銑工工藝總復(fù)習(xí)

1、 銑工工藝期未總復(fù)習(xí)一、名詞解釋1.前角前刀面與基面之間的夾角。2后角后刀面與切削平面之間的夾角。3. 螺旋角螺旋齒刀刃的切線與銑刀軸線間的夾角。4. 基面通過切削刃上某一選定點，并垂直于該點切削速度方向的平面。5. 切削平面通過切削刃上某一選定點，切于工件過渡表面的平面。6. 主偏角主切削平面與已加工表面之間的夾角。7. 副偏角副切削平面與已加工表面之間的夾角。8. 刃傾角主切削刃與基面之間的夾角。9.銑削是以銑刀旋轉(zhuǎn)作主運動，工件或銑刀作進給運動的切削加工方法。10.銑削運動銑刀與工件的相對切削運動。11.主運動是切除工件表面多余材料所需的基本運動。12.進給運動是使工件切削層材料相繼進入

2、切削，從而加工出完整表面所需的運動。13.進給量刀具在進給運動方向上相對工件的位移量。14.每轉(zhuǎn)進給量銑刀每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時，銑刀相對工件在進給運動方向上的位移量。15.每齒進給量銑刀每轉(zhuǎn)過一個齒時，刀齒相對工件在進給運動方向上的位移量。 16.進給速度切削刃上選定點相對工件進給運動的瞬時速度。17.銑削深度是在平行銑刀軸線方向上測得的切削層尺寸。18.銑削寬度是指在垂直于銑刀軸線方向、工件進給方向上測得的切削層尺寸19.銑削速度銑削時銑刀切削刃選定點相對于工件主運動的瞬時速度。20.硬度是指材料抵抗另一物體壓入其內(nèi)部的能力。即受壓時，抵抗局部塑性變形的能力。 。21.熱硬性刀具材料在高溫下仍能保持其

3、高硬度的性能。這是衡量刀具材料切削性能的重要指標(biāo)。22.強度是指刀具材料在靜載荷的作用下，抵抗塑性變形或斷裂的能力。23.韌性是指刀具材料抵抗沖擊載荷作用而不破壞的能力。24.圓周銑是利用分布在銑刀圓柱面上的切削刃來銑削并形成平面的方法。25.端銑是利用銑刀端面上的切削刃進行銑削并形成平面的方法。26.逆銑銑削時，銑刀對工件的作用力(銑削力)在進給方向上的分力與工件進給方向相反的銑削方式。27.順銑銑削時，銑刀對工件的作用力(銑削力)在進給方向上的分力與工件進給方向相同的銑削方式。28.對稱銑削工件處在銑刀中間時的（端）銑削。29.非對稱銑削工件的銑削層寬度(側(cè)吃刀量)偏在銑刀一邊時的（端）銑

4、削稱為非對稱銑削。30.非對稱順銑是指切入邊所占的銑削層寬度(側(cè)吃刀量)小于切出邊所占的銑削層寬度(側(cè)吃刀量)的端銑。31.非對稱逆銑是指切入邊所占的銑削層寬度(側(cè)吃刀量)大于切出邊所占的銑削層寬度(側(cè)吃刀量)的端銑。32.基準(zhǔn)是確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關(guān)系所據(jù)的那些點、線、面。簡單說，就是“依據(jù)”的意思。33.X6132臥式萬能升降臺銑床，工作臺面寬度320mm。34.X6032臥式升降臺銑床，工作臺面寬度320mm。35.X5032立式升降臺銑床，工作臺面寬度320mm。36.X8126萬能工具銑床，工作臺面寬度260mm。37.X2010龍門銑床，工作臺面寬度1000mm。38.W

5、18Cr4V鎢系高速鋼。39.YG（K）鎢鈷類硬質(zhì)合金。40.YT（P）鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。41.耐磨性抵抗磨損的能力。二、填空題1.銑削是以銑刀旋轉(zhuǎn)作主運動，工件或銑刀作進給運動的切削加工方法。2.銑削有較高的加工精度，其經(jīng)濟加工精度一般為IT9IT7級，表面粗糙度R值為12.5m1.6m。3.銑削的主要特點是用旋轉(zhuǎn)的多刃刀具進行切削加工，所以效率較高。4.常用的銑床有X6132、X5032、X8126和X2010四種。5.X6132型銑床橫梁和掛架的主要作用是用來支承刀桿的外端，以增強刀桿的剛性。6. X6132型銑床的主軸是一前端帶有錐度為7：24錐孔的空心軸，用來安裝銑刀刀桿和銑刀，并傳

6、遞運動和動力。7.測量銑刀的幾何角度，常用的輔助平面有基面和切削平面。8.在圓柱形銑刀的銑削過程中，工件上會形成三種表面，即：已加工表面、過渡表面和待加工表面。9.圓柱形銑刀的主要幾何角度包括：前角、后角和螺旋角。10.端銑刀的主要幾何角度包括前角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角。11.機械夾固式銑刀，當(dāng)?shù)度杏免g后，只要更換相同型號的刀片就可繼續(xù)使用，可以節(jié)省輔助時間。12.銑削時，工件與銑刀的相對運動稱為銑削運動。銑削運動的主運動是銑刀的旋轉(zhuǎn)運動。13.銑削用量的要素包括銑削速度、進給量、銑削深度和銑削寬度。14.銑削速度與銑刀直徑和銑刀轉(zhuǎn)速有關(guān)。銑削時，根據(jù)工件材料、銑刀切削部分材料和加工階

7、段的性質(zhì)等因素確定銑刀速度。15.銑削時，銑刀在進給運動方向上相對工件的單位位移量稱為進給量。根據(jù)具體情況的需要，進給量有每轉(zhuǎn)進給量f、每齒進給量fZ和進給速度vf三種表述和度量方法。它們之間的關(guān)系是vf=f×n=fZ×Z×n。16.表示銑削弧深的銑削 用量是銑削寬度。17.切削液在切削過程中起冷卻、潤滑和沖洗作用。18.按性質(zhì)不同，切削液分成水基切削液和油基切削液兩大類。前者是以冷卻為主、潤滑為輔的切削液，后者是以潤滑為主、冷卻為輔的切削液 。19.粗加工時應(yīng)采用以冷卻為主的切削液，精加工時應(yīng)采用以潤滑為主的切削液。20.游標(biāo)量具是利用尺身和游標(biāo)刻線間長度之差原

8、理制成的量具。21.型萬能角度尺的測量范圍是0°320°，并分成0°50°、50°140°、140°230°和230°320°四個測量段。22.常用外徑千分尺的測量精度為0.01mm，其微分筒每回轉(zhuǎn)1圈，測微螺桿連同微分筒軸向移動0.5mm。23.測量尺寸為68mm的工件，選用的外徑千分尺規(guī)格是5075mm。24.百分表的測量精度是0.01mm。百分表的長指針轉(zhuǎn)1周，短針地小刻度盤上轉(zhuǎn)過1格，測量桿位移1 mm。25. 90°角度尺用來檢測工件相鄰表面的垂直度；刀口形直尺用來檢測工件平

9、面的直線度和平面度；它們都是用透光的原理進行檢測的。誤差的數(shù)值可用塞尺配合檢測確定。26.光滑極限量規(guī)分孔用極限量規(guī)和軸用極限量規(guī)，使用極限量規(guī)只能確定被測工件尺寸是否在規(guī)定的極限尺寸范圍內(nèi)，從而判定工件尺寸是否合格。27、正弦規(guī)一般用來測量帶有（ 錐度）和（ 角度）的零件 28、1英寸等于（25.4）毫米 29.銑刀切削 部分的材料常用的有高速鋼和硬質(zhì)合金兩大類。30、高速鋼在600度的高溫下，其硬度仍能保持在（500-600HV（47-55HRC），具有較好的切削性能。31、硬質(zhì)合金是由高硬度難熔的（金屬碳化物）和（金屬粘結(jié)劑），用粉末冶金工藝制成。 32、P（YT）類的硬質(zhì)合金適于加工（

10、長切屑）的黑色金屬，例如（45#鋼）；K（YG）類硬質(zhì)合金適于加工（短切屑）的黑色金屬。 33、鏟齒銑刀在刀齒截面上，其齒背的截形是一條特殊曲線，一般為（平面螺旋線（即阿基米德螺旋線）。34、用硬質(zhì)合金銑刀作高速切削時，若必須使用切削液時，則應(yīng)在（開始切削）之前就連續(xù)充分地澆注。 35.平面質(zhì)量的好壞，主要從平面的平整程度和表面的粗糙程度兩個方面來衡量，分別用形狀公差的平面度和表面粗糙度來考核。36、用端面銑削的方法銑出的平面，其平面度的好壞，主要決定于銑床主軸軸線與進給方向的（垂直度）。 37. 平面的銑削方法有圓周銑削和端面銑削兩種。38. 用圓周銑方法銑出的平面，其平面度誤差的大小主要取

11、決于銑刀的圓柱度誤差；用端銑方法銑出的平面，其平面度誤差的大小主要決定于銑床主軸軸線與進給運動方向的垂直度誤差。39.立式銑床主軸軸線與工作臺縱向進給垂直度的校正也稱為立銑頭“零位”校正。校正方法主要包括用90°角尺和錐度心軸進行校正和用百分表校正。40.臥式銑床主軸軸線與工作臺縱向進給方向垂直度的校正也稱為工作臺“零位”校正。校正的方法主要包括用回轉(zhuǎn)盤刻度校正和用指示表校正。41、平口虎鉗又稱機用虎鉗，常用的平口虎鉗有（回轉(zhuǎn)式 ）和非回轉(zhuǎn)式兩種。 42.在銑床上加工中、小型工件時，一般都采用平口鉗來裝夾；加工大、中型工件則多采用直接在銑床工作臺上用壓板來裝夾。43.在臥式銑床工作臺

12、上安裝平口鉗時，鉗口的方向應(yīng)根據(jù)工件長度來確定。裝夾長的工件，鉗口平面應(yīng)與銑床主軸軸線垂直；裝夾短的工件，鉗口平面 應(yīng)與銑床主軸軸線平行。44.銑削有順銑與逆銑兩種銑削方式。45.端面銑削時，根據(jù)銑刀與工件之間的相對位置不同，可分為對稱銑削和非對稱銑削兩種。46.連接面包括垂直面、平行面和斜面，它們都是相對某一個已經(jīng)確定的平面而言的，這個已確定的平面稱為基準(zhǔn)面。47.連接面加工，除了需保證該平面的平面度和表面粗糙度要求外，還需保證該平面相對于基準(zhǔn)面的位置精度（垂直度、平行度和傾斜度等），以及與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度要求。48.圓周銑銑削斜面時，斜面與銑刀的外圓柱面相切；端銑時，斜面與銑刀的端面重

13、合。49.在銑床上銑削斜面的方法有：工件傾斜銑斜面、銑刀傾斜銑斜面和用角度銑刀銑斜面三種。50、檢驗平面度要求高的平面時，可在標(biāo)準(zhǔn)平板的平面上涂（紅丹粉）或龍丹紫溶液再將工件上的平面放在標(biāo)準(zhǔn)平板上，進行對研。 51、為了提高銑床立銑頭回轉(zhuǎn)角度的精度，可采用（正弦規(guī) ）檢測找正。 52、在銑平行面時，往往還有尺寸精度的要求，單件生產(chǎn)時一般采用銑削-測量-銑削循環(huán)進行，測量時，用千分尺測量工件的（四角）及中部 。 53、銑階臺時，夾具必須（校準(zhǔn)），否則銑出的工件會產(chǎn)生傾斜情況。 54.用三面刃銑刀銑削臺階時，銑刀的圓柱面刀刃起切削作用，側(cè)面刀刃起修光作用。55.銑臺階時，銑刀容易向不受力的一側(cè)偏讓

14、，通常稱為“讓刀”。56.用兩把三面刃銑刀組合銑削雙面臺階時，兩把銑刀必須規(guī)格一致，直徑相同，兩銑刀內(nèi)側(cè)刀刃間距離等于臺階凸臺的寬度尺寸。安裝銑刀時，兩銑刀的刀刃應(yīng)錯開半個齒。57.采用三面刃銑刀銑臺階時，在滿足銑刀選擇要求的前提下，三面刃銑刀的直徑應(yīng)選用較小的；采用立銑刀銑臺階時，在條件許可的情況下，立銑刀的直徑應(yīng)選擇直徑較大的。58.直角溝槽有通槽、半通槽和封閉槽三種形式。59.直角通槽主要用三面刃銑刀銑削，當(dāng)槽寬大于25mm時，則大都采用立銑刀銑削。60.由于立銑刀的端面刀刃不通過刀具中心，因此，用立銑刀銑削穿通的封閉式直角溝槽時應(yīng)預(yù)鉆一個直徑略小于立銑刀的落刀孔。61.用三面刃銑刀銑直

15、角通槽，當(dāng)槽尺寸精度要求較高時，通常選擇寬度小于槽寬的銑刀，采用擴大法，分兩次或兩次以上銑削至要求。62.銑削軸上鍵槽時，工件的常用裝夾方法有平口鉗裝夾、V形墊鐵裝夾和分度頭定中心裝夾。63.直徑在2060mm范圍內(nèi)的長軸工件，銑削鍵槽時，可將其直接放置在工作臺的中央T形槽上定位，用壓板壓緊裝夾。64.銑削軸上鍵槽時，調(diào)整銑刀切削位置的方法有按切痕調(diào)整對中心、擦試側(cè)面調(diào)整對中心和用杠桿百分表調(diào)整對中心。使用簡便，最為常用的方法是按切痕調(diào)整對中心，但對中心精度較低。65.常見的特形溝槽有V形槽、T形槽、燕尾槽和半圓鍵槽等。66.V形槽的銑削方法有傾斜立銑頭銑V形槽、傾斜工件銑V形槽和用角度銑刀銑

16、V形槽三種。67.V形槽的檢測項目主要有V形槽寬度B、V形槽槽角a和V形槽對稱度。68.T形槽由直槽和底槽組成。69、鍵槽銑刀一般都是雙刃的，端面刃不能直接切入工件，故在銑封閉槽之前可以不必（預(yù)先鉆孔）。 70、鍵槽的寬度通常用（塞規(guī) ）來檢驗；深度和長度可用游標(biāo)卡尺來檢驗。 71、在軸上銑削鍵槽時，常用的對刀方法有切痕對刀法、（ 劃線對刀法）、擦邊對刀法、環(huán)表對刀法。 72、（粗齒 ）鋸片銑刀適宜于作鋸斷工件之用。 73、許多機械零件，如花鍵、離合器、齒輪等在銑削時，需要利用（分度頭）進行圓周分度，才能銑出等分的齒槽。 74.機械分度頭有萬能型和半萬能型兩種。其主要差別是否具有差動掛輪裝置。

17、75.FW250型萬能分度頭的蝸桿蝸輪副的傳動比是40：1，也稱分度頭的分度比。76.簡單分度法又稱單式分度法。分度時先將分度盤固定，轉(zhuǎn)動分度手柄，通過蝸桿蝸輪副帶動主軸和工件轉(zhuǎn)動。77.用簡單分度法作14等分時，每次分度，分度手柄應(yīng)轉(zhuǎn)2r且在孔數(shù)為的28（42、49）孔圈上轉(zhuǎn)過個24（36、42）孔距。78.回轉(zhuǎn)工作臺又稱圓轉(zhuǎn)臺，它的規(guī)格是以圓工作臺的外徑表示，常用規(guī)格有250mm、320mm、400mm和500mm四種。79、在FW250分度頭上加工一六角螺釘，當(dāng)每銑一面時，分度手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過（6又2/3）r 。80、 為了避免每次分度要數(shù)一次孔數(shù)的麻煩，并且為了防止搖錯，所以在孔盤上附設(shè)一對

18、（分度叉）。 81、在復(fù)式輪系傳動時，當(dāng)中間軸為（奇數(shù)）時，則主動輪和被動輪軸的轉(zhuǎn)向相同 。82、常用的分度方法有四種：簡單分度法；（角度分度法）；（差動分度法）和直線移距分度法。 83、銑削鍵槽時，常用以下對刀方法：（切痕對刀法）；（劃線對刀法）；擦邊對刀法和環(huán)表對刀法 。84、不銹鋼的硬度不高，故采用（高速鋼）銑刀銑削，在銑削時，由于硬化特別嚴重，故每齒進給量Fz一般不應(yīng)小于（0.1mm/z）。 85、在銑床上鏜孔時，常用的對刀方法有：按劃線調(diào)整、（ 用碰鏜刀桿法調(diào)整）、（用測量法調(diào)整）、用槽規(guī)調(diào)整。 86、在鏜孔時出現(xiàn)孔徑超差的情況，其產(chǎn)生的原因有：鏜刀回轉(zhuǎn)半徑調(diào)整不當(dāng)、（測量不準(zhǔn)）、（

19、鏜刀偏讓）。 87、鉸孔時，高速鋼鉸刀粗鉸時可?。?.15-0.3mm）的鉸削余量 。88、（錐齒輪）用于傳遞兩相交軸之間的回轉(zhuǎn)運動。 89、為保證兩個齒輪均勻地轉(zhuǎn)動，齒輪的的齒形曲線應(yīng)采用（漸開線）、（擺線）、圓弧線。 90、相互嚙合的兩個標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪齒形角=（20度）。 三、判斷題: 1.（×）IT表示標(biāo)準(zhǔn)公差，標(biāo)準(zhǔn)公差從IT01至IT18共分18級。2.（×）IT9級標(biāo)準(zhǔn)公差所確定的尺寸精度程度高于IT7級標(biāo)準(zhǔn)公差所確定的尺寸精確程度。3.（）銑削是加工平面的主要方法之一。4.（）經(jīng)濟加工精度是指在正常生產(chǎn)條件（設(shè)備完好，工夾量具適應(yīng)，工人技術(shù)水平相當(dāng)，工時定額合理）

20、下某種加工方法在經(jīng)濟效果良好（成本合理）時所能達到的公差等級。5.（）銑削時，自動進給完畢后，應(yīng)先停止進給，再停止銑床主軸的旋轉(zhuǎn)。6.（）臥式銑床主軸軸線與工作臺臺面平行，立式銑床主軸軸線與工作臺臺面垂直。7.（×） X6132型銑床是臥式銑床，因此不能完成立式銑床的工作。8.（） X6132型銑床的工作臺在水平面內(nèi)作±45范圍內(nèi)的任意扳轉(zhuǎn)，X5032型銑床的工作臺在水平面內(nèi)不能扳轉(zhuǎn)。9.（×）硬質(zhì)合金用作銑刀切削部分材料時，由于其韌性及承受沖擊和振動能力差，因此，主要用于低速銑削。10.（）圓柱形銑刀的刀齒制成螺旋形可以拿銑削平穩(wěn)、排屑順暢。11.（）用極限量規(guī)

21、檢測工件，不能測得工件實際尺寸的大小，只能判定工件尺寸是否合格。12、（×）臥式銑床的工作臺都能回轉(zhuǎn)角度，以適應(yīng)螺旋槽銑削。13、（）臥式銑床的主軸安裝在銑床床身的上部。 14、（×）銑床的主電動機位于銑床左下側(cè)。15、（）穿裝在主軸孔內(nèi)的拉緊螺桿，用途是拉緊刀桿，使刀桿的外錐部與主軸內(nèi)錐緊密連接。 16、（）銑床升降臺可以帶動工作臺垂向移動。 17、（）銑床的自動進給是由進給電動機提供動力的。 18、（×）在練習(xí)開動銑床前，各個手柄都應(yīng)放在零位或空檔上，控制轉(zhuǎn)速和進給速度的轉(zhuǎn)盤應(yīng)處于最大值。 19、（）操縱銑床時，為了防止意外，在三個進給方向的兩端均應(yīng)裝上限位擋

22、鐵。 20、（×）對銑床上手拉、手撳油泵、注油孔等部位，一般每星期加一次潤滑油。 21、（×）銑床的一級保養(yǎng)應(yīng)由操作工人獨立完成。 22、（）調(diào)整工作臺鑲條是銑床傳動部位一級保養(yǎng)內(nèi)容之一。 23、（×）檢查限位裝置是否安全可靠是銑床傳動部位一級保養(yǎng)內(nèi)容之一。 24、（）銑刀刀尖是指主切削刃與副切削刃的連接處相當(dāng)少的一部分切削刃。 25、（）前角的主要作用是影響切屑變形，切屑與前刀面的摩擦以及刀具的強度。 26、（）主偏角影響主切削刃參加銑削的長度 ，副偏角影響副切削刃對已加工表面的修光作用。 27、（）銑削速度較低的銑刀，應(yīng)采用高速鋼作為切削部分材料。 28、（）

23、常用的高速鋼大都采用W18Cr4V鎢系高速鋼。 29、（）銑削過程中的運動分為主運動和進給運動。 30、（）進給速度是工件在進給方向上相對刀具的每分鐘位移量。 31、（）銑削用量的選擇次序是吃刀量、每齒進給量、銑削速度，然后換算成每分鐘進給量和每分鐘主軸轉(zhuǎn)數(shù)。 32、（×）粗銑前確定銑削速度，必須考慮銑床的許用功率，如超過銑床許用功率，應(yīng)適當(dāng)提高銑削速度。 33、（×）切削液在銑削中主要起到防銹、清洗作用。 34、（×）切削油的主要成分是礦物油，這類切削液的比熱容高，流動性較差。35、（×）粗銑加工時，應(yīng)選用以潤滑為主的切削液。 36、（×）

24、銑削過程中，切削液不應(yīng)沖注在切屑從工件上分離下來的部位，否則會使銑刀產(chǎn)生裂紋。 37、（×）銑削時，若切削作用力與進給方向相反，則會因存在絲杠螺母間隙而使工作臺產(chǎn)生拉動現(xiàn)象。 38、（×）銑床工作臺移動尺寸的準(zhǔn)確性主要靠刻度盤來保證。 39、（×）安裝銑刀的步驟是：安裝刀桿、安裝墊圈和銑刀最后調(diào)整并緊固懸梁、支架。 40、（）安裝直柄銑刀時，是通過套筒體鎖緊螺母的鎖緊力，推動彈簧夾頭外錐在套筒內(nèi)錐移動，而使彈簧夾頭內(nèi)孔收縮來夾緊銑刀。 41、（）安裝錐柄銑刀是通過過渡套筒進行的，銑刀錐柄是莫氏錐度。 42、（） 工件的裝夾不僅要牢固可靠，還要求有正確的位置。 43

25、、（×）使用機床用平口虎鉗裝夾工件，銑削過程中應(yīng)使銑削力指向活動鉗口。 44、（）用端銑方法銑削平面，其平面度的好壞主要取決于銑床主軸軸線與進給方向的垂直度。 45、（×）順銑時，作用在工件上的力在進給方向的分力與進給方向相反，因此絲杠軸向間隙對順銑無明顯影響。 46、（）圓柱銑刀的順銑與逆銑相比，順銑時切削刃一開始就切入工件，切削刃磨損比較小。 47、（）圓柱銑刀可以采用順銑的條件下是：銑削余量較小，銑削力在進給方向的分力小于工作臺導(dǎo)軌面之間的摩擦力。 48、（）對表面有硬皮的毛坯件，不宜采用順銑。 49、（）用縱向進給端銑平面，若用對稱銑削，工作臺沿橫向易產(chǎn)生拉動。 5

26、0.（）用端銑刀銑平面，若已加工表面的刀紋呈網(wǎng)狀，則說明銑刀主軸軸線與進給方向垂直。51.（）銑削平面時，要獲得較小的表面粗糙度值，無論是采用圓周銑還是端銑，都應(yīng)減小進給速度和提高銑刀的轉(zhuǎn)速。52.（）用平口鉗裝夾工件，既可以進行圓周銑，也可以進行端銑，但僅適宜于中、小型工銑削。53.（×）端銑時應(yīng)采用對稱銑削。54.（×）因為順銑的銑 削力對工件能起壓緊作用，銑刀磨損慢，加工面的表面質(zhì)量較高，且消耗在進給運動方面的功率也較小，因此，圓周銑時一般都選擇順銑方式。55.（×）在臥式銑床上用圓柱形銑刀銑削，若銑床工作臺“零位”不準(zhǔn)，則銑出的平面是一個斜面。56.（）圓

27、柱形銑刀的圓柱度誤差和端銑刀各刀齒的不齊會影響加工表面對基準(zhǔn)面的垂直度和平行度。57.（）調(diào)轉(zhuǎn)平口鉗鉗體角度裝夾工件銑斜面時，應(yīng)先校正固定鉗口與臥式銑床主軸軸線垂直或平行。56.（×）用傾斜墊鐵裝夾工件銑斜面，墊鐵的傾斜角度應(yīng)與斜面的傾斜角度相同，且墊鐵的寬度應(yīng)大于工件的寬度。59.（×）基準(zhǔn)面與工作臺臺面垂直裝夾工件，用端銑刀銑削斜面時，立銑頭應(yīng)板轉(zhuǎn)的角度應(yīng)等于斜面傾斜角度，即=。60、（×）銑削垂直面時，在工件和活動鉗口之間放一根圓棒，是為了使基準(zhǔn)面與虎鉗導(dǎo)軌面緊密貼合。 61、（）用端銑法銑削平行面時，若立銑頭主軸與工作臺面不垂直，可能銑成凹面或斜面。 62

28、、（）由于角度銑刀的刀齒強度較差，容屑槽較小，因此應(yīng)選擇較小的每齒進給量。 63、（×）銑削斜面時，若采用轉(zhuǎn)動立銑床頭方法銑削，立銑頭轉(zhuǎn)角與工件斜面夾角必須相等。 64、（）為了提高銑床立銑頭回轉(zhuǎn)角度的精度，可采用正弦規(guī)檢測找正。65、（）銑削臺階面時，三面刃銑刀容易朝不受力的一側(cè)偏讓。 66.（×）銑削臺階面時，為了減少偏讓，應(yīng)選擇較大直徑的三面刃銑刀。 67.（）對稱度要求較高的臺階面，通常采用換面法加工。 68.（×）用三面刃銑刀銑削臺階、直角通槽，如果工作臺的“零位”不準(zhǔn)，則銑出的臺階、直角通槽成上窄下寬，尺寸不一致。69.（）在立式銑床上用立銑刀銑削臺階

29、，如果立銑頭“零位”不準(zhǔn)，當(dāng)采用縱向進給銑削時，對臺階的側(cè)面無影響，但對臺階底面會產(chǎn)生凹面。70.（×）在臥式銑床上用三面刃銑刀銑削直角斜通槽，應(yīng)先校正固定鉗口與縱向進給方向平行，然后將工作臺扳轉(zhuǎn)一個斜角，裝夾工件進行銑削。71.（×）用分度頭、尾座兩頂尖裝夾工件，雖工件直徑有變化，但工件軸線位置不變，因此，銑出的軸槽深度和對稱度都一致，沒有誤差。72.（×）用立銑刀銑穿通的封閉槽和用T形槽銑刀銑兩端不穿通的T形槽，銑削前都應(yīng)該鉆落刀孔，落刀孔的直徑應(yīng)略小于立銑刀或T形槽銑刀切削部分的直徑。73.（）燕尾槽與燕尾配合時，中間應(yīng)使用鑲條，目的是便于調(diào)整配合間隙。74

30、.（）鋸片銑刀的寬度尺寸自圓周向中心逐漸減小，以減少銑削中銑刀側(cè)面與工件切口的摩擦。75、（×）封閉式直角溝槽可直接用立銑刀加工。 76、（×）銑削直角溝槽時，若三面刃銑刀軸向擺差較大，銑出的槽寬會小于銑刀寬度。77、（） 為了銑削出精度較高的鍵槽，鍵槽銑刀安裝后須找正兩切削刃與銑床主軸的對稱度。78、（）用較小直徑的立銑刀和鍵槽銑刀銑削直角溝槽 ，由于作用在銑刀上的力會使銑刀偏讓，因此銑刀切削位置會有少量改變。 79、（×）銑削一批直徑偏差較大的軸類零件鍵槽，宜選用機床用平口虎鉗裝夾工件。80、（×）采用V形架裝夾不同直徑的軸類零件，可保證工件的中心位

31、置始終不變。 81、（×）軸用虎鉗的鉗口對軸類零件起到自動定位的作用。 82、（×）在通用銑床上銑削鍵槽，大多采用分層銑削的方法。 83、（）鍵槽銑刀用鈍后，通常應(yīng)修磨端面刃。84、（）用內(nèi)徑千分尺測量槽寬時，應(yīng)以一個量爪為支點，另一個量爪作少量轉(zhuǎn)動，找出最小讀數(shù)。 85、（）裝夾切斷加工工件時，應(yīng)使切斷處盡量靠近夾緊點。 86、（）分度頭主軸是空心軸，兩端均有莫氏錐度的內(nèi)錐孔。 87、（×）分度頭蝸桿脫落手柄的作用只是使蝸桿與蝸輪脫開。 88、（×）萬能分度頭的分度手柄直接帶動蝸桿副使主軸旋轉(zhuǎn)。 89.（）分度盤用來配合分度手柄完成非整轉(zhuǎn)數(shù)的分度工作。

32、90.（×）分度時，如果分度手柄需要在某孔圈上轉(zhuǎn)過k個孔距，那么調(diào)整分度 叉的夾角，使兩叉腳間包含k個孔。91.（）在分度頭的側(cè)軸與主軸之間安裝交換齒輪是為了進行差動分度。92.（）簡單分度時，分度盤應(yīng)固定不動；差動分度時，分度盤隨主軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。93.（）分度頭無論配備1塊還是2 塊分度盤，分度盤上各孔圈的孔數(shù)結(jié)構(gòu)是相同的。94.（×）利用分度盤上的孔圈和分度叉，可以進行266之間任意等分數(shù)的簡單分度。95.（×）手動回轉(zhuǎn)工作臺只能手動進給，機動回轉(zhuǎn)工作臺只能機動進給。四、選擇題1、主軸與工作臺面垂直的升降臺銑床稱為（ A ）。 A、立式銑床 B、臥式銑床 C

33、、萬能工具銑床 2、X6132型銑床的主體是（ B ），銑床的主要部件都安裝在上面。 A、底座 B、床身 C、工作臺 3、X6132型銑床的垂直導(dǎo)軌是（ B ）導(dǎo)軌。 A、梯形 B、燕尾 C、V形 4、臥式銑床懸梁的作用是安裝支架（ B ）。 A、安裝銑刀桿 B、支持銑刀桿 C、緊固銑刀桿 5、在練習(xí)開動銑床之前，控制轉(zhuǎn)速和進給量的轉(zhuǎn)盤（手柄）均應(yīng)該處于（ B ）位置。 A、中間值 B、最小值 C、最大值 6、銑床運轉(zhuǎn)（ C ）小時后一定要進行一級保養(yǎng)。 A、300 B、400 C、500 7、銑床一級保養(yǎng)部位包括外保養(yǎng)、（ B ）、冷卻、潤滑、附件、電器等。 A、機械 B、傳動 C、工作臺8

34、、刀具上切屑流過的表面是（ A ）。 A、前刀面 B、后刀面 C、副后刀面 9、前刀面與（ A ）之間的夾角稱為后角。 A、基面 B、切削平面 C、后刀面 10、影響切屑變形的是銑刀的（ C ）。 A、后角 B、偏角 C、前角 11、各種通用銑刀大多采用（ B ）制造。 A、特殊用途高速鋼 B、通用高速鋼 C、硬質(zhì)合金 12、W18Cr4V是鎢系高速鋼，屬于（ C ）高速鋼。 A、特殊用途 B、新型 C、通用 13、可轉(zhuǎn)位銑刀屬于（ B ）銑刀。 A、整體 B、機械夾固式 C、鑲齒 14、促使刀具和工件之間產(chǎn)生相對運動，使刀具前刀面接近工件的運動稱為（ C ）。 A、輔助運動 B、進給運動 C

35、、轉(zhuǎn)速 15、銑床上進給變速機構(gòu)標(biāo)定的進給量單位是（ B ）。 A、/r B、/min C、/z16、銑削速度的單位是（ A ）。 A、m/min B、 C、r/min 17、采用切削液能將已產(chǎn)生的切削熱從切削區(qū)域迅速帶走，這主要是切削液具有（ B ）。 A、潤滑作用 B、冷卻作用 C、清洗作用 18、具有良好冷卻性能但防銹性能較差的切削液是（ C ）。 A、水溶液 B、切削油 C、乳化液 19、粗加工時，應(yīng)選擇以（ B ）不主的切削液。 A、潤滑 B、防銹 C、冷卻 20、精加工時，應(yīng)選擇以（ B ）為主的切削液。 A、防銹 B、潤滑 C、冷卻 21、銑刀安裝后，安裝精度通過檢查銑刀的（ C

36、 ）確定。 A、夾緊力 B、轉(zhuǎn)向 C、跳動量 22、在銑床上用機床用平口虎鉗裝夾工件，其夾緊力是指向（ C ）。 A、活動鉗口 B、虎鉗導(dǎo)軌 C、固定鉗口 23、用機床用平口虎鉗裝夾工件，工件余量層應(yīng)（ B ）鉗口。 A、稍低于 B、稍高于 C、盡量多高于 24、用壓板壓緊工件時，墊塊的高度應(yīng)（ B ）工件。 A、稍低于 B、稍高于 C、盡量多高于 25、采用端銑法銑削平面，平面度的好壞主要取決于銑刀（ C ）。 A、圓柱度 B、刀尖鋒利程度 C、軸線與工作臺面（或進給方向）垂直度 26、采用高速鋼銑刀銑削矩形工件，粗銑時，銑削速度?。?B ）較為適宜。 A、10m/min B、16m/min

37、 C、25m/min 27、機床用平口虎鉗底部的鍵塊定位，是為了使鉗口與（ C ）平行或垂直。 A、工作臺面 B、銑刀 C、進給方向 28、銑削矩形工件時，銑好第一面后，按順序應(yīng)先加工（ C ）。 A、兩端垂直面 B、平行面 C、兩側(cè)垂直面 29、封閉式直角溝槽通常選用（ B ）銑削加工。 A、三面刃銑刀 B、鍵槽銑刀 C、盤形槽銑刀 30、半圓鍵槽銑刀的直徑（ A ）半圓鍵的直徑。 A、略大于 B、等于 C、略小于 31、在批量生產(chǎn)中，檢驗鍵槽寬度是否合格，通常應(yīng)選用（ A ）檢驗。 A、塞規(guī) B、游標(biāo)卡尺 C、內(nèi)徑千分尺 32、為了減少振動，避免鋸片銑刀折損，切斷時通常應(yīng)使銑刀外圓（ C

38、）。A、盡量高于工件底面 B、盡量低于工件底面 C、略高于工件底面 33、采用切削液，可以減少切削過程中摩擦，這主要是切削液具有（A）。 A、潤滑作用 B、冷卻作用 C、清洗作用 34、若銑出的鍵槽槽底面與工件軸線不平行，原因是（A）。 A、工件上素線與工作臺面不平行 B、工件側(cè)素線與進給方向不平行 C、工件銑削時軸向位移 35、鋸片銑刀和切口銑刀的厚度處圓周向中心凸緣（ C ）。 A、逐漸增厚 B、平行一致 C、逐漸減薄 36.用端面銑削的方法銑出的平面，其（ A ）的好壞，主要決定于銑床主軸軸線與進給方向的垂直度。 A、平面度； B、垂直度； C、平行度；37.為了提高銑床立銑頭回轉(zhuǎn)角度的

39、精度，可采用（ C ）檢測找正。 A、千分尺； B、百分表； C、正弦規(guī) ；38.許多機械零件，如花鍵、離合器、齒輪等在銑削時，需要利用（ C ）進行圓周分度，才能銑出等分的齒槽。 A、千分尺； B、分度叉； C、分度頭 ；39，為了避免每次分度要數(shù)一次孔數(shù)的麻煩，并且為了防止搖錯，所以在孔盤上附設(shè)一對（ B ）。 A、千分尺； B、分度叉； C、分度頭 ； 40、在復(fù)式輪系傳動時，當(dāng)中間軸為（ B ）時，則主動輪和被動輪軸的轉(zhuǎn)向相同 。 A、質(zhì)數(shù)； B、奇數(shù)； C、偶數(shù) ；41鉸孔時，高速鋼鉸刀粗鉸時可?。?B ）mm的鉸削余量 。 A、0.080.12 B、0.150.3 C、0.10.5

40、 42、X6132型銑床縱向、橫向和垂直三個方向的進給運動，其進給量可達（ B ）種。 A、14 B、18 C、24 43、銑刀刀齒的切削時間短，空程時間長，散熱條件好，但銑刀的（ B ）都要發(fā)生磨損，故通常的（ D ）磨損痕跡的大小來確定銑刀是否鈍化。 A、刀尖 B、刀刃 C、前刀面 D、后刀面 44、銑削時的切削量對銑刀的使用壽命影響極大，其影響程度的（ B ）為最大。 A、背吃刀量 B、切削速度 C、進給量 45、銑曲線外形，應(yīng)保持（ B ）尤其是兩個方向同時進給時更應(yīng)注意。 A、順銑 B、逆銑 C、順銑和逆銑交叉 66、純銅屬難加工材料，銑削時切削速度應(yīng)比銑削鋼件時（ B ）。 A、相

41、等 B、大 C、小 47工件在裝夾時，必須使余量層（ C ）鉗口。 A 稍低于 B 等于 C 稍高于 D 大量高出 48切削用量中，對切削刀具磨損影響最大的是（ D ）。 A 工件硬度 B 切削深度 C 進給量 D 切削速度 49順銑時，工作臺縱向絲杠的螺紋與螺母之間的間隙及絲杠兩端軸承的軸向間隙之和應(yīng)調(diào)整在（ B ）。 A 00.02 B 0.040.08 C 0.10.2 D 0.30.5 50由球面加工方法可知，銑刀回轉(zhuǎn)軸線與球面工件軸心線的交角確定球面的（ B ）。 A 形狀 B 加工位置 C 尺寸 D 粗糙度 51任何一個未被約束的物體，在空間都具有進行（ D ）種運動的可能性。 A

42、 3 B 4 C 5 D 6 52能夠改善材料的加工性能的措施是（ B ）。 A 增大刀具前角 B 適當(dāng)?shù)臒崽幚?C 減小切削用量 D 減小主軸轉(zhuǎn)速 53X6132型銑床的縱向進給速度與橫向進給速度比為（ C ），與垂向進給速度之比為（ E ）。 A、1：3 B、1：2 C、1：1 D、2：1 E：3：1 54、X6132型銑床縱向、橫向和垂直三個方向的進給運動，其進給量可達（ B ）種。 A、14 B、18 C、24 55、對分度精度要求較高的大質(zhì)數(shù)的等份或錐齒輪的加工時，應(yīng)用（ C ）分度法。 A、差動 B、近似 C、雙分度頭復(fù)式56、杠桿千分尺使用較方便，它對工件進行（ C ）測量。 A

43、、絕對 B、相對 C、絕對和相對 57、用做圖的最小區(qū)域法確定直線之間的誤差時，則以包容誤差曲線與端點連結(jié)之間的（ C ）縱坐標(biāo)值計。 A、兩倍距離 B、1/2距離 C、距離 58、用光學(xué)分度頭測量銑床分度頭時，用一心軸插入主軸錐孔，使兩個分度頭連接，分度手柄每轉(zhuǎn)讀出轉(zhuǎn)角的差值，當(dāng)主軸回轉(zhuǎn)一周時，差值中的最大值與最小值（ B ）就是分度誤差。 A、之和 B、之差 C、平均值 59、銑刀刀齒的切削時間短，空程時間長，散熱條件好，但銑刀的（ B ）都要發(fā)生磨損，故通常的（ D ）磨損痕跡的大小來確定銑刀是否鈍化。 A、刀尖 B、刀刃 C、前刀面 D、后刀面 60、銑削時的切削量對銑刀的使用壽命影響

44、極大，其影響程度的（ B ）為最大。 A、背吃刀量 B、切削速度 C、進給量 61、銑曲線外形，應(yīng)保持（ B . ）尤其是兩個方向同時進給時更應(yīng)注意。 A、順銑 B、逆銑 C、順銑和逆銑交叉 62、車刀的主偏角為90°，前角為5°，刀刃傾角為-5°，銑削焊接硬質(zhì)合金刀片的階臺缺口時，可作為（ B ）的加工。 A、單斜面 B、復(fù)合斜面 C、單斜面和圓弧面 63、對分度精度要求較高的大質(zhì)數(shù)的等分式錐齒輪的加工時應(yīng)用（ C ）分度法。 A、差動 B、近似 C、雙分度頭復(fù)式 64、銑削力的大小取決于切削層金屬（ B ）所產(chǎn)生的力和摩擦阻力。當(dāng)切削用量大、材料強度高、前角力

45、和切削刃不鋒利等情況時，銑削力也會增大。 A、材質(zhì) B、變成切削 C、內(nèi)應(yīng)力 65、純銅屬難加工材料，銑削時切削速度應(yīng)比銑削鋼件時（ B ）。 A、相等 B、大 C、小 66、鋁合金材料塑性好、熔點低、銑削時粘刀嚴重，故銑刀的前、后面粗糙度值要小。用硬質(zhì)合金應(yīng)?。?A ）類刀片，以減小與鋁合金的化學(xué)親和力。 A、YG B、YT C、YW 67、銑曲線外形應(yīng)保持（ B ），尤其是兩個方向同時進給時更應(yīng)注意。 A、順銑 B、逆銑 C、順銑與逆銑交叉 68當(dāng)尺寸較小時，加工敞開式溝槽，一般用三面刃盤銑刀，封閉或半封閉溝槽一般選用 （ B ）或（ D ）銑刀。 A 端銑刀 B 立銑刀 C 合成銑刀 D

46、 鍵槽銑刀 69圓柱銑刀的主要幾何角度包括前角（ A D ）。 A 后角 B 主偏角 C 副偏角 D 螺旋角 70在銑床上采用成形法加工直齒圓柱齒輪，加工精度較（ B ），一般為（ C ）級精度。 A 高 B 低 C 9級 D 7級 71.X6132型銑床工作臺在水平面內(nèi)的扳轉(zhuǎn)范圍是：（ C ） 。 A，±25° B、±30° C、±45° D、±60°72.銑床的床身一般用（ B ）鑄成，并經(jīng)精密的切削加工和時效處理。 A、鑄鋼 B、優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵 C、可鍛鑄鐵 D、球墨鑄鐵73. X6132型銑床工作臺縱、橫、垂直

47、三個方向的進給速度各有（C） 種。 A、16 B、17 C、18 D、1974.對銑刀切削部分材料的基本要求是：高硬度、高耐磨性、足夠的強度和韌性、高有熱硬性和（ A ） 。 A、良好的工藝性 B、高的耐腐蝕性 C、高導(dǎo)熱性 D、高導(dǎo)電性75. X6132型銑床主軸錐孔的錐度為（ B ）。 A、1:20 B、7 : 24 C、2: 5 D、莫氏4號76.能夠檢測得到實際尺寸的量具是（ B ）。 A、百分表； B、千分尺； C、90角尺； D、塞規(guī)；77.用圓柱形銑刀銑平面，其平面度誤差的大小主要取決于（ A ）。 A、銑刀的圓柱度誤差； B、銑刀刀齒的鋒利程度； C、銑削用量的選擇； D、銑刀

48、螺旋角的大??；78.用端銑刀銑削平面，影響平面度誤差的因素，主要是 （ D ） 。 A、銑刀的磨損； B、銑刀刀齒的參差不齊； C、銑削用量的選擇； D、銑床主軸軸線與進給方向不垂直。79.在臥式銑床上銑削不易夾緊的細長而薄的工件，應(yīng)選擇（ B ）。 A、對稱端銑； B、順銑； C、逆銑； D、非對稱逆銑。80.用平口鉗裝夾銑垂直面時，若初次銑出的平面與基準(zhǔn)面之間夾角小于90°，則應(yīng)將銅皮或紙片墊在（ C ）。 A、固定鉗口的下部； B、固定鉗口的中部； C、固定鉗口的上部； D、平口鉗底面靠活動鉗口后部的一端；81.銑床工作臺移動時，絲杠螺母副存在的間隙在工作臺移動方向 A 。 A

49、、前面； B、中間； C、后面； D、不能確定；82.用兩把三面刃銑刀組合銑削雙面臺階時，兩銑刀內(nèi)側(cè)刀刃的距離應(yīng)根據(jù) B 確定。 A、圖樣尺寸； B、試銑實測尺寸； C、刀桿墊圈組合尺寸； D、銑刀安裝后測量的內(nèi)側(cè)尺寸。83.銑削對稱度要求高的軸上鍵槽時，銑刀對中心一般應(yīng)采用（C D）。 A、按工件劃線調(diào)整對中心； B、按切痕調(diào)整對中心； C、按側(cè)面調(diào)整對中心； D、用百分表調(diào)整對中心。84.用寬度為12mm的盤形槽銑刀銑削軸槽，軸的直徑為40mm，采用擦側(cè)面調(diào)整對中心，貼紙厚度0.12mm，當(dāng)銑刀擦紙后，降下工作臺并退出工件，然后將工作臺橫向移動（ C ）mm。 A、46.12； B、32.

50、12； C、26.12； D、26.06。85.成批生產(chǎn)中，采用一次調(diào)整、定距切削銑削軸上鍵槽，工件采用（ D ） 裝夾時，工件直徑的變化對軸上鍵槽深度和對稱度誤差影響最小。 A、平口鉗； B、V形墊鐵； C、工作臺中央T形槽； D、分度頭、尾座兩頂尖。86.用V形墊鐵裝夾工件，在立式銑床上用鍵槽銑刀定距切削銑削軸上鍵槽，一批工件的直徑公差為0.10mm，銑出的軸槽深度的最大誤差是（ B ）mm。 A、0.10； B、0.07； C、0.05； D、0 。 87.用平口鉗裝夾工件，銑出的軸槽兩側(cè)面與工件軸線不平行，原因：A D 。 A、工件外圓直徑不一致，有大小頭； B、銑刀對中心不準(zhǔn)； C、銑削時“讓刀”量