主要設備維護檢修制度.doc

1、主要設備維護檢修制度主要設備維護檢修制度一、目的為加強對公司設備維護檢修及保養(yǎng)的管理，規(guī)范公司設備檢修保養(yǎng)工作，特制定本辦法。二、設備維護保養(yǎng)原則1、生產(chǎn)設備是公司固定資產(chǎn)的主要組成部分，是公司生產(chǎn)能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備檢修的工作，保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必需的物質基礎。2、生產(chǎn)部門在下達生產(chǎn)計劃的同時，必須下達設備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時，檢查檢修計劃?？偨Y評比生產(chǎn)計劃和檢修計劃。3、在生產(chǎn)與設備

2、維修發(fā)生矛盾時，應當根據(jù)“先維修，后生產(chǎn) ”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結合 ”的方法。4、要對員工進行正確使用和維護保養(yǎng)設備的思想教育、技術教育，培養(yǎng)員工主人翁責任感和自覺愛護設備的習慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎上，不斷提高修理質量和修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，是設備更好地為生產(chǎn)服務。三、設備在中修、大修前檢查1、設備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預檢，再修前三個月左右進行，修前檢查要列入月份檢修計劃內，可以結合二級保養(yǎng)工作進行，不列入周期結構中，以盡量簡化周期結構，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要檢查下次計劃修理時需要修復的缺陷

3、，確定修理內容，為下次修理做好準備。2、設備的清洗和油箱的換油。設備的清洗和油箱換油是根據(jù)設備的使用條件和環(huán)境和油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結合一、二級保養(yǎng)同時進行，不單獨安排計劃。四、檢修計劃編制和修理工作統(tǒng)計1、檢修計劃的分類和內容按完成時間、進度的安排分：、年度檢修計劃 -安排全年的檢修任務。、季度檢修計劃 -按年計劃，安排季度檢修任務。、月份檢修計劃 -按季度計劃，安排每月的檢修任務。按修理的程度和內容分：、年度大修理計劃 (包括年度貴重關鍵設備的局部大修計劃)。、年度中修、二級保養(yǎng)(預防性試驗 )計劃。2、設備年度技術狀況的普查鑒定設備技術狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃

4、的重要依據(jù)，設備技術狀況普查工作的組織和進行如下：、每年第三季度由機電設備部進行全公司設備普查工作。、各車間的普查工作， 由車間主任負責組織有設備技術員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查工作。查清設備存在的問題和使用情況。由設備管理員填寫 “設備技術狀況普查表 ”，提出下年度需要修理的設備申請項目，同普查表一起報機電設備部。、機電設備部負責設備普查鑒定工作，會同各車間設備管理人員和維修工人對設備普查提出大中修的設備逐臺進行技術鑒定。初步確定大、中修項目。3、計劃的編制(1)、為了保證生產(chǎn)技術準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應當于年前兩個月編制完成。(2)、年度檢修計劃應當包括：

5、年度大修計劃(包括專用設備、通用設備的局部大修 )中修、二級保養(yǎng)預防性試驗計劃等部分。(3)機電設備部根據(jù)公司設備的普查情況對各車間提出申請大、中修設備技術鑒定，以上述各項編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設備大、中修計劃意見。二級保養(yǎng)計劃由車間自行編制，報機電設備部歸口。(4)、年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應當根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務以和各方面情況對計劃提出修改意見。(5)、機電設備部根據(jù)各車間的意見和要求，機修車間修理能力，各車間自己維修的能力和技術準備情況，進行綜合平衡，編制正式的年度設備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃，并分車間、分季度編制計劃明細項目和

6、各季度的檢修臺數(shù)和驗收要求。4、檢修計劃的審批和下達(1)、年度設備大、中修計劃編制后，中修報生產(chǎn)設備經(jīng)理審批，大修需轉報總經(jīng)理批準，計劃批準后，由機電設備部發(fā)送各有關部門(生產(chǎn)、計劃、財務等 )和各有關車間。(2)、車間維修，有能力承擔中修和二級保養(yǎng)的，則計劃下達到車間，如車間維修只能承擔二級保養(yǎng)而無能力承擔中修的，則中修任務由機修車間承擔，由生產(chǎn)車間和機修車間合作完成的中修任務，計劃分別下達到生產(chǎn)車間和機修車間。五、建立設備檢修文件資料1、設備檢修必須建立檢修卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料， 由設備部管理員填寫 (承擔車間存一份 )。其內容包括設備修理周期、周期結構、

7、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)和設備每次的開動臺時。六、設備修理的技術準備1、預檢：在大修前三個月左右進行。預檢內容有：(1)、設備主要精度和性能的檢查。(2)、查清設備存在的主要問題，以便確定修理項目。(3)、電器部分檢查。(4)、根據(jù)設備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。(5)、測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關資料。(6)、研究關鍵零件部件的修理方案和制造工藝。2、復檢：在大修拆機時進行，由主修人員、維修鉗工和使用車間設備管理員參加，對預檢作核對和補充。3、編制修理技師準備書在預檢測繪后，由設備技術人員編制 “修理技術準備

8、書 ”，其主要依據(jù)是設備的歷史情況 (指歷次大中修、事故損壞和改裝情況等)，修理前的設備技術狀況和送修車間提出的意見和要求、預檢記錄等，主要內容是：(1)、編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。(2)、編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復方案。(3)、編訂修理后驗收精度標準和技術要求。(4)、其它有關的技術文件和資料。修理技術準備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用車間。承修車間和機電設備部設備管理員存檔。七、驗收和移交1、設備二級保養(yǎng)后的檢查驗收二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織維修人員和操作人員進行，填寫檢修記錄。二級保養(yǎng)后應當對所修部位進行檢查、空運轉試驗、負荷試驗。2、設備中修后的檢查驗

9、收設備中修后由機電設備部組織設備主修人員，車間設備負責人，設備技術員、操作工人參加驗收。進行外部質量檢查和空運轉試驗，負荷試驗，技術性能試驗。檢修部位應當按技術準備書中所規(guī)定的內容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應當能達到最低工藝要求。驗收后，由設備技術員填寫設備修理完工驗收單，一式三份，送機電設備部、設備使用車間、財務科各一份。3、設備大修后的檢查驗收設備大修后由機電設備部組織設備主修人員，車間設備負責人，設備技術人員、操作工人參加驗收，驗收合格后，填寫“設備修理驗收單 ”一式三份，送機電設備部、使用車間、財務部各一份。(1)、設備大修后，應當全面恢復原設計能力、技術性能和精度應當達到大修質量標準，配齊安全裝置和必要的附件。(2)、對老舊設備和原制造質量較差設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。(3)、長期用于單一工序的設備與加工工序無關的精度項目，也可適當降低精度標準。(4)、大修后，應當進行外部檢查、空運轉試驗、負荷試驗，對動力設備應當進行耐溫、耐壓等必要的技術性能試驗。(5)、驗收后由設備技術員將有關的修理資料(包括設備送修移交單、大修技術準備書。缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等)，收集整理交