中鐵一局海航高大支模架方案

1、中鐵一局集團有限公司海航空乘學(xué)院模擬機樓工程 入口大廳主體結(jié)構(gòu)模板、支架工程專項施工方案海航空乘學(xué)院模擬機樓工程入口大廳主體結(jié)構(gòu)模板、支架工程專項施工方案編制： 審核： 審批： 中鐵一局集團有限公司海航空乘學(xué)院模擬機樓工程項目部2015年3月28日目 錄1、編制依據(jù)- 4 -2、工程概況- 4 -2.1 工程特點- 5 -3、施工組織管理機構(gòu)- 5 -4、施工總體部署- 6 -4.2勞動力需求計劃- 7 -4.3主要周轉(zhuǎn)材料需求計劃- 7 -5、測量定位- 8 -5.1投點放線- 8 -5.2 標高測量- 8 -6、模板及支撐體系設(shè)計- 8 -7、構(gòu)造要求- 9 -8、支架搭設(shè)及模板搭設(shè)- 1

2、2 -8.1支架驗算順序及搭設(shè)工藝流程- 12 -8.2 支架及模板拆除- 12 -8.3 支架的檢查與驗收- 13 -8.4 施工注意事項- 15 -9、施工保證措施- 15 -9.1 安全保證體系- 15 -9.2安全保證措施- 17 -9.3文明施工保證措施- 20 -9.4環(huán)境保護措施- 20 -10、應(yīng)急救援預(yù)案- 21 -10.1 應(yīng)急預(yù)案的方針與原則- 21 -10.2 應(yīng)急策劃- 21 -10.3 突發(fā)事件及風(fēng)險預(yù)防措施- 22 -10.4 應(yīng)急準備- 25 -11 附件- 26 -11.1 120厚板模板及支撐體系設(shè)計- 26 -11.2 400*1200梁模板及支撐體系設(shè)計

3、- 33 - 52 -入口大廳主體結(jié)構(gòu)模板、支架工程專項施工方案1、編制依據(jù)海航空乘學(xué)院模擬機樓工程施工圖紙、地勘報告、總體施工組織設(shè)計、現(xiàn)場概況建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50005-2003）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(G

4、B 50018-2002)關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定第七條、第三十一條、安全生產(chǎn)法第三十條、第六十八條，建筑工程安全管理條例、安全許可證條例相關(guān)要求危險性較大的分部分項工程管理辦法的通知（建質(zhì)200987號）扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-2011鋼管腳手架扣件GB15831-2006海南省建筑施工扣件鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/1035-20062、工程概況海航空乘學(xué)院模擬機樓是為整體園區(qū)提供乘務(wù)訓(xùn)練及配套教學(xué)功能的訓(xùn)練、辦公用房。模擬機樓設(shè)計為14層的多層建筑，建筑長度X寬度=113.8mX99.3m，高度為21米，本工程的相對標高±0.000相當(dāng)于絕對標高12

5、.40米；地上部分通過結(jié)構(gòu)縫分為四部分：A、B區(qū)地上三層，局部四層，無地下室，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系；C區(qū)為水上訓(xùn)練及應(yīng)急撤離訓(xùn)練大廳地上一層、有局部設(shè)備夾層，無地下室，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，大跨度屋頂采用正交正放四角錐體系網(wǎng)架； D區(qū)地上四層，地下一層，采用鋼筋混凝土框架-剪力墻框架結(jié)構(gòu)體系；本項目總建筑面積為26487平方米，其中地上建筑面積23148.68平方米，地下建筑面積3338.33平方米，基礎(chǔ)形式為PHC管樁-承臺，筋混凝土框架-剪力墻框架結(jié)構(gòu)體系，層高：5.55m/4.8m /4.8m/4.05m，D區(qū)入口大廳層高為19.2m；設(shè)計使用年限50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二

6、級，工程抗震設(shè)防類別為丙類，工程抗震設(shè)防烈度為8度，建筑耐火等級二級。本次支模架部分為：D區(qū)19.2m入口大廳。2.1 工程特點D區(qū)入口大廳屋面板高度達19.2米，中部設(shè)置兩根700×900框架柱，包含區(qū)域為G-K軸線，23軸，軸線尺寸為27.0m×9.0m。本工程位于一層混凝土現(xiàn)澆樓面上（混凝土施工完成超過60天），一層樓面板厚度180mm，12200雙層雙向通常板配筋，兩側(cè)G軸、K軸為已施工完成300mm厚剪力墻，3軸為已施工完成框架梁、柱。支模架高度達到19.2米，安全風(fēng)險大，屬于高大支模架工程，本工程由于場地原因，造成工期緊張，工程量大。3、施工組織管理機構(gòu)1、項目

7、部成立以項目部經(jīng)理張彪為領(lǐng)導(dǎo)的項目管理機構(gòu)，項目管理結(jié)構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理：張彪常務(wù)經(jīng)理：王保平總工：李春林工區(qū)副經(jīng)理：董作慶安全部長：張 磊綜合部丁 勇財務(wù)部丁 勇工經(jīng)部陸 軍物機部樂立盛安質(zhì)部 崔新亮工程部楊縉云現(xiàn)場技術(shù)管理人員4、施工總體部署4.1 材料準備碗扣式支撐架采用市場租賃成品腳手桿件，支撐架頂部、底部由于局部高度不一致，采用可調(diào)式托架，所有腳手架進場后需先進行驗收，驗收合格后方可投入使用。1、鋼管腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235級鋼

8、的規(guī)定。腳手架鋼管宜采用48.3×3.5鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg。本工程梁、板、墻支撐體系統(tǒng)一選用外徑48mm，壁厚3.5mm 鋼管，舊鋼管的腐蝕后的壁厚不小于2.8mm,為保證支架體系安全儲備計算中的參數(shù)全部取48×2.8腳手鋼管為驗算依據(jù)。2、扣件扣件由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定，采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用?？奂菟〝Q緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m，達到65N·m時，

9、不得發(fā)生破壞。不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動部位靈活，對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。3、頂托頂托外徑不得小于35mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準梯型螺紋GB/T 5796.2、GB/T 5796.3的規(guī)定；桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30 。頂托抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40 kN，支托板厚不應(yīng)小于5。頂托伸出立桿長度宜不大于300mm，立桿內(nèi)長度不小于150mm。4、模板板模板采用12mm、15mm厚木膠合板，膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應(yīng)

10、有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于15mm，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。5、木材方木規(guī)格采用40mm×60mm和50mm×100mm兩種。模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)受力種類或勝任按表3.3.2的要求選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標準應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)

11、范GB50005的規(guī)定。6、其它材料與工具拉結(jié)桿、鐵板卡子、10#槽鋼、12螺栓等。錘子、打眼電鉆、活動板手、手鋸、水平尺、線墜、撬棒、吊裝索具等。4.2勞動力需求計劃高峰時勞動力計劃見下表：區(qū)域架子工（人）普工（人）模板工（人）備注入口大廳281525按2個工作面流水施工考慮。4.3主要周轉(zhuǎn)材料需求計劃主要周轉(zhuǎn)材料計劃表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1鋼管48*3.5mmT35支架剪刀撐及梁主楞2方木50*100mmm3403模板12厚木膠板m22004模板15厚木膠板m21005可調(diào)托撐KTC-75個3006可調(diào)底座KTZ-75個2007扣件個20005、測量定位主體結(jié)構(gòu)整體效果是通過施

12、工的各道工序來保證的，測量放線作為先導(dǎo)工序貫穿于各施工環(huán)節(jié)。本工程放線時凡為保證精度需要提供的基準線、軸線、墻柱定位尺寸線都及時給出，凡有關(guān)工序需要配合的檢測都及時予以滿足。此外，為保證測量放線自身的精度，施工現(xiàn)場測量人員須經(jīng)挑選并經(jīng)過培訓(xùn)，在放線工作中正確合理使用儀器和鋼尺，按規(guī)定檢驗儀器，檢定鋼尺，從而保證測量放線工作順利進行。5.1投點放線1、樓地面施工完成后，用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出其他各條軸線,然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板的安裝和校正。2、在樓地面上放樣出框架梁、大截面梁與樓板，特別是400×1000mm梁的承重支架

13、位置，并做明顯標識。5.2 標高測量根據(jù)模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，可采取間接引測的方法，即用水準儀將水平標高先引測到過渡引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準點，用來測量和復(fù)核其標高位置。6、模板及支撐體系設(shè)計采用合理的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此，結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式，特點和我們已經(jīng)施工同類工程經(jīng)驗，既考慮支撐體系的整體一致性又按不同部位設(shè)計適合本特點的合理適用的模板及支撐體系，整體一致性主要是考慮支撐的立桿縱橫向間距基本一致，便于現(xiàn)場操作和管理，入口大廳底部統(tǒng)一按-0.05m考慮，板頂標高19.2m。首先是對不同截面尺寸的梁進行統(tǒng)計

14、和歸類，同一類的梁按選定的最大截面尺寸進行支撐設(shè)計和驗算，其它梁支撐體系進行復(fù)核，同時為保證體系的安全和經(jīng)濟對局部支撐進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，滿足支撐安全性的要求，從而滿足工程質(zhì)量進度要求。入口大廳屋面板厚120mm,按120mm計算,梁截面統(tǒng)計見下表：梁截面尺寸統(tǒng)計表序號梁設(shè)計截面尺寸mm（寬）梁設(shè)計截面尺寸mm（高）備注1250600按400×1200計算和施工3508004001000樓板：120mm厚樓板，12mm厚木膠合板，50mm×100mm木方間距300mm，主楞采用雙鋼管，立桿縱橫向間距900mm×900mm，步距1200mm ,支撐頂托，支架高度19.0

15、m,計算高度19.2m。梁： 15厚木膠合板，50×100木方，梁側(cè)次楞垂直于梁截面布置，間距小于200mm,主楞間距600mm, 14穿墻螺栓間距600*600mm梅花布置，梁底次楞方木垂直于梁截面布置，次楞間距小于200mm，梁下雙鋼管托梁，梁下每排設(shè)四根立桿，橫向間距600mm，立桿沿梁跨度方向排距900mm，步距1200mm。支架高度17.8m，計算高度19.2m,以400mm×1200mm梁為驗算對象。7、構(gòu)造要求1、模板支撐架應(yīng)根據(jù)所承受的荷載選擇立桿的間距和步距，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于350mm，梁、板支架立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出

16、頂層水平桿的長度不得大于0.5m，如果局部地方立桿需要用扣件腳手架時，立桿上端懸臂不大于30cm。2、在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為46m，寬度按照5.4米（6跨立桿，每跨0.9米）。豎向剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°60°。在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐，水平剪刀撐按照間距不大于4.8，即每4步設(shè)置一道。剪刀撐布置如下圖所示：3 、剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45º60º之間，斜桿

17、應(yīng)每步與立桿扣接。剪刀撐采用搭接，搭接長度不小于1000mm，并采用3個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處和中間部位進行固定。4、當(dāng)?shù)鼗叩筒钶^大時，可利用立桿0.6m節(jié)點位進行調(diào)整。5、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱；起拱高度為全跨長度的2/1000。6、現(xiàn)澆夾層梁板時，安裝上層模板及其支架時下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應(yīng)加設(shè)支撐支架。上層支架立柱應(yīng)對準下層支架立柱，并應(yīng)在立柱底鋪設(shè)墊板。7、安裝模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確，防止漏漿，構(gòu)造應(yīng)符合模板設(shè)計要求。模板應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠承受新澆混凝土自

18、重和側(cè)壓力以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。8、施工時，在已安裝好的摸板上的實際荷載不得超過設(shè)計值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。9、架體每兩道水平桿處必須與其范圍內(nèi)每個框架柱用鋼管抱牢固進行拉結(jié)，拉桿向柱兩側(cè)延伸不小于2步且用扣件與水平拉桿連接牢固，梁下水平桿還要頂緊柱面，增強架體的整體穩(wěn)定性，防止其位移變形，抱柱如下圖所示：10、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，支架以碗扣式支撐架為主。局部不滿足模數(shù)的情況下，用扣件式支撐架連接，橫桿間距不大于原碗扣式支撐架橫桿間距。11、現(xiàn)場所用扣件與鋼管連接，架體扣件安裝的緊固程度，利用扭矩扳手進行逐個實測，力矩應(yīng)嚴格控制在4065N.m范圍內(nèi)。力矩過小則扣件

19、易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外。12、立桿必須采用對接扣件連接，立桿主要采用2.4m、1.8m,1.2m進行交錯搭接，嚴禁接頭在同一層面，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不小于500mm,各接頭中心距節(jié)點不大于步距的1/3，確保立桿的薄弱截面錯開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)，嚴禁上段鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平桿上。當(dāng)立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿向低處延長不少于2跨，且高低差不大于1.0m，立柱距邊坡上方邊緣部少于500mm。8、支架搭設(shè)及模板搭設(shè)8.1支架驗算順序及搭設(shè)工藝流程模板體系總體搭設(shè)順

20、序：梁板8.1.1梁模板設(shè)計驗算梁底（側(cè)）模設(shè)計 梁底（側(cè)）模承受荷載計算 梁底（側(cè)）?？箯潖姸闰炈?梁底（側(cè)）?？辜魪姸闰炈?梁底（側(cè)）模撓度驗算。8.1.2 支撐架支撐設(shè)計驗算：支撐架支撐設(shè)計 縱、橫水平桿構(gòu)件的抗彎強度計算 立桿穩(wěn)定性驗算。8.1.3 支撐架支撐搭設(shè)工序：地基處理抄平控制標高搭設(shè)豎向構(gòu)件（柱、墻等）模板澆筑豎向構(gòu)件混凝土按方案圖進行梁板立桿放線搭設(shè)立桿立輔助斜撐設(shè)置掃地桿 搭設(shè)縱（橫）向水平桿 拆輔助斜撐 搭設(shè)上一層架體 搭設(shè)立面（水平）剪刀撐 安裝可調(diào)頂托 驗收支撐架支撐 安裝模板。8.1.4 高支模梁板的模板安裝工序：支撐架支撐驗收合格安裝墻柱與梁板的連接模安裝梁底模

21、安裝板底模綁扎梁筋并驗收安裝梁側(cè)模綁扎板筋并驗收。8.2 支架及模板拆除1本工程支架拆除前同條件混凝土試塊強度必須達到設(shè)計強度的100%，梁板支架拆除前還必須滿足上部屋面混凝土強度達到設(shè)計強度的100%后方可拆除；2、交叉支撐、水平桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)；3拆除時應(yīng)采取后搭先拆、先搭后拆的施工順序；4拆除模板支撐應(yīng)采取可靠安全措施，嚴禁高空拋擲；5項目工程師應(yīng)根據(jù)專項方案以及施工規(guī)范、施工圖紙規(guī)定，編制詳細技術(shù)交底，對施工技術(shù)組、安全員以及操作工人進行交底，拆除時，安全員應(yīng)跟班指導(dǎo)、監(jiān)督，以防發(fā)生意外。8.3 支架的檢查與驗收8.3.1檢查1、碗

22、扣式鋼管支撐架鋼管規(guī)格應(yīng)為48mm×3.5mm，鋼管壁厚應(yīng)為3.5±0.25mm。2、立桿連接處外套管與立桿間隙應(yīng)小于或等于2mm，外套管長度不得小于160mm，外伸長度不得小于110mm。3、鋼管焊接前應(yīng)進行調(diào)直除銹，鋼管直線度應(yīng)小于1.5L/1000（L為使用鋼管的長度）。4、焊接應(yīng)在專用工裝上進行。5、構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 鋼管應(yīng)平直光滑、無裂紋、無銹蝕、無分層、無結(jié)巴、無毛刺等，不得采用橫斷面接長的鋼管； 鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈； 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷； 各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥應(yīng)清除干凈，

23、不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷； 構(gòu)配件防銹漆涂層應(yīng)均勻，附著應(yīng)牢固； 主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標識應(yīng)清晰。6、架體組裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 立桿的上碗扣應(yīng)能上下串動、轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡滯現(xiàn)象； 立桿與立桿的連接孔處應(yīng)能插入10mm連接銷； 碗扣節(jié)點上應(yīng)在安裝14個橫桿時，上碗扣均能鎖緊； 當(dāng)搭設(shè)不少于二步三跨1.8m×1.8m×1.2m（步距×縱距×橫距）的整體支撐架時，每一框架內(nèi)橫桿與立桿的垂直度偏差應(yīng)小于5mm。7、可調(diào)底座底板的鋼板厚度不得小于6mm，可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于5mm。8、可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長度不得小于6扣，插入

24、立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。9、主要構(gòu)配件性能指標應(yīng)符合下列要求： 上碗扣抗拉強度不應(yīng)小于30kN； 下碗扣組焊后剪切強度不應(yīng)小于60kN； 橫桿接頭剪切強度不應(yīng)小于50kN； 橫桿接頭焊接剪切強度不應(yīng)小于25kN；9.5 底座抗壓強度不應(yīng)小于100kN。10、模板安裝偏差應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)施工工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）相關(guān)規(guī)定及本工程創(chuàng)優(yōu)方案。模板安裝允許偏差：項 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高±5截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±10柱、墻、梁4 -5層高垂直68相鄰兩板表面高度2表面平整（2m長度上）511、砼澆筑前要認真檢查模板位置，復(fù)核

25、柱墻模板垂直度和平整度及梁板標高，檢查預(yù)留孔洞預(yù)埋件位置是否準確，偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范及規(guī)定的允許偏差。檢查模板支撐是否牢固，接縫是否嚴密。12、模板安裝應(yīng)采用拼縫處用膠帶紙粘貼等有效措施以防止漏漿、跑漿等影響施工質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生，所有模板使用前應(yīng)涂脫模劑，以免粘模。13、砼施工期間安排木工查看模板，出現(xiàn)問題及時處理。14、砼施工前應(yīng)將模板內(nèi)部的垃圾雜物等清理干凈，并保持清潔。15、模板及支架必須經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格后，報監(jiān)理公司審批后方可澆砼。16、側(cè)模模板拆除，以砼表面及棱角不受損為原則，底模拆除應(yīng)以砼強度達到混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）及相關(guān)規(guī)范規(guī)定為原則。

26、已拆除模板的構(gòu)件，在砼強度達到設(shè)計強度后方可承受全部使用荷載。模板拆除實行報告制度，未經(jīng)項目工程師和監(jiān)理公司同意不可提前拆除。17、嚴格三級自檢制度，做到樣板開路，并做好工序交接程序。18、扣件式腳手架檢查注意要點a.地面第一道水平縱橫拉桿距地面為200mm，立桿下墊板嚴格按專項設(shè)計墊設(shè)；b.底座、頂托螺旋桿伸出長度不應(yīng)大于200mm，垂直度總偏差不得大于5cm，且承接立桿不得有破損和銹蝕； c.扣件緊固扭力矩，應(yīng)用力矩扳手檢查扣件螺栓的擰緊程度，力矩應(yīng)嚴格控制在4065N.m范圍內(nèi)；扣件緊固度滿足要求的不應(yīng)少于80%；8.3.2驗收1、驗收前，請相關(guān)班組作好自檢工作及交底，發(fā)現(xiàn)問題，隨時糾正

27、。2、首先班組做好自檢工作，自檢合格后上報項目部安質(zhì)部，由總工組織相關(guān)人員進行驗收，如發(fā)現(xiàn)問題，必須糾正后復(fù)驗；驗收合格并總工簽字后上報監(jiān)理驗收，監(jiān)理驗收合格后，請各有關(guān)人員簽字后方可進入下道工序施工。3、主要技術(shù)要求、允許偏差及檢驗方法項次項目技術(shù)要求允許偏差檢查方法1地基基礎(chǔ)排水不積水觀察底座不滑動2立桿垂直度H/500吊線、經(jīng)緯儀3剪刀撐與地面夾角4560度角尺4扣件螺帽扭矩4065N.M扭力扳手5立柱上對接扣件至主節(jié)點距離ala/3鋼卷尺8.4 施工注意事項避免工程質(zhì)量通?。?、梁模板；防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模爆模、局部模扳嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。2、板模板：防止板中

28、部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象9、施工保證措施9.1 安全保證體系為確保安全施工，實現(xiàn)工程安全創(chuàng)優(yōu)目標，項目經(jīng)理部成立以常務(wù)經(jīng)理、總工為組長，項目副經(jīng)理、安全總監(jiān)為副組長，各部門負責(zé)人及質(zhì)檢工程師為成員的模板支架檢查驗收領(lǐng)導(dǎo)小組，同時建立健全安全保證體系。安全保證體系見（附件1）。組織保證工作保證制度保證群眾組織安全保證體系安全生產(chǎn)委員會項目經(jīng)理副經(jīng)理總工程師安檢工程師開工前檢查1.施工組織是否有安全設(shè)計及安全技術(shù)措施；2.施工機具是否符合技術(shù)和安全規(guī)定；3.安全防護措施是否符合要求；4.施工人員是否經(jīng)過培訓(xùn)；5.施工方案是否經(jīng)過交底；6.安全生產(chǎn)責(zé)任制是否落實；7.施工中可能發(fā)生的危險是否有

29、預(yù)防措施。1.抓好安全日常管理；2.建立安全生產(chǎn)責(zé)任制；3.落實安全生產(chǎn)責(zé)任制；4.開展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)活動。1.對職工進行安全生產(chǎn)宣傳教育；2.組織職工開展群眾性監(jiān)督檢查活動；3.組織開展預(yù)防事故的群眾活動；4.加強技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)指導(dǎo)，努力發(fā)揮群眾勞動保護組織作用；5.發(fā)揮和組織職工學(xué)習(xí)勞動保護的法律、政策知識，提高自我防護能力，對對法規(guī)實施全過程的實行，全員監(jiān)督和群防群治。十二項安全生產(chǎn)制度1.安全生產(chǎn)責(zé)任制；2.班前安全講話制；3.周一安全活動制；4.安全設(shè)計制；5.臨時設(shè)施檢查驗收制；6.安全教育制；7.安全技術(shù)交底制；8.交接班制；9.安全操作掛牌制；10.安全生產(chǎn)檢查制；11.職工死

30、亡事故報告制；12.安全生產(chǎn)獎懲制。施工過程中檢查1.安全設(shè)計、安全技術(shù)措施是否人人明白，心中有數(shù)；2.安全操作掛牌制度是否落實；3.安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施執(zhí)行情況；4.現(xiàn)場事故隱患整改情況；5.現(xiàn)場違章指揮，違章操作監(jiān)督檢查；6.周一安全活動及班前講話是否正常；7.搞好信息反饋工作。建立組織保證制度，做好職工安全思想教育，把安全生產(chǎn)列入議事日程，經(jīng)常了解安全生產(chǎn)情況，從中了解黨組織保證監(jiān)督作用和黨員先鋒作用，發(fā)現(xiàn)問題，有針對性地提出加強安全工作的措施。 監(jiān)督落實黨員在安全生產(chǎn)中的模范作用，安排檢察總結(jié)，總結(jié)月、季、年度思想政治工作同時安排檢查總結(jié)安全生產(chǎn)中的好人好事好經(jīng)驗，批評揭露違章違

31、紀的人和事，創(chuàng)造工地及駐地安全宣傳開展黨員雙帶和黨員身邊無事故活動，堅持黨內(nèi)團內(nèi)評先安全有否決權(quán)?？⒐z查1.總結(jié)施工生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗，對成功經(jīng)驗和控制辦法進行推廣；2.找出施工過程中安全管理薄弱環(huán)節(jié)，制定對策轉(zhuǎn)入下一PDCA循環(huán)；3.做好總結(jié)批評工作。 建立健全勞動保護監(jiān)督檢查組織，積極開展群眾性安全活動，實施推廣紅、黃通知書，參加安全檢查，參與事故調(diào)查分析處理，筑起安全生產(chǎn)第二道防線。實施目標：海南省建筑安全及文明施工標準化工地安全保證體系圖模板、支架檢查驗收領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長:張彪副組長: 王保平 李照輝 張 磊成 員:楊縉云 崔新亮 樂立盛 王 珂 朱廣闊 9.2安全保證措施9.2

32、.1 安裝安全技術(shù)措施1、 遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定，項目工程技術(shù)人員在工程開工前向相關(guān)的技術(shù)人員做好安全技術(shù)交底，各工種嚴格按交底作業(yè)，人員必須持證上崗，不許帶病作業(yè)。2、架子作業(yè)時，作業(yè)人員必須配備好個人防護用品，戴好安全帽，系好安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪支撐架不準馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴禁在支撐架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂拋亂扔，吊運材料工具的下方不準站人。3、凡遇六級以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時、33以上高溫天氣，均不得進行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對支撐架進行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工段時間

33、再使用支撐架時，必須對支撐架進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動，立桿、橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應(yīng)及時加固處理。4、扣件的緊固是否符合要求，可使用矩扳手實測，要4065N.M，過小則扣件易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外。 5、 支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。6、 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施。7、施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。8、 高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護，特別

34、在平臺外緣部分應(yīng)加強防護。9、 模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時，應(yīng)避免材料、機具、工具過于集中堆放。 10、不準架設(shè)探頭板及未固定的桿。11、 安裝模板應(yīng)按工序進行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。12、 支模時，支撐、拉桿不準連接在門窗、支撐架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。13、 模板吊運時，必須設(shè)專人現(xiàn)場指揮，統(tǒng)一安排。二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。14、現(xiàn)場堆放建筑材料較多，嚴禁隨處吸煙，丟棄煙頭，在模板

35、材料集中堆放區(qū)，設(shè)置滅火器，消除砂等防火用具。模板堆放場地應(yīng)平整堅實，防止因場地不平，土方塌陷造成模板傾倒傷人，現(xiàn)場各種材料堆放地點應(yīng)離邊坡邊緣2m以上，以防掉落傷人。15、模板支架超過10米時，在中間設(shè)置一道安全隔離網(wǎng)。16、每區(qū)塊高支模施工時，不少于一個安全通道。9.2.2 拆除安全技術(shù)措施1、拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按同條件養(yǎng)護試塊強度檢查，確認混凝土已達到拆模強度時，方可拆除?；炷翉姸任催_到方案要求時不得拆除。2、拆除作業(yè)時應(yīng)分步按順序拆除，作業(yè)范圍應(yīng)有警戒標志。拆模應(yīng)嚴格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除重模板，模板拆除嚴禁直接從高空拋下。拆除卸下的模板及各種構(gòu)配件應(yīng)分類

36、堆放，修整檢查后周轉(zhuǎn)使用。3、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安裝措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。4、工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。5、拆除模板采用長撬桿，嚴禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。6、 拆除間歇時，應(yīng)將已活動模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。7、 已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因

37、扶空、踏空墮落。 8、在混凝土墻體、平臺上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全防護，或?qū)宓亩瓷w嚴。9.2.3高支模監(jiān)測1、監(jiān)測項目：支架沉降和位移。最大沉降量取支架構(gòu)件計算跨度的1/1000,最大水平位移取支架構(gòu)件計算跨度的1/400.2、測點布設(shè)：梁250mm×600mm、350mm×800mm、400mm×1000mm均設(shè)一個監(jiān)測剖面（梁中位置），每個監(jiān)測剖面布設(shè)一個支架水平位移監(jiān)測點、兩個支架沉降觀測點。3、監(jiān)測頻率：澆筑混凝土過程中實施監(jiān)測，監(jiān)測頻率不超過2小時一次。9.2.4混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項1、本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑原

38、則：為確保梁模板支架施工過程中均衡受載，本工程采用由中部向兩邊擴展的分層澆筑方式，避免施工荷載不均勻，導(dǎo)致架體失穩(wěn)傾覆,豎向構(gòu)件框架柱的混凝土必須先澆筑，而后再施工梁板結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋、混凝土。2、 本工程采用泵送混凝土，混凝土的坍落度一般在110mm150mm，采用汽車泵（或地泵）泵送混凝土，混凝土的泵送速度約為30m3/h,梁混凝土面上升速度不大于1.5m/h.施工時要注意控制樓面堆積厚度不超過10cm，大梁澆筑時要進行分層施工，分層澆注厚度不大于600mm，澆筑時要掌握間歇時間及施工縫的留置位置，第二層澆筑要在第一層混凝土初凝之前，振搗時注意振搗棒在插到下一層5cm以上，一般混凝土初凝時

39、間按2小時控制。高度超過2.5米的大梁，分層澆筑至高度1/2時，中間間歇1.52小時，并保證上一層混凝土不初凝。板澆筑時應(yīng)沿板短邊進行S型澆筑，澆筑時局部不應(yīng)堆積超過設(shè)計板頂面100mm高的過量混凝土。其他澆筑施工技術(shù)及注意事項參照該工程的施工組織設(shè)計。3、 混凝土澆筑過程應(yīng)嚴格按方案程序進行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進行加固。如果支架沉降、位移達到報警值時，安全員應(yīng)即報告現(xiàn)場施工負責(zé)人，現(xiàn)場施工負責(zé)人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，安全員、現(xiàn)場施工負責(zé)人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍。4、混凝土順序，現(xiàn)澆筑柱混凝土。再施工梁

40、板鋼筋、模板，梁板混凝土澆筑時柱混凝土強度必須達到80%設(shè)計強度。9.3文明施工保證措施1、建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落到實處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任性。2、現(xiàn)場布局合理，材料、物品、機具堆放符合要求。3、采用有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水經(jīng)污水處理池排出，不得超標排放，并確?，F(xiàn)場無積水現(xiàn)象。4、施工期間經(jīng)常對施工便道及場外道路進行維修清掃，確保暢通，并方便沿路群眾生產(chǎn)、生活。9.4環(huán)境保護措施9.4.1 廢料處理、駐地、施工便道、周圍挖好排水溝，確保占用的土地?zé)o沖刷，從本工程施工中開挖的土石材料對水道不產(chǎn)生淤積或堵塞，確保各種臨時排水系統(tǒng)不改變現(xiàn)有水文狀態(tài)。、建立廢舊物品回

41、收、保留和處理制度，設(shè)廢物收集箱，生活區(qū)設(shè)化糞池、污水沉淀池。對施工垃圾及生活垃圾有專人清理，并在指定地點處理。9.4.2 防止和減輕水、大氣污染、施工期間，施工物料應(yīng)堆放整齊，防止雨季或暴雨時，將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。、施工現(xiàn)場與施工機械經(jīng)過的道路，要隨時進行灑水抑塵。10、應(yīng)急救援預(yù)案10.1 應(yīng)急預(yù)案的方針與原則根據(jù)關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定第七條、第三十一條、安全生產(chǎn)法第三十條、第六十八條，建筑工程安全管理條例、安全許可證條例相關(guān)要求編制應(yīng)急預(yù)案，堅持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則，為給員工在施工

42、場區(qū)創(chuàng)造更好的安全施工環(huán)境，保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進行。防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效地避免或降低人員的傷亡和財產(chǎn)損失，救助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效，充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。10.2 應(yīng)急策劃1、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖本工程的特點是支模高，梁截面尺寸大的實際情況，認真對危險源的識別，特制訂本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響，其應(yīng)急準備和響應(yīng)工作程序如下圖：2、突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防本工程在分析、辨識施工中，危險因素是

43、屋面梁板層相對高度達19.2m ，支架受荷偏大，可能產(chǎn)生支架的不穩(wěn)定性，扣件滑移造成框架梁砼倒塌，高空墜落、高空落物傷人等。在工地已采取機電管理，安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要作好以下危險因素產(chǎn)生的應(yīng)急方案。10.3 突發(fā)事件及風(fēng)險預(yù)防措施10.3.1 應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內(nèi)容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息向組長報告。 組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)人匯報事故情況及需要公

44、司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。10.3.2 發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。1、發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。2、出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦

45、損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。3、發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。4、發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。5、遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血

46、，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。6、動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。10.3.3 發(fā)生支模坍塌應(yīng)急救援1、施工項目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進行有針對性的安全技術(shù)交底。并保持出入口暢通。2、在施工危險區(qū)域懸掛對口警示標志，設(shè)專人監(jiān)護。按規(guī)定設(shè)防護措施。保持出入口暢通，有計劃清理拆除下來的材料，嚴禁阻塞通道。3、當(dāng)支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。4、在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電安全的，應(yīng)立刻切

47、斷電源，確認未有繼續(xù)坍塌危險的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財產(chǎn)。5、對傷員進行現(xiàn)場急救處理。6、立刻設(shè)危險區(qū)域，并設(shè)警示標志，設(shè)專人監(jiān)護，保護事故現(xiàn)場。7、按規(guī)定上報有關(guān)主管部門請求救援。10.3.4 觸電事故應(yīng)急救援措施1、當(dāng)事故發(fā)生后現(xiàn)場有關(guān)人員首先要盡快使觸電者脫離電源脫離電源的基本方法有：（1）將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。（2）用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。（3）必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。（4）救護人可戴上手套或在手上

48、包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。（5）如果觸電者由于痙攣手指緊握導(dǎo)線或?qū)Ь€纏繞在身上，救護人可先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，盡快采取其它辦法把電源切斷。（6）如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無電之前，救護人員不可進入斷線落地點810米的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后應(yīng)迅速將其帶至810米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無電，才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。2、在使觸電者脫離電源時應(yīng)注意的事項：（1）未采取絕緣措施前，救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。（2）嚴禁救護人直接用手推、

49、拉和觸摸觸電者；救護人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護工具。（3）在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護人宜用單手操作，這樣對救護人比較安全。（4）當(dāng)觸電者位于高位時，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。（5）夜間發(fā)生觸電事故時，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。3、立即報告現(xiàn)場負責(zé)人及事故應(yīng)急救援組組長，由救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大和保護現(xiàn)場。4、按照有關(guān)規(guī)定，立即報告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負責(zé)人，及請求救援。5、觸電者未失去知覺的救護措施：應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息，并

50、派人嚴密觀察，同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。6、觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時立即請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應(yīng)立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。7、對“假死”者的急救措施：當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地搶救。10.3.5事故的其它預(yù)防措施本高支模方案施工前組織專家論證評審簽字，報監(jiān)理審批同意后方可執(zhí)行；支架搭設(shè)完畢班組自檢合格報項目部質(zhì)檢組組織詳細逐項檢查合格后報監(jiān)理檢查；逐個扣件進行檢查擰緊度是否達到40N.m扭力距；逐根立桿檢查是否與地下室

51、底板及梁底模頂牢固；梁側(cè)模板對拉螺栓每端必須用螺母擰緊；認真通過審核審定本高支模結(jié)構(gòu)設(shè)計計算，是否符合規(guī)范要求；從中間或兩對邊開始向兩側(cè)平衡澆筑砼，同時在砼澆筑時，不能集中過多砼于某點部位，防止局部超負荷；澆筑砼時，無關(guān)人員不準在模板支架下，要有專職安全員看護，配置有專業(yè)工種進行監(jiān)護并及時處理，在有可能出現(xiàn)事故前及時發(fā)現(xiàn)并及時處理，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。10.4 應(yīng)急準備10.4.1 教育訓(xùn)練 在工程進行施工前一周，由組長組織救援小組人員進行搶險知識教育，及應(yīng)急預(yù)案演練，全面提高應(yīng)急救援能力。10.4.2 互相協(xié)議項目部事先與地方醫(yī)院建立正式互相協(xié)議，以便在事故發(fā)生時得到外部救援力量和資

52、源的援助。10.4.3 應(yīng)急資源應(yīng)急資源的設(shè)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援所需的救援手段、救援設(shè)備、交通工具，醫(yī)療設(shè)備藥品，生活保障物資等如下表列數(shù)。主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表序號材料設(shè)備名稱單位數(shù)量現(xiàn)在何處1小 車臺3現(xiàn)場2滅 火 器個20現(xiàn)場3藥 箱 及 藥 品個/批2綜合辦公室4對 講 機部8現(xiàn)場5擔(dān) 架副2綜合辦公室11 附件11.1 120厚板模板及支撐體系設(shè)計11.1.1工程參數(shù)樓板與支架參數(shù)砼樓板厚度0.12m支架高度19.2m立桿縱距0.9m立桿橫距0.9m水平桿最大步距1.8m頂步步距1.2m伸出長度a0.5m鋼管類型48×2

53、.8面板木膠合板 厚度：12mm次楞方木50mm×100mm，間距0.3m主楞雙鋼管荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.1kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.13kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備荷載面板與次楞主楞立桿2.5kN/m22.5kN1.5kN/m21kN/m2澆筑和振搗砼荷載2kN/m2板架支撐圖如下所示：11.1.2 模板面板驗算面板采用木膠合板，厚度為12mm ，取主楞間距0.9m的面板作為計算寬度。面板的截面抵抗矩W= 900×12×12/6=21600mm3；截面慣性矩I= 900×12×12

54、15;12/12=129600mm4；1、強度驗算 面板按三跨連續(xù)梁計算，其計算跨度取支承面板的次楞間距，L=0.3m。 荷載計算取均布荷載或集中荷載兩種作用效應(yīng)考慮，計算結(jié)果取其大值。均布線荷載設(shè)計值為：q1=1.2×(24×0.16+1.1×0.16+0.3)+1.4×2.5×0.9=7.811KN/mq1=1.35×(24×0.16+1.1×0.16+0.3)+1.4×0.7×2.5×0.9= 7.449KN/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1= 7.811N/m作為設(shè)計依據(jù)。集中荷載設(shè)

55、計值：模板自重線荷載設(shè)計值q2=1.2×0.9×0.3=0.324 KN/m跨中集中荷載設(shè)計值P=1.4×2.5= 3.500KN 強度驗算施工荷載為均布線荷載：M1=0.1q1l2=0.1× 7.811×0.32=0.070KN·m施工荷載為集中荷載：M2=0.08q2l2+0.213Pl=0.08× 0.324×0.32 +0.213× 3.500×0.3=0.226KN·m取Mmax=0.226KN·m驗算強度。面板抗彎強度設(shè)計值f=12.5N/mm2；=Mmax=0.

56、226×106=10.46N/mm2 < f=12.5N/mm2W21600面板強度滿足要求!2、撓度驗算驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標準值，故其作用效應(yīng)的線荷載計算如下：q = 0.9×（24×0.161.1×0.160.3）=3.884KN/m；面板最大容許撓度值: 300/400=0.8mm；面板彈性模量: E = 4500N/mm2；=0.677ql4=0.677×3.884×3004=0.37mm < 0.8mm100EI100×4500×129600滿足要求!11.1.3 次楞方木驗算次楞采用方木，寬度50mm，高度100mm，間距0.3m，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:截面抵抗矩 W =50×100