圍欄工程施工方案

1、1、施工準(zhǔn)備RPLC場平A包圍欄工程施工方案2014年8月10日1.1施工便道圍欄施工時，由于部分圍欄設(shè)計在山坡處，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備無法正 常施工，現(xiàn)場設(shè)置臨時便道，方便運(yùn)輸材料與施工，便道位置根據(jù)設(shè) 計圍欄位置與現(xiàn)場施工邊坡開挖時的臨時便道順接，坡下的圍欄施工 根據(jù)現(xiàn)場臨時道路順接進(jìn)行施工。1.2人員配備人員配備主要有領(lǐng)工員、技術(shù)人員、普工、泥瓦工、機(jī)械操作手, 具體施工人數(shù)視現(xiàn)場施工情況配置。1.3機(jī)械配備機(jī)械配備主要有兩頭忙1臺、鋼筋切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、小型攪拌機(jī)1臺。1. 4工程數(shù)量型號名稱鋼筋(kg)碗(m )圍欄(m2)1/2 ”3/8 "Fortaleza立柱3185.59

2、985663.712條形基礎(chǔ)14088. 4810572. 26383. 5Ciclon立柱122.96182. 77條形基礎(chǔ)126. 51. 5工期安排項目計劃圍欄施工的工期如下:區(qū)域型號長度(m)工期工作日FRONT1Ciclon668.462014. 10.31-2014815.05. 15FRONT2Ciclon388.712014. 11.03-2015.04. 28120FRONT4Ciclon556. 562014.09.22-2015. 03. 16161FRONT5Ciclon1196. 622014. 12.09-2015.03. 24159FR0NT6Fortaleza2

3、359.882014. 10. 08-2015. 06. 051731. 6施工順序根據(jù)下圖所示FRONT 1-FR0NT6區(qū)域大致劃分出各區(qū)圍欄的分段施工。F6-2FRONT 1圍欄施XF1-2段完成后，再施X F1-1段。FR0NT2圍欄施工F2-1段。FR0NT5圍欄施工F5-2段完成后，再施工F5-1段。FR0NT4圍欄施工F4-2段完成后，再施工F4-3段，最后施工F4-1 段。FR0NT6圍欄施工F6-1段完成后，再施工F6-2段，最后施工F6-3 段。以上的劃分區(qū)域與施工順序可根據(jù)現(xiàn)場施工具體情況進(jìn)行調(diào)整。2、施工工藝流程圍欄施工工藝流程圖2.1根據(jù)圖紙設(shè)計要求及實(shí)際地形、地物，

4、測量人員進(jìn)行施工放 樣，定出立桿中線。每隔20m定一根木樁作為標(biāo)記。2. 2根據(jù)立柱的埋深及基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，進(jìn)行基坑開挖，采用人 工開挖，開挖深度與形狀按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行施工，開挖完成后壓 實(shí)，并清理浮土與雜物。2. 3澆筑混凝土，將立桿放入基坑，設(shè)置臨時支撐對立桿進(jìn)行固 定，使用靠尺對立桿豎直度進(jìn)行調(diào)整，然后現(xiàn)澆混凝土。2. 4條形基礎(chǔ)模板，根據(jù)圖紙要求尺寸安裝模板，安裝前注意保 證模板潔凈并涂油，安裝時注意模板安裝的牢固性，保證模板安裝在 同一水平線上，并且保證拼裝無縫隙無漏漿。2.5條形基礎(chǔ)混凝土澆筑，條形基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號： f' c=210kg/cm2,澆筑時人工找平，現(xiàn)場技術(shù)

5、進(jìn)行標(biāo)高控制，插入式 振搗棒振搗，振搗時間要充足且不離析。2. 6安裝圍欄網(wǎng)片時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的方式從立桿端部開始固定, 圍欄網(wǎng)片與立柱連接應(yīng)牢固，所有的圍欄網(wǎng)片均應(yīng)繃緊而不變形。2.7安裝刺狀鐵絲網(wǎng)，保證鐵絲網(wǎng)在同一平面上，保證鐵絲網(wǎng)掛 設(shè)的平順。3、施工方案3. 1測量放線、清理場地根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計單位提供的平面坐標(biāo)控制點(diǎn)準(zhǔn)確放樣出圍 欄立柱位置，誤差要符合要求。將場地內(nèi)影響圍欄施工的雜草、樹木、松土、石頭、浮渣等清理 干凈。3. 2第一段基坑開挖根據(jù)圖紙要求和技術(shù)員提供的技術(shù)交底進(jìn)行立柱基礎(chǔ)和條形基 礎(chǔ)梁基坑開挖，基坑尺寸0. 35mX0. 35mX1.2m,條形基礎(chǔ)梁斷面設(shè) 計尺寸為

6、0. 25mX0. 65m,基坑要大于設(shè)計尺寸，滿足立模板和綁扎 鋼筋作業(yè)。開挖完成后清理坑底，保證基底平整、無浮土并夯實(shí)。在立柱基礎(chǔ)基坑底鋪設(shè)5cm厚Rc=180Kg/cm2素混凝土。3. 3現(xiàn)場攪拌混凝土根據(jù)混凝土設(shè)計要求，按照配合比進(jìn)行現(xiàn)場攪拌，攪拌時間控制 要符合規(guī)范設(shè)計，并根據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果進(jìn)行確定。3. 4澆筑基坑和安裝立柱將90mmX90mmX2. 5mm的鍍鋅鋼管立柱放入基坑，并根據(jù)圖紙要 求焊接2根012X0. 6m的鋼筋進(jìn)行加固，確保立柱高程及垂直度滿 足設(shè)計要求。然后將攪拌好的混凝土澆入基坑，澆筑后用振動棒進(jìn)行 搗固。澆筑完成后對立柱進(jìn)行加固，確保立柱不移位、不傾倒。3.5

7、綁扎鋼筋鋼筋直徑及間距根據(jù)設(shè)計類型進(jìn)行綁扎；鋼筋搭接要牢固并符 合搭接長度要求。鋼筋籠底部、兩側(cè)要墊水泥墊塊，防止鋼筋與基坑 泥土及模板面接觸，要與安裝好的錨桿牢固綁扎在一起。3.6安裝戸1排水管鋼筋綁扎時注意錯開預(yù)留PVC排水管位置，按照圖紙要求每處有 6個04" PVC排水孔，孔水平中心線位于地面線以上15cm處，水平 間距為20cm,最外側(cè)排水孔中心距離鋼筋立柱中心38. 5cm。3.7安裝圍欄金屬網(wǎng)片按照圖紙要求將在工廠內(nèi)加工好的圍欄網(wǎng)片運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行焊接， 焊接要求要符合設(shè)計要求，即沿立柱方向每隔20cm,在網(wǎng)片兩側(cè)各 焊一道3mm厚、10cm長的焊縫將圍欄網(wǎng)片的翼緣與立柱焊

8、接在一起。焊接過程中和焊接完成后要用方木或者鋼管做好網(wǎng)片支撐，防止 網(wǎng)片傾倒。3. 8條形基礎(chǔ)梁模板安裝立條基礎(chǔ)模板采用符合要求的木模板。立模前，將模板表面的臟 污清除干凈，涂刷脫模劑。根據(jù)條形基礎(chǔ)梁的設(shè)計標(biāo)高調(diào)節(jié)模板頂?shù)?高度，模板外側(cè)采用鋼筋和方木三角型支撐加固，模板頂隔一段距離 釘木橫撐加固，確保基礎(chǔ)尺寸大小滿足設(shè)計要求。3. 9澆筑條形基礎(chǔ)梁混凝土澆筑混凝土前，再次檢查模板加固是否牢固，尺寸是否符合設(shè)計 要求，合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。將按配合比要求攪拌好的 Rc=210Kg/cm2混凝土運(yùn)至現(xiàn)場，人工進(jìn)行澆筑，澆筑后采用振動棒進(jìn) 行振搗，保證不漏振、不過振，確?；炷撩軐?shí)。最后將混凝

9、土面抹 光、抹平整。3. 10拆除模板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后，拆除模板，拆除時要先去除頂部 木支撐，再去掉兩側(cè)三角型支撐，最后拆除木模板。確保不損壞混凝 土外觀。3. 11基坑回填模板拆除后立即利用挖方土進(jìn)行基礎(chǔ)兩側(cè)基坑回填并壓實(shí)。3. 12安裝圍欄頂端“ARMCO”型防護(hù)網(wǎng)安裝完成一段圍欄后，根據(jù)圖紙設(shè)計要求和生產(chǎn)廠家說明安裝圍 欄頂端“ARMCO"型帶刺鐵絲網(wǎng)，安裝時注意人身安全，戴好防護(hù)手 套、安全帶等，防止被鐵絲網(wǎng)刮傷、墜落摔傷等。4、質(zhì)量與安全措施4. 1質(zhì)量保證措施4. 1. 1施工之前將施工技術(shù)措施和質(zhì)量計劃要求對施工人員進(jìn)行 詳細(xì)交底，使施工人員熟悉施工部位的結(jié)構(gòu)尺寸和相關(guān)的技術(shù)及質(zhì)量 要求。4.1.2嚴(yán)格認(rèn)真按照施工圖設(shè)計、使用單位要求進(jìn)行施工。4. 2安全保證措施4.2. 1在施工之前，對所有施工人員進(jìn)行班前教育，交代清楚可 能存在的安全隱患。4.2.2在施工過程中，現(xiàn)場工作人員必須遵守施工要求，正確、 規(guī)范佩戴各種安全防護(hù)用品，防止發(fā)生意外事故。