[精品]5S管理評價準則

1、5s管理評價準則1、范圍本準則規(guī)定了*制品廠5s管理評價內(nèi)容。本準則適用于對*制品廠所屬倉庫、辦公室、車間板房等單位工作場所的5s 管理的評價。2、術語和定義-卜'列術語和定義適用于木準則。2.1 5s整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、規(guī)范（清潔）（seiketsu）、自律 （shitsuke）的簡稱。因h語的羅馬拼音均以“s”開頭，故簡稱為5s。2.1.1 整理將工作場所內(nèi)的任何物品區(qū)分為必需品與非必需品，并進行有效識別，必需品留下，非 必需品徹底清除，工作場所只放置必需品，目的是有效利用空間，并防止誤用。2.1.2 整頓將工作場所內(nèi)的必需品，分門別類依規(guī)

2、定數(shù)量定位放置，擺放整齊并明確標識?？诘氖?不浪費時間，并保持工作場所井然有序。2.1.3 清掃清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止臟污的再發(fā)生，保持工作場所環(huán)境干凈、整潔、明亮。 目的是保持良好的工作環(huán)境，減少臟污對質(zhì)量的影響。2.1.4 規(guī)范將整理、整頓、清掃所做的工作制度化、規(guī)范化，并將工作職責落實到每個崗位、每位 員工，得到貫徹執(zhí)行。目的是鞏固和維持其成果。2.1.5 自律自覺依規(guī)定辦事，消除馬虎之心，并養(yǎng)成嚴慎細實、積極進取、團結協(xié)作的良好習慣。 目的是提升員工的修養(yǎng)，實現(xiàn)員工的自我規(guī)范。3、一般要求3.1 *制品廠5s管理活動是歸廠長為技術監(jiān)督處，各組質(zhì)量管理要組織、協(xié)調(diào) 好本組5s管理活

3、動的開展，應按*制品廠5s管理評價推則的耍求，積極開展 5s管理。3.2 5s管理應著重于現(xiàn)場（即發(fā)生問題的場所）、現(xiàn)物（即發(fā)生問題的對彖）、現(xiàn)實（即發(fā) 生問題的現(xiàn)象），以提升員工索質(zhì)和企業(yè)形象為始終，立足于通過改變現(xiàn)實，整理現(xiàn)物規(guī)范現(xiàn) 場來創(chuàng)造一個整潔、高效的工作環(huán)境，使員工養(yǎng)成認真對待第一件事的良好習慣，從而塑造 整潔有序，奮發(fā)向上的企業(yè)形象，形成追求完美的企業(yè)精神。3.3 5s管理的要求是：定置、通暢、整齊、透亮、清潔、文明。定置一區(qū)域劃分明確，設備、物料等定位擺放有序。通暢一通道暢通，無障礙物。整齊一場地劃線整齊，人員著裝整齊。透亮一光照明亮，墻壁、門窗潔亮。清潔一工作場所干凈、無廢棄

4、物，地面平整。文明一人人養(yǎng)成好習慣，形成積極進取、健康向上的*文化氛圍。4、5s管理具體內(nèi)容、實施方法、實施步驟4.1 整理4.1.1整理的內(nèi)容：a）檢查不需要的物品，根據(jù)各自部門工作性質(zhì)的不同，分別從辦公室、倉庫、板房、生產(chǎn) 現(xiàn)場等工作場所，檢查不需要的物品。b）制定要與不要物品的判定標準，根據(jù)物品的使用頻率，制定要與不要物品的分類。4.1.2整理的方法：a）使用abc分析法清除不需要的物品，以使用頻率的高低來區(qū)分，高的為a,依次為 b和c,將使用頻率高的物品放置在工作人員附近的地方，將使用頻率不高的物品集屮管理。b）根據(jù)不同目的選擇保管和保存，在5s管理中，保管和保存含義不同，物品短期存放

5、 的為保管，物品長期存放的為保存，保管是針對使用量大，使用頻率高的物品，地點是 在工作場所的附近，保存是針對使用量小，使用頻率底的物品，地點是在倉庫，離工作 場所較遠。c）利用目視管理進行標準化整理，目視管理是提高企業(yè)整體管理水平最有效的方法z 一，通?？梢圆捎弥甘景鍖⑽锲返挠嘘P內(nèi)容簡明扼要地表示出來，如:物品名稱、分類、 數(shù)量、存放位置或正在由誰使用等。d）運用紅牌作戰(zhàn)的方法進行整理，紅牌作戰(zhàn)，即5s管理小組依據(jù)要與不要的標準，整 理出不必要物品，在其上面貼上紅牌，并填寫表單編號、所屬單位、張貼理由及內(nèi)容等, 讓職工對整理后不要的物品一目了然。4.1.3整理的步!a）對整理工作場所物品進行盤

6、點，并做好相應記錄。b）依據(jù)標準對物品進行需要懷不需要的劃分，并明確權限。c）確定必要的物品及其數(shù)量，對不必要物品進行處理。d）定時循環(huán)“整理”。4.2整頓4.2.1整頓的內(nèi)容:a）對物品整理后，將所有留下來的需要物品按一定的辦法實施分類管理，確定物品放置 場所。b）對物品實施定置管理，繪制定置管理平面圖，明確物品的擺放位置、放置方法及標識, 以達到快速取和放。4.2.2 整頓方法：a）實施定置管理，確定最佳擺放位置，根據(jù)各口單位性質(zhì)的不同，一般的定置管理包括生 產(chǎn)現(xiàn)場定置管理、倉庫（急救箱）定置管理、辦公室定置管理等內(nèi)容。b）對物品進行目視管理，定位劃線并做好標識，不能夠移動的設備或物資，要

7、實行定位 劃線，規(guī)定其放位置，并依據(jù)使用情況，存放位置加以標識。423整頓的步騎a）對留下來的物品進行分類。b）決定物品的放置位置，物品的放置數(shù)量和物品的放置方式。c）劃線定位，進行標識。d）徹底進行“整理”，確認要有的必需品。4.3 清掃4.3.1 清掃的內(nèi)容：將地面、墻壁和窗戶等暴露面打掃干凈。a）劃;i ；表示清掃位置的區(qū)域和界線。b）將可能產(chǎn)生污染源清理干凈。c）對設備進行清掃、潤滑，對電路電器和操作系統(tǒng)進行徹底檢修。d）制定生產(chǎn)現(xiàn)場的清掃規(guī)程并實施。4.3.2清掃的方法：a）將地面、窗戶等地方清潔之后，運用目視管理明確作業(yè)區(qū)域和物品放置位置，通過建立 標識，明確決定作業(yè)的場地、通道及

8、危險區(qū)域，并劃定區(qū)域界線。b）運用顏色管理的方法區(qū)分不同區(qū)域，對空閑區(qū)域、危險和貴重物品存放區(qū)域、消防器材 存放區(qū)域、冋收和待修理物品存放區(qū)域等用顏色予以區(qū)別，使職工明確不同物品存放位 置。c）實施紅牌作戰(zhàn)辦法，加強對重點設備的檢查力度，5s管理檢查小組對現(xiàn)場進行檢查時， 對發(fā)現(xiàn)有油污、不清潔的設備和衛(wèi)生死角貼上紅牌，責令責任人制定糾正措施，并以此 作為獎懲的依據(jù)。4.3.3 清掃的步驟：a）進行“整理”、“整頓”，現(xiàn)場可視化。b）劃分并建立衛(wèi)生責任區(qū)制度，定點定時定職定責。c）查明污染（脫色、交叉染色等）源，力求從根木解決。4.4 規(guī)范4.4.1 規(guī)范的內(nèi)容： 將整理、整頓、清掃的實施辦法制

9、度化、標準化，納入管理規(guī)范貫徹執(zhí)行，維持成效。4,4.2規(guī)范的方法：町制定專門的規(guī)范手冊，要將職工共同認可的整理、整頓、清掃等各項工作和應保持的關態(tài) 匯集成文，形成專門手冊，具體內(nèi)容包括：生產(chǎn)場所地面的清潔程序、方法和清掃后狀 態(tài)，確立區(qū)域、界線和整頓等表示位置的原則，規(guī)定完成后的狀態(tài)，設備的清掃、檢查 的進程和完成后的狀態(tài)，設備的動力部分、潤滑部分等部位的清掃、檢查過程及完成后 的狀態(tài)，單位的清掃計劃和責任者，規(guī)定清掃實施后及日常的確良檢查方法。b）實施紅牌作戰(zhàn)辦法，進行定期檢查，5s管理檢查小組對現(xiàn)場進行檢查吋，不僅檢查工作 場所的清潔度，而且檢查高效的程度，對發(fā)現(xiàn)的衛(wèi)生死角、現(xiàn)場圖表與指示牌設置位置不合適等部位貼上紅牌，責令責任人制定糾正措施，并以此作為獎懲的依據(jù)。4.4.3規(guī)范的步騎a）徹底、到位地落實整理、整頓、清掃工作，職責分明。b）明確異常狀態(tài)出現(xiàn)吋的對策和解決方法。c）確定檢查的尺度和方法。d）配套建立相應的獎懲制度，實施兌現(xiàn)。4.5自律4.5.1 口律的內(nèi)容町經(jīng)常進行整理、整頓、清掃以保持清潔的狀態(tài)。 b）自覺養(yǎng)成良好的習慣，遵守企業(yè)的規(guī)則和禮儀規(guī)定。4.5.2自律的方法：a）運用目視管理的方法，在實施自律過程