礦井通風系統(tǒng)調整設計與安全技術措施

1、礦井通風系統(tǒng)調整設計及安全技術措施第一章、礦井通風系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在問題一、通風系統(tǒng)現(xiàn)狀我礦通風方式為中央并列式，通風方法為抽出式。地面安設2臺同型號對旋軸流式扇風機（1用1備）；主扇型號為FBD60-NO.27型，額定功率為2×355kw，風量范圍450010200m3/min，風壓范圍：8605120Pa。目前礦井實際總回風量為5400m3/min，負壓為2600Pa。二、存在問題主要存在以下幾方面問題：1、回風斜井斷面小，風速高達13.5m/s，不符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定；2、通風負壓大，多次造成1501采空區(qū)自燃發(fā)火；3、主扇耗電量大，同時損壞頻率高；4、隨著礦井生產(chǎn)能力提高，風量不

2、能滿足生產(chǎn)需要。第二章 通風阻力計算及調整方案第一節(jié) 通風阻力計算調整通風系統(tǒng)前，應先對調整前后的通風阻力進行計算分析；只有在有利于提高礦井通風能力的前提下，方可進行通風系統(tǒng)調整。一、通風阻力計算公式如下1、礦井通風阻力計算摩擦阻力的計算：hf=RfQ2 pa 式中：hf井巷的摩擦阻力，pa； Rf井巷的摩擦風阻，Ku； Q井巷風量，m3/s其中：Rf=LU/S3 式中：井巷的摩擦阻力系數(shù)； L井巷的長度；m U井巷周邊長度，m S井巷的斷面積，m2式中摩擦阻力系數(shù)（值）在礦井通風中查表得出2、局部阻力的計算根據(jù)煤炭工業(yè)設計規(guī)范的規(guī)定，局部阻力不單獨計算，取摩擦阻力的15%作為局部阻力，即：h

3、e=hf×15% 通風阻力的計算h=he+hf 式中：hf井巷的通風阻力，pahe井巷的局部通風阻力，pa調整前路線通風阻力計算序號井巷名稱摩擦阻力系數(shù)（a）長度L(m)周長U(m)凈斷面S(m2)風量Q(m3/min)風速V(m/s)風阻hf(pa)1礦總回風斜井0.00983528.85.4440013.510222（1-6）六聯(lián)巷0.01627710.8741559.986813六聯(lián)巷-新總回風巷0.00985511739759.46754新總回風巷（小段）0.00686812.513.939254.795總 計75217876局布阻力按礦井總阻力的15%計算2687總阻力h2

4、055調整后通風路線阻力計算序號井巷名稱摩擦阻力系數(shù)（a）長度L(m)周長U(m)凈斷面S(m2)風量Q(m3/min)風速V(m/s)風阻hf(pa)1二水平回風巷（1）0.006818015.0915.550005.3332二水平回風巷（2）0.006826815.2916.0145004.63631353回風聯(lián)巷0.00683412.61445005.355.94135回風繞道0.01519013.29.8940006.71705135回風下山段0.00983911.057.844009.447.86總 計711292.76局布阻力按礦井總阻力的15%計算43.97總阻力h336.6 注

5、：以上巷道風量是按風路調整后需風量計算；135回風繞道為（135延長段和1353材料道）。三、等積孔計算A=1.1896Q/hf 式中：A通風等積孔，m2 Q主扇風量，m3/s hf 井巷的通風阻力，pa調整前礦井實測通風總阻力 hf= 2600 pa；因此可以計算調整后的全礦井通風阻力；hf=（2600-2055）+336.6=881.6 paa、調整前的通風等積孔: A=1.1896Q/ hf =1.1896×90/51=2.1 B、調整后的通風等積孔:A=1.1896Q/ hf =1.1896×90/29.69=3.64、結果分析1、調整前后通風路線和通風阻力分析：數(shù)

6、據(jù)統(tǒng)計：全礦井通風路線總長度4559米，通風阻力為2600pa。調整路線為752米，通風阻力2055pa；其中，回風斜井段長度為629米，阻力為1958pa。數(shù)據(jù)分析：調整前路線占全礦通風路線的16.5%，通風阻力占全礦通風阻力的79%；（其中：回風斜井段占全礦通風阻力的75%）；調整后路線占全礦通風路線的15.6%，通風阻力占全礦通風阻力12.9%，比調整前少56.1%。 2、通風等積孔由原來的2.1m2增加到3.6 m2，提高了1.7倍。3、從計算可結果可以看出，大幅度降低了礦井的通風阻力，提高了扇風機的工作效率。4、解決了風速超限的問題，使礦井風速由原來的13.5m/s降到5.3m/s，

7、符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。5、同時減少了向1501采空區(qū)的漏風量，降低了自燃發(fā)火的機率。結果證明：此次通風系統(tǒng)調整有利于提高礦井的通風能力第二節(jié) 系統(tǒng)調整方案一、先將1371工作面回風引入二水平回風巷具體做法：在1371回風聯(lián)巷與二水平回風巷之間施工一條12m長的平巷，直接與二水平回風巷貫通。二、然后將二采區(qū)回風引入二水回風巷具體做法：在1353區(qū)域掘進3條巷道與二水平回風貫通，施工長度：165米；巷道施工結束后，便可將二采區(qū)回風引入二水平回風巷。具體通風路線見：調整前、后的通風系統(tǒng)圖。第二章 通風系統(tǒng)調整的安全技術措施第一節(jié)、1371工作面通風系統(tǒng)調整措施一、生技科首先確定施工聯(lián)巷的具體位置。二

8、、通防科將11KW的風機接到開窩點。開窩前應先將1371回風聯(lián)巷的調節(jié)窗開大，確保風機不喝循環(huán)風。三、該聯(lián)巷掘進長度只有12米，通防科應及時做好貫通后的準備工作。四、透窩前2米時，通防科管理人員必須現(xiàn)場指揮。當透窩洞口有0.4平方時，應先關閉調節(jié)窗、再停風機，然后在聯(lián)巷中設置臨時擋風墻。五、巷道貫通后，兩條通風路線：即：1371工作面回風礦回風斜井地面 1371工作面回風二水平回風巷地面六、通防科應及時調整1371工作面的風量，并檢查該區(qū)域通風系統(tǒng)是否穩(wěn)定可靠。第二節(jié) 二采區(qū)通風系統(tǒng)調整的安全措施一、布置巷道1、由于調整該通風系統(tǒng)，需要在M5煤層中掘進130米的巷道。分別為：1353材料道、1

9、353專用回風巷、1353回風聯(lián)巷。2、施工三條巷道需要透窩兩次。首先是1353專用回風巷與1353運輸上山透窩；然后是1353回風聯(lián)巷與1353專用回風巷透窩。二、第一次透窩安全措施1、1353材料道與1353專用回風巷貫通前后，通風線路如下：貫通前：1353原材料道回風1353回風巷礦回風斜井；貫通后：1353原材料道回風1353專用回風巷1353材料道135運輸下山延長段礦回風斜井。此次風路線調整后，只有原1353材料道回風路線延長150米，對二采區(qū)通風系統(tǒng)無影響。2、透窩前10米時，通防科首先在1353回風巷設置好擋風簾，并準備好木板擋風墻的材料。3、距透窩還有5米時，掘進工區(qū)要及時通

10、知通防科，通防科管理人員必須現(xiàn)場指揮。4、瓦檢員必須先檢查被透窩巷道的瓦斯?jié)舛?，只有在被透窩巷道里的瓦斯?jié)舛仍?%以下方可進行透窩。5、當透窩洞口有0.5平方時，先將擋風簾放下，然后再停止1353材料道的風機；掘進工區(qū)應及時將透窩洞口擴大，直到該巷道施工結束。6、通防科應及時將擋風簾改成木板擋風墻，使1353原材料的回風全部從1353專用回風巷進入礦回風斜井。四、第2次透窩安全措施1、1353回風聯(lián)巷與1353專用回風巷貫通后的兩條通風路線：1）、二采區(qū)回風1353回風巷1353專用回風巷二水平回風巷；2）、二采區(qū)回風135延長段1353材料道1353專用回風巷 二水平回風巷。2、通防科提前做好準備工作。3、距透窩2米時，通防科管理人員必須在現(xiàn)場指揮。4、當透窩洞口有0.5平方時，將1353回風聯(lián)的風機停止即可。掘進工區(qū)應及時擴大透窩巷道直到施工結束。5、巷道貫通后通防