《連鑄設(shè)備點(diǎn)檢專項(xiàng)培訓(xùn)》理論考試試題

1、連鑄設(shè)備點(diǎn)檢專項(xiàng)培訓(xùn)理論考試試題注意事項(xiàng)：1.答卷前將裝訂線左邊的項(xiàng)目填寫清楚。 2.答卷必須用藍(lán)色或黑色鋼筆、圓珠筆，不許用鉛筆或紅筆。 3.本份試卷共6道大題，滿分100分，考試時間60分鐘。一、填空(每空1.5分，共15分)1、設(shè)備管理現(xiàn)代化的基本內(nèi)容包括管理思想現(xiàn)代化、管理組織現(xiàn)代化、（ 管理方法現(xiàn)代化 ）、管理手段現(xiàn)代化和管理人才現(xiàn)代化。（檢修類）2、TPM是日本的現(xiàn)代設(shè)備維修管理體系，其基本理念是“三全”，其核心體制是（ 點(diǎn)檢定修制 ）。（檢修類）3、TPM追求生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率最大化，而提高（ 設(shè)備綜合效率 ）則是其根本途徑。（檢修類）4、對使用過的熱電偶需進(jìn)行溫度檢測，檢測時熱電

2、偶的平均溫差應(yīng)小于（ 5 ），否則不允許上線使用。（工藝類）工藝類3. 鑄機(jī)采用動態(tài)輕壓下時，每臺扇形段的機(jī)架有( 4 )只夾緊油缸. 檢修類1. 鑄坯三角區(qū)裂紋報(bào)廢長度大于（50mm）或三角區(qū)裂紋數(shù)量大于（3）條。工藝類2. 鑄坯中間裂紋報(bào)廢條件是（肉眼可見）的中間裂紋。工藝類、檢修類3、鑄坯中心裂紋報(bào)廢的條件是：紅坯大于（100mm）或冷坯（150mm）長的中心裂紋. 工工藝類、檢修類1、（縱裂）是連鑄坯常出現(xiàn)的表面裂紋，其中尤以寬面最為常見，且多半出現(xiàn)在寬面中部，嚴(yán)重的會導(dǎo)致該段鑄坯報(bào)廢。工藝類2、（角裂或角部橫裂紋）不均勻分布在鑄坯內(nèi)、外弧振痕波谷處，在角部開裂并分別向鑄坯寬面和窄面延

3、伸。工藝類3、直弧形連鑄機(jī)板坯連鑄機(jī)所生產(chǎn)的鑄坯在彎曲區(qū)域，鑄坯內(nèi)弧側(cè)和外弧側(cè)分別受到壓（壓應(yīng)力）和（張應(yīng)力）。檢修類4、結(jié)晶器保護(hù)渣（堿度）的定義是渣中CaO和SiO2百分含量的比值。工藝類5、線上設(shè)備，結(jié)晶器與零段的對弧精度要求在（0.25）mm以內(nèi)，否則應(yīng)作調(diào)整。檢修類二、單項(xiàng)選擇題(將正確答案的番號填入括號內(nèi)，每題1.5分，共15分)1、利用人的感官或儀表、工具進(jìn)行點(diǎn)檢是設(shè)備點(diǎn)檢工作“五定”中的（ B ）。（檢修類）A、定點(diǎn) B、定法 C、定標(biāo) D、定期2、（ A ）是設(shè)備點(diǎn)檢定修的第一道防線。（檢修類）A、操作點(diǎn)檢 B、維護(hù)點(diǎn)檢 C、專職點(diǎn)檢 D、精密點(diǎn)檢3、操作點(diǎn)檢、維護(hù)點(diǎn)檢接班后

4、（ C ）小時內(nèi)應(yīng)按照設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，遵循設(shè)備日常點(diǎn)檢作業(yè)卡內(nèi)容逐項(xiàng)地進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。（檢修類）A、0.5 B、1 C、2 D、34、在液位、電導(dǎo)正常情下，開澆前小時必須啟動水泵。（ B ）（工藝類）A、0.5 B、1 C、2 D、31.鑄機(jī)遠(yuǎn)程輥縫控制，2#機(jī)機(jī)架同排油缸壓力（入口兩個對比，出口兩個對比）差值大于( B )，壓力偏差報(bào)警。工藝類A.0.2MPa B. 2MPa C. 20MPa2.1#機(jī)1臺彎曲段有( A )對輥?zhàn)? 檢修類A.15 B.17 C. 183.鑄機(jī)扇形段標(biāo)定時，同一段機(jī)架的標(biāo)定數(shù)據(jù)，偏差應(yīng)控制在( C )以內(nèi).檢修類A.2mm B. 1mm C. 0.3mm1.液面

5、控制系統(tǒng)的二次儀表將傳感器測得的（ C ）信號進(jìn)行線性化處理后轉(zhuǎn)換成1-5V、4-20mA信號輸出。設(shè)備A. 電壓 B. 電流 C.液位高度 D.液面3. 在板坯表面和結(jié)晶器銅板壁之間的摩擦力增大時發(fā)生（ B ）。A.表面報(bào)警 B.粘連報(bào)警 C.角部報(bào)警 D.漏鋼報(bào)警 工藝4.熱電偶安裝在（ A ）內(nèi)部,用來檢測鋼水的實(shí)時溫度。設(shè)備A.結(jié)晶器 B.彎曲段 C.扇形段 D.機(jī)架5.漏鋼預(yù)報(bào)系統(tǒng)通過內(nèi)嵌在結(jié)晶器銅壁上的熱電偶來檢測溫度，正常情況下上探頭檢測到的溫度將比下探頭的（ B ）。工藝A.低 B.高 C.相同 D。無法預(yù)測1.液面控制系統(tǒng)的二次儀表將傳感器測得的（ C ）信號進(jìn)行線性化處理后

6、轉(zhuǎn)換成1-5V、4-20mA信號輸出。設(shè)備A. 電壓 B. 電流 C.液位高度 D.液面3. 在板坯表面和結(jié)晶器銅板壁之間的摩擦力增大時發(fā)生（ B ）。A.表面報(bào)警 B.粘連報(bào)警 C.角部報(bào)警 D.漏鋼報(bào)警 工藝4.熱電偶安裝在（ A ）內(nèi)部,用來檢測鋼水的實(shí)時溫度。設(shè)備A.結(jié)晶器 B.彎曲段 C.扇形段 D.機(jī)架5.漏鋼預(yù)報(bào)系統(tǒng)通過內(nèi)嵌在結(jié)晶器銅壁上的熱電偶來檢測溫度，正常情況下上探頭檢測到的溫度將比下探頭的（ B ）。工藝A.低 B.高 C.相同 D。無法預(yù)測1. 三角區(qū)裂紋屬于于鑄坯的（B）檢修類A.表面裂紋 B.內(nèi)部裂紋 C.以上都不是2、三角區(qū)裂紋位于于鑄坯的（C）工藝類A.表面 B

7、.寬面中部 C.窄面內(nèi)部3、中間裂紋位于于鑄坯的（B）工藝類A.表面 B.斷面的1/2中心線與寬面之間 C. 斷面的1/2處1. 直弧形連鑄機(jī)板坯連鑄機(jī)所生產(chǎn)的鑄坯在（ A ）區(qū)域，鑄坯內(nèi)弧側(cè)和外弧側(cè)則分別受到張應(yīng)力和壓應(yīng)力，尤其鑄坯在張應(yīng)力作用下。工藝類A.矯直 B.彎曲 C. 直線2.在線上，結(jié)晶器與零段的接弧精度要求在（ B ）以內(nèi)，否則就要作相應(yīng)調(diào)整，避免鑄坯在此區(qū)域產(chǎn)生外弧的角裂。 檢修類A.0.15mm B.0.25mm C. 0.35mm3.一至十三段（或十四段）的接弧精度在線上要求在( C )以內(nèi)。檢修類A.0.1mm B. 0.2mm C. 0.3mm4、拉速越高，縱裂指數(shù)升

8、高。所以，在切割反饋有縱裂時，必須立即采取（ A ）操作。 工藝類A.降速 B.恒速 C. 提速5、中包（ C ）水口侵蝕后應(yīng)及時更換，否則直接影響結(jié)晶器內(nèi)鋼水流場和保護(hù)渣的熔化，造成縱裂甚至漏鋼。工藝類A.上 B.中 C. 下三、多項(xiàng)選擇題(多選不得分；少選，每正確1個得分。每題2分,共20分)1、TPM是日本的現(xiàn)代設(shè)備維修管理體系，其基本理念是“三全”，“三全”是指（ ACD ）。（檢修類）A、全效率 B、全方位 C、全系統(tǒng) D、全員參加2、以下哪些是機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢的要素（ BCD ）。（檢修類）A、絕緣 B、磨損或腐蝕 C、振動 D、變形或松弛3、設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容包括（ ABCD

9、 ）。（檢修類）A、定點(diǎn) B、定人 C、定法 D、定期4、縱裂的影響因素包括（ ABCD ）。（工藝類）A、結(jié)晶器保護(hù)渣的性能 B、拉坯速度 C、中包下水口的設(shè)計(jì)及潛入深度 D、鋼水成分1.2012年10月9日，1#機(jī)N1流動態(tài)輕壓下故障,造成的事故影響下列敘述正確的是( ABC )工藝類A.鑄機(jī)非計(jì)劃斷澆 B.N1流全線處理冷坯C.扇形1-3段機(jī)架地腳螺栓拉松脫 D.1#機(jī)噴印機(jī)故障 2.3#連鑄機(jī)扇形段機(jī)架輥?zhàn)拥囊?guī)格有：( BCD )檢修類A. 180 B. 230 C. 250 D. 2703.2012年9月26日，2#機(jī)N1流8段壓力低，因前次檢修標(biāo)定的原因造成非計(jì)劃斷澆，針對此次事故

10、的預(yù)防措施為：( ABC )檢修類A.鑄機(jī)檢修標(biāo)定時，要求確保標(biāo)定塊及輥身接觸面的清潔，避免雜物干擾。B.必須四個標(biāo)定塊編號，便于跟蹤。 C.標(biāo)定后要求建立相關(guān)數(shù)據(jù)的臺賬，便于以后查詢、對比總結(jié)。D.更換2#機(jī)去毛刺機(jī)刀盤。1.2012年10月9日，1#機(jī)N1流動態(tài)輕壓下故障,造成的事故影響下列敘述正確的是( ABC )工藝類A.鑄機(jī)非計(jì)劃斷澆 B.N1流全線處理冷坯C.扇形1-3段機(jī)架地腳螺栓拉松脫 D.1#機(jī)噴印機(jī)故障 2.3#連鑄機(jī)扇形段機(jī)架輥?zhàn)拥囊?guī)格有：( BCD )檢修類A. 180 B. 230 C. 250 D. 2703.2012年9月26日，2#機(jī)N1流8段壓力低，因前次檢修

11、標(biāo)定的原因造成非計(jì)劃斷澆，針對此次事故的預(yù)防措施為：( )檢修類A.鑄機(jī)檢修標(biāo)定時，要求確保標(biāo)定塊及輥身接觸面的清潔，避免雜物干擾。B.必須四個標(biāo)定塊編號，便于跟蹤。 C.標(biāo)定后要求建立相關(guān)數(shù)據(jù)的臺賬，便于以后查詢、對比總結(jié)。D.更換2#機(jī)去毛刺機(jī)刀盤。1.鐳目塞棒數(shù)控系統(tǒng)軟件配合其PLC及液面檢測系統(tǒng)一起使用，能達(dá)到（ ）的目的。設(shè)備A. 實(shí)時顯示結(jié)晶器鋼水液面測量高度、塞棒位置。B. 實(shí)時存儲、在線瀏覽及打印歷史數(shù)據(jù)C.在線修改塞棒控制參數(shù)D.狀態(tài)及報(bào)警顯示 2.液面控制系統(tǒng)軟件和二次儀表、PLC、現(xiàn)場操作箱連接通訊后,有（ ）種運(yùn)行狀態(tài)。(ABC)設(shè)備A.自動 B.手動 C.點(diǎn)動 D.聯(lián)

12、動3.漏鋼預(yù)報(bào)主要檢測包括下列（ ABC ）類型的漏鋼，以規(guī)避由于非人為原因造成的設(shè)備故障。工藝A.卷渣漏鋼 B.粘連漏鋼 C. 角部漏鋼 D.所有漏鋼1. 三角區(qū)裂紋形成主要原因有（）工藝類、檢修類 A. 側(cè)面強(qiáng)烈冷卻所產(chǎn)生的熱應(yīng)力 B. 側(cè)導(dǎo)輥位置不當(dāng)或積渣產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力C. 鑄坯弧面冷卻不良導(dǎo)致的鼓肚力和熱應(yīng)力 D. 鑄坯弧面支撐和夾持不良導(dǎo)致機(jī)械應(yīng)力 E. 當(dāng)以上的各種應(yīng)力的總應(yīng)力超過了鋼坯高溫強(qiáng)度時，也會產(chǎn)生三角區(qū)裂紋 2. 中心線裂紋是由于在最后凝固階段鑄坯芯部少量未凝鋼水被已凝固部分包圍，凝固收縮得不到補(bǔ)充所致。（AB）也會出現(xiàn)中心裂紋。檢修類A. 沿板坯寬度方向冷卻嚴(yán)重不均勻

13、B. 凝固終點(diǎn)附近輥縫偏大 C. 鑄坯完全凝固之后的機(jī)架輥縫偏大 D. 以上都不正確3. 三角區(qū)裂紋的預(yù)防和處理方法有：( ABCD )檢修類A. 提高鋼水Mn/s,降低S B. 防止噴嘴堵塞，確保冷卻均勻 C. 嚴(yán)格鑄機(jī)對弧，特別是結(jié)晶器與足輥、零段及l(fā) 3 段的對弧D. 機(jī)架開口度偏差控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)四、判斷題(正確的打“”錯誤的打“×”每題1.5分，5分)1、TPM在管理邏輯上遵循PDCA循環(huán)。（ ）（檢修類）2、點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)包括定性基準(zhǔn)和定量基準(zhǔn)。（ ）（檢修類）3、電氣設(shè)備的點(diǎn)檢十大要素包括溫度、濕度、壓力、灰塵、絕緣、異味、氧化、連接松動、電流、電壓。（ × ）（

14、檢修類）4、啟用靜態(tài)輕壓下模型控制時最好能保持澆鑄工藝參數(shù)的穩(wěn)定，尤其是拉坯速度。（ ）（工藝類）五、解釋題（每題4分，共8分2.鑄機(jī)扇形段線上基礎(chǔ)弧度調(diào)整時，要求調(diào)弧誤差應(yīng)控制在±0.3mm以內(nèi)( ). 檢修類1中間裂紋的生成過程是，鑄坯在凝固過程中，外力作用(熱應(yīng)力、彎曲矯直力、輥壓下力等)到凝固界面上，造成一次枝晶的晶界開裂，含碳、磷、硫等雜質(zhì)元素的濃化鋼液就會填充到開裂的縫隙中形成裂紋( ). 工藝類2. 機(jī)架的對弧精度和輥縫值發(fā)生偏差時不會導(dǎo)致鑄坯產(chǎn)生中間裂紋(× ). 檢修類3鑄坯凝固末端附近的輥?zhàn)涌逅蜷_口度偏大易導(dǎo)致鑄坯出現(xiàn)中心裂紋( ). 工藝類、檢修類1

15、在角部開裂并分別向鑄坯寬面和窄面延伸，長度一般為215mm，深度一般為1-5mm 的裂紋叫縱裂。( × )。工藝類2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鑄坯縱裂嚴(yán)重，澆鋼班此時應(yīng)立即提高拉速。( × )。工藝類3一般來說，保護(hù)渣堿度越高，越有利于控制縱裂。 ( )。工藝類4、結(jié)晶器與彎曲段的接弧精度應(yīng)控制在0.35mm范圍內(nèi)，有利于控制角裂的形成。（×）檢修類5、線上設(shè)備中，扇形一段至十三段的接弧精度要求控制在0.3mm以內(nèi)。（）檢修類五、解釋題1、設(shè)備點(diǎn)檢的含義。（檢修類）答案：設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法，是利用人的感官或儀表、工具，按照“五定”的方法對設(shè)備進(jìn)行檢查，找出設(shè)備的異狀

16、，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。3、TPM的含義。（檢修類）答案：TPM是 “全員生產(chǎn)維修”或“全面生產(chǎn)維護(hù)”。 T：三全，指全效率、全系統(tǒng)、全員參加；P：生產(chǎn)；M：制造維修。即有全員參加的生產(chǎn)維修，是以點(diǎn)檢為核心全員參加的生產(chǎn)維修，在設(shè)備上設(shè)立區(qū)域管理的點(diǎn)檢員，形成了點(diǎn)檢管理設(shè)備的制度。4、粘連漏鋼的含義。（工藝類）答案：結(jié)晶器粘連檢測系統(tǒng)檢測出現(xiàn)在結(jié)晶器中的粘膜。當(dāng)新形成的鋼殼附著在結(jié)晶器的銅壁上時便出現(xiàn)粘膜。粘膜一附著在銅板上就會隨每一次振動而增大。粘膜下的鋼殼每振動一次就會裂開。如果粘膜附著時間足夠長，那么它的范圍將擴(kuò)大到銅板的

17、底部。粘膜下出現(xiàn)的裂縫將會退出結(jié)晶器外。這將造成結(jié)晶器內(nèi)的鋼水流入噴淋室，從而導(dǎo)致粘連漏鋼。2.動態(tài)輕壓下的運(yùn)行需要設(shè)備那幾大部分條件的滿足？檢修類1.鑄坯縱裂的產(chǎn)生跟哪些因素有關(guān)？工藝類六、簡答題:( 每題5分，共15分)1、點(diǎn)檢管理的目的是什么？（檢修類）答案：通過對設(shè)備的檢查和診斷，盡早發(fā)現(xiàn)不良的部位，判斷并排除不良的因素，進(jìn)而確定故障修理的范圍、內(nèi)容，并且編制出精確、合理的設(shè)備檢修計(jì)劃，從而做到“防故障于未然”，保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定。2、點(diǎn)檢的方法有哪些？（檢修類）答案：（1）用視、聽、觸、味、嗅覺為基本方法的“五感”點(diǎn)檢法；（2）借助于簡單儀器，工具進(jìn)行測量；（3）用專用儀器進(jìn)行精密點(diǎn)檢測量。3、在TPM體制下，生產(chǎn)操作人員的職責(zé)有哪些？（檢修類）答案：（1）正確使用設(shè)備的職責(zé)；（2）設(shè)備日常點(diǎn)檢的職責(zé)；（3）設(shè)備日常保養(yǎng)的職責(zé)；（4）設(shè)備簡易維修的責(zé)任。4、導(dǎo)致結(jié)晶器鋼水液面波動大的常見原因及相應(yīng)處理措施有哪些？（檢修類）答案：（1）傳感器壞。更換新傳感器。（2）零點(diǎn)漂移。重新調(diào)零即可。（3）刻度數(shù)據(jù)不太準(zhǔn)確。重新刻度即可。（4）干擾，設(shè)備接地性能不好。重新