探析現(xiàn)澆樓面裂縫的防治對策

1、探析現(xiàn)澆樓面裂縫的防治對策摘要：文章分析了現(xiàn)澆樓面裂縫的特征及原因，主要 從施工角度來分析如何防治樓面的裂縫。關(guān)鍵詞：樓面裂縫；施工技術(shù)；防治一、現(xiàn)澆樓面裂縫的種類及其特征1. 現(xiàn)澆樓面裂縫的種類結(jié)構(gòu)裂縫。雖然現(xiàn)澆樓板承載力均能滿足設(shè)計要求， 但由于預(yù)制多孔板改為現(xiàn)澆板后，墻體剛度相對增大，樓 板剛度相對減弱。因此在一些薄弱部位和截面突變處，往 往容易產(chǎn)生一些結(jié)構(gòu)性裂縫。溫差裂縫。由于溫度變化，混凝土熱脹冷縮而形成的 裂縫，此類裂縫一般集中在東西單元的房間以及屋面層和 上部樓層的樓板。收縮裂縫?；炷猎谒苄允湛s、硬化收縮、碳化收縮、 失水收縮過程中易形成各種收縮裂縫。2. 現(xiàn)澆樓面裂縫的特征裂

2、縫的位置取決于兩個因素，一是約束，二是抗拉能 力。對樓板來說，約束最大的位置在四個轉(zhuǎn)角處。因為轉(zhuǎn) 角處梁或墻的剛度最大，它對樓板形成的約束也最大。同 時沿外埔轉(zhuǎn)角處因受外界氣溫影響，樓板成為收縮變形最 大的部位。一般來說，樓板內(nèi)配鋼筋都按平行于樓板的兩 條相鄰邊而設(shè)置，也就是說，轉(zhuǎn)角處夾角平分線方向的抗 拉能力最為薄弱。故大多數(shù)板上縫都出現(xiàn)沿外墻轉(zhuǎn)角處， 而且45°斜向放射狀。二、現(xiàn)澆樓面發(fā)生裂縫的原因混凝土水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂，這些 都容易導(dǎo)致裂縫的發(fā)生?；炷翉姸戎祵λ冶鹊淖兓?分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。 因此，水、水泥、外滲混合材料外加

3、溶液的計量偏差，將 直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配制的混 凝土由于收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂 縫。泵送碗為了滿足泵送條件坍落度大，流動性好，易產(chǎn) 生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時，碗脫水干縮時， 就會產(chǎn)生表面裂縫。由混凝土溫度變形和收縮變形引起的裂縫。鋼筋混凝 土粱、柱、墻、板等構(gòu)件共處在同一個大氣環(huán)境中，當環(huán) 境的溫度和濕度變化時，這些構(gòu)件混凝土相應(yīng)都會產(chǎn)生溫 度變形和收縮變形。由于體型上的差異，樓板的體積與表 面積的比值較小，在水平方向上樓板的收縮變形一般均超 前于（或大于）梁、柱、墻，使樓板內(nèi)出現(xiàn)拉應(yīng)力，梁內(nèi)呈 壓應(yīng)力。另一方面是外縱墻與山墻在外界氣溫的影

4、響下， 經(jīng)歷熱漲和冷縮的反復(fù)作用，它們的溫差合力對房間沿外 墻角部樓板將產(chǎn)生較大的主拉應(yīng)力。以上兩個作用力的疊 加，對樓板形成最不利狀態(tài)，當樓板內(nèi)拉應(yīng)力超過了混凝 土的抗拉強度，并且樓板變形大于配筋后混凝土的極限拉 伸的時候，樓板內(nèi)就會產(chǎn)生裂縫?；炷潦┕ぶ羞^分振搗，模板、墊層過于干燥。混凝 土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌 水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層 混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂 縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥, 則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫?；炷翝矒v后過分抹干壓光和養(yǎng)護不當。過度的抹平

5、壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很 大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作 用生產(chǎn)碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土扳 表面龜裂，而養(yǎng)護不當也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要 原因。過早養(yǎng)護會影響混凝土的膠結(jié)能力。而過遲養(yǎng)護， 由于受風水日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥 缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，由于此時的 混凝土強度比較低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別 是夏、冬兩季，因晝夜溫差大，養(yǎng)護不當最易產(chǎn)生溫差裂 縫。樓板的彈性變形及支座處的負彎矩。施工中在混凝土 未達到規(guī)定強度，過早拆模，或者在混凝土未達到終凝時 間就上荷載等。這些因素都可直

6、接造成混凝土樓板的彈性 變形，致使栓早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應(yīng) 力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保 護，把樓面負筋踩彎等，將會造成支座的負彎矩，導(dǎo)致板 面出現(xiàn)裂縫。此外，大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會使支 座產(chǎn)生負彎矩造成橫向裂縫。三、現(xiàn)澆樓面裂縫的防治對策1. 加強樓面上層鋼筋網(wǎng)的保護鋼筋在樓面混凝土板中的抗拉受力起著抵抗外荷載所 產(chǎn)生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用, 而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才 能確保有效。但是，樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護一直是施 工中的一大難題。受到施工人員踩踏后就立即彎曲、變形、 下墜；鋼筋離樓層模板的高度較

7、大，無法受到模板的依托 保護；而在施工過程中，各工種交叉作業(yè)，上面又有大量 人員走動、踩踏，這就造成了上層鋼筋容易彎曲、變形。 這些原因必須在施工過程中加以改進。1 ）根據(jù)大量的施工實踐，樓面雙層雙向鋼筋必須設(shè)置 鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不應(yīng)大于6 00nifn（即每平方米 不得少于3只），特別是對于細小的鋼筋，這樣才能起到較 好的效果。2）盡可能合理地安排好各個工種交叉作業(yè)時間，在綁 扎完板底鋼筋后，線管預(yù)埋和模板收頭應(yīng)及時穿插并爭取 全面完成，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量； 同時對施工人員加強教育和管理，使他們充分認識到保護 板面鋼筋的重要性，必須行走時，盡量沿鋼筋小馬撐支撐 點

8、通行。3）在混凝土澆筑時對裂縫易發(fā)生部位和負彎矩筋受力 最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板，擴大接觸面，盡量避免 上層鋼筋受到重新踩踏變形?；炷翝仓r安排足夠數(shù)量 的鋼筋工進行護筋，確保鋼筋位置正確。4 ）在樓梯、施工縫等頻繁通行處應(yīng)搭設(shè)臨時的簡易通 道.以供施工人員通行。2. 預(yù)埋線管處的裂縫防治預(yù)埋線管的集中處是截面混凝土受到較多消弱，從而 引起應(yīng)力集中容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的部位。尤其是當預(yù)埋管 線的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設(shè)走向又 垂直于混凝士的收縮方向時，就很容易發(fā)生裂縫。所以可 以采用：1）增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強，中6 中8.間距 15 omm,兩端的錨固長度應(yīng)不小于30

9、0f11ti。2）線管在敷設(shè)時應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉處可 以采用線盒。并且當線管數(shù)量很多時，宜按預(yù)留孔洞構(gòu)造 要求在四周增設(shè)上下各2012的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。3. 材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治1）施工速度方面不能過快，樓層混凝土澆筑完后的必 要養(yǎng)護一定要保證（不宜小于24h）.以確保樓面混凝土獲得 最起碼的養(yǎng)護時間。2）在樓面混凝土澆筑完2h4h之內(nèi)，盡量避免吊卸較 重的大宗材料和大量人員進行鋼筋綁扎施工，并且在吊運 少量的材料時做到輕卸、輕放。兩三天以后方可進行正常 支模等施工。在模板安裝時，不得將材料集中堆放，應(yīng)做 到分散就位.以減少樓面集中荷載。3）對于大開間的樓面應(yīng)在模板支撐架搭

10、設(shè)前就預(yù)先采 用加密立桿以增加剛度，減少變形來加強該區(qū)域的抗沖擊 振動荷載，并在已澆筑的樓面上鋪設(shè)木模以擴散壓力，進 一步防止裂縫發(fā)生。4、加強混凝土澆筑質(zhì)量的管理混凝土澆筑的質(zhì)量不僅影響混凝土的強度，還易造成 表面裂縫，施工中可采取下列措施來克服表面裂縫：1）商品混凝土中嚴禁私自加水，造成混凝土和易性差。2）混凝土澆筑速度不宜太快、導(dǎo)致內(nèi)部振搗不足。3 ）混凝土表面搓平要得當，合理掌握搓平時問和遍數(shù), 搓平不宜少于2遍。5、加強模板體系的質(zhì)量要求模板質(zhì)量的好壞直接影響磴的表面質(zhì)量，施工中由于模板的緣故也易導(dǎo)致樓面裂縫，施工中可采取如下措施:1）選擇有足夠剛度的模板支撐體系，不得隨意改變技 術(shù)人員確