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文檔簡介
1、瀝青混凝土路面施工工藝瀝青混凝土路面施工工藝1基層預(yù)備及透層油施工鋪筑下面層瀝青混合料前,清理基層,保證基底稍干、清潔,無任何松散的石料、灰塵和雜質(zhì)。噴灑透層油。采納瀝青灑布機,噴油管與路外表形成約30度角,高度使路面上噴灑的透層油形成重疊。側(cè)石、平石等構(gòu)筑物進(jìn)展遮擋防護。灑布后不致流淌、滲入基層肯定深度,并不形成油膜。鋪筑上面層前,對下面層外表進(jìn)展清洗,保證外表無泥土、灰塵等雜物噴灑粘油層。2測定基準(zhǔn)線在預(yù)備好底層后進(jìn)展測量放樣,標(biāo)出的瀝青料松鋪厚度,并放出引導(dǎo)攤鋪機運行走向和標(biāo)高的掌握基準(zhǔn)線。路邊依據(jù)以平石確立基準(zhǔn)面,中部采納鋼樁定位,用法鋼絲繩做引導(dǎo)高程。3瀝青混合料的拌制與運輸1瀝青混
2、合料拌制采納間歇式拌和機,瀝青砼拌和設(shè)備每臺實際生產(chǎn)力量為150t/h,拌和時間為40s。經(jīng)計算已保證鋪筑可以連續(xù)進(jìn)展。根據(jù)生產(chǎn)協(xié)作比,確定各種材料每鍋用量,對配料系統(tǒng)進(jìn)展設(shè)定。瀝青加熱溫度掌握170180改性瀝青高1020,礦料比瀝青高1020,掌握瀝青混和料生產(chǎn)溫度在150175范圍內(nèi)。拌和后的瀝青混合料勻稱全都,無花白、無粗細(xì)料分別和結(jié)團成塊現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)混合料降溫過多、粗細(xì)集料顆粒離析以及其它影響產(chǎn)品質(zhì)量的狀況時,予以廢棄,并實行訂正措施。2瀝青混合料運輸瀝青混合料采納自卸車運輸,在攤鋪機前形成一個連續(xù)的供料車流,盡量削減等待的時間,保證攤鋪溫度。為便于卸料,運輸車的車廂底板和側(cè)板抹油水
3、混合液作隔離劑柴油、水=1:3,并排除可見游離余液。裝料時,通過前后挪動運料車來消退粗細(xì)料的離析現(xiàn)象,一車料最少分三次裝載。瀝青混合料在運輸過程中采納防水的篷布遮蓋整個運料斗;發(fā)覺其溫度低于要求、顆粒有花白斑點、離析、結(jié)塊、含水等不符和標(biāo)準(zhǔn)要求的狀況,將混合料廢棄到指定位置,并不用于本工程。4瀝青混合料的攤鋪采納自動找平裝置的瀝青攤鋪機鋪筑,依據(jù)攤鋪機的攤鋪界限和路面寬度、橫坡等劃分?jǐn)備伆鍓K,單面路拱的道路一次性攤鋪路面全寬,雙路拱分兩幅攤鋪。攤鋪前30min,把整平板加熱至80-100,用柴油噴霧器噴灑料斗、括板送料器、整平板及螺旋輸送器,安裝自動找平裝置,超聲波控料器,并檢查操作系統(tǒng)是否正
4、常。首先在起點處用人工攤鋪1m長的基準(zhǔn)面,頂面為松鋪頂面,按攤鋪厚度調(diào)整標(biāo)尺。攤鋪機后退到基準(zhǔn)面位置,把整平板降至基準(zhǔn)面上。攤鋪時,按路途方向縱向行走,攤鋪速度勻稱、連續(xù)、不發(fā)生連續(xù)或停機,以保證面層平整,起步速度為1m/min,正常速度3m/min?;旌狭弦绯鰞α隙?,落在前方,那么快速去除,在攤鋪過程中準(zhǔn)時用直尺檢測是否滿足要求。雨、污檢查井圈采納鋼板掩蓋,附近由人工鋪筑混合料,并進(jìn)展熱夯。對機械不能到達(dá)的死角,用人工扣鍬法進(jìn)展攤鋪,部分作適當(dāng)整平以補齊漏鋪處,檢查平整度,準(zhǔn)時修正路拱。保證攤鋪溫度不低于110130。5接縫施工路面分兩幅施工時,縱向縫采納采納自然縫。攤鋪前,去除界面處松散的
5、混合料。瀝青混合料路面鋪筑期間,當(dāng)需要暫停施工時,下面層采納斜接縫、上面層采納平接縫。平接縫當(dāng)天施工完畢后進(jìn)展切割、清掃、成縫。6瀝青混合料的碾壓:在正常碾壓之前,先對橫向接縫進(jìn)展碾壓。碾壓時,按垂直車道方向沿接縫進(jìn)展,并在路面縱向邊處放置支承木板,其長度滿足壓路機駛離碾壓區(qū)。假如因為施工現(xiàn)場限制或相鄰車道不能中斷交通時,也可沿縱向碾壓,但保證在攤鋪機駛離接縫后盡快進(jìn)展,且不在接縫處轉(zhuǎn)向。瀝青混合料攤鋪整形后應(yīng)馬上組織碾壓。碾壓的程序為:初壓復(fù)壓終壓。初壓:采納鋼輪壓路機時速掌握在23km/h靜壓2遍。碾壓時,先消退縱縫,然后從斷面低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓。驅(qū)動輪靠近攤鋪機。壓路機在啟動、停頓時
6、減速緩行。初壓后檢查平整度、路拱,必要時予以修整。復(fù)壓:采納振動壓路機時速掌握在45km/h振動碾壓35遍。復(fù)壓后到達(dá)要求的壓實度,并無明顯輪跡。終壓:緊跟復(fù)壓進(jìn)展。采納輪胎壓路機時速掌握在2.53.5km/h,靜壓兩遍,使路面無輪跡。碾壓方向與路中心線平行,直線段從路兩邊到路中心,超高段由路內(nèi)側(cè)到外側(cè),依次連續(xù)勻稱進(jìn)展,壓完全幅為一遍。碾壓速度要先慢后快,碾壓終了溫度掌握在65以上。ac-20i碾壓時,相鄰碾壓帶重疊1/3-1/2輪寬。對于ac-13i改性瀝青混凝土用法振動壓路機碾壓時輪跡的重疊寬度不超過20cm,用法靜載鋼輪壓路機碾壓時,輪跡重疊寬度不少于20m。當(dāng)壓路機來回交替碾壓時,前
7、后兩次停留地點應(yīng)相距10m以上,并駛出壓實起始線3m 以外。碾壓過程中,保持碾壓輪面的清潔,假設(shè)發(fā)生粘輪現(xiàn)象,將黏附的混合料仔細(xì)地去除,并向輪面撒少量水,然后再碾壓。對部分缺麻不平處用洗料一次找齊。一些壓路機無法碾壓的角落,人工熱夯。7成品愛護及放行瀝青混凝土路面終壓完成后,路面溫度降至于室外溫度時,去除路面上的工具等雜物后,開放交通。二、施工過程中的質(zhì)量掌握在工程之初,便確立了明確的質(zhì)量目的。在工程質(zhì)量管理方面,以質(zhì)量為中心根據(jù)公司有關(guān)質(zhì)量體系要求,建立了質(zhì)量保證機構(gòu),由工程經(jīng)理和總工程師挺直領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系的有關(guān)規(guī)定,突出質(zhì)檢部門的權(quán)限,堅持“質(zhì)量第一的宗旨,實在將質(zhì)量意識貫徹到整個
8、施工過程中以及各施工人員。1主要質(zhì)量掌握措施1組織技術(shù)人員仔細(xì)會審設(shè)計文件與圖紙,理解和把握工程的要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),理解設(shè)計意圖,并對不清晰或不明確之處準(zhǔn)時提交書面報告業(yè)主和監(jiān)理工程師解決。2依據(jù)工程的要求和特點,編制施行性施工組織設(shè)計以及碎石樁、基層、瀝青混凝土路面專項施工方案,確定施工方法、場地布置、進(jìn)度方案及勞動力、機械、材料方案,并于施工過程中準(zhǔn)時修訂以更可以指導(dǎo)施工。3按工程施工時間段不同裝備充分的勞動力資源,配齊工程需要的各類設(shè)備。各種機械設(shè)備經(jīng)檢驗合格前方可以進(jìn)場,設(shè)備的型號、功能滿足施工工藝的要求,并嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備修理保養(yǎng)管理制度及“機械操作規(guī)程。4仔細(xì)作好技術(shù)交底工作,使各級施
9、工人員清晰的把握將所施部位的施工工藝和方法、技術(shù)要求及掌握要點等,作到高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的作好每道工序的“第一,以高標(biāo)準(zhǔn)的起點約束日后的施工,確保施工操作的精確性和標(biāo)準(zhǔn)性。5嚴(yán)格執(zhí)行工程“三檢制度,確保符合標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的要求,對于自檢和監(jiān)理工程師提出的不滿足要求的部位、工序,一律進(jìn)展整改或返工。6嚴(yán)格施行測量復(fù)核制度:對工程用法的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點,進(jìn)展復(fù)核,復(fù)核無誤后建立用法于本工程的測量掌握網(wǎng),并報監(jiān)理驗收審批。全部點位、高程測量,在工區(qū)測設(shè)完成后,由測量組復(fù)核,工程測量隊抽查的方法進(jìn)展,掌握全部放樣、水準(zhǔn)測量精確,誤差符合標(biāo)準(zhǔn)要求。7嚴(yán)格進(jìn)展材料掌握。工程所用法的材料經(jīng)過檢驗合格、報驗允許用法的狀
10、況下方可用于本工程;除甲供材料外,全部自行選購的材料,在按程序?qū)┴浄降墓┴涃|(zhì)量、信譽、供貨力量等方面進(jìn)展評價,選取合的供貨方;8嚴(yán)格的過程檢驗及試驗。嚴(yán)格執(zhí)行“過程檢驗和試驗掌握程序,作業(yè)班組長、專兼職質(zhì)檢員對施工作業(yè)的全過程進(jìn)展檢查、指導(dǎo)及反應(yīng),作到每個部位、每道工序均到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。9質(zhì)量記錄掌握各種資料形成過程中執(zhí)行“文件及資料掌握程序。工程部各職能部門對各自形成的各類資料、質(zhì)量記錄進(jìn)展搜集、保存、歸檔的工作,同時以技術(shù)部、質(zhì)檢部牽頭,對整個資料的形成、搜集及歸檔進(jìn)展檢查,確保工程資料的精確性、準(zhǔn)時性及完好性。在工程后期,依據(jù)工程檔案編制要求進(jìn)展開工資料的編制,保證按時、合格的移交開工資
11、料。2工程平安、環(huán)境愛護以及文明施工狀況施工過程中無火災(zāi)事故,無死亡事故,無重傷事故。根本實現(xiàn)了文明施工的目的,未發(fā)生環(huán)境違規(guī)大事,保證了生產(chǎn)活動與生態(tài)環(huán)境的和諧統(tǒng)一。一主要平安及文明施工措施工程之初,依據(jù)對市政道路工程特點進(jìn)展評估,明確本工程平安防范重點以及環(huán)境愛護文明施工重點。建立有效的平安、文明施工機構(gòu),突出平安部門的重要性,嚴(yán)格執(zhí)行獎懲制度。保證重點監(jiān)察,詳情不錯過。1、施工現(xiàn)場及臨建1根據(jù)規(guī)定進(jìn)展臨建建立,對局部臨時道路進(jìn)展硬化處理;施工現(xiàn)場及辦公、生活區(qū)裝備充分的防火、防雷電用具,設(shè)置足夠消防器材;2設(shè)置平安標(biāo)記,于危急地點基坑坑邊等設(shè)置平安圍欄就、警示燈、警示牌等;施工道路出入口
12、處設(shè)置標(biāo)識,確保出入口及道路的通暢及平安;3職工宿舍辦公區(qū)域由專人保持清潔,定時消毒,嚴(yán)格衛(wèi)生制度,預(yù)防傳染病的發(fā)生;4由專人清理灑落于臨時道路上的土、材料等,并灑水削減揚塵,定期維護和保養(yǎng)施工道路。2、機械作業(yè)1建立機械及機械操作人員檔案,各種機械操作定車定人;2操作人員根據(jù)機械設(shè)備說明書及相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)展操作,仔細(xì)進(jìn)展機械檢查及保養(yǎng)修理制度;3駕駛室內(nèi)保持干凈,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,嚴(yán)禁酒后操作機械,嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn);嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進(jìn)展修理、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè),向機械加油時嚴(yán)禁煙火4嚴(yán)格執(zhí)行機械操作規(guī)程,定期修理保養(yǎng)施工機具,保證其正常運轉(zhuǎn),不發(fā)生漏油,油料燃燒不充分的狀況,并在修理過程中集中搜集處理廢油、廢布等物品;5自卸車裝運散體物料時實行掩蓋措施二瀝青混凝土路面施工1瀝青攪拌站有牢靠的防火、滅火措施,站區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火,平安員常常進(jìn)展巡檢,確保不發(fā)生平安事故;2進(jìn)展瀝青透層油、粘層油及瀝青混凝土施工時,遠(yuǎn)離火源,特殊是用法柴油等清洗設(shè)備時,嚴(yán)禁用法
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