車間安全生產(chǎn)行為規(guī)范

1、車間安全生產(chǎn)行為規(guī)范車間平安生產(chǎn)行為標(biāo)準(zhǔn)【各工序平安生產(chǎn)行為標(biāo)準(zhǔn)總那么】1.廠區(qū)嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁煙火。2.作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松的衣服，頭發(fā)不得外露，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起，不準(zhǔn)戴手套。3.開機(jī)前應(yīng)首先檢查各部平安裝置是否齊全牢靠，否那么嚴(yán)禁開機(jī)。4.機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，轉(zhuǎn)動部位平安裝置應(yīng)齊全、牢靠、接地線良好，各部位螺釘螺帽緊固件不得松動，工作臺上制止放雜物。5.各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可用法，不得有破損和裂紋。6.先開抽風(fēng)機(jī)后開各類設(shè)備，開機(jī)后待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常前方可進(jìn)展工作。不準(zhǔn)從機(jī)械局部上方傳遞木材、工具和工件等，裝卸零件、刃具，必需待機(jī)停穩(wěn)前方可進(jìn)展，發(fā)覺機(jī)床有異樣狀況時，應(yīng)馬上停車。7.

2、機(jī)床起動后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位，操應(yīng)站在平安位置上，嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中測量工件尺寸。8.清理木屑時，必需停機(jī)后進(jìn)展。鋸、刨床等加工長料時，對面要有人接料，上手和下手要協(xié)作好，手應(yīng)距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒進(jìn)展。9.加工大料，多人協(xié)作時，必需指定一人指揮，動作協(xié)調(diào)。10.依據(jù)木料的粗細(xì)、軟硬和濁度選擇合理的切削速度，加工木料前應(yīng)從木料中去除鐵釘和鐵絲等硬物。11.發(fā)生突發(fā)事故應(yīng)馬上切斷電源檢查。12.工作完畢，切斷電源，讓其自動停機(jī)，不準(zhǔn)用手或其它物件去強(qiáng)迫剎車，停機(jī)后要清理機(jī)械設(shè)備，整理工具，擺放好木料和工件。13.未經(jīng)主管同意非此機(jī)械操作人員嚴(yán)禁操作。一【開料】工序平安生產(chǎn)行為標(biāo)

3、準(zhǔn)1對切割類設(shè)備，應(yīng)檢查刀具安裝位置正確與否及刀具銳利與否，是否需要刃磨。2開動電鋸之前應(yīng)首先翻開中央吸塵系統(tǒng)的吸氣門，檢查是否有足夠的吸力，再開動電鋸；停機(jī)前，先停電鋸，間隔30秒后再關(guān)閉吸氣門。3操作人員工作時必需佩戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩和耳塞罩。4裝掛鋸條，必需至鋸齒全部露出輪緣，在上下鋸輪邊緣走動平穩(wěn)為止。5鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)中，不允許調(diào)整鋸卡，以防發(fā)惹事故。6進(jìn)料員進(jìn)料接近鋸條500 mm左右時應(yīng)放手，由接料員放慢速度將木料鋸?fù)辍?鋸割中，要時刻觀看運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸條動向，如鋸條發(fā)生前后竄動，發(fā)生破裂聲及其它異樣現(xiàn)象，應(yīng)馬上停機(jī)。二【拼板包括布膠、貼皮、熱壓、冷壓】工序平安生產(chǎn)行為標(biāo)準(zhǔn)1操作人員必需戴

4、防毒口罩。2保持熱壓機(jī)油路開關(guān)處于翻開狀態(tài)。3熱壓機(jī)快速預(yù)熱時，操作人員不能離崗，并隨時調(diào)整。4在壓床的升降過程中，嚴(yán)禁將手伸入壓床內(nèi)。5用法后的壓床應(yīng)保持在合攏狀態(tài)。6高頻熱壓機(jī)停頓工作時，先斷高壓，然后把燈絲電壓降至0v，再斷開燈絲電源，5分鐘后關(guān)掉風(fēng)機(jī)及總電源。7必需在有負(fù)載加熱物的狀況下調(diào)機(jī)，使機(jī)器在任何時候工作在臨界狀態(tài)，不允許工件太小或空載的狀況下開機(jī)調(diào)試。8加熱工件時不得觸摸工作電容及引線，以免發(fā)生高頻燒傷事故。三【加工包括鉆孔、銑型、截角、雕刻】工序平安生產(chǎn)行為標(biāo)準(zhǔn)1鉆床用法前應(yīng)首先檢查平安防護(hù)裝置是否良好齊全，鉆頭是否裝夾堅固，工作時不準(zhǔn)戴手套和圍巾。2操作人員佩戴好防護(hù)眼鏡

5、和防塵口罩。3應(yīng)依據(jù)木料的性質(zhì)，適當(dāng)把握鉆削壓力和速度。4任何加工件都必需有專用固定工具，不得用手挺直摩挲或按住加工件鉆孔。5自動排鉆送料時，嚴(yán)禁將手放置于輸送帶下面，當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異樣狀況時，應(yīng)立即拉動保險線，馬上關(guān)機(jī)。6各類銑床作業(yè)前檢查刀軸等是否被鎖住，刀具、頂芯等是否上緊，防護(hù)是否到位。7刨銑加工中留意自檢，發(fā)覺跳刀、銑面凸起或崩缺、銑面變黑應(yīng)更換刀具。8刨銑加工操作人員在續(xù)料時，應(yīng)站在機(jī)臺側(cè)面閃開續(xù)料口不允許正對機(jī)臺。9刨銑加工必需仔細(xì)挑選材料，有鐵釘、虎斑、蟲眼、死節(jié)、開裂、色差、朽木等不良材料不能進(jìn)展加工。10刨銑過程中，工件不行隨便退回，如遇特別狀況，非退回不行，應(yīng)做好預(yù)備再退。1

6、1雙端銑送料時兩手要放在手推板材中間部位，制止將手送至上下輸送帶中間位置。四【打磨】工序平安生產(chǎn)行為標(biāo)準(zhǔn)1操作人員佩戴好防護(hù)眼鏡和防塵口罩，噴漆打磨須戴防毒口罩。不得在工作場所喝水、進(jìn)食、休息。2在用法打磨臺時，先翻開吸塵機(jī)再開頭正式操作。工作完畢，先關(guān)閉打磨機(jī)30秒后，再關(guān)閉吸塵機(jī)。打磨位置不固定時要用法挪動式除塵裝置。3不允許站在磨回旋轉(zhuǎn)反方向去看被加工件狀況，防止木屑飛入眼內(nèi)。4嚴(yán)禁磨削易滾動的木制零件。5手提式砂輪機(jī)必需有防護(hù)罩，操作人員應(yīng)戴膠皮手套。五【噴漆包括調(diào)漆、擦色、噴底漆、噴面漆、晾漆】工序平安生產(chǎn)行為標(biāo)準(zhǔn)1企業(yè)必需設(shè)置獨(dú)立的噴漆間，不得與其他工序混用。2噴漆間必需采納上進(jìn)風(fēng)

7、下出風(fēng)、正負(fù)壓相結(jié)合的通風(fēng)方式，保證空氣新奇通暢。3噴漆間必需用法水簾水幕降毒和流水排毒的措施，保證噴漆間毒物準(zhǔn)時排出。4噴漆間內(nèi)應(yīng)設(shè)置沖洗設(shè)施，墻壁和地面的油漆污垢必需定期進(jìn)展清理。假如采納流水線作業(yè)，噴漆作業(yè)點(diǎn)必需設(shè)置部分隔離防護(hù)設(shè)施并用法水簾水幕降毒和流水排毒的措施。5涂膠和晾漆環(huán)節(jié)。必需與其他作業(yè)隔離，并設(shè)置通風(fēng)排毒設(shè)施，確保作業(yè)場全部毒物質(zhì)濃度不超過國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。6流水線上的打磨、擦色、烘干等作業(yè)點(diǎn)也必需設(shè)置通風(fēng)排毒設(shè)施，保證毒物濃度不超標(biāo)。7操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可上崗操作，應(yīng)把握防中毒和滅火學(xué)問，熟識個人防護(hù)用品和滅火器材的用法方法。8在工作時必需戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒口罩或通風(fēng)面具，對個人防護(hù)用品，應(yīng)當(dāng)愛惜用法并定期更換。9要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必需安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。10在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)展電焊、切割等明火作業(yè)。11調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯等化學(xué)配料和汽油等易燃物品，必需分開存放，密封保存。12天那水和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。13增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受