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1、廣錦路天然氣中壓管道穿越工程施工組織設(shè)計(jì)2016年9月17日推薦精選目 錄1、概況-12、施工方案-13、施工進(jìn)度計(jì)劃-74 定向鉆施工機(jī)具設(shè)備-75 主要材料計(jì)劃表- 86、工期、質(zhì)量保證措施及應(yīng)急措施-97、PE管熱熔接工藝程序 -108、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)措施-129、公用管線保護(hù)措施-1410、文明施工措施-14附: 導(dǎo)向孔設(shè)計(jì)- 15施工進(jìn)度計(jì)劃表-18推薦精選一 概況該項(xiàng)目工程位于廣饒縣廣錦路,根據(jù)現(xiàn)場踏勘該施工區(qū)地形復(fù)雜,非開挖敷設(shè)pe200燃?xì)夤埽┰饺L 1055 米。該項(xiàng)目工程采用先進(jìn)的水平定向鉆穿越施工工藝進(jìn)行管道敷設(shè),質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。二 施工方案1 設(shè)計(jì)依據(jù)水平定向鉆
2、敷設(shè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)程 管工程施工圖2 非開挖定向穿越基本原理非開挖定向穿越施工技術(shù)是在不開挖地表的情況下,用導(dǎo)向鉆鑿技術(shù),將一無線電發(fā)射器(探頭)置入鉆頭盒內(nèi),導(dǎo)向鉆進(jìn)過程中,地面接收儀隨時(shí)顯示鉆頭的深度、傾角、溫度等參數(shù)。施工人員在地面導(dǎo)航儀引導(dǎo)下,從起點(diǎn)向終點(diǎn)鉆一個(gè)與設(shè)計(jì)軌跡盡量吻合的導(dǎo)向孔,且垂直及平面誤差控制在±3%以內(nèi)。3 具體施工工藝3.1 工作場地:鉆機(jī)位置(入土工作坑):廣錦路北出土位置位于廣錦路南。鉆進(jìn)液:鉆進(jìn)液質(zhì)量的好壞對工程的成功起著非常大的影響,根據(jù)擬穿越地層對泥漿的配制按如下技術(shù)要求:(1)使用中性軟水,PH值控制在67之間;各個(gè)階段的泥漿配制都不一樣:鉆
3、導(dǎo)向孔階段要求盡可能將孔內(nèi)的物質(zhì)攜帶出孔外,同時(shí)維持孔壁穩(wěn)定較長的時(shí)間,保持孔內(nèi)泥漿面,減少阻力,其基本配方是:78%預(yù)水化膨潤土+0.20.4%增添劑+0.3%降濾失劑+0.2%固體潤滑劑。兩端砂層加0.2%單項(xiàng)壓力封閉劑推薦精選預(yù)擴(kuò)孔階段要求泥漿一定的動切力和良好的流動性,提高泥漿攜帶能力,其基本配方為:78%預(yù)水化鈉基膨潤土+0.20.4%提粘劑+0.2%降濾失劑+0.2-0.3%泥漿流變劑。擴(kuò)孔回拖階段要求泥漿具有很好的護(hù)壁、攜帶能力;同時(shí)還有很好的潤滑能力,減少摩阻;其基本配方如下:78%預(yù)水化鈉基膨潤土+0.20.3%提粘劑+0.3%降濾失劑+0.40.6%的潤滑劑(RT988)+
4、0.2-0.3%泥漿流變劑(2)泥漿的粘度控制在4550S,泥漿的PH值控制在89之間;(3)選用含砂量低的優(yōu)質(zhì)進(jìn)口膨潤土;選用美國CASE化學(xué)泥漿及潤滑劑;適當(dāng)增加聚合物含量,提高泥漿的懸浮和固孔能力;加入泥漿流變劑,使泥漿在較高的粘度下保持良好的流動性,提高攜帶能力,降低粘滯力;加入潤滑劑減小摩阻;加入單項(xiàng)壓力封閉劑,即起到良好的堵漏效果,又在孔壁形成致密的保護(hù)膜,對上部砂層起到良好的封閉作用3.2 施工程序:3.2.1鉆機(jī)設(shè)備進(jìn)場,安裝并固定;3.2.2將泥漿系統(tǒng)與鉆機(jī)相連,水電系統(tǒng)接入;3.2.3導(dǎo)向軌跡設(shè)計(jì)導(dǎo)向軌跡的確定應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,主要考慮以下因素:滿足規(guī)范要求的最小曲率半
5、徑。即:R=1500Dn=1500m,考慮到本工程地質(zhì)條件的復(fù)雜性,為了降低風(fēng)險(xiǎn),第一造斜段采用R=1500Dn即R=1500m;第二造斜段擴(kuò)大曲率半徑至R=2000Dn,即R=2000m。3.2.4導(dǎo)向孔鉆進(jìn)導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)是整個(gè)定向鉆的關(guān)鍵,我們將采用GD-320-L水平定向鉆機(jī)進(jìn)行整個(gè)穿越工程的施工。定向設(shè)備采用dci獵鷹定向系統(tǒng),確保出土位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求 ??叵?qū)Υ┰骄燃肮こ坛晒εc否至關(guān)重要,開鉆前仔細(xì)分析地質(zhì)資料,確定控向方案,泥漿和司鉆要重視每一個(gè)環(huán)節(jié),認(rèn)真分析各項(xiàng)參數(shù),互相配合鉆出符合要求的導(dǎo)向孔,鉆導(dǎo)向孔要隨時(shí)對照地質(zhì)資料及儀表參數(shù)分析成孔情況。推薦精選由于本工程為長距離復(fù)雜地層
6、穿越,直推式導(dǎo)向孔鉆進(jìn)將變得困難,需要使用牙輪鉆頭進(jìn)行導(dǎo)向孔鉆進(jìn),(鉆具組合見表二)。序號施工段鉆 具 組 合1導(dǎo)向孔 2一次預(yù)擴(kuò)孔3二次預(yù)擴(kuò)孔4三次預(yù)擴(kuò)孔5四次預(yù)擴(kuò)孔6清孔(可根據(jù)成孔和清潔度情況決定是否清孔)7回拖管線+連結(jié)頭+旋轉(zhuǎn)接頭+300擴(kuò)孔器+5鉆桿3.2.5預(yù)擴(kuò)孔導(dǎo)向孔完成,鉆頭出土后要及時(shí)卸掉,裝上擴(kuò)孔器進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔。根據(jù)本工程穿越地層情況,我們選用扭矩較小適合此地層的飛旋式擴(kuò)孔器加擠擴(kuò)式擴(kuò)孔器3.2.6管線回拖:導(dǎo)向孔經(jīng)分級預(yù)擴(kuò)、清孔,孔徑達(dá)到管線回拖要求的條件,將檢驗(yàn)合格的穿越管線吊送到滾輪上?;赝鲜谴┰降淖詈笠徊?,也是最關(guān)鍵的一步,在回拖時(shí)采用的施工方式是:150擴(kuò)孔器+3
7、0T回拖旋轉(zhuǎn)接頭+pe200穿越管線。在回拖時(shí)進(jìn)行連續(xù)作業(yè),避免因停工造成卡鉆?;赝锨白屑?xì)檢查旋轉(zhuǎn)接頭、連接頭、擴(kuò)孔器的連接,確定連接牢固方可回拖,回拖時(shí)兩岸要加強(qiáng)聯(lián)系,協(xié)調(diào)配合將管線敷設(shè)到預(yù)定位置。施工中要進(jìn)行全程錄像,各種資料詳細(xì)記錄,控制回拖速度和拉力,確保管線在最小的拉力下回拖。三 施工進(jìn)度計(jì)劃推薦精選本工程計(jì)劃工期20天(不可抗逆因素除外),詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表四 定向鉆穿越施工機(jī)具設(shè)備序號類型名稱單位數(shù)量擬 進(jìn) 場時(shí) 間備注1專 用 設(shè)備GD-320水平鉆機(jī)臺1自有23HS250泥漿泵套1自有3控向系統(tǒng)套2自有4泥漿攪拌罐座3自有55鉆桿米1000自有6加重鉆桿支2自有796/8鉆頭
8、個(gè)1自有8擴(kuò)孔器個(gè)1自有910自有11焊機(jī)臺2自有六 工期、質(zhì)量保證措施及應(yīng)急措施公司抽調(diào)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高工程技術(shù)人員組織項(xiàng)目管理班子,負(fù)責(zé)項(xiàng)目的組織和協(xié)調(diào)。加強(qiáng)施工管理,工程部現(xiàn)場負(fù)責(zé),以工序管理為重點(diǎn),以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。要求施工人員嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的各項(xiàng)技術(shù)措施,特別在成孔工藝、管道的安裝工藝等工序上嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。加強(qiáng)各項(xiàng)工作的合理安排,提高各工序的有效銜接。確立三級檢查驗(yàn)收制度,每項(xiàng)工序完工后,經(jīng)技術(shù)部檢查復(fù)核后方可進(jìn)入下道工序施工,對檢查不合格的工序要采取有效措施整改。推薦精選以“安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、文明”為目標(biāo),建立健全內(nèi)部管理網(wǎng)絡(luò)和管理體系,運(yùn)用行政、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)
9、手段,加強(qiáng)項(xiàng)目內(nèi)部管理,貫徹落實(shí)各項(xiàng)保證措施,把目標(biāo)、任務(wù)分解落實(shí)到各項(xiàng)施工環(huán)節(jié)中,層層落實(shí),確保整個(gè)項(xiàng)目施工圓滿完成。七 PE管熱熔接工藝程序PE管采用熱熔對接工藝,熱熔對接是利用電加熱元件(既熱平板模,也稱電熱鐵)所產(chǎn)生的高溫,加熱焊件的焊接面,直至熔融翻漿,然后抽去加熱元件,對兩個(gè)接觸面施加一定的外力,將兩接觸面迅速熔融壓合在一起,冷卻后將會連接牢固。熱熔對接工藝流程: 管子對口 找平行和同心度 夾進(jìn)電熱平模板 卸除電熱平模板 接口 冷卻(1) 管子對口 將塑料管或管件放入夾具內(nèi)夾牢,用刷子和棉布塊將管口的氧化層、油污、塵埃清除干凈。 將兩管端的接口對正,對口間隙不得超過0.5mm,用卡
10、尺檢查兩對口的端面是否平行,必須保證兩連接管接口時(shí)的兩個(gè)端面完全重合,不得有縫隙。同時(shí)要調(diào)整好對口的兩連接管間的同心度,其誤差應(yīng)小于管壁厚的10%。對口達(dá)到要求后,將夾具夾緊。(2) 加熱接口用熱平板模加熱兩個(gè)管口,將加熱溫度及加熱壓力調(diào)至需要位置。聚乙烯管材對接焊的最佳焊接溫度為200240,一般確定為210±10:溫度低于180,即使加熱時(shí)間過長,也不能達(dá)到質(zhì)量好的焊接結(jié)果。經(jīng)加熱后的兩個(gè)管口熔化,當(dāng)加熱至熔融狀態(tài)即完成了吸熱過程。在環(huán)境溫度為20時(shí),加熱時(shí)間規(guī)定在10×厚(mm)秒,要求焊接面平整凸起高度達(dá)到要求的值。然后去掉加熱的電熱平模板(即電熱鐵)開始加壓,操作
11、熟練到10秒內(nèi)完成:特別是環(huán)境溫度低時(shí)盡可能地縮短,其端面冷卻非???,對接速度慢,直接影響焊接的質(zhì)量。加壓壓力的確定,即焊接面的截面積推薦精選×0.15N/mm2,促使兩接口接觸面壓緊熔成一體,對接接口即完成。(3) 冷卻接口接口完成后,在卡具上應(yīng)穩(wěn)住對口,讓其自然冷卻,其時(shí)間確定為1.151.33×壁厚(mm)分鐘,再放至地上還須再冷卻,方可進(jìn)行另一端對口的組對和熔熱接口。打開夾具后卸除卡具,對熔融接合口的外觀進(jìn)行檢查,對口熱熔環(huán)向高度、寬度成形應(yīng)均勻、美觀、其高度、寬度應(yīng)適宜。聚乙烯管材熱熔對接焊參數(shù)值(環(huán)境溫度20)壁厚度(mm)吸熱時(shí)間(壓力p0.01N/mm2)(
12、溫度210±10)S(秒)切換時(shí)間取出熱板對接S(秒)冷卻時(shí)間(壓力p=0.15N/mm2)保壓狀態(tài)下min(分)端面平整凸起高度(壓力p=0.15N/mm2)(溫度210±10)mm<4.545<560.54.574070<566101.07.012.070120<6810161.512.019.0120190<81016242.019.026.0190260<101224322.526.037.0260370<121632453.037.050.0370500<162045603.550.070.0500700<20
13、2560804.0成立施工安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制。施工生產(chǎn)、安全兩手抓,建立安全保障體系,分解安全管理職能,在生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí),要首先確保安全生產(chǎn)。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,控向手及搬運(yùn)鉆桿等物品的民工在穿越馬路時(shí)必須穿上標(biāo)志服裝。推薦精選施工時(shí),將廢泥漿用專用容器盛裝,待裝滿后用泥漿車運(yùn)送到指定地點(diǎn)排放,泵裝泥漿時(shí),泥漿車周圍用護(hù)欄臨時(shí)圍擋,并放置醒目標(biāo)志,泥漿車離開后,將護(hù)欄及時(shí)收起。設(shè)備進(jìn)場前,對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢修,備齊相關(guān)材料及工具,保證施工的順利進(jìn)行。 拖管工作結(jié)束后,及時(shí)通知開挖施工單位,并申請馬上恢復(fù)路面,做到工完場地清。 工程項(xiàng)目部工作人員堅(jiān)守工地,加強(qiáng)管理工作,做好工序的銜接工作,提高施工效率。各種電動機(jī)械設(shè)備必須由可靠的接地和保護(hù)裝置才能使用,施工場地須設(shè)置各類警告、警示牌。如發(fā)生意外,應(yīng)迅速采取措施,保護(hù)現(xiàn)場,與急救中心聯(lián)系,作好現(xiàn)場記錄。十 公用管線保護(hù)措施 進(jìn)場前進(jìn)行勘察,深入了解情況,在存在地下管線的地方做好明顯標(biāo)志:管線用途、走向、深度等,并進(jìn)行備案。 通過物探手段詳細(xì)查明地下管線,同各大管線公司協(xié)調(diào)并進(jìn)行現(xiàn)場交底。施工中,請相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。 施工前,必須首先向路政管理部門申辦掘路執(zhí)照,到交警部門辦理道路 開挖前,先做樣洞,將原有管線暴露出來,并采取吊、拖等加固措施。十一 文明施工措施推薦精選安全生產(chǎn),文明施
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