修改后蓮麓水電站液壓啟閉機(jī)規(guī)程

1、Q/JDX 10401 11 LL2012Q/JDX甘肅電投九 甸 峽水電開發(fā)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)蓮麓水電站液壓啟閉機(jī)運(yùn)行規(guī)程甘肅電投九甸峽水電開發(fā)有限責(zé)任公司 發(fā) 布2012-06-30 實(shí)施2012-06-30 發(fā)布Q/JDX 10401 11 LL2012YI目 次前 言II1范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語和定義14設(shè)備規(guī)范14.1 控制柜（1#、2#、3#）14.2 液壓啟閉機(jī)系統(tǒng)24.3 油泵24.4 驅(qū)動電機(jī)24.5 油缸25運(yùn)行方式及規(guī)定35.2 運(yùn)行規(guī)定36 運(yùn)行操作及維護(hù)46.2 運(yùn)行監(jiān)視、檢查及維護(hù)57事故處理6前 言 本標(biāo)準(zhǔn)是為規(guī)范甘肅電投九甸峽水電開發(fā)有限責(zé)任公司蓮麓水

2、電站液壓啟閉機(jī)運(yùn)行操作及管理而制定的。制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的是為加強(qiáng)蓮麓水電站液壓啟閉機(jī)運(yùn)行管理，規(guī)范操作程序，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。標(biāo)準(zhǔn)由甘肅電投九甸峽水電開發(fā)有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由運(yùn)行部部負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：鄭文彪 梁永春 師瑞通 張玉強(qiáng)本標(biāo)準(zhǔn)審核人：張軍本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：吳鑫明本標(biāo)準(zhǔn)由甘肅電投九甸峽水電開發(fā)有限責(zé)任公司生產(chǎn)技術(shù)安全部歸口并負(fù)責(zé)解釋蓮麓水電站液壓啟閉機(jī)運(yùn)行規(guī)程1 范圍1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了甘肅電投九甸峽水電開發(fā)有限責(zé)任公司蓮麓水電站液壓啟閉機(jī)的設(shè)備規(guī)范、運(yùn)行、運(yùn)行操作及維護(hù)、故障及事故處理、報告和記錄等要求。1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于蓮麓水電站液壓啟閉機(jī)的運(yùn)行管理。

3、2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有修改單或修訂版均不適用于本規(guī)程，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)程達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用本規(guī)程。GB3760 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB3811 起重機(jī)設(shè)計規(guī)范DL408-91 電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力機(jī)械部分）SL75-1994 水閘技術(shù)管理規(guī)程DL/T5019-94 水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范JB3818 液壓機(jī)技術(shù)條件JB3915 液壓機(jī)安全技術(shù)條件泄洪沖沙工作門控制系統(tǒng)說明書（西安恒新水

4、電科技發(fā)展有限公司）液壓啟閉機(jī)安裝、操作、維護(hù)說明書（江蘇武進(jìn)液壓啟閉機(jī)有限公司）3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)程。3.1液壓啟閉機(jī)：一般由液壓系統(tǒng)和液壓缸組成。在液壓系統(tǒng)的控制下，液壓缸內(nèi)的活塞體內(nèi)壁做軸向往復(fù)運(yùn)動，從而帶動連接在活塞上的連桿和閘門做直線運(yùn)動，以達(dá)到開啟、關(guān)閉孔口的目的。液壓系統(tǒng)包括動力裝置、控制調(diào)節(jié)裝置、輔助裝置等4 設(shè)備規(guī)范4.1 控制柜（1#、2#、3#）設(shè) 備型號或規(guī)格數(shù) 量備 注處理器模塊(PLC)TWDLCAE40DRF 1開入模塊TSXDEY16D2 5開出模塊TSXDSY16T21模入模塊TSXAEY8101通訊模塊TSXMBP1001雙電源切換裝置C

5、AIRQ-300L300A1隔離變壓器AC220/DC220250W開度載荷控制儀SZH-31軟啟動器ATS48D88Q24.2 液壓啟閉機(jī)系統(tǒng)項(xiàng) 目單 位1#泄沖閘2#泄沖閘3#泄沖閘型號QHLYQHLYQHLY油箱容量立升280028002800液壓油YC-N46YC-N46YC-N46推薦工作油溫10-6010-6010-60最大系統(tǒng)油壓MPa19.519.519.5油路清潔度要求NAS1638第9級 (相當(dāng)于ISO DIS 4406 18/15 )NAS1638第9級 (相當(dāng)于ISO DIS 4406 18/15 )4.3 油泵項(xiàng) 目單 位1#泄沖閘2#泄沖閘3#泄沖閘類型可調(diào)流量軸向

6、柱塞泵可調(diào)流量軸向柱塞泵可調(diào)流量軸向柱塞泵型號80SCY-1B80SCY-1B80SCY-1B總數(shù)臺222正常運(yùn)行臺1（啟門時）、2（閉門時）1（啟門時）、2（閉門時）1（啟門時）、2（閉門時）排量mL/min808080轉(zhuǎn)速L/min150015001500極限壓力MPa31.531.5 31.5 4.4 驅(qū)動電機(jī)項(xiàng) 目單 位1#泄沖閘2#泄沖閘3#泄沖閘型號Y225M4-BY225M4-BY225M4-B功率KW454545頻率Hz505050相數(shù)相333轉(zhuǎn)速r/min14801480 1480 數(shù)量臺2224.5 油缸項(xiàng) 目單 位1#-3#泄沖閘類型QHLY型號QHLY-2×8

7、00/2×400-10.0-3-00總數(shù)臺6油缸內(nèi)徑mm340活塞桿直徑mm250工作行程mm9723最大行程mm10000有桿腔計算壓力（啟門）MPa19.2無桿腔計算壓力（閉門）MPa4.4啟門力KN2×800閉門力KN2×4005 運(yùn)行方式及規(guī)定5.1 運(yùn)行方式5.1.1 泄洪沖砂閘弧形工作閘門共三孔閘門，設(shè)備由三套液壓泵站、六只液壓油缸組成，為一套系統(tǒng)控制一孔閘門，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)閘門任意位置的啟、閉運(yùn)行。液壓動力站由油箱、濾油器、油泵及控制閥塊等組成。5.1.2 在各控制柜上對電動機(jī)分別設(shè)有“遠(yuǎn)方/自動/手動”運(yùn)行方式選擇控制按鈕。各種控制方式相互獨(dú)立、互不影

8、響。5.1.3 自動運(yùn)行方式選擇“自動”控制時，按鈕控制閘門起落，開度信號參與控制，油泵自動啟停。5.1.4 手動運(yùn)行方式選擇“手動”控制時，按鈕控制閘門起落，開度信號不參與控制，油泵手動啟停。5.1.5 功能說明5.1.5.1 保護(hù)功能：缺相、失壓、過載和過流、短路保護(hù)，聲光報警。5.1.5.2 液壓系統(tǒng)的超壓、欠壓，液位過高，液位過低，停門停泵，聲光報警。5.1.5.3 濾油器堵塞報警顯示，待系統(tǒng)停止后更換或者清洗濾油器。5.1.5.4 其他功能：緊急停止：在任何工況下，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)不可預(yù)知的緊急情況時，現(xiàn)地按緊急停機(jī)按鈕，系統(tǒng)停機(jī)；消音：消音按鈕同時兼有消除聲音和故障復(fù)位的作用 聲光報警：

9、當(dāng)出現(xiàn)故障后，發(fā)出聲光報警，維持5秒鐘聲音消除，但顯示維持，直到故障排除或手動復(fù)位;開關(guān)門互鎖控制：當(dāng)閘門正處于開門過程中，該閘門的關(guān)門操作無效；當(dāng)閘門處于關(guān)門過程中，該閘門的開門操作無效。 5.2 運(yùn)行規(guī)定5.2.1 操作人員應(yīng)熟悉液壓啟閉機(jī)的工作原理和技術(shù)性能，熟悉液壓啟閉機(jī)的構(gòu)造及各元件的組成，熟悉安全裝置及電氣方面的知識，熟悉本規(guī)程。5.2.2 對液壓啟閉機(jī)應(yīng)定期檢查及巡視，發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時處理和匯報，并做好記錄。5.2.3旋轉(zhuǎn)編碼器、接近開關(guān)、壓力繼電器、溢流閥及調(diào)速閥整定后不得隨便改動。液壓系統(tǒng)的常開、常閉手動閥都應(yīng)掛牌。5.2.4液壓系統(tǒng)發(fā)生不正常情況，如異常噪音，壓力不足，流量

10、過小油壓過高，旋轉(zhuǎn)編碼器、接近開關(guān)等，禁止在閘門提起狀態(tài)下處理液壓系統(tǒng)的故障，不得帶壓處理液壓系統(tǒng)的滲漏。5.2.5液壓系統(tǒng)操作時必須有人監(jiān)視啟閉機(jī)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)沉重、停滯、卡阻、雜聲等異常情況，應(yīng)及時停機(jī)檢查，加以處理。5.2.6 當(dāng)閘門開啟到達(dá)預(yù)定位置，而壓力仍然升高時，應(yīng)立即將回油控制閥開大至極限位置。5.2.7當(dāng)閘門開啟接近最大開度或關(guān)閉接近閘底時，應(yīng)注意及時停機(jī)；遇有閘門關(guān)閉不嚴(yán)現(xiàn)象，應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。5.2.8閘門操作應(yīng)有詳細(xì)記錄，并妥善保存。記錄內(nèi)容應(yīng)包括：啟閉依據(jù)、操作時間、人員、啟閉過程及歷時，上、下游水位及流量、流態(tài)，操作前后設(shè)備狀況，操作過程中出現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象及采取

11、的措施等。5.2.9 夜間操作，機(jī)房內(nèi)應(yīng)有足夠的照明，以便監(jiān)視液壓啟閉機(jī)及閘門的運(yùn)行情況。5.2.10 液壓啟閉機(jī)檢修后，必須按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。5.2.11 設(shè)備標(biāo)識清晰，無遺漏。5.2.12 操作人員有權(quán)拒絕違反操作規(guī)程的操作命令。5.2.13 操作前要檢查閘室閘門是否有異常、障礙，液壓系統(tǒng)各元件是否完好，動作可靠，各手動閥是否開關(guān)到位，油箱的油位是否正常。6 運(yùn)行操作及維護(hù)6.1 運(yùn)行操作 6.1.1 運(yùn)行準(zhǔn)備6.1.1.1 選擇自動手動方式。6.1.1.2 核對外圍接線無誤。6.1.1.3 確認(rèn)進(jìn)線電壓在380±10%之內(nèi)后。6.1.1.4 合上各個

12、自動空開。6.1.2 自動運(yùn)行方式6.1.2.1選擇“自動”控制時，按鈕控制閘門起落，開度信號參與控制，油泵自動啟停。6.1.2.2選擇控制方式：將“遠(yuǎn)方/自動/手動”控制旋鈕“SA1”選至“自動”位，進(jìn)入自動控制方式。6.1.2.3選擇泵：將“1#泵/切除/2#泵”選泵旋鈕“SA2”選至“1#泵”（或2#泵）位，則所對應(yīng)的1#泵（或2#泵）被開啟。6.1.2.4開門：當(dāng)閘門沒有達(dá)到所設(shè)定的全開值時，可進(jìn)行啟門操作，只需按下“開門”按鈕“1SB1”，則系統(tǒng)自動運(yùn)行啟泵延時5秒弧門開門值指定開度后自動停止。 停門：可以在閘門運(yùn)行過程中（開門或閉門）隨時可以按下“停門”按鈕“1SB2”進(jìn)行停門操作

13、，將閘門停在任意一個位置上。關(guān)門：當(dāng)閘門不是全關(guān)時，可進(jìn)行關(guān)門操作，只需按下“關(guān)門”按鈕“1SB3”，則系統(tǒng)自動運(yùn)行起泵（起所選擇的泵）延時5秒弧門關(guān)閉弧門全關(guān)。6.1.2.5故障復(fù)位：當(dāng)出現(xiàn)故障停機(jī)后，請先確認(rèn)是什么故障，排除后再按“消音/復(fù)位”按鈕3秒以上進(jìn)行電氣復(fù)位（因?yàn)樵收弦呀?jīng)電氣鎖定）。注：閘門在開門（關(guān)門）時，如果想將其改成關(guān)門（開門），必須先停止閘門，然后才能進(jìn)行關(guān)門（開門）6.1.3手動運(yùn)行方式6.1.3.1選擇“手動”控制時，按鈕控制閘門起落，開度信號不參與控制，油泵手動啟停。6.1.3.2選擇控制方式：將“遠(yuǎn)方/自動/手動”控制旋鈕“SA1”選至“手動”位，進(jìn)入手動控制方

14、式。6.1.3.3啟泵：將“1#泵/切除/2#泵”選泵旋鈕“SA2”選至“1#泵”（或2#泵）位，將“1#泵（或2#泵）啟動/停止”旋鈕“SB1（或SB2）”選至“啟動”位置，則#1泵（或2#泵）啟動運(yùn)行。6.1.3.4開門：啟動“#1泵（或#2泵）”后，油泵電機(jī)運(yùn)行5秒后，按“開門”按鈕“1SB1”，閘門開啟，觸摸屏顯示實(shí)際開度。按“停門”按鈕“1SB2”閘門停止啟動。6.1.3.5閉門：將“遠(yuǎn)方/自動/手動”控制旋鈕“SA1”選至“手動”位，啟動“#1泵（或#2泵）”，油泵電機(jī)運(yùn)行5秒后，按“關(guān)門”按鈕“1SB3”，閘門關(guān)閉，觸摸屏顯示實(shí)際開度。按“停門”按鈕“1SB2”閘門停止啟動。6.

15、1.3.6在手動啟閉操作過程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視閥門啟閉位置，以防開關(guān)過頭。6.1.4 信號指示、音響報警6.1.4.1控制電源指示、各電動機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、閘門開啟/關(guān)閉等由指示燈顯示閘門開度由閘門開度儀表顯示。6.1.4.2控制動力柜上均裝有電鈴，當(dāng)閘門開啟或關(guān)閉時，啟動電鈴，可避免操作人員忘記關(guān)“開門/關(guān)門"開關(guān)中控室設(shè)有音響報警裝置，電機(jī)或是系統(tǒng)故障中控室音響報警裝置就會啟動，并且音響報警會延時復(fù)歸。6.1.4.3控制動力柜上設(shè)有試驗(yàn)按鈕，此按鈕的作用是檢查指示燈和音響報警器的工作是否正常。6.1.5 與上位計算機(jī)監(jiān)控主機(jī)通信內(nèi)容6.1.5.1 系統(tǒng)采用MB+通訊方式將各設(shè)備狀態(tài)信號、

16、故障信號上送至計算機(jī)監(jiān)控主機(jī)，通訊內(nèi)容如下：油泵電機(jī)運(yùn)行狀態(tài);油泵電機(jī)故障;閘門開啟/關(guān)閉信號(1#、2#、3#門);閘門糾偏信號(1#、2#、3#門);系統(tǒng)壓力異常信號;PLC故障信號;系統(tǒng)故障信號。6.1.6 閘門裝有自動回升裝置，由于液壓系統(tǒng)泄漏及液壓缸的內(nèi)泄，可能造成閘門下滑，達(dá)到設(shè)定的下滑量極限時，油泵開啟閘門自動復(fù)位。6.2 運(yùn)行監(jiān)視、檢查及維護(hù)6.2.1閘門手動操作時，若出現(xiàn)左右活塞臂出現(xiàn)不同步則用糾偏開關(guān)進(jìn)行手動糾偏。6.2.2檢查PLC裝置、模/數(shù)轉(zhuǎn)換板的POWER、RUN指示燈是否有指示，信息量是否與閘門實(shí)際相符，否則通知維護(hù)人員處理。6.2.3檢查交流電源電壓是否正常，直

17、流電源電壓是否正常。PLC裝置工作電源是否正常。6.2.4經(jīng)常性地檢查油缸有無泄漏。6.2.5檢查運(yùn)行溫度與壓力。6.2.6在運(yùn)行過程中檢查主油箱油面指示器的油面讀數(shù)是否在正常范圍。6.2.7當(dāng)啟閉機(jī)在運(yùn)行狀態(tài)時，檢查在法蘭連接、疊層接口、螺紋連接、閥桿密封蓋等處有無泄6.2.8檢查機(jī)電設(shè)備及防雷設(shè)施的設(shè)備、線路是否正常，接頭是否牢固，安全保護(hù)裝置是否動作準(zhǔn)確可靠，指示儀表是否指示正確、接地可靠，絕緣電阻值是否合乎規(guī)定，防雷設(shè)施是否安全可靠，備用電源是否完好可靠。6.2.9檢查壓力表指示是否正常。如果有壓力表損壞讀數(shù)不正確的情況，關(guān)閉此壓力表的開關(guān)。6.2.10檢查啟閉機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、制動準(zhǔn)

18、確，有無腐蝕和異常聲響；零部件有無缺損、裂紋、磨損；油路是否通暢，油量、油質(zhì)是否合乎規(guī)定要求等。6.2.11檢查照明、通信、安全防護(hù)設(shè)施及信號、標(biāo)志是否完好。6.2.12點(diǎn)動的辦法檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否與油泵旋轉(zhuǎn)方向相同，禁止反向轉(zhuǎn)動。6.2.13油泵進(jìn)油閥必須打開。6.2.14壓力繼電器有超壓保護(hù)功能，不允許隨意改變其調(diào)整壓力。6.2.15檢查油箱油面高度和油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油液過臟，油面過低，氣泡過多，乳化變質(zhì)等應(yīng)及時更換。6.2.16液壓系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常運(yùn)行，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，確保液壓啟閉機(jī)地運(yùn)行安全可靠。6.2.17位保證系統(tǒng)正常工作，應(yīng)經(jīng)常注意放氣。7 事故處理7.1 常見故障處理及排除方法： 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，觸摸屏?xí)棾鱿鄳?yīng)的故障指示，同時控制柜上的指示燈也相應(yīng)點(diǎn)亮，蜂鳴器故障報警，可按下消音鈕將蜂鳴器復(fù)位，但是故障并沒有排除，只有當(dāng)所顯示的故障全部排除后，再繼續(xù)按下消音鈕4-6秒以上，進(jìn)行手動確認(rèn)故障產(chǎn)生的原因排除的方法油泵電機(jī)組不供油或供油量太小1.泵組旋轉(zhuǎn)方向不對2.油泵吸入口阻塞或阻力太大3.油箱內(nèi)油液面太低4.油的粘度太大5.吸油管道接頭漏氣6.油箱不透氣7.油泵電機(jī)組故障倒換電機(jī)的電源接線檢查與清理吸油濾油器開啟截止閥按規(guī)定程序換油、注油或加熱油按規(guī)定要求更換新接頭或擰緊接頭修理或更換油箱空氣濾清器檢查、修理油泵電機(jī)組液壓系統(tǒng)不能建壓,主機(jī)無法工