立體倉(cāng)庫(kù)施工方案

1、立體倉(cāng)庫(kù) 施 工編制審核批準(zhǔn)目錄第一章 綜合說(shuō)明第二章 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸及驗(yàn)收第三章 鋼結(jié)構(gòu)施工組織及主要施工方法第四章鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證第五章復(fù)合板施工準(zhǔn)備第六章復(fù)合板施工工藝流程第七章施工總平面圖第八章復(fù)合板運(yùn)輸、安裝要求第九章施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃第十章質(zhì)量保證體系及技術(shù)、質(zhì)量保證措施第十一章施工工期保證措施第十二章安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)、文明施工第一章 綜合說(shuō)明1.1 工程情況 該鋼結(jié)構(gòu)工程為立體倉(cāng)庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)工程，主結(jié)構(gòu)為輕型剛架結(jié)構(gòu)，總面積約1920平米。外維護(hù)體系及屋面均為為100mn厚復(fù)合板。1.2 編制技術(shù)依據(jù) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙和施工說(shuō)明：鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范( GB50017-2003)鋼結(jié)構(gòu)

2、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB5025 95)123建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001124建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81 91)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ82-91)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB502295)門(mén)式剛架輕性房鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS1098)1.3施工組織人員組織技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工工長(zhǎng)：勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力人員配備類(lèi)別吊車(chē)司 機(jī)鉚工電氣焊工安裝工電工合計(jì)人數(shù)22820236工現(xiàn)場(chǎng)按工施工裝機(jī)分一個(gè)施工區(qū)域序 號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量1吊車(chē)25T臺(tái)22手板葫蘆3T臺(tái)23活動(dòng)扳手8寸一10寸個(gè)204電焊機(jī)500A臺(tái)65鋼水平尺5米、7.5米把86導(dǎo)鏈5噸條67氧氣

3、瓶個(gè)38乙炔瓶個(gè)39害9 槍套3流水段劃分二章鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件卸貨、存儲(chǔ)、運(yùn)輸及驗(yàn)收2.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工工地要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工備件，鋼構(gòu)件應(yīng)該分類(lèi)整齊堆放，將鋼柱、梁、檁條及其它鋼構(gòu)件分類(lèi)堆放，根據(jù)施工要求，堆放地點(diǎn)應(yīng) 該以施工方便為條件，對(duì)于暫時(shí)不能安裝的構(gòu)件，應(yīng)堆放在工地西面的場(chǎng)地， 并積極和總包方配合做好成品保護(hù)，保證施工要求，材料堆放在工地西面的 場(chǎng)地。堆放構(gòu)件的場(chǎng)地要求平整，并能達(dá)到期一定的載荷承受能力，以便裝 卸構(gòu)件時(shí)吊車(chē)能安全工作。2.2 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收要求檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件外觀：主要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、節(jié)點(diǎn)板表面破損與變形、 焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸、構(gòu)件表面銹蝕和板材表面涂裝質(zhì)量等， 若有

4、問(wèn)題，應(yīng)立即通知總承包方，并由總承包方簽認(rèn)。2.3 鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放管理構(gòu)件應(yīng)分批進(jìn)場(chǎng)，鋼柱沿安裝方向斜向放置，柱腳底板靠近柱所對(duì) 應(yīng)的錨固螺栓。鋼柱、鋼梁下必須注意預(yù)留穿吊索的空間。堆放須留出 吊裝機(jī)械通道。小件及零配件應(yīng)集中保管于倉(cāng)庫(kù)，作到隨用隨領(lǐng)，如有 剩余，應(yīng)在下班前作退庫(kù)處理。倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)小件及零配件應(yīng)嚴(yán)格作好 發(fā)放領(lǐng)用記錄及退庫(kù)記錄。梁、板等較寬構(gòu)件應(yīng)墊成坡度，以避免積水， 保持空氣流通、排水通暢。第三章 鋼結(jié)構(gòu)施工組織及主要施工方法3.1 安裝前施工準(zhǔn)備3.1.1 對(duì)場(chǎng)地要求：施工前場(chǎng)地應(yīng)用木腳手板覆蓋，并蓋土以臥住木板， 以防止壓碎混凝土或地梁。梁、柱起吊前的準(zhǔn)備 :3.1.2.

5、1 鋼柱吊裝前，對(duì)鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓直徑和伸出長(zhǎng)度等進(jìn)行檢查并辦理交接驗(yàn)收，對(duì)鋼柱的編號(hào)、外形尺寸、螺孔位置及直徑、承剪板方向等，進(jìn)行全面復(fù)核，確認(rèn) 符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和標(biāo)高線， 起吊之前要清除摩擦面上的浮銹和污物。鋼梁起吊準(zhǔn)備 :吊裝前檢查梁的幾何尺寸、承剪板位置與方向、高強(qiáng)度螺栓連接面、焊縫質(zhì)量、起吊之前要清除摩擦面上的浮銹和污物。3.2 安裝工藝流程鋼結(jié)構(gòu)吊裝在一個(gè)施工點(diǎn)進(jìn)行，沿 A軸向H軸方向推進(jìn)構(gòu)件安裝結(jié)構(gòu)安裝流程測(cè)量放線驗(yàn)線II構(gòu)件驗(yàn)收各方驗(yàn)線驗(yàn)基準(zhǔn)點(diǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)I安裝鋼柱I安裝鋼柱測(cè)量標(biāo)高位移垂偏 II檁條安裝II形成框架II再次校

6、正I屋面板驗(yàn)收3.3主框架安裝331鋼柱安裝方法鋼柱安裝采用吊車(chē)。鋼柱采用斜拉起吊，在柱腳下墊木板以保護(hù)鋼柱柱腳板。柱就位軸線調(diào)整鋼柱就位采用專用角尺檢查，調(diào)整時(shí)需三人操 作，一人移動(dòng)鋼柱，一人協(xié)助穩(wěn)定，另一人進(jìn)行檢測(cè)，就位誤差 確保在3mn以內(nèi)。柱頂標(biāo)高調(diào)整鋼柱標(biāo)高調(diào)整時(shí)，先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然 后以水準(zhǔn)儀測(cè)定其差值，旋動(dòng)調(diào)整螺母以調(diào)整柱頂標(biāo)高。鋼柱垂直度校正采用水平尺對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。鋼柱垂直度精確校正。待主框架形成后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)側(cè)面 同時(shí)觀測(cè)，依靠纜風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)整。332鋼梁安裝3.321鋼梁安裝在鋼柱吊裝部分后進(jìn)行，鋼梁安裝必須保證三天內(nèi)所吊裝的鋼梁成一個(gè)完整的剛架

7、體系，以保證框架的穩(wěn)定性。3.322鋼梁吊裝前，用大繩將鋼梁與鋼柱節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓綁掛在鋼梁 的兩側(cè)，同時(shí)將隅撐一端用螺栓緊固在鋼梁上，隨鋼梁同時(shí)起吊。3.323鋼梁采用兩點(diǎn)幫匝起吊。3.324鋼梁就位時(shí)，先用撬棍通過(guò)螺栓孔將鋼梁穩(wěn)定后，再穿入螺 栓。檁條安裝檁條安裝米用人工吊裝就位的方法進(jìn)行安裝。安裝時(shí)人員在屋面 用棕繩拖拽到屋面或墻面就位點(diǎn)后對(duì)位安裝。同時(shí)在地面安排人員協(xié) 助固定。屋面水平支撐的安裝水平支撐采用人工吊裝就位的方法進(jìn)行安裝。安裝時(shí)人員在屋面用 棕繩拖拽到屋面或墻面就位點(diǎn)后對(duì)位安裝。同時(shí)在地面安排人員協(xié)助 固定。3.4高強(qiáng)度螺栓連接施工扭矩值和檢查扭矩值的確定本工程采用10.9級(jí)

8、承壓型高強(qiáng)螺栓。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范保證施工質(zhì)量，在下一步檢測(cè)工作中，以其平均值作為檢測(cè)依據(jù)。3.5高強(qiáng)度螺栓施工高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正；高強(qiáng)度螺栓初擰合格后，應(yīng)作出標(biāo)記；高強(qiáng)度螺栓緊固順序：梁腹板與鋼柱、梁對(duì)接螺栓緊固順序?yàn)椋簭纳舷蛳乱来尉o固高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)以便于施工操作為準(zhǔn)，同一節(jié)點(diǎn)穿入方向應(yīng)該一致。連接孔與磨擦面的處理方法：高強(qiáng)度螺栓的連接孔出現(xiàn)偏孔，及時(shí)申報(bào)總包方和監(jiān)理，經(jīng)過(guò)總 包方和監(jiān)理討論確定出整改方法以后方可進(jìn)行整改。3.6 鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量校正3.6.1 鋼柱校正分兩步進(jìn)行：初校、復(fù)校。初?？上扔瞄L(zhǎng)水平尺粗略控制 垂直度，待形成框架后進(jìn)行精確校正。3.6.

9、2 鋼柱標(biāo)高控制，通過(guò)調(diào)整地腳螺栓的調(diào)整螺母進(jìn)行鋼柱標(biāo)高調(diào)節(jié)第四章 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證4.1 質(zhì)量控制主要依據(jù)4.1.1 質(zhì)控主要依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙和施工說(shuō)明書(shū)；鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50205-95)；建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 (JGJ81-91)；鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ82-91)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ( GB50221-95)質(zhì)量控制重點(diǎn)；構(gòu)件安裝前對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量檢查；現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制；現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制 ;高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)品的質(zhì)量的控制；屋面板質(zhì)量控制；測(cè)量持質(zhì)量控制；4.2 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制4.2.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，技術(shù)工人必須持

10、證上崗。4.2.2 對(duì)業(yè)主提供的材料和設(shè)備必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可在工程中 使用；4.2.3 構(gòu)件加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行外觀和尺寸檢查。重點(diǎn)檢查構(gòu) 件的型號(hào)、編號(hào)、長(zhǎng)度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向、坡口尺寸和 坡口質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)同設(shè)計(jì)商量解決。4.3 現(xiàn)場(chǎng)吊裝的質(zhì)量控制431嚴(yán)格按照安裝施工方案和技術(shù)交底實(shí)施；432嚴(yán)格按圖紙核對(duì)構(gòu)件編號(hào)、方向，確保準(zhǔn)確無(wú)誤；433安裝過(guò)程中嚴(yán)格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下 工序；鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)：構(gòu)件的垂直度偏差、標(biāo)高偏差、位置偏 差。要用測(cè)量?jī)x器跟蹤安裝施工全過(guò)程；接纜風(fēng)繩必須固定于穩(wěn)定的固定物或打錨樁。4.4高強(qiáng)度螺栓

11、連接質(zhì)量控制嚴(yán)格按批準(zhǔn)后的高強(qiáng)度螺栓連接施工技術(shù)規(guī)程實(shí)施。設(shè)專人檢查和標(biāo)記高強(qiáng)度螺栓的初擰和終擰。認(rèn)真落實(shí)高強(qiáng)度螺栓的下料、核料、領(lǐng)料、發(fā)放、使用、回收操作 程序。由專業(yè)人員下料、核料、發(fā)放和回收，并做好登記工作，以確 保高強(qiáng)螺栓使用型號(hào)、位置正確。高強(qiáng)度螺栓擰固與焊接的關(guān)系:沖擰終擰。高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量保證措施：高強(qiáng)度螺栓的軸力或扭矩系數(shù)必須 符合規(guī)范要求；一步高強(qiáng)度螺栓及構(gòu)件摩擦面完好、無(wú)油污；高強(qiáng)度 螺栓嚴(yán)禁雨天施工；高強(qiáng)度螺栓施擰順序及扭矩正確。4.5測(cè)量質(zhì)量保證措施現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器、鋼尺必須定期檢定?，F(xiàn)場(chǎng)使用的鋼尺必須與 基礎(chǔ)施工及構(gòu)件加工時(shí)使用的鋼尺進(jìn)行校核。鋼柱安裝前在地面做出

12、明顯的標(biāo)識(shí)，以方便垂直度及標(biāo)高測(cè)量。 鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后，由甲方委托防火涂料專業(yè)廠家進(jìn)行防火涂料噴涂。第五章彩板施工準(zhǔn)備第一節(jié) 彩板的設(shè)計(jì)選型、制造1、設(shè)計(jì)選型：彩板的設(shè)計(jì)造型在滿足建設(shè)要求及便于運(yùn)輸和使用要求的前提下，合理 設(shè)計(jì)并計(jì)算，選擇既經(jīng)濟(jì)又美觀的結(jié)構(gòu)板型主廠房為鋼架結(jié)構(gòu)及彩色壓型彩涂板維護(hù)結(jié)構(gòu)，屋面采用雙層彩板。屋頂上板為U-600型現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合板，下板為V900型板材。墻體側(cè)面采用V- 900型，中間75 mm厚超細(xì)玻璃棉保溫層。承重樓板選用 YX-600型或YX-688 型，厚度1.0 鍍鋅板。2、彩板的制造：屋面板、墻面板的主要生產(chǎn)設(shè)備有多種型號(hào)的板材成型機(jī)組，根據(jù)板材的型號(hào)進(jìn)行

13、設(shè)備選擇。屋面板的主要工藝流程：選擇板材型號(hào)>卷材開(kāi)卷>滾壓成型>切割根據(jù)施工詳圖及技術(shù)要求，把彩色鋼板壓制成型，檢查合格后，方可使用第二節(jié)施工方責(zé)任1、根據(jù)該工程的要求，提出機(jī)械設(shè)備、工具、材料計(jì)劃，并在現(xiàn)場(chǎng) 做好檢查、驗(yàn)收工作。2、準(zhǔn)備安裝用專用工具。3、提出所要與建設(shè)單位配合的工作及輔助計(jì)劃。4、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收材料及現(xiàn)場(chǎng)保管工作。5、檢查鋼檁條、彩板、附件的尺寸、型號(hào)，并做好安裝輔助線的放 線工作。6、對(duì)參加安裝、施工的全體工作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底工作。7、負(fù)責(zé)檁條、彩板及附件的定位、校正、緊固螺栓、焊接安裝焊縫 并做密封工作。&提出檁條、彩板及附件安裝的各項(xiàng)技術(shù)

14、資料，并參加安裝的竣工 驗(yàn)收工作。9、清理安裝現(xiàn)場(chǎng)10、配合甲方做好工程管理工作。第三節(jié) 安裝方法及主要工具器械選擇1、屋面和墻面圍護(hù)彩板的安裝采用人工高空安裝法。2、安裝工具器械：主要有電焊機(jī)、電鉆、扳子、水平儀、鋼尺、工 具袋、小線、焊條、橡膠、鋼板、鐵錘、安全帽、安全帶、電焊手套、云 石鋸、拉鉚槍等工具。第六章 彩板施工工藝流程第一節(jié) 施工流程1、墻板測(cè)量放線T檁條支撐T墻板定位T安裝墻板T安裝檐口及山墻處墻板2、屋面板測(cè)量放線T安裝屋面檁條支撐T安裝支架T面板定位安裝T鋪設(shè)屋面板T屋 面板接口咬合T安裝屋脊堵頭板T安裝屋脊蓋板T安裝檐口天溝及雨水管 第二節(jié) 施工工藝1、墻面板的安裝：從

15、墻面上端一點(diǎn)選定一基準(zhǔn)點(diǎn)，掛上線墜確定一垂線第一塊墻板的邊緣 線與之重合，確定第一塊板墻板位置。第二塊板與第一塊板搭接因壓型鋼板 橫向具有伸縮性，板比較長(zhǎng)，為防止板縱向錯(cuò)位，安裝十塊墻板，技術(shù)人員 對(duì)第十塊板垂直度進(jìn)行一次測(cè)試，如果發(fā)生偏差要及時(shí)調(diào)整，以確保安裝工 程質(zhì)量。墻面較高，為保障安裝必須采用以下三種措施： 圍繞廠房四周搭設(shè)腳手架 如果廠房外圍地面允許，搭設(shè)可移動(dòng)腳手架安裝爬梯第三種措施必須對(duì)吊藍(lán)或爬梯的支撐點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算，支撐點(diǎn)必須具備足夠 的強(qiáng)度和剛度，同時(shí)保證結(jié)構(gòu)的安全，拆除時(shí)必須注意不能破壞鋼結(jié)構(gòu)。用 爬梯或吊藍(lán)施工墻面：第一，安全系數(shù)小，第二，施工工期延長(zhǎng)。用外圍腳 手架形式施工

16、，安全系數(shù)大，且施工工期縮短，但增加腳手架費(fèi)用。采用移 動(dòng)腳手架這種形式，一般地面滿足不了要求。本工程墻面有帶形、條形窗，為了滿足防水要求，窗戶與墻板之間需采用防水連接件（具體做法見(jiàn)結(jié) 點(diǎn)做法項(xiàng)），墻板與頂板之間，墻板與坎墻之間以及墻板的其他一些安裝結(jié) 點(diǎn)亦見(jiàn)結(jié)點(diǎn)做法項(xiàng)。墻板與檁條之間采用自攻螺栓連接，連接緊密，施工時(shí) 注意不能破壞自攻釘?shù)姆浪郊?，保證防水。施工時(shí)，自攻釘打在板的坡谷 處；通過(guò)自攻鉆對(duì)自攻釘施加壓力，壓力要均勻，防止劃破墻板、漆面保護(hù) 層或破壞墻板。安裝時(shí)，為保證拉鉚釘、自攻釘排列，打釘前用線彈出排列 線。沿線打釘。這樣保證了外形美觀。搬運(yùn)以及施工過(guò)程中 ，要認(rèn)真保護(hù)好 墻板

17、漆面,有規(guī)律的堆放。對(duì)于長(zhǎng)板，不便吊裝，根據(jù)排版圖采用段開(kāi)形式。 既保證實(shí)用，又保證美觀。3、頂板的安裝：工程采用U-600型和V-900型現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合作為屋面板，安裝時(shí)，先吊底板 后安屋面*上層板。根據(jù)圖紙，從一側(cè)開(kāi)始，選好它所在的準(zhǔn)確位置，對(duì)第 一塊頂板仔細(xì)放線，確定好準(zhǔn)確位置后，順序安裝第二塊，依次順延。為保 證屋面板不發(fā)生平移、錯(cuò)位，每五塊進(jìn)行一次檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)位，立即糾正。 由于此種屋面板連接形式特殊，返工不易，所以每一塊板位置必須正確。因 為本工程屋面有采光帶，所以施工時(shí)必須保證彩板與采光板緊密連接，為防漏水，要在連接處打密封膏，做防水件。屋脊板與屋面板處因間隙較大需使 用密封膠條堵住縫

18、隙。第七章 施工總平面圖要統(tǒng)籌安排現(xiàn)場(chǎng)平面布置，與鋼結(jié)構(gòu)安裝協(xié)調(diào)進(jìn)行。應(yīng)盡可能集中，以 節(jié)約機(jī)械臺(tái)班，節(jié)省勞動(dòng)力，加快安裝速度，使施工有條不紊。鋼結(jié)構(gòu)及彩板堆放應(yīng)盡量靠近安裝區(qū)域，避免小搬運(yùn)，并按規(guī)范要求進(jìn) 行堆放，使現(xiàn)場(chǎng)排放有序，施工方便。第八章 符合板運(yùn)輸、安裝要求第一節(jié) 運(yùn) 輸1、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)短距運(yùn)輸時(shí)，須使用表面平整的長(zhǎng)板車(chē)，并鋪墊泡沫板，板 長(zhǎng)超出車(chē)體部分不得大于 1500mm。2、人工裝卸車(chē)及搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)均勻站位、同時(shí)用力、輕搬輕放，不得使板與 板之間有摩擦現(xiàn)象，避免劃傷板面。3、吊車(chē)裝卸運(yùn)輸時(shí)，須使用帆布吊裝帶吊裝，嚴(yán)禁使用鋼絲繩，吊點(diǎn)距不得大于2000mm板材端頭超出吊點(diǎn)部分不得大

19、于1500mm吊裝帶寬度不得小于 100mm。4、板材在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡量避免或減少二次搬運(yùn)，以保證良好的質(zhì)量及外觀。5、水平、垂直運(yùn)輸一律要有專用搬運(yùn)工具及設(shè)備，避免顛簸、震動(dòng)及碰撞。6、在使用專用工具吊運(yùn)時(shí)，要根據(jù)板材長(zhǎng)，通過(guò)計(jì)算確定起吊方式第二節(jié). 安裝、施工要求1、待安裝板材接口處必須清理干凈，板面上不得有油污、塵土、銹斑其它 殘留物2、第一塊板要定位準(zhǔn)確，做到板材長(zhǎng)度方向與檁條走向垂直。并要隨 時(shí)檢測(cè)，出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。3、鉆孔采用自攻螺釘時(shí)，鉆桿應(yīng)與板面垂直。4、鉆孔后應(yīng)立即清掃鐵屑，不得散落于面板，不得將利器工具置于板材表 面。5、用螺釘緊固時(shí)，擰螺釘時(shí)用力要均勻、適度。6、施工人員

20、必須穿防滑鞋，嚴(yán)禁鞋底有釘或硬物者站在板面施工。7、在嵌縫密封膏完全固化前（需 24 小時(shí)），嚴(yán)禁腳踏，應(yīng)防止有水進(jìn)入板 縫中，以保證密封效果最佳。8、在屋面行走時(shí)應(yīng)沿檁條方向行走。屋面上人時(shí)應(yīng)避免集中上人，荷載集 中作用易使變形過(guò)大，從而撕裂密封材料。9、安裝后的板材及連接件，外表面應(yīng)干凈、平整，不能有明顯的劃痕、銹 斑及碰撞、錘擊等痕跡。連接件應(yīng)密封嚴(yán)實(shí)、平整。材揭去保護(hù)膜。第九章 施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工計(jì)劃要求為保證工期按時(shí)完工，在結(jié)構(gòu)施工有工作面時(shí)及時(shí) 插入。在分區(qū)部分進(jìn)行交叉流水施工，吊裝部分可利用晚上時(shí)間集中吊運(yùn)， 吊運(yùn)安裝同時(shí)流水進(jìn)行。、勞動(dòng)力計(jì)劃1、現(xiàn)

21、場(chǎng)板材加工制作管理人員2人工藝檢驗(yàn)2人材料切割4人機(jī)加工人員6人起重工3人2、現(xiàn)場(chǎng)安裝人員起重工8人電焊工2人測(cè)工4人安裝工20人電工2人氣割工2人工長(zhǎng)4人涂裝工2人安全設(shè)施組2人第十章質(zhì)量保證體系及技術(shù)、質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系在組織機(jī)構(gòu)上，建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，工程技術(shù)人員中間控制，專 職質(zhì)檢員作業(yè)檢查，班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢，互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每 個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項(xiàng)目承包的崗位合同中，并制定嚴(yán)格的 獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過(guò)程的每一道工序、每一道部位都處于受控狀態(tài)。并同經(jīng) 濟(jì)效益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量.面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)只有通過(guò)質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)，通過(guò)質(zhì)量求生存，質(zhì)

22、量的保證依賴于科學(xué)的管理和嚴(yán)格的要求。我公司在工程施工中不斷吸取經(jīng) 驗(yàn)，已形成彩板制作、加工、安裝及機(jī)械配件開(kāi)發(fā)的整套工藝服務(wù)。嚴(yán)格貫 徹技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、自檢互檢，原材料檢驗(yàn)和隱蔽工程驗(yàn)收等技術(shù)管理 制度，具體質(zhì)量保證措施。（1）彩板進(jìn)貨必須要有材質(zhì)單，彩板在運(yùn)輸、加工、吊裝、鋪設(shè)的全過(guò) 程，保證外觀平整光潔、無(wú)劃傷板材現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)要求平整、干燥，遠(yuǎn)離熱源及污染源。（2）屋面板鋪設(shè)前首先要對(duì)屋面檁條的坡度進(jìn)行檢測(cè)，然后放線確定安 裝第一塊底板的準(zhǔn)確位置，使的長(zhǎng)度方向垂直于檁條軸線方向，調(diào)整合格后 進(jìn)行固定，安裝時(shí)必須保證區(qū)間尺寸準(zhǔn)確，以減少或消除板材排列出現(xiàn)的尺（3）連接件用拉鉚釘固定，必須

23、以專用工具進(jìn)行施工，拉鉚釘應(yīng)打在節(jié) 點(diǎn)要求的位置上，外露釘應(yīng)用密封膏涂嚴(yán)，一般拉鉚釘間距不大于 300mrfi特殊1部位按具體位置固定間距。（4）施工中避免利器碰傷表面涂面切割后須將金屬鐵屑清掃干凈，不 可散落于表面中，不得將利器工具置于表面上，彩色涂層一旦表面劃傷或 有銹斑時(shí)應(yīng)采用相應(yīng)涂料系列。第三節(jié)技術(shù)措施為確保工程優(yōu)質(zhì)；不僅要有良好的施工管理；還要采取相應(yīng)的技術(shù)措 施，只有技術(shù)與管理同時(shí)上水平，才能把質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)落到實(shí)處。（1）制訂科學(xué)的施工方案和詳細(xì)的施工工藝工程實(shí)施中還將對(duì)各項(xiàng)工程制訂進(jìn)一步的施工組織設(shè)計(jì)方案；編制詳細(xì) 的施工工藝。（2）選用先進(jìn)設(shè)備，提高裝備技術(shù)水平。（3）堅(jiān)持隱蔽

24、工程檢查簽制度，施工單位自檢后；請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行 復(fù)檢簽證，做到層層把關(guān)；尊重和服從監(jiān)理單位的質(zhì)量檢查認(rèn)可，否則不得 進(jìn)行下道工序的施工。（4）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則和國(guó)家現(xiàn)行建 筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ，以及施工圖實(shí) 施； 項(xiàng)目部對(duì)工程質(zhì)量每旬檢查一次；應(yīng)隨時(shí)組織檢查并邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理等 有關(guān)人員參加；認(rèn)真聽(tīng)取意見(jiàn)。(5) 做好技術(shù)和質(zhì)量管理的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作；工程日志記錄詳細(xì)、技術(shù) 交底、隱蔽工程檢查簽證、變更設(shè)計(jì)、工程質(zhì)量評(píng)定和工程試驗(yàn)等各項(xiàng)資料 齊全完整，工程竣工時(shí)，及時(shí)向業(yè)主提供完整的全部資料。第四節(jié) 壓型金屬板質(zhì)量檢測(cè)手段 壓型金屬板質(zhì)量檢測(cè)

25、符合 GB/T1275591 標(biāo)準(zhǔn)1、壓型金屬板制作工程(1) 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：(a) 壓型金屬板板材的品種、材質(zhì)、規(guī)格、涂層和外觀質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量 要求及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：以每作業(yè)班的同一材質(zhì)、同一規(guī)格產(chǎn)品作為一批，逐批檢查 質(zhì)量證明書(shū)或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(b) 壓型金屬板成型后；其基板不得有裂紋。( 2)基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定： 壓型金屬板的外現(xiàn)質(zhì)量。 合格：表面干凈、無(wú)油污、泥砂、大面積無(wú)明顯凹凸和皺折。 優(yōu)良：表面干凈、無(wú)油污泥砂。無(wú)可察覺(jué)的凹凸和皺折。檢查數(shù)量：每批抽查 5，但不應(yīng)少于 10 件，且每卷板材不應(yīng)小于 2 件。檢查方法：觀察檢查。 有涂層或鍍層壓型金屬板的表

26、面質(zhì)量:合格：涂層或鍍層應(yīng)無(wú)肉眼可見(jiàn)裂紋、剝落和擦痕等缺陷。優(yōu)良：涂層或鍍層表面光潔平整。檢查數(shù)量：每況抽查5%但不應(yīng)小于10件，且每卷板材不應(yīng)少于2件檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 壓型金屬板的尺寸偏差項(xiàng)目：合格：偏差值應(yīng)符合表1的規(guī)定。優(yōu)良：符合合格規(guī)定，其中有50%及以上的處（件）其偏差絕對(duì)值應(yīng)小于表1中規(guī)定值的50%。檢查數(shù)量：每批抽查批但不應(yīng)小于 5件且每卷板材不應(yīng)小于1件。檢驗(yàn)方法：用拉線和鋼尺檢查。壓型金屬板的尺寸偏差項(xiàng)目表1項(xiàng)目尺寸偏差波距士 2.0波高壓型鋼板hv 70mm士 1.5h>70mm士 2.0側(cè)向彎曲在測(cè)量長(zhǎng)度L1范圍內(nèi)壓型鋼板20注：h為壓型金屬板截面高度。L1為測(cè)

27、量長(zhǎng)度，系指板長(zhǎng)扣除兩端各 0.5m后的實(shí)際長(zhǎng)度（小于10m）或扣除后任選的10m長(zhǎng)度。（3）壓型金屬權(quán)施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2的規(guī)定壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法表2項(xiàng)目允許偏差（mm壓型金屬板的覆蓋寬度壓型鋼板hv 70mm+8.0-2.0用鋼尺檢查hv 70mm+5.0-2.0板長(zhǎng)+7.0橫向剪切偏差5.0泛水板包角板的尺寸板長(zhǎng)士 5.0彎折面寬度士 2.0彎折面夾角2°用角尺檢查注：h為壓型金屬板截面高度。2、壓型金屬板安裝工程（1）壓型金屬假安裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)或上道工序安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后進(jìn)行。（2）保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)

28、定：a）壓型金屬板、泛水板、包角板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b）壓型金屬板、漢水板和包角板應(yīng)固定可靠、無(wú)松動(dòng)涂層和防水密封 材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(3) 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：(a) 壓型金屬板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量：合格：屋面、墻面平整、接掛順直板面無(wú)施工殘面雜物和污物。檐口和墻面下端基本呈直線無(wú)未經(jīng)處理錯(cuò)鉆孔洞。優(yōu)良：屋面、墻面平整清潔，接搓順直，縱橫格接縫均呈直線，檐口和 墻面下端是直線，無(wú)錯(cuò)鉆孔洞。檢查方法：觀察檢查。(b) 壓型金屬板應(yīng)在支構(gòu)件上搭接：合格：搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表3的規(guī)定。優(yōu)良：

29、符合合格規(guī)定且接縫均勻整齊、嚴(yán)密無(wú)翅曲。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。壓型金屬板安裝的搭接長(zhǎng)度表3項(xiàng)目搭接長(zhǎng)度(mmh>70mm> 375h< 70mm屋面坡度 1/10> 250屋面坡度1/10> 200墻面> 120!注：h為壓型金屬權(quán)截面高度。3、壓型金屬鋼板與主體構(gòu)件的連接質(zhì)量:合格：支承長(zhǎng)度大于50mm端部錨固件連接可靠，設(shè)置位置符合設(shè)計(jì)要求。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，壓型金屬鋼板與構(gòu)件在支承長(zhǎng)度內(nèi)接觸嚴(yán)密。檢查方法：觀察和用鋼尺檢查。4、壓型金屬板安裝工程的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 4規(guī)定壓型金屬板安裝工程允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法表4項(xiàng)目允許偏差檢

30、驗(yàn)方法檐口與屋脊的平行度10.0屋壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/100020.0用拉線和鋼尺檢查面檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位壓型鋼板5.0壓型鋼板卷邊板件最大波浪高壓型鋼板3.0墻壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度H/100020.0用吊線和鋼尺檢面墻面包角板的垂直度H/100020.0查相鄰兩塊壓型鋼板的下端錯(cuò)位5.0用鋼尺檢查注：L為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度h為墻面咼度。檢查數(shù)量：(1) 檐口與屋脊的平行度允許偏差項(xiàng)目（2）屋面的其它允許偏差項(xiàng)目和墻面的全部允許偏差項(xiàng)目第十一章施工工期保證措施（一）工期目標(biāo)：按要求日期開(kāi)工，并確保在規(guī)定的工期內(nèi)竣工。（二）具體措施根據(jù)我公司的實(shí)際情況和施工組

31、織管理水平；確保工程按期完工，為 工程早投入使用爭(zhēng)取寶貴時(shí)間，采用如下具體措施：1、為加快施工進(jìn)度，確保提前完工；為此我們：將做到“三快”即 “進(jìn)場(chǎng)快、施工準(zhǔn)備快、開(kāi)工快”；抓緊施工有利季節(jié)；不斷掀起施工高潮；高速度完成任務(wù)。2、建立崗位責(zé)任；進(jìn)行崗前培訓(xùn)；搞好內(nèi)部承包，確保單位的責(zé)權(quán) 利相統(tǒng)一；調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性；使工程任務(wù)落實(shí)到實(shí)處不斷提高效率； 加快施工步伐。3、科學(xué)組織安排施工，加強(qiáng)施工的計(jì)劃性和科學(xué)性，運(yùn)用統(tǒng)籌法； 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)；系統(tǒng)工程等新技術(shù)，編制切實(shí)可行的實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)；選擇 最優(yōu)施工方案。工程施工做到點(diǎn)段明確，保證重點(diǎn)，計(jì)劃落實(shí)可信可靠， 確保工程按計(jì)劃完成。4、應(yīng)用高效先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備及施工工藝，充分發(fā)揮機(jī)械效能；確保施 工正常進(jìn)行。5、采取有力措施搞好雨季施工。要及時(shí)收取氣象信息，做好施工安 排，搞好雨季生產(chǎn)防護(hù)，專人負(fù)責(zé)維