中國國際機床展覽會CIMT2013展品綜述

1、第十三屆中國國際機床展覽會CIMT2013展品綜述中國機床工具工業(yè)協(xié)會于2013年4月22-27日，在北京·中國國際展覽中心（新館）舉辦世界四大機床名展之一的第十三屆中國國際機床展覽會（CIMT2013）。中國市場吸引了全球機床工具制造商的高度關(guān)注，來自28個國家和地區(qū)的1500家機床工具制造廠商參展，國際知名制造企業(yè)悉數(shù)到場，展覽面積達(dá)12.6萬平米。本屆展會是世界機床工具制造業(yè)最新、最高技術(shù)成果的展示，又是中國機床制造業(yè)面對世界經(jīng)濟結(jié)構(gòu)新形勢，努力轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、大力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整成果的展示。CIMT2013將為我國制造業(yè)和用戶搭建了解世界機床最新技術(shù)發(fā)展、交流信息和貿(mào)易的

2、最佳平臺。廣大觀眾將有機會現(xiàn)場領(lǐng)略世界機床工業(yè)發(fā)展的最新水平，感受國際頂級機床展的魅力和風(fēng)采。本展會展出1100余臺主機，總重量達(dá)到13萬噸，其中重型機床100余臺、超百噸機床22臺。展出的主機中：數(shù)控車床180余臺，加工中心160余臺，數(shù)控成形機床130余臺，數(shù)控磨床近130臺，復(fù)合加工機床近90臺，數(shù)控銑鏜（鏜銑）床30余臺，數(shù)控齒輪加工機床50余臺，數(shù)控特種加工機床80余臺，數(shù)控鉆床近40臺，數(shù)控鋸床20余臺，大型測量機30余臺套。柔性生產(chǎn)線十幾條；有數(shù)十臺工業(yè)機器人應(yīng)用和展出。上述機床中屬于五軸聯(lián)動90余臺。另有數(shù)萬臺套功能部件、機床配套件、先進(jìn)刀具、工位卡具等展品。新版本的CAD、C

3、AM、CAE、CAX、ERP等軟件的數(shù)量品種都超過歷屆。本屆展會出現(xiàn)許多顯著的看點。一是國產(chǎn)機床中屬于“科技重大專項”成果產(chǎn)品91臺，其中應(yīng)用國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)40余臺套，屬于首次展出有70余臺，“科技重大專項”促進(jìn)了我國機床行業(yè)發(fā)展，其成果產(chǎn)品近年來在各行各業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。二是各類柔性生產(chǎn)線、柔性制造單元（已有專題報道）展出30余臺套及工業(yè)機器人較以往數(shù)量明顯增多，預(yù)示了我國制造業(yè)今后市場需求趨勢；水平也明顯提高，如：國產(chǎn)柔性線采用廣州數(shù)控GSK-25iR系統(tǒng)，整線工序能力指數(shù)達(dá)到Cpk1.67，無故障運行時間 MTBF900小時。三是具有智能功能的數(shù)控機床達(dá)到90余臺，展現(xiàn)主機制造商產(chǎn)品發(fā)

4、展方向，除了硬件技術(shù)外，智能軟件技術(shù)已經(jīng)成為提高數(shù)控機床綜合性能的主要研發(fā)重點。四是通過展品可以看到制造商的安全、節(jié)能、減排、綠色制造意識已經(jīng)成為企業(yè)責(zé)任和義務(wù)，精心設(shè)計結(jié)構(gòu)實現(xiàn)機床高剛度、高穩(wěn)定性，如：對機床使用中的油、氣、水、塵自動回收處理，采用干切等綠色環(huán)保技術(shù)。五是新概念、新技術(shù)產(chǎn)品展出增多。國內(nèi)產(chǎn)品有“四回轉(zhuǎn)、一平動”五軸聯(lián)動機床，不同于傳統(tǒng)齒輪加工的“數(shù)控剮齒機”，豪克能復(fù)合機床；境外展出的新技術(shù)有金屬快速成型系統(tǒng)- “3D打印機”，虛擬軸多功能比對儀及數(shù)控多軸自動車床。六是高精度展品已不是奇珍，品種規(guī)格范圍越來越多，如：主軸徑向軸向跳動已經(jīng)跨越微米達(dá)到0.5m以內(nèi)，加工工件表面粗

5、糙度Ra0.05m以內(nèi)；定位精度0.002mm。一、國內(nèi)企業(yè)部分展品介紹1、數(shù)控車床和車削中心技術(shù)特點：科技重大專項機床與首次展出機床較多。許多機床采用全閉環(huán)、主軸電機、直線電機、人造花崗巖床身；在線非接觸式測量，智能化控制與實時補償。車床定位精度0.002mm（GB/T16462.1-2007標(biāo)準(zhǔn)）；主軸徑向/軸向的跳動達(dá)到0.0005mm /0.001mm；加工精度IT5，粗糙度Ra0.2m。齊重數(shù)控裝備股份有限公司展出HHT180×60/32P-MC數(shù)控臥式車削中心?；剞D(zhuǎn)直徑1800mm，加工范圍1400x6000mm，工件重量32t。主軸轉(zhuǎn)速1-500r/min，主軸精度0.

6、003mm。數(shù)控系統(tǒng)西門子828D。該機床身為整體四導(dǎo)軌布局；大刀架與上刀架導(dǎo)軌副均采用閉式恒流靜壓導(dǎo)軌副；上刀架刀具采用山特維克接納器換刀方便；配置安全防護(hù)門，開門不能發(fā)動機床；防護(hù)符合歐洲CE標(biāo)準(zhǔn)。主要用于軸類和盤類加工，也可加工軋輥，氣輪機轉(zhuǎn)子，復(fù)雜軸類及盤類零件，能滿足高精度零件的粗、精加工。還展出VCM500×31/32L-MC數(shù)控立式車削中心。加工范圍5000x3150mm，工件重量32t。X軸快速進(jìn)給20m/min，Z軸快速進(jìn)給10m/min，銑削主軸轉(zhuǎn)速10-2500r/min，主要精度按GB-T23582.1-2009立式車床檢驗條件壓縮30%，西門子840DSL系

7、統(tǒng)，三軸聯(lián)動。主傳動采用雙伺服驅(qū)動，通過立軸機構(gòu)變速，實現(xiàn)工作臺轉(zhuǎn)速。垂直銑車刀架的水平和垂直導(dǎo)軌均采用定壓式靜壓導(dǎo)軌?；聿捎秒p平衡油缸、電機直聯(lián)結(jié)構(gòu)；刀架水平進(jìn)給采用齒輪齒條結(jié)構(gòu)?；硐路綆в凶詣铀衫瓩C構(gòu)，由電機經(jīng)ZF2K300減速器降速后帶動傳動杠旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)主軸變速。配置落地式升降銑車復(fù)合刀庫，獨立走臺，工件測量及刀具測量，機床防護(hù)及排屑冷卻裝置。適用于航天、船舶、礦山等大型件加工。本機首次展出。北京機床所精密機電有限公司展出SP320亞微米精度精密數(shù)控車床。主軸徑/軸向跳動0.5m /1m、主軸轉(zhuǎn)速5000r/min；X/Z軸行程320/200mm；定位精度2m、進(jìn)給速度42m/min；

8、溜板上回轉(zhuǎn)直徑180mm。采用高精度液體靜壓主軸。日本FANUC 0i D數(shù)控系統(tǒng)。沈陽機床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司展出VTC350140m立式車削中心。工作臺車削范圍3500x2000mm，承重25噸，扭矩84kNm，轉(zhuǎn)速90；C軸轉(zhuǎn)速0.014 ，銑軸轉(zhuǎn)速1800r/min；銑軸扭矩1100Nm，進(jìn)給速度3m/min；X軸速度16m/min；Z軸速度8m/min；SIEMENS840DE SL。X軸采用大規(guī)格直線導(dǎo)軌獲國家專利。橫梁通過兩個帶預(yù)載滾珠絲杠同步驅(qū)動，配有線性光柵反饋。本機床采用雙電機同步驅(qū)動；主電機采用雙主軸驅(qū)動，C軸銑削狀態(tài)通過雙主軸電機消隙，已獲國家專利。上海機床廠有限公司展

9、出CK61250T4/63t×10000數(shù)控臥式車床。床身上轉(zhuǎn)直徑2500mm、長度10000mm，頂尖間承重63t；主軸轉(zhuǎn)速 0.5200r/min、功率100/147kW；Z快速移動4m/min；數(shù)控系統(tǒng)SIEMENS 840Dsl。該機按德國Wohlenberg公司技術(shù)要求制造，鑲鋼導(dǎo)軌淬火后磨削。HEIDENHAIN光柵尺閉環(huán)控制，采用強力箱形刀板刀架。適用于復(fù)雜型面的軋輥、透平壓縮機的主軸和葉輪，高精度汽輪機轉(zhuǎn)子等重型復(fù)雜零件的加工。本機床為首次展出。江蘇新瑞重工科技有限公司展出TW25雙主軸數(shù)控車削中心。加工直徑250mm，主主軸轉(zhuǎn)速/扭矩30-5000r/min/300

10、Nm，副主軸轉(zhuǎn)速/扭矩40-6000r/min/148Nm；上床鞍X1/Y/Z1軸快移速度20/20/7.5 m/min，下床鞍X2/Z2軸快移速度20/32 m/min，X1/X2/Z1/Z2加速度1g，X/Z/Y/C重復(fù)定位精度0.007/0.01/0.007/18，該機是雙主軸雙刀架8軸控制4軸聯(lián)動。雙主軸同軸相對布置，兩個刀架相對主軸上下分布，均可對任一主軸進(jìn)行加工。主軸均為電主軸：主主軸轉(zhuǎn)速5000r/min，功率37.5kW；副主軸轉(zhuǎn)速6000r/min；最大功率21.5kW，副主軸可軸向移動進(jìn)行工件交接。SIEMENS 840D系統(tǒng)。濟南一機床集團(tuán)有限公司展出MJ-520MC/Y

11、小型精密車削中心?；剞D(zhuǎn)直徑520mm；車削長度530/1030/2000mm；主軸轉(zhuǎn)速35-3500r/min；主軸電機18.5/22kW；液壓刀架10工位。FANUC 0i-T。X、Y、Z、C 四個可控軸的車銑中心，平面銑削作業(yè)是通過驅(qū)動雙X軸形成虛擬Y軸進(jìn)行。機床具有高效、精密車削基本功能，同時具有銑削、鉆削、鏜削、剛性攻絲的功能。安陽鑫盛機床股份有限公司展出ADG15M高速數(shù)控車削中心。切削范圍300x450mm。主主軸轉(zhuǎn)速8000r/min。X/Z快速移動45m/min，定位精度0.006mm。數(shù)控系統(tǒng)FANUC 0i-TD。全閉環(huán)控制，人造花崗巖45º斜床身，采用進(jìn)口直線電

12、機及光柵尺；主軸單元為電主軸恒溫冷卻，回轉(zhuǎn)精度0.003mm；意大利伺服刀塔；第二主軸6000r/min。機床加工精度IT5，粗糙度Ra0.2m（黑色金屬）。可實現(xiàn)車、鏜、鉆、銑等復(fù)合加工，適用于裝備制造業(yè)、汽車、摩托車、電子、軍工、航空航天等領(lǐng)域。 還展出CK9555數(shù)控活塞車床。加工范圍550x1000mm，長短軸變化量3.6mm。主軸轉(zhuǎn)速1500r/min，主軸精度0.002mm，X/Z進(jìn)給速度15m/min。刀塔直線伺服電機重復(fù)定位精度0.005mm。加工粗糙度0.8m.，五軸聯(lián)動。采用廣州數(shù)控988T系統(tǒng)衍生獨立功能專門用于非圓車削。機床配有雙導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)液壓尾座頂緊裝置；在線非接觸式測

13、量，實時補償，提高一次裝夾加工成品率?？蓾M足大型重型柴油機高檔中突變橢圓活塞加工。本機床為首次參展。南京數(shù)控機床有限公司展出CKW1480S/2000 雙主軸雙刀架精密數(shù)控車削中心。是科技重大專項成果產(chǎn)品。正主軸車削800x2000mm；副主軸車削420x 1100mm。主軸轉(zhuǎn)速3500r/min，上下均動力刀架，銑削主軸轉(zhuǎn)速10000r/min。主軸徑/軸跳動0.001mm。定位精度0.006mm，GB/T16462.1-2007標(biāo)準(zhǔn)。SIEMENS 840D系統(tǒng)，兩組3軸聯(lián)動。雙液壓伺服動力刀架具有12刀位。副主軸完成正副主軸接送料?？赏瓿筛呔鹊闹本€、圓弧、錐面、螺紋、端面、徑向等形狀復(fù)

14、雜的回轉(zhuǎn)體的車削、銑削、鉆孔等加工，適用于航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設(shè)備、精密模具、軍工企業(yè)、液壓等領(lǐng)域。 還展出CKH1463S/1500精密數(shù)控車削中心。是國家科技重大專項成果產(chǎn)品。車削直徑630mm，拖板上直徑480mm，車削長度1500mm。主軸5000r/min，動力刀架，銑削主軸10000r/min；主軸徑/軸向跳動0.0005mm /0.001mm，全閉環(huán)控制，定位精度0.006mm，GB/T16462.1-2007標(biāo)準(zhǔn)。SIEMENS 840D系統(tǒng)，三軸聯(lián)動。該機床身底座采用整體結(jié)構(gòu)，直線滾動導(dǎo)軌、高精度光柵尺，液壓伺服刀架、配備高速動力刀座。廣泛適用于航空航天、船舶、汽車、發(fā)

15、電設(shè)備、精密模具、軍工企業(yè)、液壓等領(lǐng)域。山東魯南機床有限公司展出TMC25E車削中心。加工范圍380x715mm；快移速度30mmin；主軸30-4000r/min、功率1522kW；刀塔刀位12、刀塔重復(fù)定位精度±2；內(nèi)藏式電主軸伺服動力刀塔，40號刀柄銑削能力。主軸皆為電主軸，智能化工件抓取，智能溫控與熱平衡。可完成車、銑、鉆、鏜、攻螺紋加工。中傳重型機床有限公司展出DVTA25.01-MC數(shù)控雙柱立式車削中心。工作臺直徑2250mm、轉(zhuǎn)速2.5-250r/min，工作臺端/徑跳0.005mm，車削范圍2500x2000mm，承重25t。刀架快速16m/min，定位精度±

16、;0.007/500mm。數(shù)控系統(tǒng)840DSL。適用于汽車、模具、工程機械、航空等行業(yè)要件的精密加工。山東新安凱科控科技有限公司展出SM205/SX325數(shù)控縱切車銑復(fù)合自動車床。加工范圍3-38mm，主軸轉(zhuǎn)速10000r/min，副主軸轉(zhuǎn)速8000r/min；移動速度32m/min，定位精度±0.003mm。7軸5聯(lián)動，F(xiàn)ANUC Oi-TD系統(tǒng)。該機雙主軸對置布局、內(nèi)裝電主軸具有同步控制和防碰撞功能；多加工刀具、自動上下料，一人可操作多臺機床。適用于電子通訊、汽車零配件、機械零件、IT業(yè)、醫(yī)療器械零件、航空航天零件、軍工等行業(yè)高精度復(fù)雜中小零件的加工。2、加工中心展品技術(shù)特點：采

17、用全閉環(huán)控制，位移速度60m/min，定位精度0.005mm，主軸轉(zhuǎn)速18000r/min。五面加工中心一次裝卡完成全部加工，配置多種附件頭，具備自動換頭。北京北一機床股份有限公司展出XKH800Z五軸聯(lián)動臥式葉片加工中心。加工范圍400x800mm。主軸轉(zhuǎn)速10000r/min。XYZ軸行程1350x400x500mm、A軸±360°、B軸±50°。快移速度XYZ軸20 m/min，A軸140 r/min，B軸10 r/min。配西門子840D SL系統(tǒng)，五軸聯(lián)動。主要用于汽輪機、燃?xì)廨啓C葉片加工。可配置自動上下料機構(gòu)，實現(xiàn)葉片的自動加工。北京機床所精

18、密機電有限公司展出JIG630臥式坐標(biāo)鏜加工中心。加工范圍1000×1150mm；主軸轉(zhuǎn)速80-8000r/min；XYZ速度48m/min，各直線軸定位精度 0.004mm，數(shù)控轉(zhuǎn)臺定位精度4秒，重復(fù)定位精度2，（執(zhí)行GB/T17421.2-2000）；四軸四聯(lián)動，F(xiàn)ANUC-31i。機床可實現(xiàn)坐標(biāo)鏜級高精度加工。正T型布局，框中框結(jié)構(gòu)，X、Z軸雙驅(qū)動；滾珠絲杠均中空冷卻；數(shù)控轉(zhuǎn)臺，可配備夾具用氣壓或液壓源；電主軸刀具中心內(nèi)冷；實現(xiàn)空間誤差補償、熱補償。適用于航空航天、國防、汽車、輕紡機械、模具制造等行業(yè)精密箱體類加工。武漢重型機床集團(tuán)有限公司展出WHCQ1600臥式加工中心。工作

19、臺1600x1600mm、鏜軸直徑140mm；主軸轉(zhuǎn)速2500r/min、扭矩2100Nm；主電機功率30kW；鏜軸行程500mm；XYZ軸行程2500x1600x1250mm；工作臺(B軸)0-360°，載重8t；2托盤；刀庫容量240；換刀時間15s；FANUC 31i。主機床身和工作臺為焊接件，滑座、立柱及主軸箱為鑄鐵。床身和立柱導(dǎo)軌采用15CrMo滲碳淬火磨削、硬度5862HRC；大件均采用對稱結(jié)構(gòu)，主軸箱和立柱導(dǎo)軌采用8面約束，抑制機床在加工時產(chǎn)生的震動，提高零件加工精度。上海三一精機有限公司展出GMMB2560FT龍門加工中心。X/Y/Z/W行程6200/3900/125

20、0/1300mm；工作臺2500×6000mm，承重39t?；斫孛?50×450mm，主軸轉(zhuǎn)速10-3500 r/min，功率37/51 kW，扭矩1800/2481Nm；X/Y/Z/W快移速度15/20/15/5m/min；X/Y/Z/W定位精度0.035/0.025/0.02/0.02mm(GB/T 17421.2-2000)；西門子840D SL，任意四軸三聯(lián)動。該機工作臺移動、龍門框架橫梁升降，具有刀庫、頭庫。適用于各種基礎(chǔ)大件、板件、盤類件、殼體件、模具等件的粗、精加工；可完成銑、鏜、鉆、鉸、剛性攻絲等加工，適于汽車制造、模具、工程機械， 航空，發(fā)電等領(lǐng)域的加工

21、。沈陽機床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司展出HMC63e-V2013臥式加工中心。工作臺630x630mm，承載1200kg；主軸100mm，轉(zhuǎn)速6000r/min，扭矩649/859.5Nm；XYZ行程1000x900x900mm，快速移動24mm/min?？烧麢C吊運。功能部件國產(chǎn)化率高，自行設(shè)計制造轉(zhuǎn)臺和交換臺站；全新開發(fā)用戶診斷界面將PLC所有輸入/輸出信號均集成在特定的界面內(nèi)，通過紅燈/綠燈表示通/斷狀態(tài)，并用中文標(biāo)注出信號點。用戶功能設(shè)置界面將各種功能可視化，通過菜單可對機床各部分進(jìn)行設(shè)置。維修計劃定期提示，超出維修時間則進(jìn)行安全保護(hù)。采用西門子CTRL-ENERGY功能對系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能優(yōu)化。機

22、床無線聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。VMC22120u立式五軸加工中心。工作臺2000×800mm；XYZ軸行程2200x1200x1000mm；A軸±40°；B軸±40°；電主軸轉(zhuǎn)速2014000r/min，扭矩275Nm；A/B軸扭矩4000Nm、進(jìn)給速度A/B軸10 r/min； X/Y/Z快進(jìn)速度均為30m/min；五軸聯(lián)動；SIEMENS 840D。該機為柱動式，A/B軸采用蝸輪蝸桿副傳動，各軸全閉環(huán)控制。應(yīng)用于航空航天復(fù)雜零件，汽車模具；零件可在一次裝夾后，完成多種空間方向的銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等五軸聯(lián)動加工。P-160數(shù)控刨臺式銑鏜加工中心。

23、主軸轉(zhuǎn)速3200r/min、轉(zhuǎn)矩4000Nm；主軸直徑155mm；工作臺承載25t；配備40把刀庫；XYZW軸行程2600x3000x1600x1000mm；XYZW定位精度：0.023/0.025/0.016/0.01；SIEMENS840DEsl。工作臺回轉(zhuǎn)采用大型高精度推力軸承；B軸雙電機驅(qū)動；主軸軸承油氣潤滑；伺服電機驅(qū)動刀庫40把；主傳動配減速箱；各直線軸采用質(zhì)心驅(qū)動；電氣系統(tǒng)多重安全保護(hù)；Y向采用電機抱閘及外置機械抱閘雙重保護(hù)，防止托板下沉；直線軸采用新型推力圓柱滾子軸承。適用于工程機械、船舶、發(fā)動機、能源等行業(yè)。ASCAMILL T-2560w高速動梁龍門加工中心。工作臺2500

24、×6000mm、荷重30t；XYZW軸行程6800x3800x1100x1800mm；主軸轉(zhuǎn)數(shù)4000r/min； X/Y/Z軸快移25m/min；定位精度標(biāo)準(zhǔn)VDI/DGQ3441；SIEMENS840DE SL。整機高剛性、輕量化框架設(shè)計，應(yīng)用球墨鑄鐵，整機熱穩(wěn)定性和橫梁反重力變形設(shè)計，大行程緊湊型滑枕，高剛性任意分度C軸（全閉環(huán)），功能齊全的附件銑頭；自動頭庫自動換頭；安全全防護(hù)設(shè)計；適合應(yīng)用領(lǐng)域：船舶、動力、汽車、風(fēng)電、軌道、航空航天等行業(yè)零件精加工。四川普什寧江機床有限公司展出NJ-THMC6350IV精密臥式五軸加工中心。工作臺500mm；XYZ軸800x700x900m

25、m；主軸轉(zhuǎn)速2015000r/min；XYZ快進(jìn)速度45m/min；刀庫40把；刀具交換刀-刀3s；XYZ定位精度0.004mm；A軸定位精度10；B軸定位精度8。適于汽車發(fā)動機噴油器多序加工，如槍鉆加工深小孔（2×93）、鉆孔、鉸孔、擠壓攻絲、平面銑削、成型加工錐孔及護(hù)錐等。機床配置電主軸、15MPa恒溫刀具中心冷卻系統(tǒng)、A+B回轉(zhuǎn)臺、自定心液壓夾具、多關(guān)節(jié)工業(yè)機器人、自動物料傳輸線、吸油霧系統(tǒng)。多級過濾達(dá)25m。昆明道斯機床有限公司展出TOSPRES重型精密加工中心。主軸直徑160mm、轉(zhuǎn)速102500r/min； X/Y/Z/W1進(jìn)給速度8m/min；B回轉(zhuǎn)進(jìn)給0.0031.5

26、r/min、承載12t；XYZ定位精度（VDI）0.008mm； B定位精度（VDI）5；SINUMERIK 840 D SL；六軸四軸聯(lián)動。技術(shù)由道斯凡斯多夫公司引進(jìn)。機床能進(jìn)行鉆、鏜、銑、鉸、剛性攻絲、切環(huán)形槽等工序加工，用攻絲刀桿可以加工螺紋?；剞D(zhuǎn)工作臺任意位置定位進(jìn)行多面加工，可進(jìn)行高精度調(diào)頭鏜加工。桂林機床股份有限公司展出XK2310-5X數(shù)控五軸聯(lián)動龍門銑床。XYZ行程2.4x1.4x0.37m，主軸轉(zhuǎn)速18000r/min，X/Y/Z位移速度10m/min，A/C轉(zhuǎn)速14r/min；X/Y/Z定位精度0.025mm。沈陽高精數(shù)控系統(tǒng)GJ400，5軸聯(lián)動。本機為定梁定柱龍門結(jié)構(gòu)，配

27、置AC雙擺聯(lián)動銑頭，A、C軸切削剛性強，具備RCTP功能，應(yīng)用于制造業(yè)復(fù)雜曲面加工、內(nèi)角加工、法線加工、偏刀加工；特別適用于國防軍工、航空、汽車、模具、船舶等行業(yè)。浙江日發(fā)數(shù)碼精密機械股份有限公司展出高速高精臥式加工中心RFSH63。XYZ行程1000/1000/900mm，主軸轉(zhuǎn)速12000r/min，位移速度60m/min，三軸定位精度0.005mm。FANUC 31IB系統(tǒng)，10軸4聯(lián)動。采用整體T型床身，龍門封閉框架。配6工位PPL轉(zhuǎn)臺。工件一次裝夾連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸及攻絲等多任務(wù)序的粗加工和精加工。適合航空、航天、船舶、交通、能源、汽車和裝備等行業(yè)精密零件加工。寧波海天精工股份有

28、限公司展出HTM-30GLE橫梁升降龍門五面加工中心。加工范圍2500×4000 mm，主軸轉(zhuǎn)速10-3000r/min，X/Y/Z/W速度12/12/10/2m/min，定位精度±0.006300 mm。FANUC 31i，4軸聯(lián)動。該機工作臺移動，橫梁升降，方滑枕結(jié)構(gòu)，自動換頭、自動換刀。具備銑削、鏜削、鉆削（鉆、擴、鉸）、攻螺紋、锪削等多種功能，一次裝夾完成零件五個面上的孔系及平面的加工，包括傾斜面、二維曲面、三維曲面、零件型腔內(nèi)部孔和平面的加工。江蘇新瑞重工科技有限公司展出XK2525-80-5X坐標(biāo)高速橋式龍門銑。X/Y/Z軸行程8000/2500/1000 mm

29、，A軸110º，C軸±360 º；主軸轉(zhuǎn)速24000r/min， X/Y/Z軸快移速度50 m/min；執(zhí)行ISO8636-2精度標(biāo)準(zhǔn)；數(shù)控系統(tǒng)SIEMENS-840Dsl、五軸聯(lián)動。該機床采用工作臺與龍門分離結(jié)構(gòu)，龍門兩側(cè)底座采用類拱形結(jié)構(gòu)構(gòu)成X軸軌道，各配置兩根重載滾柱導(dǎo)軌，通過兩側(cè)直線電機作X方向運動；橫梁上安裝有兩根重載滾柱導(dǎo)軌，Y軸拖板通過雙齒輪齒條驅(qū)動作橫向（Y方向）高速運動；滑枕為雙驅(qū)高速運動。天津天大精益數(shù)控技術(shù)有限公司展出TDNC-VMC6T410立式加工中心。XYZ軸行程1100x650x700mm、A軸±100°、C軸36

30、0°；主軸6000 r/min；快速進(jìn)給20m/min；定位精度0.008 mm、轉(zhuǎn)臺定位精度±2.5。六軸聯(lián)動，自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控系統(tǒng)TDNC-H8-A1M6。全閉環(huán)控制。A、C旋轉(zhuǎn)軸采用德國peiseler形式的直驅(qū)雙轉(zhuǎn)臺，進(jìn)口parker力矩電機驅(qū)動。該機可采用端面銑齒法加工弧齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪，也可以采用端面滾齒法加工奧林康擺線錐齒輪。3、復(fù)合加工機床技術(shù)特點：部分機床采用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)采用雙通道控制，光纖總線式傳輸信號；智能化控制；人造花崗巖床身，超精密氣體靜壓主軸和直驅(qū)超精密氣體靜壓轉(zhuǎn)臺，定壓式靜壓導(dǎo)軌及重心驅(qū)動結(jié)構(gòu)；控制分辨率10nm、主軸回轉(zhuǎn)精度0.05m

31、；加工出鏡面級工件，粗糙度Ra0.20.4m；一次裝卡完成加工。 上海三一精機有限公司展出VLD250M數(shù)控雙柱立式車銑復(fù)合機床。加工范圍2500x2000mm，承重20t。工作臺轉(zhuǎn)速200r/min，工作臺扭矩45.5kN.m；銑軸轉(zhuǎn)速3000r/min，扭矩175Nm。X、Z軸快移速度10m/min，W軸快移速度2m/min，工作臺端徑跳0.01mm，XZ軸定位精度0.015/1000。XZC三軸聯(lián)動，西門子840Dsl系統(tǒng)。主軸采用圓錐交叉滾子軸承降低了工作臺重心，提高了轉(zhuǎn)速、端徑跳及抗傾覆能力；主傳動采用兩30kW電機伺服驅(qū)動，滿足大功率高速切屑，X、Z軸采用滾滑復(fù)合導(dǎo)軌，刀夾采用鼠牙

32、盤結(jié)構(gòu)。各軸全閉環(huán)。Z、W軸雙驅(qū)結(jié)構(gòu)。主軸采用內(nèi)置電機直連，轉(zhuǎn)速達(dá)3000r/min，12工位落地式刀庫。可完成車、銑、鉆、攻等加工。青海華鼎實業(yè)股份有限公司展出XCM1600銑車復(fù)合加工中心。工作臺載荷3t，車削直徑1800mm，主軸左右行程（X軸）1800mm，主軸上下行程（Y軸）1400mm，工作臺前后行程（Z軸）1800mm，五軸聯(lián)動。主軸采用電主軸直驅(qū)轉(zhuǎn)數(shù)12000r/min，A軸采用力矩電機直驅(qū)，可在-10°/100°任意分度，B軸采用力矩電機直接驅(qū)動扭矩達(dá)10000Nm。北京機床所精密機電有限公司展出ASPM50超精密車磨復(fù)合加工機床。主軸回轉(zhuǎn)精度0.05m；

33、主軸轉(zhuǎn)速3000r/min；C軸反饋分辨率0.0001°；B軸臺面300mm、轉(zhuǎn)速 10r/min；回轉(zhuǎn)精度 0.1m；X軸行程280mm、控制分辨率10n、導(dǎo)軌直線度0.5m；Z軸行程140mm；控制分辨率10nm；導(dǎo)軌直線度0.3m；工具軸轉(zhuǎn)速110000r/min；自主開發(fā)系統(tǒng)，4軸聯(lián)動。采用X-Z軸T型布局，天然花崗巖床身，整機采用高性能氣浮隔振系統(tǒng)，超精密氣體靜壓主軸，內(nèi)裝式主軸電機，C軸高性能角度編碼器。X/Z軸全約束液體靜壓導(dǎo)軌，直線電機驅(qū)動，位置反饋采用超精密光柵尺。直驅(qū)超精密氣體靜壓轉(zhuǎn)臺。機床主要用于外圓面、平面、非球曲面及微細(xì)結(jié)構(gòu)的超精密加工。可實現(xiàn)超精密車削、磨

34、削、飛刀銑削。濟南一機床集團(tuán)有限公司展出MAL-700MC數(shù)控多軸車銑復(fù)合中心。加工范圍700x4050mm；主軸轉(zhuǎn)速2000r/min；主軸通孔105 mm；主軸電機37/46kW；液壓卡盤400mm；40刀位鏈?zhǔn)降稁?；五軸聯(lián)動，840D MAL-700MC。帶虛擬Y軸和CS控制插補C軸，刀架主軸為電主軸帶伺服B軸，帶液壓中心架。機床共有X、Y、Z、B、C、R六個伺服軸和SP1、SP2兩個驅(qū)動主軸，五軸聯(lián)動加工。用于航空工業(yè)、國防工業(yè)中小規(guī)格復(fù)合加工的精密零件。一次裝夾，多序高效加工，有效提高工件精度。浙江日發(fā)數(shù)碼精密機械股份有限公司展出車銑復(fù)合中心RFCM80。銑頭800mm，下刀臺450

35、mm；C1/C2主軸2500r/min，C主軸10000r/min，X1/X2/Z1/Z2/Y1/W位移速度40/24/40/40/20/40m/min；B軸1.2s/90°。定位精度X1/X2/Z1/Z2/Y1/W/B：0.012/0.008/0.02/0.02/0.02/±10。FANUC 31IB，五軸聯(lián)動。該機配置兩個主軸臺（SP1和SP2），采用FANUC電主軸帶剎車功能。主軸臺SP2可左右移動（W軸）。刀臺為伺服驅(qū)動10工位動力刀具。高速銑頭可X1/Z1/Y1移動，并可B軸±120°擺動。適合復(fù)雜回轉(zhuǎn)件，能進(jìn)行柱面、曲面、錐面、階梯面、螺旋等

36、的車、銑加工。應(yīng)用于汽車行業(yè)、軍工、航天航空等行業(yè)的零件加工。此設(shè)備首次展出。 還展出平行雙主軸車銑復(fù)合中心RFCF20。適合加工形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)類零件，能進(jìn)行柱面、曲面、錐面、階梯面、螺旋等的車、銑加工。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)、精密模具、精密工具和儀表、軍工、航天航空等行業(yè)的零件加工。配置左右平行布置的兩個主軸部件及絎架機械手、上下料裝置，所以特別適合需要調(diào)頭的回轉(zhuǎn)零件加工，可從毛坯直接加工為成品。陜西秦川機床工具集團(tuán)有限公司陜西秦川機械發(fā)展股份有限公司展出VMT80立式銑車復(fù)合加工中心。X/Y/Z行程1200/1000/1000mm；主軸轉(zhuǎn)速12000r/min；快移速度60m/min；X

37、/Y/Z定位精度0.008mm；B/C定位精度 8"；數(shù)控系統(tǒng) simens 840D或秦川數(shù)控 CNC6850，五軸聯(lián)動。具有立臥轉(zhuǎn)換功能。滿足軍工、航空航天、船舶、印刷、醫(yī)療機械等行業(yè)高精復(fù)雜零件加工(如葉輪、機匣、模具、汽車零件等)。配置交換工作臺。適合中小批量、多品種、高精度的零件加工。大連科德數(shù)控有限公司展出CXK50A 13軸4聯(lián)動高精度臥式車銑復(fù)合加工中心。加工范圍200x500mm，主軸轉(zhuǎn)速50-4500r/min， 兩主軸功率均為16.8kW，刀架12工位，X1/X2行程200mm，Y1/Y2行程±40mm，Z1/Z2行程500mm。副主軸Z向560mm、

38、速度24m/min、加速度0.6g。直線軸定位精度0.006mm。采用雙動力刀架、雙主軸臥式車床結(jié)構(gòu)，整機采用大連光洋科技新一代高檔數(shù)控雙通道系統(tǒng)GNC60控制，光纖總線式傳輸信號，雙通道系統(tǒng)可控制雙動力刀架的同步加工。 還展出VGW400-MT高動態(tài)五軸立式銑車復(fù)合加工中心。XYZ軸行程500x350x350mm 、C軸n×360°、A軸±130°。XYZ定位精度0.008 mm、A/C軸 7。XYZ軸進(jìn)給速度60m/min，A軸40 r/min，C軸1000 r/min（車銑）。大連光洋GNC61全數(shù)字光纖總線開放式高檔數(shù)控系統(tǒng)。采用龍門框架結(jié)構(gòu)，人

39、造花崗巖床身，回轉(zhuǎn)擺動工作臺雙壁支撐和單/雙驅(qū)動，C軸連續(xù)360°支持高速車銑，A軸±130°擺動，Y軸采用四導(dǎo)軌支撐和重心驅(qū)動方式，環(huán)形刀庫與床身融為一體，換刀屑對屑4.5s。適用于航空航天整體葉盤、渦輪轉(zhuǎn)子、復(fù)雜箱體、螺旋傘齒輪類零件的高效精密加工，效率比其他五軸機床提高30%。山東威達(dá)重工股份有限公司展出XH2130S/120動梁龍門復(fù)合鏜銑加工中心。工作臺12x3m； X/Y/Z/R/W1/W2軸行程12.5x3.5x1.0x2.1x2x2m、V1/V2軸行程600x600mm；S兩檔主軸轉(zhuǎn)速454500r/min，S1S2鏜軸轉(zhuǎn)速52000r/min；S

40、1S2鏜軸直徑130mm；龍門3.5x2.8m；S1S2鏜軸同軸度0.02mm，下垂撓度0.025mm；Sinumerik 840D sl，8軸5聯(lián)動。針對超大型箱體自主研發(fā)，立式滑枕主軸箱垂直左右進(jìn)給，在兩立柱配置帶鏜軸的主軸頭。3主軸、8坐標(biāo)軸，5軸聯(lián)動。3主軸均能夠完成銑、鏜、鉆（鉆、擴、鉸）、攻螺紋、锪削等加工。一次裝夾，完成頂面、左右側(cè)面全工序加工。本機床為首次參展。4、數(shù)控鏜銑床該類機床屬于超重型機床。機床的速度明顯提升，主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到24000r/min，XYZ軸快移速度達(dá)到50 m/min；加工精度提高，體現(xiàn)在主軸箱重心及滑枕撓度補償采用雙驅(qū)動雙光柵尺實時測量補償技術(shù)和雙拉桿油缸

41、補償技術(shù)，導(dǎo)軌采用每腔一泵恒流靜壓導(dǎo)軌及傳動雙驅(qū)消隙驅(qū)動；直線電機；制造商更加注意按用戶需求配置各種擺角銑頭、平旋盤等特殊附件，擴大延伸機床功能。齊齊哈爾二機床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司展出TKG6920數(shù)控落地銑鏜床（高速型）。主軸轉(zhuǎn)速2-2500r/min，滑座進(jìn)給速度(X)/主軸箱進(jìn)給速度(Y)1-25000mm/min；鏜軸進(jìn)給速度(Z) /滑枕進(jìn)給速度(W)1-15000mm/min。X/Y/Z/W定位精度0.012mm，主軸錐孔徑/端向跳動0.005/0.007mm。西門子840DSL，S120伺服驅(qū)動，五軸聯(lián)動。主軸軸承配置溫度傳感器；滑座X軸雙驅(qū)動及減速箱消隙；滑枕雙驅(qū)動、雙光柵實現(xiàn)

42、進(jìn)給和重心位移補償控制；Z軸直線導(dǎo)軌帶磁尺實現(xiàn)閉環(huán)；主軸箱平衡采用液壓系統(tǒng)控制液壓油缸實現(xiàn)；滑枕通過增加銦鋼桿檢測反饋結(jié)構(gòu)進(jìn)行實時熱伸長的補償。適于航天、軍工、船舶、發(fā)電設(shè)備等國家重點行業(yè)的重型關(guān)鍵零件的加工。濟南二機床集團(tuán)有限公司展出XK2125×50數(shù)控動梁龍門鏜銑床。X/Y/Z/W軸行程5300x3200x600x1500mm，滑枕截面410×410mm；雙速主軸電機功率(FANUC)低速22/26 kW，高速37/45 kW，主軸轉(zhuǎn)速106000 r/min，低速637/752 Nm，高速186/226 Nm，主軸錐孔BT50。此是國產(chǎn)首臺數(shù)控動梁模具精加工機床。進(jìn)

43、給軸快移速度20m/min；主軸可選8000r/min或10000r/min。帶機械五軸頭附件。XYZ軸采用直連結(jié)構(gòu)；數(shù)控系統(tǒng)FANUC31i-B。滿足中、大型汽車模具的半精加工及精加工，工程機械、印刷機械及其他普通機械零件的高速高精度加工。上海三一精機有限公司展出MBF1340數(shù)控落地銑鏜床。鏜軸直徑130mm；滑枕截面480×500mm；主軸轉(zhuǎn)速3000r/min；滑枕/鏜桿行程800/800mm；X/Y/Z/W軸快速移動20/20/20/8 m/min；X/Y/Z/W定位精度0.015/1000 mm。采用進(jìn)口主軸組件、進(jìn)口線性導(dǎo)軌；X軸為雙電機雙齒輪消隙驅(qū)動；主軸箱重心及滑枕

44、撓度采用雙驅(qū)動雙光柵實時測量補償和雙拉桿油缸補償；主平衡采用液壓平衡；直線軸均采用德國海德漢光柵尺實現(xiàn)閉環(huán)控制。大連干億重工有限公司展出TK6920數(shù)控落地銑鏜床。鏜軸直徑200mm，鏜軸錐孔ISO60，主軸轉(zhuǎn)速1000r/min；XYZW行程12000x6000x1200x1000mm。定位精度：X軸0.025/1000、全長0.08mm，Y軸0.025/1000、全長0.05mm，Z/W軸0.025mm。數(shù)控系統(tǒng)：FAGOR 8065，4軸聯(lián)動。主軸軸承采用恒溫油冷卻，XY軸導(dǎo)軌采用每腔一泵恒流靜壓導(dǎo)軌及消隙雙驅(qū)動，可根據(jù)滑枕懸伸長度進(jìn)行補償，液壓系統(tǒng)恒溫控制、各軸全閉環(huán)控制，按用戶要求配

45、置各種角銑頭、平旋盤等特殊附件。青島輝騰機械設(shè)備有限公司展出TK6916數(shù)控落地銑鏜床。XYZW軸行程8x4x1.2x1.2m；主軸轉(zhuǎn)速0.2-800r/min（兩檔）；XYZW速度6x6x3x3m/min；四軸聯(lián)動、西門子840Dsl。機床為方滑枕臥式主軸，銑軸在方滑枕內(nèi)帶動鏜軸作旋轉(zhuǎn)。該機床具有多種特殊附件（萬能頭、垂直銑頭、伸長銑頭、高速頭、平旋盤等）配合使用擴大機床應(yīng)用范圍。適于重型機械、工程機械、機車車輛、礦山設(shè)備、大型電機、水輪機、汽輪機、船舶、核電、風(fēng)電等行業(yè)的加工設(shè)備。5.數(shù)控磨床磨床較多采用靜動壓電主軸直接驅(qū)動、回轉(zhuǎn)臺力矩電機直接驅(qū)動，靜壓直線導(dǎo)軌；內(nèi)置式動平衡系統(tǒng)，配備聲納

46、探測實現(xiàn)砂輪微量精確修整；雙磨頭、雙進(jìn)給隨動磨削。企業(yè)更重視自主知識產(chǎn)權(quán)，如：凸輪軸數(shù)控磨削軟件，專利圓柱靜壓導(dǎo)軌等。北京北一機床股份有限公司(北二)展出B2-K089雙砂輪架數(shù)控車軸磨床。加工范圍630x3000mm；加工圓度0.004mm，圓柱度0.005/300mm，粗糙度Ra0.32m；西門子840D，四軸兩兩聯(lián)動；X軸重復(fù)定位精度0.006mm；Z軸重復(fù)定位精度0.013mm。采用液體動靜壓砂輪主軸適應(yīng)高速、大承載砂輪成形磨削；高剛性尾架實現(xiàn)對大型工件的高剛性支承；數(shù)控系統(tǒng)具有人機對話功能及形象化、圖形化漢字操作及控制軟件。適用車軸、車橋、曲軸、主軸磨削，一次裝卡通過兩個砂輪架的順序

47、、獨立進(jìn)給切削，完成所有外圓、端面和過渡圓弧面的成型磨削加工。 還展出MKS8332數(shù)控凸輪軸磨床。加工范圍320x750mm；數(shù)控系統(tǒng)FANUC-31i，三軸兩聯(lián)動；加工精度：凸輪型面升程誤差±0.015mm，相鄰?fù)馆喥钦`差±0.015°，平行度0.01mm，同軸度（基圓跳動）0.01mm，粗糙度Ra0.32m。該機床機電一體化；砂輪進(jìn)給軸采用雙立式直線電機、靜壓直線導(dǎo)軌；工件回轉(zhuǎn)軸（C軸）力矩電機驅(qū)動，定位精度0.002°；CBN砂輪線速度120m/s，配備內(nèi)置式動平衡系統(tǒng)，由靜壓電主軸直接驅(qū)動；金剛石滾輪修整，配備聲納探測，保證CBN砂輪微量精確

48、修整；數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換，工件品質(zhì)管理，機床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報警等功能。上海機床廠有限公司展出MK8280/SD-H數(shù)控切點跟蹤曲軸磨床。該機是國家科技重大專項成果。加工范圍1000x18008000mm，承重10t，砂輪線速35120m/sec；加工精度：軸頸直線度0.01mm，軸頸圓柱度0.013mm，軸頸圓度0.01mm。本機床以新技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)曲軸磨削技術(shù)，在加工曲軸時砂輪架與頭、尾架隨動跟蹤磨削曲軸連桿頸。實現(xiàn)了一次裝夾下，同時完成曲軸主軸頸和連桿頸的磨削加工，加工精度和效率大幅提高。無錫機床股份有限公司展出WX-2015數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床。為國家科技重大專項產(chǎn)品。

49、磨削長度1500mm、孔徑200mm、深度500mm，最大直徑500mm；床頭箱回轉(zhuǎn)角度-2º+10º，承重800kg。四軸兩兩聯(lián)動，西門子840D系統(tǒng)。該機在高精密高剛性工件主軸、精密內(nèi)圓復(fù)合磨床動熱態(tài)特性、機床在線測量技術(shù)、滾動軸承油氣潤滑、高效精密磨削工藝、精密內(nèi)圓復(fù)合磨床結(jié)構(gòu)創(chuàng)新多方面實現(xiàn)突破，提高了各磨削面位置精度和工作精度，提高加工效率，打破復(fù)合磨削機床依賴進(jìn)口局面。還展出MK8450×40 數(shù)控軋輥磨床。磨削范圍500x4000mm，承重3t，砂輪線速45m/s，中凸(凹)量1.5mm，測量范圍150420mm。工作精度（JB/T6340.4，以磨削

50、45#鋼220×1800平輥為例）：圓度0.002mm，直徑一致性0.002mm/m，輥型誤差0.002mm/m，粗糙度Ra0.1m。兩軸聯(lián)動，西門子840D。該機磨削軋輥面，實現(xiàn)中凸中凹面、圓錐面以及CVC曲線磨削。采用新型動靜壓砂輪主軸軸承、靜壓導(dǎo)軌、新型磨架微進(jìn)給機構(gòu)、自動在線測。滿足冶金業(yè)、造紙業(yè)、印染業(yè)和軋輥行業(yè)高等級軋輥精密磨削。杭州杭機股份有限公司展出HZ-KDL8020×20數(shù)控動梁式導(dǎo)軌磨床。磨削尺寸8000x3000x2000mm；周邊磨頭轉(zhuǎn)速50-1500r/min；萬能磨頭轉(zhuǎn)速502500r/min；最大回轉(zhuǎn)角±110°；最小分度

51、角1°；兩磨頭最小進(jìn)給0.001mm；橫梁垂直移動2000mm；FANUC 31i，共九軸。采用龍門布局，雙立柱上安裝動橫梁；橫梁上兩拖板安裝周邊磨頭和萬能磨頭；雙磨頭沿拖板導(dǎo)軌垂直運動；拖板沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運動；工作臺縱向運動由液壓驅(qū)動。適于機床床身、工作臺、立柱、拖板、滑鞍、橫梁等類零件導(dǎo)軌精加工磨削。通過自動、電手輪對零件導(dǎo)軌磨削，具有縱向直線度凹凸補償功能。本機床為首次展出。江西杰克機床有限公司展出JKM8330B-1200超高速CBN隨動數(shù)控磨床。加工范圍200x1200mm，承重100kg，偏心量20mm，砂輪速度120m/s。加工精度：基圓跳動0.01 mm；輪廓曲線誤

52、差±0.03mm、相鄰升程誤差±0.004mm/°、與母線平行度0.005mm、粗糙度Ra0.4µm。SIEMENS 840D SL，5軸2聯(lián)動。采用本公司自主知識產(chǎn)權(quán)的凸輪軸數(shù)控磨削軟件。雙磨頭雙進(jìn)給隨動磨削，可磨制各種異形面、復(fù)合面及凹面凸輪；砂輪進(jìn)給采用本公司專利圓柱靜壓導(dǎo)軌及西門子直線電機；本公司專利液體靜動壓軸承電主軸。內(nèi)置式在線砂輪動平衡、消空程及防碰撞裝置；自動跟蹤中心架。頭架采用靜壓軸承及西門子力矩電機。配用機械手實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。北京勝為弘技數(shù)控裝備有限公司展出TX6/1000HV六軸聯(lián)動數(shù)控砂帶磨床。用于航空發(fā)動機和燃?xì)廨啓C葉片進(jìn)排氣邊

53、磨削的專用數(shù)控設(shè)備，加工范圍400x20-630mm葉片型面和進(jìn)排氣邊加工。西門子840D，六軸聯(lián)動；砂帶線速0-40m/s，六軸聯(lián)動速度12m/min。采用水平布置的砂帶機構(gòu)不受運動慣性力影響，配合氣浮導(dǎo)向和施力機構(gòu)精確控制磨削最小接觸力20g，可磨削最小進(jìn)排氣邊厚度0.15mm。新鄉(xiāng)日升數(shù)控軸承裝備股份有限公司展出2MM8470A精密雙面研磨機。加工范圍180 x50 mm。加工精度：（45工件）平行度0.002mm，平面度0.002mm，尺寸精度±0.002mm；（100工件）平行度0.003mm，平面度0.003mm，尺寸精度±0.003mm。粗糙度Ra 0.2m。

54、三菱數(shù)控系統(tǒng)，三軸聯(lián)動。濟南四機數(shù)控機床有限公司展出MKS1320/1CBN/500數(shù)控高速CBN止推面磨床。加工范圍10-200mm，砂輪主軸無級調(diào)速、線速50m/s，進(jìn)給分辨率0.1m，圓度0.0015mm，圓柱度0.005mm，端面全跳動0.005mm，采用FANUC三軸控制。6、數(shù)控齒輪加工機床特點：普遍采用實現(xiàn)消空程、防碰撞技術(shù)；刀具主軸采用在線自動平衡裝置；專家數(shù)據(jù)庫可輸入齒輪、砂輪和修整輪等參數(shù)自動生成加工程序；在線測量實時對定位誤差及砂輪修整誤差進(jìn)行補償?shù)燃夹g(shù)。重慶機床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司展出YW7232CNC數(shù)控萬能磨齒機。工件直徑320mm，模數(shù)8mm，刀架轉(zhuǎn)角±

55、45°，砂輪轉(zhuǎn)速10000r/min，工作臺轉(zhuǎn)速1000r/min，主電機功率45kW。磨削主軸采用電主軸，工作臺電機采用直驅(qū)方式。該機床10軸5聯(lián)動，聯(lián)動軸可自定義。具有友好的人機界面功能，通過輸入齒輪、砂輪、修整輪參數(shù)及夾具信息可自動生成加工程序；配備AE聲發(fā)射傳感器和動平衡系統(tǒng)實現(xiàn)消空程、防碰撞以及監(jiān)控磨削和修整過程；動平衡系統(tǒng)可以實現(xiàn)砂輪高速運轉(zhuǎn)，實時對砂輪進(jìn)行動態(tài)平衡。天津第一機床總廠展出YKW2075A數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機。加工直徑750mm、模數(shù)12mm、齒輪節(jié)錐角度5-85°、齒深31.75mm、齒寬110mm、齒數(shù)范圍5-200，傳動比10：1。SIEME

56、NS 840D，八軸五聯(lián)動，通過磨削軟件包實現(xiàn)成形法，普通滾切法、滾切修正法、刀傾修正法等多種磨齒。工件主軸采用力矩電機和消隙傳動；金剛滾輪及五軸控制砂輪精確修整；在線測量實時對機床定位誤差及砂輪修整誤差進(jìn)行補償，實現(xiàn)“電子對刀”及余量分配控制；機床熱變形控制及相應(yīng)的補償技術(shù)；配置專家系統(tǒng)，為磨齒提供基本參數(shù)；刀具主軸內(nèi)部采用在線動平衡裝置。 還展出YKH2260數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機。加工節(jié)圓直徑600mm、模數(shù)12mm、節(jié)錐母線長度350mm，螺旋角45º、切齒深度25mm、齒圈寬度100mm 、齒數(shù)5200。SIEMENS840D系統(tǒng)，六軸五聯(lián)動。XYZ軸全閉環(huán)，A、C軸采用齒輪

57、消隙主軸電機驅(qū)動，B軸采用力矩電機。立柱和刀具主軸箱為直線導(dǎo)軌壁掛式滑板結(jié)構(gòu)。具有基于齒面創(chuàng)成原理的調(diào)整軟件，實現(xiàn)機床和刀具參數(shù)的輸入、修正。能進(jìn)行“濕切”、“干切”加工。陜西秦川機械發(fā)展股份有限公司展出YK7230數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機。加工外徑20400mm，齒數(shù)12-400、模數(shù)1-6mm、齒寬300mm、螺旋角±45°；砂輪主軸功率15.5kW；砂輪轉(zhuǎn)速22004000r/min；修整4590r/min；九軸五聯(lián)動功能。該機床力求全新布局，自動對刀、自動上下料、高速磨削、大幅度提高效率。全新的砂輪主軸和主軸密封結(jié)構(gòu)：砂輪主軸、工件主軸、修整主軸均采用兩級過濾空氣進(jìn)行密封

58、，防止塵、霧進(jìn)入主軸，利于提高機床壽命。還展出340數(shù)控成形砂輪磨齒機。加工直徑30-400mm；模數(shù)1-14mm；螺旋角±45º；齒數(shù)1-400；齒寬500mm(直齒)；砂輪轉(zhuǎn)速6000r/min；工件重量150kg；磨具功率25kW； siemens 840D sl，五軸三聯(lián)動。是將砂輪軸截面截形修整為與齒輪齒槽相應(yīng)的截面，進(jìn)行高精度磨齒。采用深切緩進(jìn)給磨削方式加工，效率高，穩(wěn)定性高，自動化程度高，加工對象種類多，齒輪修形靈活等特點。機床采用臥式布局，高精度滾柱直線導(dǎo)軌。南京二機齒輪機床有限公司展出Y7232CNC數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機。加工直徑320mm，齒寬250mm，

59、模數(shù)6mm，砂輪轉(zhuǎn)速7000r/min。采用西門子840D，九軸五聯(lián)動。加工精度達(dá)到GB/T 10095.1-2008標(biāo)準(zhǔn)4級（齒距誤差達(dá)3 級）。采用將砂輪修整與工件磨削布置于同一相位，避免砂輪修整、磨削不同相位時對齒形精度的影響。砂輪主軸及工作臺主軸均采用內(nèi)藏式大功率伺服電機直驅(qū)，主軸強制循環(huán)冷卻，砂輪軸配備內(nèi)置式動平衡裝置。控制電機力矩完成工件夾緊力調(diào)整，端面齒定位。特色的操作軟件方便地輸入齒輪、砂輪及加工參數(shù)據(jù)。長沙機床有限責(zé)任公司展出YK1015A數(shù)控剮齒機。加工直徑150mm、模數(shù)3mm、齒寬50mm。工件轉(zhuǎn)速3000r/min，刀軸轉(zhuǎn)速6000r/min，XYZ位移速度40m/m

60、in。西門子840D，六軸四聯(lián)動。機床為雙主軸同步結(jié)構(gòu)臥式布局。采用雙主軸高速旋轉(zhuǎn)的干式切削方式，實現(xiàn)高效、高質(zhì)量、節(jié)能、環(huán)保的目的。由于采用全新數(shù)控剮齒加工方法，可實現(xiàn)內(nèi)齒圓柱齒的修型，解決傳統(tǒng)方法難以解決的工藝難題。適合圓柱齒內(nèi)、外圓的直、斜齒加工。南京工大數(shù)控科技有限公司展出SKMC-2500W/20數(shù)控成形磨齒機。加工齒圈外徑600-3000mm，主軸轉(zhuǎn)速1500-3500r/min、功率27kW。轉(zhuǎn)臺定位精度5。磨削精度GB-5級。數(shù)控系統(tǒng)840Dsl，9軸4聯(lián)動。采用高精度雙蝸輪靜壓轉(zhuǎn)臺根據(jù)負(fù)荷進(jìn)行壓力調(diào)整，使工件始終處于正確位置；全閉環(huán)、恒流靜壓系統(tǒng)；在線動平衡、雷尼紹測頭、聲發(fā)射裝置實現(xiàn)閉環(huán)高精度磨削。自主開發(fā)的軟件具有良好的人機界面，用戶輸入主要的齒輪及工藝參數(shù)后，軟件主動生成機床運行G代碼，實現(xiàn)真正的零編程。湖南中大創(chuàng)遠(yuǎn)數(shù)控裝備有限公司展出YKA2260全數(shù)控螺旋錐齒輪干切機。加工直徑6