氨制冷設(shè)備操作規(guī)程

1、氨制冷設(shè)備操作規(guī)程一、 開機(jī)前的準(zhǔn)備1、 油氨分離器的進(jìn)氣閥、出氣閥、供液閥應(yīng)在開啟狀態(tài)，關(guān)閉放油閥。2、 兩臺冷凝器的進(jìn)液閥、出液閥、進(jìn)水閥應(yīng)在開啟狀態(tài)關(guān)閉放油閥，如使用一臺冷凝器時關(guān)閉另一臺的進(jìn)氣閥、出液閥。3、 高壓儲液桶的進(jìn)氣閥、出液閥、放空氣閥、均壓閥、壓力表閥、安全閥、控制閥、液位指示器的氣液均壓閥應(yīng)在開啟狀態(tài)，關(guān)閉放油閥。4、 氨液分離器的均壓閥應(yīng)開啟，關(guān)閉放油閥。5、 調(diào)節(jié)站的總進(jìn)液閥、壓力表閥應(yīng)開啟，供液閥、加氨閥應(yīng)關(guān)閉。6、 空氣分離器的減壓閥應(yīng)開啟，其它閥門應(yīng)關(guān)閉。7、 加氨站的壓力表閥開啟，其它閥們關(guān)閉。8、 集油器的壓力表閥、液位指示器的氣、液均壓閥應(yīng)開啟，進(jìn)油閥、放

2、油閥應(yīng)關(guān)閉。9、 鹽水蒸發(fā)器進(jìn)液閥、出氣閥、回液閥應(yīng)開啟，放油閥關(guān)閉。10、 壓縮機(jī)的進(jìn)、出氣總閥應(yīng)在開啟狀態(tài)，壓力表指示閥應(yīng)開啟，壓縮機(jī)吸、排閥應(yīng)關(guān)閉。11、 反向工作閥門應(yīng)關(guān)閉。二、 開車1、 首先檢查全部制冷系統(tǒng)應(yīng)在正常停機(jī)狀態(tài)后，將壓縮機(jī)電器控制閘合上。2、 開啟冷凝器的冷卻風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、鹽水?dāng)嚢杵鞑⑻幵谡＿\(yùn)行狀態(tài)，制冷機(jī)的冷卻水水位調(diào)到0.2Mpa以上。3、 打開制冷壓縮機(jī)的排氣閥，搬動連軸器23圈，不應(yīng)過緊。4、 啟動壓縮機(jī)，啟動后開關(guān)柜啟動指示燈滅，運(yùn)轉(zhuǎn)燈亮，油壓在正常值后運(yùn)行23分鐘搬動能量調(diào)節(jié)閥手柄由“0”位到“1/2”位。緩慢打開制冷壓縮機(jī)吸氣閥，觀察排氣溫度、吸氣溫度

3、應(yīng)在正常值內(nèi)，吸氣溫度不應(yīng)降的太快，排氣溫度不能突然升高，油壓應(yīng)比吸氣溫度高0.15Mpa0.3Mpa。5、 觀察運(yùn)行無異?，F(xiàn)象后將能量調(diào)節(jié)閥由“1/ 2”位搬至“0”位，緩慢將吸氣閥全部打開，隨時觀察各部位溫度和壓力是否在正常范圍內(nèi)。6、 制冷機(jī)全部工作正常后，將調(diào)節(jié)站、節(jié)液閥、電磁閥全部打開，根據(jù)降溫要求調(diào)整節(jié)流閥，達(dá)到最佳安全狀態(tài)。7、 隨時觀察各設(shè)備運(yùn)行中的壓力、溫度均應(yīng)在正常安全范圍內(nèi)，每一小時作一次運(yùn)行記錄。8、 一臺制冷機(jī)不能達(dá)到制冷要求時按以上操作程序開啟另一臺制冷機(jī)。三、 停機(jī)1、 關(guān)閉調(diào)節(jié)站上供液閥、節(jié)液閥、電磁閥，停止供液。2、 將能量調(diào)節(jié)搬把由“1/1“位逐步搬到“0”

4、位，制冷壓縮機(jī)自動置于空載狀態(tài)后，關(guān)閉吸氣閥，切斷電源，關(guān)閉排氣閥，在電機(jī)轉(zhuǎn)動停止的同時關(guān)緊排氣閥。3、 關(guān)閉鹽水?dāng)嚢杵?，冷凝器的冷風(fēng)機(jī)、循環(huán)水、制冷機(jī)的冷卻水。四、 制冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行參數(shù)1、 排氣壓力不得超過1.5Mpa；排氣溫度不得高于140。2、 吸氣溫度應(yīng)比蒸發(fā)溫度高510，蒸發(fā)溫度比鹽水溫度高58。3、 吸氣壓力不應(yīng)低于0.00Mpa。4、 油壓應(yīng)比蒸發(fā)壓力高0.12Mpa0.3Mpa，軸箱油面應(yīng)在視孔的“1/2”處。5、 高壓儲液桶的液位應(yīng)在3080之間。6、 鹽水溫度不得低于-15，比重應(yīng)在1.171.20g/cm3之間。五、 加氨的操作1、 將氨瓶加氨站附近，出液口向下，接好

5、加氨軟管，并 空氣。2、 關(guān)閉調(diào)節(jié)站總供液閥，打開加氨站進(jìn)液閥、出液閥。3、 打開氨瓶出液閥，壓力表壓力不應(yīng)過高。4、 確認(rèn)加氨完畢后，關(guān)閉氨瓶出液閥，加氨站進(jìn)、出液閥，打開總調(diào)節(jié)站總供液閥，正常降溫。5、 拆除加氨膠管。六、 放油的操作1、 系統(tǒng)內(nèi)放油應(yīng)每半月放油一次。2、 每次放油應(yīng)在停機(jī)20分鐘后進(jìn)行。3、 高壓系統(tǒng)放油，將所有設(shè)備的放油閥微微打開，將集油器進(jìn)油閥微微打開，聽到有油的流動聲即可。4、 觀察液位指示器油位高度不得超過80。5、 集油器進(jìn)油管外壁有少量霜后，關(guān)閉所放設(shè)備的放油閥，集油器進(jìn)油閥。6、 靜止1小時后，打開集油器放油閥將油放處。7、 全部放油完畢后關(guān)閉集油器的放油閥恢復(fù)到正常狀態(tài)。8、 低壓系統(tǒng)放油如果低壓系統(tǒng)的壓力過低時，通過反向工作閥給低壓系統(tǒng)加壓至0.20.3Mpa，再進(jìn)行放油。七、 放空氣的操作1、 空氣分離器的混合氣體閥打開。2、 供液閥微微打開。3、 打開放空氣閥調(diào)到水中的氣泡緩慢冒出即可。4、