某公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案(DOC 70頁)

1、應(yīng)急預(yù)案編號(hào)：JTSRJYQYXGSHBYA-012 應(yīng)急預(yù)案版本號(hào)：2013第1版金壇市*有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案金壇市*有限公司2013年8月5日2金壇市*有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案批 準(zhǔn)： 審 核： 撰 寫： 編制單位：江蘇常環(huán)環(huán)境科技有限公司目 錄1總則11.1編制目的11.2編制依據(jù)11.3適用范圍11.4應(yīng)急預(yù)案體系11.5工作原則21.6事件分級(jí)22基本情況32.1企業(yè)概況32.2企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源基本情況62.3企業(yè)周邊環(huán)境及保護(hù)目標(biāo)83環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)103.1風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別103.2風(fēng)險(xiǎn)防范措施143.3環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果164組織機(jī)構(gòu)組成、職責(zé)及分工174.1應(yīng)急救援

2、組織機(jī)構(gòu)圖174.2應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)組成及職責(zé)175預(yù)防與預(yù)警195.1環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源監(jiān)控195.2預(yù)警行動(dòng)245.3報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)方式256信息報(bào)告與通報(bào)266.1內(nèi)部報(bào)告266.2信息上報(bào)266.3信息傳遞267應(yīng)急響應(yīng)與措施277.1分級(jí)響應(yīng)機(jī)制277.2應(yīng)急措施287.3應(yīng)急監(jiān)測(cè)387.4應(yīng)急終止387.5應(yīng)急終止后的行動(dòng)398后期處置408.1善后處置408.2保險(xiǎn)409應(yīng)急培訓(xùn)和演練419.1培訓(xùn)419.2演練4210獎(jiǎng)懲4411保障措施4611.1經(jīng)費(fèi)及其他保障4611.2應(yīng)急物資裝備保障4611.3應(yīng)急隊(duì)伍保障4611.4通信與信息保障4612預(yù)案的評(píng)審、備案、發(fā)布和更新4713預(yù)案的

3、實(shí)施和生效時(shí)間4814 附件：1.環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源分析評(píng)價(jià)過程及突發(fā)環(huán)境事件的危害性定量分析2.應(yīng)急物資儲(chǔ)存分布表3.應(yīng)急救援組織成員名單4.外部聯(lián)系方式5.電石渣壓濾收購協(xié)議6.項(xiàng)目地理位置及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)范圍示意圖7.項(xiàng)目周邊500米土地利用現(xiàn)狀示意圖8.廠區(qū)平面布置及疏散路線示意圖9.內(nèi)部評(píng)審會(huì)會(huì)議紀(jì)要10.內(nèi)部評(píng)審會(huì)簽到表11.外部評(píng)審會(huì)會(huì)議紀(jì)要ii1 總則1.1 編制目的編制應(yīng)急預(yù)案可通過風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、事故后果分析，采用技術(shù)和管理手段降低事故發(fā)生的可能性，使可能發(fā)生的事故控制在局部，防止事故蔓延；萬一發(fā)生事故(故障)有應(yīng)急處理的程序和方法，能快速反應(yīng)處理故障或?qū)⑹鹿是宄诿妊繝顟B(tài)；采用預(yù)定的現(xiàn)場(chǎng)搶救

4、和搶險(xiǎn)的方案，控制或減少事故造成的損失。1.2 編制依據(jù)(1)中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法，1989年12月26日；(2)中華人民共和國水污染防治法，2008年2月28日；(3)中華人民共和國大氣污染防治法，2000年4月29日；(4)中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法，2004年12月29日；(5)國家突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案，2006年1月8日；(6)國家突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，2006年1月19日；(7)江蘇省突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案；2005年；(8)常州市突發(fā)環(huán)境污染事件應(yīng)急預(yù)案；(9)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則(HJ/T169-2004)，2004年12月11日；(10)關(guān)于進(jìn)一步加

5、強(qiáng)環(huán)境影響評(píng)價(jià)管理防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的通知，環(huán)發(fā)【2012】77號(hào) ；(11)江蘇省突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則(試行)(企業(yè)事業(yè)單位版)，2009年。(12)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理暫行辦法 (環(huán)發(fā)【2010】113號(hào))1.3 適用范圍本預(yù)案適用于金壇市*有限公司在危險(xiǎn)化學(xué)品使用、生產(chǎn)以及儲(chǔ)存等過程中發(fā)生的突發(fā)環(huán)境事件的處置和突發(fā)事件的應(yīng)急救援等。1.4 應(yīng)急預(yù)案體系應(yīng)急預(yù)案體系由綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案構(gòu)成。綜合應(yīng)急預(yù)案是公司各部門制定并共同簽署的應(yīng)急工作總體預(yù)案，是公司應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的規(guī)范性文件。專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案是應(yīng)對(duì)某一類型或某幾種類型突發(fā)事件而制定的具體的應(yīng)急操作預(yù)案?，F(xiàn)場(chǎng)處理方

6、案是針對(duì)具體的裝置、場(chǎng)所或設(shè)施、崗位制定的預(yù)案處置措施。本次公司根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、上級(jí)人民政府及其有關(guān)部門要求，針對(duì)公司的實(shí)際情況制定公司的環(huán)境突發(fā)事件綜合性總體應(yīng)急預(yù)案。同時(shí)，根據(jù)實(shí)際需要和情勢(shì)變化，公司應(yīng)適時(shí)修訂應(yīng)急預(yù)案，完善應(yīng)急預(yù)案體系，應(yīng)急預(yù)案的制定、修訂程序根據(jù)相關(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。1.5 工作原則應(yīng)急處理工作的原則為：快速反應(yīng)、統(tǒng)一指揮、分級(jí)負(fù)責(zé)、單位自救和社會(huì)救援相結(jié)合。1.6 事件分級(jí)公司突發(fā)環(huán)境污染事件分為重大環(huán)境事件（級(jí)）、較大環(huán)境事件（級(jí)）和一般環(huán)境事件（級(jí)）。聯(lián)系本公司實(shí)際情況，本公司環(huán)境事件分級(jí)如下：1、重大環(huán)境事件（級(jí)）電石庫、丙酮庫、乙炔成品庫及乙炔生產(chǎn)裝置發(fā)

7、生火災(zāi)、爆炸事故，并造成1人及以上人員傷亡。2、較大環(huán)境事件（級(jí)）電石庫、丙酮庫、乙炔成品庫及乙炔生產(chǎn)裝置發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸事故，無人員傷亡。3、一般環(huán)境事件（級(jí)）電石庫、丙酮庫、乙炔成品庫及乙炔生產(chǎn)裝置發(fā)生泄漏事故，無人員傷亡。金壇*有限公司可能導(dǎo)致環(huán)境事故的有：（1）儲(chǔ)存區(qū)及生產(chǎn)區(qū)丙酮或乙炔泄漏影響空氣環(huán)境；（2）次氯酸鈉和氫氧化鈉溶液意外泄漏造成設(shè)備腐蝕及人員傷害；（3）廢水、廢渣因意外泄漏，排入外環(huán)境；（4）儲(chǔ)存區(qū)及生產(chǎn)區(qū)丙酮泄漏并造成火災(zāi)；（5）儲(chǔ)存區(qū)及生產(chǎn)區(qū)丙酮或乙炔發(fā)生爆炸。512 基本情況2.1 企業(yè)概況2.1.1 企業(yè)名稱、法人代表、聯(lián)系人、聯(lián)系電話企業(yè)名稱：金壇市*有限公

8、司法人代表：王粉祥聯(lián) 系 人：李俊聯(lián)系電話：138150091092.1.2 通訊地址及郵政編碼通訊地址：金壇市薛埠鎮(zhèn)東窯村郵政編碼：2132452.1.3 工作班制、員工人數(shù)金壇市*有限公司現(xiàn)有員工28人，全廠年工作350天，日工作8小時(shí)。2.1.4 占地面積、廠區(qū)分布情況占地面積：6600m2，廠區(qū)主要建筑有生產(chǎn)車間、倉庫區(qū)、生產(chǎn)輔房等。廠區(qū)平面布置示意圖見附件8。2.1.5 地質(zhì)地形特征、水文、氣象特征簡(jiǎn)介(1)地質(zhì)、地形特征金壇市*有限公司位于金壇市薛埠鎮(zhèn)東窯村，向東13km至金壇市，直通常州；向南至朱林，向西至薛埠，直達(dá)鎮(zhèn)江、南京。常州市位于長江下游江蘇省南部的“蘇、錫、常金三角”地

9、區(qū)，常州市南北長102km，東西寬101km。系長江沖積而成的太湖平原區(qū)，地勢(shì)由西南向東北緩傾斜，海拔一般在57m，最低1.6m，全市平原占82%；低山丘陵約占總面積15%，最高為海拔505.9m；常州地屬長江和太湖兩大水系，中部有滆湖和洮湖兩大淡水湖，總面積兩萬余公頃，西南部有面積4000公頃的天目湖。金壇市地質(zhì)構(gòu)造屬揚(yáng)子古陸東端的下?lián)P子臺(tái)褶帶，處于地殼運(yùn)動(dòng)所形成的茅山以東的南渡斷陷盆地。境內(nèi)西高東低，西部茅山山脈呈南北走向，為太湖水系與秦淮河水系的分水嶺。金壇市*有限公司周圍地勢(shì)平坦開闊，地面標(biāo)高為4-5.5m左右，絕大部分地區(qū)為粘土和沙性土，地基承載壓力一般為15-17 t/m2。廠區(qū)位

10、于東臺(tái)溧陽地震區(qū)，屬地震基本烈度7度區(qū)。(2)水文金壇市區(qū)的水系以丹金溧漕河為主，上游接丹陽境內(nèi)大運(yùn)河經(jīng)諫壁通長江，下游向南連長蕩湖、鬲湖，通向太湖，市區(qū)內(nèi)有通濟(jì)河、運(yùn)糧河、社橋河，東有堯塘河、下丘河，南有老鴨河及東、西城河。老城河僅在北部及東南部尚有殘留河段，其余均已填沒。金壇市區(qū)以外還有許多湖泊，主要包括長蕩湖、小型湖泊（如錢資蕩）、湖蕩（如天荒湖）三種。丹金溧漕河、錢資蕩、長蕩湖為市區(qū)地表水水源。(3)氣象特征金壇市位于長江下游南岸，屬北亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候區(qū)，氣候溫和濕潤，四季分明，年平均氣溫16.6，雨量充沛，年均降水量1059.1毫米，年平均日照時(shí)間1865.8小時(shí)，無霜期長，年平

11、均為249天，常年主導(dǎo)風(fēng)向東南偏東風(fēng)。各氣象要素見表2.11和表2.12，表2.13為金壇市19971999年各月降水量統(tǒng)計(jì)表。金壇地區(qū)風(fēng)向玫瑰圖見圖2.11。表2.11金壇地區(qū)近十年氣象要素均值氣象要素均值氣象要素均值氣溫16.6平均風(fēng)速3.1米/秒降水量1059.1mm主導(dǎo)風(fēng)向ESE蒸發(fā)量1558.6mm相對(duì)濕度77表2.12金壇地區(qū)近十年月平均風(fēng)向頻率風(fēng)向NNNENEENEEESESESSE頻率5678111495風(fēng)向SSSWSWWSWWWNWNWNNW頻率32344544表2.13金壇市各月降水量統(tǒng)計(jì)表 (單位：mm)月份年份123456789101112全年合計(jì)1997年39.835

12、.995.242.6245.6136.384.596.377.61000.61998年141.841.6177121.589.1215.6150.376.05.427.513.044.51143.01999年35.720.387.694.979.7437.790.7186.56.4133.135.301287.9圖2.11金壇地區(qū)風(fēng)向玫瑰圖（19521998）2.2 企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源基本情況2.2.1 公司主副產(chǎn)品產(chǎn)量金壇市*有限公司的主要產(chǎn)品為*。公司目前產(chǎn)品方案見表2.21。表2.21金壇市*有限公司產(chǎn)品方案表序號(hào)工程名稱（車間或生產(chǎn)線）產(chǎn)品名稱及規(guī)格實(shí)際生產(chǎn)能力實(shí)際

13、年運(yùn)行時(shí)數(shù)1*生產(chǎn)線乙炔（溶于介質(zhì)的）25萬瓶/a28002.2.2 原輔材料及能源使用情況金壇市*有限公司原輔材料及能源使用情況如表2.22。表2.22金壇市*有限公司原輔材料使用情況表類別名稱年耗量（t/a）包裝存儲(chǔ)方式最大存儲(chǔ)量（t/a）來源及運(yùn)輸原料電石2000編織袋60常州市大恒商貿(mào)有限公司丙酮125鐵桶3江蘇欣久盛貿(mào)易有限公司輔料次氯酸鈉溶液56塑桶1江蘇江東化工股份有限公司氫氧化鈉溶液2鐵桶0.5江蘇江東化工股份有限公司氮?dú)猓▔嚎s的）400瓶鋼瓶3瓶金壇華豐制氣2.2.3 生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)裝置乙炔生產(chǎn)工藝流程圖如圖2.21所示。圖2.21*項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程全廠的工藝流程及說明如

14、下：將電石(粒度為80120)裝入電石料筒之中，用電動(dòng)葫蘆把電石料筒吊放在發(fā)生器加料口，乙炔發(fā)生器中通氮?dú)鈱⑵渲醒鯕庵脫Q，把電石送入發(fā)生器內(nèi)與水反應(yīng)生成乙炔氣和電石渣，在發(fā)生制氣的過程中，反應(yīng)溫度80、工作壓力為4.55.5kPa。產(chǎn)出的乙炔氣先經(jīng)水冷卻、洗滌再經(jīng)水封后儲(chǔ)入氣柜中。乙炔氣經(jīng)氣柜后進(jìn)入次氯酸鈉溶液凈化系統(tǒng)：凈化、洗滌、冷卻乙炔溫度35、乙炔純度98%；乙炔凈化分二級(jí)凈化，一清塔有效氯含量0.03%、二清塔有效氯含量0.1%、中和塔氫氧化鈉含量5%15%；凈化后的乙炔氣送至乙炔壓縮機(jī)。乙炔壓縮過程中一級(jí)缸進(jìn)口壓力196Pa、乙炔出口溫度35、三級(jí)缸乙炔出口壓力2.5MPa；油水分離

15、和高壓干燥過程中乙炔進(jìn)口壓力1.62.5MPa、乙炔出口含水量1g/m3、控制氣流壓力0.50.8MPa；丙酮灌注和補(bǔ)加：打開丙酮貯罐進(jìn)料閥及放空閥，將丙酮從桶內(nèi)注入貯罐中，觀察液位計(jì)的液面達(dá)到規(guī)定高度后關(guān)閉上述閥門。向丙酮貯罐內(nèi)充入氮?dú)猓▔毫φ{(diào)定于0.6MPa）時(shí)，向丙酮補(bǔ)加罐內(nèi)加料至規(guī)定液位，加料后，用氮?dú)獯祾?-5分鐘。將待加（補(bǔ)加）丙酮的乙炔瓶裝上夾頭。打開氮?dú)馄块y，調(diào)定壓力0.6MPa時(shí)。向丙酮罐輸入氮?dú)猓临A罐內(nèi)壓力達(dá)到0.6MPa時(shí)，停止進(jìn)氣。打開丙酮貯罐（丙酮補(bǔ)加罐）出口閥及軟管上的截止閥，即可向乙炔瓶中灌注（補(bǔ)加）丙酮。丙酮灌注（補(bǔ)加）完畢后，應(yīng)對(duì)該乙炔瓶的丙酮充裝量進(jìn)行復(fù)核

16、，其允許差為0-+0.4kg，并應(yīng)做詳細(xì)記錄。操作完畢后，打開系統(tǒng)放空閥進(jìn)行放空，使容器卸壓。應(yīng)根據(jù)需要不定期地排放丙酮補(bǔ)加罐下部沉淀的污物，排污時(shí)應(yīng)開窗通風(fēng)。干燥乙炔氣送至充裝排充入存有丙酮的乙炔氣瓶中，得到產(chǎn)品*氣。由發(fā)生器排出的電石渣水進(jìn)入渣池，經(jīng)沉淀后，澄清水通過水泵送回發(fā)生器回用?；赜盟到y(tǒng)：發(fā)生器排出的電石渣水經(jīng)澄清后注入清水池，由回用水泵送高位水箱，重新供發(fā)生器循環(huán)使用，供水壓力不低于0.1MPa。冷卻水一路系統(tǒng)：主要供壓縮機(jī)、充裝排冷卻噴淋等使用，供水壓力不低于0.15MPa。嚴(yán)禁在冷卻水不足和斷水的情況下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)乙炔壓縮機(jī)和充裝乙炔氣瓶。冷卻水二路系統(tǒng)：主要供乙炔凈化系統(tǒng)的洗

17、滌冷卻塔等使用，供水壓力不低于0.15MPa，溫度小于25。冷卻水均回收重新利用。廠內(nèi)主要設(shè)備見表2.23。表2.23主要設(shè)備清單名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量材料乙炔發(fā)生器R120B-2202-0001鋼乙炔洗滌器R120B-2300-0001鋼氮?dú)飧稍锲鱎240B-700-0001鋼高位水箱RZ/60A-T-141鋼氣水分離器R120B-5800-0001鋼移動(dòng)式電石料箱R120B-5200-0002/乙炔壓縮機(jī)Z1.34/2.52/逆水封罐R60B-2500-0002鋼低壓水封器XF-761鋼全自動(dòng)乙炔高壓干燥裝置97031鋼高壓油水分離器R60B-3200-0002鋼氣柜R120B-2400-000

18、（40升）1鋼充裝排R20B-3200-0008鋼乙炔凈化塔31-0013-1（500-1100）×99053PVC中和塔31-0013-1（500-1100）×99051PVC配制槽10-00162鋼空氣壓縮機(jī)V-0.13/1.25-C1/防爆電動(dòng)葫蘆HB-2T1/丙酮儲(chǔ)槽YA-003（0.23m3）1鋼貯槽3.72m31鋼真空泵2x-21鋼2.2.4 污染防治措施企業(yè)三廢處理情況如下：1、廢氣本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中不排放有組織廢氣。2、廢水本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水主要經(jīng)廢水處理池沉淀處理達(dá)標(biāo)后回用。3、固廢本項(xiàng)目產(chǎn)生的電石渣壓濾到電石渣處理全部由常州市武進(jìn)雙惠環(huán)境工程有限公司負(fù)責(zé)，固廢

19、協(xié)議見附件5。2.3 企業(yè)周邊環(huán)境及保護(hù)目標(biāo)本項(xiàng)目位于江蘇省金壇市薛埠鎮(zhèn)東窯村(企業(yè)地理位置及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)范圍示意圖見附件6)。企業(yè)周邊環(huán)境功能區(qū)劃如下：（1）環(huán)境空氣廠區(qū)周圍沒有特殊保護(hù)的敏感點(diǎn)，根據(jù)常州市環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)劃分規(guī)定(暫行)，項(xiàng)目擬建地為二類功能區(qū)，執(zhí)行二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。（2）地表水東溝水庫位于廠區(qū)北部200米處。（3）環(huán)境噪聲聲環(huán)境執(zhí)行聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3096-2008)中3類區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)。（4）地下水項(xiàng)目所在地地下水現(xiàn)狀評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)采用地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB/T14848-1993）中類標(biāo)準(zhǔn)。（5）土壤項(xiàng)目所在地執(zhí)行土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB15618-1995）中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。金壇市*有限公司

20、位于金壇市薛埠鎮(zhèn)東窯村。項(xiàng)目東面、西面均為荒地；北面為一條小河和荒地；南面為金壇市鑫強(qiáng)建材有限公司（原金壇市第二磚瓦廠）。本項(xiàng)目廠界周圍500米范圍內(nèi)的土地利用現(xiàn)狀見附件7。項(xiàng)目所在地周邊主要環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)保護(hù)目標(biāo)見表2.31。表2.31環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)保護(hù)目標(biāo)一覽表環(huán)境要素環(huán)境保護(hù)目標(biāo)對(duì)象名稱方位距離（m）規(guī)模環(huán)境功能空氣環(huán)境頭渡東南200300人大氣環(huán)境質(zhì)量達(dá)到環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-2012）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（TJ36-79）中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)趙家村西南300160東溝東400180東窯村西700440蒲塘北1000100安家墩東南1500350朱林鎮(zhèn)東南2800/茅麗鎮(zhèn)西北4500/水

21、環(huán)境東溝水庫北200/3 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)3.1 風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別金壇市*有限公司主要風(fēng)險(xiǎn)源為：電石庫、丙酮庫、電石破碎作業(yè)場(chǎng)所、乙炔發(fā)生器、氣柜、充裝車間、乙炔壓縮機(jī)、乙炔凈化塔、中和塔以及乙炔成品庫。具體風(fēng)險(xiǎn)源情況見表3.11。表3.11金壇市*有限公司環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別表環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別過程生產(chǎn)工藝過程1.碎礦（1）電石屬第4.3類遇濕易燃物品，它本身不會(huì)燃燒，但遇水或受潮時(shí)能產(chǎn)生乙炔，存在燃燒或爆炸危險(xiǎn)性。（2）電石的搬運(yùn)、粉碎工作是暴露在空氣中進(jìn)行的，若電石遇水、受潮等影響或加料斗內(nèi)乙炔置換不干凈，在搬運(yùn)、破碎電石過程中會(huì)發(fā)生撞擊和摩擦等點(diǎn)火能，只要桶內(nèi)乙炔含量達(dá)到爆炸極限范圍，會(huì)發(fā)生爆

22、炸事故。（3）電石破碎作業(yè)場(chǎng)所，會(huì)造成大量粉塵，如無防護(hù)措施，作業(yè)人員接觸生產(chǎn)性粉塵，對(duì)人體造成職業(yè)危害。（4）電石破碎塊狀太大，會(huì)造成未反應(yīng)電石隨渣排出，在排渣池繼續(xù)發(fā)生乙炔，與空氣混合成爆炸性混合氣，遇點(diǎn)火源會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。2.發(fā)生制氣（1）乙炔發(fā)生器電石加料口是易于發(fā)生起火或爆炸等惡性事故的部位。其主要原因有：在加電石時(shí)由于電石間或與器壁磨擦碰撞，或電石含磷量較大，（磷化氫的存在可降低乙炔的自燃點(diǎn)），或電動(dòng)葫蘆電器打火等原因。（2）加料前或開停車氮?dú)庵脫Q不徹底，或因氮?dú)饧兌鹊?，或氮?dú)夤懿粫?，使氮?dú)膺M(jìn)氣量不足，加料閥和料斗隔離閥泄漏，遇明火會(huì)發(fā)生乙炔氣爆炸事故。（3）電石局部過熱引起

23、乙炔分解和爆炸：乙炔發(fā)生器的水量不足，或未按規(guī)定及時(shí)換水，致使反應(yīng)區(qū)溫度迅速上升；小顆粒電石過多(要求顆粒度為80-120)，水解速度過快，引起局部過熱；電石顆粒過大，水解時(shí)生成的氫氧化鈣將電石包住，形成密實(shí)的外皮，造成電石局部過熱，還有可能影響電石水解，造成在渣池內(nèi)水解產(chǎn)生乙炔形成爆炸性混合物。（4）操作失誤，造成液面過低，加料水封失去作用，會(huì)使發(fā)生器內(nèi)乙炔逸出，或外部空氣進(jìn)入，形成爆炸性混合物。（5）乙炔發(fā)生燃燒或爆炸造成操作人員灼傷。（6）電石加料量過多、過快，溢流管堵塞或不暢通，進(jìn)水慢，會(huì)使反應(yīng)溫度和壓力升高，造成安全水封泄出乙炔氣，遇明火會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。（7）電石中若硫、磷含量

24、過高，在乙炔發(fā)生過程中產(chǎn)生的硫化氫、磷化氫過多，硫化氫、磷化氫具有高度危害性，會(huì)對(duì)員工造成健康危害。（8）電石倉庫漏雨，造成乙炔氣發(fā)生溢出，遇點(diǎn)火源會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故；電石粉塵積聚，遇濕會(huì)發(fā)生燃燒爆炸事故；電石干灰集中處理，在進(jìn)行傾到時(shí)，會(huì)發(fā)生因粉塵磨擦產(chǎn)生靜電，引燃?xì)堄嘁胰矚舛l(fā)生爆炸。（9）發(fā)生器停車檢修時(shí)，如隔板上殘存電石塊末進(jìn)行徹底清理，發(fā)生器內(nèi)未進(jìn)行清洗置換，在檢修時(shí)，受敲擊、震動(dòng)、動(dòng)火會(huì)發(fā)生爆炸事故。（10）乙炔系統(tǒng)接觸銅制品，會(huì)生成乙炔銅，如受熱、震動(dòng)或磨擦?xí)l(fā)生爆炸事故。（11）氣柜過低，發(fā)生器氣量來不及補(bǔ)充，在壓縮機(jī)吸氣的作用下形成負(fù)壓，進(jìn)入空氣，成為爆炸性混合物。（12）

25、氣柜水槽缺水，乙炔氣可能發(fā)生外逸，形成爆炸性混合物。3洗滌凈化（1）次氯酸鈉是乙炔生產(chǎn)中常用的凈化劑，具有腐蝕性和強(qiáng)氧化性。穩(wěn)定性差、易分解，儲(chǔ)存保存時(shí)間短，分解所產(chǎn)生的氯氣屬高毒窒息性氣體，與乙炔會(huì)發(fā)生氯化反應(yīng)會(huì)引起爆炸。對(duì)人的眼睛、呼吸系統(tǒng)粘膜產(chǎn)生刺激作用，重者可造成昏迷、肺水腫，甚至死亡。（2）次氯酸鈉凈化法，最主要的是控制有效氯的含量，要求進(jìn)入塔頂部的有效氯含量不得大于0.1%。如果有效氯含量在2.5%以上，無論氣相、液相均易發(fā)生游離氯與乙炔的激烈反應(yīng)而爆炸。其次，氫氧化鈉含量應(yīng)控制在5%15%間，含量過低，乙炔氣呈酸性，會(huì)腐蝕凈化塔后的乙炔管道和乙炔壓縮機(jī)。（3）次氯酸鈉溶液和堿液應(yīng)

26、及時(shí)更換和補(bǔ)充。更換、補(bǔ)充次氯酸鈉溶液或液堿，都必須通過安全補(bǔ)液器加入塔內(nèi)，防止空氣侵入。作業(yè)人員更換、配制凈化劑或液堿時(shí)，應(yīng)按規(guī)定佩戴好防毒面具、防腐手套等，因?yàn)榇温人徕c、氫氧化鈉對(duì)人體都有強(qiáng)烈的刺激性和腐蝕性。（4）乙炔清凈系統(tǒng)硫、磷等雜質(zhì)去除不凈，會(huì)使合成催化劑中毒，轉(zhuǎn)化率下降，同時(shí)會(huì)使系統(tǒng)設(shè)備造成腐蝕，發(fā)生乙炔氣泄漏，遇點(diǎn)火源會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。4.壓縮充裝（1）壓縮機(jī)為運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備容易造成人身傷害。（2）高壓下，乙炔冷卻不好、遇到高溫物體或開動(dòng)閥門時(shí)氣體磨擦出現(xiàn)火花，容易產(chǎn)生分解爆炸。（3）高壓乙炔放空，易因氣體磨擦產(chǎn)生靜電引發(fā)火災(zāi)和爆炸。（4）乙炔氣瓶爆炸危險(xiǎn)因素：氣瓶充裝壓力過大、

27、速度過快，可能造成乙炔超壓，或溫度過高使易熔塞熔化。搬運(yùn)裝卸時(shí)，氣瓶從高處墜落、傾倒或滾動(dòng)，發(fā)生劇烈碰撞沖擊。保管不善，受日光曝曬、明火、熱輻射等作用，致使瓶溫過高，壓力劇增。（5）丙酮為*氣瓶充裝必備的溶劑，屬低閃點(diǎn)易燃液體。沸點(diǎn)低、易揮發(fā)，與空氣形成爆炸性的混合物，遇明火、高熱易燃燒爆炸。其蒸氣比重比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地點(diǎn)，遇火源引起回燃。遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸危險(xiǎn)。吸入會(huì)出現(xiàn)頭痛、惡心癥狀，對(duì)中樞神經(jīng)有麻醉作用。重者發(fā)生嘔吐、痙攣甚至昏迷。皮膚長期反復(fù)接觸可致皮炎。（6）丙酮在補(bǔ)加到乙炔瓶?jī)?nèi)或在從包裝桶注入到丙酮儲(chǔ)罐內(nèi)的工藝過程中存在泄漏的可能，遇明火而引發(fā)火災(zāi)

28、。（7）乙炔充裝排閥門多，泄漏點(diǎn)多，操作頻繁，人員進(jìn)出多，容易產(chǎn)生靜電等。生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門等泄漏，無論是乙炔氣外泄還是空氣進(jìn)入系統(tǒng)，只要存在發(fā)火源，就很有可能發(fā)生爆炸。（8）乙炔瓶丙酮缺量、超裝乙炔、超期缺陷瓶違規(guī)充裝等現(xiàn)象，都會(huì)大大增加乙炔瓶爆炸的可能性。生產(chǎn)裝置、設(shè)備1、因設(shè)備管道閥門腐蝕或密封失效而泄漏，會(huì)引起物料中的易燃、易爆物料丙酮、乙炔氣等泄漏，遇明火可引起燃燒，甚至爆炸傷人。2、生產(chǎn)過程中使用低壓發(fā)生器等設(shè)備，原料、產(chǎn)品火災(zāi)危險(xiǎn)性屬甲類，如發(fā)生易燃、可燃物料泄漏，遇點(diǎn)火源，會(huì)引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。3、生產(chǎn)中存在的腐蝕性物料次氯酸鈉溶液和氫氧化鈉溶液對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、管線、閥門等存

29、在腐蝕危害。一旦被腐蝕破壞(材料減薄、穿孔、強(qiáng)度降低、密封失效等)，物料的泄漏可導(dǎo)致燃爆事故、人體化學(xué)灼傷事故，梯臺(tái)破損可造成人體傷害事故。5、閥門泄漏、開關(guān)不靈一方面影響正常工藝操作安全，另一方面物料泄漏可造成火災(zāi)爆炸、中毒、灼傷事故。6、設(shè)備上的放空管應(yīng)引向室外安全地點(diǎn)并設(shè)阻火器，否則在工藝條件異常情況下放空管周圍可形成爆炸性混合物，遇點(diǎn)火源可造成燃爆事故。7、生產(chǎn)設(shè)備、管線堵塞、清理、檢修作業(yè)過程中，若違反安全操作規(guī)程，未進(jìn)行隔離、清洗、置換、檢測(cè)合格等，易發(fā)生燃爆、中毒、人員傷亡事故。8、項(xiàng)目中使用的高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械零部件應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的防護(hù)設(shè)施、擋板或安全圍欄。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)部分缺少護(hù)欄

30、、護(hù)罩時(shí)，在操作、維護(hù)過程中職工觸及可能發(fā)生撞擊，衣服或長發(fā)被纏繞而造成傷害。其接地保護(hù)措施不到位，也容易產(chǎn)生電擊、觸電事故。 9、帶電部位裸露、漏電會(huì)造成人員傷亡。10、壓縮機(jī)本體也存在著壓縮機(jī)軸瓦抱死、燒咬及氣缸爆裂等設(shè)備事故。11、電動(dòng)葫蘆起重超載、鋼絲繩磨損、缺油、限位裝置失靈等都會(huì)引起機(jī)械和人身事故。設(shè)備、電氣儀表1管線、閥門泄漏：設(shè)備運(yùn)行過程中，若發(fā)生設(shè)備、管道、閥門密封部位密封不嚴(yán)或損壞，造成易燃物料（原料或成品）泄漏，如遇點(diǎn)火源可引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。2生產(chǎn)設(shè)備及工藝管道等防靜電接地措施失效，可造成靜電放電，引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。3機(jī)械傷害：設(shè)備檢修時(shí)，未掛警示牌，有人合閘造成機(jī)械傷害

31、。4噪聲粉塵危害：生產(chǎn)過程中的粉碎機(jī)、壓縮機(jī)、洗滌凈化、冷卻系統(tǒng)的泵在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生噪聲，人員長期在噪聲環(huán)境中作業(yè)會(huì)產(chǎn)生噪聲危害；電石破碎、加料時(shí)產(chǎn)生的粉塵對(duì)操作人員產(chǎn)生粉塵傷害。5車輛傷害：運(yùn)輸過程中車輛發(fā)生故障（如剎車不靈）、司機(jī)違章駕駛、視線受阻、超載、物品堆放重心不穩(wěn)等都有可能造成車輛撞擊、擠壓、物料倒塌，造成人員受傷、財(cái)產(chǎn)損失。6物體打擊、高空墜落的危險(xiǎn):設(shè)備在檢修、檢查、吊裝過程中，存在拋扔工具、零件，有可能造成物體打擊；吊裝設(shè)備過程中，可能會(huì)產(chǎn)生吊鉤脫落，吊繩斷裂，物體捆扎不牢，可能脫落引起撞擊、割傷、拽傷；儲(chǔ)氣罐、清洗凈化塔比較高，如進(jìn)行檢修，清洗、焊接等作業(yè)人員滑倒踏空從高處墜落

32、的危險(xiǎn)。搬運(yùn)、裝卸貨物、乙炔瓶堆放、貨物坍塌砸傷搬運(yùn)人員。7在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行動(dòng)火檢修作業(yè)，若未辦理動(dòng)火作業(yè)審批，未落實(shí)安全措施，無人監(jiān)護(hù)，有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。8設(shè)備檢修調(diào)試作業(yè)中如人員配合不當(dāng)、停送電作業(yè)的安全防范不到位等易發(fā)生物體打擊、觸電等事故。儲(chǔ)運(yùn)過程該公司危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所為原料庫。電石和丙酮分開專庫儲(chǔ)存于原料庫內(nèi)，位于企業(yè)生產(chǎn)區(qū)西南面。（一）電石庫1電石庫進(jìn)水是主要危險(xiǎn)因素，如雨天搬運(yùn)電石，庫房頂部漏水，相對(duì)濕度過大或發(fā)生火災(zāi)誤用水滅火。2庫內(nèi)電石粉末積累過多，吸潮分解產(chǎn)生乙炔。3電石一般含有硅鐵，硅鐵間或與其他金屬磨擦碰撞，容易產(chǎn)生火花，往往成為乙炔燃燒爆炸的火源。4某些物質(zhì)

33、如氧化鐵、氧化銅和氧化鋁的存在，能吸附乙炔于自己多孔的表面，而促進(jìn)乙炔分子的聚合和爆炸分解。（二）危庫儲(chǔ)存危險(xiǎn)品倉庫一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸，會(huì)造成嚴(yán)重的后果。丙酮、電石等在儲(chǔ)存過程中會(huì)因?yàn)橐韵略蛟斐苫馂?zāi)、爆炸、中毒事故的發(fā)生。1物料儲(chǔ)存的配置物料的儲(chǔ)存量與儲(chǔ)存安排。物料平均單位面積儲(chǔ)存量、單一儲(chǔ)存區(qū)最大儲(chǔ)量、垛距、通道寬度若不符合規(guī)范要求則事故發(fā)生的可能性和嚴(yán)重程度可增大。2物料的泄漏（1）在物料的搬運(yùn)、堆放過程中若操作不當(dāng)（摔、碰、撞、拖、滾等），可能發(fā)生物料的泄漏。易燃物料泄漏后其蒸氣可與空氣形成爆炸性混合物，遇點(diǎn)火源則可發(fā)生燃燒、爆炸事故。（2）物料的包裝存在缺陷（破損、不密封、超裝、滲漏

34、等）發(fā)生泄漏，泄漏物料會(huì)造成人體中毒事故。（3）粉料在搬運(yùn)的過程中：可能因?yàn)榘b、操作不當(dāng)造成粉料飛揚(yáng)，人體吸入會(huì)發(fā)生急、慢性中毒。3倉儲(chǔ)場(chǎng)所條件（1）倉儲(chǔ)溫度：倉儲(chǔ)溫度應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存物料的理化特性確定。（2）倉儲(chǔ)積水、濕度：若雨天庫房進(jìn)水、漏水等造成庫房積水，倉儲(chǔ)物料可遇水造成危害。（3）通風(fēng)：若通風(fēng)不良，物料儲(chǔ)存中因泄漏、揮發(fā)，會(huì)對(duì)人體造成健康危害；易燃易爆蒸氣積聚達(dá)到爆炸極限，會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。4廠內(nèi)物料裝卸、搬運(yùn)（1）裝卸、搬運(yùn)過程中因路面不平或物料裝車不穩(wěn)固，可能發(fā)生物料的傾倒、翻落、撞擊引起事故。（2）易燃易爆液體搬運(yùn)作業(yè)過程中如摔、碰、撞、拖、滾可能發(fā)生爆炸事故，其它物料可能發(fā)生

35、泄漏，會(huì)造成化學(xué)中毒、火災(zāi)事故。（3）危險(xiǎn)化學(xué)品的道路交通運(yùn)輸由公司委托具備相應(yīng)資質(zhì)單位運(yùn)輸。5包裝桶堆放已經(jīng)使用過的包裝桶（袋）里面存在易燃物質(zhì)或其它危險(xiǎn)有害物質(zhì)，易燃物質(zhì)蒸氣達(dá)到爆炸極限遇點(diǎn)火源會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故；人員吸入可能引起中毒。公用工程1供電方面危險(xiǎn)性分析 （1）電纜溝、電纜層的防火電纜是企業(yè)的“血管”，它滲透到各個(gè)角落。據(jù)統(tǒng)計(jì)資料表明，電線、電纜火災(zāi)在電氣火災(zāi)中的比例占有40以上，因此，做好電纜防火工作是預(yù)防電氣火災(zāi)的關(guān)鍵。（2）電氣傷害因電氣線路或電氣設(shè)備安裝不當(dāng)或保養(yǎng)不善等將引起電氣設(shè)備的絕緣性能降低，有可能造成人員觸電事故。在檢修工作時(shí)，會(huì)因安全組織措施和安全技術(shù)措施不完

36、備而造成人員觸電事故。此外，輸配電系統(tǒng)的電壓較高，如防護(hù)設(shè)施缺陷或不遵守電氣安全操作規(guī)程，極有觸電的可能和危險(xiǎn)。電氣設(shè)備帶負(fù)荷拉閘，若不遵守操作規(guī)程，有可能造成電弧燒傷的事故。（3）失電的危險(xiǎn)性生產(chǎn)裝置因其生產(chǎn)連續(xù)性高，供電中斷會(huì)造成停產(chǎn)和生產(chǎn)混亂，恢復(fù)正常生產(chǎn)時(shí)間長，會(huì)造成重大經(jīng)濟(jì)損失和事故。因此在化工安全生產(chǎn)過程中對(duì)供電可靠性、連續(xù)性的要求，對(duì)不同的生產(chǎn)裝置采用不同的供電形式。（4）企業(yè)變配電站火災(zāi)危險(xiǎn)性發(fā)電機(jī)、變壓器及電氣設(shè)備的火災(zāi)、爆炸:發(fā)電、變電、輸電、配電、用電的電氣設(shè)備如發(fā)電機(jī)、變壓器、高壓開關(guān)柜、配電裝置、電動(dòng)機(jī)、照明裝置等，在嚴(yán)重過熱和故障情況下，容易引起火災(zāi)。尤其是充油設(shè)備

37、，火災(zāi)危險(xiǎn)更大，如變壓器中的變壓器油為可燃液體，其蒸氣和空氣混合物形成爆炸性氣體，遇明火就可以發(fā)生爆炸。變壓器等電氣設(shè)備中的絕緣材料大多為可燃性物質(zhì)，容易發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)。油浸變壓器，儲(chǔ)油量大，此類火災(zāi)一般都是噴油燃燒，火勢(shì)迅猛。2空壓機(jī)運(yùn)行危險(xiǎn)性分析 （1）本項(xiàng)目使用的空氣壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生氣流噪聲、機(jī)械噪聲，會(huì)對(duì)長時(shí)間在噪聲環(huán)境中工作的人員的聽覺、神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)造成傷害，誘發(fā)職業(yè)病，造成噪聲性耳聾。 （2）空壓機(jī)等運(yùn)行過程中如果傳動(dòng)部位無防護(hù)罩或防護(hù)罩缺損，會(huì)發(fā)生機(jī)械傷害。（3）空氣儲(chǔ)氣罐、空壓機(jī)成套設(shè)備等均為承壓設(shè)備，若未經(jīng)檢測(cè)合格使用，超壓、安全附件（安全閥、壓力表等）缺失或故障

38、則有物理爆炸的危險(xiǎn)。3給排水（1）供水生產(chǎn)裝置冷卻供水中斷或供水不足，致使生產(chǎn)裝置內(nèi)的熱量無法移出，壓縮機(jī)、充裝排冷卻噴淋系統(tǒng)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)可引起火災(zāi)爆炸。消防用水供水不可靠情況下，一旦發(fā)生火災(zāi)，無法及時(shí)以大量水冷卻，可造成火災(zāi)的蔓延、擴(kuò)大。當(dāng)物料噴濺于人體上，如人體部位受到腐蝕品、毒物玷污，應(yīng)以大量清水立即沖洗，在沒有沖洗水情況下，將延誤現(xiàn)場(chǎng)急救時(shí)機(jī)?；赜盟猛蝗粨p壞，操作工如稍不留意，發(fā)生器排出的電石渣水可能會(huì)滿池溢出。冷卻水二路系統(tǒng)如突然停電、水泵損壞，或供水壓力不足，乙炔凈化洗滌不符合標(biāo)準(zhǔn)，乙炔氣帶有腐蝕性，嚴(yán)重腐蝕壓縮機(jī)、干燥器和充裝排的管道，對(duì)乙炔鋼瓶腐蝕嚴(yán)重易損壞鋼瓶，引起爆炸事故。

39、（2）排水洪澇：由于化工生產(chǎn)企業(yè)固有的危險(xiǎn)特征，一旦發(fā)生洪澇災(zāi)害，將構(gòu)成嚴(yán)重的安全威脅。企業(yè)儲(chǔ)存易燃易爆化學(xué)品，這些化學(xué)品存在燃爆危險(xiǎn)性、毒物危害性。當(dāng)這些化學(xué)品的包裝物浸泡在水體中，不可避免地將發(fā)生泄漏。安全事故引發(fā)的重大水體環(huán)境污染事故。廠區(qū)排水系統(tǒng)若未按雨、污分流的要求排管，企業(yè)沒有建立完善有效的污染事故控制管理措施，有可能造成廠區(qū)的污染水包括事故狀態(tài)下的含化學(xué)品的消防撲救液從廠區(qū)排水管外流，導(dǎo)致廠區(qū)周邊水體環(huán)境污染事故。4壓力管道壓力管道主要指乙炔氣、氮?dú)夤艿赖?。?）壓力管道、法蘭、接頭、閥門破裂引起中毒、窒息等事故的發(fā)生；泄漏乙炔氣與空氣混合至爆炸極限，遇到點(diǎn)火源引起燃燒爆炸。（2

40、）壓力管道爆炸的碎片拋射會(huì)傷人。通過對(duì)公用工程及輔助系統(tǒng)的分析，主要有電氣傷害、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、車輛傷害等。5氮?dú)庀到y(tǒng)危險(xiǎn)有害因素分析（1）氮?dú)庀到y(tǒng)供吹掃置換使用。氮?dú)庠礊橐唤M氮?dú)鈪R流排。氮?dú)獾馁|(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合GB/T3864-1996工業(yè)氮合格品的要求，氧含量應(yīng)1.5%。（2）氮?dú)饧兌炔粔?，含氧量超?biāo)，吹掃后氣體不達(dá)標(biāo)，有爆炸的危險(xiǎn)，供氣不足，吹掃時(shí)不夠，均會(huì)使氧含量超標(biāo)，可有爆炸的危險(xiǎn)。（3）氮?dú)鈪R流排長期使用因銹蝕穿孔、耐壓力下降引起氮?dú)獯罅啃孤?huì)引起操作人員窒息。環(huán)保處理設(shè)施水處理系統(tǒng)突發(fā)性泄漏和火災(zāi)爆炸事故泄漏、伴生和次生的泄漏物料、污水、消防水可能直接排放，造成周邊水環(huán)

41、境污染。3.2 風(fēng)險(xiǎn)防范措施1.電石庫電石庫為專用倉庫，嚴(yán)禁存放其他物品。對(duì)于撒落的電石、廢棄的包裝袋以及不符合要求的電石及時(shí)清理出庫外；電石庫的地坪應(yīng)有一定的坡度，以利于雨水的排出；電石袋妥善保管和處理，禁止放置在室外或潮濕處，禁止隨處亂放；配備可燃性氣體檢測(cè)儀一個(gè)和干粉滅火器兩個(gè)。2.丙酮庫丙酮庫陰涼、通風(fēng)，嚴(yán)禁吸煙和使用明火，防止陽光曝曬；配備可燃性氣體檢測(cè)儀一個(gè)和干粉滅火器兩個(gè)；禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具；丙酮分裝和抽料不在倉庫內(nèi)進(jìn)行。3.電石破碎作業(yè)場(chǎng)所在搬運(yùn)、破碎前，檢查電石桶內(nèi)是否有乙炔，存在乙炔應(yīng)先通過自然通風(fēng)或氮?dú)庵脫Q清除;搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝、輕卸，防止點(diǎn)火源的產(chǎn)生。4.乙

42、炔發(fā)生間嚴(yán)格控制物料配比，進(jìn)料速度，保證平穩(wěn)產(chǎn)氣、儲(chǔ)氣、洗滌、壓縮干燥、灌裝等配套生產(chǎn)；投料時(shí)，采用全密封加料桶，對(duì)敞口發(fā)生器而言，保持通風(fēng)裝置良好非常重要，加料時(shí)應(yīng)避免電石相互撞擊；密閉式料斗加料前用氮?dú)膺M(jìn)行徹底置換，排除空氣；加料結(jié)束后，再用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，以排除已產(chǎn)生的乙炔氣；配備可燃性氣體檢測(cè)儀一個(gè)和干粉滅火器四個(gè)。5.乙炔充裝間充裝崗位經(jīng)常檢漏，并加強(qiáng)通風(fēng)，不準(zhǔn)將門窗全部關(guān)閉，防止乙炔氣滯留，保持廠房頂部通風(fēng)良好，屋頂不能有死角；乙炔充裝時(shí)瓶壁溫度不得超過40，一次性充裝流速不得超過0.6m3/（h·瓶）；充裝乙炔，嚴(yán)格計(jì)量，不得超重，防止超壓爆炸引發(fā)事故；在灌裝丙酮時(shí)，要禁

43、止明火、撞擊和摩擦，流速不要超過3m/s；配備可燃性氣體檢測(cè)儀兩個(gè)和干粉滅火器十個(gè)。6.乙炔凈化間嚴(yán)格控制次氯酸鈉濃度，除去乙炔氣中的硫、磷等雜質(zhì)，防止發(fā)生中毒事故；防止次氯酸鈉中的游離氯與乙炔氣混合后生成氯乙炔，在混合時(shí)發(fā)生爆炸；嚴(yán)格控制洗滌塔的物料濃度，保證洗滌效果，防止有毒氣體硫化氫、磷化氫混入產(chǎn)品，傷害人體和設(shè)備；配備可燃性氣體檢測(cè)儀一個(gè)。7.乙炔壓縮間壓縮機(jī)加強(qiáng)維護(hù)，防止易燃物料的泄漏，引起燃燒爆炸；配備可燃性氣體檢測(cè)儀一個(gè)和干粉滅火器兩個(gè)。3.3 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果1、重大危險(xiǎn)源判別結(jié)果：本項(xiàng)目裝置區(qū)、儲(chǔ)存區(qū)已構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)定為一級(jí)，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)范圍為距離源點(diǎn)不低于5公

44、里范圍。2、最大可信事故及概率：本項(xiàng)目主要業(yè)務(wù)是化工產(chǎn)品的生產(chǎn)，通過類比分析，本項(xiàng)目最大可信事故為生產(chǎn)裝置、倉庫危險(xiǎn)品泄漏事故，其環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)概率為1´10-3-3.125´10-3次/年。3、風(fēng)險(xiǎn)可接受分析：本項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生概率較小，按風(fēng)險(xiǎn)值計(jì)算方法計(jì)算，本項(xiàng)目最大事故風(fēng)險(xiǎn)值小于化工行業(yè)8.33´10-5死亡/年。本項(xiàng)目最大可信事故風(fēng)險(xiǎn)是可以接受的。4、預(yù)測(cè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)影響范圍：（1）各風(fēng)險(xiǎn)源影響半徑一覽表各因子風(fēng)險(xiǎn)源影響半徑見表3.31。表3.31各風(fēng)險(xiǎn)源影響半徑一覽表編號(hào)名稱污染因子最不利氣相條件下超過環(huán)境濃度標(biāo)準(zhǔn)范圍（m）最不利氣相條件下超過車間濃度標(biāo)準(zhǔn)范圍（

45、m）15min30min40min15min30min40min1倉庫丙酮80012000000（2）事故狀態(tài)下污染物對(duì)保護(hù)目標(biāo)的影響情況從風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和后果計(jì)算可以看出，本項(xiàng)目發(fā)生大的泄漏、火災(zāi)爆炸事故概率較小。本項(xiàng)目泄漏物丙酮對(duì)周圍保護(hù)目標(biāo)（居民居住地）影響不大，事故狀態(tài)下污染物在事故發(fā)生30min內(nèi)會(huì)使得保護(hù)目標(biāo)環(huán)境質(zhì)量出現(xiàn)暫時(shí)超標(biāo)現(xiàn)象，對(duì)各保護(hù)目標(biāo)的最大影響值均未超過其車間標(biāo)準(zhǔn)。綜上所述，本項(xiàng)目在加強(qiáng)管理和嚴(yán)格規(guī)范操作，做好各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)防范措施后，風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生概率較小，在環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)可接收范圍內(nèi)。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源分析評(píng)價(jià)過程及突發(fā)環(huán)境事件的危害性定量分析過程具體見附件1。4 組織機(jī)構(gòu)組成、職責(zé)及分工4.

46、1 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖金壇市*有限公司應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖見圖4.11。圖4.11金壇市*有限公司應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖4.2 應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)組成及職責(zé)4.2.1 指揮機(jī)構(gòu)組成依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品事故危害程度的級(jí)別設(shè)置分級(jí)應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)。金壇市*有限公司成立事故應(yīng)急救援指揮部構(gòu)成如下：總指揮：總經(jīng)理副總指揮：副總經(jīng)理后勤疏散組：工會(huì)主席任組長物資供應(yīng)組：銷售科科長任組長搶險(xiǎn)救援組：生產(chǎn)科科員任組長消防保衛(wèi)組：充裝站站長任組長應(yīng)急救援指揮部設(shè)在管理房(辦公樓)。4.2.2 指揮機(jī)構(gòu)主要職責(zé)(1)負(fù)責(zé)本單位“應(yīng)急預(yù)案”的制定、修改與更新；(2)組建救援應(yīng)急隊(duì)伍，并組織實(shí)施和演練，力爭(zhēng)做到“召之即來，來之能戰(zhàn)，

47、戰(zhàn)之能勝”的目標(biāo)；(3)檢查監(jiān)督做好重大事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，督促、協(xié)助有關(guān)部門及時(shí)消除有毒有害物質(zhì)的跑、冒、滴、漏；(4)負(fù)責(zé)應(yīng)急防范設(shè)施（備）（如堵漏器材、環(huán)境應(yīng)急池、應(yīng)急監(jiān)測(cè)儀器、防護(hù)器材、救援器材和應(yīng)急交通工具等）的建設(shè)；以及應(yīng)急救援物資，特別是處理泄漏物、消解和吸收污染物的化學(xué)品物資的儲(chǔ)備；(5)發(fā)生事故時(shí)，由指揮部統(tǒng)一啟動(dòng)和解決應(yīng)急救援命令、信號(hào)；(6)組織指揮救援隊(duì)伍展開救援行動(dòng)；(7)批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動(dòng)與終止；(8)確定現(xiàn)場(chǎng)指揮人員；(9)協(xié)調(diào)事件現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)工作；(10)負(fù)責(zé)應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動(dòng)和資源配置；(11)突發(fā)環(huán)境事件信息的上報(bào)及可能受影響區(qū)域的通報(bào)工作；(12

48、)負(fù)責(zé)應(yīng)急狀態(tài)下請(qǐng)求外部救援力量的決策；(13)接受上級(jí)應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)的指令和調(diào)動(dòng)，協(xié)助事件的處理；配合有關(guān)部門對(duì)環(huán)境進(jìn)行修復(fù)、事件調(diào)查、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)；(14)負(fù)責(zé)保護(hù)事件現(xiàn)場(chǎng)及相關(guān)數(shù)據(jù)；(15)有計(jì)劃地組織實(shí)施突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急救援的培訓(xùn)，根據(jù)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練，向周邊企業(yè)、村落提供本單位有關(guān)危險(xiǎn)物質(zhì)特性、救援知識(shí)等宣傳材料。4.2.3 指揮領(lǐng)導(dǎo)及各成員單位具體職責(zé)（1）公司應(yīng)急救援組織指揮領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)總指揮：組織指揮全廠的應(yīng)急救援工作；副總指揮：協(xié)助總指揮做好事故報(bào)警，情況通報(bào)，事故處置，現(xiàn)場(chǎng)工程搶險(xiǎn)和設(shè)備搶修組織工作；（2）各小組職責(zé)后勤疏散組：負(fù)責(zé)廠區(qū)以及周邊企業(yè)人員的通知和疏散；必要時(shí)，根

49、據(jù)指揮部決定通知區(qū)域內(nèi)的其它人員撤離現(xiàn)場(chǎng)；負(fù)責(zé)參與搶險(xiǎn)人員后勤保障；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)傷員清洗、包扎和簡(jiǎn)單急救工作；負(fù)責(zé)網(wǎng)絡(luò)信息與上級(jí)的聯(lián)系、匯報(bào)；負(fù)責(zé)事故擴(kuò)大條件下，請(qǐng)求社會(huì)救援工作；物資供應(yīng)組：負(fù)責(zé)搶救、搶險(xiǎn)物資的供應(yīng)；應(yīng)急行動(dòng)中臨時(shí)通信器材的配備和保證工作；組織車輛運(yùn)送傷員和搶險(xiǎn)物資；搶險(xiǎn)救援組：負(fù)責(zé)查明火災(zāi)、泄漏的部位和范圍；負(fù)責(zé)事故條件下設(shè)備搶修，控制事故，以防事故擴(kuò)大；負(fù)責(zé)事故區(qū)傷員的救援工作；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)及有害物質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域的清洗、監(jiān)測(cè)工作；事故得到控制后，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)工作，并調(diào)查事故發(fā)生的原因；消防保衛(wèi)組：組織和指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)滅火工作；獲得地方消防部門的搶險(xiǎn)力量和技術(shù)支持；負(fù)責(zé)道路管制和交通

50、指揮引導(dǎo)；在事故現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)崗、劃分禁區(qū)并加強(qiáng)警戒和巡邏檢查.5 預(yù)防與預(yù)警5.1 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源監(jiān)控5.1.1 危險(xiǎn)源監(jiān)控公司對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行評(píng)估備案，制訂管理方案，組織制定有針對(duì)性的控制措施，認(rèn)真做好措施落實(shí)工作，建立日常監(jiān)視和測(cè)量制度并予以實(shí)施，使重大危險(xiǎn)源始終處于受控狀態(tài)。目前企業(yè)充裝間、丙酮庫、電石庫、壓縮間、發(fā)生間以及凈化間均按照要求配置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置。詳細(xì)危險(xiǎn)源監(jiān)控設(shè)備清單見附件2。對(duì)于其他危險(xiǎn)源的監(jiān)控由各責(zé)任單位進(jìn)行日常的檢查，強(qiáng)化制度執(zhí)行，利用各種形式、各種途徑開展員工安全教育培訓(xùn)，提高員工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。對(duì)于可能危及周圍人員和設(shè)施安全的特種設(shè)備，定期進(jìn)行檢驗(yàn)，保證無隱患運(yùn)行，特種

51、人員必須持證上崗，并參加定期的專業(yè)培訓(xùn)。對(duì)于危險(xiǎn)性較大的危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫、壓力容器等危險(xiǎn)源，組織相應(yīng)的安全性評(píng)價(jià)工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行監(jiān)測(cè)。特定情況下特別是在事故發(fā)生后，對(duì)重要危險(xiǎn)源進(jìn)行專項(xiàng)監(jiān)視和測(cè)量。對(duì)監(jiān)測(cè)的結(jié)果進(jìn)行分析，重點(diǎn)分析監(jiān)測(cè)結(jié)果與相應(yīng)國家、地方法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的符合情況，并對(duì)各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行回顧與分析。如果通過分析發(fā)現(xiàn)不符合，各部門將組織人員及時(shí)進(jìn)行原因分析，制定糾正或預(yù)防措施予以實(shí)施，直至符合或者關(guān)閉為止。(1)建立危險(xiǎn)源管理制度，落實(shí)監(jiān)控措施。(2)建立危險(xiǎn)源臺(tái)賬、檔案。(3)全廠每年一次防雷防靜電檢測(cè)。(4)反應(yīng)釜、管道按規(guī)定定期檢測(cè)。(5)安全附件和儀表按國家相關(guān)法律法規(guī)強(qiáng)

52、制檢定。(6)全廠和各部門對(duì)危險(xiǎn)源定期安全檢查，查“三違”，查事故隱患，落實(shí)整改措施。(7)制訂日常點(diǎn)檢表，專人巡檢，作好點(diǎn)檢記錄。(8)設(shè)備設(shè)施定期保養(yǎng)并保持完好。(9)做好交接班記錄。5.1.2 預(yù)防措施1、選址、總圖布置和建筑安全防范措施 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，企業(yè)四周為空地、道路和企業(yè)，且項(xiàng)目危險(xiǎn)品倉庫和生產(chǎn)裝置區(qū)離廠界均有一定的距離，可以起到一定的安全防護(hù)和防火作用。2、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)安全防范措施 (1)運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)貨物在運(yùn)輸過程中，從裝卸、運(yùn)輸?shù)奖９?，工序長，參與人員多；運(yùn)輸方式和工具多；運(yùn)輸范圍廣、行程長；氣溫、壓力、干濕變化范圍大，這些復(fù)雜眾多的外界因素是運(yùn)輸中造成風(fēng)險(xiǎn)的誘發(fā)條件。針對(duì)

53、危險(xiǎn)貨物本身的危險(xiǎn)特性，運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物首先要進(jìn)行危險(xiǎn)貨物包裝，以減少外界環(huán)境如雨雪、陽光、潮濕空氣和雜質(zhì)等的影響；減少運(yùn)輸過程中受到的碰撞、震動(dòng)、摩擦和擠壓，以保持相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)；減少貨物泄漏、揮發(fā)以及性質(zhì)相悖的貨物直接接觸造成事故。危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)幕境绦蚣捌滹L(fēng)險(xiǎn)分析見表5.11。危險(xiǎn)貨物在其運(yùn)輸過程中托運(yùn)倉儲(chǔ)裝貨運(yùn)貨卸貨倉儲(chǔ)收貨過程中，裝卸、運(yùn)輸和倉儲(chǔ)三個(gè)環(huán)節(jié)中均存在造成事故、對(duì)環(huán)境造成風(fēng)險(xiǎn)的概率。表5.11運(yùn)輸過程風(fēng)險(xiǎn)分析序號(hào)過程項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)分析1包裝爆炸品專用包裝火災(zāi)反應(yīng)速度快、釋放熱量和氣體污染物、財(cái)產(chǎn)損失腐蝕性物品包裝環(huán)境危害水體污染、土壤污染和生態(tài)污染2運(yùn)輸物品危險(xiǎn)品法規(guī)/重大風(fēng)險(xiǎn)事故運(yùn)輸包裝法規(guī)/重大風(fēng)險(xiǎn)事故運(yùn)輸包裝標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)/重大風(fēng)險(xiǎn)事故3裝卸爆炸品專用包裝類火災(zāi)反應(yīng)速度快、釋放熱量和氣體污染物、財(cái)產(chǎn)損失氣瓶包裝類火災(zāi)反應(yīng)速度快、釋放熱量和氣體污染物、財(cái)產(chǎn)損失腐蝕性物品包裝類環(huán)境危害水體污染、土壤污染和生態(tài)污染(2)防范措施危險(xiǎn)貨物運(yùn)