液氨安全操作規(guī)程(清晰整齊)

1、液氨安全操作規(guī)程1、操作必須熟悉崗位操作規(guī)程, 了解掌握液氨使用要求 ,持證上崗；2、液氨設(shè)備的安全裝置必須齊全、靈敏, 可靠；3、充氨管道上的接頭，閥門、儀表不能與油脂接觸；4、運行中的設(shè)備嚴禁擦洗、 敲擊、沖撞、擠傷和發(fā)生火花， 以防觸電；禁止用水沖洗電氣設(shè)備，保持周圍干燥清潔；5、開壓力閥時，切勿面對閥門，應(yīng)站在閥門一側(cè)，以防人身事故。充氨作業(yè)，必須穿戴好防護服、眼鏡、口罩、手套、膠鞋；6、開機前仔細檢查設(shè)備以及所有閥門無誤方可啟動；7、嚴禁各種泵的空轉(zhuǎn)運行；8、嚴禁氨氣由壓力設(shè)備及管道內(nèi)急劇放出，以防止流體急速流動而產(chǎn)生靜電，發(fā)生爆炸；9、液氨罐在充裝前必須保證正壓，防止內(nèi)存空氣；10

2、、液氨罐充裝中和充裝后壓力不超過1.5mpa；11、液氨罐充裝量不得超過安全警戒線。備注：（1）、氨的特性：a 、分子式： nh3 ；分子量： 17.04； cas編號：質(zhì)量內(nèi)容 #47664-41-7；熔點：-77.7；沸點：-33.4；蒸汽壓力：992kpa（20）；氣氨相對密度（空氣=1）： 0.59；液氨相對密度（水=1）： 0.7067(25)；自燃點： 651.11；爆炸極限： 16%25%；1%水溶液 ph 值： 11.7。b、一是液氨具有毒、 腐蝕等理化特性； 二是液氨的生產(chǎn)、儲存、充裝設(shè)施的安全性要求較高；三是系統(tǒng)的操 作 與 管 理 要 求 嚴 格 ， 其 危 險 性 具

3、體 表 現(xiàn) 在 以 下 方面：、 介質(zhì)易揮發(fā)擴散：液氨在充裝過程中，稍有泄漏就會在空氣中迅速揮發(fā)擴散，尤其是在高溫季節(jié)，將會 危害人體健康，嚴重污染周圍環(huán)境。介質(zhì)腐蝕性 ：液氨具有腐蝕性，大量泄漏時極易對設(shè)備、貯罐區(qū)地面造成腐 蝕，嚴重時造成人員傷亡及環(huán)境污染。因此，要求管道、 貯罐能抗腐蝕，并且充裝管線接口要絕對密封。氨蒸氣爆炸極限低 ，空氣中氨蒸汽濃度達到15.7%27.4%時，遇火星會引起燃燒爆炸。有油類存在時，將增加燃燒的危險 性。 毒性：低濃度氨對人的粘膜有刺激性作用；高濃度氨除可因組織溶解性壞死，造成皮膚及上呼吸道粘膜化學(xué) 性炎癥及灼傷外，還可引起肺部充血，嚴重時可致死亡。 液氨接

4、觸皮膚，可引起灼傷和凍傷，濺入眼內(nèi)時，可出現(xiàn) 眼結(jié)膜水腫、角膜潰瘍、虹膜炎、晶體混濁，甚至造成角 膜穿孔而失明。液氨安全管理制度1、加強明火管理，防火，防爆區(qū)內(nèi)不準吸煙。2、防爆區(qū)內(nèi)不準帶進小孩。3、禁火區(qū)不準無阻火器的車輛行駛。4、不準使用汽油等揮發(fā)性強的易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。5、不按公司規(guī)定穿戴勞保用品不準進入生產(chǎn)崗位，嚴格禁止穿釘子鞋，化纖服以及帶火種和熱源操作。6、安全裝置不齊全的設(shè)備不準動用。7、不是自己分管的設(shè)備不準動用。8、檢修設(shè)備時，安全措施不落實，不準檢修。9、停機檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準啟動。10、沒有辦理動火手續(xù)，落實消防措施，或動火分析不合格時，嚴禁動火。11、非本崗人員必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準與車間聯(lián)系同意，并交出火種由本單位人員陪同，方可進入現(xiàn)場參觀。12、液氨罐區(qū)前道路必須保持暢通，門關(guān)閉封鎖及區(qū)內(nèi)嚴禁堆放其它易燃物品。13、液氨報警裝置警示超標時，應(yīng)及時查明原因及處理。14、在液氨罐設(shè)備15m 距離內(nèi)，嚴禁明火和熱源。15、液氨罐在高溫時段應(yīng)急噴淋沖洗水源進行降溫處理。16、針對液氨的特殊性和在充裝過程中可能出現(xiàn)的危害， 必須系統(tǒng)預(yù)防液氨泄漏所造成的人身傷害、環(huán)境污染、腐蝕及火災(zāi)危害，實施安全操作