塔機(jī)安拆方案(集美大學(xué))

1、塔機(jī)安拆方案（MC110A塔式起重機(jī)）一、編制依據(jù)1、福建省建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理資料編寫指南2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）3、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332001）4、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程（GB51441994）5、塔式起重機(jī)技術(shù)條件（GB/T94621999）6、塔式起重機(jī)性能試驗(yàn)（GB/T50131994）7、重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范（GB/T59721986）8、起重機(jī)械安全規(guī)程（GB60671985）9、工程施工圖10、工程施工組織設(shè)計(jì)11、現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地12、MC110A塔式起重機(jī)安裝使用說明書（張家港波坦建筑機(jī)械有限公司）二、工程概況2.1工程名稱：廈門

2、*大樓2.2工程地點(diǎn)：廈門*校區(qū)2.3建筑高度：33.1m 2.4結(jié)構(gòu)質(zhì)式：框架2.5工期：4個(gè)月2.6建設(shè)單位：* 2.7承建單位：福建*集團(tuán)總公司2.8塔機(jī)安裝拆單位：*建設(shè)集團(tuán)有限公司*分公司2.9塔機(jī)型號(hào)：MC110A2.9.1安裝高度：41m2.10塔機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：2.10.1額定起重力矩：674KN.m2.10.2最大起重：6T2.10.3最小起重量：1.6T2.10.4最大工作幅度：55m2.10.5自由高度：44m三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件3.1塔機(jī)安裝位置：1、水平位置：MC110A塔機(jī)平面定位詳見塔機(jī)平面布置圖。2、垂直位置：塔機(jī)混凝土基礎(chǔ)頂面標(biāo)高比自然地面高0.200m3.2安裝

3、作業(yè)場(chǎng)所：MC110A塔機(jī)安裝作業(yè)點(diǎn)定在場(chǎng)地內(nèi)四、安裝前準(zhǔn)備1、塔吊安裝與拆除，必須要由有安裝資歷的隊(duì)伍承擔(dān)，并且安裝拆除人員必須持省建委頒發(fā)的“塔吊安裝操作證”證書進(jìn)行操作。2、確保人員安全，對(duì)安裝操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按說明書要求進(jìn)行運(yùn)輸安裝及拆除。3、安裝前必須對(duì)塔機(jī)零部件、儀表、金屬焊接件、限位、保險(xiǎn)等裝置進(jìn)行查驗(yàn)，校對(duì)確定無誤和有效后方可進(jìn)行安裝。 4、為配合塔吊安裝，準(zhǔn)備25噸汽車吊1臺(tái)，16噸汽車吊1臺(tái)。5、工具配備：經(jīng)緯儀2臺(tái)，水準(zhǔn)儀1臺(tái)，麻繩25，50米1條，手拉葫蘆2噸的1臺(tái)，鐵錘8P2把，撬棍2根，鉗工工具1套，電工工具1套。6、安全防護(hù)用品、安全帽、安全帶、防滑

4、鞋、工作服、手套按人均一套。7、準(zhǔn)備安全警界防護(hù)標(biāo)志和線繩。8、選擇天晴施工。五、人員配備及組織安排1、安裝塔機(jī)專業(yè)施工員1名，安全員1名，電工1名，汽車司機(jī)1名，塔吊司機(jī)1名，信號(hào)或指揮工1名，安裝起重人員4名，共計(jì)10人。2、管理人員職能分工：（1）、專業(yè)工長(zhǎng)任總指揮，全面負(fù)責(zé)安裝及拆除過程中的施工組織計(jì)劃，包括質(zhì)量、安全進(jìn)度。（2）、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)塔吊隊(duì)伍資質(zhì)的認(rèn)可，合同簽訂，運(yùn)輸。（3）、專職安全員負(fù)責(zé)對(duì)塔吊安裝拆除全過程的監(jiān)控。六、安裝順序1、現(xiàn)場(chǎng)安裝范圍內(nèi)，非安裝人員嚴(yán)禁入內(nèi)，派專人看守，設(shè)置好安全防護(hù)標(biāo)志。2、人員機(jī)具必須到位，按規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。3、25噸汽車吊確定地質(zhì)良好的位置，

5、支腳必須墊牢固可靠。4、立塔安裝步驟：（1）、在塔吊混凝土基礎(chǔ)的支腳上安裝7.5米基節(jié)總成，并用水平儀校平，水平面度誤差標(biāo)準(zhǔn)節(jié)模斷面的1/400，最后將四個(gè)固定支腳分別和八個(gè)軸銷連接。 （2）、安裝套架在地面上裝好套架的平臺(tái)、欄桿、導(dǎo)向架等，并裝上液壓機(jī)構(gòu)，然后將套架吊起，套在基節(jié)外。注意套架上有油缸的一面為頂升時(shí)平衡臂方向，是安裝或拆卸的必備件。（3）、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安裝：用吊繩吊起回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)離地面后，將下支座掛轉(zhuǎn)向左側(cè)（操作工位于起重臂根部，面朝起重臂端部方向）。吊至能將支座支腳插入下面基礎(chǔ)節(jié)的魚尾板中，用插銷和開口銷將軸銷固定（安裝駕駛室必須在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝完畢后進(jìn)行）。（4）、平衡就位：用四根

6、6米吊索從吊點(diǎn)吊起平衡臂，在平衡端系一根軟繩，以便從地面導(dǎo)向。用吊車吊起平衡臂，直到能用軸銷和開口銷將平衡臂銷軸定軸定在回轉(zhuǎn)部分拉桿上。最后，在吊入一塊3450dan重的平衡塊，放在平衡臂端部。（5）、安裝駕駛室：司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，把司機(jī)室吊到上支座右平臺(tái)的前端，對(duì)準(zhǔn)耳板孔位，然后用二根銷軸聯(lián)接并穿好開口銷。（6）、起重臂的安裝：在地面按起重臂的編號(hào)，依次拼裝成55M臂，將各部件拼裝完成后，并檢查符合規(guī)定，將汽車吊擺放在適當(dāng)?shù)奈恢?，確定大臂重心的中心為18米位置，相距6-8米之間進(jìn)行吊裝。然后使用一張緊器，以便使起重臂側(cè)面保持平衡，為此，把張緊器的鋼絲繩穿入起升吊鉤。吊裝時(shí)兩端系好

7、引繩，人員各就各位統(tǒng)一指揮。將起重臂吊起，臂起至銷連位置，用角鋼定位，用軸銷和開口銷將臂根與回轉(zhuǎn)部分連在一起。在位于臂根處的吊籃上進(jìn)行拉桿和拉桿的連接，為此，轉(zhuǎn)動(dòng)連桿，用軸銷和開口銷將其銷定位在拉桿上。最后，放低起重臂使位桿張緊，拆掉吊索，撤離汽車吊。七、接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)整機(jī)安完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度，允許偏差為4/1000。再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時(shí)檢查各處鋼絲是否處于正常工作狀態(tài)，遇有機(jī)械結(jié)構(gòu)磨擦鋼絲繩應(yīng)予以排除。八、安全保護(hù)裝置安全保護(hù)裝置主要包括行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷

8、限制器有：起重力矩限制器；起得量限制器；塔機(jī)在安裝完畢后，頂升加節(jié)和投入使用前必須將上述安全保護(hù)裝置調(diào)試合格。九、頂升過程及操作待塔機(jī)組裝完畢，并進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可作頂升升塔操作，現(xiàn)以頂升升塔過程為例，詳述各過程及操作。頂升過程應(yīng)在風(fēng)力小于4級(jí)時(shí)進(jìn)行。頂升前，應(yīng)使上部回轉(zhuǎn)塔身處于制動(dòng)狀態(tài)，并不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。頂升過程中，塔機(jī)除自己安裝需要吊裝外，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，檢查有否頂升障礙和油路障礙。當(dāng)頂升系統(tǒng)已被頂起，正在頂起和引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，塔機(jī)旋轉(zhuǎn)部分必須進(jìn)行配平，風(fēng)速不得超過60KM/小時(shí)。在頂升時(shí)，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂，禁止小車移動(dòng)和吊重（上升或

9、下降），禁止頂升系統(tǒng)支撐在油缸上。將引進(jìn)梁小車固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，把引進(jìn)梁小車懸掛在頂升吊鉤上，提起整個(gè)部件將小車掛在引進(jìn)梁上，注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升踏步朝向塔身方向。然后再吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使塔機(jī)處于配平狀態(tài)。開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使油塞桿全部伸出進(jìn)行空載運(yùn)行，排除液壓缸里的空氣，再收回將橫梁放到踏步上，去掉基節(jié)與下支座之間的軸銷，慢慢頂離塔身，觀察吊臂是否調(diào)平，壓力是否正確。繼續(xù)頂升，使活動(dòng)塞桿全部伸完，將看爬爪放在塔基身步上，接著油缸收回，下支座與塔身連接，再用相同方法繼續(xù)頂升作業(yè)。塔機(jī)頂升完成后，應(yīng)進(jìn)行力矩限位，超高限位，小車限位等安全裝置的調(diào)試，觀測(cè)塔身垂直度，允許偏差不大于1。十、電氣安裝與使用10.1

10、電氣安裝10.1.1用于單臺(tái)塔機(jī)的供電變壓器，容量不得小于16KVA，若使用發(fā)電機(jī)供電，其發(fā)電機(jī)容量不得小于125KW，自行增加的380V供電線路其單芯導(dǎo)線橫截面積不得小于16m，380V輸電線路（從變壓器到司機(jī)室）總長(zhǎng)不得超過300米，若要超過此長(zhǎng)度其導(dǎo)向橫截面積應(yīng)適當(dāng)增加。10.1.2電氣安裝應(yīng)在機(jī)械安裝后（塔機(jī)處于安裝高度時(shí)）進(jìn)行，根據(jù)電氣圖及外部接線圖聯(lián)接好塔機(jī)上所有電纜，接好各安全裝置。10.1.3送電之前應(yīng)對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行以下檢查，符合下述要求時(shí)方可通電調(diào)試。10.1.4所有接線必須正確無誤，所有電纜必須牢固可靠，走向合理，保證各電纜在運(yùn)行中不致被損傷。10.1.5用500兆歐表

11、（搖表）對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主回路及控制回路對(duì)地絕緣電阻均不得小于0.5兆歐（檢查時(shí)取掉RF8保險(xiǎn)芯）。10.1.6塔身應(yīng)有可靠接地保護(hù)，且接地電阻不得大于4歐。10.1.7地面至司機(jī)室的動(dòng)力電纜應(yīng)先固定在套架上，再經(jīng)爬梯上的電纜保護(hù)圈穿過司機(jī)室，且留足適當(dāng)長(zhǎng)度，保證塔機(jī)在回轉(zhuǎn)時(shí)（左右各一圈半）不致拉刮損傷電纜。10.1.8將操縱臺(tái)上的操縱手柄放在零位（垂直位置），空氣開關(guān)放在斷電位置，蓋好司機(jī)室接線箱蓋板。10.1.9各項(xiàng)安裝完畢且經(jīng)檢查合格后再接上地面電源接頭，且裝電源送到司機(jī)室。10.2通電調(diào)試10.2.1塔機(jī)使用的電源電壓應(yīng)在380V范圍內(nèi)，三相電壓應(yīng)相對(duì)平衡，各相（AB、BC、C

12、A）之間的電壓差不得超過2%。10.2.2臺(tái)上司機(jī)室接線箱上的空氣開關(guān)，操縱臺(tái)上的指示燈應(yīng)發(fā)亮，按下“起動(dòng)”按鈕，接觸器ZC吸合且自保，起動(dòng)完成，此時(shí)起升電磁離合器（所選檔）欠流繼電器變壓整流器已進(jìn)入工作狀態(tài)，接觸器GZV、GFC、HZC、XZC、XFC的上端頭已帶電。10.2.3分別點(diǎn)動(dòng)起升、變幅、同轉(zhuǎn)手柄，塔機(jī)各動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合以下要求。右操作手柄往后拉，吊鉤向上；向前推，吊鉤向下。左操作手柄往后拉，小車向里；向前扒，小車向外。左操縱手柄向左搬，吊臂左轉(zhuǎn)，向右搬，吊臂向右轉(zhuǎn)。若不符合上要求則應(yīng)調(diào)換電機(jī)定子電源相序，以符合要求，特別是回轉(zhuǎn)電機(jī)的相序要正確，否則兩臺(tái)電機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩將相互抵消。十一

13、、塔吊驗(yàn)收塔吊安裝完成后，本公司依據(jù)編制方案的1至8條進(jìn)行全面自檢合格后，上報(bào)市法定部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、驗(yàn)證。并做好記錄。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)四限位兩保險(xiǎn)，風(fēng)速、警示燈、警鈴、安全標(biāo)記逐一落實(shí)。驗(yàn)收合格后方可投入使用。十二、塔機(jī)拆卸1塔機(jī)拆卸是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，尤其是塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，平衡重，平衡臂，吊臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便會(huì)導(dǎo)致發(fā)生嚴(yán)重事故，因此在拆除這些部件時(shí)需嚴(yán)格按使用說明書的規(guī)定和程序要求操作。上塔操作人員，必須是經(jīng)過培訓(xùn)的持證人員。2拆塔順序及內(nèi)容2.1降塔按使用說明書的有關(guān)要求調(diào)整好液壓頂升系統(tǒng)，并需特別注意用油和系統(tǒng)的排氣規(guī)定。2.2步驟一將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向（即頂升套中有引進(jìn)

14、平臺(tái)的一側(cè)），使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，按使用說明書的要求，調(diào)整好頂升時(shí)小車所處的平衡位置。拆除下支座與待拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的8個(gè)高強(qiáng)度插銷。2.3步驟二一定要將頂升的缸伸出全長(zhǎng)的90%左右，頂升橫梁放置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1的上踏步此時(shí)應(yīng)使頂升油缸不受力頂升橫梁兩的銷軸放置在踏步圓弧槽內(nèi)并且使兩端銷軸外端面在踏步的外側(cè)面的露出量基本相等。拆除待拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1相連的8個(gè)高強(qiáng)度插銷。并將四個(gè)引滾輪的銷軸插入待拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部的連接套的插銷孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)引時(shí)輪使?jié)L輪軸線與引進(jìn)梁垂直。開動(dòng)液壓系統(tǒng)，伸出油缸，將頂升套架上升至待拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1上端凸臺(tái)有1020毫米的間隙時(shí)停止頂升。2.4步驟三將待拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推出至引進(jìn)

15、平臺(tái)上?；乜s油缸，使套架下降。開始下降時(shí)，要由專人看管套架上的兩個(gè)爬爪，保證套架下降過程中，它們能順利躲過塔身主弦桿上的兩個(gè)踏步。2.5步驟四繼續(xù)下降套架約半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度，直到爬爪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2上踏步將接觸時(shí)停止下降，檢查左右兩個(gè)爬爪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩個(gè)踏步之間的位置是否正確，確認(rèn)正確無誤后再將套架下降，同時(shí)仔細(xì)觀察左右兩爬爪與踏步的貼合情況。爬爪受力后停止下降，觀察爬爪，踏步及受力構(gòu)件有無異響，變形等異常情況，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行下一步操作，否則應(yīng)使頂升橫梁銷軸繼續(xù)放在踏步圓弧槽內(nèi)。2.6步驟五繼續(xù)回縮油缸，將頂升橫梁銷軸從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1上踏步內(nèi)抽出后即停止回縮。再將油缸慢慢伸出至全長(zhǎng)的90%左右，頂升橫梁下

16、降并將兩端銷軸放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2下踏步的圓弧槽內(nèi)為止此時(shí)應(yīng)檢查頂升橫梁兩端銷軸與兩踏步的貼合情況及相對(duì)位置，確認(rèn)正確后方可繼續(xù)工作。稍微頂升，當(dāng)頂升橫梁受力時(shí)停止，檢查頂升橫梁、踏步以及受力部件受力后有無異響和變形，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升橫梁受力時(shí)停止，檢查頂升橫梁、踏步以及受力部件受力后有無異響和變形，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升至兩爬爪能轉(zhuǎn)動(dòng)到躲過原接觸的兩踏后停止頂升，然后轉(zhuǎn)動(dòng)兩爬爪躲過踏步。繼續(xù)下降套架，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2頂面與下支座相接觸后，將頂升橫梁抽出，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2上端與下支座用高強(qiáng)度插銷連接。2.7步驟七開動(dòng)小車，用吊鉤將待拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從引進(jìn)平臺(tái)上稍微吊起。取下四個(gè)引起滾輪放在引進(jìn)平臺(tái)上。開動(dòng)小車，用吊鉤將

17、待拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放至地面，至此，完成了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆卸工作。2.8若要繼續(xù)拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，重復(fù)12.2.2條12.2.7條的全部動(dòng)作。當(dāng)塔機(jī)降到安裝高度（或能夠用適當(dāng)?shù)钠嚨醯鹊跹b設(shè)備拆除的高度）時(shí)，按使用說明書的要求逐步拆除塔機(jī)部件。2.9.1用起升機(jī)構(gòu)收回起升鋼絲繩，將小車開吊臂根部固定。2.9.2拆除部分平衡重，在玩意兒臂上留上緊靠要部1塊2.4噸的平衡重。2.9.3利用起升機(jī)構(gòu)，拆除吊臂拉桿與塔頂連接的銷軸，并將拉桿固定在吊臂上弦桿上，然后把吊臂總成平地吊放到地面上。2.9.4拆除平衡臂上剩余的平衡重。2.9.5用汽車吊吊起平衡臂稍微上翹，拆除平衡臂拉桿，并將拉桿固定在平衡臂上，拆除平衡臂要部銷軸，把平衡臂平穩(wěn)吊放至地面。2.9.6其余部件的拆卸，請(qǐng)參照安裝程序說明，依據(jù)先裝的后拆，后裝的先拆原則進(jìn)行，若沒有十分的把握，請(qǐng)參照安裝程序制定出拆卸程序進(jìn)行拆卸工作。十三、安全措施1、作業(yè)人員必須熟悉和了解本塔吊構(gòu)造和性能，并接受書面安全技術(shù)交底，使每一個(gè)作業(yè)人員職責(zé)明確。2、作業(yè)人員必須服從統(tǒng)一指揮，不得做與本工作無關(guān)的事，嚴(yán)格遵守安裝，拆卸工序，未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人允許，不得更改下道工序。3、各作業(yè)人員要穿防滑鞋，戴好安全帽，在高空作業(yè)要系好安全帶，使用工具應(yīng)掛好安全繩，防止高空作業(yè)物體飛落傷人。4