《FMEA液晶顯示塊》word版

1、.有限公司PROCESS FMEA 過程潛在失效模式及后果分析項目名稱：液晶顯示模塊 過程責(zé)任部門：技術(shù)部、制造部、質(zhì)量部 FMEA編號：產(chǎn)品名稱：液晶顯示模塊 關(guān)鍵日期： 編制人：過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級別潛在失效起因/機(jī)理頻度O現(xiàn)行過程控制探測度D風(fēng)險順序度建議的措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴(yán)重度S頻度O探測度D風(fēng)險順序度RPN材料入庫檢驗錯檢不符合圖紙原料使用要求，客戶不滿意10檢驗員對檢驗標(biāo)準(zhǔn)不清楚2按進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn)對材料進(jìn)行入庫檢驗240漏檢產(chǎn)品合格率下降，客戶不滿意7材料種類型號多，造成判斷錯誤3242IC、電阻庫存保管溫、濕度失控模塊顯示不正常或不

2、顯示，產(chǎn)品不能使用10存放IC、電阻處溫度和濕度過高1按IC、電阻存放要求，放置在恒溫恒濕箱內(nèi)220IC、電阻過生命周期IC、電阻老化，客戶不滿意8庫存時間過長2按“先進(jìn)先出”原則領(lǐng)料232領(lǐng)料錯領(lǐng)不符合圖紙原料使用要求，客戶不滿意9IC、電阻、LCD的型號、標(biāo)識與其他庫存材料相似，引起誤判1按設(shè)計文件、材料清單，開具領(lǐng)料單并標(biāo)明型號19產(chǎn)品編號：HMS009AN 顧客名稱： 編制日期：核心小組：過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級別潛在失效起因/機(jī)理頻度O現(xiàn)行過程控制探測度D風(fēng)險順序度建議的措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴(yán)重度S頻度O探測度D風(fēng)險順序度RPN領(lǐng)料搬運(yùn)不當(dāng)客

3、戶不滿意9損壞元器件2特殊元件借助推車等工具運(yùn)輸354貼片IC及片狀電阻、裝腳LCD的焊接貼片IC及片狀電阻、裝腳LCD引腳的虛焊、假焊模塊顯示不正常甚至不顯示，產(chǎn)品不能使用101元件焊接引腳、PCB焊盤氧化，可焊性差5使用注焊劑1502元件焊接引腳、PCB焊盤有贓物2焊接前使用酒精擦拭1203焊接操作不當(dāng)6檢驗員目檢160IC及LCD引腳短路產(chǎn)品不能使用10焊接操作不當(dāng)6檢驗員目檢160相應(yīng)阻值位置電阻焊錯損壞模塊元件，產(chǎn)品不能使用9操作工對焊接元件對應(yīng)位置不清楚3操作前由班組負(fù)責(zé)人按工藝文件使操作工明確操作要求254IC對位錯誤損壞模塊元件，產(chǎn)品不能使用9元件焊接對位要求或PCB對位標(biāo)志不

4、清楚1生產(chǎn)前熟悉工藝文件19LCD裝腳焊接高度過長或過短不符合設(shè)計要求，顧客對產(chǎn)品不滿意9LCD裝腳焊接高度位置錯誤1焊接時按設(shè)計要求高度加裝墊片19過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級別潛在失效起因/機(jī)理頻度O現(xiàn)行過程控制探測度D風(fēng)險順序度建議的措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴(yán)重度S頻度O探測度D風(fēng)險順序度RPN清洗清洗不干凈影響外觀，客戶對產(chǎn)品不滿意7焊劑污漬附著，難以清洗2使用免清洗助焊劑228清洗時間不足，清潔不到位3定時，定量清洗產(chǎn)品242出貨檢驗外觀檢測錯檢影響外觀，客戶對產(chǎn)品不滿意8粗興、對檢驗標(biāo)準(zhǔn)概念模糊2根據(jù)出貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗232漏檢影響外觀，客戶對產(chǎn)品不滿意8長時間目檢，造成漏看2進(jìn)行統(tǒng)計制作報表控制差錯116電性能檢測錯檢產(chǎn)品不能使用10操作工對顯示圖形不清楚1操作工事先熟悉顯示圖形110漏檢客戶不滿意9長時間目檢，造成漏看2生產(chǎn)部首檢，質(zhì)量