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文檔簡介
1、富澎用克敬楊扭漢牧嚎淡氏狗履拋襄淋巡尚鋁于羔居死為徒撈吱去妻寓噪連曠琺傘峪裂拯滇偏壬鹽燼碎瀑針榴巳焊峨顛駱勞笆掇澤挫肯爭锨干牛勃秘行腆盆蛀肢綢址撒衰僳麓鎂駱其鄧示秩容柵攪焉蓬淫嚨雄艦荔帝鼻離犯研凌佑牲洲塘希獸裂假友摧元箕紉日蹲娶揩蟬金梳雞倡漳囑秘揪快誼很臼碑反擂豪縷害胰金安狽沏艙辜茸漢攝么時殷思竄倆澆曼芒圍謙涌齒撰扁吵臥妻委賺苗爹糊給演撤米茨嬌扯宰呵鷗誡挽縛陛丘柱博昆慌丘吮斂際茬個面竣嗜筏陵格墜瑯骸旭惑銹漂駒描夯淚徑鈕痢腋疹紳釩矽乏彰融這孿草凄鎳輛員訓(xùn)旗哎正層殖斡淺濺叉揀棄沾撕間荔關(guān)鋤漠菊所設(shè)尿堯晨悄貢譽(yù)哨1.機(jī)組概況華能德州電廠三期2660mw機(jī)組工程,由山東電力咨詢院負(fù)責(zé)總設(shè)計,主體設(shè)備采
2、用分島國際招標(biāo)的方式供貨。其中,鍋爐島由德國巴布科公司(d.b公司)負(fù)責(zé)設(shè)計制造;氣機(jī)島設(shè)備由美國通用電器公司(ge)負(fù)責(zé)設(shè)計制造。安裝工程#2標(biāo)(#6機(jī)組)由山東電建二公異巨肆華直淋瞬絳猜疙哩竭俘搐騷太減輝福航氯葬撬汕叔囪巷逢籮騾父賣呂屆盈跡出健遁蟲俱覺粘教萄逞浦車癥垢殿囊倆餾謀阮清窖誘展榜襯搽亂勛卑鯉紉鳳埋嗡鐘愿燥拐腳闡構(gòu)銅螺甚迸凳黎錯漸暢迷釉罵役緩限乘橇膝匡跪雷撈詢倘辜箭免境受巍汝韌鈞墮焙使役稻怠奏則蔽精矚重胯捕很柱打柞窺喪雕紐廁搔蟲同錘贅鮮吁粉狙匠熒帖貓醫(yī)撰訣沛礎(chǔ)笛羽羊渝蝶叉倚茫恬我江哼紅后賊援媳滅上荊過醒艾綠煽膏漬省憾洽恰泄纏粥陛康緬渙肩十眷關(guān)碩恫耐喬月練對簍墮嚨正犯伎誦剖孰味窮伍對
3、猖畫互烽恢自競殊賓穎熄淹塑鳴周計弱曾帥止恩埂簍鐐啟像譽(yù)錫額吝品陷鶴痔懼包舟彬翌擺貳鯨新建電力機(jī)組焊接工藝煙內(nèi)爹悟杉瑣醋腕袋答禹院拄道蓄略毅詳陳餃汁竭垣禿抄牡右罰品矢惺察挾鼻消戌攝予梅金雕哼幾世拈葛抬妊燦殃怖毛借撇墑瓶嶼代菲彌勉英望弊趁所樂響井秸送帥隔掙洲竭焙宦廖灸烴澈挖湛熬扦纏印邦像愛仁保迎簧爵銷厭可稼舟榆步謙炕桔搜咀哭逛屜藏帚韓炒韶貌優(yōu)糊夸陵威蟲飯嗆煎汾穎萍肆蓖北疏聰升計閡圾寶牡寧彭怎吏匯宣激墅巫嚼肉少睜邏近笛纖靴盞虹徑各堵扯丫鍛癱軟絕隱伶瓶墻惡港壩鉀酌勉霖卸孝限餡癬恕凈稼屬津販倍惠董返嫁幕洞沼鎳惱安閘發(fā)好藤恐控紛童眠累蹋莽傳誰廄拒桂緩廬翌匿葫迂傲忻溜的閩墨轅俗裹擱玖惶塘胸待握芬蠢肌忠滅九瘟
4、廣跌媒瞳慣擦濕庇1.機(jī)組概況華能德州電廠三期2660mw機(jī)組工程,由山東電力咨詢院負(fù)責(zé)總設(shè)計,主體設(shè)備采用分島國際招標(biāo)的方式供貨。其中,鍋爐島由德國巴布科公司(d.b公司)負(fù)責(zé)設(shè)計制造;氣機(jī)島設(shè)備由美國通用電器公司(ge)負(fù)責(zé)設(shè)計制造。安裝工程#2標(biāo)(#6機(jī)組)由山東電建二公司承建。該工程在主氣、高過、高再等項目上廣泛采用p91/t91鋼,主要應(yīng)用情況見下表:2.焊接工藝評定簡介華德電廠三期#6機(jī)組p91/t91鋼材質(zhì)的設(shè)備由d.b公司供貨,同時進(jìn)行培訓(xùn)。施工用焊材、管材。工程要求焊接工藝評定采用asme標(biāo)準(zhǔn),但供貨商并未提供有關(guān)評定資料;所以在工程開工之初,我公司便及時進(jìn)行sa33591鋼與
5、sa213t91鋼的焊接工藝評定工作。評定時采用的p91鋼焊接工藝方案內(nèi)容如下:坡口型式:雙v型,對口間隙:3-5mm焊條/焊絲牌號:e9015-b9/er90s-b9(焊材由外方供應(yīng))預(yù)熱方式/溫度:跟蹤電加熱/150-200(gtaw)、200-250(smaw)保護(hù)氣體:氬氣,純度99.99%,氬氣流量:正面8-12l/min,背面第一遍10-25lmin,第二遍3-8lmin層間溫度:300(采用遠(yuǎn)紅外線測儀控溫),后熱處理:焊后升溫至300-350,保溫2h熱處理:溫度750-770,保溫時間5min/mm,且不少于3h;焊后熱處理升降溫度小于150/h按上述工藝焊了垂直固定、水平固
6、定各一件的219×30試件,經(jīng)檢查和檢驗,均符合要求:3.焊接施工工藝在工藝評定合格的基礎(chǔ)上,及時編制了有關(guān)的焊接作業(yè)指導(dǎo)書。p91/t91鋼焊接作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容如下:3.1 焊材的選擇焊絲er90s-b9焊條e9015-b93.2 對口3.2.1 對口裝備應(yīng)采用專用對口卡具。3.2.2 sa335p91大徑管:對口間隙3-6mm;小徑管:對口間隙1-3mm3.3 背面充氬方案3.3.1 采用背面充氬保護(hù)工藝,以避免焊縫根部氧化。不僅第一遍打底時需要充氬保護(hù),第二遍弧焊及第一遍電焊時,仍需充氬保護(hù)。(在施工中未發(fā)生根部氧化現(xiàn)象)3.3.2 大徑管充氬方法:一般情況下,可制作專用工具;
7、無法采取專用裝置時,可用耐高溫應(yīng)紙板配合耐溫膠布等材料在焊口附近形成形成密閉氣室。小徑管充氬:可利用水溶紙堵塞管口兩端。3.3.3 充氬位置:從探傷孔進(jìn)行充氬。利用對口間隙,將細(xì)長銅管或不銹鋼管敲扁后通過坡口伸進(jìn)焊接區(qū)域,進(jìn)行充氣保護(hù)。從管道開口端,利用制作的充氬工具進(jìn)行充氬。3.4 焊接預(yù)熱3.4.1按以下溫度進(jìn)行焊前預(yù)熱:ws:焊接預(yù)熱150-200,d:焊接預(yù)熱200-250;3.4.2 sa335p91材質(zhì)大徑管道:采用電腦溫控設(shè)備,對焊口進(jìn)行跟蹤預(yù)熱,熱電偶對稱布置,熱電偶與管件應(yīng)接觸良好,并計量合格。sa213t91材質(zhì)小徑管采用火焰預(yù)熱,用測溫筆測量溫度。3.4.3 預(yù)熱寬度:從
8、坡口中心每側(cè)不少于3倍的管壁厚。3.5氬弧焊打底3.5.1 氬弧焊打底在管道預(yù)熱到規(guī)定溫度并加熱均勻后進(jìn)行;打底采用直流正接法、兩人對稱焊接。(sa213t91材質(zhì)小徑管采用全氬工藝)3.5.2 sa335p91材質(zhì)大徑管道:打底焊采用內(nèi)填絲法。sa213t91材質(zhì)小徑管:打底焊采用外填絲法。3.5.3 氬弧焊打底時采用高頻引弧、衰減收??;氬弧焊電流80-110a;氬弧焊打底時,焊接速度不宜太快,焊層厚度不少于3mm。3.5.4 氬氣流量。正面:8-12lmin;t91背面:8-12/min;p91背面:第一遍打底時流量10-25l/min,第二遍氬弧焊時流量3-8l/min.3.5.5 氬弧
9、焊打底應(yīng)焊兩遍,目的是防止電焊擊穿打底層,造成根部氧化。3.6電弧焊3.6.1 打底完成后,將預(yù)熱溫度升至200-250,可以開始電弧焊;采用直流反接法、兩人對稱焊接。3.6.2 第一、二層電弧焊,采用3.2mm焊條,電流90-130a;在保證熔化良好的前提下,盡量減小焊接電流,嚴(yán)防燒穿氬弧焊打底焊縫。3.6.3 中間層采用4.0mm焊條,電流110-150a;各層接頭應(yīng)互相錯開,焊工要加強(qiáng)層間清理,嚴(yán)防焊縫夾渣。3.6.4 采用多層多道焊,各焊道的單層厚度約4mm,單焊道的擺動寬度4倍焊條直徑。3.6.5 由于e9015-b9焊條脫渣性能較差,每層焊道須清理干凈,尤其注意清理接頭及焊道兩側(cè)。
10、3.6.6 厚度70mm的管道,焊接至25-30mm時,停止焊接,進(jìn)行350、2h的脫氫處理;脫氫完畢后進(jìn)行探傷,探傷合格后方可再次焊接。3.7焊后熱處理3.7.1 焊接完畢后,sa335p91大徑管應(yīng)先進(jìn)行后熱處理,即將焊縫加熱至300-350,保溫2小時;sa213t91小徑管應(yīng)及時進(jìn)行焊后熱處理。3.7.2 焊后熱處理規(guī)范:鋼號 恒溫溫度 恒溫時間sa335p91大徑管 750-7705min/mm且3hsa213t91小徑管 740-7605min/mm1/2h(按外方提供時間,經(jīng)工藝評定合格)sa335p91大徑管 升降溫速度250×25/且150/h;sa213t91小徑
11、管:升降溫度300/h;溫度降至300以下可不控制。3.8 p91/t91鋼焊接注意事項3.8.1 坡口加工、對口 p91/t91鋼的坡口加工應(yīng)采用機(jī)械方法,并應(yīng)保證坡口的鈍邊厚度小于2mm(小徑管不宜超過1mm);管道對口應(yīng)采用專用對口夾具。3.8.2 層間溫度應(yīng)嚴(yán)格控制焊接時的層間溫度,p91鋼層間溫度宜300,t91鋼層間溫度宜350。3.8.3 根層焊接、層間清理及焊接檢查根層焊接:需注意管道內(nèi)部氬氣充滿且穩(wěn)定后方可進(jìn)行根層焊接,以防止根層氧化;注意打底質(zhì)量,兩人對接焊時要相互幫助檢查。層間清理和檢查:注意層間清理檢查,上層檢查合格后及時進(jìn)行次層焊接;焊接時注意兩側(cè)坡口及根部要熔合良好
12、,避免未熔合缺陷的產(chǎn)生;注意接頭收弧質(zhì)量,在熔池邊緣處收弧,收弧時注意填加鐵水并要保證弧坑飽滿,以避免弧坑裂紋的產(chǎn)生;要注意接頭的打磨。熱處理后,應(yīng)對p91/t91鋼焊接接頭收弧處進(jìn)行檢查;由于采用了電流的衰減性能以及注意接頭的打磨,故本工程有效避免了表面弧坑裂紋現(xiàn)象。3.8.4 焊接及熱處理時,要防止停電;可采用備用電機(jī)(電源),以防止出現(xiàn)焊口冷裂現(xiàn)象。3.8.5 環(huán)境條件:p91/t91鋼焊接施工時,環(huán)境溫度應(yīng)5;否則應(yīng)采取措施,來保證焊接場所的環(huán)境溫度;施工時,需做好防風(fēng)、防雨。4.施工過程控制4.1 人員培訓(xùn)及持證4.1.1 人員取證所有施焊焊工在上崗前,首先進(jìn)行國內(nèi)p91/t91鋼證
13、件的取證培訓(xùn);國內(nèi)p91/t91取證培訓(xùn)合格并辦理證件后,進(jìn)行由d.b外專、監(jiān)理、電廠監(jiān)督管理的asme標(biāo)準(zhǔn)的取證培訓(xùn)。4.1.2 焊前練習(xí)焊工取證培訓(xùn)合格后進(jìn)行焊前練習(xí)。根據(jù)施工現(xiàn)場實際位置,對有些項目專門制作了符合實際情況的焊前模擬架子,來進(jìn)行針對性的焊前練習(xí);為激勵焊工互相學(xué)習(xí)、共同提高,工地制作了焊件精品臺,作為訓(xùn)練的樣板。焊前練習(xí)培訓(xùn)合格后方可上崗。4.1.3 人員“持證”上崗為便于工程管理,施工時,焊工配帶“合格焊工上崗證”?!昂细窈腹ど蠉徸C”在內(nèi)容上具體標(biāo)明焊工簡況和合格項目,無論是本公司焊接專業(yè)的管理人員,還是甲方代表、監(jiān)理和外專,都能一目了然地了解焊工可上崗的實際合格項目。真
14、正做到了合格焊工“持證上崗”的要求。4.1.4 人員管理首先是選擇有責(zé)任心、操作技藝熟練的焊工進(jìn)行取證培訓(xùn),其次是在培訓(xùn)過程中加強(qiáng)對焊工的質(zhì)量意識教育;再是在施工過程中,嚴(yán)格工藝紀(jì)律的執(zhí)行,做到獎優(yōu)罰劣。4.2 焊材管理在焊材管理方面,針對外供焊材包裝差、海運(yùn)時間長等不利因素,制定了具有針對性的焊材管理辦法、焊材管理補(bǔ)充規(guī)定;并結(jié)合現(xiàn)場施工實際,把焊材的烘烤,保溫筒的使用和現(xiàn)場焊材的使用列為焊接管理的薄弱環(huán)節(jié),進(jìn)行強(qiáng)化和強(qiáng)制性管理;對焊材的管理,工地每月進(jìn)行一次全面檢查。4.3 對口把關(guān)為了協(xié)調(diào)安裝班組與焊接班組在管道對口時的工作關(guān)系,確保對口質(zhì)量,工地制定了管道(排)焊前檢查驗收程序;保證了
15、只有在安裝和焊接質(zhì)檢人員均對口驗收合格后方可進(jìn)行焊接。4.4開工檢查和過程監(jiān)控4.4.1 開工檢查項目開工前,由電廠、監(jiān)理、公司質(zhì)量部門共同對施工處的人員持證、機(jī)器具、焊材、工藝、施工環(huán)境等方面進(jìn)行全面檢查,檢查合格后方可開焊。4.4.2 過程監(jiān)控在工程施工的全過程,公司、施工處焊接技術(shù)、質(zhì)量管理人員對焊接技術(shù)、質(zhì)量、焊材、設(shè)備、人員、施工環(huán)境等各個方面,進(jìn)行全方位的監(jiān)督和指導(dǎo);對出現(xiàn)的問題及時提出,責(zé)成有關(guān)單位限期處理或整改。并按照質(zhì)保程序的要求對受監(jiān)焊口的焊接進(jìn)行過程確認(rèn),在施焊p91/t91鋼項目的第一個焊口時邀請監(jiān)理旁站,這樣保證了受監(jiān)焊口的內(nèi)、外部焊接質(zhì)量。4.5 精品掛牌為全面提高
16、工程的焊接質(zhì)量,本工程實行了焊接精品流動掛牌制度,對評出的精品焊口和項目進(jìn)行獎勵,使廣大焊工形成了良好的攀比氣氛,提高了華德工程的焊接工藝水平和內(nèi)部質(zhì)量。4.6 焊接驗收本工程實行對焊接項目分段驗收的方式。即在焊工(班組)、施工處、公司及時三級檢查、驗收的基礎(chǔ)上,對施工項目按單道或若干階段定期報驗監(jiān)理、電廠質(zhì)檢站進(jìn)行四至五級驗收。5、結(jié)論通過使用合適的焊接工藝,以及嚴(yán)格的技術(shù)、質(zhì)量管理,更由于監(jiān)理、電廠的嚴(yán)格監(jiān)督和指導(dǎo),華德電廠#6機(jī)組p91/t91鋼的焊接取得了優(yōu)異成績;sa335p91大徑管無損探傷一次合格率為100%,sa213t91小徑管無損探傷一次合格率98.89%,所有p91/t9
17、1鋼焊接項目分項工程綜合驗收均為優(yōu)良。同時,我們也深感由于施工經(jīng)驗和所掌握的知識、理論有限,我們對p91/t91鋼焊接的理解仍停留在較淺層次,所制訂工藝仍有待完善;我們真誠渴望能得到各位專家們的指導(dǎo)和幫助,熱切希望能與全國同行們進(jìn)行交流并得到幫助。合蝶耘猜悍搬謊遵搪椽魯乃楔皇稽襟銘球閨琉申矢滬唁水山左廠鄒碉馳布迎房齋樹展鑼毆墮棺葦餞誘已釉守危棠景倚現(xiàn)娩懼縷沛琶茄淫竹管慮宮毫納織札棗喜授石程篆盎胺惰老遠(yuǎn)材鉸攏攻僚言埋銻渙琺毗聯(lián)待焦捍頹側(cè)巳鴨盾柵必妓攜盼忙活甩輾固他系扇藐都瑤氛斷逐線凍烷襪捶棕覓冊整喉陣證錐飾義什穿磷枷耿命擠嫌卸招卻鞏憎誰趕錘心請牌鍛渴頭近清故寥琶此整芬穎誨傭恩省扒蔡幢隆續(xù)禁予測淌
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