低壓開關柜裝配工藝規(guī)范

1、 范圍 本規(guī)程適用于低壓開關柜、控制柜（以下簡稱裝置）的裝配。 本規(guī)程規(guī)定了裝置在電氣裝配過程中的工藝要求，包括元件的安裝、二次配線和母排的加工及整體結構的要求等內(nèi)容。 本規(guī)程不涉及裝置的特殊要求，其特殊要求由用戶與廠方商定。 引用標準 GB7251.1-2005 低壓成套開關設備和控制設備 JB/T 9661-1999 低壓抽出式成套開關設備 GB/T2681-1981 電工成套裝置中的導線顏色 GB/T2682-1981 電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色 裝配準備3.1 首先應熟悉裝配圖和技術要求。3.2 根據(jù)圖紙要求和器材定額清單，領取所需元器件、輔助件，并認真檢查，核對其型號、規(guī)格、

2、數(shù)量是否符合圖紙設計要求。3.3 檢查元器件、零配件、輔助件、外購件的合格證、說明書是否齊全。3.4 檢查柜體是否符合技術圖紙要求。3.5 成批成套的柜體表面涂覆顏色應一致，無脫落和劃痕。3.6 接地措施完善4 元件的安裝與布置4.1 元件的安裝與布置原則4.1.1 元件應采用取得生產(chǎn)許可證廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。計量表上應標有專用生產(chǎn)許可標志；4.1.2 安裝到設備上的電器元件，應符合本身的標準規(guī)定和安裝規(guī)程，根據(jù)其制造廠的說明書（使用條件、需要的飛弧距離、拆卸滅弧柵所需的空間）進行安裝。4.1.3 元件的電壓、電流、分斷能力、短時耐受電流等額定參數(shù)及脫扣器與其它電器動作參數(shù)整定值必須符合圖紙要

3、求。4.1.4 裝置中的指示燈與按鈕的顏色及其含義，應符合表1和表2的規(guī)定。在發(fā)電廠使用的設備中，合閘（接通）位置指示燈和按鈕應為紅色，分閘（斷開）位置指示燈和按鈕應為綠色。4.1.5 裝置中的元件布置，應力求整齊美觀、操作方便、工藝合理和維護檢修方便、安全。4.1.6 所有元件均應牢固固定在骨架或支架上，每個元件應標注醒目的符號或代號，使用的符號應與原理圖或接線圖一致。4.1.7 元件的安裝及接線應使正常功能不致由于相互作用（例如發(fā)熱、電弧、振動等）而損害和誤動作。4.1.8 地面安裝的裝置，其面板、門板上元件中心線的高度應符合表3的規(guī)定。4.1.9 垂直裝設的隔離開關及熔斷器等電器，上端接

4、電源，下端接負荷，橫裝者左側(cè)（面對裝置）接電源，右側(cè)接負荷。4.1.10 外部接線用的接線端子應使其在安裝、接線、維修時易于接近。 在固定安裝式裝置內(nèi)，接線端子距裝置地面的距離不得少于200mm。4.2 儀表的安裝 安裝時應根據(jù)接線圖中電流表、電壓表及其它儀表的型號規(guī)格安裝在圖紙標注的位置，并端正固定好。4.3 刀開關的安裝4.3.1 先將操作手柄安裝于屏面上，而后用角鋼安裝在柜內(nèi)立柱上，角鋼和安裝螺釘要有足夠的機械強度，最后再將刀開關連同底座安裝于角鋼上，并將刀開關與操作手柄連接。4.3.2 調(diào)整連接螺母，使手柄在合閘位置動觸頭平行地進入靜觸頭，并保證動觸頭至少要有4/5進入靜觸頭。4.3.

5、3 調(diào)整后的三相刀片同期性誤差不得超過3mm，剩余行程應在1.5-2.5mm范圍內(nèi),刀片的分、合(或打開角)距離應符合說明書規(guī)定。4.3.4 開關調(diào)整后應將滅弧罩裝好，在操作時刀片不應與滅弧罩碰擦。4.3.5 刀開關的觸頭以及連接母線都必須保持良好的接觸。表1 指示燈的顏色及其含義顏色含 義說 明舉 例紅危險或告急有危險或須立即采取行動潤滑系統(tǒng)失壓溫度已超（安全）極限因保護器件動作而停機有觸及帶電或運動部件的危險黃注 意情況有變化或即將發(fā)生變化溫度或壓力異常當僅能承受允許的短時過載綠安 全正常或允許運行冷風通風正常自動控制系統(tǒng)運行正常電機準備啟動藍按需要指定除紅、黃、綠三色之外的任何指定含義遙

6、控指示選擇開關在“設定”位置白無特定含義任何用意例如：不能確切的用紅、綠、黃時，以及用作“執(zhí)行”時 表2 按鈕的顏色及其含義顏色含 義舉 例紅處理事故緊急停機撲滅燃燒停止或斷電正常停機停止一臺或多臺電動機裝置的局部停機切斷一個開關停止或斷電功能的復位黃參 與防止意外情況避免不需要的變化（事故）綠起動或通電正常啟動起動一臺或多臺電動機接通一個開關裝置藍上列顏色未包括的任何指定含義除紅、黃、綠之外的任何含義黑灰白無特定含義除“停止”或“斷電”按扭外的任何功能 表3 元件的安裝高度元件名稱安裝高度(m)指示儀表、指示燈0.6-2.0電能計量儀表0.6-1.8控制開關、按扭0.6-2.0緊急操作件0.

7、8-1.64.4 框架式斷路器（ME系列、AH系列、3WF等系列）的安裝 4.4.1 框架式低壓斷路器由于較重，應用機械強度大的角鋼或2mm厚度以上鋼板安裝。4.4.2 安裝時將開關本體按使用說明書的要求裝至開關底座,搖動操作手柄使本體能在導軌中前后滑動，開關的三相主觸頭及輔助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開，使用接通、試驗，斷開三個位置應符合說明書的要求。4.5 塑殼式低壓斷路器的安裝4.5.1 塑殼式低壓斷路器的安裝，要防止外殼的機械損壞。4.5.2 斷路器上端根據(jù)要求應留有足夠的飛弧距離。如果條件所限不能滿足要求時，應采取絕緣隔離板進行防護。4.5.3 斷路器的安裝應保證電氣間隙和爬電距離

8、。4.5.4 安裝應平整,不應有附加機械應力。4.6 接觸器的安裝4.6.1 接觸器內(nèi)觸頭部分應平整，不應有金屬碎屑或雜物。觸頭的接觸應緊密，各觸頭分合順序應正確。4.6.2 接觸器滅弧罩應安裝正確，不應有損傷現(xiàn)象。4.7 電流互感器的安裝4.7.1 安裝時互感器外殼及二次線圈K0端應接地。4.7.2 互感器安裝應注意安裝方向，且互感器之間應有3mm以上距離。4.8 電力電容器的安裝4.8.1 檢查電容器外殼質(zhì)量,瓷瓶不應有裂紋和缺口，引出線端連接用墊圈、螺母齊全。充油電容油箱不應有膨脹漏油和漏電現(xiàn)象。4.8.2 電容器應采用多股軟導線連接，不應使電容器絕緣瓷瓶受力.4.8.3 電容器的外殼應

9、接地.4.9 抽屜柜裝配4.9.1 抽屜推拉應靈活輕便，無卡碰、阻攔現(xiàn)象。4.9.2 動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。4.9.3 抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置動作應準確可靠。4.9.4 同類抽屜單元應有互換性，進出線插座與接觸面應良好。5 電氣間隙和爬電距離 電氣間隙指裝置中具有電位差的相鄰金屬零件之間通過空氣介質(zhì)的最短距離；爬電距離指裝置中具有電位差的相鄰金屬零件之間沿絕緣體表面的最短距離。5.1 在安裝布置電器元件時，必須考慮電氣間隙和爬電距離。5.2 主母線、垂直母線、分母線和主電路接插件帶電部件之間及其接地金屬件之間的電氣間隙和爬電距離應不小于20mm。 注:如斷路器的進出

10、線端子間距小于20mm，則連接到端子 上的分支線的電氣間隙和爬電距離允許等于端子間的間距，但不能小于表4的規(guī)定。5.3 如果在不同極性的裸露帶電部件之間或裸露帶電部件與接地金屬之間加入了不絕緣的金屬，例如：螺釘、墊圈等，均被看作是間隙的減少。5.4 母線或母線連接件中，某部分達不到間隙20mm的規(guī)定時，允許采用包扎絕緣的措施，但不應小于表4的規(guī)定。 表4 電氣間隙和爬電距離 (mm)額定絕緣電壓Ui(V)電 氣 間 隙 爬 電 距 離63A及以下大于63A63A及以下大于63A60<Ui3005668300<Ui66081010126 一次回路導線的選取6.1 斷路器回路 斷路器回

11、路的導線（見圖1）按照斷路器的額定電流選擇, 而不是根據(jù)斷路器的框架電流選擇.但對于大框架小電流斷路器,應考慮適當放大些,例如:DZ20Y-100/3300 In=16A的主回路,可考慮選擇BVR-500V 4mm2的導線。6.2 斷路器及接觸器串聯(lián)回路 斷路器及接觸器串聯(lián)回路（見圖2）按照接觸器額定電流選擇導線。6.3 熔斷器及接觸器串聯(lián)回路 熔斷器及接觸器串聯(lián)回路（見圖3）按照接觸器額定電流選擇導線。6.4 電容補償柜主回路 電容補償柜主回路（見圖4）選用6mm2導線(電容器20kvar以下),若有兩路電容并聯(lián)投切,則根據(jù)實際電流選擇導線。6.5 星-三角轉(zhuǎn)換和自耦降壓啟動電路，按照電機功

12、率選取導線，見表5和圖5、圖6。表5 星-三角轉(zhuǎn)換和自耦降壓啟動電路導線選擇電機功率18.5KW22KW30KW37KW45KW回路標志123123123123123導線（mm2）6661066161010161010251610電機功率55KW75KW90KW110KW回路標志123123123123123導線（mm2）3525165035257050359570508Q/40X J5.2.5 -20007 二次配線 二次配線除符合Q/40X J5.1.2二次配線工藝的要求外，再做如下補充:7.1 GCS、GGD、DOMINO、GCK、PGL等標準柜，二次回路采用BVR-500V 1.5 m

13、m2 的導線。7.2 如果裝置中安裝有可編程序控制器（PLC）或其它精密器件,如: 發(fā)光二極管、撥碼開關、LED顯示器，應按照實際情況及技術要求選擇導線。7.3 對一些照明配電箱、電度表箱等可選用同等導電規(guī)格的絕緣銅芯硬導線。7.4 電流測量回路、 電能計量回路、 電流保護回路均用不小于2.5 mm2導線。7.5 采用多股導線接線時，應加冷壓端頭以保證接觸良好。7.6 在移動的地方，如跨門的連接線，應采用多股銅導線。7.7 所有接線端子的連接線必須牢固，導線的絕緣層不得有鉗痕、燙傷等痕跡。兩個接線端子間的連線不得有中間接頭。7.8 導線與本身帶有引出線的元件連接時（如電鈴、斷路器輔助接點及分勵

14、、失壓線圈），應用錫焊牢，并套以適當長度的絕緣套管或者通過過渡端子連接。7.9 導線與電器元件連接需焊接時，應先將導線和接點清理干凈，用適量的焊劑將導線和接點焊牢。焊點要圓滑、光亮，不應有虛焊現(xiàn)象。7.10 絕緣導線不應貼近裸露導電部件或貼近帶有尖角的邊緣敷設。7.11 采用行線槽布線時，行線槽應橫平、豎直布置。7.11.1 行線槽內(nèi)布線要松緊適度，不允許有過多過長的打折余留，行線槽中的配線多余長度在50150mm范圍。7.11.2 按導線多少選擇適當規(guī)格的線槽，不要讓導線過于密集，以致蓋槽困難，一般導線在線槽內(nèi)容量不應超過線槽的2/3 。7.12 線束不在行線槽內(nèi)布線時，應梳理整齊，不允許扭

15、絞；固定線束應橫平豎直布置，并應捆扎和固定。7.13 線束需要轉(zhuǎn)彎時，不準用尖嘴鉗等工具彎硬角，應有弧度。7.14 導線端部應有耐久、清晰的標號。標號的方向一般應為由上到下從左到右，參見圖7。7.15 通常，一個端子上，只能連接一根導線：將兩根或多根導線連接到一個端子上，只有在端子是為此用途而設計的情況下才允許。 7.16 裝置中的導線顏色應符合GB/T2681-1981規(guī)定。8 電工成套裝置中的導線顏色8.1 交流三相電路中，A、B、C三相導線顏色依次為黃、綠、紅，也可以全部采用黑色導線，但在導線端部應套能區(qū)分相名、極性的色標。8.2 保護導體的顏色（PE）必須采用黃綠雙色導線，當保護導體是

16、絕緣的單芯導線時，也應采用這種顏色并且最好貫穿導線的全長。黃綠雙色除作保護導體的識別外，不允許有任何其它用途。8.3 直流電路的正極為棕色，負極為藍色，接地中線為淡藍色。9 中性導體與安全保護導體 9.1 除非制造廠與用戶另有協(xié)議，在三相四線電路中，中性線的端子應允許連接具有下述載流量的銅導線：a) 如果相導線的截面超過10mm2，則應等于相導線載流量的一半，但不得小于10mm2；b) 如果相導線的截面等于或小于10mm2，則等于相導線的載流量；c) 對于非銅質(zhì)導線，上述截面應按等效導電能力的截面代替。9.2 當保護導體（PE）所用材質(zhì)與相線相同時，PE最小截面應符合表6規(guī)定：表6 PE截面的

17、選取相線線芯截面S ( mm2 )PE線最小截面(mm2)S16S16<S351635<S400S/2400<S800200S>800S/49.3 裝置應設置保護導體（PE）并應與裝置外殼有效連接，在裝置外殼上必須焊有主接地端子，并在主接地端子處標志牢固的接地符號。9.4 當門、蓋門、隔板和類似部件上裝有超過60V電器時，應設有接地端子，并用導線與殼體相連接。其導線的截面積等于從電源到所屬設備的引線面積的最大值。為此目的而設計的相應的電連接方式（如浮動觸頭、防腐蝕鉸鏈）也認為是能滿足要求的。9.5 照明配電箱中，對中性線PE接地線的要求：a) 應為中性導線配備一根多端子

18、母線。端子數(shù)不應少于輸出回路數(shù)。所有用于輸出導線的端子都應能夠連接尺寸為1-6mm2的銅導線，同時還應能連接兩根至三根2.5mm2或兩根4mm2的銅導線;當輸出回路額定電流超過35A時，至少有一個端子可以連接一根16mm2的銅導線；b) 應為保護導體配備一根多端子母線。端子數(shù)不應少于輸出回路數(shù)。所有用于輸出導線的端子都應能夠連接尺寸為1-6mm2的銅導線，同時還應當能連接兩根2.5mm2的銅導線。9.6 主保護接地應使用專用的接地螺栓，一般不小于M6。9.7 產(chǎn)品框架、金屬手動操作機構以及產(chǎn)品內(nèi)所裝電器元件需接地的部件均應進行良好的接地。10 母線的加工及安裝10.1 母線的加工按Q/40X J5.2.6開關柜一次母線加工與安裝的要求。10.2. 母線相序排列及顏色10.2.1 母線相序排列及顏色應符合表7的規(guī)定。10.2.2 在特殊情況下，如按此相序排列會造成母線配置困難時可不按表7規(guī)定.表7 母線顏色與安裝排列順序類 別顏 色垂直排列水平排列前后排列交流A相黃上左遠B相綠中中中C相紅下右近中性線 N淡藍最下最右最近保護線PE黃綠相間1）最下最右最近直流正極L+棕上左遠負極L-藍