錨桿支護施工方案

1、錨桿支護施工方案一、施工工藝（1）錨桿的構(gòu)造要求1）錨桿采用HRB335級22鋼筋，長度從8.210米。具體見計算書。2）錨桿上下排垂直間距1m,水平間距1m。3）錨桿傾角為 12.5°。4）錨桿錨固體采用水泥砂漿，其強度等級不宜低于 M10。5）噴射混凝土厚度 10cm。6）鋼筋網(wǎng)片 © 1O1OOmm 1OOmm=7）注漿壓力為0.6Mpa,根據(jù)具體情況壓力可適當(dāng)提高。（ 2） 工藝流程1）錨桿施工工藝流程：土方開挖 一修整邊壁一測量、放線-鉆機就位一接鉆桿一 校正孔位一調(diào)整角度一鉆孔（接鉆桿）-鉆至設(shè)計深度一插錨桿一壓力灌漿養(yǎng)護 -裸露主筋除銹 -上橫梁2）噴射混凝土

2、面層施工工藝流程：立面子整 -焊接鋼筋網(wǎng)片 -干配混凝土料 - 依次打開電、風(fēng)、水開關(guān) -進行噴射混凝土作業(yè) -混凝土面層養(yǎng)護。（ 3）操作工藝1 ）邊坡開挖錨桿支護應(yīng)按設(shè)計規(guī)定分層、分段開挖,做到隨時開挖,隨時支護,隨時噴混凝 土,在完成上層作業(yè)面的噴射混凝土以前, 不得進行下一層土的開挖。 當(dāng)用機械 進行開挖時, 嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動或擋土結(jié)構(gòu)的破壞。 為防止 邊坡土體發(fā)生塌陷,對于易塌的土體可采用以下措施：a）對修整后的邊壁立即噴上一層薄的砂漿或混凝土,待凝結(jié)后再進行鉆孔；b）在作業(yè)面上先安裝鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土面層后,再進行鉆孔并設(shè)置土釘；c）在水平方向分小段間隔開挖；d）

3、先將開挖的邊壁作成斜坡,待鉆孔并設(shè)置土釘后再清坡；e）開挖時沿開挖面垂直擊入鋼筋和鋼管或注漿加固土體。（ 4）鉆孔與錨桿制作1）鉆孔時要保證位置正確（上下左右及角度） ，防止高低參差不齊和相互交錯。2）鉆進時要比設(shè)計深度多鉆進100200mm,以防止孔深不夠。3）錨桿應(yīng)由專人制作，接長應(yīng)采用直螺紋對接，為使錨桿置于鉆孔的中心，應(yīng) 在錨桿上每隔 1500mm 設(shè)置定位器一個； 鉆孔完畢后應(yīng)立即安插錨桿以防塌孔。（ 5）注漿1 ）注漿管在使用前應(yīng)檢查有無破裂和堵塞,接口處要牢固,防止注漿壓力加大 時開裂跑漿； 注漿管應(yīng)隨錨桿同時插入, 在灌漿過程中看見孔口出漿時再封閉孔 口。2）注漿前要用水引路、

4、潤濕輸漿管道；灌漿后要及時清洗輸漿管道、灌漿設(shè)備； 灌漿后自然養(yǎng)護不少于 7d。（ 6）噴射混凝土1 ）在噴射混凝土前,面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片牢固固定在邊坡壁上并符合規(guī)定的保護 層厚度的要求。 鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定, 在混凝土噴射時應(yīng)不出現(xiàn)移 動。2）鋼筋網(wǎng)片焊接而成，網(wǎng)格允許偏差為 10 mm；鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度 不小于一個網(wǎng)格的邊長。3）噴射混凝土的配合比應(yīng)按設(shè)計要求通過試驗確定，粗骨料最大粒徑不宜大于12m m；噴射混凝土作業(yè)，應(yīng)事先對操作手進行培訓(xùn)，以保證噴射混凝土的水灰 比和質(zhì)量能達到要求；噴射混凝土前，應(yīng)對機械設(shè)備、風(fēng)、水和電路進行全面檢 查及試運轉(zhuǎn)；噴射混凝土的噴射順

5、序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在 0.8 1.5m 范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位應(yīng)先噴填鋼筋一方 后再側(cè)向噴填鋼筋的另一方， 防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙； 為保證噴射混凝土厚度達 到規(guī)定值，可在邊壁上垂直插入短的鋼筋段作為標(biāo)志。4）為加強支護效果， 在噴射混凝土?xí)r可加入 3一 5的早強劑； 在噴射混凝土 初凝 2h 后方可進行下一道工序，此后應(yīng)連續(xù)噴水養(yǎng)護 5-7d。（ 7）成品保護1 ）錨桿的非錨固段及錨頭部分應(yīng)及時作防腐處理。2） 成孔后立即及時安插錨桿，立即注漿，防止塌孔。3）錨桿施工應(yīng)合理安排施工順序，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，防止砂漿配合比不準(zhǔn)確。4）施工過程中，

6、應(yīng)注意保護定位控制樁、水準(zhǔn)基點樁，防止碰撞產(chǎn)生位移。二、工程施工組織（1）建立現(xiàn)場安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織：在本項目文明安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下， 成立本工程施工現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組。由經(jīng)理任組長，對本工程安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。（2）現(xiàn)場設(shè)專職安全員，根據(jù)工程施工作業(yè)進展情況適時增加。（3）各班組長是本班組的兼職安全員，對本班組作業(yè)人員的健康和安全全面負(fù) 責(zé)。（4）項目安保部負(fù)責(zé)對本工程安全管理進行指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。三、施工監(jiān)測（1）錨桿支護的施工監(jiān)測應(yīng)包括下列內(nèi)容：支護位移、沉降的測量；地表開裂 狀態(tài)（位置、裂寬 ）的觀察；在支護施工階段，每天監(jiān)測不少于 3 次；在支護施工 完成后、變形趨于穩(wěn)定的情況下每天 1

7、 次。（2）觀測點的設(shè)置：觀測點的總數(shù)不宜少于 2 個，其設(shè)在開挖邊坡相對應(yīng)的五 環(huán)路路肩上。觀測儀器宜用精密水準(zhǔn)儀和精密經(jīng)緯儀。（3）應(yīng)特別加強雨天和雨后的監(jiān)測。四、安全措施1、安全規(guī)定1）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護、 消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)和國家、 北京市相關(guān) 法規(guī)要求。堅持 “安全第一，預(yù)防為主 ”的方針，認(rèn)真落實本項目安全生產(chǎn)各項規(guī) 章制度，加強現(xiàn)場安全管理，做好安全生產(chǎn)各項工作。2）施工員必須及時下達每項工序的施工安全交底單；并向施工人員將安全施工 交底內(nèi)容交待清楚。3）施工中必須遵照執(zhí)行各項管理制度，施工管理人員必須對所有作業(yè)人員進行 安全教育、紀(jì)律教育，不斷加強各級施工

8、人員的安全業(yè)務(wù)責(zé)任心和提高自我安全 防范意識。4）嚴(yán)格執(zhí)行班、前會制度，班前講話必須講安全，做到 “無違章、無隱患、無事 故”的文明工程。任何人進入施工現(xiàn)場，必須佩帶安全帽。5）施工現(xiàn)場應(yīng)整潔有序，各類材料應(yīng)分類碼放整齊。各班組每天收工前應(yīng)做到 活完料凈腳下清。6）水泥沙等易飛揚的細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)安排在倉內(nèi)存放，若露天存放時應(yīng)采 取遮蓋措施。7）并派專人對邊坡開挖進行看護，禁止車輛在開挖邊坡上方停車，發(fā)現(xiàn)異常情 況，立即停止施工并采取相應(yīng)的措施。8）如遇到雨天將工作面進行苫蓋，避免雨水進入混凝土面與原狀路基的接縫。9）在護坡對應(yīng)的五環(huán)路路肩內(nèi)側(cè)，支 15 左右米的圍擋封閉臨時停車帶。10）錨

9、桿外端部的連接應(yīng)牢靠。11）注漿管路應(yīng)暢通，防止塞管、堵泵，造成爆管。2、噴射混凝土1）噴射作業(yè)時，應(yīng)專人負(fù)責(zé)，仔細(xì)檢查接頭噴射機等設(shè)備和機具，是否耐損， 接頭斷開等不良現(xiàn)象，確保各種機具處于良好狀態(tài)時方可進行。2）進行噴射混凝土作業(yè)時，必須佩帶防護用品。3）當(dāng)轉(zhuǎn)移噴射地點時必須關(guān)閉噴射機噴頭前方不得站人。4）處理管道堵塞時噴頭前不準(zhǔn)站人，以防消除堵塞后突然噴出物料發(fā)生傷人事 故。5）為避免供料、拌合、運輸、噴射作業(yè)之間的干擾，應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號，噴射作業(yè) 應(yīng)由班組長按規(guī)定信號、 方法進行指揮， 以防因噴射手和機械操作人員聯(lián)絡(luò)不佳 造成事故。6）噴射混凝土后應(yīng)經(jīng)常注意觀察，發(fā)現(xiàn)有變形和裂縫，及時支護和加固，必要 時將作業(yè)人員撤離到安全地帶。3、施工中機械設(shè)備使用要求1）機械設(shè)備要定期保養(yǎng)，班前班后要隨時檢查設(shè)備，填寫運轉(zhuǎn)記錄。2）各種機械設(shè)備操作人員和電工、電氣焊工應(yīng)持證上崗，無證不得上崗，每個 工作人員嚴(yán)格按照本工種操作規(guī)程進行作業(yè)。3）電焊機應(yīng)二次線漏電保護裝置，各種電焊線應(yīng)絕緣良好。4）各種電器設(shè)備、機械設(shè)備維修時一定要停機，斷電、電閘箱斷電后要上鎖掛 牌或?qū)Ｈ丝醋o。5）供電線路嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制，電閘箱符合安全規(guī)范，設(shè)置漏電裝置