飽和蒸汽發(fā)電方案

1、推薦精選XX 有限公司有限公司 20MW 發(fā)電發(fā)電工程工程 初步方案初步方案新能源股份有限公司新能源股份有限公司 2013 年年 12 月月推薦精選目目 錄錄1、工程概況、工程概況.31.1 工程名稱.31.2 建設地點.31.3 建設條件.31.4 設計原則.41.5 編制依據(jù).41.6 設計規(guī)范.41.7 主要經(jīng)濟指標.52、工程范圍、工程范圍.72.1 工程界區(qū).72.2 總圖工程.72.3 承包方工程總包范圍.82.4 承包方負責電站內(nèi)容.82.5 其它.93、 方案選擇方案選擇.103.1 余熱資源.103.2 主機設備型號、參數(shù)及主要技術規(guī)范.104、方案設計、方案設計.124.1

2、 總體規(guī)劃及總平面布置.124.2 熱力系統(tǒng).124.3 主廠房布置.134.4 水工部分.134.5 廠區(qū)管網(wǎng).164.7 采暖、通風及空調(diào).164.8 電氣部分.174.9 熱工自動化部分.194.10 建筑結構.224.11 采暖、通風及空調(diào).255、投資估算、投資估算.27推薦精選1、工程概況工程概況1.1 工程名稱工程名稱XX 有限公司 20MW 發(fā)電工程1.2 建設地點建設地點XX 有限公司1.3 建設建設條件條件1.3.1 建設場地建設場地本工程新建的建（構）筑物主要包括汽輪機房、循環(huán)冷卻塔。建設用地為XX 有限公司內(nèi)生產(chǎn)用地。1.3.2 工程地質(zhì)條件工程地質(zhì)條件 由建設方提供相

3、關場地地質(zhì)勘測報告。1.3.3 氣象資料氣象資料 暫缺。暫缺。1.3.4 地震烈度地震烈度根據(jù)建筑抗震設計規(guī)范（GB50011-2010），擬建場地的抗震設防烈度為 7 度，基本地震加速度值為 0.15g，設計地震分組為第一組。1.3.5 電源電源動力電源：10KV, 380V，50Hz，三相；220V，50Hz，單相。事故電源：直流 220V；交流 380V，50Hz。1.3.6 動力介質(zhì)動力介質(zhì) 動力介質(zhì)包括氮氣、消防水、生活水、電等由 XX 有限公司提供至電站外一米處。溫度序號介質(zhì)名稱及用點正常最大壓力 MPa進口出口運行情況1氮氣 Nm3/min460.6MPa2電連續(xù)3消防水 L/s

4、0100.40MPa4生活水 m3/h550.4MPa連續(xù)推薦精選1.4 設計原則設計原則（1）嚴格執(zhí)行國家有關法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策的要求，認真貫徹執(zhí)行國家和地方對環(huán)保、勞動、安全、消防、計量等方面的有關規(guī)定和標準，做到同時設計、同時施工、同時竣工驗收并投入使用。 （2）以保證電廠安全、可靠、經(jīng)濟運行為前提，采用國內(nèi)外成熟先進的設計思路、設計手段，在電廠總體方案設計和各子系統(tǒng)設計當中充分體現(xiàn)先進性、合理性和經(jīng)濟性； （3）優(yōu)化電廠總圖布置，節(jié)約占地，降低投資； （4）結合工程所在地特定條件具體考慮本工程設計及設備材料選型，最大限度地降低工程造價，節(jié)約用地、用水，節(jié)約能源、降低消耗和運行管理成本。

5、 （5）本工程為 XX 有限公司自備電廠，設計中充分考慮對電廠景觀、環(huán)保的特殊要求，在工藝系統(tǒng)設計、廠區(qū)總平面布置和廠區(qū)建筑設計上與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。 （6）在確保電廠安全可靠的前提下，有利于施工、方便運行和檢修、盡可能減小建筑體積，縮短高壓管道和電纜長度，減少不必要的設備備用裕度。（7）滿足國家的環(huán)保政策，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。1.5 編制依據(jù)編制依據(jù)（1）XX 有限公司提供的生產(chǎn)線相關資料；（2）國家有關的法律、法規(guī)、技術規(guī)范、規(guī)定等；1.6 設計規(guī)范設計規(guī)范小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范GB50049-1994電力建設安全工作規(guī)程DL5009.1-1992火力發(fā)電廠汽水管道應力計算技術規(guī)定DLT53

6、66-2006火力發(fā)電廠汽水管道設計技術規(guī)定DLD1/T5054-1996小型火力發(fā)電廠火力發(fā)電廠煙風煤粉管道設計技術規(guī)程DL/T5121-2000蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程（國家勞動人事部）電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL612-1996電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程DL647-1998電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）（DL/T5047-95）推薦精選火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（鍋爐篇）（1996 年版）工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范GBJ87-1985生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則GB5038-1999電氣設備安全設計導則GB4064-83固定式鋼直梯安全技術

7、條件GB4053.1-1993固定式鋼斜梯安全技術條件GB4053.2-1993固定式工業(yè)防護欄桿安全技術條件GB4053.3-1993機械安全緊急停停車設計原則GB16754-1997機械設備防護罩安全要求GB8196-87建筑設計防火規(guī)范GB50016-2006鋼鐵冶金企業(yè)設計防火規(guī)范GB 50414-2007高壓配電裝置設計規(guī)范GB 50060-92采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范GB50019-2003地表水環(huán)境質(zhì)量標準（GB3838-2002）中的二類標準城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準（GB3096-93）中的 2 類標準1.7 主要經(jīng)濟指標主要經(jīng)濟指標120MW 發(fā)電工程技術經(jīng)濟指標序號項目單位數(shù)

8、值備注120MW 發(fā)電機組套12主蒸汽量t/h1201.5MPa(a)3補汽量t/h26.70.5MPa(a)4計算發(fā)電功率MW21.76發(fā)電設備利用小時小時80007年發(fā)電量億度1.7368廠用電率%39年供電量億度1.68410年蒸汽量用量萬噸117推薦精選11定員人8推薦精選推薦精選2、工程范圍工程范圍本章對本工程中與工程建設有關的工程范圍、工程內(nèi)容、工程條件等進行了較詳細的說明，對相關工程分界面、工程接口、交接要求等等進行了較詳細的定義。本章未盡事宜，由雙方具體協(xié)商，在相關工程協(xié)調(diào)會上解決，并以會議紀要形式確定。2.1 工程界區(qū)工程界區(qū)本工程的界區(qū)分界線確定在電站總圖用地紅線外 1 米

9、處。業(yè)主方負責：1）主蒸汽管道（供至主廠房外一米）、生產(chǎn)補充水、生活給水，生產(chǎn)、生活排水、氮氣接至電站設計紅線外 1 米；2）場地的三通一平，地基處理，發(fā)電站圍墻大門；3）啟動電源設備材料供貨；4）電氣接入系統(tǒng)的設計供貨及施工；工程界區(qū)內(nèi)建設場地的詳細地質(zhì)勘探報告及水質(zhì)報告以及與此項目相關環(huán)境影響報告書、安全評估報告和節(jié)能評估報告等立項報告由業(yè)主方負責。若無特別說明，除因本工程自身裝置間聯(lián)絡的需要外，進出界區(qū)的工藝管、電線、電纜、橋架、溝、渠等以界區(qū)外一米為界，界區(qū)以內(nèi)歸屬于總包方的工程范圍，界區(qū)以外歸屬于業(yè)主方的工程范圍。工程范圍內(nèi)相關工程設計、設備采購、材料采購、工程施工等均由工程總包方負

10、責。歸屬業(yè)主方工程范圍內(nèi)的相關工程由業(yè)主方自行組織建設，且工程進度應符合本工程總體建設進度的需要，相關建設費用由業(yè)主方自行承擔。2.2 總圖工程總圖工程按上述工程界區(qū)的規(guī)定，涉及工程界區(qū)內(nèi)的下列工程由業(yè)主方負責組織完成，且以下列工程的完成為基礎，總包方在此基礎上接收建設場地（總圖工程要求在合同生效后 3 個月內(nèi)完成）。業(yè)主方負責界區(qū)內(nèi)三通一平。1）工程界區(qū)內(nèi)建設場地上已有建筑物、構筑物、樹木、溝渠、障礙物等的搬遷或移地建設，由業(yè)主方（甲方）負責。 2）場地內(nèi)地下管、溝、線、包括地下文物的搬遷或移地建設由業(yè)主方負責；3）道路、供水、供電等施工條件的準備；業(yè)主方指定用電、用水地點由總推薦精選包方接

11、至使用地點，總包方按業(yè)主方規(guī)定辦理水、電使用手續(xù)，水費免費，電費業(yè)主方承擔。推薦精選 2.3 承包方工程總包范圍承包方工程總包范圍承包方承擔該工程的工程設計、設備及材料采購與供應、工程施工、設備安裝、系統(tǒng)調(diào)試運行正常 72 小時后（經(jīng)甲方確認驗收合格）交付等工程內(nèi)容，對工程的質(zhì)量、安全、工期、造價全面負責。承包方具體承保范圍如下：（1）設計工程：本工程的設計包括初步設計、施工圖設計、竣工圖。（2）建筑工程：包括 20MW 凝汽式汽輪發(fā)電機主廠房、20MW 汽輪發(fā)電機組及其輔助設備的基礎、熱力管線的輔助建筑、冷卻塔及循環(huán)冷卻水池、配電室、廠用電變壓器基礎等輔助設備基礎工程。（3）安裝工程：包括電

12、站界限內(nèi)的主蒸汽管道的安裝、20MW 汽輪發(fā)電機組及其輔助設備的安裝、熱力管線的改造、保溫材料的安裝、設備及管道的油漆、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、系統(tǒng)防腐、發(fā)電機及其引出線系統(tǒng)至電站 400v 出線側(cè)聯(lián)絡柜、廠用電變壓器及其進出線系統(tǒng)、配電裝置、主控直流系統(tǒng)、二次線安裝、全廠電纜敷設安裝、電纜防火處理、全廠防雷接地系統(tǒng)、電纜橋架安裝、熱工儀表安裝、DCS 設備安裝、控制系統(tǒng)線纜敷設、軟件安裝調(diào)試。（4）采購工程：包括本電站所有主機設備及輔機的采購、監(jiān)造。（5）系統(tǒng)調(diào)試運行正常 72 小時后，經(jīng)甲方確認驗收合格。2.4 承包方負責電站承包方負責電站內(nèi)容內(nèi)容（1）20MW 汽輪發(fā)電機組以及各設施內(nèi)和設施間的

13、水、汽、電力、控制線路等的總平面布置的設計與實施；（2）20MW 凝汽式汽輪發(fā)電機組一套，包括汽輪機本體熱力系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、汽輪機潤滑油系統(tǒng)等主、輔工藝系統(tǒng)，以及工藝系統(tǒng)內(nèi)相關的汽、水管道的設計與實施； （3）20MW 汽輪發(fā)電機的熱工控制系統(tǒng)，汽輪機、發(fā)電機的集中控制，包括儀表和自控系統(tǒng)的設計與實施；（4）電氣系統(tǒng)：發(fā)電和主廠房汽輪機及相關配套附屬設備廠自用電、照明、直流系統(tǒng)，汽輪發(fā)電機的控制及保護以及發(fā)配電系統(tǒng)的設計； （5）采暖通風：新建汽輪機、發(fā)電機集中控制室空調(diào)，廠用電配電間通風，以及本電站所建構筑物必要的采暖通風等設施設計與實施；推薦精選（6）電站界限內(nèi)綜合管網(wǎng)（

14、含風、汽、水、電、控等）的設計與實施； （7）消防系統(tǒng)：本發(fā)電系統(tǒng)廠房的消防設施的設計與實施；（8）環(huán)保工程：本電站范圍內(nèi)的環(huán)保工程的設計與實施；（9）土建工程：本工程范圍內(nèi)新建廠房和其他的構筑物設施的設計與實施。2.5 其它其它若存在上述范圍外的工程，原則上以界區(qū)外 1m 分段，界區(qū)外由業(yè)主方負責，界區(qū)內(nèi)由總包方負責。若無法以此界定范圍，協(xié)商解決。推薦精選3、方案選擇方案選擇本章對本工程中的發(fā)電方案確定及主機設備參數(shù)和規(guī)范進行了較詳細的說明。本章未盡事宜，由雙方具體協(xié)商，在相關工程協(xié)調(diào)會上解決，并以會議紀要形式確定。3.1 余熱資源余熱資源XX 有限公司，現(xiàn)有蒸汽統(tǒng)計：序號壓力MPa蒸汽溫度

15、()蒸汽產(chǎn)能（T/h）備注中壓蒸汽1.01.5飽和溫度120低壓蒸汽0.50.6飽和蒸汽26.7目前并入集團蒸汽網(wǎng)3.2 主機設備型號、參數(shù)及主要技術規(guī)范主機設備型號、參數(shù)及主要技術規(guī)范本項目建設規(guī)模為 20MW 凝汽式汽輪發(fā)電機組一套。 機組的配置方案，主要設備選型范圍如下。 （1）汽輪機： 型 式： 凝汽式型號： BN20-1.5/0.6 型額定功率： 20MW額定主汽進汽量： 120t/h額定主汽進汽壓力： 1.5MPa（a）主汽進汽干度： 0.995額定補汽進汽量： 26.7t/h額定補汽進汽壓力： 0.6MPa（a）主汽補汽干度： 0.995排汽壓力0.008MPa額定轉(zhuǎn)速： 300

16、0r/min旋轉(zhuǎn)方向： 順時針(從汽機端向發(fā)電機端看)給水回熱級數(shù)： 無推薦精選（2）發(fā)電機型號QF-22功率22MW轉(zhuǎn)速3000r.p.m電壓10.5kV功率因數(shù)0.85勵磁型式 交流無刷勵磁 推薦精選4、方案設計方案設計本章對本工程中與工程建設有關的工藝、技術和功能等進行了較詳細的說明，對相關設備、參數(shù)、要求等進行了較詳細的定義。最終的工藝技術參數(shù)以雙方審定的工程初步設計為準。本附件未盡事宜，由雙方具體協(xié)商，在相關工程協(xié)調(diào)會上解決，并以會議紀要形式確定。4.1 總體規(guī)劃及總平面布置總體規(guī)劃及總平面布置4.1.1 設計原則設計原則（1）工藝流程合理，功能分區(qū)明確，減少污染危害。（2）合理布局

17、、節(jié)約用地，盡量減少土石方工程量。（3）力求輸電線路走向合理。（4）結合地形條件和周圍其他廠址土地位置，因地制宜，集中布置。（5）廠區(qū)總布置滿足城市規(guī)劃及環(huán)保、公安消防等方面的要求。4.1.2 全廠總體規(guī)劃全廠總體規(guī)劃本工程按照集中布置原則，工程主要分為以下幾個區(qū)：主廠房區(qū)、水工設施區(qū)等。在滿足工藝流程順暢、運輸合理、符合各種規(guī)范要求的前提下，此次總平面布置緊湊。4.1.3 廠區(qū)運輸及道路廠區(qū)運輸及道路 廠內(nèi)運輸及廠外運輸均采用道路運輸。 廠區(qū)主干道路面寬設計為 6 米，車間次干道為 4 米。新建道路采用城市型，主干道道路內(nèi)側(cè)最小轉(zhuǎn)彎半徑為 6 米，次干道道路內(nèi)側(cè)最小轉(zhuǎn)彎半徑為 4 米。道路運

18、輸設備由廠方原有設備解決，本次設計不考慮。4.2 熱力系統(tǒng)熱力系統(tǒng)本工程新建 20MW 汽輪發(fā)電機組。在確定熱力系統(tǒng)時，必須符合安全經(jīng)濟的要求，操作靈活、檢修方便。4.2.1 主蒸汽及排汽系統(tǒng)來自蒸汽管網(wǎng)的 1.5MPa 和 0.5MPa 飽和蒸汽分別作為主蒸汽和補汽進入凝汽式汽輪機發(fā)電做功，排汽經(jīng)冷凝器凝結后進入除鹽水管網(wǎng)。推薦精選4.2.2 冷卻水系統(tǒng)本工程汽輪發(fā)電機組潤滑油冷油器、發(fā)電機空冷器的冷卻水在主廠房內(nèi)直接從循環(huán)水管道接出，經(jīng) 2 次濾網(wǎng)過濾后提供。4.2.3 凝汽抽真空系統(tǒng)本工程抽真空采用射水抽汽系統(tǒng)，每臺機組設置 2 臺 100%容量射水抽汽器和射水泵（一運一備）。4.3 熱

19、力系統(tǒng)輔助設備選擇熱力系統(tǒng)輔助設備選擇4.3.1 射水泵本期工程選用 2 臺 100%容量的射水泵，流量 200m3/h，揚程 55 mH2O，1運 1 備。4.3.2 凝結水泵本期工程選用 3 臺 100%容量的凝結水泵，流量 75m3/h，揚程 70 mH2O，轉(zhuǎn)速 1480r/min，2 運 1 備。4.4 水工部分水工部分4.4.1 供水方式供水方式本工程建設 1 套 20MW 凝汽式汽輪發(fā)電機組，循環(huán)供水系統(tǒng)采用母管制，工藝流程為：冷卻塔冷卻后的水，經(jīng)安裝在冷卻塔附近的循環(huán)水泵提升后，進入主廠房內(nèi)的冷油器和空冷器，再通過循環(huán)回水管將熱水送入冷卻塔冷卻，此后再進行下一個循環(huán)。4.4.2

20、 循環(huán)水量循環(huán)水量根據(jù)本地區(qū)夏季氣象條件和汽輪機的最大排氣量，本工程夏季運行三臺循環(huán)水泵，循環(huán)水冷卻倍率采用 60 倍；冬季時循環(huán)水冷卻倍率按照 40 倍計算， 本工程循環(huán)水量見下表。 推薦精選工況機組量（MW）凝汽量（t/h）冷凝器冷卻水（m3/h）冷油器冷卻水（m3/h）空冷器冷卻水量（m3/h）總冷卻水量總冷卻水量（m3/h）夏季季12015090001002509350冬季120150600010025063504.4.3 冷卻設備選型冷卻設備選型4.4.3 設備選型設備選型循環(huán)水系統(tǒng)主要包括泵房、冷卻塔及冷卻塔集水池，旁濾。（1）循環(huán)水泵房循環(huán)水泵房：長 21m，寬 9m，高 7m（

21、其中地面以下 2.5m）。內(nèi)設有下列設備:1) 循環(huán)給水泵：Q=3100m3/h，H=24m，N=250kw。共 4 臺，3 用 1 備。2) 潛水排污泵：Q=10m3/h，H=8m，N=0.55kW ，1 臺。（2）冷卻塔及冷卻塔集水池冷卻塔集水池，長 26m，寬 20m，池子深 2.5m。冷卻塔集水池設逆流式玻璃鋼冷卻塔 3 臺，單臺處理水量 3100m3/h，風機電機功率 N=250kw。4.4.4 補給水系統(tǒng)補給水系統(tǒng)4.4.4.1 概述概述本期 20MW 純凝機組的循環(huán)水、消防用水補給水水源和生活用水由 XX 有限公司現(xiàn)有水源供給。4.4.4.2 補給水量補給水量經(jīng)水量平衡計算，本工

22、程新建 20MW 純凝機組補給水需水量見表 3.8-2。 夏季純凝工況水量平衡計算表夏季純凝工況水量平衡計算表 表 3.8-2序序號號 項項 目目需水量需水量（m3/h）回收水量回收水量（m3/h）實耗水量實耗水量（m3/h）備注備注推薦精選1冷卻塔蒸發(fā)損失11301132冷卻塔風吹損失5.505.53循環(huán)水排污損失15.2515.254未預見用水5055合 計138.750138.75 根據(jù)補給水水量表，本期 20MW 純凝機組最大小時補水量為 138.75m 3/h。4.4.4.3 補給水管道補給水管道本工程補給水水源由 XX 有限公司提供，采用用 1 條 DN150 的干管供至循環(huán)水系統(tǒng)

23、；生活給水管網(wǎng)另外敷設。補給水管采用給水 PE 管，埋地敷設。4.4.5 生活消防給水系統(tǒng)生活消防給水系統(tǒng)4.4.5.1 生活給水系統(tǒng)生活給水系統(tǒng)本工程生活用水由 XX 有限公司現(xiàn)有生活給水管網(wǎng)統(tǒng)一供給，廠內(nèi)生活給水管室內(nèi)采用 PP-R 管，室外采用 給水 PE 管，埋地敷設。4.4.5.2 消防給水系統(tǒng)消防給水系統(tǒng)本工程消防給水為獨立的供水系統(tǒng)，消防用水由 XX 有限公司現(xiàn)有消防水系統(tǒng)統(tǒng)一供給。根據(jù)火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范GB50229-2006，消防水量見表3.83。 消防用水量統(tǒng)計表 表 4.83 名稱用水量（L/S）消防歷時（h）消防總用水量（m3）備注汽機房內(nèi)10272汽機房外

24、152108合計352180電廠消防用水量按同一時間一次消防最大用水量考慮 ，由上表可知，電廠消防用水量為 180m3/次。電廠各系統(tǒng)的消防措施：推薦精選室外消火栓系統(tǒng)沿用藥廠已有室外消火栓系統(tǒng)。室內(nèi)消防以水消防為主，并在控制室、電纜夾層、變壓器及其它電器設備間等處，采用移動式滅火器滅火。主廠房油系統(tǒng)和主要設備，除用消火栓滅火外，在其設備旁設置移動式滅火器，以便撲救初期火災。4.4.6 排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)電廠排水系統(tǒng)采用分流制，即生活污水、生產(chǎn)廢水、雨水分別排至原廠相應的排水系統(tǒng)中。 本工程廠內(nèi)生活污水及工業(yè)廢水（包括循環(huán)排污水、經(jīng)中和后的酸堿廢水等）經(jīng)污廢水排水管道排出至廠區(qū)原有污水管網(wǎng)，由

25、XX 有限公司統(tǒng)一處理。 雨水經(jīng)收集后，排至 XX 有限公司現(xiàn)有雨水管網(wǎng)中。4.4.7 節(jié)約用水措施節(jié)約用水措施1)輔機冷卻水直接采用閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)，有效地減少了一次冷卻水的排放。2) 電廠用水循環(huán)使用，將用水水質(zhì)要求高的用水系統(tǒng)的排水作為對水質(zhì)要求低的用水系統(tǒng)的給水。如將軸承冷卻水等排水作為循環(huán)水的補充水等。3) 合理設置計量監(jiān)控設施：本工程擬對各類不同水質(zhì)的供排水系統(tǒng)進行水量監(jiān)測和控制，系統(tǒng)中配備必要的流量計和水位控制閥等計量控制設施，以便在運行中加強監(jiān)督和管理。在各主要工藝系統(tǒng)的進水管(如循環(huán)水補充水管、水池進水管、化學生水管等)及出水干管上設置計量、調(diào)節(jié)和控制裝置。對各主要工藝系統(tǒng)進

26、行監(jiān)督管理，嚴防跑、冒、滴、漏、溢流現(xiàn)象的發(fā)生。4）冷卻塔設除水器，減少循環(huán)冷卻水的風吹損失水量。4.5 廠區(qū)管網(wǎng)廠區(qū)管網(wǎng)4.5.1 概述概述本設計為 XX 有限公司 20MW 發(fā)電工程，內(nèi)容包括：鍋爐與汽機之間的主蒸汽管道；汽機排汽口至蒸汽用戶間的廠區(qū)管網(wǎng)改造。4.6 主廠房布置主廠房布置推薦精選4.6.1 概述概述本期工程按一機布置，汽輪機采用縱向布置。汽機房跨度 18m。主廠房采用 4x6m 柱距，總長度 24m，運轉(zhuǎn)層標高 8m，汽機房屋架下弦標高 16m。檢修場地留在固定端 0 米，汽機房內(nèi)設一臺 20/5t 電動橋式起重機。4.7 采暖、通風及空調(diào)采暖、通風及空調(diào)4.7.1 概述概

27、述本設計為 XX 有限公司 20MW 發(fā)電工程，內(nèi)容包括：主廠房采暖通風；高、低壓配電室、電抗器室及主控操作室通風空調(diào)。4.7.2 設計內(nèi)容設計內(nèi)容4.7.2.1 采暖采暖 采暖熱媒擬采用蒸汽采暖，蒸汽參數(shù)由業(yè)主考慮。4.7.2.2 通風通風高、低壓配電室及循環(huán)水泵機械排風系統(tǒng)；電纜夾層機械排風系統(tǒng)；汽機主廠房機械排風系統(tǒng)。1）高低壓配電室設置機械排風，換氣次數(shù)：8-10 次/小時，選用 2 臺邊墻排風機，型號：WEX-450D4-0.24，電壓：380V,功率：0.24KW，風量：2800m3/h，設置排煙防火閥。2）電纜夾層設置機械排風，換氣次數(shù)：8-10 次/小時，選用 2 臺防爆型邊墻

28、排風機，型號：WEX-500EX4-0.25，電壓：380V,功率：0.25KW，風量：4500m3/h，設置排煙防火閥。3）對汽機主廠房進行機械排風，換氣次數(shù)：8-10 次/小時，選用 2 臺屋頂排風機，型號：RTC-750D8-1.5-GT，電壓：380V,功率：1.8KW，風量：18000m3/h。4.7.2.3 空調(diào)空調(diào) 高壓配電室、電抗器室、低壓配電室及主控操作室設置分體空調(diào)。1) 高壓配電室和電抗器室采用 1 臺單冷柜式空調(diào)制冷，室內(nèi)機:FVY200AMY1L，電壓:380V 功率:1.5KW/臺，室外機:R200KMY1L，電壓:380V 功率:8KW/臺，制冷量:20KW。推薦

29、精選2) 低壓配電室采用 1 臺單冷柜式空調(diào)制冷，室內(nèi)機:FVY200AMY1L，電壓:380V 功率:1.5KW/臺，室外機:R200KMY1L，電壓:380V 功率:8KW/臺，制冷量:20KW。3) 主控操作室采用冷暖柜式空調(diào) 1 臺，室內(nèi)機:KFR-120L/SDY-S 室外機:R200KMY1L，電壓:380V 功率:8.15KW/臺，制冷量:12KW 制熱量:17.5KW。4.8 電氣部分電氣部分4.8.1 電氣主接線電氣主接線本期工程建設規(guī)模為 120MW 機組發(fā)電機出口電壓為 10.5kV。由發(fā)電機出口接至母線并網(wǎng)。4.8.2 設計原則設計原則系統(tǒng)配置簡單可靠，在保證節(jié)省投資的

30、前提下，盡量提高電氣自動化系統(tǒng)的控制水平，設備選型選擇安全可靠、質(zhì)優(yōu)價廉，有實際運行經(jīng)驗的產(chǎn)品。4.8.3 發(fā)電機與系統(tǒng)的連接發(fā)電機與系統(tǒng)的連接汽輪發(fā)電機組的電氣接入系統(tǒng)由 XX 有限公司負責實施，不在本方案范圍之內(nèi)。4.8.4 廠區(qū)配電系統(tǒng)廠區(qū)配電系統(tǒng) 系統(tǒng)結線： 1) 發(fā)電車間低壓 380/220kV 母線采用單母線運行，電源引自 10kV 廠用電系統(tǒng)。 電壓等級： 本工程所有用電設備額定電壓為：低壓 AC380/220V；安全照明電壓AC36V；直流系統(tǒng)電壓 DC220V。 電氣傳動： （1）所有用電系統(tǒng)在主控室設集中操作，系統(tǒng)連鎖及控制采用 DCS 控制系統(tǒng)。各電氣設備設機旁操作； （

31、2）中壓電機分為控制室、高壓柜和機旁三地操作。4.8.5 直流電系統(tǒng)直流電系統(tǒng)直流負荷主要為控制、保護、信號、事故設備等負荷，均選用免維護直流電源裝置。推薦精選4.8.6 二次線、繼電保護及自動裝置二次線、繼電保護及自動裝置 發(fā)電機組和中壓配電系統(tǒng)采用微機監(jiān)控系統(tǒng)，在主控室集中控制，同時采用相應保護配置。 發(fā)電機與電力系統(tǒng)的同期并列，采用自動、手動準同期方式。并設閉鎖，以防非同期合閘產(chǎn)生過大的沖擊電流。4.8.7 電氣設備布置及電纜敷設電氣設備布置及電纜敷設 電氣主控室、高低壓配電室、發(fā)電機出線小室為主廠房附式，其位置、大小結合工藝統(tǒng)一考慮。 線路敷設視具體情況分別采用電纜夾層、電纜溝、直埋、

32、電纜橋架、局部穿管等。4.8.8 過電壓保護、防雷接地及工作接地過電壓保護、防雷接地及工作接地 系統(tǒng)母線上，發(fā)電機三相繞組的中性點上，真空斷路器開關柜內(nèi)均設置過電壓保護器，有效地限制各類過電壓。 本工程內(nèi)的煙囪、高層建筑、構筑物等屬二類防雷等級，按有關規(guī)定設計必要的防雷（采用避雷針、避雷帶等）設施。 接地系統(tǒng)為防雷、接地混合系統(tǒng)，接地電阻1。PLC 系統(tǒng)設單獨的接地系統(tǒng)。 380/220V 低壓系統(tǒng)中性點直接接地，電氣設備采用接地保護。4.8.9 照明與檢修網(wǎng)絡照明與檢修網(wǎng)絡 照明電源采用與動力共用變壓器方式，照明電壓采用交流 220V，檢修照明采用交流 12V。由照明配電箱供電。 事故照明采

33、用應急電源裝置。在主廠房設置檢修箱。4.8.10 輔助車間輔助車間包括電氣檢修間布置及起吊設施、電氣實驗室的規(guī)模、地點的配置等，和工藝、土建等專業(yè)統(tǒng)一考慮。4.8.11 廠內(nèi)通信廠內(nèi)通信包括本電站廠內(nèi)的調(diào)度及自動電話等通信系統(tǒng)的設計。4.8.11 其它其它未敘述部分，按國家有關規(guī)程、規(guī)范設計。 推薦精選4.9 熱工自動化部分熱工自動化部分4.9.1 設計范圍設計范圍本期工程設計范圍包括 20MW 汽輪發(fā)電機組及其輔助系統(tǒng)的儀表和控制系統(tǒng)設計。汽機的儀表和控制系統(tǒng)的設計范圍包括汽機本體，主汽、排汽系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)等。發(fā)電機的設計范圍包括發(fā)電機本體。輔助系統(tǒng)的設計范圍包括循環(huán)水泵等。4.9.2 熱

34、工自動化水平及集控室布置熱工自動化水平及集控室布置4.9.2.1 熱工自動化水平（1）總體熱工自動化水平本工程采用技術先進、性能可靠的集散型控制系統(tǒng)（DCS），對機、電系統(tǒng)的啟動、停機、運行進行集中監(jiān)控和管理。儀表和控制系統(tǒng)用以保證機組的安全、可靠、經(jīng)濟運行。以 DCS 為控制中心的控制系統(tǒng)將在各種運行工況下，完成主輔機的參數(shù)控制、回路調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖保護、順序控制、顯示報警、打印記錄、分析計算等。全廠設一個集中控制室，對機、電系統(tǒng)實現(xiàn)集中監(jiān)視和控制。監(jiān)視和控制機組的手段是操作員站上的屏幕顯示器和操作鍵盤/鼠標。 為了安全穩(wěn)妥、萬無一失，還考慮了當“DCS”故障時的緊急措施，即保留部分硬接線方式的操

35、作手段 ：緊急停機（調(diào)門手操盤各一個）、汽機交、直流油泵啟動按鈕，發(fā)電機出口斷路器跳閘按鈕，滅磁開關跳閘按鈕、高壓油泵啟動按鈕、空冷機遠程操作控制等，以確保在 DCS 系統(tǒng)故障時的安全停機?？刂葡到y(tǒng)的總體方案為：全廠設置一套完整 DCS 網(wǎng)絡。DCS 網(wǎng)絡覆蓋的范圍如下：汽機控制公用系統(tǒng)控制（2）機組熱工自動化水平機組 DCS 系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集（DAS）、模擬量控制（MCS）、順序控制（SCS）等各項控制功能，是一套軟硬件一體化的完成全套機組各項控制功能的完善的控制系統(tǒng)。機組 DCS 系統(tǒng)的基本功能包括：數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、模擬量控制、順序控制功能和主輔機連鎖保護功能。推薦精選自動化系統(tǒng)滿足下列運行

36、工況要求：機組的啟動、停運機組正常運行的監(jiān)視和控制機組運行異常和事故工況的監(jiān)視和控制高質(zhì)量地響應電網(wǎng)負荷變化的要求對以上工況的處理，只需運行人員在控制室內(nèi)給予少量的干預就能完成。而且這種干預可根據(jù) LCD 顯示器上提供的操作指導來進行。（3）輔助車間及公用系統(tǒng)的熱工自動化水平各輔助系統(tǒng)（綜合水泵房、循環(huán)水泵等）采用光纖通訊或電纜實現(xiàn)遠方/就地控制?；到y(tǒng)采用 PLC 控制，與控制室預留通訊接口。4.9.2.2 集控室布置集控室布置控制室位于汽輪發(fā)電機房機運轉(zhuǎn)層?？刂剖覂?nèi)布置操作員站、工程師站、工業(yè)電視操作臺，電子設備間布置有 DCS 機柜及 DEH 機柜、熱控電源柜及部分電氣盤柜。操作臺及臺

37、上按鈕設計如下：操作臺主要包括汽機操作臺、電氣操作臺。其中汽機操作臺各布置四個按鈕操作臺用于啟交直流油泵和緊急停機、電氣操作臺上布置 4 個按鈕用于電氣緊急操作。上述設備均設置停機聲光報警。集中控制室、電子設備間的正下方是電纜夾層，其面積與集中控制室、電子設備間的面積相同。4.9.2.3 控制系統(tǒng)的總體結構控制系統(tǒng)的總體結構(1)原則分散控制系統(tǒng)的總體結構按下述原則構成。保證電廠的高利用率實現(xiàn)電廠運行的集中監(jiān)視和控制功能分散，以提高效率和減少誤操作。采用具有開放性與通用性的支持軟件和通訊接口，通過友好的人機界面，構成可靠、精確、安全的系統(tǒng)。系統(tǒng)的總體技術性能指標高，但對系統(tǒng)所處的環(huán)境要求盡可能

38、低。(2)總體結構實現(xiàn)全 LCD 監(jiān)控，控制臺區(qū)僅留少量機組緊急停運的控制設備。采用自治分層的結構，各層或各級之間通過雙環(huán)路或雙總線，根據(jù)相應的推薦精選通訊協(xié)議進行信息交換和傳送。推薦精選各操作員站均為全功能型。通過設置密碼給各操作員站不同的操作權限,保證操作安全。4.9.2.4 控制系統(tǒng)的可靠性控制系統(tǒng)的可靠性保證控制系統(tǒng)可靠性的措施：分散控制系統(tǒng)中通訊、網(wǎng)絡接口、控制器的 DPU 均采用冗余配置。設計有完善的自診斷功能。電源系統(tǒng)采用冗余供電方式，其中一路為 UPS。主要控制設備的可靠性指標：分散控制系統(tǒng)（包括軟、硬件）數(shù)據(jù)采集（DAS） MTBF8600H可用率99.9%（考核時間為 90

39、 天）由于本工程主系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)除主要參數(shù)外，不設常規(guī)監(jiān)控設備，運行人員與工藝系統(tǒng)的界面是 LCD 操作員站，要求現(xiàn)場儀表和控制設備能準確的反映系統(tǒng)運行情況，及時可靠地執(zhí)行控制系統(tǒng)的控制指令以保證機組的安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行。為此，分散控制系統(tǒng)（DCS）建議選用具有成熟經(jīng)驗、性能良好、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。4.9.3 熱工自動化設備選型熱工自動化設備選型4.9.3.1 基本原則基本原則擬選用技術先進，性能穩(wěn)定，經(jīng)過運行考驗的熱工自動化設備，以滿足機組安全、可靠、經(jīng)濟運行的需要。隨主輔設備配供的儀表和控制裝置，由主機廠選型，設計院確認，要求確保實現(xiàn)預定功能，并充分考慮全廠儀表和控制設備的統(tǒng)一，力求減少品

40、種，方便維護和檢修。4.9.3.2 分散控制系統(tǒng)（分散控制系統(tǒng)（DCS）(1)選擇分散控制系統(tǒng)時，應當根據(jù)機組的工藝特點及控制要求確定功能范圍，力求系統(tǒng)完善，先進適用。(2)分散控制系統(tǒng)應選用標準接口易于擴展。(3)對 DCS 系統(tǒng)，考慮配備必要的備件，以保證長期可靠地運行。 4.9.4 電源電源電源是熱控設備的動力，是機組正常安全運行的保證，不能間斷。推薦精選DCS 采用雙回路進線供電，一路來自電氣 UPS 電源，一路來自電氣廠用段；保證系統(tǒng)不斷電和不受電壓浮動的影響。熱控配電裝置采用380V/220V 雙回路供電，兩路電源進線分別接至相應低壓廠用電母線的不同段。保護和控制用直流 220V

41、電源采用雙回路供電，來自廠用直流蓄電池組。4.9.5 氣源氣源本工程的氣動閥以及 CEMS 用氣由全廠公用空壓機站供氣，該空壓機站包括無油空壓機，過濾器，干燥器，儲氣罐等。4.10 建筑結構建筑結構（一）設計范圍設計范圍為：汽輪機房、循環(huán)冷卻塔。（二）建筑部分2.1、樓地面、樓地面A、廠房室內(nèi)外地坪高差，無特殊要求均為 300mm。B、一般地面采用碎石墊層，素混凝土面層；如有堆重要求采用鋼筋混凝土地面，隨搗隨光。C、一般露面采用水泥砂漿或細石混凝土面層；辦公室、休息室等采用防滑缸磚地面；電氣室、控制室、配電室等均采用瓷磚地面。2.2、圍護結構、圍護結構鋼結構廠房圍護結構為彩色涂層壓型鋼板（厚度

42、 0.6mm）；鋼筋混凝土框架采用 190 x190 x90 空心磚或當?shù)仄鲶w材料填充；承重砌塊采用 240 x115x53 標準磚。2.3、頂棚、墻面、門窗、頂棚、墻面、門窗A、內(nèi)外墻：采用水泥砂漿抹面，噴涂內(nèi)、外墻涂料。B、頂棚：采用水泥砂漿抹面，噴涂內(nèi)墻涂料。辦公室、配電室、控制室等有衛(wèi)生要求的房間設吊頂。一般房間采用成品防盜門；主控室、電氣室等采用防火門；除特殊要求外所有窗戶均采用鋁合金窗。2.4、屋面、屋面推薦精選A、鋼筋混凝土框架結構：屋面均應有組織排水，屋面防水等級級，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面采用防水卷材并設水泥砂漿保護層。如有保溫隔熱要求，采用擠塑泡沫隔熱板作為隔熱層。B、鋼結構廠房

43、采用彩色壓型鋼板（厚度 0.8mm）自防水，防水等級級。2.5、室外散水、坡道、臺階、室外散水、坡道、臺階采用混凝土墊層，細石混凝土或水泥砂漿面層抹平壓光。2.6、鋼結構涂裝、鋼結構涂裝A、廠房結構、吊車梁系統(tǒng)：環(huán)氧紅丹防銹底漆兩道，漆膜厚度 60m；環(huán)氧云鐵防銹中間漆一道，漆膜厚度 60m；醇酸調(diào)和漆面漆兩道，漆膜厚度50m。一般鋼結構（欄桿、樓梯、爬梯、蓋板等）涂裝：醇酸鐵紅底漆兩道，漆膜厚度 60m；醇酸調(diào)和漆面漆兩道，漆膜厚度 60m。所有構件在涂裝前除銹，符合GB-8923的規(guī)定，表面除蝕及除銹拋丸或噴砂處理達到除銹標準 Sa2.5 級，手工除銹到達 St3 級。2.7、建筑色彩、建筑色彩整個建、構筑物外墻與屋面色彩，應與周圍建筑物色彩一致,可與建設單位共同洽商后確定。2.8、安全與衛(wèi)生、安全與衛(wèi)生廠房內(nèi)設備與建筑物間要留有滿足生產(chǎn)、檢修所需的安全距離。常用鋼爬梯角度不大于 45，寬度不小于 700mm。 高度超過 10 米的廠房設有屋面檢修鋼梯，上人屋面及檢修平臺周邊設安全防護欄桿,高度不低于 1.05 米。高差1 米的平