第十一章 干熄焦工藝的安全技術(shù)

1、第十一章 干熄焦安全技術(shù)由于干熄焦工藝的特殊性，要求干熄焦裝置在安全上具有高度的可靠性。同時要求干熄焦的操作、檢修嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行，這樣才能保證干熄焦系統(tǒng)的正常運行。干熄焦系統(tǒng)有其獨特的危險性：循環(huán)氣體中含有H2、CO、CO2、N2等成分，這種氣體有毒，且在一定條件下會發(fā)生爆炸；提升機(jī)作為大型的起重設(shè)備頻繁運行，而且所提升的焦罐內(nèi)裝有1000左右的紅焦；鍋爐汽包壓力很高，而且其內(nèi)的蒸汽連續(xù)不斷地往外輸送；“”射線料位計釋放出放射線；干熄焦系統(tǒng)產(chǎn)生粉塵等等。因此，熟悉干熄焦的特點，掌握干熄焦的安全知識，對于每個干熄焦生產(chǎn)人員是非常重要的。 第一節(jié) 干熄焦的安全特點干熄焦系統(tǒng)具有高溫、高壓、高空、有

2、毒、有害、噪音和粉塵等特點，在正常的生產(chǎn)過程中，如果控制不當(dāng)，都有可能對人身或設(shè)備造成傷害。一、紅焦裝入系統(tǒng)的安全特點干熄焦正常生產(chǎn)過程中，提升機(jī)及裝入裝置都是自動運行的，現(xiàn)場沒有人操作，每一步動作都由計算機(jī)的程序控制。只有當(dāng)計算機(jī)收到相關(guān)的信號后，才能發(fā)出啟動和停止的各個動作指令，這就對現(xiàn)場各類傳感器提出了嚴(yán)格的要求。提升機(jī)、裝入裝置的每一個動作接點都是由現(xiàn)場的極限將信號傳給計算機(jī)，再由計算機(jī)根據(jù)所收到的極限信號判斷給出下一個動作指令，是否減速、是否停止等。因此，現(xiàn)場各極限的安全可靠性決定了計算機(jī)能否給出正確的動作指令。另外還應(yīng)考慮提升機(jī)與裝入裝置交接點的極限的累加誤差。如果累加誤差不能控制

3、在設(shè)備允許的范圍內(nèi)，就有可能造成事故。比如在裝焦點，如果裝入裝置打開的停止點在極限允許的負(fù)誤差最大值，而提升機(jī)走行到裝入裝置上部的停止點在其極限允許的正誤差的最大值，按計算機(jī)設(shè)計的自動程序，下一步動作是可以自動運行的，但如果這兩個誤差的累加值超過了提升機(jī)與裝入裝置配合所允許的最大值，就會導(dǎo)致焦罐不能正常落在裝入裝置上，紅焦不能順利裝入干熄爐，嚴(yán)重時甚至造成事故。因此各極限的安裝除要控制好自身的精度外，還要考慮到相關(guān)設(shè)備的條件，避免累加誤差超標(biāo)。提升機(jī)長期高負(fù)荷運行，而且當(dāng)提升機(jī)提升時，焦罐內(nèi)裝有1000左右的紅焦，焦罐與紅焦的總重量加上焦罐蓋、吊具本身的重量，完全由提升機(jī)鋼繩承受，而焦罐及紅焦

4、的重量直接落在提升機(jī)的兩個吊鉤上，因此，對提升機(jī)吊具的機(jī)械性能有很高的要求，每天都要對吊具的連接部位、鋼繩的狀況、提升機(jī)軌道的接頭部位進(jìn)行認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。當(dāng)鋼繩狀況不良，其變化程度（斷股、變細(xì)等）超出設(shè)計允許范圍時應(yīng)及時組織進(jìn)行更換。提升機(jī)配置了負(fù)荷傳感器及數(shù)據(jù)處理儀表，用以監(jiān)控負(fù)載變化狀況。當(dāng)提升機(jī)過載時，該儀表會發(fā)出報警信號及保護(hù)信號，此時應(yīng)認(rèn)真檢查提升機(jī)的狀況。裝焦系統(tǒng)還有一個安全環(huán)節(jié)在干熄爐爐頂水封，水封狀況的正常與否直接關(guān)系到氣體循環(huán)系統(tǒng)能否安全運行。有兩點很關(guān)鍵，一是爐頂水封的高度要保證，因為干熄爐預(yù)存段處于負(fù)壓狀態(tài)，水封高度過低會造成空氣漏入干熄爐；二是水封的內(nèi)圈不

5、能漏水，如果水漏進(jìn)干熄爐，與紅焦發(fā)生水煤氣反應(yīng)，會造成循環(huán)氣體中可燃成分濃度急劇升高，破壞循環(huán)氣體的平衡狀態(tài)，嚴(yán)重時甚至?xí)l(fā)生爆炸事故。因此對爐頂水封的狀況應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保其正常運行。在干熄焦正常生產(chǎn)過程中，提升及裝焦動作是按計算機(jī)設(shè)定的程序自動運行的。因此，在設(shè)備運行時，嚴(yán)禁操作、檢修人員進(jìn)入提升機(jī)、裝入裝置、電機(jī)車及焦罐臺車等移動設(shè)備的運行區(qū)域。嚴(yán)禁在提升機(jī)走行、電機(jī)車走行時上下設(shè)備，更不允許在設(shè)備運行時進(jìn)行加油和清掃等作業(yè)。如果要對設(shè)備進(jìn)行檢修，應(yīng)與中控室取得聯(lián)系后，由操作人員在現(xiàn)場斷開控制電源。并通知電工切斷該設(shè)備動力電源后再進(jìn)行檢修，檢修完畢及時通知中控室。當(dāng)因某種

6、原因造成焦罐內(nèi)紅焦灑出，發(fā)現(xiàn)提升機(jī)鋼繩、吊鉤等起吊設(shè)施出現(xiàn)異常，或焦罐傾斜、提升機(jī)、裝入裝置的動作不受極限控制時，應(yīng)立即停止裝焦作業(yè)。并對故障現(xiàn)象進(jìn)行仔細(xì)的檢查處理，如此時焦罐內(nèi)有紅焦，要視設(shè)備故障的程度判斷能否轉(zhuǎn)為手動操作。若有可能，應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)，用手動將焦罐內(nèi)的紅焦裝入干熄爐，再手動蓋上爐蓋。當(dāng)風(fēng)速達(dá)到20m/s（8級大風(fēng)）時，應(yīng)停止提升機(jī)裝焦操作。二、氣體循環(huán)系統(tǒng)的安全特點干熄焦循環(huán)氣體因含有H2、CO、CO2、CH4和N2等成分，這種氣體有毒并且在一定條件下會發(fā)生爆炸，為了保證干熄焦裝置的安全運行和干熄焦操作檢修人員的人身安全，應(yīng)經(jīng)常檢查氣體循環(huán)系統(tǒng)的嚴(yán)密性，同時也要經(jīng)常檢查干熄焦

7、運行區(qū)域的空氣組成，當(dāng)空氣中CO含量超過50ppm時，應(yīng)采取緊急措施找到泄漏點并加以消除。在干熄焦系統(tǒng)的操作及檢修過程中，有幾點是必須嚴(yán)格注意的： 未經(jīng)嚴(yán)格檢查并確認(rèn)空氣中的CO和O2的含量在安全范圍內(nèi)，不得進(jìn)入排焦部位及運焦皮帶系統(tǒng)。如果在特殊情況下必須進(jìn)入，應(yīng)采取有效的安全措施，如佩帶O2呼吸器或空氣呼吸器。 檢查或處理干熄焦鍋爐內(nèi)部管道或結(jié)構(gòu)、檢查干熄焦多管旋風(fēng)除塵器以及風(fēng)機(jī)后預(yù)存段壓力放散管、旁通流量管等設(shè)備時，應(yīng)停止整個干熄焦系統(tǒng)的作業(yè)，將干熄爐內(nèi)的焦炭完全熄滅，將氣體循環(huán)系統(tǒng)各處人孔打開進(jìn)行氣體置換，并確認(rèn)氣體循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)CO和O2的濃度都在安全范圍內(nèi)后再進(jìn)行。 隨時注意循環(huán)氣體中可

8、燃成分的濃度并采取相應(yīng)的措施，將循環(huán)氣體中可燃成分的濃度控制在安全的范圍內(nèi)。 在可能有循環(huán)氣體泄漏的區(qū)域作業(yè)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。一旦感覺有煤氣味或有任何一種煤氣中毒的象征，如頭痛、頭昏、耳鳴、惡心或軟弱無力等，應(yīng)立即轉(zhuǎn)移到有新鮮空氣的地方，采取安全救護(hù)措施并通知有關(guān)人員和部門。 不允許未經(jīng)中控室操作人員同意，對氣體循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行檢修或改變與氣體循環(huán)系統(tǒng)相關(guān)的調(diào)節(jié)設(shè)備的狀態(tài)。 當(dāng)發(fā)生氣體循環(huán)系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏、循環(huán)風(fēng)機(jī)停機(jī)和干熄焦鍋爐爐管破損等故障時，應(yīng)立即采取相應(yīng)的安全措施，并立即報告有關(guān)人員和部門。 在一些特殊情況下，比如鍋爐爐管破損、爐頂水封和緊急放散閥水封漏水等，會造成循環(huán)氣體中H2含量急

9、劇增加，僅靠導(dǎo)入空氣不足以控制其濃度。此時應(yīng)立即停止干熄焦生產(chǎn)，打開爐頂放散閥和緊急放散閥，并往系統(tǒng)內(nèi)沖入大量的N2，以控制循環(huán)氣體中可燃成分的濃度。一旦發(fā)生此類事故，應(yīng)制定可靠的安全措施，組織人員對故障點進(jìn)行全面檢查處理。待故障處理完畢后再恢復(fù)干熄焦的正常生產(chǎn)。三、環(huán)境除塵系統(tǒng)的安全特點干熄焦環(huán)境除塵系統(tǒng)除塵的范圍很廣，包括裝焦部位、排焦部位、爐頂放散及預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)放散部位和運焦皮帶部位等等。除塵系統(tǒng)的安全特點，除了其所在范圍內(nèi)的移動設(shè)備、皮帶和刮板機(jī)等自身的特點外，最主要的就是可能出現(xiàn)有毒氣體泄漏和粉塵濃度偏高。除塵風(fēng)機(jī)在裝焦、排焦、爐頂、預(yù)存段壓力放散口抽吸粉塵的同時，不可避免地會吸入

10、有毒的循環(huán)氣體。該氣體含O2量很低，主要是N2，還帶有少量的CO、CO2和H2等成分。正常情況下，由于吸塵管道內(nèi)處于負(fù)壓，管道內(nèi)的有毒氣體是不會泄漏的。但如果對除塵系統(tǒng)進(jìn)行檢修，如更換除塵布袋和處理格式排灰閥堵塞等，都有可能接觸到有毒氣體，因此必須采取可靠的安全措施。在除塵風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)的情況下，裝焦、排焦和焦炭運輸?shù)炔课坏姆蹓m無法抽走。該區(qū)域粉塵濃度很高，O2含量較低，對人體危害較大，不宜進(jìn)行現(xiàn)場操作和檢修。因此，當(dāng)除塵風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障而停機(jī)時，原則上應(yīng)停止干熄焦的生產(chǎn)。即使要對鍋爐汽包進(jìn)行保溫保壓操作，也應(yīng)以低負(fù)荷運行。此時因為現(xiàn)場環(huán)境較差，進(jìn)入爐頂裝焦部位、爐底排焦部位以及運焦皮帶系統(tǒng)進(jìn)行操作或巡

11、檢時，更應(yīng)攜帶CO及O2監(jiān)測儀，并采取可靠的安全措施。如要在該區(qū)域停留較長時間，必須停止干熄焦的裝排焦操作。除塵系統(tǒng)所有設(shè)備嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行清掃、加油或檢修。當(dāng)刮板機(jī)、格式排灰閥加 濕攪拌機(jī)發(fā)生堵塞時，必須停機(jī)斷電后進(jìn)行處理。如進(jìn)入布袋室內(nèi)檢修或清掃，必須與中控室取得聯(lián)系，停止除塵風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)，制定好安全措施設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)CO和O2濃度符合安全規(guī)定后再進(jìn)行；如CO和O2濃度超標(biāo)，應(yīng)佩戴O2呼吸器或空氣呼吸器進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)完畢必須由專人清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后封閉布袋室人孔門。四、鍋爐系統(tǒng)的安全特點干熄焦鍋爐在干熄焦工藝中起著回收能源、產(chǎn)生蒸汽同時冷卻循環(huán)氣體的作用。作為干熄焦系統(tǒng)最重要的組成部

12、分之一，鍋爐安全性能的高低直接關(guān)系到干熄焦能否正常運行，還關(guān)系到干熄焦操作及檢修人員的人身安全。干熄焦鍋爐汽包的壓力很高，對鍋爐設(shè)施的安全可靠性能有很高的要求，主要體現(xiàn)在兩個方面：一是鍋爐蒸汽的排出系統(tǒng)要安全可靠，包括鍋爐主蒸汽放散閥、主蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥和主蒸汽切斷閥等的調(diào)節(jié)一定要靈敏可靠，緊急情況下能快速對汽包壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。而且部分直接將鍋爐產(chǎn)生的蒸汽外送的調(diào)節(jié)閥還應(yīng)設(shè)計旁通閥，以備主閥門一旦出現(xiàn)故障時急用；二是鍋爐安全閥必須能真正起到作用，一旦因某種原因?qū)е缕鼔毫κЭ?，安全閥能根據(jù)設(shè)計的起跳壓力自動彈開。防止汽包壓力繼續(xù)升高而發(fā)生爆炸，造成設(shè)備損壞或人員傷亡。鍋爐安全閥的調(diào)試校驗除在制造廠

13、家進(jìn)行外，在鍋爐現(xiàn)場還要模擬實際操作進(jìn)行校驗，以確保鍋爐安全閥的安全可靠。鍋爐汽包及其他部位的壓力表應(yīng)按規(guī)定的周期校檢，不合格的壓力表應(yīng)立即進(jìn)行更換。鍋爐汽包、二次過熱器出口安全閥應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行校驗，確保其工作正常并做好記錄。對鍋爐所有蒸汽泄漏點應(yīng)及時進(jìn)行處理，防止事態(tài)擴(kuò)大。干熄焦鍋爐作為一種特殊的鍋爐，有其自身的特點。主要是其爐管除與熱氣流接觸換熱外，還要經(jīng)受焦粉顆粒的沖刷磨損，因此對其爐管的材質(zhì)有更高的要求。鍋爐供水設(shè)備及水循環(huán)設(shè)備的可靠性也必須得到足夠的保證，以防鍋爐干燒造成爐管破損。對鍋爐系統(tǒng)與循環(huán)風(fēng)機(jī)的連鎖條件要全部投入并保證聯(lián)鎖的可靠性。一旦鍋爐爐管破損漏水，會造成循環(huán)氣體成分中

14、H2含量急劇增加，如控制不好就會發(fā)生爆炸現(xiàn)象。因此操作人員對鍋爐爐管破損的跡象要密切注意，一旦鍋爐爐管破損漏水，應(yīng)按鍋爐爐管破損后的特殊操作方法及時組織進(jìn)行處理，處理完后才能恢復(fù)干熄焦的正常生產(chǎn)。鍋爐系統(tǒng)防爆口要安全可靠，萬一鍋爐內(nèi)循環(huán)氣體發(fā)生爆炸，應(yīng)首先沖開防爆口，減小對鍋爐爐管造成的損壞。鍋爐屬于高溫高壓危險設(shè)備，現(xiàn)場操作或檢修時應(yīng)采取正確的方法，防止?fàn)C傷。鍋爐防爆口附近嚴(yán)禁逗留。鍋爐排污或沖洗鍋爐汽包液位計時，要與中控室取得聯(lián)系。開關(guān)閥門時要帶好手套，身體側(cè)向一方，防止蒸汽燙傷。進(jìn)入鍋爐內(nèi)檢查或檢修，必須完全停止干熄焦的作業(yè)，將干熄爐內(nèi)紅焦完全熄滅。檢測確認(rèn)鍋爐內(nèi)CO濃度小于50ppm，

15、O2含量大于18%后方可進(jìn)行。所有鍋爐操作人員應(yīng)持有安全部門頒發(fā)的操作允許證。五、發(fā)電系統(tǒng)安全特點干熄焦發(fā)電系統(tǒng)的主體設(shè)備汽輪機(jī)，在發(fā)電系統(tǒng)中起著將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能的作用。汽輪機(jī)是高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，因此在汽輪機(jī)正常運行時，應(yīng)密切注意汽輪機(jī)的油系統(tǒng)、主蒸汽溫度、徑向位移、軸向位移、機(jī)體振動和軸承溫度等是否正常，以確保發(fā)電系統(tǒng)的安全運行。油系統(tǒng)主要包括管道、閥門、冷油器和油箱等部件。由于安裝及檢修不良、機(jī)組振動及誤操作等原因會引起油系統(tǒng)漏油。其主要表現(xiàn)為油箱油位降低、油壓下降或者油箱油位和油壓同時降低。當(dāng)油箱油位和油壓同時降低時，其原因可能是外部壓力油管路破裂、法蘭結(jié)合面不嚴(yán)密或冷油

16、器銅管泄漏。此時應(yīng)立即進(jìn)行以下操作：檢查主油泵出口外部的調(diào)速和潤滑壓力油管及法蘭，消除漏點，并向油箱補(bǔ)油至正常油位；檢查冷油器出口冷卻水，若有油花，說明冷油器銅管漏油，應(yīng)迅速啟動備用冷油器，停用漏油的冷油器。當(dāng)油位不變而油壓下降時，其原因可能是主油泵壓力管短路、主油泵吸入側(cè)濾網(wǎng)堵塞、軸承箱或油箱內(nèi)部壓力油管漏油造成主油泵工作不正常。經(jīng)檢查如果主油泵正常、油泵進(jìn)油濾網(wǎng)也未堵塞時，則可能是輔助油泵的逆止閥或安全閥泄漏，使壓力油經(jīng)上述閥門漏回油箱；也可能是前軸承箱內(nèi)壓力油管漏油直接流回油箱。此時應(yīng)立即啟動輔助油箱保持油壓的正常，查明漏油原因后及時予以處理。當(dāng)油壓不變而油箱油位降低時，首先查看油箱油位

17、指示器是否失靈。若油位指示器正常，則表明故障原因可能是由油箱及其連接油管以及軸承回油管等處漏油，或誤開油箱上的放油門造成的。查明原因后迅速處理并補(bǔ)油至正常油位。汽輪機(jī)正常運行時，必須控制主蒸汽溫度在允許范圍內(nèi)。因為主蒸汽溫度高于設(shè)計上限值時，雖然從經(jīng)濟(jì)上看是有利的。但在安全上考慮，主蒸汽溫度過高，會造成金屬機(jī)械性能惡化加快，導(dǎo)致汽輪機(jī)各部件壽命縮短，并形成安全隱患，這是不允許的。而主蒸汽溫度低于設(shè)計下限值時，會導(dǎo)致汽輪機(jī)最后幾級的蒸汽溫度降低，對葉片的侵蝕作用加劇。嚴(yán)重時會發(fā)生水沖擊，威脅汽輪機(jī)的安全。汽輪機(jī)的軸向位移是指汽輪機(jī)的動、靜部分相對位置發(fā)生了變化。造成軸向位移的原因主要是嚴(yán)重的水沖

18、擊。當(dāng)軸向位移數(shù)值接近或超過汽輪機(jī)的動、靜部分允許最大軸向間隙時，將會發(fā)生摩擦，致使汽輪機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。此時應(yīng)立即停機(jī)，否則將使汽輪機(jī)的通流部分碰撞，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。由于發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備的高精密性和高危性，汽輪發(fā)電機(jī)組附近不得放置與操作無關(guān)的物品，特別嚴(yán)禁放置易燃易爆品。工作場所的積水、積油應(yīng)及時清理，隨時保證工作場所的干燥與清潔。操作或檢修時應(yīng)避免長時間停留在可能受到傷害的地方，開關(guān)閥門及進(jìn)行其它有可能觸及高溫物體的操作時，必須戴手套進(jìn)行。禁止在設(shè)備運行中清掃、擦抹、加油和跨越機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部位。對運行設(shè)備故障的處理必須在停機(jī)、停電、停汽和停水的狀態(tài)下經(jīng)認(rèn)真確認(rèn)后進(jìn)行。不允許低于主蒸汽壓力或溫度設(shè)計低限值

19、運行，如發(fā)現(xiàn)主蒸汽壓力或溫度有低于設(shè)計低限值的趨勢，應(yīng)立即通知中控室采取相應(yīng)的措施。如不能及時解決，應(yīng)停止發(fā)電機(jī)運行，將鍋爐蒸汽并網(wǎng)或作放散處理。在操作和檢修發(fā)電系統(tǒng)的所有設(shè)備時，都要嚴(yán)格遵守和執(zhí)行保證設(shè)備和人員安全的組織措施和技術(shù)措施。在汽輪發(fā)電機(jī)停運和重新啟動的過程中，應(yīng)嚴(yán)格按操作步驟進(jìn)行，切忌盲目行事。六、除鹽水站的安全特點干熄焦除鹽水站負(fù)責(zé)生產(chǎn)鍋爐產(chǎn)汽所需的除鹽水，除鹽水質(zhì)量的好壞直接影響鍋爐的使用壽命，因此是非常關(guān)鍵的一道工序。有些干熄焦采用外接除鹽水，因此對干熄焦系統(tǒng)本身而言，省略了除鹽水站這道工序，但大部分的干熄焦都有自帶的除鹽水生產(chǎn)系統(tǒng)。除鹽水站根據(jù)設(shè)計工藝的不同，主要有反滲透

20、法和離子交換法兩種形式。但歸根到底是要將工業(yè)水中的懸浮物、油類等雜質(zhì)除掉，并除去水中的鐵離子以及其它各種陽離子和陰離子。對離子交換法生產(chǎn)除鹽水的工藝，采用的設(shè)備有機(jī)械化過濾器、除鐵器、陰離子交換器、陽離子交換器和混合離子交換器。水的流動采用泵抽吸，設(shè)置有過濾后水箱、中間水箱和除鹽水箱等設(shè)備。根據(jù)水流阻力的變化，需要不定期地對過濾器進(jìn)行反洗；根據(jù)水質(zhì)化驗的指標(biāo)，需要及時對陰離子交換器、陽離子交換器、混合離子交換器進(jìn)行再生處理。陽離子交換器再生采用濃度為3%4%的鹽酸，陰離子交換器再生采用濃度為1%2%的氫氧化鈉。因此除鹽水站還設(shè)計有酸、堿貯槽、酸堿高置槽、酸堿計量容器及噴射器等設(shè)備。在卸酸、卸堿

21、及陽離子交換器、陰離子交換器再生時特別要防止酸、堿對人體的傷害。另外，對各離子交換器反洗或再生時的廢水不能直接外排，需要加入液氨對其PH值進(jìn)行調(diào)節(jié)，合格后再外排，因此除鹽水站還設(shè)計有存放液氨的房間。除鹽水站對水泵的檢修較多，要切記不要在水泵運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行加油、清掃等工作。在更換水泵盤根和緊法蘭時，要選用合適的工具，不要用力過猛，以免傷人。在檢查水箱或進(jìn)入水箱內(nèi)進(jìn)行清掃時，腳要站穩(wěn)，手要抓牢，以防滑倒或摔入池內(nèi)。在卸酸、卸堿或使用酸、堿時，必須穿戴防酸服并打開酸霧吸收器。一旦有酸、堿濺在皮膚上，要立即用大量的清水進(jìn)行沖洗。七、“”射線料位計的安全特點“”射線料位計的主要作用是正確掌握干熄爐預(yù)存段

22、的焦炭量。當(dāng)干熄爐預(yù)存段內(nèi)焦炭剛剛低于“”射線料位時，將計算機(jī)程序測算所求得的焦炭料位值強(qiáng)制校正為焦炭的真實料位。由于干熄爐預(yù)存段所設(shè)料位計中除上上限料位L1為電容式料位計外，其它均為程序測算值，再加上干熄爐料位的增減主要基于裝入焦炭量與排出焦炭量的邏輯累加值，因此難免有誤差。如果不采取措施消除誤差的話，干熄爐預(yù)存段焦炭料位誤差慢慢積累，勢必影響干熄焦正常生產(chǎn)，甚至造成事故。事實上干熄爐焦炭料位應(yīng)每兩小時校正一次，特殊情況下每班至少要校正一次?！啊鄙渚€料位計由“”射線發(fā)射器和接收器組成，處于常開機(jī)狀態(tài)。當(dāng)焦炭料位在“”射線料位以上時，“”射線被焦炭阻擋，接收器接收到“”射線的強(qiáng)度較小，其輸出信

23、號較小；當(dāng)料位剛剛降到“”射線料位以下時，接收器接收到“”射線的強(qiáng)度較大，其輸出信號較大；二次儀表能正確分辨二個門檻信號的差異，進(jìn)而判斷出校正料位，再通過計算機(jī)自動控制程序，將此時料位的程序測算值強(qiáng)制校正為“”射線料位計所處位置焦炭的實際料位，從而達(dá)到了準(zhǔn)確控制焦炭料位的目的?！啊鄙渚€料位計的發(fā)射器內(nèi)裝有放射性金屬60Co，通過該金屬產(chǎn)生的“”射線對干熄爐料位進(jìn)行校正。由于“”射線的不定向性，盡管金屬60Co被放置在鉛盒內(nèi)，而鉛盒又可以吸收一部分“”射線，但仍有一部分射線會散發(fā)出去，對操作及檢修人員造成傷害。由于“”射線料位計一般安裝在干熄爐預(yù)存段的中部，靠近樓梯。因此操作及檢修人員最好是坐電

24、梯上下干熄爐，避免靠近“”射線料位計。如果上下樓梯通過該處時，盡量不要停留。在檢修“”射線料位計時，除關(guān)閉射源照射口之外，檢修人員必須穿戴防放射性射線的服裝和手套等。避免在毫無保護(hù)的狀態(tài)下被“”射線照射，對人體造成傷害。當(dāng)干熄焦停爐檢修時，若進(jìn)入干熄爐內(nèi)，必須關(guān)閉“”射線料位計的射源照射口。八、干熄焦設(shè)備的噪音按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，離噪音源1m處噪音在85分貝以上者，便屬于噪音污染。噪音污染除對人的聽力造成傷害之外，對設(shè)備本身也有一定的負(fù)面影響。干熄焦系統(tǒng)中，噪音主要來源于蒸汽管路、除氧泵房、除鹽泵房、汽輪發(fā)電站、循環(huán)風(fēng)機(jī)和振動給料器等設(shè)備設(shè)施。汽包產(chǎn)生的飽和蒸汽通過一次過熱器、二次過熱器加熱后，

25、變成過熱蒸汽。此時蒸汽的壓力一般在3Mpa以上，對蒸汽管道產(chǎn)生急劇的沖擊。特別是蒸汽流量、壓力波動較大時，產(chǎn)生的噪音遠(yuǎn)在85分貝以上，極為刺耳。除過熱蒸汽沖擊管路產(chǎn)生噪音外，干熄焦故障狀態(tài)下，蒸汽的放散也產(chǎn)生較大的噪音。為降低蒸汽沖擊管道產(chǎn)生的噪音，應(yīng)采用更好的管道材質(zhì)，并對蒸汽管道內(nèi)部進(jìn)行打磨使之光滑以減少摩擦，必要時操作及檢修人員可佩戴耳套，以保護(hù)聽力。至于蒸汽的放散產(chǎn)生的噪音，可通過設(shè)置主消音器和管道消音器來解決。主消音器除對放散的主蒸汽進(jìn)行消音外，還對暖管蒸汽放散、汽包安全閥起跳后飽和蒸汽放散、主蒸汽安全閥起跳后過熱蒸汽放散等進(jìn)行消音。另外，在主蒸汽放散管路上設(shè)置有管道消音器，以加強(qiáng)消

26、音效果。當(dāng)干熄焦焦炭處理量較大時，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速很快，振動給料器振幅較大，都會產(chǎn)生較大的噪音。雖然其產(chǎn)生的噪音可控制在85dp以下，但在靠近循環(huán)風(fēng)機(jī)、振動給料器操作或檢修時，為保護(hù)聽力，也應(yīng)佩戴耳套。除氧泵房、除鹽泵房產(chǎn)生的噪音主要是除氧給水泵、鍋爐給水泵和中間水泵等設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音；汽輪發(fā)電站的噪音主要是汽輪機(jī)運轉(zhuǎn)時蒸汽對葉輪的沖擊產(chǎn)生的噪音。解決的辦法主要是泵及汽輪機(jī)等設(shè)備在制造時采用更好的材質(zhì)和更先進(jìn)的制造工藝，以使設(shè)備運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，使泵及汽輪機(jī)的軸承振動減小。必要時操作及檢修人員可佩戴耳套，以保護(hù)聽力。九、干熄焦系統(tǒng)的粉塵干熄焦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量粉塵，除對操作及檢修人員的身體造成傷害

27、之外，也對設(shè)備運行的安全帶來隱患。因為干熄焦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的焦粉粉塵具有可燃性，當(dāng)某個通風(fēng)不暢的區(qū)域內(nèi)焦粉濃度達(dá)到爆炸極限時，只要遇到明火就會產(chǎn)生爆炸。因此，排焦地下室及皮帶通廊等通風(fēng)不暢的地方要明確禁止煙火，另外要保證軸流抽風(fēng)機(jī)的正常運轉(zhuǎn)。干熄焦生產(chǎn)過程中的塵源主要有干熄爐爐頂裝焦處、爐頂放散閥管道出口、干熄爐底部排焦部位、預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥放散管出口以及爐前焦庫及各皮帶轉(zhuǎn)運點等處。干熄焦除塵地面站的設(shè)置就是為了將以上各處產(chǎn)生的粉塵收集起來進(jìn)行集中處理。但是當(dāng)除塵地面站設(shè)備泄漏時，則除塵地面站便成為最大的塵源。除塵地面站通過除塵風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力將干熄爐爐頂裝焦處、爐頂放散閥和預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥放散

28、口等處產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱?dǎo)入管式冷卻器冷卻并分離火星；將干熄爐底部排焦部位、爐前焦庫及各皮帶轉(zhuǎn)運點等處產(chǎn)生的低溫粉塵導(dǎo)入百葉式預(yù)除塵器進(jìn)行粗分離處理；兩部分煙氣在管式冷卻器和百葉式預(yù)除塵器出口處混合，然后導(dǎo)入布袋式除塵器凈化，最后以粉塵濃度低于75mg/m3的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。當(dāng)除塵地面站過濾式布袋破損時，粉塵會穿過布袋直接排入大氣，此時應(yīng)盡快組織對破損的布袋進(jìn)行更換。在干熄焦除塵地面站運行過程中，除塵風(fēng)機(jī)起到了至關(guān)重要的作用。當(dāng)除塵風(fēng)機(jī)因故障停機(jī)時，各處產(chǎn)生的粉塵得不到處理，排焦地下室及皮帶通廊等通風(fēng)不暢的地方粉塵濃度急劇上升，此時原則上應(yīng)停止干熄焦的生產(chǎn)。即便為了對鍋爐保溫保壓不得不繼續(xù)裝入

29、紅焦，也必須保持較小的排焦量，并設(shè)法盡快恢復(fù)除塵風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)。此時，排焦地下室及皮帶通廊的CO和粉塵濃度都很高，操作及檢修人員應(yīng)佩戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器才能進(jìn)入。第二節(jié) 循環(huán)氣體的爆炸特性循環(huán)氣體的主要成分是N2，但不可避免含有H2、CO等可燃成分。當(dāng)循環(huán)氣體中的H2、CO等可燃成分達(dá)到一定的濃度，與空氣中的O2混合會形成爆炸性氣體，遇明火或高溫就有可能爆炸。因此，在干熄焦的生產(chǎn)過程中，必須高度重視循環(huán)氣體的這種爆炸特性。一、循環(huán)氣體中可燃成分產(chǎn)生的原因干熄焦的生產(chǎn)過程中，氣體循環(huán)系統(tǒng)負(fù)壓段不可避免地會吸入一定量的空氣，空氣中的O2在通過干熄爐紅焦層時會與焦炭發(fā)生反應(yīng)，生成CO和CO2 ；其次

30、，空氣中的水份與紅焦發(fā)生反應(yīng)生成H2；另外，紅焦在干熄爐預(yù)存段進(jìn)一步熱解生成H2和CH4。因此，在干熄焦的循環(huán)氣體中會存在H2、CO、CH4等可燃成分。循環(huán)氣體中可燃成分的含量是由很多因素決定的。如果干熄焦的焦炭處理量增加，循環(huán)氣體量將增大，氣體循環(huán)系統(tǒng)負(fù)壓段負(fù)壓也將增大。漏入負(fù)壓段的空氣及空氣中的水分與焦炭反應(yīng)生成更多的H2和CO，那么循環(huán)氣體中的H2和CO的含量也增加。當(dāng)成熟不夠的焦炭裝入干熄爐時，由于焦炭進(jìn)一步熱解，循環(huán)氣體中H2的含量也會快速增加。有兩種情況會造成循環(huán)氣體中可燃成分的急劇增加：一是當(dāng)循環(huán)風(fēng)機(jī)因故停機(jī)時，由于空氣漏入干熄爐與焦炭產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，會造成循環(huán)氣體中CO濃度急劇增

31、加；空氣中的水份與焦炭反應(yīng)也會造成循環(huán)氣體中H2含量增加；二是當(dāng)干熄焦鍋爐破損漏水或爐頂水封、緊急放散閥水封漏水，水份與紅焦反應(yīng)會造成循環(huán)氣體中H2含量急劇增加。根據(jù)以上分析，即使沒有循環(huán)風(fēng)機(jī)因故停機(jī)和鍋爐漏水等事故發(fā)生，在干熄焦正常生產(chǎn)過程中，循環(huán)氣體中H2、CO等可燃成分的濃度也會逐漸增加。由于不可能保證干熄焦裝置的絕對嚴(yán)密，空氣隨時可能漏入干熄焦氣體循環(huán)系統(tǒng)，可燃成分局部自燃甚至爆炸的可能性會增大。既然不能控制循環(huán)氣體中可燃成分的產(chǎn)生，也無法絕對避免空氣漏入氣體循環(huán)系統(tǒng)，就只能采取措施使循環(huán)氣體中可燃成分的含量穩(wěn)定在規(guī)定的危險性最小的范圍內(nèi)。二、氣體循環(huán)系統(tǒng)泄漏的危險性 干熄焦氣體循環(huán)系

32、統(tǒng)泄漏的危險體現(xiàn)在兩個方面：一是氣體循環(huán)系統(tǒng)正壓段氣體泄漏帶來的危險；二是循環(huán)氣體可燃成分濃度超標(biāo)在負(fù)壓段發(fā)生爆炸的危險。干熄焦氣體循環(huán)系統(tǒng)正壓段和負(fù)壓段泄漏所帶來的危害是不一樣的。正壓段的泄漏使得大量焦粉、循環(huán)氣體噴出，污染環(huán)境。也減少了焦炭的實際冷卻風(fēng)量，造成排焦溫度上升，嚴(yán)重時對干熄焦操作、檢修人員造成傷害。負(fù)壓段泄漏造成大量空氣不受控地進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，發(fā)生燃燒后產(chǎn)生大量熱量，使各點溫度上升，同時燒損焦炭，使鍋爐氣化率過大。嚴(yán)重時甚至?xí)l(fā)生爆炸，對干熄焦設(shè)備及操作、檢修人員造成傷害。循環(huán)風(fēng)機(jī)出口到干熄爐冷卻段的循環(huán)氣體處于正壓，如果這一段循環(huán)氣體管道破裂，大量的有毒惰性循環(huán)氣體就會泄漏到大

33、氣中，對在該區(qū)域操作或檢修的人員造成傷害。排焦部位是循環(huán)氣體最有可能泄漏的地方。有兩個原因：一是設(shè)備本身密封性不好，如焊縫開焊、連接部位螺絲松動等；二是少量循環(huán)氣體在排焦時隨焦炭帶出，特別是當(dāng)旋轉(zhuǎn)密封閥磨損嚴(yán)重時隨焦炭帶出的循環(huán)氣體量會增加。因此在排焦部位必須懸掛醒目的安全警告牌，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入；另外，在排焦部位，要安裝在線的CO和O2監(jiān)測儀，隨時監(jiān)測該部位CO和O2濃度，進(jìn)入該區(qū)域操作或檢修前，必須采取可靠的安全措施。還有一個部位，就是預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥的放散點。正常情況下，放散的循環(huán)氣體是由地面除塵站的除塵風(fēng)機(jī)抽走的。但當(dāng)除塵風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時，該放散口放散的循環(huán)氣體不能正常抽走，會散發(fā)在爐頂

34、裝入裝置周圍，對在該區(qū)域操作或檢修的人員構(gòu)成威脅。因此，一旦除塵風(fēng)機(jī)發(fā)生故障，進(jìn)入裝入裝置區(qū)域時應(yīng)攜帶CO和O2監(jiān)測儀，并采取可靠的安全措施。循環(huán)氣體在冷卻焦炭的過程中， H2和CO等可燃成分的濃度會升高，當(dāng)達(dá)到一定濃度時會形成爆炸性氣體。這種爆炸性氣體在氣體循環(huán)系統(tǒng)負(fù)壓段，與漏入的空氣混合容易產(chǎn)生爆炸。為防止這種可能的爆炸現(xiàn)象對鍋爐造成嚴(yán)重的損壞，在氣體循環(huán)系統(tǒng)負(fù)壓段設(shè)計有多個防爆口。一旦爆炸發(fā)生，首先沖開防爆口，可以降低對鍋爐的危害。最關(guān)鍵的還是要避免爆炸性氣體的形成，這就要嚴(yán)格控制循環(huán)氣體內(nèi)可燃成分的濃度。要求循環(huán)氣體在線分析儀靈敏可靠，根據(jù)其檢測出的循環(huán)氣體中H2和CO的濃度，及時調(diào)整

35、干熄爐環(huán)形煙道處空氣導(dǎo)入量，將干熄焦過程中產(chǎn)生的可燃成分燃燒掉。三、循環(huán)氣體中可燃成分的控制從安全角度考慮，必須對干熄焦循環(huán)氣體中的可燃成分濃度進(jìn)行有效的控制。干熄焦實際操作的經(jīng)驗表明，循環(huán)氣體中H2成分控制在3%以下、CO成分控制在6%以下是比較安全的，可以避免爆炸現(xiàn)象的發(fā)生。在目前運行的干熄焦中，有兩種方法可以有效地控制循環(huán)氣體中可燃成分的含量。一是連續(xù)向氣體循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)供入一定量的N2，并連續(xù)放散掉一部分循環(huán)氣體，即“導(dǎo)入N2法”。這種方法在N2來源充足并且廉價的干熄焦裝置上可以很好地應(yīng)用。二是根據(jù)循環(huán)氣體中可燃成分的含量，往干熄爐環(huán)形煙道中導(dǎo)入一定量的空氣。依靠空氣中的O2將高溫循環(huán)氣體

36、中的H2、CO等可燃成分燃燒掉，以此降低循環(huán)氣體中可燃成分的濃度，即“導(dǎo)入空氣法”。在N2來源不充分或者N2價格較高的干熄焦裝置中，這種措施可以十分有效地控制循環(huán)氣體中可燃成分的濃度。應(yīng)該說，在干熄焦的正常生產(chǎn)過程中，這兩種方法都能有效地控制循環(huán)氣體中可燃成分的濃度，保證干熄焦裝置的安全運行。相比較而言，導(dǎo)入空氣法更經(jīng)濟(jì)便利，武鋼即采用這種方法，并實現(xiàn)了在線監(jiān)控。采用導(dǎo)入空氣法控制干熄焦循環(huán)氣體中的可燃成分濃度要注意以下幾點： 并不是導(dǎo)入空氣越多越好，導(dǎo)入過多的空氣會造成循環(huán)氣體中O2含量偏高，這對干熄焦的生產(chǎn)是不利的。從理論上講，循環(huán)氣體中O2含量為零最好，但實際操作中難以做到。一般將循環(huán)氣

37、體中O2含量控制在0.2%以下比較合適，最大不能超過1%。 氣體循環(huán)系統(tǒng)負(fù)壓段漏入空氣，并不能起到往干熄爐環(huán)形煙道導(dǎo)入空氣相同的作用。由氣體循環(huán)系統(tǒng)負(fù)壓段吸入的空氣進(jìn)入干熄爐后使紅焦燃燒，不僅影響焦炭質(zhì)量，也使焦炭灰份增加、成焦率下降。還會導(dǎo)致循環(huán)氣體中CO的濃度上升，不利于生產(chǎn)操作。 當(dāng)干熄焦鍋爐入口溫度低于600時，由于H2、CO等可燃成分不能燃燒，因此采用導(dǎo)入空氣法不能起到降低循環(huán)氣體中可燃成分濃度的目的。此時應(yīng)降低干熄焦的焦炭處理量，減小循環(huán)風(fēng)量，并向氣體循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)沖入N2，并放散一定量的循環(huán)氣體。第三節(jié) 干熄焦的安全設(shè)施干熄焦工藝具有高溫、高壓、高空、有毒、有害和粉塵的特點，以及連續(xù)

38、性作業(yè)的性質(zhì)。要求干熄焦系統(tǒng)具有可靠的安全設(shè)施，以保證干熄焦生產(chǎn)的順利進(jìn)行以及干熄焦生產(chǎn)、檢修人員的人身安全。一、CO在線監(jiān)測儀干熄焦循環(huán)氣體中含有CO，當(dāng)循環(huán)氣體泄漏時，CO會對人體造成極大的危害。因此，在干熄焦生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)裝備CO在線監(jiān)測儀，對生產(chǎn)環(huán)境中CO濃度進(jìn)行固定式的連續(xù)監(jiān)測。特別是排焦裝置周圍及干熄爐底部地下室CO容易泄漏，現(xiàn)場通風(fēng)條件較差，必須設(shè)置固定式的CO在線監(jiān)測儀。CO在線監(jiān)測儀所測得的CO濃度應(yīng)在現(xiàn)場和干熄焦中控室同時顯示、同時報警，以提醒干熄焦操作、檢修人員注意安全。防止CO中毒，以及及時檢查CO泄漏點，并進(jìn)行有效的處理。此外，干熄焦中控室應(yīng)配備便攜式CO報警器。當(dāng)操作、

39、檢修人員對排焦部位及運焦皮帶通廊CO泄漏點進(jìn)行檢查處理，以及前往沒有安裝固定式CO監(jiān)測儀、而又有CO泄漏可能的地方操作或檢修時使用。武鋼7、8號焦?fàn)t干熄焦在旋轉(zhuǎn)密封閥附近及運焦皮帶通廊安裝有CO在線監(jiān)測儀，測量濃度范圍為01000ppm。當(dāng)所測氣體中CO濃度大于50ppm時，現(xiàn)場與中控室同時報警。CO在線監(jiān)測儀檢測探頭由座體、傳感器和必要的電子裝置組成。測量頭座體由導(dǎo)電性塑料制成，可以防止靜電聚集，而且對溶劑有抗蝕性。CO在線監(jiān)測儀的CO傳感器是一種電化學(xué)變送器，可對大氣中的CO濃度進(jìn)行測量。受監(jiān)測的空氣通過一個塑料膜片擴(kuò)散進(jìn)入傳感器的液體電解液中。在電解液中有一個傳感電極、一個對抗電極和一個

40、參考電極，采用一個恒電勢電路，就可使傳感電極和參考電極之間的電壓保持恒定。為了使檢測空氣中的CO氣體達(dá)到電化學(xué)轉(zhuǎn)化，并產(chǎn)生一個流過傳感器的電流，就要對電解液及電極材料進(jìn)行選擇。在傳感電極上發(fā)生如下電化學(xué)反應(yīng)：COH2O CO22H2e- 這個電流與CO濃度成正比。在對抗電極上，發(fā)生與檢測空氣中O2的電化學(xué)反應(yīng)：O24H4e- 2H2O這個流過傳感器的電流被電子裝置放大，在顯示器上以ppmCO為單位顯示出來。并轉(zhuǎn)換成4mA20mA的信號，傳輸給中央控制器，最后通過中央控制器的顯示器給出CO的濃度。為安全起見，在待檢測的區(qū)域內(nèi)至少應(yīng)安裝2個測量頭。測量頭安裝時要按照國家或行業(yè)性規(guī)程選擇安裝位置；要

41、安裝在垂直位置上（測量頭的擴(kuò)散表面向下），該位置不得有振動，溫度要盡量穩(wěn)定，不得有陽光直射；要與外來的影響如濺水、油及可能發(fā)生的機(jī)械損壞等保持距離；測量頭下邊至少要留出300mm自由空間，供標(biāo)定用。二、O2在線監(jiān)測儀干熄焦循環(huán)氣體的主要成分是N2，還會有CO2、CO和H2等成分，循環(huán)氣體的泄漏會造成所在空間區(qū)域中O2濃度嚴(yán)重低于正常空氣中O2的濃度；此外，在干熄焦粉塵濃度較高的區(qū)域，氣體中的O2濃度也低于正常值。當(dāng)人吸入這種O2含量偏低的氣體時，會有頭暈、胸悶和心慌的感覺，嚴(yán)重時還會窒息。因此，在干熄焦排焦部位及運焦皮帶通廊等O2濃度可能偏低的地方，應(yīng)裝備固定式O2在線監(jiān)測儀，用于連續(xù)監(jiān)測該區(qū)

42、域環(huán)境中的O2濃度。O2在線監(jiān)測儀所測得的現(xiàn)場環(huán)境中的O2濃度應(yīng)在現(xiàn)場與中控室同時顯示。當(dāng)現(xiàn)場環(huán)境中O2濃度偏低時現(xiàn)場與中控室應(yīng)同時報警，以提醒干熄焦操作、檢修人員注意安全，防止因盲目進(jìn)入缺氧區(qū)域而造成人員傷亡。此外，干熄焦中控室應(yīng)配備便攜式O2報警器，以備操作、檢修人員前往排焦部位、運焦皮帶通廊以及其他O2濃度可能偏低的地方操作或檢修時使用。武鋼7、8號焦?fàn)t干熄焦在旋轉(zhuǎn)密封閥附近及運焦皮帶通廊安裝有固定式O2在線監(jiān)測儀，共設(shè)置九個探頭，當(dāng)某一測量探頭周圍O2濃度<18%時，現(xiàn)場和中控室會同時有聲光報警，并顯示測量點O2的實際濃度，以提醒操作及檢修人員注意安全。該探頭采用雙芯屏蔽線與主機(jī)

43、連接，能可靠地用于連續(xù)監(jiān)測工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中O2的濃度。主機(jī)可設(shè)定兩級聲、光報警及故障報警指示。O2檢測探頭安裝時要按照當(dāng)?shù)匾?guī)定，結(jié)合該探頭的技術(shù)指標(biāo)，選擇安裝地點；要豎直安裝，避免振動和避開溫度變化較大區(qū)域，避免陽光（熱源）直射；嚴(yán)禁強(qiáng)氣流沖擊，避免水源、油等侵入。探頭下方留出300mm以上空間，以便于標(biāo)定。三、火災(zāi)報警在線監(jiān)測儀干熄焦循環(huán)氣體中含有H2、CO等可燃成分，當(dāng)循環(huán)氣體泄漏造成某一區(qū)域H2、CO濃度達(dá)到一定范圍時，遇明火會燃燒甚至爆炸；排焦裝置及運焦皮帶通廊某一區(qū)域焦粉濃度達(dá)到一定極限時，遇明火也會燃燒甚至爆炸；此外，當(dāng)干熄焦焦炭處理量較大時，若未能控制好排焦溫度，有可能會排出少量未

44、完全熄透的焦炭，這部分焦炭遇空氣后會慢慢燃燒。因此，在干熄焦排焦裝置部位及運焦皮帶通廊應(yīng)裝備火災(zāi)報警在線監(jiān)測儀，并與中控室連通。一旦發(fā)生火警、火災(zāi)，現(xiàn)場與中控室同時報警，提醒操作人員采取緊急措施進(jìn)行處理。武鋼7、8焦?fàn)t干熄焦在排焦及運焦系統(tǒng)裝備有總線制壁掛式火災(zāi)報警儀，共有檢測報警點87個。當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生火警、火災(zāi)時，報警儀主機(jī)發(fā)出變調(diào)火災(zāi)報警音響（可消音），火警燈閃爍，中控室液晶屏顯示并記憶火警最先發(fā)生的具體地址和報警時間?；馂?zāi)報警在線監(jiān)測儀由火災(zāi)報警控制器、樓層顯示器和編址手動報警安全按鈕等部分組成?；馂?zāi)報警控制器為壁掛式箱體結(jié)構(gòu)，由主機(jī)板、電源板、備用電池和喇叭等組成。該火災(zāi)報警控制器采用-

45、51系列單片機(jī)及外圍芯片構(gòu)成雙CPU型計算機(jī)系統(tǒng)。其所具有的基本功能包括監(jiān)控功能、火災(zāi)報警與故障報警功能、火警優(yōu)先功能、自檢功能和電源轉(zhuǎn)換功能?，F(xiàn)場檢測探頭分為感煙探測器和感溫探測器兩種。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，火災(zāi)報警控制器主機(jī)發(fā)出變調(diào)火災(zāi)報警音響（可消音），火警燈閃爍。同時，與火災(zāi)報警控制器配套使用的樓層顯示器液晶屏顯示并記憶火源的具體地址和報警時間，并顯示當(dāng)前最新火警的具體地址以及火警的總個數(shù)。該火災(zāi)報警控制器能記錄最新發(fā)生的256次事件，可用來進(jìn)行事故分析。一旦記滿，新的事件將最先發(fā)生的事件記錄沖掉。編址手動報警按鈕與火災(zāi)報警控制器配套使用。當(dāng)檢查人員在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)火警時，可人為壓碎玻璃，手動報警盒

46、上的火警燈開始報警，同時控制器發(fā)出報警音響并顯示報警地址。四、安全閥干熄焦鍋爐、排污器等壓力容器都設(shè)計有最高工作允許壓力。當(dāng)其壓力超過設(shè)計最大允許壓力時，為保證設(shè)備不受損害以及操作、檢修人員的人身安全，應(yīng)緊急泄壓。采用安全閥泄壓是最可靠的手段之一。另外有些設(shè)備，雖不是壓力容器，但其本身對氣體壓力有較嚴(yán)格的要求。為保證設(shè)備不因壓力過高而受到影響，也設(shè)計有安全閥。當(dāng)氣體壓力大于設(shè)備正常工作允許最高壓力時，安全閥起跳泄壓，避免設(shè)備受到損壞。除氧器安全閥。除氧器并非壓力容器，工作壓力也較小，設(shè)計該安全閥主要是為了防止除氧器壓力大于除氧器所能承受的最高壓力。除氧器外供蒸汽安全閥。當(dāng)除氧器外供蒸汽壓力大于

47、設(shè)定允許最高工作壓力時，為了防止除氧器壓力急劇升高，該安全閥起跳泄壓。給水預(yù)熱器安全閥。給水預(yù)熱器壓力過高時，安全閥起跳泄壓，避免設(shè)備受損。三通電磁閥壓縮空氣及氮氣側(cè)安全閥。 壓縮空氣或氮氣通過三通電磁閥后主要用來吹掃旋轉(zhuǎn)密封閥以及對振動給料器的線圈進(jìn)行降溫，對氣體壓力也有要求，因此，設(shè)置本安全閥。連排安全閥。當(dāng)進(jìn)入連排容器的蒸汽壓力大于其正常工作允許最高壓力時，安全閥起跳泄壓，保護(hù)設(shè)備不受損壞。 汽包安全閥（工作安全閥）。一般設(shè)置兩個，當(dāng)汽包壓力大于汽包所能承受的最高壓力時，安全閥起跳泄壓，保護(hù)鍋爐設(shè)備。汽包安全閥是整個干熄焦系統(tǒng)最關(guān)鍵的設(shè)備之一，未經(jīng)校正，則鍋爐所產(chǎn)蒸汽不得外送。二次過熱器后主蒸汽安全閥（控制安全閥）。當(dāng)主蒸汽壓力高于設(shè)定壓力值時，為保護(hù)后道工序設(shè)備不受損壞，安全閥起跳泄壓，主蒸汽通過安全閥排氣口放散。汽輪機(jī)排汽安全閥。汽輪機(jī)排出的背壓蒸汽將外送并網(wǎng)，當(dāng)蒸汽壓力高于并網(wǎng)壓力值時，安全閥起跳泄壓，避免壓力過高的蒸汽并網(wǎng)后造成整個蒸汽管網(wǎng)壓力不穩(wěn)定。減溫減壓器后安全閥。該安全閥的作用與汽輪機(jī)排汽安全閥相同。五、防爆口在干熄焦系統(tǒng)中，鍋爐及除塵地面站等處設(shè)計有防爆口。當(dāng)循環(huán)氣體中的H2和CO等可燃成分的濃度升高到一定濃度形成爆炸氣