甘肅省天水市藉河生態(tài)綜合治理一期續(xù)建工程(Ⅲ標(biāo)段)

1、第一章 綜合說明1、編制依據(jù)1、發(fā)包人發(fā)售的招標(biāo)文件；2、發(fā)包人提供的有關(guān)答疑資料和補遺書等；3、我單位踏勘施工現(xiàn)場所了解的工程現(xiàn)場情況和資料；4、建設(shè)部、水利部和國家頒布的現(xiàn)行水利水電工程設(shè)計規(guī)劃、施工技術(shù)規(guī)范、施工安全規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，工程施工質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和相關(guān)定額等；5、我單位擁有的科技成果、施工技術(shù)、管理水平以及現(xiàn)有機械設(shè)備狀況和多年來在工程施工實踐中積累的經(jīng)驗。2、綜合說明2.1工程概況本次天水市藉河生態(tài)綜合治理一期續(xù)建工程治理河段為天水城區(qū)段，左岸有羅峪河匯入，右岸有龍王溝、水家溝支流匯入，控制流域面積1019KM2。本工程為施工第三標(biāo)段（河1+780-河2+510）。主要工程

2、為：蓄水區(qū)平整、左右岸堤防改建及加固、2#橡膠壩、子堤。本工程計劃開工時間為2015年7月17日開工，2016年7月16日完工，總工期365日歷天。主要工程量：河道疏浚砂礫石開挖60320 m³，堤防砂礫石開挖41381m³，土方開挖12049m³，砂礫石回填48507m³，砂礫石夯填堤身82675m³，現(xiàn)澆混凝土4495m³，M7.5漿砌石14996 m³，復(fù)合土工膜鋪設(shè)25093 m2，橡膠壩1座。2.2 建筑材料本工程主要建筑材料為塊石、砂礫石、止水帶、鋼筋、水泥及砼粗細(xì)骨料等。（1）河道疏浚所開挖的多余砂礫石料可以直

3、接用于填筑，塊石、砼粗細(xì)骨料從附近合格料場購入。（2）工程所需止水帶、鋼筋、水泥等其他工程材料從天水市采購，與廠家簽訂采購合同，并由廠家負(fù)責(zé)運輸至施工現(xiàn)場。2.3 對內(nèi)、對外交通條件 工地施工場地位于天水市城區(qū)，交通條件優(yōu)越，施工道路方便。施工場內(nèi)臨時道路由我方根據(jù)工地沿線情況結(jié)合方便施工進行修建并負(fù)責(zé)施工期間的維修和保養(yǎng)。2.4 施工供電工程用電與當(dāng)?shù)毓╇姴块T聯(lián)系就近在10KV線路“T”接至施工點，建臨時變壓站來滿足施工和生活用電需要。照明線與動力線分開架設(shè)，配備足夠的電纜線以便施工時移動。生產(chǎn)區(qū)采用220V碘鎢燈照明，辦公室、職工宿舍等生活區(qū)采用日光燈、白熾燈照明。2.5 施工供水及生活用

4、水工程所經(jīng)地段沿線水源較多，施工用水可從就近生活取水點采用汽車?yán)\，需設(shè)有臨時蓄水池。3、施工目標(biāo)控制3.1 施工工期控制目標(biāo)合同工期為2015年7月17日至2016年7月16日共計365日歷天。我局將通過科學(xué)規(guī)范的項目管理，采用先進的施工工藝，優(yōu)化資源配置，確保該合同項目工期的按時完工。3.2 施工質(zhì)量控制目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：合同工程質(zhì)量等級為合格。3.3 施工安全控制目標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo)：無任何傷亡事故。我局嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、施工安全規(guī)則，建立健全安全體系，設(shè)立專門的安全管理機構(gòu)，配備經(jīng)過培訓(xùn)合格并持證上崗的專職安全人員，并定期進行專項安全生產(chǎn)教育和日常的安全生產(chǎn)檢查，改

5、善安全生產(chǎn)條件，做好安全標(biāo)示與安全警戒工作，杜絕違章指揮和違章操作，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患及時予以處置。堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，完善各項規(guī)章制度，強化組織管理，控制和消滅施工中的慣性事故。3.4 文明施工及環(huán)?？刂颇繕?biāo)嚴(yán)格按照發(fā)包人關(guān)于文明施工的規(guī)定要求，組建文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立檢查評比制度，積極開展文明施工現(xiàn)場評比活動。確保施工現(xiàn)場各項環(huán)保指標(biāo)滿足國家、地方及行業(yè)環(huán)保條例和標(biāo)準(zhǔn)。工地做到整潔有序、施工標(biāo)志齊全美觀，實行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，施工人員一律掛牌上崗，創(chuàng)文明施工樣板工地。4、現(xiàn)場施工組織機構(gòu)設(shè)置4.1設(shè)置原則及設(shè)置機構(gòu)根據(jù)本工程的施工項目規(guī)模、結(jié)構(gòu)、復(fù)雜程度

6、、專業(yè)特點，為有計劃、有組織地進行施工，保證工程能夠保質(zhì)保量按期完工，我局抽調(diào)具有豐富堤防工程施工管理經(jīng)驗的人員組建“甘肅省水利水電工程局天水市藉河生態(tài)綜合治理一期續(xù)建工程（標(biāo)段）項目部”做為該項目施工的管理機構(gòu)。負(fù)責(zé)實施合同應(yīng)盡的義務(wù)。作業(yè)層從全單位范圍內(nèi)抽調(diào)有類似工程施工經(jīng)驗，能打硬仗的優(yōu)秀作業(yè)組。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)1人，下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量安全部、綜合部三個職能部室和5個施工作業(yè)隊。（附圖：項目組織機構(gòu)框圖）項目組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理生產(chǎn)技術(shù)部生生產(chǎn)技術(shù)部工地試驗室生生產(chǎn)技術(shù)部質(zhì)量安全部生生產(chǎn)技術(shù)部綜 合 部生生產(chǎn)技術(shù)部漿砌石作業(yè)組生生產(chǎn)技術(shù)

7、部混凝土作業(yè)組生生產(chǎn)技術(shù)部管道安裝作業(yè)組生生產(chǎn)技術(shù)部草皮護坡作業(yè)組生生產(chǎn)技術(shù)部橡膠壩作業(yè)組生生產(chǎn)技術(shù)部土方工程作業(yè)組生生產(chǎn)技術(shù)部4.2現(xiàn)場施工組織機構(gòu)設(shè)置說明項目經(jīng)理：是本項目工程的最高管理者，為我局承擔(dān)本項目的第一責(zé)任者。對工程施工進行有效控制，確保施工進度、質(zhì)量、安全及成本控制目標(biāo)的實現(xiàn)。負(fù)責(zé)建立健全項目組織機構(gòu)和確定職責(zé)分工，對本項目人、財、物進行管理。授予職能管理部門足夠的管理權(quán)力，確保公司質(zhì)量管理體系在該項目運行的有效性、工程質(zhì)量的符合性及業(yè)主的滿意。項目副經(jīng)理：對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，在分管工作范圍內(nèi)保證質(zhì)量體系有效運行；負(fù)責(zé)對工程項目質(zhì)量、工期、資金實施有效控制，協(xié)調(diào)解決施工中存在的問題

8、；針對施工生產(chǎn)中機構(gòu)設(shè)置、資源配備等主要問題向項目經(jīng)理提出建議，以保證工程質(zhì)量和進度滿足合同規(guī)定和業(yè)主的要求；為保證產(chǎn)品質(zhì)量，決定施工機械設(shè)備的調(diào)整和勞動力組合。技術(shù)負(fù)責(zé)人：對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)項目技術(shù)工作、質(zhì)量工作，對重大技術(shù)、質(zhì)量問題做出決策，保證分管范圍內(nèi)質(zhì)量管理體系有效運行；組織實施創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程項目工作的開展。主持質(zhì)量事故的分析，主持制定糾正措施；組織科技攻關(guān)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。主持實施創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程項目工作的開展。生產(chǎn)技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計及施工方案的編制，安排施工計劃、編制進度報表，并按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計及方案組織施工，做好日常施工技術(shù)管理，做好人員培訓(xùn)技術(shù)

9、交底等工作。質(zhì)量安全部：健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理制度，編制工程項目質(zhì)量計劃，認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”，通過檢查試驗，監(jiān)督評定等手段的實施，保證工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)要求。負(fù)責(zé)施工安全管理，制定安全施工操作規(guī)程，設(shè)置安全設(shè)施，對項目安全施工進行有計劃和有效的控制，確保施工安全。綜合部：負(fù)責(zé)做好本項目的物資材料、設(shè)備的調(diào)度供應(yīng)、倉庫保管、機械維修及消耗性材料的采購保管；負(fù)責(zé)生產(chǎn)、生活、辦公等臨時設(shè)施的建設(shè)和管理、后勤保障、財務(wù)管理、環(huán)境衛(wèi)生、檔案文件管理等工作。工地試驗室職責(zé)：做好砂礫石壓實度試驗、進場原材料以及砼試塊的試驗管理。4.3資源配置計劃具體見附件三 勞動力計劃表、附件一 擬投入本合同工作的主

10、要施工設(shè)備表。第二章 施工準(zhǔn)備及施工總體布置說明1、施工準(zhǔn)備進場后，做好圖紙會審?fù)瓿?，即首先做好與監(jiān)理的交接，主要有現(xiàn)場各水準(zhǔn)基點、導(dǎo)線樁等的樁位交接，做好整個項目片區(qū)的測量；做好臨時設(shè)施。本工程所需的臨時設(shè)施布置及臨時用地表詳見臨時用地表。2、勞動力準(zhǔn)備仔細(xì)分析施工圖紙和工程預(yù)算書，結(jié)合我局相關(guān)工程的施工經(jīng)驗，根據(jù)進度要求和月、周工程量完成需要，繪制各專業(yè)工種勞動力動態(tài)曲線。詳見附后勞動力計劃表。3、施工機械準(zhǔn)備3.1砂礫石開挖平整機械安排：土方開挖用PC220反鏟挖土機2臺。土方運輸因為是場內(nèi)運輸，運距500m內(nèi)，配備8t自卸汽車20輛即可。3.2砼工程主要施工機械安排：JS750砼攪拌機

11、2臺。平板振搗器5臺，振搗棒5臺，振搗梁2臺，6m3砼罐車2輛，交流電焊機2臺，木工機械2臺。4、施工機械設(shè)備配置原則4.1大型施工機械設(shè)備應(yīng)提前進場進行保養(yǎng)、調(diào)試和試運行工作。對于小型施工機械設(shè)備，根據(jù)工程需要合理配置，提前進場。4.2所有機械設(shè)備進場后均按可先規(guī)劃的位置停放，小型設(shè)備則根據(jù)需要合理安排，并作一定的儲備。4.3檢測、測量、計量等儀器、設(shè)備應(yīng)按規(guī)定做好校驗工作，確保儀器的精確。4.4施工所配備的各類施工機械，其數(shù)量、型號，進退場時間應(yīng)在開工前報請業(yè)主及監(jiān)理審批、同意后，方可進場。詳見附件計劃投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表。5、施工物資準(zhǔn)備5.1組織編寫施工圖預(yù)算，編制各種材料采購計

12、劃。本工程主要建筑材料為水泥、砂、石、木材等材料。5.2施工用工程材料視施工進展情況計劃材料進場時間，并均保證提前進場，所有進場物資按預(yù)先場地分類堆放，并做好標(biāo)識及產(chǎn)品保護工作。5.3施工用常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)的材料、辦公用具、各類施工工具、測量計量儀器、消防器材等，均提前10天進場。同時應(yīng)做好測量儀器、計量器具的校驗工作。6、施工準(zhǔn)備的主要內(nèi)容序號施工準(zhǔn)備工作項目負(fù)責(zé)單位涉及單位、個人備注1編寫中標(biāo)后施工組織設(shè)計質(zhì)安部2圖紙會審生技部監(jiān)理、業(yè)主3機械進場綜合部4周轉(zhuǎn)材料進場綜合部材料員5臨設(shè)施搭設(shè)生技部材料員6工程預(yù)算編制生技部7技術(shù)交底質(zhì)安部工長8勞動力組織生技部7、場地清理施工人員進駐現(xiàn)

13、場后，根據(jù)圖紙及甲方提供的控制點進行校核復(fù)測，加密控制網(wǎng)點及進行原始地貌測設(shè)，將測量成果上報至監(jiān)理單位審核予以批準(zhǔn)后，立即開展場地清理工作，嚴(yán)格按照圖紙所示及現(xiàn)場實際情況，清理工程征地界范圍內(nèi)阻礙施工的各種構(gòu)筑物、障礙物以及灌木、樹根等其它雜物。清理場地范圍為施工需要的最小使用范圍。8、臨時工程設(shè)施建設(shè)8.1施工道路本區(qū)所處區(qū)域為市區(qū)，交通較為便利，因此場外利用這些道路，但在施工中不得使用超載車輛。場內(nèi)則根據(jù)施工情況修建臨時道路。8.2施工用電工程用電與當(dāng)?shù)毓╇姴块T聯(lián)系就近在10KV線路“T”接至施工點，建臨時變壓站來滿足施工和生活用電需要。照明線與動力線分開架設(shè)，配備足夠的電纜線以便施工時移

14、動。生產(chǎn)區(qū)采用220V碘鎢燈照明，辦公室、職工宿舍等生活區(qū)采用日光燈、白熾燈照明。為保證應(yīng)急使用，現(xiàn)場配備2臺75kw的柴油發(fā)電機以供澆筑及振搗砼用。8.3臨時房建本工程在中部右岸分別設(shè)生產(chǎn)區(qū)并布置施工機械停車場、砼攪拌站、貯水池、水泥庫房、砂石料場、周轉(zhuǎn)材料堆放場等。項目部和施工隊生活區(qū)設(shè)在施工段中部，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，本著對設(shè)備和人員采取分片集中管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)便于施工的原則，將人員分到各施工點。項目部、宿舍、食堂、材料庫房、油料庫、廁所均設(shè)在中部，住宿及辦公生活用房采用彩鋼房和帳篷。8.4混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)在本標(biāo)段泵站處布置一個混凝土拌和站（混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)示意圖），混凝土拌和站配置2臺JS7

15、50型攪拌機，1臺PL1200自動配料級集中拌合，ZL30裝載機上料。搭建60m²的水泥庫房儲存一定量的袋裝水泥。混凝土骨料存放區(qū)采用簡易棚庫（20m×15m）分倉按級配儲存，各檔料之間砌擋墻分隔。8.5生產(chǎn)、生活用水設(shè)施本項目部施工用水可將水由當(dāng)?shù)睾忧谐橹凉c及駐地附近的水池內(nèi)，供施工生產(chǎn)用水，生活用水可到附近自來水管網(wǎng)取用。8.6施工通訊工地通訊采用對講機和手機進行聯(lián)系。第三章 導(dǎo)流及圍堰施工方案1、施工導(dǎo)流施工過程中河道內(nèi)采取半幅導(dǎo)流半幅施工的方法保證施工正常進行。導(dǎo)流方式采用進行開挖導(dǎo)流槽將河道改道，結(jié)合上下游橫向圍堰及縱向圍堰進行導(dǎo)流。具體為在施工線以外開挖一條

16、底寬2.5m，深1.5m的輸水渠，自卸汽車運輸開挖出的砂礫石至制定地點，留防滲好的粘土就地填筑碾壓，防滲土不足將就近運輸填筑至圍堰加以防護。臨時圍堰填筑土料采用砂礫土，就近取土，反鏟挖掘機開挖，自卸汽車運輸，裝載機推進并分層壓實。各施工完成后，所有臨時圍堰都要拆除，采用反鏟挖掘機開挖，將土料運至工程師指定的地點堆放或進行再次利用。本工程導(dǎo)流工程施工項目包括主河槽土石方開挖及上、下游橫向砂礫石圍堰填筑和拆除、縱向圍堰施工。2、圍堰填筑2.1圍堰填筑圍堰設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為枯水期五年一遇，流量為85m3/s，上游圍堰設(shè)計堰頂高程為1146.00m，下游圍堰設(shè)計頂高為1142.00m，頂寬2.5m，邊坡1:2

17、，遇大雨時可臨時突擊加高。圍堰的填筑施工，填筑材料用河床的砂礫料，用反鏟挖掘機配合自卸汽車挖運，壓路機分層壓實，分層厚度為40cm，并且用人工削坡平整。上下游圍堰的迎水面，先鋪PVCF-8的土工膜，然后用人工裝砂編織袋防護，背水面直接用編織砂袋護坡，護坡厚度均為30cm。砂袋的鋪筑分兩層，一丁一順擺放密實，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫，圍堰的斷面型式及高程均按設(shè)計要求施工，若需變更應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。2.2圍堰拆除圍堰拆除采用2m3挖掘機挖裝，20t自卸汽車運至指定地點。2.3基坑排水基坑排水包括初期排水和經(jīng)常性排水。初期排水主要是排除圍堰合龍后的基抗積水，經(jīng)常性排水主要是排除基坑滲水及施工棄水。基坑開挖過程

18、中布置排水系統(tǒng)，沿圍堰下部河床設(shè)置排水溝一道，深度視河床滲水量而定，在溝長度方向上每隔2030m設(shè)一集水井，使地下水通過邊溝匯集于井內(nèi)，用水泵將滲水排出。在開挖過程中，隨挖土加深排水溝和集水井，保持溝底低于基坑底面，使基坑施工始終保持在干地。水泵數(shù)量在現(xiàn)場根據(jù)滲水量大小確定。3、安全渡汛及防洪措施在施工過程中，汛期來臨前，要及時掌握上游的水情預(yù)報，備足防汛所需的材料和設(shè)備，做好防汛勞動力的安排。若洪峰流量超過設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)時，一是利用已有建筑進行導(dǎo)流，二是可用砂礫石麻袋在圍堰上搶修子堰進行加固，確保工程汛期安全。3.1建立健全防汛組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)由項目經(jīng)理部成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組, 組長由項目經(jīng)理擔(dān)任, 專設(shè)

19、防汛指揮辦公室, 組建防汛搶險突擊隊，明確責(zé)任, 并對全體職工做好防汛意識教育, 克服麻痹大意思想,做到組織健全, 領(lǐng)導(dǎo)重視。3.2及時預(yù)報汛情防汛指揮辦公室設(shè)專人留守輪流 24h 值班, 加強與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系, 及時將汛情作準(zhǔn)確預(yù)報。3.3組織協(xié)調(diào)防汛期間, 工地所有人員設(shè)備, 由領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一調(diào)配, 做到汛期一切服從防汛, 并隨時聽從當(dāng)?shù)胤姥床块T的調(diào)令, 確保汛期政令暢通, 行動迅速。3.4防汛準(zhǔn)備在汛期到來前儲備充足的物資保障。汛前要集中對防汛機械進行保養(yǎng)和維修 , 保證發(fā)生超標(biāo)洪水時機械設(shè)備的完好率和出勤。4、施工區(qū)內(nèi)水流控制本標(biāo)段內(nèi)的水流控制主要為將施工區(qū)域內(nèi)的各種外來水進行導(dǎo)引抽排

20、，保護施工區(qū)內(nèi)的正常施工，以疏通天然排水溝、施工區(qū)域周邊排水網(wǎng)絡(luò)，保持排水暢通，以及時排除降雨引起的地表積水為重點。4.1進入基坑的道路，在進入基坑前路邊排水溝與周邊天然排水溝順暢連接，將排水溝流水引入周邊排水系統(tǒng)排走；排水溝滿足最大日降雨，區(qū)域集水排水要求。4.2對周邊排水系統(tǒng)進行疏導(dǎo)，引向下游河床，防止圍堰邊地表積水或進入基坑。4.3已開挖的基坑邊坡，每層馬道設(shè)截、排水溝，將坡面集水集中引向基坑集水井抽排入下游河床，防止坡集水沖刷邊坡。5、超標(biāo)洪水應(yīng)急措施在施工期間，為防止超標(biāo)洪水的影響，特制定應(yīng)急措施如下：5.1經(jīng)常檢查防汛材料的儲備和防汛設(shè)備的到位情況，及時對防汛材料加以補充與設(shè)備維護

21、，使其處于良好的狀態(tài)；5.2對有可能被洪水淹沒部位的設(shè)備，隨時作好撤退的準(zhǔn)備，一旦出現(xiàn)險情，以最快的速度撤到地勢高的部位，盡量減少洪水帶來的損失；5.3現(xiàn)場儲備部分編織袋，在有洪水到來前，快速用人工將袋裝土鋪筑于圍堰迎水面坡腳、坡面保護，必要時，在圍堰上用裝土編織袋堆碼形成子堤臨時擋水，保護基坑內(nèi)設(shè)備不被淹沒；5.4成立防汛臨時突擊隊，突擊隊員在汛前隨時作好突擊防汛的準(zhǔn)備；5.5在汛期配備專人日夜查巡，一旦發(fā)現(xiàn)險情，及時報警，全力投入防汛搶險。第四章 堤防工程施工方案說明一、土石方工程施工本標(biāo)段堤防工程范圍為：左岸堤防1+810.52+482.76，總長672.26m。右岸堤防1+690.63

22、+244.83，總長1554.23m。子堤1+165.641+892.74，總長727.1m。本段左右岸堤防工程為改建堤防，堤頂增設(shè)防浪墻，設(shè)計堤頂高程加1.2m，墻高0.2m1.2m。子堤1+165.641+555.19，1+888.641+892.74采用灘面以上格賓護坡，以下漿砌石護坡，子堤1+555.191+888.64采用漿砌石護坡，基礎(chǔ)采用漿砌石基礎(chǔ)。1、測量放線開挖前實測地形和繪制開挖放樣剖面圖。由測量人員根據(jù)監(jiān)理工程師移交測量成果，經(jīng)復(fù)測無誤后，按施工需要測放測量控制網(wǎng)點，測繪開挖斷面圖，再對開挖輪廓線進行測放。根據(jù)施工圖紙，用R-202NE型全站儀對開挖面施測，實地放樣開挖坡

23、口線打樁，白灰撒線標(biāo)識，將成果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進行施工。2、清表開挖前清理開挖區(qū)域內(nèi)的雜草、垃圾、廢碴，裝載機配合挖掘機把地表植被、表土清挖至最大開挖邊線以外要求位置，將棄土用自卸車運輸至指定地點，并按要求平整成形。清表采用裝載機配合配合人工施工。3、基礎(chǔ)砂礫石開挖及堤身填筑施工方案3.1施工機械設(shè)備選用開挖采用2m3反鏟式挖掘機配合20t自卸汽車進行，土方回填采用2m3裝載機進行。根據(jù)定額及以往施工經(jīng)驗：2m3反鏟式挖掘機挖土裝車單班產(chǎn)量為1038m3/臺班，根據(jù)運距的不同配備20t自卸車（開挖運距0.5km以內(nèi)，20t自卸車單班產(chǎn)量為284m3/臺班，1038/284=3.65臺，即每臺

24、挖掘機平均配4輛自卸車，運土車輛根據(jù)實際情況進行調(diào)整）裝載機回填運距30米范圍內(nèi)單班產(chǎn)量為455m3/臺班。根據(jù)施工進度的安排，可推算出土方工程的施工強度，根據(jù)上述依據(jù)進行機械設(shè)備配置。（1）砂礫石及開挖量為99887m3，施工工期為72天，每天施工強度為1387m3/天配備2m3反鏟式挖掘機：1387÷1038=1.33，取2臺。配20t自卸汽車=2*4=8輛（2）砂礫石回填量為124322m3，施工工期為91天，每天施工強度為1366m3/天。配2m3反鏟式挖掘機：2臺（開挖砂礫石料直接填筑堤壩，不需重復(fù)配置。）配20t自卸汽車：8輛（開挖砂礫石料直接填筑堤壩，不需重復(fù)配置。）配

25、2m3裝載機：1366÷455=3臺配18T壓路機：取2臺根據(jù)上述計算考慮綜合利用完成土方工程需配置主要機械設(shè)備見下表：型 號單位數(shù)量2m3挖掘機臺220t自卸汽車輛818T壓路機臺22m3裝載機臺33.2表土的清除及開挖 表土系指包含細(xì)根須、草木植物、覆蓋草等的表層有機質(zhì)土壤，我們將根據(jù)合同要求的深度清除表土，并運至大堤輪廓線范圍外的指定空地上堆放，堆放時不能過高。同時，表土剝離的范圍在大堤輪廓線外延伸50cm，剝離范圍外的表土不得擾動。土方開挖將按設(shè)計要求嚴(yán)格執(zhí)行，堤面開挖30cm，填方區(qū)堤坡開挖挖成設(shè)計階梯狀，以利于新老土的結(jié)合；堤外料場開挖時把表層淤泥清除，其厚度在0.20.

26、5m之間。表土的清除及開挖采用裝載機進行施工。 3.3砂礫石開挖3.3.1工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層開挖修邊和清底。3.3.2根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，挖土至標(biāo)高上300mm處停止，進行人工清底，在機械無法作業(yè)的部位人工進行。3.3.3基礎(chǔ)開挖選擇反鏟挖掘機，自卸汽車配合運土。3.3.4土方開挖前應(yīng)認(rèn)真測量、放線，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真復(fù)核。按規(guī)定留工作面，放坡按1:1，開挖過程中應(yīng)隨時觀察邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。3.3.5在距坑底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后人工修幫、清底。3.3.6基礎(chǔ)開挖完畢后，應(yīng)會同建設(shè)、監(jiān)理及設(shè)計單位驗坑。3.3.7泥巖開挖方式：反鏟挖

27、掘機開挖至泥巖層后更換破碎錘進行開挖。3.4砂礫石堤身夯填3.4.1工藝流程：堤身砂礫石填筑施工工藝流程見下圖。填筑試驗試驗報告送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)測量放樣基底處理料樣試驗試驗報告送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)基底驗收鋪料、平整、壓實處 理填料開采運輸填料質(zhì)量控制質(zhì)量檢測進入上一層施工填至設(shè)計高程整修成型驗 收不合格合格3.4.2填土應(yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度300-400mm，壓實系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求。3.4.3回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢驗驗收，并且辦理好隱檢手續(xù)。3.4.4施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度和厚度。所有機械碾壓不到位的，應(yīng)配合人工進行夯實。3.4.5填方全部完成后，表面應(yīng)進行拉線找平，凡超過標(biāo)

28、準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土找平夯實。3.4.6填土?xí)r，采用進占法施工，用自卸汽車卸土、裝載機推開攤平，使其每層鋪土厚度不大于40cm，同時配備23名普工負(fù)責(zé)土料中雜物的清理。填筑順序是由低處自下而上分層鋪填，不得順坡填筑；橫斷面上的地面坡度陡于15時，應(yīng)將該坡緩于15；相鄰的施工段的作業(yè)面應(yīng)均衡上升，段與段之間不可避免地出現(xiàn)高差時，應(yīng)以1315的斜坡相接，在大堤斜坡結(jié)合面上填筑時應(yīng)邊上升邊削坡至質(zhì)量合格層，并邊刨毛、邊鋪土、邊壓實。3.4.7堤體土料碾壓時，壓路機的開行方式為進退錯距法，其行走方向平行于大堤軸線，碾跡的搭接寬度大于0.5m。分段、分片碾壓時，相鄰兩

29、個工作面碾跡的搭接寬度平行于堤軸線方向不小于0.5m，垂直于堤軸線方向應(yīng)為35m。對機械碾壓不到的死角輔以蛙式打夯機進行夯實。碾壓過程中隨時注意對土料含水量的控制，避免出現(xiàn)“彈簧土”，同時保證每個施工斷面連續(xù)均勻的碾壓至填筑層的全部深度和寬度，堤面碾壓成中間稍高，兩邊稍低的形狀，形成2%的坡比，以利排水。3.4.8在堤防填筑時，注意天氣對施工的影響，當(dāng)降小雨時（小雨，1mm/h3mm/h，地面已全濕，但無積水）應(yīng)停止施工，在大堤已填筑區(qū)域開溝導(dǎo)排雨水，只有當(dāng)料場土料及填筑面內(nèi)積水、泥漿等全部排干，土料含水率符合填筑要求后才能重新開始填筑施工。負(fù)溫施工時應(yīng)取正溫土料，裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序

30、，都應(yīng)采取快速連續(xù)作業(yè)，土料壓實時的氣溫必須在-1以上，同時填土中不得夾冰雪。3.5 質(zhì)量控制及檢驗措施3.5.1填方每層鋪土厚度為300400mm，采用18t壓路機碾壓，每層壓實遍數(shù)由實驗數(shù)據(jù)定；3.5.2填方時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。邊坡整平，拍實的填土方，邊緣寬填不少于0.3m；3.5.3土料開挖區(qū)，施工前應(yīng)對開挖規(guī)劃區(qū)域進行土料取樣試驗，確定符合設(shè)計的開采區(qū)域和有待技術(shù)處理的開采區(qū)域，土料運至施工現(xiàn)場有專職人員復(fù)檢土質(zhì)和含水量是否符合設(shè)計要求，并用插釬檢驗鋪土厚度。3.5.4施工前，通過試驗求出在一定含水量范圍內(nèi)，達(dá)到設(shè)計密實度要求的合理碾壓遍數(shù)，用碾壓遍數(shù)來控制壓實情況，指導(dǎo)施工

31、，并同時進行現(xiàn)場檢驗作為質(zhì)量依據(jù)。根據(jù)設(shè)計要求的密實度，每層填土壓實后，都要對碾壓質(zhì)量進行檢驗。檢驗方法采用灌砂法取樣試驗干密度，求出密實度，或用輕便觸探儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗干密度和密實度。3.5.5填土壓實后的干密度，應(yīng)有80%以上符合設(shè)計要求，其余10%的最低值與設(shè)計值之差，不能大于0.088g/m3。3.5.6碾壓堤身外觀質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)如下： 檢查項目  允許偏差（cm）或規(guī)定要求 檢查頻率 檢查方法 堤軸線偏差 ±15 每200延米測4點 用經(jīng)緯儀測 高程 堤頂 015 每200延米測4

32、點 用水準(zhǔn)儀測 平臺頂 1015   寬度 堤頂 515 每200延米測4點 用皮尺量 平臺頂 1015   邊坡 坡度 不陡于設(shè)計值 每200延米測4點 用水準(zhǔn)儀測和用皮尺量平順度 目測平順   3.6安全措施3.6.1開挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)；當(dāng)山坡坡度陡于20%，或在軟土地段，不得在挖方上側(cè)堆土。3.6.2機械行駛道路應(yīng)平整、合理放坡；必要時，底部應(yīng)鋪設(shè)枕木、鋼板墊道，防止作業(yè)時下陷；在飽和

33、軟土地段開挖土方；應(yīng)先降低地下水位，防止設(shè)備下陷或基土產(chǎn)生側(cè)移。3.6.3機械挖土應(yīng)分層進行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機械傾翻、淹埋等事故。陡坡地段推土需設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎。正車上坡和倒車下坡的上下坡度不得超過35°，橫坡不得超過10°。3.6.4機械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進入場地內(nèi)。挖掘機工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進行其他作業(yè)。挖掘機、裝載機卸土，應(yīng)待汽車停穩(wěn)后進行，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過；裝土?xí)r任何人都不得停留在裝土車上。3.6.5挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開行線路行駛，防止撞車。3.6.6非機電設(shè)備操作

34、人員不準(zhǔn)擅自動用機電設(shè)備。使用蛙式打夯機時，要兩個人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動膠皮線。操作夯機人員，必須戴膠皮手套，以防觸電。打夯時要精神集中，兩機平行間距不得小于3m；在同一夯行路線上，前后距離不得小于10m。3.6.7碾壓機械制動器必須保持良好，機械碾壓運行中，碾輪邊距填方邊緣應(yīng)大于500mm，以防發(fā)生溜坡傾倒。停車時應(yīng)將制動器制動住，并楔緊滾輪，禁止在坡道上停車。3.6.8雨期施工，運輸機械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車安全。3.6.9本砂礫土大部分為機械開挖，靠近邊角部位的小部分為人工開挖，場紅線及開挖深度，確定開挖邊線，然后用挖掘機分區(qū)段一次性挖至設(shè)計施工標(biāo)高，自然放坡，土方由翻斗

35、車隨時運往傾倒地點。二、漿砌石工程施工方案1、砌石材料備料1.1砌石石料：砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石料，應(yīng)色澤均勻。材料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。1.2砂：砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒徑為0.155mm，細(xì)度模數(shù)為2.53.0,漿砌塊石用中粗砂，其最大粒徑不大于5mm。1.3水泥和水：配置砂漿所需的水泥品種，應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。1.4水：拌合用水所含物質(zhì)，不應(yīng)影響砂漿和易性和強度的增長，適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。2、石砌體砌筑2.1基坑開挖基礎(chǔ)采用挖掘機開挖，人工修整至設(shè)計尺

36、寸、標(biāo)高。開挖時應(yīng)保持良好地排水，挖至基底承載力達(dá)不到規(guī)范要求時，應(yīng)及時處理。2.2塊石砌筑砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為3050mm,砂漿按實驗室確定的施工配合比計量施工，采用機械拌合，不小于23min,一般不應(yīng)采用人工拌合，局部少量的人工拌合料至少干拌三道，再濕拌至色澤均勻方可使用，砌體分層臥砌，上下層錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)仁瘔K，中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度為2030mm,砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙先填滿砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。沉降縫、泄水孔按設(shè)計要求設(shè)置，并作到縫直、通順。砌筑完成后及時覆蓋、灑水養(yǎng)護，養(yǎng)

37、護期14天。三、現(xiàn)澆砼工程施工方案1、設(shè)備配置：根據(jù)工期及勞動強度，配置2臺JS750型攪拌機，2臺PL1200自動配料級集中拌合，ZL30裝載機上料， 6m3砼罐車2臺，插入式振搗棒4臺等設(shè)備。2、現(xiàn)澆砼流程圖 試驗確定配合比監(jiān)理工程師審批水泥外加劑石子砂計 量出 料砼 運 輸砼 入 倉砼平倉振搗水時間控制快速蒸發(fā)預(yù)測溫度測定檢查離析水灰比坍落度檢測取樣強度試驗符合要求養(yǎng) 護砼 拌 和 3、原材料混凝土配制與拌和，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范及設(shè)計要求執(zhí)行，控制混凝土各成分(水、骨料、水泥)質(zhì)量，確保成品混凝土質(zhì)量符合設(shè)計要求。3.1施工用水 3.1.1砼生產(chǎn)用水從就近河中用水泵抽至蓄水池再通過配管輸送至

38、拌和機旁的蓄水池。3.1.2拌和用水所含物質(zhì)不影響混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。3.1.3水的PH值、不溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量符合下表的規(guī)定。3.2骨料 3.2.1不同粒徑的骨料隔倉堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。3.2.2細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下：(1)細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，控制在2.43.0范圍內(nèi)，測試方法按水工混凝土試驗規(guī)程DL/T51502001有關(guān)的規(guī)定進行；(2)天然砂料按粒徑分為兩級，人工砂可不分級； (3)砂料中有活性骨料時，進行專門試驗論證；(4)其它砂的質(zhì)量技術(shù)要求符

39、合SDJ20782中的規(guī)定。(5)粗骨料的質(zhì)量要求符合以下規(guī)定：施工中將骨料按粒徑級配分為：二級配：分成520mm和2040mm，最大粒徑為40mm；三級配：分成520mm、2040mm和4080mm，最大粒徑為80mm.采用連續(xù)級配或間斷級配，由試驗確定并經(jīng)監(jiān)理人同意，如施工中采用間斷級配，嚴(yán)格控制混凝土運輸中骨料的分離問題。其它粗骨料的質(zhì)量要求符合SDJ20782中的規(guī)定。3.3水泥3.3.1水泥品種：按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均符合技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。3.3.2發(fā)貨：每批水泥出廠前，均對制造廠水泥的品質(zhì)進行檢查復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨時均附

40、有出廠合格證和復(fù)檢資料。3.3.3運輸：水泥運輸過程中注意其品種和標(biāo)號不得混雜，采取有效措施防止水泥受潮。3.3.4貯存：到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不超過3個月，散裝水泥不超過6個月，快硬水泥不超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不超過15袋。3.4外加劑3.4.1選用質(zhì)量穩(wěn)定、含堿量低的各種外加劑。3.4.2用于混凝土中的外加劑，其質(zhì)量符合DL/T51001999中的有關(guān)規(guī)定。3.4.3根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗確定外加劑的摻合量，其試驗成果報送監(jiān)理人。3.4.4不同品

41、種外加劑分別儲存，在運輸與儲存中不得混裝，以避免交叉污染。4、普通混凝土配合比各種不同類型結(jié)構(gòu)的混凝土配合比必須通過試驗選定，其試驗方法應(yīng)按水工混凝土試驗規(guī)程DL/T51502001有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.1混凝土配合比設(shè)計4.1.1按施工圖紙的要求和監(jiān)理人批示通過室內(nèi)試驗成果進行混凝土配合比設(shè)計，并報送監(jiān)理人審批。4.1.2水工混凝土水灰比的最大允許值符合下表的規(guī)定。水灰比最大允許值混凝土部位寒冷地區(qū)溫和地區(qū)基礎(chǔ)0.550.60內(nèi)部0.700.70受水流沖刷部位0.500.504.1.3按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，大體積建筑物內(nèi)部混凝土膠凝材料的最低用量通過試驗確定，試驗結(jié)果應(yīng)報送監(jiān)理人。4.1.

42、4混凝土的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。5、混凝土配合比調(diào)整嚴(yán)格按照不同部位混凝土性能的要求作配合比試驗，并通過拌制和施工反聵的信息不斷優(yōu)化和調(diào)整配合比，以期達(dá)到最佳。5.1混凝土拌和及運輸5.1.1砼拌和時，砂石料由裝載機送至配料機的儲料斗中，配料機按設(shè)計要求的配合比進行配料，拌和機拌和。為確保砼拌和質(zhì)量，必須做好現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)及檢驗。原材料均在進料口嚴(yán)格過稱，稱量誤差，水泥混合材料1.5%，骨料2%，水1%，外加劑3%，定時定量檢查，并做好坍落度檢查及溫度測定。5.1.2砼運輸用翻斗車運輸，采用溜槽至倉面。6、澆筑及養(yǎng)護6.1清除基面上的雜

43、物，用水濕潤基面，但不得留有積水。6.2澆筑應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)必須間歇時，應(yīng)在前層砼初凝前澆筑次層砼。6.3基礎(chǔ)振搗時每一層振搗時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落，插入采取快插慢拉，插入下層砼內(nèi)深度不小于5cm，振搗中避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件等。堤岸護坡砼澆筑采用振搗梁進行振搗，頂板采用平板振搗器進行振搗。6.4砼澆筑12-18小時后進行灑水養(yǎng)護，草袋覆蓋，養(yǎng)護時間不少于14天。四、復(fù)合土工膜施工方案1、施工準(zhǔn)備1.1基底準(zhǔn)備本工程采用的復(fù)合土工膜規(guī)格為200g/0.3mm/200g。檢查并確認(rèn)基礎(chǔ)墊層已具備鋪設(shè)復(fù)合土工膜的條件。基面應(yīng)干燥（含水率應(yīng)控制在15%以下）壓實（密實均勻，壓實系數(shù)0.9

44、5）。表面平整、無裂痕、無泥濘、無洼陷、坡度均勻一致，鋪膜內(nèi)的平直度平緩變化，陰陽角處圓滑。1.2鋪設(shè)前準(zhǔn)備工作 1.2.1下料分析，合理裁剪；1.2.2檢查復(fù)合土工膜的外觀，記錄并修補損傷、孔洞等缺陷；1.2.3進行焊接試驗，確定焊接溫度，速度等施工工藝參數(shù)。2、技術(shù)準(zhǔn)備 施工前應(yīng)對圖紙審核，了解本工程施工圖中的技術(shù)要求，并根據(jù)施工方案或技術(shù)措施， 做好上崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底。3、土工膜鋪設(shè)的工藝流程 運膜展膜裁膜試鋪土工膜試焊土工膜焊件檢驗焊接土工膜取樣檢驗覆蓋墊層4、土工膜鋪設(shè)復(fù)合土工膜的鋪設(shè)為了施工方便，保證拼接質(zhì)量，復(fù)合土工膜應(yīng)盡量采用寬幅，減少現(xiàn)場拼接量，施工前應(yīng)根據(jù)復(fù)合土工膜幅寬、

45、現(xiàn)場長度需要，在專用場地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的塊體，卷在鋼管上，人工搬運到工作面鋪設(shè)。壩體迎水面鋪設(shè)采用自上而下（復(fù)合土工膜長幅平行于壩軸線）鋪設(shè)，鋪設(shè)時復(fù)合土工膜兩側(cè)放置人行木板，并注意張馳適度，要求復(fù)合土工膜與墊層結(jié)合面務(wù)必吻合平整，避免人為和施工機械的損傷。施工人員均應(yīng)穿平底布鞋或軟膠底鞋進行鋪設(shè)，嚴(yán)禁穿釘鞋以防踩壞土工膜，復(fù)合土工膜鋪設(shè)要與保護層鋪設(shè)相協(xié)調(diào)，做到隨鋪隨壓。5、土工膜鋪設(shè)的技術(shù)要求5.1鋪設(shè)時膜應(yīng)適當(dāng)放松，應(yīng)預(yù)留3%-5%的富余度，以適應(yīng)氣溫變化及基礎(chǔ)的沉陷。5.2復(fù)合土工膜應(yīng)自然松弛與墊層貼實，不宜褶皺懸空。5.3為保證施工方便和拼接質(zhì)量，復(fù)合土工膜應(yīng)盡量采用寬幅

46、，減少現(xiàn)場拼接量，根據(jù)需要裁剪。5.4復(fù)合土工膜應(yīng)邊鋪邊壓，以防止風(fēng)吹起。未覆蓋保護層前應(yīng)在膜的邊角處每隔2-5米放一個20-40千克重的沙袋。5.5鋪設(shè)土工膜時應(yīng)在室外氣溫5攝氏度以上，風(fēng)力4級以下無雨天氣時鋪設(shè)。若遇雨天應(yīng)停止施工且對已鋪的復(fù)合土工膜用彩條布或塑料布遮蓋。5.6鋪設(shè)過程中應(yīng)隨時檢查膜的外觀有無破損、麻點、孔眼等缺陷。5.7發(fā)現(xiàn)膜后有缺陷或損傷，應(yīng)及時用新鮮母材修補。補疤每邊應(yīng)超過破損部位10-20cm。 6、復(fù)合土工膜的焊接6.1技術(shù)要求土工膜膜塊在焊接前必須重疊15cm，膜塊必須調(diào)整好以使接縫盡量減少褶皺和成“魚嘴”的可能。 土工膜的焊接要求：6.1.1不論是生產(chǎn)性焊接還

47、是試驗性焊接，必須保持焊接的溫度、速度、壓力使焊接達(dá)到最佳效果。 6.1.2每條焊縫應(yīng)被檢驗，焊條必須保持清潔和干燥。6.1.3焊接邊坡時，焊縫長度方向應(yīng)沿坡度延伸，不能橫穿。盡量減少邊腳和零星膜的焊接。6.1.4土工膜表面應(yīng)清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。 6.1.5在土工膜搭接處，應(yīng)去掉皺折，當(dāng)皺折大小于10厘米時，采用圓形或橢圓補丁，補丁大小應(yīng)超出切口周邊5厘米。 6.1.6當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響土工膜焊接時，應(yīng)停止作業(yè)。 6.1.7應(yīng)對焊接機定時保養(yǎng)，要經(jīng)常清理焊接機設(shè)備中殘留物。6.2土工膜焊接的注意事項6.2.1焊接處復(fù)合土工膜應(yīng)熔接為一個整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊

48、或超量焊。6.2.2出現(xiàn)虛焊、漏焊時必須切開焊縫。使用焊接機對切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材焊接。6.2.3焊接雙縫寬度宜采用2mm×10mm。6.2.4橫向接縫錯位尺寸500mm。6.2.5T字型接頭宜采用母材補痕，補痕尺寸為300mm×300mm。7、土工膜檢測及修補7.1 復(fù)合土工膜的檢測7.1.1目測，對鋪設(shè)的土工膜外觀，焊接質(zhì)量、T型焊接、基地雜物等進行細(xì)致的檢查。7.1.2現(xiàn)場檢漏法：雙焊縫長采用充氣法（充氣長度30-60m）對焊縫進行檢測。試驗方法：將待測段兩端封死，插入氣針，充氣至0.25MPA, 靜觀5min后觀察真氣表，如氣壓下降20%，表明不

49、漏。7.1.3破壞實驗：現(xiàn)場按每1000取一組進行試驗，其強度不低于母材的80%，且試樣斷裂不得在拉縫處，否則拉縫質(zhì)量不合格。 7.2復(fù)合土工膜的修補 檢測完畢，應(yīng)立即對檢測時所作的充氣打壓穿孔全部用擠壓焊接法補堵，對檢測發(fā)現(xiàn)不合格的部位應(yīng)及時用新鮮的母材修補，經(jīng)再次檢測合格后，立即縫合上層土工膜。8、土工膜保護層鋪設(shè) 在復(fù)合土工膜鋪設(shè)及焊接試驗合格后，為減少紫外線照射，增加抗老化性能，鋪設(shè)完畢應(yīng)及時鋪設(shè)保護層，保護層的鋪設(shè)速度應(yīng)與鋪膜的速度相匹配，保護層鋪設(shè)過程中不得破壞已鋪設(shè)完工的復(fù)合土工膜。 保護層施工工作面禁止上重型機械和車輛，鋪放木板用手推車搬運土方材料，推平后人工壓實。五、鋼筋砼管

50、安裝施工方案1、概況本標(biāo)段管道為700、750、1500鋼筋混凝土管，總長566米。2、管道基礎(chǔ)處理2.1根據(jù)設(shè)計圖紙的位置，進行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。 2.2為便于管道安裝，當(dāng)?shù)躺硖钪凉艿赘叱涛恢脮r應(yīng)停止土方施工，轉(zhuǎn)入管道安裝工序。管溝底要求找平夯實并澆筑管底座墊層砼，以防止管道彎曲受力不均。 2.3管道安裝前，應(yīng)檢查管底標(biāo)高尺寸是否符合設(shè)計要求。2.4機械設(shè)備及人員配置： 20T自卸汽車2臺，勞務(wù)人員8人。3、管道安裝 管道安裝施工順序圖施工準(zhǔn)備定位放線管節(jié)檢查及修補土方部分回填及靠背加固管基管座澆筑管道鋪設(shè)水壓試驗土方回填管道清洗施工排水4、管道鋪設(shè)4.1因鋼筋混凝土

51、管自重量較大，承口部位又大于管身呈喇叭狀，下管對口前應(yīng)在管座及管道上彈出安裝線，安裝過程中通過調(diào)整使安裝線重合，這樣既便于接口操作，又能使管基均勻承受管體重量，增加其穩(wěn)定性。4.2用汽車吊下管，吊繩用一根安全系數(shù)為8的鋼絲繩（三套倒用），選用一個吊點便于調(diào)整插口位置?；炷凉苤匦脑诰嗖蹇?.74m處。宜用一根標(biāo)桿度量。吊裝時起落應(yīng)平穩(wěn)，防止碰撞損傷承插口及管身。4.3在下第一節(jié)管時應(yīng)保證其軸線、標(biāo)高、位置與設(shè)計的一致，承口朝向與水流方向相反。4.4待裝管插口套上膠圈（膠圈在插口邊緣，不能出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象），與承口外沿均勻接觸形。4.5對待裝管施加軸向力，膠圈在插口工作面上滾動；4.6插口進入承口，

52、膠圈同時進入承口工作面，從而達(dá)到密封作用。4.7用一臺慢動卷揚機，拉進待裝管，插口到達(dá)工作位置后取消軸向力時，回彈量為35mm。安裝下一節(jié)管時通過力的傳遞，又可拉進3mm左右，接口質(zhì)量能得到保證。第一個接口拉進由倒鏈完成。施加軸向力時，待裝管承口端一定要把穩(wěn)，不許擺動。4.8在溝槽底部一側(cè)用全站儀測量，每5m打一控制樁確定工作坑位置，控制樁上拉一根控制線，操作人員用標(biāo)準(zhǔn)尺桿測量承口端管腰，用水平儀控制管頂高程，以保證管道安裝平直。 五、格賓籠石施工方案1、格賓石籠材料要求 1.1格賓石籠網(wǎng)材采用鍍鋅低碳鋼絲。1.2網(wǎng)箱網(wǎng)目為80×100mm（D×X值），網(wǎng)面絲徑為

53、2.7mm，鍍鋅量不小于245g/m2；邊絲絲徑為3.4mm，鍍鋅量不小于265g/m2。網(wǎng)墊網(wǎng)目為80×100mm（D×X值），絲徑為2.7mm，鍍鋅量不小于245g/m2；邊絲絲徑為3.4mm，鍍鋅量不小于265g/m2。1.3鋼絲材質(zhì)符合GBT700-1988標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，熱鍍鋅符合GBT15393-1994中的3.2條和3.3條規(guī)定。 1.4格賓石籠半成品到工地時附有鋼絲等材料的原廠質(zhì)量證明書，施工單位對材料按照設(shè)計技術(shù)要求檢測合格后用于工程。1.5格賓石籠中填充料可采用塊石或碎石。填充石料應(yīng)質(zhì)地均勻，無裂縫，不風(fēng)化。填充料的粒徑控制在30厘米粒徑的達(dá)到80以

54、上，剩余采用級配良好的碎石填充，要求填充物及網(wǎng)箱容重不小于1.8噸/立方米。 1.6格賓石籠施工首先從堤底開始自下而上壘筑。成品格賓石籠按設(shè)計圖首先就位后再填充石料，格賓石籠在搬運和填充石料過程中小心輕放，避免損壞格賓網(wǎng)鋁鋅鋼絲外表防腐涂層。石材壘砌時外立面擺放平整、美觀。2、格賓石籠施工工藝 2.1材料準(zhǔn)備 2.1.1根據(jù)工程施工進度應(yīng)及時組織材料進場，并應(yīng)事先對原材料和半成品的質(zhì)量進行檢驗。 2.1.2進場原材料和半成品必須經(jīng)檢驗合格后，方可使用。2.2賓格石籠施工 2.2.1空籠綁扎 （1）網(wǎng)箱的間隔網(wǎng)片與網(wǎng)身呈90º

55、相交后，才可進行綁扎,每道組合絲綁扎必須是雙股線并絞緊，綁扎間距為15cm。 （2）所有網(wǎng)箱拐角、相鄰邊絲、邊絲與網(wǎng)面交接處間隔20cm雙股綁扎一道。 2.2.2空籠安放，連接綁扎其它網(wǎng)箱單元 （1）根據(jù)放樣線按設(shè)計要求擺放網(wǎng)箱到位，并將每套網(wǎng)箱與左右相鄰的網(wǎng)箱進行雙股綁扎，在邊絲與邊絲、邊絲與網(wǎng)片相鄰處進行綁扎。相鄰單元網(wǎng)箱的網(wǎng)片結(jié)合面每平米綁扎2處； （2）檢查空網(wǎng)箱是否與放樣控制線保持一致，網(wǎng)箱高程是否符合設(shè)計要求。（3）網(wǎng)箱砌體符合下列要求： 網(wǎng)箱砌體平面位置須符合設(shè)計圖紙要求。 層與層間的網(wǎng)箱或網(wǎng)箱組宜縱橫交錯疊砌，上下聯(lián)結(jié)

56、，嚴(yán)禁出現(xiàn)“通縫”。每層網(wǎng)箱擺放適當(dāng)放置“丁”字箱體。砌體外露面宜人工鋪砌整平，保證美觀。 （4）組裝網(wǎng)箱時，綁扎用的組合絲、水平固定絲須與網(wǎng)絲（編織網(wǎng)片用的鋼絲）同材質(zhì)。（5）單元網(wǎng)箱間連接綁扎，符合下列要求： 相鄰單元網(wǎng)箱的上下四角各一道組合絲綁扎； 相鄰單元網(wǎng)箱的上下框線或折線，須采用組合絲連接； 相鄰單元網(wǎng)箱的網(wǎng)片結(jié)合面每平米綁扎2處； （6）裸露部位的網(wǎng)箱，設(shè)置水平固定絲，水平固定絲在每層石料填放、鋪平后設(shè)置。水平固定絲可以分為兩種。一種是八字形拉筋，即水平及垂直間距為25cm35cm，呈八字形向內(nèi)與邊網(wǎng)片或臨土面連結(jié)并拉緊固定。另一種為前后面對拉筋，拉筋可以為單根拉筋。2.2.3箱體封蓋施工 封蓋在頂部填充料鋪砌整平的基礎(chǔ)上進行。（2）先使用封蓋夾固定每端相鄰結(jié)點后，再加以綁扎。 （3）封蓋網(wǎng)片與網(wǎng)箱上部邊框線、蓋片與