SEW減速機選型與使用

1、SEW減速機選型與使用選型指南為了選到最合適的減速電機，有必要了解該減速電機所驅(qū)動機器的詳盡技術(shù)特性，就必須確定一個使用系數(shù)fB。使用系數(shù)fB。減速電機的選用首先應確定以下技術(shù)參數(shù)：每天工作小時數(shù)；每小時起停次數(shù)；每小時運轉(zhuǎn)周期；可靠度要求；工作機轉(zhuǎn)矩T;工作機輸出轉(zhuǎn)速n出；載荷類型；環(huán)境溫度；現(xiàn)場散 熱條件；減速機通常是根據(jù)恒轉(zhuǎn)矩、起停不頻繁及常溫的情況設(shè)計的。其許用輸出轉(zhuǎn)矩T由下式確定：T=T出X f B使用系數(shù)T出減速電機輸出轉(zhuǎn)矩fB減速電機使用系數(shù)傳動比i i=n 入/ n 出電機功率P(kw) P=T出* n出/ 9550 * n輸出轉(zhuǎn)矩T出(N.m) T出=9550* P* n /

2、n出式中：n入輸入轉(zhuǎn)速 n 減速機的傳動效率在選用減速電機時，根據(jù)不同的工況，必須同時滿足以下條件：1、T出AT工作機2、T=fB總*T工作機式中：fB總總的使用系數(shù)，fB總二fB*fB1*KR*KWfB 載荷特性系數(shù)，KR 可靠度系數(shù)fB1環(huán)境溫度系數(shù)；二、減速機安裝注意事項1安裝減速機時，應重視傳動中心軸線對中，其誤差 不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。 對中良好能延長使用壽命，并獲 得理想的傳動效率。2、在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用 裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減 速機內(nèi)部零件的損壞。最好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器 安裝不當，會

3、引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴 重時甚至造成輸出軸的斷裂。3、減速機應牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上， 排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢。基礎(chǔ)不可靠，運轉(zhuǎn)時會 引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當傳動聯(lián)接件有突出物或 采用齒輪、鏈輪傳動時，應考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的 徑向載荷時，應選用加強型。4、按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標， 通氣塞、排油塞。安裝就位后，應按次序全面檢查安裝位置的準確性， 各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應能靈活轉(zhuǎn)動。減速機采用油池飛濺 潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的 安裝位置，并打開油位塞

4、螺釘檢查油位線的高度， 從油位塞處加油至 潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進行空 載試運轉(zhuǎn)，時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應及時排除經(jīng)過一定時期應再檢查油位，以防止機殼可能造成的泄漏，如環(huán)境溫度過高或過低時，可改變潤滑油的牌號。三、軸裝式減速機的安裝1、減速機與工作機的聯(lián)接減速機直接套裝在工作機主軸上，當減速機運轉(zhuǎn)時，作用 在減速機箱體上的反力矩，又安裝在減速機箱體上的反力矩支架或由 其他方法來平衡。機直接相配，另一端與固定支架聯(lián)接。2、反力矩支架的安裝反力矩支架應安裝在減速機朝向的工作機的那一側(cè)，以減小附加在工作機軸上的彎矩。反

5、力矩支架與固定支承聯(lián)接端的軸套使用橡膠等彈性體，以防止發(fā)生撓曲并吸收所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩波動。3、減速機與工作機的安裝關(guān)系為了避免工作機主軸撓曲及在減速機軸承上產(chǎn)生附加力，減速機與工作機之間的距離，在不影響正常的工作的條件下應盡量小，其值為5-10mm四、減速機的檢查與維護新投入運行的減速機，出廠時已注入GB/T5903中的L-CKC10A L-CKC220中極壓工業(yè)齒輪油，在運轉(zhuǎn)200300小時后， 應進行第一次換油，在以后的使用中應定期檢查油的質(zhì)量， 對于混入 雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換。一般情況下，對于長起連續(xù)工作的減速機，按運行5000 小時或每年一次更換新油，長期停用的減速機，在重新運轉(zhuǎn)之前亦應 更換新油減速機應加入 與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相 混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用 。換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應保 持溫熱，因為完全冷卻后，油的粘度增大，放油困難。 注意：要切斷 傳動裝置電源，防止無意間通電！工作中，當發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80C或油池溫度超過100C 及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應停止使用，檢查原因，必須排除故障， 更換潤滑油后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。用戶應有合理的使用維護規(guī)章制度，對減速機的運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應作認真記錄，上述規(guī)定應嚴格執(zhí)行。五、潤滑油的選用減速機在投入運行前必須加入 適當粘度的潤滑油， 須使齒輪間