有效生產(chǎn)管理的5項(xiàng)對策措施

1、有效生產(chǎn)管理的5項(xiàng)對策措施 對生產(chǎn)各要素進(jìn)行系統(tǒng)整合和優(yōu)化配置，用最經(jīng)濟(jì)的手段生產(chǎn)/交付顧客滿足的產(chǎn)品、供應(yīng)顧客滿足的服務(wù)，這是企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的基礎(chǔ)。 在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理中，由于受資源的制約，絕大多數(shù)企業(yè)都盡量掌握備貨生產(chǎn)，而是采用訂貨生產(chǎn)這種方式。在訂貨生產(chǎn)這種狀態(tài)下實(shí)施生產(chǎn)管理，首先，要綜合評估、考慮生產(chǎn)管理的五個(gè)要素：1）生產(chǎn)廠房；2)生產(chǎn)設(shè)備；3)生產(chǎn)技術(shù)；4)生產(chǎn)人員；5)生產(chǎn)資金。 在實(shí)施生產(chǎn)管理時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行：1)以人為本，明確職責(zé)、充分授權(quán)；2)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)(內(nèi)、外部顧客)、一切為了顧客滿足”；3)要嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)”的生產(chǎn)管理原則。企

2、業(yè)有效生產(chǎn)主要有以下五個(gè)方面的管理內(nèi)容： 1. 明確目標(biāo)、抓住關(guān)鍵 企業(yè)管理以目標(biāo)為導(dǎo)向，以項(xiàng)目管理、目標(biāo)成本管理為核心，以資源優(yōu)化配置、成本有效掌握、謀求效益最大化為目的。生產(chǎn)管理遵循目標(biāo)為導(dǎo)向，以目標(biāo)成本掌握管理為中心的系統(tǒng)運(yùn)作過程。用系統(tǒng)化、透明化管理生產(chǎn)整合企業(yè)各項(xiàng)資源，使企業(yè)的資源利用達(dá)到最優(yōu)。 生產(chǎn)管理目標(biāo)詳細(xì)表現(xiàn)在：年度目標(biāo)、季度目標(biāo)、月度目標(biāo)、訂單/合同執(zhí)行目標(biāo)。這些目標(biāo)內(nèi)容有：產(chǎn)值、產(chǎn)量、一次合格率、不良率、材料利用率、勞動(dòng)生產(chǎn)率、交付履約率、毛利率等。有了詳細(xì)的目標(biāo)引導(dǎo)，生產(chǎn)管理就有了方向和考核依據(jù)。 企業(yè)要獲得生存與發(fā)展，前提條件是企業(yè)必需為顧客供應(yīng)增值服務(wù)和交付顧客滿足

3、產(chǎn)品，而生產(chǎn)卻起著打算產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量的關(guān)鍵作用。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理活動(dòng)中，離不開接收訂單/合同這個(gè)環(huán)節(jié)，因此，生產(chǎn)管理應(yīng)從訂單/合同的評審管理開頭。 企業(yè)在接收簽訂新的訂單/合同之前，應(yīng)對該訂單/合同項(xiàng)下產(chǎn)品進(jìn)行專心細(xì)致的研究和分析，詳細(xì)有以下3項(xiàng)：1)要全面把握了解訂單/合同項(xiàng)下產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量要求，國際、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求和顧客特別要求；2)要充分識別企業(yè)是否具備生產(chǎn)這些產(chǎn)品的技術(shù)能力，是否具有滿意要求的人力資源、設(shè)備、設(shè)施和掌握管理能力；3)還要考慮企業(yè)的產(chǎn)能(包括外購件、外協(xié)件加工質(zhì)量、交付周期等)是否滿意交付要求，企業(yè)資金是否能夠得到保證。 在充分理解、識別、把握了合同/訂單項(xiàng)下產(chǎn)品的

4、具體狀況后，方可簽定合約，這是開展有效生產(chǎn)管理的前提?，F(xiàn)代企業(yè)管理已將生產(chǎn)管理的重心往前移，從設(shè)計(jì)開發(fā)源頭上開頭進(jìn)行掌握，杜絕由于對客戶要求的識別不充分而導(dǎo)致的系列產(chǎn)品質(zhì)量問題、交付問題。 2. 周密計(jì)劃、統(tǒng)籌兼顧 企業(yè)生產(chǎn)管理是個(gè)系統(tǒng)工程，從原輔料、零配件進(jìn)廠，到各車間、各過程加工點(diǎn)的加工組裝、裝配、包裝，環(huán)節(jié)多達(dá)幾十道、上百道，因此，周密生產(chǎn)計(jì)劃就特別重要，依據(jù)企業(yè)的設(shè)備、設(shè)施、人力資源的綜合能力，識別企業(yè)中的關(guān)鍵、瓶頸過程、特別過程，依據(jù)約束理論：“關(guān)鍵資源和瓶頸過程打算產(chǎn)能原則”，妥當(dāng)合理進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃支配，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、產(chǎn)品成型加工工藝技術(shù)條件進(jìn)行優(yōu)化，確保資源配置相宜、流程最優(yōu)。

5、 在信息高度發(fā)達(dá)的今日，用信息化管理工具erp來協(xié)助進(jìn)行生產(chǎn)管理掌握，能夠更好地提高工作效率和動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度。詳細(xì)操作：1)通過優(yōu)化主生產(chǎn)計(jì)劃、粗能力平衡后，制定有效的物料需求計(jì)劃、做好需求能力平衡；2)充分均衡各過程生產(chǎn)作業(yè)、統(tǒng)籌兼顧選購件、外協(xié)件、倉儲能力等相關(guān)配套設(shè)施能力；3)落實(shí)各過程、工位的作業(yè)人數(shù)，核定其基準(zhǔn)產(chǎn)量、工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)、工資標(biāo)準(zhǔn)、成型周期；4)對各種設(shè)備、設(shè)施保養(yǎng)進(jìn)行規(guī)劃，明確產(chǎn)品質(zhì)量掌握點(diǎn)和關(guān)鍵質(zhì)量掌握點(diǎn)，確定對質(zhì)量掌握點(diǎn)的、關(guān)鍵掌握點(diǎn)的監(jiān)視測量的頻次/頻率；5)按生產(chǎn)件批準(zhǔn)、過程掌握要求完善計(jì)劃方案，提高計(jì)劃的科學(xué)性、可操作性和有效性。 在計(jì)劃階段要徹底克服計(jì)劃可任意變更調(diào)整

6、的觀念，要深刻熟悉：計(jì)劃是為了達(dá)成目標(biāo)而制定的方案和采取的行動(dòng)。計(jì)劃要充分體現(xiàn)權(quán)威性和嚴(yán)肅性。 3. 妥當(dāng)預(yù)備、周密部署 古人云：工欲善其事、必先利其器，磨刀不誤砍柴功。生產(chǎn)預(yù)備工作是確保后續(xù)生產(chǎn)順當(dāng)進(jìn)行特別重要的步驟。若沒有有效充分的生產(chǎn)預(yù)備，正式生產(chǎn)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)許多紕漏。對于生產(chǎn)預(yù)備工作，詳細(xì)從以下幾個(gè)方面入手：1)對人、機(jī)、料、法、環(huán)、測量技術(shù)進(jìn)行全面系統(tǒng)檢查，驗(yàn)證其有效性；2)生產(chǎn)管理各個(gè)環(huán)節(jié)涉及到的人員數(shù)量多、環(huán)節(jié)多，應(yīng)對各崗位人員進(jìn)行篩選、評估，對于新品種首次生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)對各相關(guān)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)、技能考核，確保人員能力滿意崗位要求；3) 生產(chǎn)作業(yè)要使用到各種設(shè)備、設(shè)施(硬件、軟件)

7、，應(yīng)對各種機(jī)器設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，確保設(shè)備、設(shè)施能力滿意產(chǎn)品生產(chǎn)需要；4)對各種工裝、夾具、模具進(jìn)行檢修保養(yǎng)到位，確保滿意成型工藝需要；5)對各種工藝技術(shù)規(guī)范、工藝技術(shù)圖紙/文件、操作規(guī)程/作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行整編，做好工藝驗(yàn)證、工藝確認(rèn)；6)對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境要求進(jìn)行評價(jià)、識別、改進(jìn)，確保作業(yè)環(huán)境符合生產(chǎn)質(zhì)量技術(shù)要求；7)對各種檢測設(shè)備、設(shè)施的完好率進(jìn)行評估，確保計(jì)量器具在有效期內(nèi)使用、精度滿意測量要求。 4. 嚴(yán)格執(zhí)行、有效監(jiān)管 執(zhí)行力不足是目前企業(yè)的普遍現(xiàn)象，因此，如何確保計(jì)劃有效執(zhí)行，企業(yè)應(yīng)做以下管理工作：1)在敬重關(guān)愛員工的前提下，嚴(yán)格指揮、嚴(yán)格管理是特別重要的，生產(chǎn)管理指揮系統(tǒng)與戰(zhàn)場

8、上帶領(lǐng)戰(zhàn)士進(jìn)行沖鋒陷陣是相同的。戰(zhàn)場上機(jī)會(huì)稍縱即逝，一切行動(dòng)必需聽指揮，而且要令出即動(dòng)、令行即止。生產(chǎn)管理亦然；2)嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度，實(shí)行按勞安排、效率優(yōu)先、兼顧公正的原則，企業(yè)內(nèi)部員工完全憑能力、效率、敬業(yè)精神獲得報(bào)酬與榮譽(yù)。企業(yè)內(nèi)部用經(jīng)濟(jì)手段管理經(jīng)濟(jì)，核定工資計(jì)酬標(biāo)準(zhǔn)、班產(chǎn)/單產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，對超額、保質(zhì)、保量完成任務(wù)的人員予以嘉獎(jiǎng)，對于沒有達(dá)到規(guī)定要求的要調(diào)查原因，若是人為因素造成的，要嚴(yán)格懲罰；3)落實(shí)各項(xiàng)目、區(qū)域責(zé)任人員、布置工作任務(wù)，明確完成時(shí)間、質(zhì)量技術(shù)要求、工作接口； 4)鼓舞引導(dǎo)員工保持飽滿的工作熱忱、快捷高效的作業(yè)方法，克服消極、惰性心理，激發(fā)員工熱忱、主動(dòng)積極進(jìn)行工作；5)對于現(xiàn)

9、場發(fā)生的問題，要準(zhǔn)時(shí)快速處理解決。對于有普遍性的問題要舉一反三，并采取有效的糾正和預(yù)防措施；6)全面跟蹤了解人、機(jī)、料、法、環(huán)、測量各個(gè)環(huán)節(jié)的受控狀態(tài)，對于異?，F(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)采取措施，避免問題重復(fù)出現(xiàn)。建立產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)度掌握的閉環(huán)掌握系統(tǒng)，對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)度異常進(jìn)行在線跟蹤、檢測、調(diào)整；7)充分敬重人的創(chuàng)造創(chuàng)造和主觀能動(dòng)性，調(diào)動(dòng)員工積極性，通過班前會(huì)、班后會(huì)、*等方式準(zhǔn)時(shí)表彰各作業(yè)場所的優(yōu)秀員工。在敬重客觀事實(shí)、科學(xué)調(diào)查分析基礎(chǔ)上提出存在的缺陷、問題和改進(jìn)的方向，嚴(yán)肅處理違章、違規(guī)現(xiàn)象，樹立起嚴(yán)肅、科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、和諧的生產(chǎn)作風(fēng)。 5. 專心總結(jié)、持續(xù)改善 在企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)中，從接單、供方評估、選購、生產(chǎn)交付等各個(gè)環(huán)節(jié)，總有經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)值得總結(jié)和提高：比如，工藝流程優(yōu)化、加工作業(yè)方式、方法改善，技術(shù)創(chuàng)新改造、管理創(chuàng)新等。通過對每個(gè)批次合同/訂單的執(zhí)行結(jié)果數(shù)據(jù)的分析，可以了解每個(gè)批次訂單/合同的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)狀況：目標(biāo)利潤率、一次合格率、不良率、材料科利用率、勞動(dòng)生產(chǎn)率、設(shè)備能力；通過對不同時(shí)間段執(zhí)行的訂單/合同數(shù)據(jù)分析，也可以對月度、季度、年度的目標(biāo)完成狀況進(jìn)行評估總結(jié)。 通過對以上數(shù)據(jù)的綜合分析