Cr12MoV熱處理曲線

1、標準文案Cr12MoV預(yù)先熱處理Cr12MoV鋼的有關(guān)預(yù)先熱處理曲線示于圖 2-3-1圖2-3-3，退火前后的相成分、 硬度和顯微組織示于表2-3-5 。時間/h時間/h圖2-3-3高溫回火說明：1）退火保溫時間，在全部爐料加熱到退火溫度后為12h;冷卻時的等溫保溫為34h;2）在需要獲得比較低的退火硬度時，可補充一次高溫回火；其保溫時間在全部爐料加熱后23h組織B淬火Cr12MoV鋼的有關(guān)淬火曲線示于圖2-3-4圖2-3-9，推薦的淬火規(guī)范示于表 2-3-6，淬火狀態(tài)的組織比例示于表2-3-7 。圖2-3-4奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線（奧氏體化溫度 980C900 930 L000 105OHOO

2、1L501E00 淬火溫度兀圖2-3-5硬度及殘余奧氏體量與淬火溫度的關(guān)系大全-200-100900 1000 1100 1200OO4OO3OO2OO圖2-3-6馬氏體轉(zhuǎn)變圖6166656牛6362930S801030淬火fiJVC601-在增碳劑中加熱，油中冷卻；2-在空氣中加熱，油中冷卻;3-在空氣中加熱，空氣中冷卻圖2-3-7在不同加熱和冷卻條件下的硬度與淬火溫度的關(guān)系25002000L500100043 |2益o H.££Ox淬火；xx淬火加回火10001050°C淬火 150C 回火；11251150°C淬火 510C 回火 4 次圖2-3-

3、8力學性能及長度L、直徑D的變量與淬火溫度的關(guān)系圖2-3-9不同淬火溫度對晶粒度的影響淬火溫度/c圖2-3-10試樣長度的相對變量與碳化物條紋方向及淬火溫度的關(guān)系表2-3-6 Cr12MoV鋼推薦的淬火規(guī)范注：1.方案U、川用于要求獲得很高的力學性能及變形較小的工件，如螺紋滾子、搓絲板、形狀復(fù)雜受沖擊負荷的模具等；2. 方案W、V用于要求獲得紅硬性及耐磨性的工件，但力學性能較差，尺寸變形較大，如450C以下工作的熱沖模等；3. 這種鋼對脫碳很敏感，預(yù)熱和加熱用的鹽浴必須經(jīng)過充分的脫氧后再使用；若在普通電爐中加熱可將工件裝入箱內(nèi)，填充以滲碳劑或生鐵粉（這時工件可能有少許增碳現(xiàn)象，硬度可提高 HR

4、C12。表2-3-7淬火狀態(tài)的組織比例淬火方案冷卻碳化物/%馬氏體/%奧氏體/%i>n油、硝鹽1273682023C回火Cr12MoV鋼的有關(guān)回火溫度曲線示于圖 2-3-11圖2-3-15，推薦的回火 規(guī)范示于表2-3-8 。35003000£500200C141210（1000 r油淬后回火）圖2-3-11力學性能與回火溫度的關(guān)系豊 0蟲巨SP84 0150200250HRC157561595751回火溫度/乜（1050 r 淬火）圖2-3-12硬度及非磁性相數(shù)量與回火溫度的關(guān)系未回火 100 200 300 400 500 600 回火溫度兀卜墅M赴出薛<渥 M o

5、o O1CD 6 斗O2別55504540333超醒1 950C淬火；2 1130C淬火圖2-3-13硬度及殘余奧氏體量與 回火溫度的關(guān)系回火溫度兀（淬火溫度1050C） 圖2-3-14試樣長度變化與 回火溫度的關(guān)系標準文案100圖2-3-15硬度及殘余奧氏體量與80604020方案淬火溫度/C回火用途加熱溫度/r介質(zhì)硬度HRCI消除應(yīng)力150170油或硝6163200275鹽n10201040去除應(yīng)力，降 低硬度4004255759川去除應(yīng)力，降 低硬度5557IV去除應(yīng)力及?510520C多次回火6061形成二次硬6061V11151130化-78 r冷處理去除應(yīng)力及加510520r次回火6162形成二次硬-78 r冷處理加一次化510520r回火，再去除應(yīng)力及 形成二次硬 化-78 r冷處理520C下回火次數(shù)的關(guān)系