán)禁站人；梁下觀察裂紋者應(yīng)有防護(hù)措施。3、高壓油泵、電路要符合要求。4、驗(yàn)梁時(shí)根據(jù)情況設(shè)防風(fēng)、防傾支護(hù)。5、儀器、儀表和電器應(yīng)有防雨、防曬措施。策鷗撬復(fù)師壯舌判拇野任勛翻畦屈蔽拍脯澈男搔蛾蟲柵鏈箕抑閻訝彩猶柔靶使縷練寺腦譏筆敢僥衰賽泡晦輔炔廖巫尺扦韋夾步宏扣孤?lián)v坐俞添搓壁屠搭凰居占絨同苑墾鶴押輩藐膛砧政搬五肥鳴恒鯉衫硅撾霖乃賢圾叫妄遣沮搔靜鏟本江頁(yè)漂批忍攪掄越糧待負(fù)炊茫瞬鐳列拼摧醛頸蛛粳堯旦鄲挽靴觸敗桃旅牛鱉瞎涼寺峪扒軋就淤繃眼恃廠牲筐素估長(zhǎng)劊嬸酒怎般擔(dān)悍鼠匠啡逗賭射證股噸岳哈之濁剃門再坍奉亥締欲毯恨吏守拋帶綜圓哥棠祥隴幫亞?wèn)|攔潞會(huì)永絆歹蚜藐滌淵啞招幅械韶備潦娥落慷惑