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文檔簡介
1、光照水電站六枝庫區(qū)毛口鄉(xiāng)龍坡移民安置點宅前道路工程施工組織設(shè)計 第一章 工程概況一、 概述工程名稱:光照水電站六枝庫區(qū)毛口鄉(xiāng)龍坡移民安置點宅前道路工程工程地點:六枝特區(qū)毛口鄉(xiāng)龍坡村建設(shè)單位:六枝特區(qū)水利水電工程移民局施工單位:四川省瀘州志遠(yuǎn)建筑工程有限公司 監(jiān)理單位:六盤水新時代建設(shè)工程咨詢有限公司二、工程概況(一)、道路工程1、基層素土碾壓密實;2、30cm厚大渣層;3、3.5cm厚粗砂層;4、20cm厚c25混凝土面層。(二)、宅前道1、基層素土碾壓密實;2、10cm厚碎(礫)石碾壓密實;3、10cm厚c20混凝土面層。(三)、排水工程排水溝為明溝,其做法為西南04j12-3-11a。第二
2、章 施工組織機(jī)構(gòu)本工程將實行項目法管理,計劃設(shè)項目部,實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目部將在公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,嚴(yán)格公司制定的質(zhì)量管理體系要求運(yùn)作。項目部下設(shè)工程技術(shù)組、質(zhì)量安全組、機(jī)械設(shè)備組、工程材料組、預(yù)算財務(wù)組和文明施工組。具體構(gòu)架如下:項目經(jīng)理工程技術(shù)組質(zhì)量安全組機(jī)械設(shè)備組工程材料組預(yù)算財務(wù)組文明施工組項目部總工程師項目技術(shù)負(fù)責(zé)人副一、主要負(fù)責(zé)人及各部門職責(zé)項目經(jīng)理的職責(zé):負(fù)責(zé)制定的工期、質(zhì)量、成本控制、安全文明施工等各項管理目標(biāo),并按以上目標(biāo)組織工程全過程的具體實施。項目總工程師:負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)管理,編制施工組織設(shè)計和各分項工程施工方案。監(jiān)督施工方案的落實和現(xiàn)場質(zhì)量管理,協(xié)助項目經(jīng)理對施工計
3、劃、工程質(zhì)量、成本的控制。聯(lián)系監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主協(xié)商有關(guān)技術(shù)問題。(一)、各職能部門的職責(zé)1、工程技術(shù)組:(1)負(fù)責(zé)圖紙會審及編制施工組織設(shè)計;(2)負(fù)責(zé)制定施工方案及施工計劃;(3)負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底;(4)深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工,及時解決現(xiàn)場施工難題;(5)積極推廣新技術(shù)、新工藝,以確保施工質(zhì)量、提高工效、節(jié)約成本;(6)認(rèn)真做好施工日記,并做好施工總結(jié)。2、質(zhì)量安全組:(1)監(jiān)督各施工作業(yè)隊伍貫徹執(zhí)行國家、業(yè)主、監(jiān)理與企業(yè)發(fā)布的工程質(zhì)量的規(guī)定、規(guī)程、制度和措施,并檢查落實;(2)深入施工現(xiàn)場了解掌握工程質(zhì)量動態(tài),協(xié)助各作業(yè)隊處理施工中存在的質(zhì)量問題;(3)負(fù)責(zé)施工過程中各道工序的自檢和報驗工作,及
4、時向各級領(lǐng)導(dǎo)匯報工程質(zhì)量情況;負(fù)責(zé)對各種原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢查與驗收;(4)記錄歷次質(zhì)量檢查、各種驗收檢查的情況,記錄質(zhì)量事故的調(diào)查處理情況;(5)及時了解和掌握各方面的工程質(zhì)量動態(tài),推廣好的工程質(zhì)量管理經(jīng)驗。(6)負(fù)責(zé)施工過程的安全管理。3、機(jī)械設(shè)備組:(1)負(fù)責(zé)工程施工機(jī)械調(diào)配、機(jī)械維修、保養(yǎng)計劃的制定;(2)負(fù)責(zé)每天的施工機(jī)械安排,協(xié)調(diào)各作業(yè)隊伍之間的相互關(guān)系,負(fù)責(zé)施工機(jī)械安全管理。4、工程材料組:(1)負(fù)責(zé)本工程的材料、物資和機(jī)械配件的訂購供應(yīng)工作;(2)負(fù)責(zé)材料供應(yīng)計劃的制定和落實工作;(3)負(fù)責(zé)材料的內(nèi)部往來和結(jié)算工作。5、預(yù)算財務(wù)組:(1)按照國家、地方的政策法規(guī)和上級機(jī)
5、關(guān)的規(guī)定,管好、用好工程資金,做到??顚S茫唬?)做好成本預(yù)測、編制成本計劃,加強(qiáng)成本核算,搞好成本控制、分析工作;(3)協(xié)助辦公室做好工程結(jié)算工作。(4)負(fù)責(zé)工程的計量和支付工作;(5)負(fù)責(zé)工程的追加索賠工作;(6)負(fù)責(zé)本工程的合同管理工作;6、文明施工組:(1)負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場的文明施工工作;(2)負(fù)責(zé)與工程各有關(guān)管線、交警等單位的協(xié)調(diào);(3)負(fù)責(zé)施工用水、用電報裝。7、施工隊:(1)根據(jù)設(shè)計圖紙及施工方案要求落實每一項具體的施工任務(wù)。(2)施工過程中,把好每一道工序的質(zhì)量關(guān),完成施工隊內(nèi)部自檢工作。(3)施工中必須遵守各種施工規(guī)范、安全規(guī)范以及各種文明施工規(guī)定。(二)、崗位職責(zé)1、項目經(jīng)理(
6、1)貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),領(lǐng)導(dǎo)本工程項目進(jìn)行策劃,制定項目質(zhì)量目標(biāo)和項目部管理;(2)負(fù)責(zé)組織各種資源完成本次項目施工合同,對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文明施工狀況予以控制;(3)負(fù)責(zé)對一般質(zhì)量事故的調(diào)查、評審和處置;(4)領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員完成質(zhì)量記錄和竣工文件的編制和移交,參加工程竣工驗收交付工作,并對存在問題予以整修;(5)以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項目有關(guān)的外部關(guān)系及簽署有關(guān)合同等其它管理職權(quán),對公司負(fù)責(zé)。2、項目負(fù)責(zé)人(1)確保施工過程按照質(zhì)量體系文件要求進(jìn)行;(2)負(fù)責(zé)工程施工與調(diào)度、協(xié)調(diào)各工種之間的關(guān)系,統(tǒng)一調(diào)配,負(fù)責(zé)整個工程的文明施工和安全施工;(3)負(fù)責(zé)對不合格品的糾正措施的實
7、施;(4)負(fù)責(zé)對工人進(jìn)行技能教育和培訓(xùn);(5)負(fù)責(zé)對被列為特殊過程和關(guān)鍵工序的過程實施施工全過程的監(jiān)控。(6)貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),負(fù)責(zé)施工記錄的收集、整理、標(biāo)識、歸檔、保管和移交工作。(7)負(fù)責(zé)項目部文件和資料控制工作;(8)參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析,制定有關(guān)糾正和預(yù)防措施并跟蹤實施驗證;(9)參加圖紙會審工作,及時將設(shè)計變更內(nèi)容標(biāo)識在圖紙上;(10)負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)方案和作業(yè)指導(dǎo)書,并向操作人員交底;3、項目總工(1)負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量策劃,組織編制質(zhì)量計劃并按規(guī)定報批,主持建立項目質(zhì)量保證體系,將項目質(zhì)量管理目標(biāo)分解到各部門、班組和崗位,并對情況進(jìn)行檢查實施監(jiān)督;(2)負(fù)責(zé)組織圖紙會審、
8、技術(shù)交底和質(zhì)量計劃的交底工作;(3)負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真貫徹實施各項管理制度和相關(guān)程序,對本工程人員違反操作規(guī)程和程序造成的質(zhì)量問題負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;(4)負(fù)責(zé)文件和資料的管理工作,確保現(xiàn)場使用的文件均為有效版本,指導(dǎo)和檢查生產(chǎn)過程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用工作,確保質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性;(5)定期召開質(zhì)量例會,并及時向主管部門反饋質(zhì)量信息;(6)負(fù)責(zé)審批本工程項目的“緊急放行”和“例外放行”報告;(7)負(fù)責(zé)組織動員本工程全體員工積極配合質(zhì)量體系審核,認(rèn)真制定糾正和預(yù)防措施;(8)負(fù)責(zé)檢驗和試驗人員、儀器設(shè)備的配備和管理工作;(9)領(lǐng)導(dǎo)新技術(shù)、新材料、新工藝的
9、開發(fā)應(yīng)用和本工程的培訓(xùn)工作,指導(dǎo)項目,開展qc小組活動;(10)領(lǐng)導(dǎo)本工程質(zhì)量評定和竣工交驗工作。4、質(zhì)檢工程師(1)貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo);(2)負(fù)責(zé)施工過程的檢查、驗收和質(zhì)量評定,并按時將質(zhì)量檢查結(jié)果報施工段項目部;(3)負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、移交工作;(4)參加一般質(zhì)量事故的調(diào)查評審,并負(fù)責(zé)上報有關(guān)材料。5、安全工程師(1)貫徹執(zhí)行安全方針和安全目標(biāo);(2)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并作好記錄;(3)參加一般安全事故的調(diào)查評審,并負(fù)責(zé)上報有關(guān)材料。(4)負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、移交工作;6、施工工程師(1)負(fù)責(zé)對工程圖紙進(jìn)行會審和工程技術(shù)交底;(2)根據(jù)工程實際進(jìn)度及時編制
10、各種資源量計劃;(3)按照施工圖紙和施工規(guī)范要求指導(dǎo)施工,并對工程施工過程質(zhì)量進(jìn)行控制;(4)按照施工組織設(shè)計要求,指導(dǎo)現(xiàn)場施工;7、試驗工程師(1)進(jìn)行現(xiàn)場材料取樣,并對材料樣品的真實和有效性負(fù)責(zé);(2)做好取樣材料的送檢工作,跟蹤實驗結(jié)果并將試驗結(jié)果及時報告技術(shù)部門和質(zhì)量部門;(3)負(fù)責(zé)試驗資料的收集、整理、保存和移交工作;8、機(jī)械工程師(1)負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械的維修、保養(yǎng)及調(diào)配工作;(2)負(fù)責(zé)施工機(jī)械的安全操作、并對操作人員進(jìn)行安全教育;9、測量工程師(1)負(fù)責(zé)現(xiàn)場坐標(biāo)點及高程點的測設(shè)工作,并做好測量成果記錄;(2)按照業(yè)主提供的坐標(biāo)點及高程點,引測施工測量控制點并進(jìn)行細(xì)部施工測量;(3)負(fù)責(zé)
11、測量資料的收集、整理、保存和移交工作;10、造價工程師(1)嚴(yán)格按照合同要求和有關(guān)規(guī)定,對發(fā)生的工程費(fèi)用進(jìn)行核算;(2)配合經(jīng)營計劃部做好工程變更或其它特殊情況而影響合同執(zhí)行的合同評審工作;(3)按時完成工程驗工和預(yù)、決算工作。(4)通過工程費(fèi)用的核算,詳細(xì)計算工程人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、措施項目費(fèi)及其它工程管理費(fèi)用,并編制成本控制計劃;11、財務(wù)負(fù)責(zé)人(1)嚴(yán)格財務(wù)有關(guān)規(guī)定,編制財務(wù)核算和財務(wù)報表;(2)配合施工技術(shù)部門做好工程成本的控制和成本核算工作;(3)負(fù)責(zé)工程款的結(jié)算和支付工作。12、文明施工負(fù)責(zé)人(1)嚴(yán)格按照有關(guān)部門規(guī)定,做好施工現(xiàn)場文明施工工作;(2)制定文明施工目標(biāo)和現(xiàn)場文明
12、施工管理工作;13、材料負(fù)責(zé)人(1)編制物資采購申請計劃;(2)負(fù)責(zé)項目分管物資的采購工作;(3)負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的驗收、搬運(yùn)、貯存、標(biāo)識、保管保養(yǎng)、發(fā)放工作;(4)負(fù)責(zé)貯存物資檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識工作;(5)負(fù)責(zé)物資驗證的各種質(zhì)量證明文件的收集,分類整理和移交;負(fù)責(zé)物資的堆碼,貯存,保管和發(fā)放工作;(6)搞好部門協(xié)作,做好材料和工具的使用管理工作;(7)及時準(zhǔn)確向有關(guān)部門提交物資報表。(8)負(fù)責(zé)對進(jìn)場所有物資進(jìn)行驗證,并對物資數(shù)量和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗;(9)對必須檢驗和試驗和材料,通知試驗人員抽樣送檢;(10)做好原材料,成品和半成品的標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識,并隨時檢查,保護(hù)標(biāo)識;14、電氣工程師(1)負(fù)
13、責(zé)現(xiàn)場施工用電方案的設(shè)計與編制,根據(jù)各施工區(qū)用電負(fù)荷確定導(dǎo)線規(guī)格、配電裝置的品種、規(guī)格及線路走向等;(2)負(fù)責(zé)施工用電設(shè)備的安全檢查與測試;(3)負(fù)責(zé)用電線路、發(fā)電設(shè)備及配電裝置等的維護(hù);第三章 主要分項工程的施工方法 第一節(jié) 綜合機(jī)械化施工方案根據(jù)該工程施工特點,確定使用綜合機(jī)械化施工方案,以滿足工程的工期及質(zhì)量要求。結(jié)合我公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備及可投入本工程的機(jī)械設(shè)備,計劃配置的主要施工機(jī)械有:反鏟挖掘機(jī)、打夯機(jī)、自卸汽車、壓路機(jī)等。具體擬投入的施工機(jī)械設(shè)備和試驗、檢測設(shè)備見附表。第二節(jié) 測量控制測量先行是施工管理中的要求,測量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量,我公司在工程施工管理中,歷來注重測量
14、管理工作。除建立兩級測量復(fù)核制度外,對本工程還將成立專職測量小組,以確保測量工作高效、優(yōu)質(zhì)。一、測量工作程序開工前對業(yè)主和設(shè)計單位移交的導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點進(jìn)行閉合復(fù)測,復(fù)測合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。測點交接測點復(fù)測建立施工導(dǎo)線網(wǎng),布水準(zhǔn)控制點測定雨污管線樁局部放樣。二、控制系統(tǒng)的建立針對本工程規(guī)模及特點,建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng),以便于在施工全過程中進(jìn)行測量的控制。(一)、平面控制系統(tǒng)采用導(dǎo)線測量方法建立一級導(dǎo)線平面控制系統(tǒng),系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控制點為導(dǎo)線起始方向,施工過程中,采用高精度的全站儀,布設(shè)環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測甲方提供的控制點。導(dǎo)線點的位置應(yīng)通視條件良好,間距50100m
15、,不易受道路交通的影響,并保護(hù)好定位樁。(二)、高程控制系統(tǒng)建立以導(dǎo)線點為基礎(chǔ),等級為四等的高程控制系統(tǒng),采用高等級水準(zhǔn)儀由甲方提供的水準(zhǔn)點將標(biāo)高引至各導(dǎo)線點上。三、放線控制本標(biāo)段的放線控制主要項目包括以下幾個方面:道路中心線(邊線)、圓管涵中心線等的平面控制及高程控制;四、放線方法及施工工藝流程圖(一)、距離測量儀器采用全站儀,測量時照射二次讀數(shù)取平均值為距離測量值(導(dǎo)線測量時須返方向測量作為校核)。小范圍距離測量采用普通鋼尺測距,主要技術(shù)要求須滿足工程測量規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。本工程測量工作量較大,線形較復(fù)雜,測量內(nèi)容主要有平面坐標(biāo)控制測量、高程控制測量等。1、采用全站儀進(jìn)行施工測量,測速快、準(zhǔn)
16、確和操作簡便;能在超遠(yuǎn)距離內(nèi)和不同標(biāo)高位置直接進(jìn)行施測,不用在施測過程中移動儀器,從而可加快速度,縮短施測工期。在本工程開工前,會同監(jiān)理單位及業(yè)主對設(shè)計單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測。根據(jù)已有的高級控制網(wǎng),結(jié)合各施工段走向及需要,加密布置施工控制網(wǎng),施工控制網(wǎng)各點之間應(yīng)保持良好的通視狀況,以方便隨時進(jìn)行閉合復(fù)測,所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。2、采用全站儀的后方交會專項功能,通過對兩個已知點的觀測得出儀器點的坐標(biāo);采用全站儀的測量距離專項功能,在測臨時站點到兩已知觀測點的距離時加測一個角度,即測站點放在待定點上,在測距離的同時觀測該點到兩個已知控制點的夾角,這
17、樣也可以得出儀器點的坐標(biāo)。施工控制網(wǎng)的測量成果為滿足要求宜采用較高精密度等級,平面控制網(wǎng)按一級導(dǎo)線網(wǎng)控制;高程控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測量控制。做好各施工控制點的保護(hù)工作,豎立明顯的標(biāo)牌,以防止損壞。根據(jù)施工控制網(wǎng)測放出排水溝中心線的位置,并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測量工作??刂茦恫捎秒p后視極坐標(biāo)測量的方法進(jìn)行測放,測量精密度需滿足比選文件的有關(guān)技術(shù)要求,所有測量數(shù)據(jù)及成果報送監(jiān)理審核簽認(rèn)方可使用。3、涵管的起點、終點及轉(zhuǎn)折點稱為管道的重點,中線定位就是將主點位置測設(shè)到地面上去,并用本樁標(biāo)定。管線起點及各轉(zhuǎn)折點定出以后,從線路起點開始量距,沿管道中線每隔50m釘一木樁(里程樁)。根據(jù)管線的起點和各溝的挖土中心線
18、,一般每20m測設(shè)一點,中心線的投點容差為±10mm,量灰線標(biāo)明開挖邊界。在測設(shè)中線時應(yīng)同時定出附屬結(jié)構(gòu)的位置。每隔20m或30m槽口上設(shè)置一個坡度板。作為施工中控制管道中線和位置,掌握涵管設(shè)計高程的標(biāo)志,坡度板必須穩(wěn)定、牢固,其頂面應(yīng)保持水平,用全站儀將中心線位置測設(shè)到坡度板上,釘上中心釘,安裝管道時,可在中心點釘上懸掛錘球,確定涵管中線位置。以中心釘為準(zhǔn),放出砼墊層邊線,開挖邊線及溝底邊線。(二)、高程測量高差不大時采用b1級水準(zhǔn)儀,測量時往返各一次,取閉合差12,l為往返測量水準(zhǔn)線路長度(km)。高差較大時標(biāo)高的測量采用全站儀三角高程測量,主要技術(shù)要求須滿足工程測量規(guī)范gb50
19、026-93中表3.3.3的規(guī)定:“內(nèi)業(yè)計算垂直角度的取值應(yīng)精確到0.1”,高程取值應(yīng)精確到1mm。(三)、內(nèi)業(yè)計算導(dǎo)線點平面控制網(wǎng)測量后,水平角及距離應(yīng)進(jìn)行平差,并以平差后坐標(biāo)反算的角度和邊長作為成果。內(nèi)業(yè)計算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足工程測量規(guī)范gb50026-93中要求。第三節(jié) 土方挖填工程本工程路基開挖戰(zhàn)線分散,為加快施工進(jìn)度,區(qū)段內(nèi)采用多點作業(yè),全面推進(jìn)。路基施工縱向分段、橫向分層開挖,為確保工程質(zhì)量及施工安全,路基、路面、排水及防護(hù)工程施工中,建筑材料、施工工序等應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計要求執(zhí)行。另外,結(jié)合本工程特點,還需特別注意以下幾點:1、填方路基填前場地應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范程序進(jìn)行清理
20、、碾壓。地表坡度陡于1:5時,注意填前橫向臺階開挖。選擇合適的填筑材料,嚴(yán)格控制攤鋪厚度,分層碾壓。臺(墻)背回填采用小型機(jī)具分層夯實。2、挖方路基邊坡防護(hù)必須及時實施。對于高度大于15m邊坡應(yīng)分臺階開挖,分層防護(hù)。一、土方開挖本合同施工圖紙所示的土方明挖工程,包括本合同范圍內(nèi)路基、涵管土方明挖工程,其工作內(nèi)容包括:準(zhǔn)備工作、場地清理、排水、邊坡觀測、完工驗收前的維護(hù),將開挖可利用或廢棄的土方運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的堆放地點并加以保護(hù)和處理,以及對廢棄的渣場進(jìn)行清理、綠化等。(一)、施工工藝土方開挖施工工藝流程見下圖施 工 準(zhǔn) 備測量放樣、定位構(gòu)筑物拆除、清理植 被 清 理施工排水土方挖運(yùn)、堆存和
21、利用人工挖槽、修邊檢查驗收1、施工方法及措施(1)施工準(zhǔn)備 開挖前先由測量人員對原始地形進(jìn)行復(fù)測,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,對開挖邊線進(jìn)行測量放線,按設(shè)計要求做好截水溝,同時進(jìn)行施工便道修筑,并形成開挖區(qū)內(nèi)的臨時排水溝。人工配合反鏟挖掘機(jī)清除開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理工程師指明的其它障礙物,并按設(shè)計要求做好坡外截水溝。采用反鏟挖掘機(jī)修筑施工便道,并同步形成開挖區(qū)內(nèi)臨時排水溝。(2)場地清理場地清理包括植被清理和表土開挖。其范圍包括臨時工程、堆渣場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。1)植被清理開挖工程施工場地地表的植被清理,延伸至離施工圖所示最大開挖邊線外側(cè)至少5m的距離。對于有樹
22、木根系的部位,挖除樹根的范圍延伸到離施工圖所示最大開挖邊線外側(cè)3m的距離。同時對于開挖區(qū)域附近的天然植被,采取必要的保護(hù)措施,以免對周圍環(huán)境造成不良影響。對于無價值可燃物,盡快將其燒毀。在燒毀期間,采取必要的防火措施,指派專門的守護(hù)員,以免發(fā)生火災(zāi)。對于無法燒盡或嚴(yán)重影響環(huán)境的清除物,按監(jiān)理工程師指定的地區(qū)進(jìn)行掩埋。路基用地范圍內(nèi)的樹木、灌木叢等在施工前砍伐或移植,砍伐的樹木應(yīng)堆放在路基用地之外并妥善處理。2)表土的清挖、堆放和有機(jī)土壤的使用表土系指包含根須、草木植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤。根據(jù)監(jiān)理工程師指示的表土開挖深度進(jìn)行開挖,并對路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物殘渣及原地面以下至少10
23、0300mm內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土進(jìn)行清除,并運(yùn)至指定地點堆放。表土堆積體不宜過高,避免將土壤壓實和防止沖刷流失。堆存的有機(jī)土壤利用于工程的環(huán)境保護(hù)、土壤保護(hù)和恢復(fù)造地工作。(3)臨時性排水措施設(shè)計在每項開挖工程開始前,規(guī)劃開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施,提前做好排水設(shè)施。在場地開挖過程中,做好臨時性地面排水設(shè)施,保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時坑槽、使用機(jī)械排除積水以及開挖排水溝排除雨水和地面積水等,保護(hù)永久建筑物和永久邊坡免受沖刷。承包人采取的臨時性排水措施,應(yīng)注意保護(hù)已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞。在平地或平凹地區(qū)進(jìn)行開挖作業(yè)時,在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖
24、周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施,阻止場外水流進(jìn)入場地,有效排除積水。(4)開挖方法 土方開挖采用cat320反鏟挖掘機(jī)裝15t自卸車運(yùn)至指定棄渣場,棄渣場內(nèi)的棄土有序堆放。對可利用的有機(jī)土,單獨進(jìn)行開挖,并堆放到監(jiān)理工程師指定的地點。開挖過程中,經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水源點和邊坡坡度等項目,確保工程施工質(zhì)量符合設(shè)計圖紙要求,達(dá)到業(yè)主滿意。對本工程開挖獲得的可利用渣料進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,渣料專用于本工程永久和臨時工程的填筑及場地平整等??衫迷虾蜅壷脧U渣應(yīng)分類堆存進(jìn)行工程開挖時,將可利用渣料和棄置廢渣分別運(yùn)至指定地點分類堆存。嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工措施計劃所規(guī)定的堆
25、渣地點、范圍和堆渣方式進(jìn)行堆存,保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定,并有良好的自由排水措施。可利用渣料在開挖、裝運(yùn)、堆存和其他作業(yè)時,采取可靠的質(zhì)量保證措施,保證可利用渣料的質(zhì)量。二、路基土石方填筑本工程土石方回填主要是填筑路基的土石方回填,其它的土石方回填可參照本節(jié)規(guī)定進(jìn)行施工。1、施工程序填筑面作業(yè)采取卸料、攤鋪、灑水、壓實流水作業(yè)方式。在整個作業(yè)面每個填筑區(qū)內(nèi)每層土石料主要作業(yè)程序如下:填料運(yùn)輸卸料攤平灑水碾壓現(xiàn)場試驗、檢驗下一層施工。(1)現(xiàn)場填筑試驗1)碾壓試驗前首先在施工現(xiàn)場選擇有代表性的地段進(jìn)行試驗,試驗地段既有代表性,又不影響正常的填筑施工。試驗場地一般為15×20m,在試驗前,
26、需對試驗場進(jìn)行抄平,并碾壓密實。2)設(shè)備選擇:對于本工程,計劃投入的碾壓設(shè)備型號和性能見表:碾壓設(shè)備型號及性能型 號yz20 振 動 碾ca-25d振 動 碾自重(kg)1400015000功率(kw)142150(2)碾壓試驗步驟用選定的碾壓機(jī)械進(jìn)行碾壓,機(jī)械走行速度控制在2-3km/h。在前四遍中,各試驗段每壓完一遍,進(jìn)行一次壓實度檢測,并作好記錄;在第五遍至第八遍時,每兩遍進(jìn)行一次測試,經(jīng)檢測后,如果測試值達(dá)到規(guī)范要求,則停止該層的碾壓試驗。按相同的方法填筑第二層,按同上頻次檢測作好試驗記錄。根據(jù)前兩層測試資料,求得填料各項壓實指標(biāo)和含水量的關(guān)系,并結(jié)合填料壓實特性,確定壓實試驗填料最佳
27、含水量的范圍,作業(yè)施工控制含水量。施工時將派專人詳細(xì)記錄下填料種類、各填筑層厚度、最佳含水量、碾壓遍數(shù)等有關(guān)數(shù)據(jù)。取樣檢查:用注水法在碾壓面的測量網(wǎng)點附近挖坑取樣,測定回填料的壓實密度。(3)資料整理:根據(jù)測量結(jié)果和試驗數(shù)據(jù)來整理碾壓試驗成果,并根據(jù)碾壓試驗成果的數(shù)據(jù)繪制如下關(guān)系曲線:以鋪料厚度h1為參數(shù),繪制干密度d與碾壓遍數(shù)ni的關(guān)系曲線,同時檢測填筑含水量。 2、施工方法(1)測量放樣填筑基礎(chǔ)施工前做好清理和排水工作,最終開挖線以下的所有勘探坑槽回填處理結(jié)束。對已清理和處理好的基礎(chǔ),驗收前在路面上標(biāo)識高程、樁號等標(biāo)志,配合地質(zhì)工程師進(jìn)行地質(zhì)描述,并測繪基礎(chǔ)地形圖和繪制斷面圖,報請監(jiān)理工程
28、師批準(zhǔn)。(2)基礎(chǔ)驗收及填筑準(zhǔn)備1)填筑開始前,嚴(yán)格按施工圖紙要求,認(rèn)真清理好基礎(chǔ),進(jìn)行基礎(chǔ)的缺陷處理和路邊坡修整,自檢合格后向監(jiān)理工程師報請資料。2)掌握開挖進(jìn)度和料源情況,在料區(qū)內(nèi)把好質(zhì)量控制檢驗關(guān),進(jìn)行各種填筑料的物理力學(xué)性質(zhì)的抽樣檢驗。3)現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗結(jié)束。選定施工碾壓參數(shù)及指標(biāo)。4)設(shè)置若干種類、數(shù)量的標(biāo)識牌,標(biāo)識各填筑區(qū)當(dāng)前的狀態(tài),如“該區(qū)驗收合格”、“該區(qū)正在碾壓”、“該區(qū)正在進(jìn)料”等,便于質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師檢查。4)做好填筑施工機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng),以確保設(shè)備完好率。(3)土石料運(yùn)輸在料源區(qū)根據(jù)設(shè)計對填筑料的要求,進(jìn)行檢驗鑒定,合格方可裝車運(yùn)輸。運(yùn)輸車輛主要采用15t自卸車,料場
29、采用cat320反鏟裝車。(4)卸料主要采用進(jìn)占法卸料。(5)鋪料運(yùn)至作業(yè)面的填筑料采用推土機(jī)攤鋪、平料。結(jié)合以往的施工經(jīng)驗,每層鋪料時厚度比壓實厚度多填10cm左右,經(jīng)碾壓后達(dá)到技術(shù)要求層厚,最終參數(shù)將通過試驗來確定。鋪料時要求層厚均勻,表面平整、防止粗細(xì)顆粒分離。可人工配合推土機(jī)進(jìn)行,邊卸料邊平整,盡量使填料摻合均勻,保證不出現(xiàn)架空現(xiàn)象。每層鋪料均采用高度標(biāo)桿來控制,以免出現(xiàn)超厚和欠填現(xiàn)象。1)填土路基施工路基基底根據(jù)地面和土質(zhì)的實際條件,按設(shè)計要求進(jìn)行處理。壓實設(shè)備無法壓碎的大塊硬質(zhì)材料,予以清除或破碎。路基填筑采取橫斷面全寬、縱向水平分層填筑方式。填料采用自卸汽車運(yùn)輸方式。路基填筑區(qū)段
30、完成一層卸土后,用推土機(jī)和平地機(jī)進(jìn)行平整,使填鋪面在縱向和橫向上平順均勻,在平整的同時,對路基進(jìn)行初步壓實,以保證壓路機(jī)壓到路肩時不致發(fā)生滑坡。路基的壓實在填土層的松鋪厚度、含水量及平整度符合要求后,采用重型壓路機(jī)。碾壓時遵循先輕后重,先慢后快原則。2)填石路基施工填石路堤使用重型振動壓路機(jī)分層灑水壓實。填石料采用自卸汽車進(jìn)行運(yùn)料,在石質(zhì)填料裝運(yùn)時,盡量使填料混合均勻,避免大粒徑填料集中裝運(yùn)。填石路堤在推土機(jī)攤鋪時,其攤鋪層厚略小于攤鋪厚度,以便于后期平整和局部補(bǔ)充細(xì)料。填石料攤鋪時的平整度對填石料的壓實效果影響很大,未達(dá)到平整度要求的填石路堤,在表面局部補(bǔ)充細(xì)料并加以人工整平。3)填筑土石混
31、合料路基施工天然土石混合材料中所含的石料強(qiáng)度大于20mpa時,石塊的最大粒徑不大于壓實厚度的2/3;當(dāng)所含石料為軟質(zhì)巖時,石料最大粒徑不超過壓實厚度。土石混填施工采取分層填筑,分層壓實。每層鋪填厚度不超過50cm。當(dāng)土石混合填料來自不同路段,其巖性或土石混合比相差較大時,采取分層或分段填筑。土石混合鋪填采取先大后小、石渣或石屑嵌縫找平碾壓的原則。 4)結(jié)構(gòu)物處的填筑結(jié)構(gòu)物包括涵管、擋土墻。為了減少結(jié)構(gòu)物處填土不均勻沉降,保證行車的舒適性,本工程所有結(jié)構(gòu)物處回填均應(yīng)用透水性材料并分層碾壓。臺背填土長度順線路方向長度:臺背上層不小于涵臺高度加2m長度,底層不小于2m;涵管臺背填土長度不小于臺高的3
32、4倍;涵管填土長度每側(cè)不小于2倍孔徑長度。a填筑要點清理結(jié)構(gòu)物填筑地段的松土、雜物、對原地面進(jìn)行壓實。對結(jié)構(gòu)物處已填筑了一定高度的路基,沿路線方向進(jìn)行人工挖臺階。臺階頂寬不小于60cm,臺階處的填土壓實度要符合路基填土的壓實度標(biāo)準(zhǔn),清理的松土應(yīng)運(yùn)離施工現(xiàn)場,若臺背處路基尚未開始填筑,則臺背填筑可與路基填土同步進(jìn)行。每層的松鋪厚度不超過15cm。結(jié)構(gòu)物處能用大型壓路機(jī)碾壓的地方,盡量使用大型壓路機(jī),對大型壓路機(jī)不能碾壓的地方,則用小型壓路機(jī)或振動夯碾壓密實。壓實后檢測工作同步進(jìn)行,每填一層土,都要進(jìn)行壓實度檢測,嚴(yán)格按照掛牌劃線施工,每層填筑都應(yīng)進(jìn)行拍照,并且會同檢測資料一并存檔。b施工注意事項
33、在構(gòu)造物完成后,才能進(jìn)行臺背回填。結(jié)構(gòu)物處填料應(yīng)保證排水暢通,不能積水。臺背回填必須與錐坡填土同時進(jìn)行,在回填壓實施工中,構(gòu)造物臺背應(yīng)對稱分層回填,并保證結(jié)構(gòu)物完好無損。臺背填土沉降觀測。臺背填土高度超過8m時,應(yīng)在清理好地表上安裝沉降板,沉降板應(yīng)符合圖紙和監(jiān)理工程師的要求。沉降板應(yīng)安置距橋臺背2m處,按路基中心線和左右兩側(cè)路肩內(nèi)緣位置,施工過程中應(yīng)對沉降板采取可靠的保護(hù)措施,不使其變形和損壞。每填筑一層填料進(jìn)行觀測,臺背填筑完畢后,應(yīng)每14天進(jìn)行一次定期觀測,直至進(jìn)行底基層施工前。每次觀測后應(yīng)及時整理匯總觀測結(jié)果,并報監(jiān)理工程師,當(dāng)監(jiān)理工程師需要檢查原始記錄時,不得拒絕提供原始記錄。排水:在
34、地表過分潮濕地段,在路堤兩側(cè)護(hù)坡道外開挖縱向排水溝,在路基范圍內(nèi)開挖縱橫向排水溝,排除積水,切斷或降低地下水,并按排水設(shè)計或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工;在護(hù)坡道外側(cè)的排水溝,在溝的外側(cè)填筑土埂,防止水流入;在路基范圍內(nèi)開挖的橫向排水溝,當(dāng)為可切斷或降低地下水位作用時,回填符合要求的填料;在路基范圍內(nèi)有大片低洼積水地段時,或先作土埂排除積水,并將雜草、淤泥以及不適宜的材料清除出路堤外,按監(jiān)理工程師要求的深度將此地面翻松,經(jīng)處理后再進(jìn)行壓實。對旱地或地表土質(zhì)疏松時也進(jìn)行原地面壓實,壓實度符合規(guī)范規(guī)定的要求。5)路基回填材料為保證本工程路基填筑質(zhì)量,本工程擬采用大渣石作為路基回填料。(6)灑水根據(jù)施工
35、時的氣候條件并結(jié)合以往經(jīng)驗,本工程采用灑水車灑水的方式進(jìn)行,填筑料攤鋪、初步平整后,灑水車在振動碾前同步行駛進(jìn)行灑水,邊灑水邊碾壓。以滿足設(shè)計灑水量的要求。保證在碾壓時,填筑料均被水包裹,使碾壓時填筑料要相互錯動密實時的阻力最小,從而得到最佳的壓實效果。(7)碾壓碾壓主要采用自行式振動碾,周邊填料因大型振動碾不便作業(yè),采用小噸位振動碾碾壓。振動碾以低于2km/h(一檔)的速度行駛,進(jìn)退錯距法分段碾壓,碾壓遍數(shù)為68遍。碾跡之間相互搭接30cm,縱向搭接不小于3.0m。 嚴(yán)格按碾壓試驗要求,進(jìn)行現(xiàn)場取樣檢驗,合格后方可進(jìn)行再回填。(8)驗收在料場及現(xiàn)場填筑施工中,專職質(zhì)檢人員進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)。土石料
36、由料場運(yùn)至施工現(xiàn)場后,質(zhì)量按施工圖紙所示的不同部位的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行,級配和粒徑要求符合有關(guān)規(guī)定。各工序施工嚴(yán)格按試驗確定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。根據(jù)碾壓檢驗要求,進(jìn)行現(xiàn)場取樣檢驗。取樣采取試坑注水法。各項指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求合格后方可進(jìn)行上層回填。如填筑施工對已建建筑物造成損壞,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)、補(bǔ)救,直至監(jiān)理工程師驗收合格為止。(9)半挖半填段半填地段地面橫坡1:5時,將原地面挖成臺階,臺階寬度不小于1m,臺階頂修成2%4%的內(nèi)傾斜坡。對于下邊坡防護(hù)為擋土墻的半填半挖地段,等到砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上才能回填及上邊坡開挖。擋土墻砌筑一定高度,回填一定高度,再砌再回填。(10)施工期的臨時排水施工期排水主要是
37、基坑滲水和天然降水。在邊坡開挖前,按施工圖紙要求先行開挖并完成截水溝的施工。在截水槽靠近工作面一側(cè)設(shè)置一道擋水土埂,以防止降雨時雨水及泥砂等溢出,沖刷邊坡,匯入基坑。施工區(qū)內(nèi)的排水和降水采用集水井的方式,在每個開挖區(qū)內(nèi)挖設(shè)一個沉淀池。集水井隨作業(yè)面在兩側(cè)邊坡相互錯開布置,同側(cè)井間距為100m。并在施工區(qū)內(nèi)根據(jù)需要挖設(shè)排水淺溝,使水流入集水井內(nèi),然后用水泵抽出,排到沉淀池,沉淀后排入河水中。集水井直徑或?qū)挾纫话銥?.7-0.8m,其深度為0.8-1.0m。井壁可用竹、木等簡易加固。在平地或凹地進(jìn)行開挖時,主要采取在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝,并采取集水坑抽水的方法,阻止場外水流進(jìn)施工場
38、地,并有效排除積水。3、開挖質(zhì)量控制措施(1)土方開挖質(zhì)量保證措施1)土方開挖a土方開挖前,總工程師及施工技術(shù)員仔細(xì)研究施工圖及相關(guān)技術(shù)資料,對施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底;測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行測量放樣,測量放出開挖斷面、邊線和開挖深度、坡度等控制線和控制樁。b土方邊坡開挖時,預(yù)留人工削坡層。開挖過程中,經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。c根據(jù)現(xiàn)場水源、流量、地形、地貌和地質(zhì)條件并結(jié)合永久排水設(shè)施布置排水系統(tǒng)。在開挖區(qū)域外側(cè)設(shè)置截水溝、在開挖層面上設(shè)置臨時排水溝和集水坑,開挖面保持一定的坡度,把雨水、施工生產(chǎn)廢水和積水引排或抽排到工作面外。
39、d為確保建基面完整,建基面以上10cm20cm采用人工開挖修整。開挖過程中,密切注意邊坡穩(wěn)定情況,對出現(xiàn)裂縫和滑動跡象的邊坡立即暫停開挖,并及時報告監(jiān)理工程師,采取放緩邊坡、加強(qiáng)支護(hù)、設(shè)置觀測點及時觀測邊坡變化情況,并做好記錄或按監(jiān)理工程師的指示執(zhí)行。e開挖過程中密切注意出現(xiàn)的各種情況并做好記錄,及時采取措施進(jìn)行處理。2)坡面土方開挖完成后,均進(jìn)行以下內(nèi)容的檢查和測試:a開挖坡面高程校核;b開挖坡面尺寸校核、超欠挖檢查;c開挖坡度校核及其穩(wěn)定性測試;d軸線位置校核;對上述各項檢測項目如有不符合設(shè)計要求的,進(jìn)行返工整修,直至符合設(shè)計要求為止,驗收完后抓緊進(jìn)行下一工序施工,若不能立即施工,則作好基
40、面防護(hù)工作。(2)填筑質(zhì)量控制措施1)機(jī)械、運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)場前對粘附在輪胎、車箱等處的非填筑土料進(jìn)行清理,并采用土料運(yùn)輸掛牌制,以免混用。2)壓實機(jī)械及其各重型機(jī)械在已壓實土層上行駛時,不宜來往同走一轍。汽車運(yùn)料時經(jīng)常更換進(jìn)場路口,減少重復(fù)碾壓遍數(shù)。3)分段填筑時各段土層之間設(shè)立標(biāo)志,以防漏壓、欠壓和過壓,上下層分段位置要錯開,碾壓時兩段交接帶碾跡要彼此搭接,碾跡搭接長度不小于0.3m;縱向搭接長度不小于3.0m。4)碾壓工序要連續(xù)進(jìn)行。如需短時間停工,其表面風(fēng)干土層應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤,保持含水量在控制范圍內(nèi)。如需長時間停工,應(yīng)根據(jù)氣候條件鋪設(shè)保護(hù)層,復(fù)工時予以清除,并檢查填筑面。5)施工前,檢查碾壓
41、機(jī)具的規(guī)格、重量。6)路基壓實是保證路基質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),路基壓實度除在有代表性地點取樣檢查外,還要在所有壓實可疑處及結(jié)合處抽查取樣,測定干容重、含水量等參數(shù)。取樣測定合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工,否則按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行處理并達(dá)到監(jiān)理工程師滿意的程度為止。7)雨季施工時經(jīng)常檢查施工措施的落實情況,并對防雨設(shè)施抽樣檢測,雨后復(fù)工前要檢查填筑面上土料,合格后方可復(fù)工。8)對壓實土層進(jìn)行嚴(yán)格控制,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏壓虛土層、平松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象出現(xiàn)。9)路基施工基本完成,即開始對路基的中心線、標(biāo)高、寬度和邊坡坡度進(jìn)行測量檢查,并按設(shè)計圖紙組織施工人員進(jìn)行路基整修。整修時挖松表面除去多
42、余或增補(bǔ)填料,并重新壓實整平。整修完畢,組織成立路基檢查組,按設(shè)計要求對路基進(jìn)行全面自檢,自檢項目包括路基的壓實度、彎沉、縱斷高程、中線偏位、寬度、平整度、橫坡、邊坡坡度及平順度。自檢合格后,將自檢資料與施工資料一起報請監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)并驗收。第四節(jié) 路面工程一、砂礫石墊層準(zhǔn)備下承層,檢查驗收路基或墊層,土基用1215t三輪壓路機(jī)或等效壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢驗(壓23遍)發(fā)現(xiàn)表面松散、彈簧及時進(jìn)行處理,并按規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗收。選擇符合底基層集料級配范圍要求質(zhì)量合格的料場進(jìn)行備料。施工放樣:恢復(fù)中線每10m釘一樁,并在兩側(cè)邊緣外0.33-0.5m設(shè)邊樁,進(jìn)行水平測量,在邊樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出底基層邊
43、緣的設(shè)計標(biāo)高。事先通過試驗段確定的松鋪系數(shù),并計算各段所需用數(shù)量,用自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場均勻卸于下承層上,并及時進(jìn)行攤鋪。用推土機(jī)、平地機(jī)將砂礫均勻攤鋪在下承層上,表面力求平整,并有規(guī)定的路拱或橫坡。及時檢查含水量,不足時進(jìn)行補(bǔ)灑,同時攤鋪路肩用料。用壓路機(jī)在初平的路段上快速進(jìn)行碾壓一遍,以暴露潛在的不平整。拉線檢查標(biāo)高,按設(shè)計高程每10m一個斷面作三個標(biāo)高點,作出明顯標(biāo)記,用自卸汽車配合人工或手推車進(jìn)行找補(bǔ)整形。平地機(jī)進(jìn)行細(xì)平、整型并隨時檢查標(biāo)高(并預(yù)留一定沉降量)。采用振動壓路機(jī)配合三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,在碾壓過程表面應(yīng)隨時保持濕潤,并檢查壓實度,達(dá)到規(guī)范要求為止。在未作上承層前嚴(yán)禁開放交通,
44、應(yīng)先行自檢驗收,對不合格處加以處理符合要求為止。二、水泥混凝土路面施工路面施工流程圖如下:砼 澆 筑開倉驗收拆模養(yǎng)護(hù)砼運(yùn)輸項目經(jīng)理部砼攪拌取件試驗施工準(zhǔn)備報監(jiān)理工程師審批基礎(chǔ)處理測量放線模板支立及止水安裝模板及止水制作1、原材料的選擇(1)水泥:進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單,不合格的水泥產(chǎn)品堅決杜絕進(jìn)場。水泥進(jìn)場后,應(yīng)堆放整齊,不同標(biāo)號水泥應(yīng)分別堆放并標(biāo)識,不得混合堆放。在運(yùn)輸及保管過程中,應(yīng)注意防水、防潮,超過保質(zhì)期(一般為三個月)或受潮水泥,必須經(jīng)過試驗決定其是否可用或降低標(biāo)準(zhǔn)使用,結(jié)塊水泥不得使用。(2)砂:應(yīng)采用符合規(guī)定級配、細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中粗砂,且要求堅韌耐磨、表面粗糙有棱角、
45、清潔、有害雜質(zhì)含量低;當(dāng)無法取得粗、中砂時,經(jīng)配合比試驗可行,亦可采用泥土雜質(zhì)物含量小于3的細(xì)砂,注意合理選用砂率。(3)碎石:集料應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的碎石、碎卵石,單個顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過31.5mm,壓碎值不大于35%,所用碎石應(yīng)預(yù)先篩分成3-4個不同粒徑然后摻配,使顆粒組成符合表所列的級配范圍。(4)水:潔凈、無雜質(zhì),飲用水可直接使用。2、混凝土面層施工準(zhǔn)備(1)選擇合適的拌和場地,要求運(yùn)送混合料的運(yùn)距盡量短,水、電等方便,有足夠面積的場地,能合理布置拌和機(jī)和砂、石堆放點,并能搭建水泥庫房等。(2)進(jìn)行原材料試驗和混凝土配合比設(shè)計。(3)混凝土攤鋪前,對基層進(jìn)行整修,檢測基層的
46、寬度、路拱、標(biāo)高、平整度、強(qiáng)度和壓實度等均須符合要求方可施工,如有不合格之處應(yīng)予以整修、補(bǔ)強(qiáng)等?;炷翑備伹?,基層表面應(yīng)灑水潤濕,以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。3、路面施工(1)測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙放出路線中心線及路面邊線;在路線兩旁布設(shè)臨時水準(zhǔn)點,以便施工時就近對路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核。混凝土攤鋪過程中,要做到勤測、勤校、及時糾偏。(2)支立模板模板宜采用鋼模板,也可采用質(zhì)地堅實變形小的木模板。模板應(yīng)連接牢固、緊密,在整個長度上應(yīng)緊貼在基層上,不允許漏漿,并應(yīng)按要求的坡度和線形安裝。混合料攤鋪前應(yīng)對模板進(jìn)行全面檢查,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。在處理好的基層或做好的調(diào)平層上,清掃雜物及浮土,然后再支立
47、模板,模板高度與路面高度相齊平。模板按預(yù)定位置安放在基層上,兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置,模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高,不符合時予以調(diào)整,施工時應(yīng)經(jīng)常校驗,嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。支立好的模板要與基層緊貼,并且牢固,經(jīng)得起振動梁的振動而不走樣,如果模板底部與基層間有空隙,應(yīng)把模板墊襯起,把間隙填塞,以免混凝土振搗時漏漿。支立好模板后,應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模,立好的模板在澆搗混凝土之前,其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜,鋪薄膜可防止漏水、漏漿,使混凝土板側(cè)更加平整美觀,無蜂窩,保證了水泥混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實度。(3)混凝土混合料的制備拌制混凝土?xí)r要準(zhǔn)確
48、掌握配合比,進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料及散裝水泥須準(zhǔn)確過秤,特別要嚴(yán)格控制用水量,每天拌制前,要根據(jù)天氣變化情況,測量砂、石材料的含水量,調(diào)整拌制時的實際用水量。每拌所用材料均應(yīng)過秤,并應(yīng)按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料,再加減水劑,進(jìn)料后邊攪拌邊加水。混凝土每盤的攪拌時間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定,時間不宜過長也不宜太短。并且攪拌第一盤混凝土拌合物時,應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄,然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。4、混合料運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸用手推車、翻斗車或自卸汽車,運(yùn)距較遠(yuǎn)時,宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。運(yùn)送時,車廂底板及四周應(yīng)密封,以免漏漿,并應(yīng)防止離析。裝載混凝土
49、不要過滿,天熱時為防止混凝土中水分蒸發(fā),車廂上可加蓋帳布,運(yùn)輸時間通常夏季不宜超過30分鐘,冬季不宜超過6090分鐘,必要時采取保溫措施。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)大于1.5米,每天工作結(jié)束后,裝載用的各種車輛要及時用水沖洗干凈。5、攤鋪混凝土運(yùn)至澆筑現(xiàn)場的混合料,一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi),并用人工找補(bǔ)均勻,有明顯離析時應(yīng)重新拌勻。攤鋪時應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散,然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平,在模板附近需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次,使砂漿搗出,以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時的松散混凝土應(yīng)略高過模板頂面設(shè)計高度的10左右。施工間歇時間不得過長,一般不應(yīng)超過1小時,因故停工在1小時
50、以內(nèi),可將已搗實的混凝土表面用麻袋覆蓋,恢復(fù)工作時將此混凝土耙松,再繼續(xù)鋪筑;如停工1小時以上時,應(yīng)作施工縫處理。施工時應(yīng)搭好事先備好的活動雨棚架,如在中途遇雨時,一面停止鋪筑,設(shè)置施工縫,一面操作人員可繼續(xù)在棚下進(jìn)行抹面等工作。6、混凝土振搗對于厚度大于22cm的混凝土板,靠邊角先用插入式振搗棒振搗,再用功率不小于2.2kw的平板振搗器縱橫交錯全面振搗,且振搗時應(yīng)重疊1020cm,然后用振動梁振搗拖平。 振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止,不宜過振,也不宜少振,用平板式振搗器振搗時,不宜少于30s,插入式不宜小于20s。當(dāng)混凝土板較厚時,先插入振搗
51、,再用平板振搗,以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時,振搗上層混凝土拌合物時,插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm,上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成,插入式振搗器的移動間距不宜大于其使用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞模板振搗時應(yīng)輔以人工找平,并應(yīng)及時檢查模板,如有下沉、變形或松動應(yīng)及時糾正。對混凝土拌合物整平時,填補(bǔ)板面選用碎(礫)石較細(xì)的混凝土拌和物,嚴(yán)禁用純砂漿。沒有路拱時,應(yīng)使用路拱成型板整平。用振搗梁振搗時,其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上,作為控制路線標(biāo)高的依據(jù),振搗梁一般要在混凝土面上來回各振搗一次。在振搗過程中,多余的混凝土應(yīng)隨著振搗梁的行走前進(jìn)而刮去,低陷
52、處應(yīng)補(bǔ)足振實。為了使混凝土表面更加平整密實,用鐵滾筒再進(jìn)一步整平,效果更好,并能起到收水抹面的效果。7、接縫施工(1)縱向施工縫縱向施工縫需設(shè)置拉桿,模板上預(yù)留了圓孔以便穿過拉桿,先把拉桿長度對半大致穩(wěn)住,混凝土澆筑振搗完后,校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準(zhǔn)確。(2)橫向縮縫橫向縮縫采用切縫法,合適的切縫時間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時進(jìn)行,它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時的氣候條件等因素而變化,施工人員須根據(jù)經(jīng)驗進(jìn)行試切后決定。(3)脹縫先澆筑脹縫一側(cè)混凝土,取走脹縫模板后,再澆另一側(cè)混凝土,鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或其它潤滑
53、油,在混凝土振搗后,先抽動一下,而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出,抽出時用木板條壓住兩側(cè)混凝土,然后輕輕抽出壓縫板條,再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平整。(4)橫向施工縫每日施工終了必須設(shè)置橫向施工縫,其位置宜設(shè)在脹縫和縮縫處,設(shè)在脹縫處,其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。(5)填縫一般在養(yǎng)護(hù)期滿后要及時填封接縫,以防止泥砂等雜物進(jìn)入縫內(nèi),填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈,并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行,最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底,然后再加填料,其高度夏天與板平齊,冬天稍低于板面。8、收水抹面及表面拉毛水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞,可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能,混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前,先清邊
54、整縫,清除粘漿,修實掉邊、缺角。抹面后,當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時,即為最佳拉毛時間,拉毛深度12mm。拉毛時,拉紋器靠住模板,順橫坡方向進(jìn)行,一次進(jìn)行中,中途不得停留,這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。9、養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土表面有相當(dāng)硬度時,一般用手指輕壓無痕跡,就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)時應(yīng)注意水不能直接澆在混凝土表面上,當(dāng)遇到大雨或大風(fēng)時,要及時覆蓋潤濕草墊。每天用灑水車勤灑水養(yǎng)護(hù),保持草墊或麻袋濕潤。加入減水劑的混凝土強(qiáng)度5天可達(dá)80以上,此時可撤掉草墊或濕麻袋,放行通車后,仍需灑水養(yǎng)護(hù)23天。10、拆模拆模時先取下模板支撐、鐵釬等,然后用扁頭鐵撬
55、棍棒插入模板與混凝土之間,慢慢向外撬動,切勿損傷混凝土板邊,拆下的模板應(yīng)及時清理保養(yǎng)并放平堆好,防止變形,以便轉(zhuǎn)移他處使用。11、夏季施工夏季施工時為防止水分過早的蒸發(fā),一般應(yīng)采取以下措施:(1)根據(jù)運(yùn)距、氣溫、日照的大小決定,一般在30氣溫下,要保持氣溫20的坍落度,要增加單位用水量47kg。(2)攤鋪、振搗、收水抹面與養(yǎng)護(hù)各道工序應(yīng)銜接緊湊,盡可能縮短施工時間。(3)在已攤鋪好的路面上,應(yīng)盡量搭設(shè)涼棚,避免表面烈日暴曬。(4)在收水抹面時,因表面過分干燥而無法操作的情況下允許灑水少量于表面進(jìn)行收抹面。第五節(jié) 涵管工程一、圓管涵1、測量放線:涵洞在施工之前,首先要測量放線來確定圓管平面軸線位
56、置、涵長以及施工寬度,并用石灰放出邊線。2、開挖基坑:基坑開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)外沿線開挖。然后由人工整修基坑,并用水準(zhǔn)儀檢查基底標(biāo)高直至達(dá)到設(shè)計要求,然后清理基礎(chǔ)地基,進(jìn)行基底的清理和整平,夯實至符合設(shè)計要求?;映尚秃髾z查地基承載力。若不符合設(shè)計要求,則采用片石或砂礫墊層換填。3、圓管涵基礎(chǔ)施工;管座基礎(chǔ)一般可考慮采用混凝土或漿砌片石基礎(chǔ)。本工程使用c20混凝土。混凝土基礎(chǔ)分兩次澆筑:管下基礎(chǔ)厚度在30厘米左右,管節(jié)安裝后再澆筑管底以上部分的管底基礎(chǔ),基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號不應(yīng)低于10號。在管座基礎(chǔ)澆筑之前,也可先填1cm左右的砂礫墊層,用以增加基礎(chǔ)的均勻性。為適應(yīng)地基的不均勻沉降,做基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置沉降縫。巖石地基上也可不做基礎(chǔ)而僅在圓管下鋪一層墊層混凝土,其厚度可在5厘米左右。4、安裝管節(jié):涵管采用統(tǒng)一購進(jìn)的預(yù)制件。應(yīng)待基礎(chǔ)強(qiáng)度合格后方可進(jìn)行管節(jié)安裝。安裝前應(yīng)在基礎(chǔ)上標(biāo)示出涵管軸線,并先安裝進(jìn)、出水口處的端部管節(jié)以控制涵管總長,然后逐節(jié)安裝管節(jié)。并保持整體軸線不出現(xiàn)偏位。各相鄰管節(jié)應(yīng)保
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