模板施工方案9.9

1、模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】 目錄目錄第一章、第一章、 編制依據(jù)編制依據(jù).2第二章、第二章、 工程概況工程概況.3第三章、第三章、 施工計劃施工計劃.5第四章、第四章、 施工工藝技術(shù)施工工藝技術(shù).6第五章、第五章、 施工安全保證措施施工安全保證措施.11第六章、第六章、 勞動力計劃勞動力計劃.16第七章、第七章、 計算書及模板設(shè)計附圖計算書及模板設(shè)計附圖.16第八章、第八章、 模板支撐體系安全驗收表模板支撐體系安全驗收表.51模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 2頁、共 53頁 第一章、第一章、 編制依據(jù)編制依據(jù)一、一、國家規(guī)范及文件國家規(guī)范及文件1、成建安監(jiān)發(fā)（2012）19#文

2、件關(guān)于印發(fā)進(jìn)一步加強工程模板支撐體系安全管理的通知；2、建質(zhì)（2009）254#文件關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則的通知；3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001；4、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002；5、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50005-2003（2005年版）；6、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50010-2010；7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50204-2002(2011)版；8、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2011；9、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46-2005；10、建筑施工模板安

3、全技術(shù)規(guī)范 JGJ 162-2008；11、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009-2010 ；12、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) GJ5999 JGJ59-（2011版）；13、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ802011；二、二、參考相關(guān)文件參考相關(guān)文件1、 公司 ISO9001 質(zhì)量體系質(zhì)量手冊、程序文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；2、 公司 ISO14001 與 OHSAS18001 環(huán)境/安全體系標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境/安全管理手冊和環(huán)境/安全管理體系程序文件；3、 萬科魅力之城四期 B7 組團(tuán)施工總施工組織設(shè)計 ；4、 萬科企業(yè)產(chǎn)品 3 質(zhì)量實測操作指引；5、 萬科魅力之城五期 A2 圖紙；6、 萬科魅力之城五期 A

4、2 承包合同；模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 3頁、共 53頁7、 萬科魅力之城五期 A2 總施工組織設(shè)計。第二章、第二章、 工程概況一、一、項目信息項目信息萬科魅力之城五期 A2 工程位于成都市三環(huán)路外側(cè)成渝立交旁， 工程由區(qū)高層綜合樓和區(qū)多層商業(yè)樓地下車庫組成，總建筑面積約 53221。地下三層，高層部分地上20 層，建筑總高度約 99.55 米，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑的主要是地下為戰(zhàn)時的人防和車庫，裙樓部分為商場，標(biāo)準(zhǔn)層為辦公寫字樓。二、二、工程參建單位工程參建單位建設(shè)單位建設(shè)單位成都萬科置業(yè)有限公司設(shè)計單位設(shè)計單位四川省國恒建筑設(shè)計有限公司（民建）四川省人防建筑設(shè)計研究院（人防）

5、監(jiān)理單位監(jiān)理單位四川省城市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司總承包單位總承包單位中天建設(shè)集團(tuán)有限公司三、三、結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)概況項目由 2 幢建筑組成。區(qū)為高層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總高度小于 100m，抗震等級二級，基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力管樁+筏板基礎(chǔ)；區(qū)為多層框架，高度小于 30m，抗震等級三級，基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力管樁；純地下室為框架結(jié)構(gòu)，抗震等級三級，基礎(chǔ)主要采用預(yù)應(yīng)力管樁。樁采用預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁，樁身混凝土等級為 C80（代號 PHC） ；基礎(chǔ)筏板混凝土等級為 C40，抗?jié)B等級為 P8，墊層為 100mm 厚的 C15 混凝土；地下室 3 層高為 3.7m5.5m,、裙樓非標(biāo)準(zhǔn)層層搞為 3.7m、3.6m、4.1m、

6、4.5m,主樓高層層高為 5.2m。四、四、本工程結(jié)構(gòu)模板搭設(shè)計算參數(shù)本工程結(jié)構(gòu)模板搭設(shè)計算參數(shù)柱柱主樓主要截面400600， 600600, 800800，900900，10001000，12001200,12501250,13001300，模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 4頁、共 53頁最大截面13001300計算截面13001300驗算計算柱高4500內(nèi)楞方木14#槽管，150柱箍類型雙鋼管柱箍間距600支模體系對拉螺栓縱橫 212500說明因本工程的層高較高,框架柱須設(shè)置對拉螺栓主要截面400800、400850、300700、450950、500850、3001000、300

7、2000、3002400、3003100、500900、3002050、300800、500900、250700計算跨度20003000驗算計算截面3003100450950梁底方木4 根均分4 根梁側(cè)方木50 x10015050 x100300梁下立桿2 根2 根沿梁跨方向5001000橫向鋼管梁兩側(cè) 1200梁兩側(cè) 1200鋼管步距18001800對拉螺栓按墻側(cè)模板加固12600框框架架梁梁支模體系計算板厚150150主要板厚地下室 160、130、250、300塔樓100、110、120、130、140、150計算板厚300150板底方木50 x10030050 x100300驗算縱向鋼

8、管10001000托梁頂托內(nèi)（2 根）頂托內(nèi)（1 根）橫向鋼管10001000樓樓板板支模體系鋼管步距18001800主要墻厚300、350計算墻厚350內(nèi)楞14#槽管，150墻墻計算墻高5.5模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 5頁、共 53頁外楞48 雙鋼管 450對拉螺栓縱橫450鋼管扣件梁下承重橫桿采用雙扣件，其它單扣剪刀撐剪刀撐的設(shè)置按照規(guī)范構(gòu)造措施搭設(shè)掃地桿離地面 200 高，雙向連續(xù)設(shè)置立桿基礎(chǔ)基礎(chǔ)混凝土、3050 實木墊板備注以上未標(biāo)注的單位均為 mm(毫米)第三章、第三章、 施工計劃施工計劃本工程地下室區(qū)人防構(gòu)件較為復(fù)雜，支模難度較大，為保證施工安全，結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收一次性驗

9、收通過，我們必須認(rèn)真對待，經(jīng)仔細(xì)研究，我們對本項目做了以下部署。一、一、目標(biāo)管理目標(biāo)管理1、 確保無重大設(shè)備和人員傷亡安全事故；輕傷發(fā)生頻率控制在 1.5%0以內(nèi)；2、 按本公司 CIS 形象布置和管理整個施工現(xiàn)場，創(chuàng)建出一流的文明工地，爭創(chuàng)“文明施工標(biāo)化工地” ；3、 深化設(shè)計圖紙、優(yōu)化施工工藝，確保工程一次合格；4、 確保無重大環(huán)境污染事件的發(fā)生；5、 確保文明施工，施工盡量不擾民，無居民投訴現(xiàn)象發(fā)生。二、二、生產(chǎn)生產(chǎn)進(jìn)度管理進(jìn)度管理在施工過程中，項目生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)工程的施工總進(jìn)度計劃，統(tǒng)籌安排。各施工班組必須根據(jù)工程的實際情況，合理安排人力，避免本道工序的施工班組影響下道工序的施工班組施工

10、，而造成窩工，影響工程的總體進(jìn)度。材料計劃根據(jù)項目預(yù)算和施工部在不同的施工階段，及時提出材料的總需用計劃和月度需用計劃，項目材料部根據(jù)需用計劃及時組織材料陸續(xù)進(jìn)，材料需求計劃如下：主要材料計劃主要材料計劃序號序號材料名稱材料名稱材料規(guī)格材料規(guī)格計劃數(shù)量計劃數(shù)量進(jìn)場時間進(jìn)場時間模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 6頁、共 53頁1梁板模板18mm厚膠合面板6000m210月、分批進(jìn)場2墻柱模板18mm雙面覆膜膠合板7000m210月、分批進(jìn)場3內(nèi)楞8#槽鋼按現(xiàn)場實際10月、分批進(jìn)場4板底支撐方木支撐50100mm150m310 月、分批進(jìn)場5立桿材料48.33.6（計算采用482.7）70t

11、10 月、分批進(jìn)場6支撐體系連接扣件（十字扣、活動扣、對接扣20000個10 月、分批進(jìn)場7豎向承重連接 可調(diào)底座5000個10 月、分批進(jìn)場8大梁下立桿墊板槽鋼14#（120535.5）100m10 月、分批進(jìn)場9普通立桿墊板3050實木墊板按現(xiàn)場實際10 月、分批進(jìn)場三、三、生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備機械設(shè)備計劃機械設(shè)備計劃序號序號名稱名稱規(guī)格規(guī)格數(shù)量數(shù)量1地泵按實1 臺2安全帶自動鎖緊式50 付3安全帽加固式后160 個4經(jīng)緯儀RTS3321 臺5水準(zhǔn)儀NAL-1321 臺6鋼卷尺5m、50m各 1 把7鄰居扳手AC1001 把8通訊設(shè)備對講機4 部9塔機兩臺兩臺能覆蓋施工區(qū)域第四章、第四

12、章、 施工工藝施工工藝技術(shù)技術(shù)一. 模板安裝構(gòu)造措施梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。鋼管立柱底部為混凝土結(jié)構(gòu)，立柱底部應(yīng)設(shè)墊木， 在立柱底距地面 200mm 高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。二. 支撐體系構(gòu)造設(shè)計模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 7頁、共 53頁為確保工程施工質(zhì)量與安全，經(jīng)過慎重研究并根據(jù)現(xiàn)場情況和工程結(jié)構(gòu)布置，決定搭設(shè)滿堂鋼管支模架進(jìn)行施工。三. 滿堂鋼管支模架構(gòu)造措施要

13、求1支架立桿設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)面上，樓層施工時施工層下的兩層嚴(yán)禁拆除立桿，支模架立桿基礎(chǔ)下設(shè)置通長實木墊板，確保立桿與混凝土結(jié)構(gòu)受力均勻，且能保護(hù)混凝土表面的表觀質(zhì)量。 2模板支架設(shè)置縱橫向掃地桿,必須先搭設(shè)掃地桿后才能進(jìn)行二排架的搭設(shè)，縱向掃地桿離地約 200mm。3立桿縱橫向間距 1000mm，步距 1800mm，每一步距滿設(shè)雙向水平橫桿，并與立桿相交處用扣件連接牢固，外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余縱橫向水平桿設(shè)于立桿同側(cè)，以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接。4滿堂模板支架立柱，在外側(cè)外圍四周設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔 10m 左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為

14、 46m，并在剪刀撐部位的頂部、中部、掃地桿處各設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為 450600。剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用 48鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為 450600，并與地面頂緊，剪刀撐與立桿有效連接，剪刀斜撐搭接長度不少于 500mm，采用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應(yīng)少于 100mm。5各扣件螺栓均采用測力矩扳手?jǐn)Q緊，使其扭力矩均控制在 4065Nm。四. 墻柱模板安裝方法1)墻模板構(gòu)造參數(shù)次楞采用鋼管：8#槽鋼；間距(mm):225；對拉螺栓水平間距(mm):450；主楞間距(mm):450；對拉螺栓豎向間距(mm):450；

15、 對拉螺栓為M12(高強對拉螺栓)本工程采用的膠合模板的規(guī)格為（1830mm915mm18mm),模板采用集中加工，既能提高模板的加工質(zhì)量，又能加快施工進(jìn)度和減少模板的浪費系數(shù)，模板加工詳圖模板加工詳圖模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 8頁、共 53頁 2)柱模板構(gòu)造參數(shù)墻的對拉螺栓間距為縱橫 450mm，離地面 225mm 開始第一道；柱的豎楞采用：8#槽鋼，外楞采用鋼管，柱的豎楞采用：8#槽鋼，柱箍為鋼管，合并根數(shù)：2 根；柱對拉螺栓：豎向間距：600mm，本工程柱的截面較為復(fù)雜，所以在施工時按以下分類：第一類：第一類：截面為（400600、600600、800800、900900）

16、mm 的柱按 900900的柱構(gòu)造體系施工，柱中間設(shè)一根對拉螺栓，( (詳后設(shè)計附圖）詳后設(shè)計附圖） ；第二類：第二類：截面為（10001000、12501250、13001300）mm 的柱按 13001300mm的柱構(gòu)造體系施工，中間設(shè) 2 根對拉螺栓,（詳后附大樣圖紙）詳后附大樣圖紙）; ;3) 3)墻、柱模板安裝方法墻、柱模板安裝方法1) 安裝工藝流程：放線找平、定位鉆孔植定位鋼筋 模板制作組裝前檢查 刷脫模劑安裝洞口模板安裝第一步模板(兩側(cè))安裝內(nèi)楞調(diào)整模板平直安裝第二步至頂部兩側(cè)模板安裝內(nèi)楞，并調(diào)平直安裝穿墻螺栓安裝外楞加斜撐并調(diào)模板平直與柱、墻、樓板模板連接。a) 模板安裝前，基

17、礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作。模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 9頁、共 53頁b) 在基礎(chǔ)或樓板上彈出柱縱橫軸線和柱四周邊線。柱模板采用 18mm 厚的膠合板作模板。為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接;c) 按照放線位置，在柱四邊用電鉆鉆孔打入直徑 8mm 的鋼筋，從四面頂住模板，以防止位移，以保證柱截面尺寸及成形質(zhì)量;d) 支模前，認(rèn)真清理好底部的雜物，特別是柱、墻根部的清理干凈，模板板面也必須清理干凈;e) 按照模板設(shè)計圖紙的要求配制組裝模板，檢查模板平整度;f) 墻、柱、模板采用配制的模板分片組裝、模板必須清理干凈并涮脫模劑，而

18、且不得污染鋼筋。2) 為保地下室外擋墻的截面尺寸并控制模板接縫處墻面的平整度，在墻體的上、中、下，模板的拼縫處，用細(xì)石混凝土制作成 3030（墻厚）的矩型或圓型的定位撐條綁扎在墻筋上，外墻采用在板上預(yù)埋螺栓以保證上下樓層墻體的平整度模板拼的拼縫必須嚴(yán)密、平整、相鄰模板平整度不能超過 2mm。3) 安裝柱模板：先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。按柱子截面尺寸，將膠合板裁成塊，預(yù)拼成一面一片，就位后先用定型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。柱箍間距為600 在 B 及 H 方向設(shè)置對拉螺桿。地下室外擋墻采用止水對拉螺栓。4) 模板安裝完成后，校正墻、柱模板垂直度、墻柱截

19、面尺寸、柱模對角線，并做支撐。5) 全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。6) 因地下室外墻施工環(huán)境較為復(fù)雜，為保證地下室擋墻的垂直度和混凝土結(jié)構(gòu)的成型的效果，可以邊坡上設(shè)外斜撐，斜撐的下端部用方木做墊塊，人防的區(qū)域的墻柱采用帶止水翼的高強對拉螺栓。五. 梁板模板安裝方法1) 1)梁模板構(gòu)造參數(shù)梁模板構(gòu)造參數(shù)模板采用 18mm 厚的膠合板，梁高大于 600mm 的梁設(shè)對拉螺栓，梁下部的受力豎向受力連接模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 10頁、共 53頁采用可調(diào)底座與承重立桿連接，梁高大于 600 的設(shè)對拉螺栓，小于 600mm 的

20、采用斜撐加固； 2)樓板模板構(gòu)造參數(shù)地下車庫的樓板模板采用 18mm 厚的膠合模板，小龍骨采用 50100mm 方木間距300mm，主龍骨采用普通鋼管，立桿間距為 10001000mm，水平桿步距為 1800mm，六. 車道、樓梯、吊模安裝1)、地下車道及樓梯模施工施工前，根據(jù)實際斜度放樣，先安梯梁及基礎(chǔ)模板，然后安裝樓梯外側(cè)模板。外側(cè)板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，樓梯梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度。2) 、主樓標(biāo)準(zhǔn)層樓梯模板施工主樓標(biāo)準(zhǔn)層采用預(yù)制成型的定型化樓梯， 3) 、衛(wèi)生間、陽

21、臺降板降板吊模采用現(xiàn)場木方和型鋼制作兩種方式。非標(biāo)準(zhǔn)層的吊模采用木方和模板根據(jù)施工圖紙現(xiàn)場制作，標(biāo)準(zhǔn)層采用型鋼預(yù)制成定型化的工具施工。4)、后澆帶模板及加固后澆帶采用“收口網(wǎng)”將混凝土隔開，后澆帶兩邊設(shè)兩排立桿，與支撐體系一起搭設(shè)，后澆帶在安裝模板時應(yīng)將該處的模板斷開，拆除時后澆帶兩邊的立桿不拆。七. 混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項1、 本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑原則：為確保模板支架施工過程中均衡受載，本工程擬采用中間向兩側(cè)擴展的澆筑方式。2、 本工程計劃采用汽車泵送混凝土，板上混凝土堆積高度不大于 110mm。梁澆筑時要進(jìn)行分層施工，不能一次過泵到梁面。其他澆筑施工技術(shù)及注意事項參照該工

22、程的施工組織設(shè)計。3、 混凝土澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格按方案程序進(jìn)行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即疏散人員，確保安全的情況下進(jìn)行模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 11頁、共 53頁加固。如果支架沉降、位移達(dá)到報警值時，安全員應(yīng)即報告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，安全員、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍。第五章、第五章、 施工安全保證措施施工安全保證措施一、一、組織機構(gòu)及措施組織機構(gòu)及措施成立支模體系施工領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長：劉國軍（安全工程師） 、副組長：韋鑫楊（項目生產(chǎn)經(jīng)理）組員：向平（安全員

23、） 、徐凱（安全員） 、杜明洋（施工員） 。負(fù)責(zé)高大支模架施工的組織、指揮、檢查等工作。二、二、施工技術(shù)質(zhì)量保證措施施工技術(shù)質(zhì)量保證措施1) 嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目部專業(yè)檢“四檢制度” ，確保模板安裝質(zhì)量。2) 混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，混凝土澆筑過程中做好監(jiān)控措施，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。3) 柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點處采用膠帶貼縫以確?；炷敛宦{。為防止柱腳爛根，放線后采用水泥砂漿找平。4) 梁、板模安裝嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度。三、

24、三、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施1. 安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。2. 對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運時，應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采取四個吊點。吊點要合理布置。3. 在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。4. 支撐體系搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 12頁、共 53頁10.拆模條件：拆模時，以拆模試件到達(dá)的強度要求為拆模依據(jù)。后澆帶兩側(cè)要妥善加支撐。模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】 鋼筋混凝土

25、結(jié)構(gòu)強度條件（通過制作同條件試塊試壓強度來確定）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強度條件（通過制作同條件試塊試壓強度來確定）結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率表示（）2502，875板8100875梁8100懸臂構(gòu)件100拆模操作：1) 模板拆除工藝填寫拆模申請單審批手續(xù)完善拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模板分段片拆除樓板模板、木楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)2) 拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，模板拆除前必須辦理拆除審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。3) 支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支

26、先拆，從上往下的原則。4) 模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。5) 側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；6) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。7) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。8) 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下

27、。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。9) 水平桿應(yīng)先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進(jìn)行。10) 當(dāng)拆除大于4m跨度的梁下立桿時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 14頁、共 53頁除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。11) 登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。12) 裝拆模板時，上下必須有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。13) 裝拆施工時， 除操作人員外，

28、下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。14) 側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。15) 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。四、四、模板施工應(yīng)急救援預(yù)案模板施工應(yīng)急救援預(yù)案1、目的：提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)職務(wù)姓名擔(dān)任職務(wù)電話分工

29、組長馬國泉項目經(jīng)現(xiàn)場總負(fù)責(zé)副組長韋鑫楊項目執(zhí)行經(jīng)負(fù)責(zé)聯(lián)系救護(hù)車輛組員徐江偉安全負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶救傷員組員徐凱安全負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶救傷員組員杜明洋安全負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶救傷員(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 15頁、共 53頁3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案

30、(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。a. 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。b. 觸電事故處

31、理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。c. 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。d. 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應(yīng)

32、立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行搶救。4、外部應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)醫(yī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 16頁、共 53頁五、五、監(jiān)測措施監(jiān)測措施1) 監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。2) 監(jiān)測點設(shè)置觀測點采取在臨邊位置的柱、墻和鋼管架上涂紅漆作為監(jiān)測標(biāo)記(具體布置見后附監(jiān)測控制點平面布置圖)。3) 監(jiān)測說明（1）班組進(jìn)行安全檢查，項目部進(jìn)行安全檢查。（2）模板工程檢查重點部位：A：桿件的設(shè)置和連接

33、，橫桿、立桿、橫豎剪刀撐、掃地桿等構(gòu)件是否符合要求；B:連墻件是否松動；C:架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；D:施工過程中是否有超載現(xiàn)象；E:安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；F：支架與桿件是否有變形現(xiàn)象。4) 監(jiān)測頻率在模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)、鋼筋安裝階段由安全員定期巡視，每天兩次；在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，監(jiān)測頻率每 30 分鐘一次，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次，連續(xù)觀察 7 天。（1）本工程立桿監(jiān)測預(yù)警值為 10mm，立桿垂直偏差在 24mm 以內(nèi)。（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進(jìn)行加固處理5) 監(jiān)測儀器：名稱型號廠家數(shù)量經(jīng)緯儀RTS-332K南方測繪1 臺

34、水準(zhǔn)儀NAL-132南方測繪2 臺六、六、節(jié)約材料措施節(jié)約材料措施1. 在使用鋼管搭設(shè)支撐立桿和橫桿時，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計算，鋼管長切短模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 17頁、共 53頁時，應(yīng)滿足施工的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進(jìn)行施工；2. 放置好的模板，不得隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割；3. 根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫；4. 安裝多余扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收，不得亂丟亂放。5. 模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋；6. 拆除模板按標(biāo)識吊運到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，作好精

35、心保養(yǎng)，以延長使用期限。第六章、第六章、 勞動力計劃勞動力計劃項目部每月月底對本月工程施工進(jìn)度進(jìn)行總結(jié)、分析，結(jié)合施工總進(jìn)度計劃制訂下月的工程月進(jìn)度計劃，并及時上報建設(shè)（監(jiān)理）單位，如不能達(dá)到預(yù)定的進(jìn)度，分析其原因，及時增加人力、物力，以加快施工進(jìn)度。擬計劃勞動力表：擬計劃勞動力表：序號序號施工人員分組施工人員分組計劃人數(shù)計劃人數(shù)1工長4 人2安全協(xié)管員2 人3木工組804鋼筋組605機電組106混凝土工劃人數(shù)4280601015現(xiàn)場工長安全協(xié)管木工組鋼筋組機電組混凝土組第七章、第七章、 計算書計算書及模板設(shè)計附圖及模板設(shè)計附圖為保證施工的安全和質(zhì)量，我們在驗算模板支

36、撐體系的時候統(tǒng)一按 48.32.8mm 的驗算，模板按1.5 mm 的厚度驗算。模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 18頁、共 53頁一、一、13001300 柱模板支撐計算書柱模板支撐計算書 1 1、柱模板基本參數(shù)、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=1300mm，B方向?qū)菟?道， 柱模板的截面高度 H=1300mm，H方向?qū)菟?道， 柱模板的計算高度 L =500mm， 柱箍間距計算跨度 d = 600mm。 柱箍采用雙鋼管48mm2.8mm。 柱模板豎楞8#型鋼 B方向豎楞10根，H方向豎楞10根。豎楞為8#槽鋼 面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0

37、N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 柱模板支撐計算簡圖 2 2、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取6.000h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取4.000m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.1

38、00； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.100。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=60.600kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.960.610=54.549kN/m2模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 19頁、共 53頁 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 3 3、柱模板面板的計算、柱模板面板的計算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下 139 139 13935.25kN/mAB 面板計算簡圖 面板的計算寬度取柱箍間距0

39、.50m。 荷載計算值 q = 1.254.5490.500+1.403.6000.500=35.249kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = 18.75cm3； 截面慣性矩 I = 14.06cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.2027.274

40、+1.401.800)0.1390.139=0.068kN.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.06810001000/18750=3.626N/mm2 面板的抗彎強度驗算面板的抗彎強度驗算 f f f,f,滿足要求滿足要求! ! (2)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.67727.2741394/(1009000140625)=0.054mm 面板的最大撓度小于面板的最大撓度小于138.9/250,138.9/250,滿足要求滿足要求! !1 1、 豎楞槽鋼的計算豎楞槽鋼的計算小梁類型槽鋼小梁材質(zhì)規(guī)格8號槽鋼

41、小梁截面慣性矩I(cm4)101.3小梁截面抵抗矩W(cm3)25.3小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205小梁彈性模量E(N/mm2)206000最低處柱箍離樓面距離(mm)300 1、強度驗算、強度驗算 小梁上作用線荷載qbS承0.1982.2515.27 kN/m模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 20頁、共 53頁 小梁彎矩圖(kNm) Mmax1.22kNm Mmax/W1.22106/25.310348.28N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算、撓度驗算 小梁上作用線荷載qbS正0.1966.2412.3 kN/m 面板變形圖(mm) 0.39mm1.5mm

42、 滿足要求！ 5 5、B B方向柱箍的計算方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.254.55+1.403.60)0.139 0.500 = 4.90kN 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方傳遞力。模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 21頁、共 53頁 543 433 543 2.45kN 4.90kN 4.90kN 4.90kN 4.90kN 4.90kN 4.90kN 4.90kN 4.90kN 2.45kNAB 支撐鋼管計算簡圖 0.7610.774 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 4.024.021.571.573.323.328.228.

43、229.799.794.904.900.000.004.904.909.799.798.228.223.323.321.571.574.024.02 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 543 433 543 1.89kN 3.79kN 3.79kN 3.79kN 3.79kN 3.79kN 3.79kN 3.79kN 3.79kN 1.89kNAB 支撐鋼管變形計算受力圖 0.3430.054 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.773kN.m 最大變形 vmax=0.343mm 最大支座力 Qmax=18

44、.011kN 抗彎計算強度 f=0.773106/8496.0=90.98N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度, ,滿足要求滿足要求! ! 支撐鋼管的最大撓度小于支撐鋼管的最大撓度小于543.3/150543.3/150與與10mm,10mm,滿足要求滿足要求! ! 6 6、B B方向?qū)菟ǖ挠嬎惴较驅(qū)菟ǖ挠嬎?計算公式:模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 22頁、共 53頁 N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取335N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 1

45、2 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 25.5 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 18.011 對拉螺栓強度驗算滿足要求對拉螺栓強度驗算滿足要求! ! 7 7、H H方向柱箍的計算方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.254.55+1.403.60)0.139 0.500 = 4.90kN 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方傳遞力。 543 433 543 2.45kN 4.90kN 4.90kN 4.90kN 4.90kN 4.90kN 4.9

46、0kN 4.90kN 4.90kN 2.45kNAB 支撐鋼管計算簡圖 0.7610.774 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 4.024.021.571.573.323.328.228.229.799.794.904.900.000.004.904.909.799.798.228.223.323.321.571.574.024.02 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 543 433 543 1.89kN 3.79kN 3.79kN 3.79kN 3.79kN 3.79kN 3.79kN 3.79kN 3.79kN 1.89kNAB 支撐鋼管變形

47、計算受力圖模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 23頁、共 53頁 0.3430.054 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.773kN.m 最大變形 vmax=0.343mm 最大支座力 Qmax=18.011kN 抗彎計算強度 f=0.773106/8496.0=90.98N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度, ,滿足要求滿足要求! ! 支撐鋼管的最大撓度小于支撐鋼管的最大撓度小于543.3/150543.3/150與與10mm,10mm,滿足要求滿足要求! ! 8 8、H H方向?qū)菟ǖ挠嬎惴较驅(qū)菟ǖ挠?/p>

48、算 計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取335N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 25.5 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 18.011 對拉螺栓強度驗算滿足要求對拉螺栓強度驗算滿足要求! !二、二、墻模板計算書墻模板計算書 計算斷面寬度350mm，高度5200mm，兩側(cè)樓板厚度150mm。 模板面板采用普通膠合板。 內(nèi)龍骨間距225mm，內(nèi)龍骨采用8號槽

49、鋼U口水平，外龍骨采用雙鋼管48mm2.8mm。 對拉螺栓布置11道，在斷面內(nèi)豎向間距225+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450mm，斷面跨度方向間距450mm，直徑12mm。 面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 24頁、共 53頁 2254504504504504504504504504504505200mm350mm 模板組裝示意圖 二、墻模板荷載標(biāo)

50、準(zhǔn)值計算二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取6.000h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取5.200m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.100；模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 25頁、共 53頁 2 混凝土坍落度影

51、響修正系數(shù)，取1.200。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=66.110kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.966.120=59.508kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、墻模板面板的計算三、墻模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。 面板的計算寬度取5.05m。 荷載計算值 q = 1.259.5085.050+1.403.6005.050=386.070kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為

52、: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = 272.70cm3； 截面慣性矩 I = 245.43cm4； 225 225 225386.07kN/mAB 計算簡圖 1.5641.954 彎矩圖(kN.m) 34.7552.1243.4343.4352.1234.75 剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 225 225 225300.52kN/mAB 變形計算受力圖模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 26頁、共 53頁 0.3540.028 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=34.746kN N2

53、=95.552kN N3=95.552kN N4=34.746kN 最大彎矩 M = 1.954kN.m 最大變形 V = 0.354mm (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 1.95410001000/272700=7.165N/mm2 面板的抗彎強度設(shè)計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強度驗算面板的抗彎強度驗算 f f f,f,滿足要求滿足要求! ! (2)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.354mm 面板的最大撓度小于面板的最大撓度小于225.0/250,225.0/250,滿足要求滿足要求! ! 四、墻模板內(nèi)龍骨的計算四、墻模板內(nèi)龍骨的計算 內(nèi)

54、龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。 內(nèi)龍骨強度計算均布荷載q=1.20.2359.51+1.40.233.60=17.201kN/m 撓度計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.2359.51=13.389kN/m 內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 225 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 32517.20kN/mAB 內(nèi)龍骨計算簡圖 0.2090.908 內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m)模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 27頁、共 53頁 0.003.874.283.463.763.983.903.843.863.883.873.873.8

55、63.883.903.843.754.004.343.402.135.615.590.00 內(nèi)龍骨剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 225 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 32513.39kN/mAB 內(nèi)龍骨變形計算受力圖 0.1090.509 內(nèi)龍骨變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.908kN.m 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 11.202kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.509mm 內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 5.79cm3； 截面慣性矩 I = 16.60cm4；

56、 (1)內(nèi)龍骨抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.908106/1.05/5790.0=149.35N/mm2 內(nèi)龍骨的抗彎計算強度小于內(nèi)龍骨的抗彎計算強度小于215.0N/mm215.0N/mm2 2, ,滿足要求滿足要求! ! (2)內(nèi)龍骨撓度計算 最大變形 v = 0.509mm 內(nèi)龍骨的最大撓度小于內(nèi)龍骨的最大撓度小于450.0/400,450.0/400,滿足要求滿足要求! ! 五、墻模板外龍骨的計算五、墻模板外龍骨的計算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)

57、】第 28頁、共 53頁 450 450 45011.20kN11.20kN11.20kN11.20kN11.20kN11.20kN11.20kNAB 支撐鋼管計算簡圖 0.8820.756 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 3.923.927.287.285.605.605.605.607.287.283.923.92 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 450 450 450 8.72kN 8.72kN 8.72kN 8.72kN 8.72kN 8.72kN 8.72kNAB 支撐鋼管變形計算受力圖 0.2190.012 支撐鋼管變形圖(mm)

58、 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.882kN.m 最大變形 vmax=0.219mm 最大支座力 Qmax=24.085kN 抗彎計算強度 f=0.882106/8496.0=103.81N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度, ,滿足要求滿足要求! ! 支撐鋼管的最大撓度小于支撐鋼管的最大撓度小于450.0/150450.0/150與與10mm,10mm,滿足要求滿足要求! ! 六、對拉螺栓的計算六、對拉螺栓的計算模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第 29頁、共 53頁 計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A

59、 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取335N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 25.5 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 16.157 對拉螺栓強度驗算滿足要求對拉螺栓強度驗算滿足要求! !三、三、地下室（地下室（300mm 厚）樓板模板支架計算書厚）樓板模板支架計算書 計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。 計算參數(shù)計算參數(shù): : 模板支架搭設(shè)高度為5.5m， 立桿的縱距 b=1.00m，立桿的橫

60、距 l=1.00m，立桿的步距 h=1.80m。 面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方50100mm，間距300mm， 木方剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9450.0N/mm2。 梁頂托采用雙鋼管482.8mm。 模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載4.50kN/m2。 扣件計算折減系數(shù)取0.75。 鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1.00。圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板支撐架荷載計算單元模板專項施工方案【精細(xì)管理每建必優(yōu)】第