紅旗花園車棚技術(shù)標(biāo)

1、紅旗花苑a區(qū)自行車棚工程施工組織設(shè)計(jì)1、 編制依據(jù)2、 工程概況3、 施工部屬4、 土建基礎(chǔ)施工方案5、 鋼結(jié)構(gòu)施工方案6、 彩鋼板安裝7、 鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的保證資料8、 工程質(zhì)量保證措施9、 確保施工工期措施10、確保安全生產(chǎn)措施11、 生產(chǎn)、工地衛(wèi)生保證措施12、場(chǎng)消防保衛(wèi)措施附：1. 管理組織機(jī)構(gòu)圖2. 勞動(dòng)力配備計(jì)劃表3. 機(jī)具設(shè)備配備計(jì)劃表4. 施工進(jìn)度計(jì)劃表5. 施工總平面圖1、編制依據(jù)1) 根據(jù)圖紙和招標(biāo)文件。2) 根據(jù)待建項(xiàng)目的建設(shè)用地的環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)情況。3) 根據(jù)現(xiàn)行的國(guó)家各種施工、驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。4) 根據(jù)現(xiàn)行的國(guó)家關(guān)于建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5)

2、根據(jù)本公司工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工方法和經(jīng)驗(yàn)及公司擁有的技術(shù)力量。2、 工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介該工程位于儀征市紅旗花苑a區(qū)，由江蘇省華建建設(shè)股份有限 公司設(shè)計(jì)。該工程車棚為鋼結(jié)構(gòu)采光板單排自行車棚。2.2 結(jié)構(gòu)材料土建：地基坑用人工開挖，防止地下管網(wǎng)被人為破壞；基坑夯實(shí)。 墊層配合比cio商品硅，墊層厚度looimn,混凝土符合規(guī)范攪拌要 求，等級(jí)強(qiáng)度：c25高硅混凝土鋼筋現(xiàn)澆qnm內(nèi)，現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋 q25mm內(nèi)，螺栓預(yù)埋。車棚地面，厚度：原土夯實(shí)，150厚碎石墊 層找平層砂漿配合比1:3平硅性水泥砂漿澆層，30厚mm面層材料品 種，規(guī)格、品樣、顏色，30*15面包磚鋪面用稀水泥漿灌縫。鋼結(jié)構(gòu)：本工程

3、采用h.t型結(jié)構(gòu)為鋼架，采用焊接。2.3 主要裝飾做法：鋼結(jié)構(gòu)油漆：采用鋼丸除銹，環(huán)氧富鋅底漆二道；云鐵中間漆兩 遍；氟碳漆兩道，防銹漆一遍，金屬面調(diào)和漆二遍。2.4 型材原面：藍(lán)色采光板，顏色，做法按圖紙要求，采光板與鋼管連接見圖紙 要求。3、 施工部署考慮本工程特點(diǎn)，結(jié)合我們現(xiàn)有施工隊(duì)伍的特點(diǎn)及施工任務(wù)的實(shí) 際情況，提出以下施工方案。3.1 施工力量安排本工程施工要求較高，為保證工期保質(zhì)的完成，我公司將選派最優(yōu) 秀的管理干部和專業(yè)工程技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán) 組織施工生產(chǎn)及日常工作,對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、預(yù)算、 材料、財(cái)務(wù)等職能部門負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、技術(shù)管理、生產(chǎn)組織、

4、質(zhì)安 監(jiān)控、文明施工、材料供應(yīng)到竣工驗(yàn)收和工程結(jié)算等方面全過程管理, 并對(duì)建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)，詳見“現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)”。我公司有信心通過完整的管理體系，忠于職守的工作態(tài)度，充足 完善的后勤保障，在保證質(zhì)量的前提下盡量縮短工期。3.2 勞動(dòng)力組織為了保質(zhì)保量地完成任務(wù)，我們將從公司內(nèi)部?jī)?yōu)選幾支作風(fēng)扎 實(shí)，技術(shù)過硬，并有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工班組來(lái)承擔(dān)本項(xiàng)目的分項(xiàng)分 部工程施工，由項(xiàng)目部按施工進(jìn)度要求實(shí)行小流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)， 并隨時(shí)調(diào)配力量，以免誤工，保證工序的順利搭接，現(xiàn)場(chǎng)管理人員配 備及勞動(dòng)力配備計(jì)劃詳見附表。3.3 工程管理目標(biāo)3. 3. 1工程工期本工程計(jì)劃工期為30日歷天，本工程施工進(jìn)度計(jì)劃

5、將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)際情況擬定。4. 3. 2工程質(zhì)量確保質(zhì)量合格工程。質(zhì)量是我企業(yè)的生命,我公司一貫堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則。在該工 程的施工管理目標(biāo)上，我公司將通過質(zhì)量保證體系嚴(yán)格的管理措施， 嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，在嚴(yán)格自檢、自查的基礎(chǔ)上虛心聽取建設(shè)單位各部 門的意見，接受他們對(duì)各項(xiàng)施工的質(zhì)量監(jiān)督，在保證工程質(zhì)量為100% 合格。5. 4施工順序安排1) 土建基礎(chǔ)施工。2) 鋼結(jié)構(gòu)的制作、加工在工廠內(nèi)完成，并在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。3. 5施工前期準(zhǔn)備工作根據(jù)建設(shè)單位的資料圖紙要求及場(chǎng)地的現(xiàn)場(chǎng)勘察,綜合考慮如下：3. 5. 1施工臨時(shí)設(shè)施該工程地屬紅旗花苑a區(qū)內(nèi)，為了便于施工管理，機(jī)械設(shè)備、成 品保護(hù)之

6、需，擬先在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立工地辦公室等臨時(shí)設(shè)施，以滿足施工需 要。3. 5. 2施工用電按照建設(shè)單位提供的電源，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際機(jī)械配備情況， 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總配電箱一個(gè)，分配電箱2個(gè)，安nt-s制，架設(shè)臨時(shí)電源線 約350m,各機(jī)械閘箱從分配電箱引出，并配備夜間施工的照明設(shè)施 所有用電設(shè)備全部得到建設(shè)的設(shè)備，以保證施工用電安全。4. 5. 3機(jī)械配備在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有切割機(jī)、電焊機(jī)、結(jié)構(gòu)吊裝用16t液壓汽車吊等 主要機(jī)械設(shè)備，以保證垂直運(yùn)輸。施工所用周轉(zhuǎn)材料配足配齊，均保 證施工所需。其它機(jī)械設(shè)備配備詳見附表。5. 土建施工方案5.1 現(xiàn)場(chǎng)考察同建設(shè)單位指派的現(xiàn)場(chǎng)管理人員一起確定每一個(gè)車棚位置及 方向。根據(jù)現(xiàn)

7、場(chǎng)和實(shí)際位置進(jìn)行施工。4. 2 土方施工清理現(xiàn)場(chǎng)。土方開挖前應(yīng)再次復(fù)核放線結(jié)果，無(wú)誤后方可破土。挖出的土 堆積到指定位置。挖土?xí)r應(yīng)留5、10cm 土層，在澆注墊層前再修整至 設(shè)計(jì)深度。基坑邊坡按比1： 1放坡，防止雨水時(shí)積水，并將積水用潛水泵抽入基坑外排水溝?；A(chǔ)及地坪土方回填采用人工回填，用蛙式打夯機(jī)夯打，均勻 分布，不留空隙。4. 3鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格數(shù)量平中進(jìn)行復(fù)核。在料場(chǎng)整齊堆 放。嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋制作和綁扎，成型后嚴(yán)禁踩踏。澆碎前，再次檢查鋼筋保護(hù)層和鋼筋位置的準(zhǔn)確性。1 .4模板工程本工程采用組合鋼模板，嚴(yán)格控制標(biāo)高和軸線位置。模板使用后 應(yīng)進(jìn)行清理，并涂刷隔離

8、劑，堆放整齊，以備下次使用。4 . 5混凝土工程控制措施1、本分項(xiàng)工程為施工關(guān)鍵工序，應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家及地方規(guī)范操作。a為保證工期和混凝土質(zhì)量，本工程混凝土采用商品混凝土澆筑 施工。b振動(dòng)棒：使用全檢查絕緣保護(hù)層是否良好。振動(dòng)棒要做到“快 插慢撥”，每點(diǎn)震動(dòng)時(shí)間20s、30 s左右，至碎表面不再下沉，不冒氣 泡，表面泛出灰漿時(shí)停止振搗。2、混凝土的運(yùn)輸和澆筑a碎水平運(yùn)輸用人力手推車。b澆筑層厚度：使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，為震動(dòng)器作用長(zhǎng)度的1.25 倍，澆筑上層時(shí)，棒頭必須插入下層5cm。c澆筑時(shí)應(yīng)注意：要控制稅的均勻性和密實(shí)性，為防止碎發(fā)生離析。澆筑時(shí)要注意模板、鋼筋和預(yù)埋件是否位移。如發(fā)生變形位移時(shí)

9、 要停止?jié)仓拚靡院笤倮^續(xù)澆筑，碎澆筑時(shí)應(yīng)控制好。3、混凝土的保養(yǎng)混凝土澆筑完后12小時(shí)后進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí) 間不得少于7天。澆水次數(shù)應(yīng)視混凝土干燥程度定。5、鋼結(jié)構(gòu)施工方案5. 1鋼結(jié)構(gòu)制作本工程根據(jù)施工圖紙及業(yè)主的各項(xiàng)要求,對(duì)鋼件采用按工廠內(nèi)生 產(chǎn)制造流程進(jìn)行制作。鋼結(jié)構(gòu)的制作流程：放樣、號(hào)料、切割、一局部矯正成型一邊緣加工一制孔一組裝一焊接 和焊接檢驗(yàn)一防銹處理一涂裝、編號(hào)一構(gòu)件驗(yàn)收拼裝。5.1.1 放樣、號(hào)料和切割（1） .放樣：核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距；以1： 1的大樣放出 節(jié)點(diǎn)，制作樣板和樣桿作為下料、銃、包h制孔等加工的依據(jù)。 放樣時(shí)，銃、刨的工件要考慮加工余量

10、，焊接構(gòu)件要按工藝要求 預(yù)留焊接收縮余量。（2） .號(hào)料:檢查核對(duì)材料；在材料上劃出切割、銃、包ij、鉆孔等 加工位置打沖點(diǎn)字號(hào)標(biāo)出零件編等。號(hào)料時(shí)應(yīng)盡可能做到合理用 材。（3） .切割：鋼材下料的方法有氣割、機(jī)剪、沖模和鋸切等，零件的切割線與另料線的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定:切割截面的零件，其表面粗糙度不得大于o. 03mm。機(jī)械剪切的零件,其剪切與號(hào)料的允許偏差不得大于2. 0mm, 斷口處的截面上不得有裂紋和大于l 0mm缺棱，并應(yīng)清除毛剌。 機(jī)械剪切的型鋼，其端部剪切斜度不得大于2mm。5. 1. 2(1)、組裝工作的一般規(guī)定：組裝時(shí)必須按工藝要求的次序進(jìn) 行，連接表面及焊縫每邊3050mm

11、范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污必須 先預(yù)焊施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋。考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭、 加工的余量。為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組 裝。(2)、焊接結(jié)構(gòu)組裝常用工具：卡蘭或鐵鍥夾具，可把兩個(gè)零 件加緊在一起定位，進(jìn)行焊接。槽鋼夾緊器，可用于裝配板結(jié)構(gòu)的對(duì) 接接頭。矯正夾具及拉緊器：矯正夾具用于裝配鋼結(jié)構(gòu)；拉緊器 是在裝配時(shí)用來(lái)拉緊兩個(gè)零件之間的縫隙。定位電焊所用的焊接材料的型號(hào)，應(yīng)與正式焊接的材料相同，并應(yīng)由 有合格證的工人點(diǎn)焊。(3) .組裝要點(diǎn):a、無(wú)論弦桿、腹桿，應(yīng)先單肢裝配焊接矯正，然后進(jìn)行大組裝。 b、支座、與剛柱連接的節(jié)點(diǎn)板等，應(yīng)先小件組焊，矯正后再定 位大組裝

12、。3.1. 3.焊接和焊接檢驗(yàn)焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按ii級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。5. 1. 4.除銹構(gòu)件成品后除銹，表面應(yīng)作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，除銹要求達(dá)到涂裝前 鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)sa21/2的規(guī)定。經(jīng)處理的摩擦面， 不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。5. 1.5.涂裝、編號(hào)在除銹后，采用防銹漆時(shí)構(gòu)件進(jìn)行噴涂，防止構(gòu)件腐蝕噴涂不均 勻、無(wú)明顯起皺、流掛、附差良好。施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處留出30-50mm, 暫不涂裝。涂裝完畢后，在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)，大型構(gòu)件應(yīng)表明重量, 重心位置和定位標(biāo)記。5. 1. 6.鋼構(gòu)件驗(yàn)收拼裝前鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)焊接工藝，鋼材質(zhì)量，具有構(gòu)件驗(yàn)收 記

13、錄方可拼裝。5. 1. 7.鋼構(gòu)件制作工程的保證資料（1） .產(chǎn)品合格證（2） .施工圖和設(shè)計(jì)變更文件（3） .鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量書和試驗(yàn)報(bào)告5. 1. 8.施工注意事項(xiàng)（1） .防止物件運(yùn)輸、堆放發(fā)生變形運(yùn)輸堆放上下墊木應(yīng)在同一垂線上。（2） .防止發(fā)生扭曲組裝時(shí)節(jié)點(diǎn)與型鋼應(yīng)用夾具夾緊，長(zhǎng)構(gòu)件翻轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)事先進(jìn)行臨時(shí) 加固。（3） .防止構(gòu)件跨度不準(zhǔn)確構(gòu)件制作時(shí)量具必須統(tǒng)一，防止讀尺錯(cuò)誤。3.1. 9.主要安全技術(shù)措施（1） .使用氣割割切鋼板應(yīng)對(duì)場(chǎng)地周圍易爆物品進(jìn)行清除或覆蓋 隔離。（2） .使用剪板機(jī)切割時(shí)，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時(shí)，上剪未復(fù)位不 可送料，手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)用剪切

14、超過規(guī)定厚度和壓不到的 窄鋼板。5. 1. 10.產(chǎn)品保護(hù)構(gòu)件組裝后待轉(zhuǎn)下一工序焊接前，應(yīng)堆放在平整、 干燥的場(chǎng)地，并備足夠的墊木、墊塊，以防焊前發(fā)生銹蝕和構(gòu)件變形。5. 2鋼結(jié)構(gòu)焊接5. 2. 1.施工準(zhǔn)備（1） .材料a. 電焊條：所選用焊條必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證明。b. 作業(yè)條件a、審閱施工圖紙，擬定焊接工藝。b、備好所需施焊工具，焊接電流。c、空曠地區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)擋雨措施。d、焊工應(yīng)經(jīng)過考試，并取得合格證后才可上崗，如停焊超過半年以上時(shí)，應(yīng)重新考核。e、施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝焊接質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合 要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。5. 2. 2.操作工藝（

15、1） .焊條使用前，必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。（2） .多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完以后應(yīng)及時(shí)清理, 如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。（3） .要求焊成凹面的貼角焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母 材間平穩(wěn)過渡。（4） .焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé) 人查清原因，訂出修補(bǔ)措施后才可處理。（5） .嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上引火打弧。在坡口內(nèi)起弧的局部 面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。（6） .為了減少焊接變形與應(yīng)力必須采取如下措施：a. 焊接時(shí)盡量使焊縫能自由變形。b. 收縮量大的焊縫先焊接。c. 長(zhǎng)焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間跳焊接。d.

16、 采用反變形法，在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反的方向家一彎曲或傾斜，以抵消焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常形狀的構(gòu)件。e. 采用剛性固定法：用夾具加緊被焊零件能顯著減少焊件的殘 余變形及翅曲。f. 捶擊法：捶擊焊縫及其周圍區(qū)域，可以減少收縮應(yīng)力及變形。（11） .焊接結(jié)構(gòu)變形的矯正。a. 機(jī)械矯正：用機(jī)械力的作用去矯正變形，可用捶擊焊縫法，也可用壓力機(jī)械矯正變形。b. 火焰矯正：又叫“人工矯正”。利用金屬局部受火焰加熱后的收縮所引起的變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形，常用的氣體火焰是 氧一乙快焰，5. 3鋼結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度螺栓連接6. 3. 1接頭的組裝（1）連接出鋼板或型鋼應(yīng)平直，板邊、孔邊無(wú)毛刺，以保

17、證摩擦面 緊貼。接頭處有翹曲或變形時(shí)應(yīng)進(jìn)行校正，且不得損傷摩擦面.（2） 裝配前清除浮銹、油污、油漆（禁用火焰燒，以免產(chǎn)生氧化層）o（3） 接觸面間的間隙按下列規(guī)定處理：間隙大小處理方法1mm以下不作處理3 mm以下將較厚一側(cè)作向較薄一側(cè)過渡的緩坡（1： 5）3mm以上填入墊板且墊板要與摩擦面作同樣處理。（4） 安裝臨時(shí)螺栓：首先用臨時(shí)螺栓拼裝，個(gè)數(shù)不應(yīng)少于接頭 螺栓總數(shù)的1/3以上，方法是先用鋼穿桿對(duì)準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入 臨時(shí)螺栓擰緊螺母；每一個(gè)節(jié)點(diǎn)至少放入兩個(gè)臨時(shí)螺栓，不允許使用 高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防螺紋損傷，一個(gè)安裝段完成后，經(jīng)檢 查確認(rèn)合格后方可安裝高強(qiáng)度螺栓。（5） 安裝高

18、強(qiáng)度螺栓：結(jié)構(gòu)中心位置經(jīng)調(diào)整檢查無(wú)誤后，即安裝高強(qiáng)度螺栓，墊圈放置在螺母一側(cè)，不得裝反。如螺紋尋上，修孔 后清理毛刺，高強(qiáng)度螺栓緊固后，即拆下臨時(shí)螺栓。（6） 高強(qiáng)度螺栓的緊固：一般分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60%80%,第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)拉力，偏差不大于±10%。初擰可用電動(dòng)扳手、風(fēng)動(dòng)扳手或手動(dòng)扳 手；終擰多用電動(dòng)扳手如空間狹窄時(shí)，也可用電動(dòng)扳手進(jìn)行終擰。（7）緊固順序：為使螺栓群均勻受力，應(yīng)按如下順序進(jìn)行。a.對(duì)于一般接頭，應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。b.對(duì)梁接頭，應(yīng)從柱的一側(cè)上下翼緣向柱的同側(cè)腹板，再由柱的另 一側(cè)上下翼緣向柱的該側(cè)腹板

19、對(duì)螺栓群進(jìn)行緊固。（8）對(duì)螺栓進(jìn)行自檢，用經(jīng)過檢定的扭矩扳手抽查螺栓的緊固扭 矩，抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)出螺栓總數(shù)的10%,并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊 固扭矩不足，則應(yīng)用扭矩扳手對(duì)節(jié)點(diǎn)所有螺栓重?cái)Q一遍。5.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)平面布置較為簡(jiǎn)單，施工工序如下；安裝前構(gòu)件-軸線控制與標(biāo)高控制引測(cè)-柱子吊裝前的基底找平 -柱子吊裝-安裝柱子-屋梁的安裝-柱間支撐-安裝結(jié)構(gòu)件面漆的涂刷 -屋面板的鋪裝。5.5 . 1.安裝前的準(zhǔn)備工作（1）應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上。（2）支撐面、支座和地腳螺栓的位置，標(biāo)高等的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。超過者應(yīng)作好技術(shù)處理。（3） 復(fù)核安裝定位使用的軸線控制點(diǎn)和

20、測(cè)量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。（4） 鋼柱腳下面的支撐構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求：基礎(chǔ)面需要 填墊鋼板是，每迭不得多于三塊。（5） 鋼柱腳所填墊鋼板地面與基礎(chǔ)而存有空隙時(shí)，應(yīng)用摻膨脹劑 的細(xì)石混凝土澆灌密實(shí)。（6） 根據(jù)所使用的吊裝機(jī)具，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)操作 平臺(tái)或腳手架。（7） 構(gòu)件在吊裝過程，均需要對(duì)桿件采取臨時(shí)加固措施，以防桿 件失穩(wěn)、變形或損壞。（8） 安裝時(shí)用鋼尺進(jìn)行校核。（9）構(gòu)件運(yùn)送地點(diǎn)的順序，應(yīng)符合安裝程序的要求。5.4. 2.安裝順序應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)及圖紙要求并采取措施防止損壞構(gòu)件。5.5. 3油漆操作方法（1） 組裝前的涂底層漆a. 鋼結(jié)構(gòu)件表面的清理工作經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工技安、專業(yè)隊(duì)等有關(guān)

21、人員復(fù)檢合格后，即可均勻地涂刷上一層已調(diào)制好的紅丹或防銹漆。b. 丹紅防銹漆充分干燥后，便把已調(diào)制好的膩?zhàn)幽ㄔ跇?gòu)件低凹不 平處刮光；待膩?zhàn)痈稍锖?，即用磨砂紙打磨光滑，并把磨出的粉塵拭 除干凈；打磨時(shí)要注意不要磨穿油底，更不可磨穿棱角；c. 始涂刷底層漆；若涂刷厚度設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，底層漆一般宜 涂刷二至三遍；涂刷時(shí)每遍均要做到橫平豎直，縱橫交錯(cuò)厚度均勻一 致。5. 5校正（1） 平面位置校正平面位置校正可采用撬杠插入柱底，兩邊墊以鍥形鋼板，然后 敲打鋼釬移動(dòng)柱腳。（2） 垂直度校正垂直度校正方法：主要是立柱兩側(cè)的斜撐給柱身施加一平力，使柱繞柱腳轉(zhuǎn)動(dòng)而垂直。（3）灌縫工作在校正后立即進(jìn)行。灌漿前

22、，應(yīng)將空隙內(nèi)的木屑等 垃圾清除干凈，用水濕潤(rùn)再灌細(xì)石混凝土。5. 6.屋架（梁）的安裝在柱子安裝完畢后，進(jìn)行鋼梁的連接安裝，安裝前先彈出梁的頂 面中心線。根據(jù)鋼梁的軸線和柱子軸線的投影在一直線上的原則，對(duì) 梁柱進(jìn)行連接，如果經(jīng)緯儀所測(cè)兩軸線不重合，則應(yīng)調(diào)整，直至重合。 具體安裝方法：最后矯正固定的整體，依次類推繼續(xù)安裝。5.7. 柱間支撐的安裝在剛架安裝就位后，進(jìn)行縱向的連接加固，根據(jù)柱成品上所作的 支撐位置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校核后方可進(jìn)行，柱間支撐的螺栓連接與焊接。5. 8.安裝完成后涂面層漆a. 安裝完成經(jīng)檢查均符合施工圖的要求及規(guī)定后，便對(duì)構(gòu)件在運(yùn) 輸和安裝過程被破壞的底層漆部分以及留著安裝的連接

23、處的焊縫，應(yīng)按組裝前涂底層漆的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。b. 刷底層漆面的清理工作經(jīng)有關(guān)人員檢查符合要求后，即進(jìn)行涂 面層漆的工作；面層漆一般宜涂刷二遍。c. 作全面的檢查，確保做到無(wú)漏涂、欠涂或少涂；并且符合設(shè)計(jì) 要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。6.采光板的安裝6. 1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程自行車棚采用藍(lán)色2mm厚frp采光平板，產(chǎn)品品種、規(guī)格、 尺寸等必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求7. 2.外觀質(zhì)量8. 3.安裝技術(shù)要求1)采用螺栓固定，配備防水墊片。彎中6螺桿固定配，13墊片和630*3橡膠墊圈，所有采光板和鋼板檀條用螺栓固定部分均采取防滲漏處理。2)掛邊采光板高度按200mm,按圖紙要求施工。9. 5.施工注意事項(xiàng)1) 板材

24、必須放在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，散裝板堆放高度不大于1.5m,下部用木條或泡沫板鋪墊，墊木間距不大于l 5m。2) 施工中應(yīng)避開利器，工具等碰擦傷采光板。3) 采光板作業(yè)時(shí)，最好在腳手架上進(jìn)行，避免板上上人。7.自行車棚驗(yàn)收的保證資料1) 設(shè)計(jì)圖紙(建設(shè)方提供);2) 施工過程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件、資料；3) 施工所采用的鋼材、水泥、混凝土廠家，連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書；4) 鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝資料；8、工程質(zhì)量保證措施工程的施工質(zhì)量好壞，直接反映出施工企業(yè)的管理和施工水平。質(zhì)量保證措施如下；1. 1選派我公司有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、施工員及有關(guān)管理 人員，為確保工程質(zhì)量，采取強(qiáng)化質(zhì)

25、量管理體系，實(shí)行工序控制。8. 2認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，及時(shí)提出不明之處，遇工 程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前 認(rèn)真做好各種技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按建設(shè)方提供圖紙及質(zhì)量要求進(jìn)行 施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受建設(shè)單位各部門對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指 導(dǎo)。9. 3嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，全部材料由專職材料員采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng) 時(shí)由施工員、質(zhì)量員、材料員共同驗(yàn)收，確認(rèn)質(zhì)量合格后方可使用， 詳細(xì)核對(duì)其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場(chǎng)。10. 4加強(qiáng)工程技術(shù)資料的管理工作，設(shè)立專職技術(shù)資料員，按照 “準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí)、完整”要求，及時(shí)進(jìn)行整理和歸檔，使技術(shù)資 料能正確反映

26、工程的實(shí)際質(zhì)量。11. 5測(cè)量定位儀器、計(jì)量齊全、正確可靠。9、確保施工工期措施為加快施工進(jìn)度，按期完成施工任務(wù)，在確保工程質(zhì)量和安全的 前提下，特制定如下措施：9.1本公司職工一般每天工作時(shí)間均控制在10小時(shí)左右，適當(dāng) 結(jié)合夜間施工（根據(jù)工程實(shí)際情況），力爭(zhēng)工程提前竣工。9. 2在施工過程中，加強(qiáng)各工種的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和密切配合工作，尤 其是鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建工程，更需要統(tǒng)一指揮、分工明確，使工期如 期竣工。9. 3根據(jù)工程施工進(jìn)度，有計(jì)劃地安排各種原材料，半成品及機(jī) 械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，避免以某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期。9. 4以計(jì)劃工期為依據(jù)，及時(shí)檢查工程進(jìn)度情況，一旦發(fā)現(xiàn)未達(dá) 到計(jì)劃要求，立即分析原

27、因，查出問題，并制定可靠的追趕措施，確 保計(jì)劃按時(shí)完成。12. 5做好收尾工作，平時(shí)注意做好施工現(xiàn)場(chǎng)清理工作，在鋼結(jié)構(gòu) 安裝和土建施工完成時(shí)，及時(shí)清理機(jī)具設(shè)備和各種周轉(zhuǎn)材料，做到工 完場(chǎng)清。10、確保安全生產(chǎn)措施安全生產(chǎn)保證體系是工地職工生命安全的有效保障，為了使本工 程在施工過程中，杜絕事故發(fā)生，對(duì)本工程指定以下安全生產(chǎn)保證措 施：10.1把公司制定的一套安全生產(chǎn)責(zé)任制在工地廣泛宣傳和貫徹, 做到使每個(gè)工人心中有數(shù)，建立好工地安全生產(chǎn)資料，設(shè)立專職員， 對(duì)班前安全技術(shù)交底持之以恒，把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，對(duì)安全違章作業(yè)人員嚴(yán)格處罰.13. 2建立三級(jí)安全教育制度,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督,對(duì)安全 生產(chǎn)檢查工作做到定期與不定期相結(jié)合，有計(jì)劃、有步驟、有重點(diǎn)， 檢查后，作好書面記錄。履行簽字手續(xù)，提出掀起整改措施，做到動(dòng) 作迅速，處理嚴(yán)肅。14. 3建立健全安全生