24下山采區(qū)回風(fēng)探巖柱措施

1、24下山采區(qū)回風(fēng)探巖柱技術(shù)措施為探測巷道底板距煤層之間的巖柱及煤層厚度，24下山采區(qū)橫 貫里口向上140m處鉆場內(nèi)打一組探孔，為確保施工質(zhì)量，特制定施 工技術(shù)措施如下：一技術(shù)措施1、鉆孔參數(shù)孔號方向(° )傾角(° )孔深(m)見煤點(diǎn)過煤點(diǎn)1鉛直z-902416.5192335z-io4942483335z-4685867合計1412、鉆機(jī)使用zdy-iiia型鉆機(jī)，采取水力排渣施工。3、鉆孔直徑:鉆孔直徑為巾94mm,終孔不能小于巾73mm。4、鉆孔開孔位置；1號孔鉛直鉆場底板，2、3號孔距鉆場底板0. 5mo5、施工人員下井前要認(rèn)真了解鉆孔的設(shè)計目的、任務(wù)和施工要 求。

2、6、根據(jù)鉆孔施工要求，施工人員要檢查、攜帶所需的工具和量 尺。7、嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的設(shè)計施工，未經(jīng)允許，施工人員不得擅自更 改設(shè)計。8、鉆機(jī)及附屬設(shè)施各部件之間的連接要牢固可靠，并且每次使 用前檢查，確保能止常施工。9、每次開鉆前要檢查鉆桿接頭的牢固情況，嚴(yán)防托鉆事故的發(fā) 生，鉆桿要達(dá)到不堵塞，不彎曲，絲口不磨損。10、鉆孔施工吋，要使用導(dǎo)向管，導(dǎo)向管長度不低于2m。11、鉆孔施工前，先校正鉆孔的方向與傾角，并確保鉆機(jī)平穩(wěn) 牢固后開機(jī)，鉆進(jìn)0. 3m后重新校正鉆孔的方向及傾角，確認(rèn)方向與 傾角無誤后，方可進(jìn)行鉆進(jìn)。12、鉆機(jī)鉆進(jìn)時，要保持勻速，不準(zhǔn)強(qiáng)行加壓。13、所有的鉆孔要鉆進(jìn)過煤層底板下lmo

3、14、傾斜鉆孔鉆進(jìn)時每隔50m安裝一組扶正器，扶正器的長度 不能小于3mo24下山采區(qū)回風(fēng)探巖柱安全措施為探測巷道底板距煤層之間的巖柱及煤層厚度，24下山采區(qū)橫 貫里口向上140m處鉆場內(nèi)打一組探孔，為確保施工期間的安全，特 制定安全措施如下：1、一般規(guī)定：(1) 施工前所有參加施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字后方可施 工。(2) 值班人員開好班前會，交代清楚現(xiàn)場應(yīng)注意的問題。(3) 井下施工人員要有高度的責(zé)任心，嚴(yán)禁晚下井，早升井， 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。(4) 鉆進(jìn)過程中，一.旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”，要立 即停止鉆進(jìn)，準(zhǔn)確全面地記錄各種數(shù)據(jù)，做好原始記錄。(5) 鉆進(jìn)期間，若發(fā)現(xiàn)

4、異常情況要及時停鉆。(6) 施工人員要熟悉煤(巖)與瓦斯突出預(yù)兆及透水預(yù)兆，發(fā) 現(xiàn)有瓦斯突出、透水預(yù)兆時，要立即撤出受威脅地區(qū)的所有人員， 并向調(diào)度室匯報。(7) 進(jìn)入該地區(qū)的所有工作人員必須佩帶合格完好的礦燈和口 救器。嚴(yán)禁拆卸或敲打礦燈；嚴(yán)禁使用鐵器互相敲打，杜絕一切機(jī) 電火花的產(chǎn)生。2、鉆探管理：(1) 穩(wěn)鉆時，施工人員要將鉆機(jī)穩(wěn)止穩(wěn)牢(打齊4根壓柱)， 防止在打鉆過程中鉆機(jī)移動造成事故。(2) 每次開鉆前，維護(hù)工要全面檢查一遍打鉆設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位, 防護(hù)罩必須完好，螺絲齊全，各部件連接無誤，并對鉆機(jī)進(jìn)行試運(yùn) 轉(zhuǎn)，只有在一切止常情況下方可開鉆，嚴(yán)禁鉆機(jī)帶病作業(yè)。(3) 施工前要詳細(xì)檢查鉆具

5、、接頭有無損傷，若有損傷禁止使 用。接、卸鉆桿時，要待鉆機(jī)停穩(wěn)征得操作鉆機(jī)人員同意后方可進(jìn) 行；接、卸鉆桿要正確使用管鉗，并且配合好，鉆桿接頭要上緊、 背牢，每根絲扣必須加棉線，防止鉆具事故的發(fā)生。下鉆前要再次 檢查鉆具，每接一根必須詳細(xì)檢查，不準(zhǔn)使用變形，磨損，老化， 脫絲鉆桿，嚴(yán)禁不合格的鉆具下入孔內(nèi)。(4) 鉆孔開工前，必須由班組長親自檢查鉆機(jī)各零部件是否穩(wěn) 固，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查操作系統(tǒng)是否齊全、靈活可靠。(5) 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，任何人不準(zhǔn)觸摸鉆桿及旋轉(zhuǎn)部件，不準(zhǔn)橫跨 鉆桿，確保人身安全；鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁接、卸鉆桿，嚴(yán)禁拆卸和 修理鉆機(jī)的各類零部件。(6) 在鉆進(jìn)過程中要掌握好鉆速、鉆壓，

6、鉆進(jìn)時給壓要均勻， 壓力不得忽大忽小，隨吋觀察儀表，注意鉆速的變化，發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)和 鉆孔內(nèi)情況異常時，要及吋處理。(7) 拆卸鉆桿吋要先用人力將接口切開，嚴(yán)禁用鉆機(jī)拆卸鉆桿。 敲打鉆桿接口時必須使用銅錘。(8) 打鉆吋工作人員要衣帽整齊，袖口用扣扣好；嚴(yán)禁戴手套 和用線繩扎系袖口；作業(yè)時集中精力操作，不準(zhǔn)觸摸鉆機(jī)轉(zhuǎn)動部位, 防止鉆機(jī)絞人事故發(fā)牛；不準(zhǔn)在打鉆地點(diǎn)處、躺、臥。(9) 嚴(yán)禁人員正視鉆孔或站在水接頭正后方，防止孔內(nèi)噴孔及 鉆具射出傷人。(10) 鉆孔內(nèi)發(fā)生卡鉆事故吋，不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)扭強(qiáng)拉。(11) 更換鉆頭吋，應(yīng)注意孔徑與直徑匹配，以免卡死鉆頭。 臨時停工時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤

7、巖粉末卡住鉆桿。(12) 打鉆過程中，發(fā)現(xiàn)鉆頭不利、脫落、鉆桿滑落或斷裂等 情況時，要立即停止鉆進(jìn)，及時向礦調(diào)度室匯報，查明原因，進(jìn)行 處理。3、機(jī)電設(shè)備管理：(1) 運(yùn)輸鉆機(jī)吋，必須捆綁牢固。特別是斜巷運(yùn)輸吋，要聽從 上、下車場把鉤工的指揮，防止鉆機(jī)滑落。(2) 打鉆地點(diǎn)所有電氣設(shè)備必須完好防爆，電纜吊掛整齊，符 合要求，每班開工前，機(jī)電維護(hù)工要對所有電氣設(shè)備認(rèn)真檢查一遍, 發(fā)現(xiàn)問題及吋處理。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、杜絕失爆。(3) 檢修或搬遷電氣設(shè)備必須停電落鎖、掛牌。要做到誰停電 誰送電，嚴(yán)禁兩地約定吋間送電。4、瓦斯管理：(1) 通風(fēng)區(qū)瓦檢員，負(fù)責(zé)檢查打鉆地點(diǎn)瓦斯變化情況。(2) 施工人員要

8、攜帶便攜儀，班組長負(fù)責(zé)把便攜儀懸掛在鉆孔 回風(fēng)側(cè)3-5iii范圍內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)便攜儀報警要立即停止鉆進(jìn)，檢查瓦斯, 無問題后方可工作。(4) 打鉆地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%吋，停電撤人，只有在 瓦斯?jié)舛冉档?. 8%以下吋方可工作。(5) 鉆孔過煤期間，瓦檢員要加強(qiáng)該地區(qū)的瓦斯檢查工作，瓦 檢員和鉆工都要掌握瓦斯變化的基木情況和突岀預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)異常情 況要立即停鉆撤人，將人員撤到風(fēng)門外安全地點(diǎn)及時清點(diǎn)人數(shù)，并 向調(diào)度室匯報。(6) 打鉆時如發(fā)現(xiàn)噴鉆、頂鉆、夾鉆等異常情況，要立即停止 鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，先撤出工作地點(diǎn)內(nèi)所有工作人員，然后向 調(diào)度室匯報。5、頂板管理:穩(wěn)鉆前，要先檢查鉆場附近巷道

9、支護(hù)及通風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)噴體脫 落、裂縫、掉渣吋要及時維護(hù)處理；施工期間，要經(jīng)常審幫問頂， 確認(rèn)安全吋方可施工，嚴(yán)禁在噴體脫落處作業(yè)或站人。6、防水(1) 鉆進(jìn)時，一旦發(fā)現(xiàn)鉆孔中的水壓、水量突然增大等異狀時, 必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向礦調(diào)度室報 告，并派人監(jiān)測水情；如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受 水威脅地區(qū)的人員，立即向礦調(diào)度室匯報。(2) 巷道內(nèi)施工單位要保證排水系統(tǒng)暢通；打鉆前，班組長必 須檢查排水系統(tǒng)，保證排水系統(tǒng)暢通。7、運(yùn)鉆機(jī)安全措施(1) 開拓區(qū)提前在鉆場的鉆場正頂、鉆場口上方、巷道道心 正上方打上繩頭托鉤，用于固定倒鏈；鉆場的對過停車位置用大鏈 將平板

10、車與道軌i古i定在一起，用于固定平板車。(2) 工作前，應(yīng)與工作地點(diǎn)有關(guān)單位工作人員說明工作任務(wù), 便于配合此項工作順利進(jìn)行，特別是要對絞乍司機(jī)、信號工、掛鉤 工說明工作任務(wù)及注意事項，嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人，行人不開車” 的制度。(3) 裝鉆機(jī)吋必須用雙股8號鐵絲(至少4道)將鉆機(jī)剎緊 吃牢，裝車不準(zhǔn)偏重，嚴(yán)防車下墊吋鉆機(jī)下滑。(4) 運(yùn)鉆機(jī)吋，應(yīng)由開拓區(qū)熟練的絞車操作工進(jìn)行操作，并 由操作工、信號工詳細(xì)檢查絞車、信號及其安全設(shè)施，無問題后， 方可開車。(5) 起墊車前必須由班組長檢查鉆機(jī)與車的固定情況，無問 題吋方可開車起墊。(6) 絞車司機(jī)開車吋，速度要緩慢平穩(wěn)，并吋刻注意絞車運(yùn)行 情況的

11、變化，以判斷是否掉道等情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即安排人 員處理。8、其他：(1) 在距施工地點(diǎn)5m范圍內(nèi)安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量 應(yīng)滿足施t人員使用。供氣量每人不小于0. lmvmino(2) 透水預(yù)兆：掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂 板淋水增大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙，出現(xiàn)滲水，水色發(fā) 渾，有臭味等。(3) 煤與瓦斯突出預(yù)兆：煤層層理紊亂，煤質(zhì)變軟、光澤暗淡， 瓦斯忽大忽小，空氣變冷，煤層受擠壓，支架變形、煤壁外鼓、片 幫、掉渣、頂?shù)装骞钠?，煤體內(nèi)響煤炮，打鉆時噴鉆、頂鉆、夾鉆 等。(4) 避災(zāi)路線：當(dāng)發(fā)生水、火、瓦斯災(zāi)害吋可以按照下列路線快 速撤離災(zāi)區(qū)：打鉆地點(diǎn)一24下山采區(qū)軌道一22皮帶巷一副井底一地 面。施工單位：鉆探隊 隊 長：馬寶祥 編 寫：王文科 2012