分布式屋頂光伏發(fā)電項目的工程監(jiān)造方案設(shè)計

1、實用標(biāo)準(zhǔn)文案分布式屋頂光伏發(fā)電項目工程1概述11.1監(jiān)理范圍21.2監(jiān)理依據(jù)22施工質(zhì)量控制的重點及目標(biāo)值 32.1原材料及構(gòu)配件的質(zhì)量控制 32.2支架獨立基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制 52.3鋼筋工程質(zhì)量控制 62.4混凝土工程質(zhì)量控制 62.5場內(nèi)道路工程質(zhì)量控制 92.6砌體工程施工質(zhì)量控制 102.7地面工程施工質(zhì)量控制 112.8裝飾工程施工質(zhì)量控制 122.9門窗工程施工質(zhì)量控制 142.10建筑電氣工程施工質(zhì)量控制 152.11給排水工程施工質(zhì)量控制 162.12屋面工程施工質(zhì)量控制 192.13截洪溝及沖溝回填工程 203監(jiān)理控制的程序和措施 243.1 工程質(zhì)量控制程序 243.2施工

2、質(zhì)量控制措施 254質(zhì)量驗收程序265進度控制275.1進度控制的工作內(nèi)容 275.2進度控制的工作措施 27精彩文檔6安全文明施工要求 錯誤！未定義書簽1概述1.1監(jiān)理范圍電站工程分為升壓電站區(qū)、及光伏陣列區(qū)兩個區(qū)域。主要由電池組件陣列、綜合樓、逆 變器室、交通道路、排洪溝、變壓器室、輸變線路等構(gòu)成。本工程監(jiān)理的范圍如下：（1）土建工程1）場平工程；包括管理區(qū)和逆變器室周圍場地平整的相關(guān)監(jiān)理工作。2）電池組件支架基礎(chǔ)；1.2監(jiān)理依據(jù)本工程監(jiān)理服務(wù)適用的國家法律、行政法規(guī)和部門規(guī)章以及地方法規(guī)、規(guī)章主要包括：中華人民共和國建筑法；中華人民共和國合同法；中華人民共和國質(zhì)量法；建設(shè)工 程質(zhì)量管理條

3、例（國務(wù)院令第279號）等。監(jiān)理依據(jù)主要有：光伏發(fā)電工程建設(shè)有關(guān)的法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范；國家或國家授權(quán)部門與機構(gòu)批準(zhǔn)的工程項目建設(shè)文件。（包括建設(shè)計劃、規(guī)劃、設(shè)計任務(wù)書等）；光伏電站接入電網(wǎng)技術(shù)規(guī)定；工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文光伏系統(tǒng)并網(wǎng)技術(shù)要求GB/T19939-2005光伏系統(tǒng)電網(wǎng)接口特性GB/T20046-2006建設(shè)工程監(jiān)理工程師資質(zhì)管理辦法建設(shè)工程建設(shè)監(jiān)理單位資質(zhì)管理辦法光伏并網(wǎng)發(fā)電特許權(quán)示范項目可研報告光伏并網(wǎng)發(fā)電特許權(quán)示范項目 特許權(quán)協(xié)議電力工程達標(biāo)投產(chǎn)管理辦法建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T 50328復(fù)合硅酸鹽水泥GB 12958硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175G

4、B 13013鋼筋混凝土熱軋圓鋼鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499混凝土外加劑GB 8076混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010工程測量規(guī)范GB 50026瀝青路面施工及驗收規(guī)范GB 50092混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50203混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50206屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50207建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50209建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB

5、 50210建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB 50212建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50242通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50243給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50268建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 503032施工質(zhì)量控制的重點及目標(biāo)值2.1原材料及構(gòu)配件的質(zhì)量控制1、原材料及構(gòu)配件的采購和檢驗對于原材料及構(gòu)配件的質(zhì)量控制應(yīng)從材料的采購、運輸、裝卸、進場、存放、使用等環(huán) 節(jié)進行全過程、全面和系統(tǒng)性的監(jiān)督與控制。對于本工程，應(yīng)進行重點控制的原材料和構(gòu)配 件包括但不僅限于：水泥、鋼筋、鋼板、型鋼、砂石骨料、砌筑砌塊、門

6、窗、保溫材料等。（1） 對于上述對工程質(zhì)量有重要影響的原材料及構(gòu)配件，承包人在采購前應(yīng)向監(jiān)理工程 師申報。（2） 承包人按照監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)進行原材料及構(gòu)配件的采購，在原材料及構(gòu)配件進場 時，監(jiān)理工程師應(yīng)對準(zhǔn)備進場的原材料及構(gòu)配件進行書面檢查和外觀檢驗，未經(jīng)正式批準(zhǔn)貨 源的材料或構(gòu)配件、無出廠合格證明文件的不得進場。（3）在監(jiān)理工程師允許原材料及構(gòu)配件進場后，監(jiān)督承包人按照技術(shù)規(guī)范的要求進行抽樣試驗，抽樣試驗不合格的材料在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下撤除現(xiàn)場，并可以根據(jù)不合格的程度 要求承包人重新選擇供貨廠家；同時，監(jiān)理工程師對貯存條件進行檢查，在材料的貯存過程 中，監(jiān)理工程師將定期或不定期地對貯存的原

7、材料及構(gòu)配件進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)原材料及構(gòu) 配件在貯存過程中發(fā)生變質(zhì)或損壞，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下銷毀或撤離施工現(xiàn)場；在材料即 將用于工程前，還應(yīng)對原材料及構(gòu)配件的質(zhì)量進行一次最后檢查。2、現(xiàn)場試驗的監(jiān)督現(xiàn)場試驗是對材料和構(gòu)配件以及工程半成品或成品進行質(zhì)量檢驗的最重要的手段，其成 果是工程質(zhì)量評價的客觀依據(jù)。監(jiān)理工程師從承包人現(xiàn)場試驗室的建立到試驗的全過程進行 監(jiān)督或見證，保證試驗資料和成果的真實可靠。（1）監(jiān)理工程師審查承包人提交的試驗室位置及總體布置、規(guī)模、試驗項目和配置的試 驗設(shè)備、檢驗儀器、試驗室的組織機構(gòu)和主要試驗人員資格以及土建和設(shè)備安裝調(diào)試等現(xiàn)場 試驗室建立計劃，在滿足要求后批準(zhǔn)承包

8、人開始現(xiàn)場試驗室的建設(shè)。（2）在承包人現(xiàn)場試驗室建設(shè)期間， 監(jiān)理工程師對到場的任何設(shè)備和儀器的質(zhì)量狀況進 行檢查，是否與批準(zhǔn)規(guī)格、技術(shù)性能和參數(shù)一致；在試驗室建立且設(shè)備安裝完成后，監(jiān)理工 程師對現(xiàn)場試驗室進行全面檢查并監(jiān)督承包人對試驗室進行校驗。只有現(xiàn)場試驗室及其主要的試驗人員和設(shè)備校驗得到監(jiān)理工程師的審查和書面批準(zhǔn)后， 才能正式投入試驗，所得到的試驗成果才會得到監(jiān)理工程師的認可。（3） 如承包人將部分試驗項目委托給其它試驗機構(gòu)進行，該試驗機構(gòu)必須是國家產(chǎn)品檢 驗或技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)認可的試驗室，其試驗成果才會得到監(jiān)理的確認。（4）在承包人進行儀器設(shè)備的校驗以及任何與材料、構(gòu)配件、工程的半成品或

9、成品有關(guān) 的質(zhì)量檢驗試驗時，監(jiān)理工程師在現(xiàn)場進行見證，并對試驗條件和試驗操作的全過程進行跟 蹤，以保證試驗成果的有效性和可靠性。（5） 施工現(xiàn)場必須準(zhǔn)備數(shù)量足夠的實驗取樣設(shè)備（試模盒，環(huán)刀、量具等），并建立符 合規(guī)范要求的養(yǎng)護間等必要實驗場所，并報監(jiān)理單位進行檢查驗收；如施工單位將實驗項目 委托其他試驗機構(gòu)，則應(yīng)上報委托試驗機構(gòu)的相關(guān)試驗資質(zhì)證明材料。（6）原材料檢驗批次及要求：a、水泥：同廠、同爐、同批號現(xiàn)場每100噸抽檢一次，不足100噸者，按一次抽檢， 主要指標(biāo)包括：安定性、細度模數(shù)、初、終凝時間、抗壓強度、抗折強度；實用標(biāo)準(zhǔn)文案b、鋼筋：同廠、同爐、同批號現(xiàn)場每 60噸抽檢一次，不足6

10、0噸者，按一次抽檢；c、砂：同一料場每200M抽檢一次，不足200M者，按一次抽檢，主要指標(biāo)包括：各種狀態(tài)下的密度、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、云母含量、堅固性；d、石子：同一料場每200M抽檢一次，不足200M者，按一次抽檢，主要指標(biāo)包括：各種狀態(tài)下的密度、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆料含量、壓碎指標(biāo)；e、拌合用水：本工程拌合用水為施工區(qū)內(nèi)地下水，各施工單位在開工前應(yīng)對各標(biāo)段使用的拌合用水委托有資質(zhì)的檢測單位進行一次檢測，并提供詳細的檢測報告。f、預(yù)埋件自購或外加工時，要求承包商提交材質(zhì)證明及合格證并進行現(xiàn)場抽檢。2.2支架獨立基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制支架獨立基礎(chǔ)施工工序：測量放線一基槽開挖

11、一基槽浸水沉降一清基夯實一獨立基礎(chǔ)定 位一鋼筋安裝一基礎(chǔ)承臺模板安裝一基礎(chǔ)承臺模板水平、高程偏差復(fù)測一基礎(chǔ)承臺砼澆筑一 柱體鋼筋校核-柱體模板安裝一柱體模板校核一柱體砼澆筑一預(yù)埋件安裝一預(yù)埋件高程及水 平偏差調(diào)整校核一養(yǎng)護一拆模一回填。基底質(zhì)量控制：要求施工單位選用工作效率高的開挖方式；控制的關(guān)鍵是基底標(biāo)高及孔 位偏差，避免挖深回填造成對基底原狀土的擾動以及軸線偏差造成開挖范圍擴大；基底驗收 的控制項目除對截面尺寸、基底平整度等項目進行檢查驗收外，重點對孔位的基底壓實度、 孔位偏差、軸線水平位移、等情況進行復(fù)測檢查；基底埋深不得小于設(shè)計要求，基礎(chǔ)截面尺 寸不得小于設(shè)計要求，同一組串內(nèi)的孔位偏差

12、值不得大于10mm孔位中心線與組串軸線偏差值不得大于5mm模板安裝質(zhì)量控制：地面以上樁體模板應(yīng)選用內(nèi)壁光滑，易于拆除脫模的模板；安裝時 間應(yīng)在基礎(chǔ)承臺砼澆筑完成后及時安裝，間隔時間不得大于5分鐘，安裝時應(yīng)對模板進行固定，避免在澆筑過程中移位，安裝完成后應(yīng)進行測量定位并進行調(diào)整，以減小樁體位置偏差 和保證樁體垂直度?；炷猎牧峡刂?、拌合、入倉及澆筑過程控制同支架灌注樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制。砼澆筑完成后及時安裝基礎(chǔ)頂部預(yù)埋件，預(yù)埋件安裝位置必須準(zhǔn)確，并應(yīng)在混凝土初凝 前進行高程及水平位置校核；同一組串內(nèi)基礎(chǔ)頂部預(yù)埋件高程偏差值不得大于3mm水平位置偏差值不得大于5mm土方回填質(zhì)量控制：混凝土樁體養(yǎng)護

13、達到 7天，并經(jīng)監(jiān)理部檢查驗收后，方可進行回填； 回填時嚴格控制回填料的級配及回填區(qū)域密實度，并注意保護樁體，避免回填過程中對樁體 造成損壞或擠壓樁體而發(fā)生位移。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案2.3鋼筋工程質(zhì)量控制1、鋼筋原材料的采購，進場驗收和材料試驗復(fù)檢均按設(shè)計及規(guī)范要求進行。2、進場使用的鋼筋表面應(yīng)潔凈，如有油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在加工前加以清除干凈，對于 有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。3、 鋼筋制作前要求施工單位技術(shù)人員對班組進行技術(shù)交底。交底應(yīng)包括糾正一些不符合 要求的常用作法和容易出現(xiàn)通病的防治。4、 i級鋼筋冷拉調(diào)直的冷拉率不宜大于 4%級鋼筋的冷拉率應(yīng)不大于 1%嚴禁 無冷拉率控制地進行

14、冷拉。5、 1級鋼筋末端需作180°彎鉤時，其圓弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5倍，平直長度 不小于鋼筋直徑的3倍、川級鋼筋需做90°或135°彎鉤時，對于U級鋼筋的彎曲直徑 不宜小于鋼筋直徑的4倍；川級鋼筋不宜小于鋼筋直徑的 5倍。6、1級鋼筋制作箍筋時，應(yīng)做135°的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且 不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤的平直長度應(yīng)不小于箍筋直徑的 10倍。同時箍筋下料和制 作時應(yīng)考慮梁、柱，主筋外輪廓（外包尺寸），即為箍筋的內(nèi)包尺寸。7、 鋼筋制作開始時施工專職質(zhì)檢員和專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)提前介入制作場地進行抽查，以 確保鋼筋的制作

15、質(zhì)量和減少不合格產(chǎn)品返工量。&鋼筋制作后應(yīng)按圖紙的鋼筋編號，分別堆放并掛牌，以免混淆；屬加工場制作的鋼筋 應(yīng)出具合格證。9、因某種原因，材料需代換時應(yīng)征得設(shè)計認可簽證，代換量較小時也可由施工單位按等 強原則，以施工聯(lián)系單形式報設(shè)計簽字，蓋章認可，不允許私自代換，材料代換設(shè)計通知應(yīng) 報專業(yè)監(jiān)理工程師備案。10、柱、梁主筋安裝時，除應(yīng)按圖紙要求的鋼筋根數(shù)、規(guī)格安裝外，應(yīng)特別注意主筋安 裝就位要正確（即標(biāo)高、軸線、位置應(yīng)正確，保護層厚度應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)）；搭接位置、搭接長度和錨 固長度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，同時，梁主筋同截面搭接面積百分率的符合規(guī)范要求。11、柱筋應(yīng)在封柱模前先綁扎保護層，梁筋則應(yīng)在板筋

16、施工前先綁扎保護層，保護層米用高標(biāo)號砂漿做墊塊時，墊塊制作時可加 108膠幫助膠結(jié)，其次，墊塊養(yǎng)護時間應(yīng)足夠?；?凝土在澆筑時要特別注意鋼筋保護層，要由專人盯班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移及時調(diào)整。2.4混凝土工程質(zhì)量控制主要控制工序檢查內(nèi)容如下：1、施工方案審核：承建單位根據(jù)設(shè)計圖或工程師指示編制砼施工方案，確定砼設(shè)計配合 比、砼原材料、摻和料及外加劑的質(zhì)量及型號；砼澆筑方法及設(shè)備；砼取樣及試驗方法等， 經(jīng) 工程師批準(zhǔn)后實施。2、配合比監(jiān)理控制重點包括：（1）材料是否得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；（2）試配結(jié)果資料是否完備；（3）混凝土強度保證率是否滿足設(shè)計要求。（4）只有材料試驗結(jié)果提交監(jiān)理工程師，并得到監(jiān)理工程

17、師的批準(zhǔn)后，才能進行配合比 試驗。配合比試驗應(yīng)當(dāng)提前通知監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師將在試驗現(xiàn)場對試驗過程進行跟蹤 監(jiān)理。（5）承包商在完成試驗后，應(yīng)及時完整地提交資料。資料一般應(yīng)包括如下內(nèi)容： 試驗所用材質(zhì)的試驗報告； 新鮮混凝土特性（密度等）和感化混凝土特性（設(shè)計齡期強度、強度經(jīng)時發(fā)展情況等）。（6）在配合比得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，配合比即可投入使用。3、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制（1）所用材料是否與所批準(zhǔn)的材料相同，使用配合比是否正確；（2）所用原材料質(zhì)量情況，是否穩(wěn)定，取樣試驗結(jié)果是否滿足要求；（3）各種輸料及拌和設(shè)備工況是否正常，計量設(shè)備是否準(zhǔn)確。（4）拌和時間是否符合規(guī)范的規(guī)定。（5）按照規(guī)定進行

18、機口取樣試驗，結(jié)果應(yīng)滿足要求；（6）運輸方式應(yīng)滿足要求，禁止運輸途中加水。（6）現(xiàn)場砼攪拌前，應(yīng)視砂、石含水率變化情況，調(diào)整設(shè)計配合比為施工配合比，經(jīng)施 工技術(shù)負責(zé)人核定的施工配合比應(yīng)掛牌在攪拌機周圍醒目位置。（7）現(xiàn)場攪拌應(yīng)嚴格按重量配比；砂石應(yīng)車車過磅，過磅應(yīng)有專人監(jiān)督。砼攪拌應(yīng)每班做不少于兩組坍落度實驗以校核水灰比；砼攪拌時間應(yīng)不少于90秒。4、 倉面檢查：承建單位對倉面準(zhǔn)備情況進行自檢，合格填寫砼澆筑前質(zhì)量驗收單， 報工程師進行最終檢查，工程師檢查內(nèi)容包括：（1）斷面尺寸是否滿足要求。（2）倉面符合相關(guān)要求。（3）鋼筋檢查：鋼筋數(shù)量、直徑、間距、搭接焊接長度，除銹去污情況。（4）模板檢

19、查：模板偏差、密封性、平整光滑度、剛度、固定及支撐情況、清潔及涂脫 模劑情況，砼保護層厚度等，安裝完成后對重要部位通知測量監(jiān)理工程師進行測量驗收，確 保立模安裝體型偏差符合設(shè)計及規(guī)范要求，保證混凝土澆筑質(zhì)量。(5) 預(yù)埋件檢查：預(yù)埋件規(guī)格、型號、數(shù)量、固定及支撐、水平及垂直誤差應(yīng)調(diào)整到允 許范圍(水平偏差不大于5mm垂直偏差不大于3mrh。(6) 基底檢查驗收：a 、支架基礎(chǔ)基底檢查：開倉前檢查樁基或獨立基礎(chǔ)孔位偏差值是否在設(shè)計要求范圍內(nèi)(孔位中心偏差不大于3mm,同時檢查鉆孔后孔底有無積渣、孔底是否已經(jīng)夯實。b 、電纜溝、逆變室及管理區(qū)等房建項目基底檢查：開倉前檢查基礎(chǔ)定位尺寸偏差 是否滿足

20、設(shè)計要求；根據(jù)本工程地質(zhì)條件，基礎(chǔ)開挖后應(yīng)對基礎(chǔ)浸水進行沉降，2至3天后對基底進行夯實，然后進行基礎(chǔ)放線。(7) 準(zhǔn)備工作檢查：運輸、澆筑、碾壓、振搗、試驗取樣、通訊等設(shè)備的型號、數(shù)量及 人員就位及情況；風(fēng)、水、電等輔助系統(tǒng)的準(zhǔn)備及運行情況等。5、砼澆筑過程檢查：在砼澆筑過程中，現(xiàn)場工程師隨時對澆筑情況進行檢查，其內(nèi)容包 括(但不限于)：(1) 砼拌和及運輸：確認拌和及運至現(xiàn)場的砼種類、配合比、骨料級配、外加劑、砼塌 落度等正確無誤；運輸方式滿足要求，運輸過程中有無加水、罐車停止攪動等異常情況等。(2) 砼檢查：現(xiàn)場外加劑的摻入量及均勻拌和情況，砼是否超過初凝時間，溫度及塌落 度抽查，有無泌水

21、現(xiàn)象；砼有無骨料分離情況，均勻情況，砼層厚等；砼取樣是否按照合同 及規(guī)范進行，樣品的標(biāo)識及運輸，試件制作、標(biāo)識、養(yǎng)護情況等。每塊砼應(yīng)連續(xù)一次澆筑完 成，防止出現(xiàn)冷縫。但因堵管、供料不足或其他原因?qū)е马胖袛?，倉面出現(xiàn)初凝時，按照規(guī) 定對已初凝砼表面進行處理后方可繼續(xù)澆筑。(3) 振搗檢查：振搗設(shè)備及振搗方式應(yīng)符合要求，振搗是否均勻、有無過振或漏振情況 等。(4) 模板變形及漏漿檢查：發(fā)現(xiàn)模板變形及漏漿情況及時指示承包商進行處理。6、脫模檢查(1) 各部位模板的脫模、拆模時間應(yīng)符合規(guī)定；(2) 脫模、拆模時對砼表面有無損傷；7、 缺陷及修補檢查：拆模后對砼澆筑質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷(如：錯臺、蜂

22、窩、麻 面、漏筋、狗洞、氣泡等)，及時指示承建單位按照規(guī)定的方法進行修補，對修補過程進行檢 查記錄，填寫缺陷修補記錄表。&養(yǎng)護檢查：砼澆筑完成后，提醒承建單位及時進行養(yǎng)護。檢查內(nèi)容包括：(1) 養(yǎng)護期、養(yǎng)護方式是否符合規(guī)定；(2) 養(yǎng)護期砼表面質(zhì)量情況。9、取樣及強度試驗：主要進行強度、坍落度、溫度和新鮮混凝土密度試驗。強度試樣主 要來自機口。在混凝土澆筑過程中，在澆筑現(xiàn)場進行坍落度試驗和溫度量測。 取樣頻度按施 工合同文件執(zhí)行。如果是連續(xù)澆筑，則每班均需要進行取樣。進行強度試驗時，應(yīng)通知監(jiān) 理工程師參加。同時監(jiān)理工程師將根據(jù)現(xiàn)場情況進行見證取樣試驗。10、試驗資料要求及成果分析(1)

23、 原始記錄 取樣記錄的時間精度：混凝土、砂漿在現(xiàn)場取樣的時間采用24小時制，精度為分鐘。其它情況一般要求至小時。 原始記錄要求用碳素墨水記錄。原始記錄因筆誤需要涂改時，應(yīng)告知監(jiān)理工程師。涂 改處注明涂改人員姓名。(2) 試驗報告 試驗報告中要求明確取樣日期、時間、地點、部位。 注明依據(jù)的合同、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等。 試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。并要求注明有關(guān)合同、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求值。(3) 成果統(tǒng)計分析 對試驗結(jié)果工程部位、齡期進行統(tǒng)計分析，繪制質(zhì)量控制圖表； 對存在的質(zhì)量進行分析，找出原因，制定改進措施，指令承包人實施。 按照檔案管理有關(guān)規(guī)定做好試驗資料的收集整理及歸檔工作。混凝土質(zhì)量監(jiān)理控制程序詳見混凝土質(zhì)量

24、監(jiān)理控制程序圖2.5場內(nèi)道路工程質(zhì)量控制1、路基壓實：路基碾壓遍數(shù)及碾壓范圍應(yīng)達到設(shè)計要求，在碾壓過程中，應(yīng)及時噴灑鹵 水，壓實度應(yīng)滿足車輛運輸要求。2、路面鋪筑主要包括電站主干道及場區(qū)道路泥結(jié)碎石路面鋪筑。(1) 材料碎礫石：應(yīng)符合規(guī)范要求，碎石的最大粒徑不應(yīng)超過 40mm按公路工程集料試驗規(guī) 程(JTJ058-94)標(biāo)準(zhǔn)方法進行試驗時，壓碎值不應(yīng)大于 35%碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物 根莖等有機物質(zhì)，針片狀顆粒含量不應(yīng)超過 20%砂礫：可采用級配砂礫或天然砂礫，砂礫的壓碎值不大于35%且通過0.075mm篩孔的顆粒含量不應(yīng)大于5%（2）施工要求 在鋪筑墊層前，應(yīng)將路基面上的浮土、雜物全部清除

25、，并灑水濕潤，經(jīng)驗收合格后， 鋪筑墊層材料。 采用批準(zhǔn)的機械進行墊層材料的攤鋪。 攤鋪后的碎石、砂礫應(yīng)無明顯離析現(xiàn)象，或采用細集料作嵌縫處理。 經(jīng)過整平的整型，按試驗路段所確認的壓實工藝，在全寬范圍內(nèi)均勻地壓實至壓實度 大于等于90% 一個路段碾壓完成以后，應(yīng)及時進行密實度試驗。未達到設(shè)計的密實度、穩(wěn)定性，應(yīng) 重新碾壓、整型及整修。 凡壓路機不能作業(yè)區(qū)域，應(yīng)采用機夯進行壓實，直到滿足實際要求的壓實度。 嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。 兩段作業(yè)銜接處，第一段留下 58m不進行碾壓，第二段施工時，將前段留下未壓部 分與第二段一起碾壓。（3）質(zhì)量檢驗 基本要求a材料應(yīng)符合圖紙和

26、規(guī)范要求。b碾壓應(yīng)達到要求的壓實度。 檢查項目a碎石路面檢查項目項次檢杳項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法（每幅車道）1壓實度（%> 90用密度法每2000m2取樣個6點2平整度（mm< 153m直尺：每200m測2處X 10尺3寬度（mm不小于設(shè)計值尺量：每40延米1處4厚度（mm不小于設(shè)計值每15002000m2測6個點5橫坡（%± 0.3水準(zhǔn)儀：每100延米3處b外觀鑒定：表面平整密實，邊線整齊，無松散現(xiàn)象2.6砌體工程施工質(zhì)量控制（1）砌體用磚的強度等級應(yīng)滿足設(shè)計要求，砂漿配合比應(yīng)依據(jù)設(shè)計或監(jiān)理工程師的批復(fù)、 指令實施。(2) 砌塊使用前，應(yīng)要求施工單位提交材質(zhì)證明、合

27、格證等質(zhì)量文件。(3) 砌塊使用前，應(yīng)提前進行灑水濕潤；(4) 磚體拉結(jié)筋按設(shè)計要求設(shè)置，每邊伸入墻內(nèi)不小于1.0m。(5) 砌磚時，要確保砌體層高均勻，所有豎縫應(yīng)措縫砌筑，砂漿飽滿，水平縫厚度不超過 12mm不小于8mm且不得有通縫，砂漿飽滿度不小于 80%(6) 墻體內(nèi)的構(gòu)造柱，應(yīng)在墻體成形后再立模澆筑，與構(gòu)造柱相連的墻體砌筑時應(yīng)留設(shè)馬 牙槎。(7) 墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，砌筑時要正確預(yù)留或預(yù)埋。2.7地面工程施工質(zhì)量控制(1) 水泥普通樓、地面施工質(zhì)量控制要點A地面的面層材質(zhì)(配合比)和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。面層與基層結(jié)合牢固，無空鼓。踢腳線位置不得用石灰混合沙

28、漿打底。當(dāng)墊層、找平層內(nèi)埋設(shè)暗管時， 管道應(yīng)按設(shè)計要求予以加固。B基層的標(biāo)高、厚度、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，有防水要求的樓地面，對立管、地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理，四周留出深 8-10mm的溝漕，用防水材料進行封裹。C注意施工時溫度及保養(yǎng)條件，保養(yǎng)日期不少于7天。D整體面層鋪設(shè)及水泥普通樓、地面的面層應(yīng)平整、潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂。有地漏的地面坡度符合設(shè)計及規(guī)范要求。不泛水、無滲漏。踢腳線高度一致，結(jié)合牢實。E整體面層鋪設(shè)及水泥 普通樓、地面的允許偏差按建筑樓、地面 工程驗收規(guī)范(GB50209-2002 5.17 條執(zhí)行。F樓梯踏步、臺階板，板縫空隙寬度一致，齒角整齊。樓層梯相鄰踏步

29、高度差不應(yīng)大于10M M防滑條順直。G室外散水、明溝、臺階、坡度標(biāo)高符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。屋檐下的散水與主體墻邊長度大于6M的要做隔離縫，縫內(nèi)用防水膠粘沙漿填補。(2) 塊料鋪貼樓、地面質(zhì)量控制要點A塊料背面干凈，鋪粘時保持濕潤，基層面澆水濕潤，刷上水泥漿。鋪設(shè)的沙漿配合比 符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，采用干硬性沙漿鋪粘時，沙漿濕潤松散，手握成團不秘水，拋下 地面松散為宜?？p隙的寬度按材料類別分別符合設(shè)計及施工要求，鋪設(shè)后24小時內(nèi)不準(zhǔn)走人或堆東西。踢腳線鑲貼，上口高度應(yīng)在一個水平線上順直，突出墻面的厚度一致。板間接 縫與地面縫貫通但收口板長度不少于板塊長度的1/3。B塊料鑲貼樓、地面的表面應(yīng)平

30、整，色彩一致，圖案清晰，接縫平整、順直、均勻，鑲 嵌正確。板塊無裂紋、掉角、缺棱。C面層與基層結(jié)合、(粘貼)應(yīng)牢固無空鼓，踢腳線表面潔凈高度一致，結(jié)合牢固，出墻 厚度一致。樓梯踏步和臺階板縫隙寬度一致，齒角整齊，樓層梯相鄰踏步高度差不大于10MM 防滑條順直。D有地漏的樓、地面坡度符合設(shè)計和規(guī)范要求，不積水，不泛水。地漏、立管與板結(jié)合 牢實、嚴密、無滲漏。E塊料鑲貼樓、地面面層允許偏差按建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-2002條執(zhí)行。2.8裝飾工程施工質(zhì)量控制(1) 應(yīng)遵守有關(guān)施工安全、勞動保護、防水和防毒的法律法規(guī)，應(yīng)建立相應(yīng)的管理制度， 并應(yīng)配備必要的設(shè)備、器具和標(biāo)識。(2)

31、 建筑裝飾裝修工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量驗收合格后施工，進行裝飾裝修前，應(yīng)對基層進行處理并達到規(guī)范的要求。(3) 在施工前應(yīng)有主要材料的樣品，并應(yīng)經(jīng)有關(guān)各方確認后方可進場使用。 室內(nèi)外裝飾裝 修工程施工的環(huán)境條件應(yīng)滿足施工工藝的要求。 施工環(huán)境溫度不低于5C。當(dāng)在低于5C氣溫 下施工時，應(yīng)采取保證工程質(zhì)量的有效保溫措施。(4) 墻面抹灰施工工藝流程墻面澆水濕潤抹灰餅?zāi)ㄋ嗵吣_或墻裙做護角抹水泥窗臺墻面充 筋抹砂子灰抹罩面灰(5) 墻面采用保溫材料的建筑裝飾裝修工程，所用保溫材料的類型、品種、規(guī)格及施工工 藝應(yīng)符合設(shè)計要求。(6) 管道、設(shè)備等的安裝及調(diào)試應(yīng)在建筑裝飾裝修工程施工前完成，當(dāng)必須同步

32、進行時， 應(yīng)在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、設(shè)備等的使用和維修。(7) 建筑裝飾裝修工程的電器安裝應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴禁不經(jīng)穿管直接埋設(shè)電線。(8) 建筑裝飾裝修工程施工過程中應(yīng)做好半成品、成品的保護，防止污染和損壞。(9) 建筑裝飾裝修工程驗收前將施工現(xiàn)場清理干凈。(10) 裝飾工程應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1) 、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上抹灰空鼓裂縫：a. 門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框處 產(chǎn)生空鼓裂縫。故應(yīng)重視門窗框塞縫，作為一道工序施工，并應(yīng)經(jīng)檢查驗收b. 基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分

33、很快被基層吸收， 影響粘結(jié)力，應(yīng)認真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆二遍，使水滲透人磚墻 里面約達810mm即可達到要求。c. 基層偏差過大，一般抹灰層過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為7-9mmd. 配制砂漿的原材料質(zhì)量不符合要求，應(yīng)按設(shè)計要求進材料。2) 、抹灰面層起泡，有抹紋、曝灰開花：a. 抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象；b. 底灰過分干燥，因此要澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出 現(xiàn)抹紋或漏壓。c. 淋制面灰時(包括底灰)，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)應(yīng)過濾徹底，保證灰膏熟化時 間，否則抹灰后遇水或潮濕

34、空氣就繼續(xù)熟化，體積膨脹造成抹灰表面曝裂，出現(xiàn)開花。d. 抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正，抹灰前要認真做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰 陽角處亦要沖筋，順杠找規(guī)矩。e. 管道后抹灰不平、不光、管根空裂等，應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準(zhǔn)備專用工 具(鴨嘴鐵抹子)，工作細致即能克服。(11) 抹灰工程的質(zhì)量預(yù)控1) .抹灰工程進行之前結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師、質(zhì)檢部門驗收合格。2) .抹灰前應(yīng)督促承包單位做好以下檢查和修正：a檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，水泥砂漿或混合砂漿分層嵌塞密實。b將需抹灰面剔平，對混凝土蜂窩、麻面、露筋等處應(yīng)剔到實處，做好修補。c管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞

35、和樓板洞用相應(yīng)的材料嵌實。d各種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒用紙堵嚴。3) .所采購和進入施工現(xiàn)場的材料已正式檢驗，色澤、質(zhì)量除應(yīng)有產(chǎn)品合格證外，還應(yīng) 自檢和經(jīng)監(jiān)理工程師認可。4) .正式大面積抹灰前先做樣板間，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工。(12) 抹灰工程施工質(zhì)量控制要點1) .注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬，應(yīng)清理“毛化處理”，基層面必須充分淋水洇透(一般應(yīng)在抹灰前一天進行，一天澆兩遍，磚墻滲透水深度達8-10mm>2) .基層垂直度、平整度較差，抹灰厚度局部應(yīng)分層補平(每遍厚度宜為79mm)3）注意巡視成活后的質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)不合格的部位聯(lián)系

36、處理，必要時以書面通知提出 修改意見。4）注意成品保護和濕潤養(yǎng)護。2.9門窗工程施工質(zhì)量控制1、門窗材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求，并提供齊全有效的材質(zhì)證明文件。2、 平開門窗的滑撐和合頁應(yīng)采用不銹鋼產(chǎn)品；推拉門窗用的滑輪應(yīng)采用不銹鋼帶軸承滑 輪；推拉窗滑輪應(yīng)采用工程塑料滑輪或尼龍質(zhì)滑輪，嚴禁采用普通塑料滑輪。3、考慮門窗在實際使用過程，螺釘?shù)匿P蝕很快，因此，平開窗全窗和推拉窗下高度范圍 的所有連接及固定的螺釘或螺栓均要求采用不銹鋼產(chǎn)品，其它范圍及門的螺釘和螺栓可采用 鍍鋅產(chǎn)品。4、門窗所用的密封膠可采用硅酮膠，聚硫膠，丙烯酸酯膠。5、 門窗型材與水泥砂漿接觸面需涂刷的防腐絕緣涂料應(yīng)選用氯化橡膠，氯

37、磺化聚乙烯或 瀝青防腐涂料。6、 門窗制作下料應(yīng)實測或復(fù)核設(shè)計圖紙?zhí)峁┑亩纯诔叽纭D集要求的門窗實際制作尺寸 及圖集組合圖形進行下料；下料時應(yīng)特別注意扇與框的搭接寬度，同一單體工程采用的鋁材 應(yīng)為同一廠家產(chǎn)品，禁止混用。7、門窗型材的裁制和開榫，開鎖眼應(yīng)采用機械沖剪，以確保裁口平直無毛刺和避免氧化 膜損傷。嚴禁采用砂輪或剪刀進行切割。&門窗拼裝時，框扇配合嚴密，間隙均勻，特別對平開窗45度配合角接縫和推拉門窗框扇90度開榫對合間隙應(yīng)不大于0.5mm9、推拉窗在制作時，下框應(yīng)在距兩端 8CM處各設(shè)泄水孔，中間每隔50C M設(shè)一孔，并在 上框外扇槽內(nèi)對稱位置設(shè)置專用防止從外面拆卸窗扇的安全

38、裝置。10、門窗拼裝后應(yīng)在除四周離邊角18CM處設(shè)一點連接件固定點外，中間每間隔40CM再 設(shè)一點，連接件兩端應(yīng)伸出框外，連接件與門窗框應(yīng)采用抽芯鋁質(zhì)鉚釘鉚接。11、門窗扇的玻璃安裝應(yīng)在槽內(nèi)先墊彈性橡塑墊塊，嚴禁玻璃與門窗型材直接接觸，考 慮玻璃的固定及密封材料的使用壽命，玻璃槽要求采用密封膠直接填滿，反對采用橡膠密封條（密封膠要求填塞均勻，厚度足夠，轉(zhuǎn)角滑順）；門窗加強氣密性氈條，應(yīng)足夠長，且接合 飽滿不自由脫落。12、門窗框安裝前，單體的外墻內(nèi)外面打底應(yīng)完成，且外墻裝飾面模數(shù)已確定，才可進 行門窗框定位，門框的標(biāo)高和位置應(yīng)統(tǒng)一確定（應(yīng)考慮提位）并做好交底。13、門窗框后塞縫若設(shè)計無特殊要求

39、，可采用水泥砂漿填塞，水泥砂漿填塞應(yīng)分層進行， 并在框四周的內(nèi)外各留 58MM深的槽口，后填建筑密圭寸膏，建筑密圭寸膏填塞前應(yīng)先進行基 層清理，密封膏應(yīng)填塞均勻，順滑；門窗框后塞縫填塞時，不能用磚石塊，填塞硬擠四周墊 樁及時撤離，填塞邊縫時應(yīng)配合靠尺控制邊框垂直，填塞上下框后塞縫時，則應(yīng)配合水平尺 控制水平，以免框變形。2.10建筑電氣工程施工質(zhì)量控制(1) 電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護措施，不進入接線盒(箱) 的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。(2) 插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：各室的插座安裝高度距地面不小于 0.3m；特殊場所暗裝的插座不小于 0.15m;同一室內(nèi)

40、 插座安裝高度一致；(3) 照明系統(tǒng) 電氣照明裝置施工對土建工程的要求a對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架應(yīng)拆除；b頂棚、墻面等抹灰工作應(yīng)完成，地面清理工作應(yīng)結(jié)束；c電氣照明裝置施工結(jié)束后，對施工中造成的建筑物、構(gòu)筑物局部破損部分，應(yīng)修補完 整。 電氣照明的技術(shù)要求a全部工藝設(shè)備及附件必須嚴格按規(guī)定的程序、設(shè)計施工圖紙、規(guī)范規(guī)定的技術(shù)條款及 制造廠的安裝圖紙進行施工安裝。b安裝施工中用于檢查、校驗的儀器儀表必須經(jīng)過計量單位的標(biāo)定，并在有效期內(nèi)。所 用儀表的精度等級要符合規(guī)程的要求。c對永久設(shè)備進行檢測試驗前，應(yīng)向監(jiān)理機構(gòu)提交一份詳細的檢測試驗大綱，經(jīng)批準(zhǔn)后 才可以對設(shè)備進行檢測，試驗完成要提交數(shù)據(jù)

41、完整的試驗報告。d用代用品替代工程的某些裝置性材料，要經(jīng)過監(jiān)理單位的書面批準(zhǔn)，重要部位的代用 材料要進行材質(zhì)和使用性能試驗，且必須滿足設(shè)計要求后方可使用。e具備試運行條件后，提交一份試運行操作程序報告給監(jiān)理單位，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進行試 運行。f照明設(shè)備運至安裝現(xiàn)場后，由業(yè)主、監(jiān)理、承包單位共同進行開箱檢查，檢查內(nèi)容主 要包括：表面漆層完整無損傷、變形，盤面標(biāo)致完整齊全、正確清晰，柜門開關(guān)靈活、門鎖 齊全，所有螺栓緊固。檢查驗收合格后，由施工單位妥善保管好設(shè)備資料及隨機所帶工器具， 待竣工移交時，一并移交運行管理單位。 線管配線a按設(shè)計要求進行穿線，管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭和扭接，絕緣無損傷。b管內(nèi)導(dǎo)線總

42、截面積不大于管截面積的 40%c配線布置應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。d安裝燈具前要對所有導(dǎo)線進行絕緣測試并做好記錄，保證導(dǎo)線絕緣電阻在0.5M Q以上。 燈具安裝a所有器件安裝前要進行外觀檢查：燈具、開關(guān)、插座的本體及其配件應(yīng)齊全、無機械 損傷、變形、油漆脫落等缺陷。b燈具、開關(guān)、插座安裝平整、牢固、位置正確、高度符合要求，暗開關(guān)、插座緊貼墻 面，成排燈具、開關(guān)、插座偏差符合要求。c成排燈具中心允許偏差不大于 5mm暗開關(guān)(暗插座)垂直度小于 0.15%，相臨高差小 于2mm同室內(nèi)高低差小于 5mmd安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，保證美觀，牢固可靠，事故照明與工作照明應(yīng)有明顯區(qū)別標(biāo)志。e插座極性正確，開關(guān)應(yīng)裝在

43、相線回路且工作可靠，安裝誤差在允許范圍之內(nèi)。f同場所不同電壓等級的插座要有明顯區(qū)別，不能混同安裝。g節(jié)能燈具配套規(guī)格要一致。 照明分電箱安裝a安裝前測量照明分電箱的絕緣電阻，阻值應(yīng)大于 0.5MQ。b分電箱安裝穩(wěn)固，油漆完整。c分電箱回路標(biāo)志正確、清晰。d分電箱安裝垂直，允許偏差不大于 3mm底邊與地面距離應(yīng)大于或等于1.5m。(4) 等電位聯(lián)結(jié)的可接近裸露導(dǎo)體或其他金屬部件、構(gòu)件與支線連接應(yīng)可靠、熔焊、釬焊 或機械緊固應(yīng)導(dǎo)通正常。(5) 需等電位聯(lián)結(jié)的高級裝修金屬部件或零件，應(yīng)有專用接線螺栓與等電位聯(lián)結(jié)支線連 接，且有標(biāo)識，連接處螺帽堅固、防松零件齊全。2.11給排水工程施工質(zhì)量控制1、管道

44、工藝應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范的各項要求。管道應(yīng)根據(jù)安裝尺寸準(zhǔn)確地下 料,并按設(shè)計圖紙規(guī)定的位置、坡度正確安裝，不應(yīng)有扭曲或附加力。當(dāng)設(shè)計圖紙無明確規(guī)定時，管道安裝應(yīng)盡可能做到橫平豎直、貼梁靠柱 (墻)，以便固定和隱蔽。2、室內(nèi)給水管采用PP-R給水管，室外給水管采用PE給水管，熱熔連接。泵房內(nèi)消防給 水管道采用熱浸鍍鋅鋼管，絲接或法蘭連接；室外消防管道采用焊接鋼管，焊接連接。室內(nèi)生活污水管采用PVC-U排水管，承插膠接；室外污水管采用 PVC-U雙壁波紋排水管，橡膠圈 承插連接。3、室內(nèi)非采暖場所的水箱、給水管道須保溫，保溫材料為超細玻璃棉，保溫層厚為30mm室外閥門井、消火栓井內(nèi)的給水管

45、道采用超細玻璃棉制品，保溫層厚度50mm4、 管道安裝時，管道及附件均應(yīng)牢固地固定在正確位置并加以保護，以免受到損傷。為 防止在施工期間堵塞管道，管道開口端應(yīng)采用堵頭臨時封堵。5、 室內(nèi)給水管道試驗壓力為 0.6MPa，室外給水管道試驗壓力為 0.9MP&室內(nèi)排水管 應(yīng)做灌水試驗。灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面 下降后，再灌滿觀察5min,液面不降，管道及接口無滲漏為合格。當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)有泄漏時，應(yīng)在消除缺陷后，重新進行試驗。5、給水管道的吹掃、清洗工作應(yīng)在水壓試驗合格后竣工驗收前進行，應(yīng)根據(jù)施工圖紙和 相應(yīng)規(guī)范的要求進行管道的吹掃、清洗工作。

46、給水管道在吹掃和沖洗前，投標(biāo)人應(yīng)遞交實施 方案供監(jiān)理人審查。吹掃、沖洗后應(yīng)作成果記錄。焊接鋼管埋地敷設(shè)時，刷防銹漆兩道，石 油瀝青兩道。6、管道支架安裝應(yīng)符合下列要求：(1) 管道支吊架選型、活動和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。(2) 支吊架安裝前，應(yīng)對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求，不得有 漏焊。(3) 支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定 支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小， 算出高差后放坡后固定支架。(4) 管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。(5) 管卡安裝要求：層高小于5米每層設(shè)一

47、個管卡，層高大于 5米每層設(shè)兩個，管卡安裝 距地面1.5-1.8M，如果設(shè)兩個管卡可均勻安裝。7、PP-R管熱熔連接要點(1) 同種材質(zhì)的PP-R管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗 敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。(2) PP-R管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。(3) 熱熔連接應(yīng)按下列布驟進行：a. 熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；b. 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要 時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后

48、管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；c. 管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；d. 用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度符合下表。公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(mm)加工時間(mm)冷卻時間(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510e.連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定。f.達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線 均勻

49、插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn).& PVC管的連接UPVC排水管采承插粘接。粘接前應(yīng)對承插口進行插入試驗，插入深度一般為承口的3/4深度，試驗合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除 掉。插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，粘接時要注意預(yù)留方向。9、管道焊接應(yīng)滿足下列要求：焊前準(zhǔn)備(1) 工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進行查核，確認實物與合格證件相符 合方可使用。(2) 焊條必須存放在干燥、通風(fēng)良好的地方，嚴防受潮變質(zhì)。(3) 管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm與支 吊架邊緣的距

50、離不應(yīng)小于50mm管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mr時，不應(yīng)小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150mm寸，不應(yīng)小于150mm（4） 焊件的切割口及坡口加工宜采用機械方法，坡口型工采用V型。（5） 焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及 鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。（6） 管子或管件的對口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯量要求不應(yīng)超過管壁厚度的10%且 不大于1mm焊接工藝（1）焊件組對時，點固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同，管子對口 的錯口偏差不超過壁厚的20%且不超過2mm調(diào)整對口間隙，不得

51、用加熱張拉和扭曲管道的 辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。（2）不得在焊件引弧和試驗電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。（3）焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。焊后檢查（1）焊后必須對縫進行外觀檢查，檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。（2）焊縫焊完后，應(yīng)在其附近打上焊工鋼印代號。（3）對不合格的焊縫，應(yīng)進行質(zhì)量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超 過三次。9、閥門安裝應(yīng)滿足下列要求：（1）閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中 抽查10%如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性

52、 試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。（2）閥門安裝時，應(yīng)仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng) 與介質(zhì)流動方向一致。（3）閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。2.12屋面工程施工質(zhì)量控制1、本工程采用的巖棉彩鋼夾芯板厚度及強度、防火等級不得低于設(shè)計要求2、金屬板材屋面與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做泛水處理。兩板間應(yīng)放置通長 密封條；螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應(yīng)用密封材料封嚴。3、壓型板應(yīng)采用帶防水墊圈的鍍鋅螺栓（螺釘）固定，固定點應(yīng)設(shè)在波峰上。所有外露的 螺栓（螺釘），均應(yīng)涂抹密圭寸材料保護。4、壓型板屋面的有關(guān)尺寸應(yīng)符合下列要求：1）壓型板的

53、橫向搭接不小于一個波，縱向搭接不小于200mm2 ）壓型板挑出墻面的長度不小于 200mm3）壓型板伸入檐溝內(nèi)的長度不小于 150mm4）壓型板與泛水的搭接寬度不小于 200mm5、金屬板材屋面應(yīng)安裝平整，固定方法正確，密封完整；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。6、金屬板材屋面的檐口線、泛水段應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。7、金屬板材與鋼結(jié)構(gòu)及墻體埋板連接必須牢固。2.13截洪溝及沖溝回填工程1、溝槽開挖a、依據(jù)渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范（SL18-2004）,渠道開挖質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：（1）渠線控制測量應(yīng)滿足三等平面控制測量和三等水準(zhǔn)測量精度。（2） 土渠渠道開挖：a底高程偏差值不超過土 2cm, b開挖邊線偏差值不超

54、過土 2cm, c渠底 及內(nèi)邊坡平整度（用2m直尺檢查）偏差值不超過土 2cm,b、質(zhì)量檢查與驗收渠道在開挖過程中和開挖后，應(yīng)按下列有關(guān)規(guī)范等進行質(zhì)量檢查和驗收。（1）水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程（SL223-1999）（2） 水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程（SL176-1999）（3）渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范（SL18-2004）2、堤基清理堤基清理范圍在設(shè)計邊線外0.5m;堤基清理單元工程質(zhì)量檢查的項目與標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表 要求：基面清理堤基表層的樹根、草根、植被等一切雜物全部清除一般堤基處理堤基上的坑塘洞穴已按要求處理堤基平整壓實 表面無顯著凸凹，無松土，彈簧土堤基清理范圍應(yīng)按施工堤線長度每 2050

55、m測量一次；壓實質(zhì)量檢測取樣應(yīng)按清基面積 平均每400800m2取樣一個。堤基清理單元工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定：合格標(biāo)準(zhǔn)：檢查項目達到標(biāo)準(zhǔn)，清理范圍檢測合格率不小于70%壓實質(zhì)量檢測合格率不小于80%優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)：檢查項目達到標(biāo)準(zhǔn)，清理范圍與壓實質(zhì)量檢測合格率不小于90%3、土料碾壓筑堤(1) 上堤土料的土質(zhì)及其含水率應(yīng)符合碾壓試驗確定的要求：土料不得含有有機物、 數(shù)根、雜草等雜質(zhì)；(2)填筑作業(yè)應(yīng)按水平層次鋪填，不得順坡填筑。分段作業(yè)面的最小長 度，機械作業(yè)不應(yīng)小于100m人工作業(yè)不應(yīng)小于50m應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，嚴禁出 現(xiàn)界溝。當(dāng)相鄰作業(yè)面之間不可避免出現(xiàn)高差時，應(yīng)按照SL260-98的規(guī)定施工。(3) 碾壓機械行走方向平行于堤軸線，相鄰作業(yè)面的碾跡必須搭接。搭接碾壓寬度，平行 堤軸線方向不應(yīng)小于0.5m,垂直堤軸線方向不應(yīng)小于1.5m，機械碾壓不到的部位應(yīng)采用人工 或機械夯實，夯擊應(yīng)連環(huán)套打，雙向套壓，夯跡搭壓寬度不應(yīng)小于1/3夯徑。土料碾壓筑堤單元工程質(zhì)量檢測項目與標(biāo)準(zhǔn)(1 )鋪料厚度允許偏差0-5cm 鋪料邊線 允許偏差：人工作業(yè)+10+20cm機械作業(yè)+10+30cm(3) 壓實指標(biāo)符合設(shè)計