旋挖樁專項(xiàng)施工方案00157

1、文山“北宸書香苑”一期工程. 旋挖樁施工方案文山“北宸書香苑”一期工程旋挖灌注樁專項(xiàng)施工方案 編制： 審核: 批準(zhǔn)： 云南東潤(rùn)建筑工程有限公司2017年5月5日目 錄一、編制依據(jù).3二、工程概況.3三、施工部署.3四、施工方案及主要技術(shù)措施.9五、旋挖樁施工應(yīng)急預(yù)案.19六、工程質(zhì)量保證措施.25七、施工工期保證措施.27八、安全生產(chǎn)保證措施.29九、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化管理、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施.39一、編制依據(jù)1、文山蔚鑫地礦工程勘察有限公司提供的文山“北宸書香苑”項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告（詳細(xì)勘察）； 2、文山“北宸書香苑”項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)文件；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2011）建筑地基

2、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2009）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）建筑基樁技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-2008）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DBJ50-047-2006）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2014）建筑地基與基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（DB50-156-2012）其他相關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程二、工程概況該工程位于文山城北片區(qū)，包含1棟、2棟、3棟、4棟、5棟、6棟、7棟、幼兒園、地下室共9個(gè)單體建筑，總建筑面積約5萬，共450棵旋挖灌注樁，設(shè)計(jì)樁徑800mm，設(shè)計(jì)

3、樁長(zhǎng)不小于10m，且樁端進(jìn)入持力層不得小于0.8m。三、施工部署（一）總體布置根據(jù)地質(zhì)報(bào)告、工期要求、場(chǎng)地施工條件，計(jì)劃安排1臺(tái)旋挖機(jī)，并配備電挖掘機(jī)、焊機(jī)、氣焊設(shè)備及附屬運(yùn)輸，排水、清障、夜間照明等設(shè)備。項(xiàng)目班子由公司挑選具有豐富經(jīng)驗(yàn)、有責(zé)任心的人員組成，鉆機(jī)及相關(guān)配套設(shè)備到位，確保本工程順利實(shí)施。（二）質(zhì)量目標(biāo)一次驗(yàn)收合格。樁基工程施工過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織施工，確保全部達(dá)到工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%。（三）工期目標(biāo)按工期計(jì)劃要求，因鋼筋體量大，每天成樁數(shù)控制在5-8棵。(四)安全目標(biāo)工程實(shí)施中無重傷及以上工傷事故,杜絕設(shè)備重大事故,杜絕工程質(zhì)量事故，杜絕死亡事故、

4、重傷事故、重大交通事故和火災(zāi)事故,爭(zhēng)創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地。（五）項(xiàng)目班子組織和管理1、項(xiàng)目班子組織本工程戰(zhàn)線長(zhǎng)，任務(wù)重，公司選派精干人員組建工程項(xiàng)目部，在人、財(cái)、物上優(yōu)先滿足本工程的需要，根據(jù)工地需要隨時(shí)調(diào)配充足的人力和物力資源，使項(xiàng)目班子高效、有序的開展全面工作，讓工程從開工至完工始終處于受控狀態(tài)下運(yùn)行。管理機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人：楊文斌 項(xiàng)目副經(jīng)理：杜陸平項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：許國(guó)紅試驗(yàn)組質(zhì)檢組技術(shù)組現(xiàn)場(chǎng)管理組財(cái)務(wù)組設(shè)備材料組安全文明組后勤服務(wù)組機(jī)械班組普工班組澆灌班組鋼筋班組（六）開工準(zhǔn)備及竣工驗(yàn)收1、施工資源配備1）主要機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)工程特點(diǎn)、工期,配置的主要機(jī)槭設(shè)備見表3-1。 旋挖鉆施工主要

5、機(jī)械設(shè)備表 表31序號(hào)機(jī)械設(shè)備數(shù)量1旋挖鉆2臺(tái)2320型挖機(jī)1臺(tái)216T起重吊車1臺(tái)3內(nèi)徑250導(dǎo)管1套4大小料斗1套2）人員配置投入工程的主要機(jī)械設(shè)備及總?cè)藬?shù)根據(jù)工程量、工期計(jì)劃及工程需要進(jìn)行相應(yīng)增減。每個(gè)作業(yè)班由一名施工員和一名質(zhì)檢員進(jìn)行跟班,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理及質(zhì)量監(jiān)督控制，保證每一個(gè)環(huán)節(jié)都按規(guī)范實(shí)施，并作好原始記錄。如有什么異常情況，及時(shí)向監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員進(jìn)行匯報(bào)并聯(lián)系解決。人員配置可根據(jù)工程進(jìn)度調(diào)增或調(diào)減，預(yù)計(jì)投入工程人員見表2。計(jì)劃投入工程人員工種單位數(shù)量備注專業(yè)施工隊(duì)長(zhǎng)名1樁基工程技術(shù)負(fù)責(zé)人名1施工員名1質(zhì)檢員名1安全員名1材料員名1測(cè)量員名12、施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)工程量和和工

6、期要求配備鉆孔成樁機(jī)械設(shè)備,投入相應(yīng)的人力,采取一天兩班作業(yè)，計(jì)劃?rùn)C(jī)械鉆孔灌注樁每一臺(tái)鉆機(jī)一天的進(jìn)尺量約為90m。施工進(jìn)度計(jì)劃表附后。3、施工平面布置與管理1）、施工平面布置及有關(guān)要求合理布置臨時(shí)用水、用電設(shè)施等其它設(shè)施，全面滿足施工工作的要求。在樁孔的施工順序安排上采用相鄰樁孔間隔施工，以便減少鉆孔作業(yè)和混凝土灌注作業(yè)的相互干擾。（1)、臨時(shí)道路除現(xiàn)場(chǎng)主要施工臨時(shí)道路外，施工區(qū)域還應(yīng)滿足供旋挖鉆機(jī)、商品混凝土運(yùn)輸車輛、吊車通行的臨時(shí)道路。旋挖鉆孔機(jī)為履帶式底盤，行走道路要求堅(jiān)實(shí)，道路地面承載力要求為250KN/。(2)、能源供給旋挖鉆孔機(jī)自帶發(fā)電設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)可不向鉆機(jī)提供電源。（3)混凝土制備

7、系統(tǒng)采用C35商品混凝土,現(xiàn)場(chǎng)可不設(shè)混凝土攪拌設(shè)備,但要提供混凝土泵送用地及臨時(shí)路。 (4)材料堆場(chǎng)及加工場(chǎng)地樁基礎(chǔ)用料除混凝土外,主要為鋼筋，堆放和鋼筋籠加工制作及堆放用地盡量靠近樁基礎(chǔ)施工區(qū)，由項(xiàng)目部統(tǒng)一規(guī)劃部置，詳臨時(shí)設(shè)施平面布置圖。4、施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理1）.樁基礎(chǔ)施工過程中,應(yīng)按頊目部對(duì)整個(gè)基礎(chǔ)工程施工平面布置進(jìn)行鉆孔管理。根據(jù)地勘報(bào)告，結(jié)合試樁情況和施工圖紙及相關(guān)規(guī)范規(guī)程要求，計(jì)算出每樁的預(yù)挖深度，設(shè)計(jì)規(guī)劃好鉆機(jī)開行路線，作業(yè)順序。2）嚴(yán)格執(zhí)行本基礎(chǔ)工程安全文明施工方案的有關(guān)措施,做好樁基礎(chǔ)安全文明施工管理,達(dá)到“安全文明”的施工管理目標(biāo)。3）.在施工過程中,確因施工需要對(duì)原施工平面

8、布置進(jìn)行改變, 應(yīng)向公司施工技術(shù)管理部門提出書面申請(qǐng),經(jīng)審批后實(shí)施。5、施工準(zhǔn)備1）.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）以測(cè)設(shè)的主控軸線網(wǎng)為依據(jù)，先測(cè)放出各條縱橫軸線,再依據(jù)縱橫軸線定出樁位。（2）定出的樁位，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核，校正準(zhǔn)確后方可作為鉆孔的依據(jù)。（3）施工前應(yīng)平整場(chǎng)地，清除雜物，換除表層耕植軟土，保證鉆機(jī)底座填土密實(shí)，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；做好作業(yè)場(chǎng)地排水工作，在施工范圍內(nèi)挖設(shè)好臨時(shí)排水溝，確保施工場(chǎng)地不積水。2）.技術(shù)準(zhǔn)備(1)搜集施工場(chǎng)地的工程地質(zhì)勘察資料,施工中所用的有關(guān)報(bào)表、規(guī)范以及以往工作經(jīng)驗(yàn)資料等。熟悉施工圖,清楚了解設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量要求和技術(shù)要求，存在不明確的及時(shí)提出。熟悉施工組織設(shè)計(jì)，掌握施工順

9、序、施工方法、平面布置、技術(shù)措施等。做好圖紙會(huì)審，將圖紙中存在的疑難問題會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)方認(rèn)真研究解決，做好技術(shù)交底工作。（2）編制機(jī)械鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案，并完善審批手續(xù)。（3）備齊施工記錄和質(zhì)量檢測(cè)器具及記錄資料用表。（4）在施工前做好各級(jí)施工技術(shù)（安全）交底工作。3）.原材料準(zhǔn)備 鉆孔施工10天前，應(yīng)簽訂好混凝土供應(yīng)合同，明確其質(zhì)量、數(shù)量、時(shí)間以及質(zhì)量保證資料等有關(guān)要求；按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格，按需用時(shí)間提前10天購(gòu)進(jìn)鋼筋，盡快完善實(shí)物抽樣復(fù)檢并取得檢測(cè)報(bào)告，鋼筋籠制作應(yīng)走在鉆孔施工的前面，保證鋼筋籠正常吊裝不脫節(jié)。4）.設(shè)備的準(zhǔn)備采用SR280R，220C旋挖鉆機(jī)。按計(jì)劃投入施工主要機(jī)械設(shè)備

10、表的要求, 按進(jìn)度計(jì)劃有序的組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。機(jī)械設(shè)備必須在施工前檢查維修、保養(yǎng)完好。5）.勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)施工作業(yè)計(jì)劃的要求,按計(jì)劃投入工程人員表組織落實(shí)調(diào)配人員進(jìn)場(chǎng),并對(duì)他們進(jìn)行必需的入場(chǎng)教育。6、工程試樁1）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，配合建設(shè)組織的由監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、地質(zhì)勘探部門一起參加的試樁工作。2）、根據(jù)試樁確定的持力層并檢驗(yàn)地質(zhì)資料的準(zhǔn)確性等填寫試樁報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計(jì)方簽字，作為正式施工的依據(jù)。7、樁基驗(yàn)收1）、樁基完工7天后即可報(bào)請(qǐng)相關(guān)檢測(cè)單位組織成樁質(zhì)量檢測(cè)，收集整理好相關(guān)資料，完善簽字手續(xù)。2）、完工檢測(cè)全部合格后，完善相關(guān)資料，報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位組織樁基驗(yàn)收，提交基礎(chǔ)竣工圖及各類隱蔽

11、資料。四、施工方法及主要技術(shù)措施1. 旋挖鉆施工原理及優(yōu)勢(shì)1.1旋挖鉆施工原理旋挖鉆成孔是通過底部帶有活門的桶式回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆頭提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高。1.2旋挖鉆優(yōu)勢(shì)旋挖鉆采用TR280D大孔徑旋挖鉆機(jī)，旋挖鉆機(jī)具備以下優(yōu)勢(shì)： 成孔速度快。與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比優(yōu)勢(shì)明顯，這樣就有效地保證了工程的進(jìn)度。 環(huán)保特點(diǎn)突出。與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比，旋挖鉆機(jī)區(qū)別在于可以循環(huán)使用泥漿，而傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)是不斷地產(chǎn)生泥漿。旋挖鉆機(jī)更可適用于干成孔作業(yè)。 行走移位方便。旋挖鉆機(jī)的履帶機(jī)構(gòu)可將鉆機(jī)方便地移動(dòng)到所要到達(dá)的位

12、置，而不像傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)移位那么繁瑣。樁孔對(duì)位方便準(zhǔn)確。這是傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)根本達(dá)不到的，在對(duì)位過程中操作手在駕駛室內(nèi)利用先進(jìn)的電子設(shè)備就可以精確地實(shí)現(xiàn)對(duì)位，使鉆機(jī)達(dá)到最佳鉆進(jìn)狀態(tài)，有效的保證了成孔的各項(xiàng)指標(biāo)。基于旋挖鉆機(jī)施工效率高、速度快、施工精度高（全電腦控制）、履帶式行走移位方便的特點(diǎn)，該工程樁孔的施鉆可采用旋挖鉆機(jī)。2. 施工流程 旋挖鉆機(jī)施工流程見圖。施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣鋼護(hù)筒制作鋼護(hù)筒施工監(jiān)理工程師檢測(cè)鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔鉆渣外運(yùn)監(jiān)理工程師檢測(cè)成孔檢測(cè) 清孔監(jiān)理工程師檢測(cè)沉渣厚度檢測(cè)移機(jī)監(jiān)理工程師檢測(cè)鋼筋籠制作安放鋼筋籠導(dǎo)管水密性試驗(yàn)下導(dǎo)管監(jiān)理工程師檢測(cè)二次清孔沉渣厚度測(cè)試監(jiān)理工程師旁站灌注水下

13、砼超聲波檢測(cè)監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理工程師旁站交工驗(yàn)收 3：施工工藝護(hù)筒采用4mm厚鋼板加工制作。護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大200mm，護(hù)筒高度高出地面0.3m，護(hù)筒埋置深度為1.2m，護(hù)筒采用挖坑埋設(shè)法，底部和四周（50cm左右）填粘質(zhì)土，分層夯實(shí)。干處可實(shí)測(cè)定位，護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，一般平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1%。，鉆機(jī)就位時(shí)，底座鋪設(shè)方木墊平，防止鉆機(jī)失穩(wěn)或產(chǎn)生位移、沉陷。鉆桿中心線對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，其平面位置偏差和傾斜度符合規(guī)范要求。鉆孔必須連續(xù)進(jìn)行。鉆孔達(dá)到標(biāo)高后，對(duì)鉆孔的中心位置、孔徑、傾斜度、孔深進(jìn)行檢查，合格后清孔。鉆孔時(shí)須及時(shí)填寫鉆孔記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明

14、土層，以便與地質(zhì)剖面圖相核對(duì)。當(dāng)與地質(zhì)剖面圖嚴(yán)重不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)，并按監(jiān)理工程師的批示處理。樁內(nèi)挖出的土石方，堆放在樁邊外3米以外范圍，堆放高度不超過1.5米高，每天由人工負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)內(nèi)樁邊的土石方、轉(zhuǎn)運(yùn)到每棟堆場(chǎng)，根據(jù)每棟堆場(chǎng)的具體情況，及時(shí)用320型挖土機(jī)配合人工用汽車把堆場(chǎng)的土石方運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，堆放在建設(shè)方指定的場(chǎng)外堆場(chǎng)。4、清孔：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，停止進(jìn)尺，將鉆頭提出，采用清底鉆頭進(jìn)行清孔，測(cè)量孔底沉渣厚度符合技術(shù)規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求，即停止清孔作業(yè)，放入經(jīng)檢查合格后的鋼筋籠。擴(kuò)底樁施工流程圖旋挖鉆機(jī)成孔達(dá)到一定的深度旋挖鉆機(jī)擴(kuò)底鉆成孔旋挖鉆機(jī)清底鉆斗清孔成孔5、樁位放樣樁

15、位放樣，按從整體到局部的原則進(jìn)行樁基的位置放樣，規(guī)劃行車路線時(shí)，使便道與鉆孔位置保持一定的距離；以免影響孔壁穩(wěn)定；鉆機(jī)底盤不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；鉆機(jī)的安方位置需考慮鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的方便。樁位的中心點(diǎn)，成孔前用全站儀放點(diǎn)，十字線定位，下護(hù)筒后二次檢測(cè)，在終孔后與放鋼筋籠前必須檢測(cè)，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)，以確保樁位準(zhǔn)確。6、樁的軸線控制根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理布置施工場(chǎng)地，先平整場(chǎng)地、清除雜物再進(jìn)行場(chǎng)地整平后，組織有資質(zhì)的測(cè)量放樣人員，將所需樁位放出，釘好十字保護(hù)樁，做好測(cè)量復(fù)核，并作好記錄留查，下完護(hù)筒后在拉上十字線復(fù)核護(hù)筒中心點(diǎn)是否與十字線中心吻合，以保證樁位的準(zhǔn)確。

16、7、埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過定位的控制樁放樣，把鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒堅(jiān)直。此后即在鋼護(hù)筒周圍對(duì)稱地、均勻地回填最佳含水量的黏土，要分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護(hù)筒底土層不是黏性土，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實(shí)0.3-0.5m厚度的黏土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對(duì)稱吊緊，防止下竄。8、鉆孔施工時(shí)垂直度的控制采用三一全球最智能化的SR280R旋挖鉆機(jī)，

17、鉆機(jī)上有車載電腦系統(tǒng)，可以自動(dòng)顯示和調(diào)節(jié)旋挖鉆機(jī)的鉆孔深度，垂直度，具體操作如下：首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，把旋挖鉆機(jī)電腦顯示器調(diào)節(jié)到顯示桅桿工作畫面。從桅桿工作畫面中可實(shí)時(shí)觀察到桅桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄，在此過程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號(hào)通過數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制，將桅桿X軸Y軸的偏差度調(diào)節(jié)到正負(fù)零位置，以保證鉆孔的垂直度。樁的垂直度在成孔時(shí)樁機(jī)桅桿上有垂直度控制儀控制，樁機(jī)電腦屏上會(huì)自動(dòng)顯示，司機(jī)根據(jù)情況調(diào)整，因此垂直度在施工過程中就能控制確保小于1%，達(dá)到設(shè)計(jì)要求；9、擴(kuò)底樁施工擴(kuò)孔后孔底虛土

18、和鉆渣的清理，與檢查。1）、在鉆孔完成后，開始進(jìn)行擴(kuò)底施工，換上擴(kuò)孔鉆頭，擴(kuò)底過程中由于擴(kuò)孔鉆頭的有效擴(kuò)孔位置是離樁底60CM以上位置，所以樁底是一鍋底形狀，由于重力作用，擴(kuò)孔中產(chǎn)生的鉆渣全部掉在鍋狀樁底，擴(kuò)孔完成后，換上清孔鉆頭進(jìn)行清渣，直到鍋狀樁底虛土和鉆渣清干凈為止。2）、成孔、成孔檢查（1）成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁垂直度、沉淀厚度等進(jìn)行檢查，檢測(cè)前準(zhǔn)備好檢測(cè)工具，測(cè)繩、檢孔器等。檢孔器應(yīng)按如下要求制作： （2）沉淀厚度必須進(jìn)行檢查，檢測(cè)前準(zhǔn)備好檢測(cè)工具，測(cè)繩、檢孔工具等（3）檢孔工具：檢孔圓板的外徑D為300的鋼板，厚度為15，重量為3.5 Kg，檢孔鋼筋為22鋼筋。（4

19、）檢孔圓板測(cè)繩采用鋼絲測(cè)繩，測(cè)繩直接綁扎在檢孔圓板與檢孔鋼筋頂面。（5）沉渣的檢測(cè)，把檢測(cè)器放下去，記錄檢測(cè)圓板上測(cè)繩的長(zhǎng)度；在用鋼絲測(cè)繩把檢孔鋼筋放下去、記錄檢孔鋼筋加測(cè)繩的長(zhǎng)度；兩長(zhǎng)度之間的差就是沉渣厚度。（6）用檢孔器檢測(cè)孔徑和孔的豎直度，檢孔器對(duì)中后在孔內(nèi)靠自重下沉，不借助其他外力順利下至孔底，不停頓，證明鉆孔符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，如不能順利下至孔底時(shí)，用鉆機(jī)進(jìn)行擴(kuò)孔處理。（7）檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；鉆孔傾斜度誤差不大于1；沉渣厚度與符合設(shè)計(jì)規(guī)定：沉渣厚度50mm；10、持力層取樣根據(jù)地勘報(bào)告計(jì)算的預(yù)挖深度結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，待深度達(dá)到2層紅粘土以后(目測(cè))，用筒鉆鉆進(jìn)，將孔

20、底紅粘土取出，經(jīng)各方確認(rèn)后后，根據(jù)施工圖紙向下鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)嵌巖深度要求，復(fù)核深度后，即可終孔。樁內(nèi)挖出的土石方，堆放在樁邊外2.5米以外范圍，堆放高度不超過1.5米高，每天由人工負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)內(nèi)樁邊的土石方、轉(zhuǎn)運(yùn)到附近堆場(chǎng)，以用于后期回填。11、下放鋼筋籠鋼筋籠的下放采用汽車吊做垂直運(yùn)輸。下鋼筋籠前，先測(cè)量孔深并二次清孔，孔內(nèi)無虛土和鉆渣后開始下鋼筋籠，下籠前在孔壁內(nèi)側(cè)下放三根直徑為50mm的鋼管、并兼作鋼筋籠保護(hù)層，確保鋼筋籠居中，從而減少鋼筋籠與孔壁擦掛掉土入孔內(nèi)，把鋼筋籠起吊垂直，下放過程中孔口兩邊站立三人，緩慢下放鋼筋籠，鋼筋籠下完后，再次測(cè)量孔深，以確定孔內(nèi)有無虛土和沉渣，如果孔內(nèi)有虛土

21、和沉渣，吊出鋼筋籠，用旋挖鉆機(jī)清孔后再次檢查沉渣厚度、符合規(guī)范允許范圍內(nèi)要求、再下放鋼筋籠，直到合格為止。鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1鋼筋骨長(zhǎng)度±1002鋼筋骨架外徑±103主鋼筋間距±104加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架傾斜度05%7骨架保護(hù)層厚度±208骨架中心平面位置209骨架頂端高程±2010骨架底面高程±5012、水下灌注混凝土工藝 水下灌注混凝土基本原理：采用導(dǎo)管灌注法，即利用封閉的連接鋼管（或滿足強(qiáng)度剛度要求的非金屬管）作為水下混凝土的輸送通道，管的下部埋

22、入混凝土適當(dāng)?shù)纳疃龋箯南露线B續(xù)不斷灌入的混凝土與樁孔內(nèi)的水或泥漿隔離并逐步形成樁身，孔底沉渣及污水浮出砼表面。12.1、水下灌注混凝土主要機(jī)具向水下輸送混凝土用的導(dǎo)管。采用壁厚為46mm的無縫鋼管制作或鋼板卷制焊成。導(dǎo)管直徑應(yīng)按樁徑和每小時(shí)需要通過的混凝土數(shù)量決定，但最小直徑不宜小于200mm；導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)按工藝要求確定，一般2.73m，最上端采用0.51.5M的幾節(jié)短管調(diào)節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度，使管底距孔底300500mm，導(dǎo)管可采用法蘭盤連接、活接頭螺母連接以及快速插接連接；用橡膠“O”型密封圈或厚度為45mm的橡膠墊圈密封，嚴(yán)防漏水、漏氣。漏斗和儲(chǔ)料斗?？捎?6mm鋼板制作，要求不漏漿、不

23、掛漿，漏泄順暢徹底。應(yīng)有足夠的容量以保證首批灌入的混凝土（既初灌量）能達(dá)到要求的埋管深度（26M）。首批混凝土填充漏斗所用的堵住漏斗底部的封口板，采用鋼板制作，亦可采用鋼板或者木料制成的球塞等。升降安裝導(dǎo)管、漏斗的設(shè)備（現(xiàn)場(chǎng)采用20T汽車吊配合）。12.2、水下灌注混凝土施工流程沉放鋼筋籠。安放導(dǎo)管。在導(dǎo)管底部開放的狀態(tài)下將導(dǎo)管緩慢的沉到距孔底300500mm的深處。將封口板或球塞放在漏斗底部，封口板用細(xì)鋼絲繩引出。灌入首批混凝土，加滿整個(gè)料斗。將封口板或者球塞向上拔出，初灌混凝土，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)1.5米以上。 連續(xù)灌注混凝土，上提導(dǎo)管，導(dǎo)管下口要始終埋在混凝土內(nèi)下2米以上，嚴(yán)禁提出?；炷?/p>

24、灌注完畢，拔出護(hù)筒。12.3、水下混凝土灌注施工要點(diǎn)灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度不小于1.5米。連續(xù)灌注混凝土：首批混凝土灌注正常后，應(yīng)連續(xù)不斷灌注混凝土，嚴(yán)禁中途停工（兩次混凝土灌注間隔不能大于30min）。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升、逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理深度。探測(cè)次數(shù)一般不宜少于所使用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，并應(yīng)在每次起升導(dǎo)管前探測(cè)1次管內(nèi)外混凝土面高度。遇特別情況（局部嚴(yán)重超徑、縮徑、漏失層位和灌注量特別大的樁孔等）應(yīng)增加探測(cè)次數(shù)，同時(shí)觀察返水情況，以正確分析和判定孔內(nèi)情況。導(dǎo)管的埋深：導(dǎo)管的埋深大小對(duì)灌注質(zhì)量影響很大。埋深過小，往往會(huì)使管外混凝

25、土面上的浮漿沉渣夾裹卷入管內(nèi)形成夾層；埋深過大，導(dǎo)管底口的起壓力減小，管內(nèi)混凝土不易流出，容易堵管。最大埋深超過最下端導(dǎo)管長(zhǎng)度或6m。 導(dǎo)管的埋深選擇導(dǎo)管直徑（mm）初灌埋深（m）連續(xù)灌注埋深正常灌注（m）最小埋深（m）2001.52.03.04.01.52.02501.21.52.53.51.52.03000.81.22.03.01.21.5混凝土灌注時(shí)間：混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h。灌注時(shí)間必須控制在埋入導(dǎo)管中的混凝土不喪失流動(dòng)性的時(shí)間內(nèi)，必要時(shí)可參入適量緩凝劑。樁頂?shù)墓嘧?biāo)高及樁頂處理：樁頂?shù)墓嘧?biāo)高至少比設(shè)計(jì)標(biāo)高增加0.50.8m，以便清楚樁頂部的浮漿渣層。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)

26、管內(nèi)混凝土不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)的混凝土宜通過溜槽徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上面導(dǎo)入管內(nèi)，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)混凝土面上升帶到鋼筋籠下端時(shí)，為防止鋼筋籠被混凝土頂起，應(yīng)采取以下措施：a、在孔口固定鋼筋籠上端；b、灌注混凝土?xí)r間盡量連續(xù)，以防止混凝土進(jìn)入鋼筋籠時(shí)，流動(dòng)性過?。籧、孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持埋管深度，放慢灌注深度；d、孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠12m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋深，增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度。13.4、水下混凝土灌注的常見問題水下混凝土灌注的常見問題有：導(dǎo)管漏水、堵管、縮徑、斷樁、夾層、離析、樁身混凝土強(qiáng)度不

27、足、樁頂混凝土質(zhì)量差及鋼筋籠錯(cuò)位等。14、樁身混凝土試件抽取和樁質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)1）.樁身混凝土試件抽取混凝土灌注時(shí)，必須隨機(jī)見證抽取試壓件,抽取數(shù)量為不大于50m³一組。次日送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)到期進(jìn)行試壓檢測(cè)。五、旋挖樁施工應(yīng)急預(yù)案1、 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)考察，本工地上覆土層為第四系全新粉質(zhì)粘土，下伏基巖為侏羅紀(jì)系中統(tǒng)沙溪廟組砂巖，泥巖互層。施工難點(diǎn)在于高填方的施工，因?yàn)榛靥钗镏惺瘔K顆粒不均勻，較松散，鉆進(jìn)過程中容易發(fā)生塌孔。處于溝谷處的樓棟樁基底層下部有56M軟弱層，該軟弱層有一定可塑性，易產(chǎn)生縮孔，根據(jù)地勘報(bào)告結(jié)合工程實(shí)際情況，對(duì)該工程不同地質(zhì)段、會(huì)存在問題與處理辦法1.1、塌孔的處理：

28、 輕微塌孔：使用挖土機(jī)向孔內(nèi)回填可塑性好的粘性土，鉆機(jī)反轉(zhuǎn)向下加壓，正轉(zhuǎn)取土，充分壓實(shí)孔壁，重新成孔； 嚴(yán)重塌孔：向孔內(nèi)澆筑低標(biāo)號(hào)C20混凝土或高標(biāo)號(hào)砂漿，待24小時(shí)后重新成孔（時(shí)間根據(jù)氣溫確定）1.2、縮孔處理： 可塑性軟弱層：此軟弱土不容易大面積坍塌，可通過反復(fù)掃孔，在孔內(nèi)適當(dāng)回填一些干土反壓后再正轉(zhuǎn)取土，使一部分干土壓入孔壁內(nèi)，增加淤泥層的可塑性，注意鉆進(jìn)速度的控制。如孔底遇水，記錄下孔口距水面深度，提鉆時(shí)應(yīng)提出水面后停滯一段時(shí)間，使鉆頭內(nèi)的水流出鉆頭后再提鉆，以減少水對(duì)孔壁的沖涮，從而減少塌孔和縮孔。 可塑性較差軟弱層（或軟弱層較厚）：遇此無法鉆進(jìn)時(shí)，可停止鉆進(jìn)，反復(fù)取土使孔底形成空腔

29、（58斗為宜），向孔內(nèi)填充C20混凝土，待24小時(shí)后再重新成孔，軟弱層較厚時(shí)，重復(fù)上述步驟。 無可塑性或可塑性極差軟弱層（此方法同樣適用于土層塌孔的處理）：a、反壓混凝土：反復(fù)撈土，形成空腔，反壓高標(biāo)號(hào)C25混凝土，下放鉆頭攪動(dòng)混凝土，使混凝土充分摻入軟弱層中，48小時(shí)后重新成孔（時(shí)間可根據(jù)氣溫和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定）。b、泥漿成孔：采用一定比例的膨潤(rùn)土，燒堿、纖維素及鋸沫等制備泥漿，滿足：含砂量4%，膠體率96%，泥漿比重1.051.2（比重是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況試驗(yàn)確定）。施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)連續(xù)地注漿，通過泥漿的壓力，阻止孔壁坍塌。樁孔砼灌注時(shí)，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至場(chǎng)內(nèi)泥漿池內(nèi)，由于本工程

30、上部土層松散，泥漿收集難度大，成本較高。根據(jù)工程實(shí)際情況，本工程在樁位孔口處設(shè)置鋼護(hù)筒，可防止下鋼筋籠時(shí)掉土。鋼護(hù)筒制作、埋設(shè)：長(zhǎng)度1.53m的鋼護(hù)筒，采用厚12mm鋼板制作；鋼護(hù)筒埋置較深時(shí)，采用多節(jié)鋼護(hù)筒連接使用，連接形式采用焊接，焊接時(shí)保證接頭圓順，同時(shí)滿足剛度、強(qiáng)度的要求；鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，具體尺寸按設(shè)計(jì)要求選用；鋼護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，應(yīng)將鋼護(hù)筒埋置至密實(shí)回填土層0.5m以下，高出施工地面0.3m；鋼護(hù)筒埋設(shè)前，先準(zhǔn)確測(cè)量放樣，保證鋼護(hù)筒頂面位置偏差不大于5cm，埋設(shè)中保證鋼護(hù)筒垂直度不大于1；埋設(shè)鋼護(hù)筒前，采用較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高

31、位置后，提出鉆斗且用鉆機(jī)動(dòng)力頭壓盤將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定位置。用粗顆粒土回填護(hù)筒外側(cè)周圍，回填密實(shí)。2、灌注事故的預(yù)防及處理2.1、導(dǎo)管進(jìn)水導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水主要有以下三方面的原因產(chǎn)生：、首批砼儲(chǔ)備不足，或雖然砼儲(chǔ)備已夠，但導(dǎo)管底口距孔底的間距過大，砼下落后不能埋沒導(dǎo)管底口，以致泥水從底口進(jìn)入。預(yù)防和處理方法：如有發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水，應(yīng)立即將導(dǎo)管重新下放至距孔底250 400mm，重新投入足夠儲(chǔ)備的砼進(jìn)行沖底，不得已時(shí)需要將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除。然后重新放下骨架、導(dǎo)管并投入足夠儲(chǔ)備的首批砼，重新灌注。、導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫中流入。、導(dǎo)管提升過猛，或探測(cè)出錯(cuò)

32、，導(dǎo)管底口超出原砼面，底口涌入泥水。針對(duì)、兩中原因引起的事故，應(yīng)視具體情況，拔換原導(dǎo)管重下新管；或用原導(dǎo)管插入續(xù)灌，但灌注前均應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。2.2、卡管卡管主要有以下兩種情況：、初灌時(shí)隔水栓卡管；或由于砼本身的原因，如坍落度過小、流動(dòng)性差，夾有大卵石、拌和不均勻，以及運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水、雨天運(yùn)送砼未加遮蓋等，使砼中的水泥漿被沖走，粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞。處理辦法：用長(zhǎng)桿沖搗管內(nèi)砼,用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管,或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。如仍不能下落時(shí)，則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的砼提出鉆孔，進(jìn)行清理修整（注意切勿使導(dǎo)管內(nèi)的砼落入井孔），然后重新吊裝

33、導(dǎo)管，重新灌注。一旦有砼拌和物落入井孔，須將散落在孔底的拌和物粒料予以清除。提管時(shí)應(yīng)注意到導(dǎo)管上重下輕，要采取可靠措施防止翻倒傷人。、機(jī)械發(fā)生故障或其他原因使砼在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過久，或灌注時(shí)間持續(xù)過長(zhǎng)，最初灌注的砼已經(jīng)初凝，增大了導(dǎo)管內(nèi)砼下落的阻力，砼堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢修灌注機(jī)械，并準(zhǔn)備備用機(jī)械，發(fā)生故障時(shí)立即調(diào)換備用機(jī)械；同時(shí)采取措施，加速砼灌注速度。當(dāng)灌注時(shí)間已久，孔內(nèi)首批砼已初凝，導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有砼，此時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管拔出，重新安設(shè)鉆機(jī)，利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的砼鉆挖吸出，用沖抓錘將鋼筋骨架逐一拔出。然后以粘土摻砂礫填塞井孔，待沉實(shí)后重新鉆孔成樁。2.3、坍孔在灌注過程中如發(fā)

34、現(xiàn)井孔護(hù)筒內(nèi)水（泥漿）位忽然上升溢出護(hù)筒，隨即驟降并冒出氣泡，應(yīng)懷疑是坍孔征象，可用探測(cè)儀探頭或伸測(cè)深錘探測(cè)。如測(cè)深錘原系停掛在砼表面上未取出的現(xiàn)被埋不能上提，或測(cè)深儀探頭測(cè)得的表面深度達(dá)不到原來的深度，相差很多，均可證實(shí)發(fā)生坍孔。坍孔原因可能是護(hù)筒底腳周圍漏水，孔內(nèi)水位降低，不能保持原有靜水壓力，以及由于護(hù)筒周圍堆放重物或機(jī)械振動(dòng)等，均有可能引起坍孔。發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施，如保持或加大水頭、移開重物、排除振動(dòng)等，防止繼續(xù)坍孔。然后用吸泥機(jī)吸出坍入孔中泥土；如不繼續(xù)坍孔，可恢復(fù)正常灌注。如坍孔仍不停止，坍塌部位較深，宜將導(dǎo)管拔出，將砼鉆開抓出，時(shí)將鋼筋抓出，只求保存孔位，再以低

35、標(biāo)號(hào)砼填實(shí)，在砼終凝后重新鉆孔成樁。2.4、埋管產(chǎn)生埋管的原因一般是：導(dǎo)管埋入砼過深，或?qū)Ч軆?nèi)外砼已初凝使導(dǎo)管與砼間摩阻力過大，或因提管過猛將導(dǎo)管拉斷。預(yù)防辦法：應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在26m之內(nèi)，要經(jīng)常測(cè)深，及時(shí)指導(dǎo)提升導(dǎo)管。在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器，拔管前或停灌時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)均應(yīng)適當(dāng)振搗，使導(dǎo)管周圍的砼不致過早地初凝；首批砼摻入緩凝劑，加快灌注速度；導(dǎo)管接頭螺栓事先應(yīng)檢查是否穩(wěn)妥；提升導(dǎo)管時(shí)不可猛拔。若埋管事故已發(fā)生,初時(shí)可用鏈滑車、千斤頂試拔。如仍拔不出，凡屬并非因砼初凝流動(dòng)性損失過大的情況，可插入一直徑小的護(hù)筒至砼已灌砼中，用吸泥機(jī)吸出砼表面泥渣；派潛水工下至砼表面，在水下將導(dǎo)管齊砼面切斷；拔

36、出小護(hù)筒，重新下導(dǎo)管灌注。此樁灌注完成后，上下斷層間，應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)。2.5、鋼筋籠上升鋼筋籠上升，除了一些易見的原因是由于全套管上拔、導(dǎo)管提升鉤掛所致外，主要原因是由于砼表面接近鋼筋籠底口，導(dǎo)管底口在鋼筋籠底口以下3m至以上1m時(shí)，砼的灌注速度（m3/min）過快，使砼下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力時(shí)所致。為了防止鋼筋籠上升，當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部1m3m，且砼表面在鋼筋籠底部上下1m之間時(shí)，應(yīng)放慢砼灌注速度，允許的最大灌注速度以0.4 m3/min為宜。同時(shí)，還應(yīng)從鋼筋籠自身的結(jié)構(gòu)及定位方式上加以考慮，具體措施為：、適當(dāng)減少鋼筋籠下端的箍筋數(shù)量，可以減少砼向上的頂托力；、

37、鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上，可以承受部分頂托力，具有防止其上升的作用；、在孔底設(shè)置直徑不小于主筋的12道加強(qiáng)環(huán)形筋，并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠的底部。2.6、灌注樁補(bǔ)強(qiáng)方法灌注樁的各種質(zhì)量事故，其后果均會(huì)導(dǎo)致樁身強(qiáng)度的降低，不能滿足設(shè)計(jì)的受力要求，因此需要作補(bǔ)強(qiáng)處理，一般采用壓入水泥漿補(bǔ)強(qiáng)方法，其施工要點(diǎn)如下：、對(duì)需補(bǔ)強(qiáng)的樁，除用地質(zhì)鉆機(jī)已鉆一個(gè)取芯孔外（用超聲波等無破損深測(cè)法探測(cè)的樁要鉆兩個(gè)孔），應(yīng)再鉆一個(gè)孔。一個(gè)用做進(jìn)漿孔，另一個(gè)用作出漿孔。孔深要求達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)位置以下1m，柱樁則應(yīng)達(dá)到基巖。、用高壓水泵向一個(gè)孔內(nèi)壓入清水，壓力不小于0.5Mpa0.7Mpa，將夾泥和松散的砼碎渣從另一

38、孔沖洗出來，直到排出清水為。、用壓漿泵壓漿，第一次壓入水灰比為0.8的純水泥稀漿，進(jìn)漿管應(yīng)插入鉆孔1.0m以上，用麻絮填塞進(jìn)漿管周圍，防止水泥漿從進(jìn)漿口冒出。待孔內(nèi)原有清水從出漿口壓出來以后，再用水灰比0.5的濃水泥漿壓入，使?jié){液得到充分?jǐn)U散，應(yīng)壓一陣停一陣，當(dāng)濃漿從出漿口冒出后，停止壓漿，用碎石將出漿口封填，并用麻袋堵實(shí)。、最后用水灰比為0.4的水泥漿壓入，并增大灌漿壓力至0.7Mpa0.8Mpa關(guān)閉進(jìn)漿閘，穩(wěn)壓悶漿20min25min，壓漿工作即可結(jié)束。六、工程質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量保證體系本工程的質(zhì)量目標(biāo)：符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，一次合格率100%?？偣竞晚?xiàng)目經(jīng)理部的行政技術(shù)負(fù)責(zé)人

39、全面負(fù)責(zé)工程施工的質(zhì)量管理，工程質(zhì)量實(shí)行責(zé)任終生制。公司質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)本班組的質(zhì)量監(jiān)督和檢查。這樣組成三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，做到各班組質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)各施工工序的自檢，項(xiàng)目部質(zhì)量員負(fù)責(zé)各施工工序的復(fù)檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師或有關(guān)質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，同時(shí)，設(shè)試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的各種質(zhì)量檢驗(yàn)。為著重解決施工中遇到的質(zhì)量難題和質(zhì)量通病，主要關(guān)鍵工序項(xiàng)目經(jīng)理部將建立有領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和生產(chǎn)工人參加的QC小組，從而在組織上保證工程質(zhì)量。質(zhì)量管理體系圖見下圖。（二）質(zhì)量保證措施我公司承擔(dān)本工程樁基礎(chǔ)工程施工，將嚴(yán)格按設(shè)

40、計(jì)要求施工，嚴(yán)格執(zhí)行JG94-2008建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范等有關(guān)技術(shù)規(guī)范。以確保施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。1、接到正式圖紙后，組織工程技術(shù)人員認(rèn)閱圖明確設(shè)計(jì)意圖，并做好施工圖自審和技術(shù)會(huì)審工作。2、熟悉施工規(guī)范、規(guī)程，掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并在施工前組織全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，作好記錄和會(huì)簽。3、嚴(yán)格按建設(shè)部施工規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制，施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員會(huì)同設(shè)計(jì)部門、甲方、監(jiān)理協(xié)商解決。4、實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或有導(dǎo)致質(zhì)量問題的隱患，質(zhì)檢人員和甲方現(xiàn)場(chǎng)代表，現(xiàn)場(chǎng)工程監(jiān)理有權(quán)作出處理決定，按處理要求執(zhí)行。5、所有計(jì)量器具都必須鑒定合格后，方可使用，并統(tǒng)一計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。6、深化全面

41、管理活動(dòng)，把工程項(xiàng)目管理工作與日常管理工作結(jié)合起來，定期進(jìn)行工程項(xiàng)目質(zhì)量分析，以保證工程質(zhì)量。7、施工前每個(gè)工程技術(shù)人員必須認(rèn)真閱讀地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)圖紙及文件，詳細(xì)了解施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)要求，以確保打樁施工順利進(jìn)行。8、接到試樁通知后應(yīng)立即做好施打樁準(zhǔn)備，試鉆樁時(shí)并做好試打樁紀(jì)要，交有關(guān)單位簽字蓋章，并確定工程樁的施工控制標(biāo)準(zhǔn)與方法。9、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員或記錄員，在打樁前會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)單位人員共同作好樁的預(yù)檢工作，檢查內(nèi)容：成孔有效長(zhǎng)度等。（三）質(zhì)量保證組織措施1、 加強(qiáng)內(nèi)部管理，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)a 為確保本工程質(zhì)量，所有的質(zhì)量活動(dòng)都圍繞著這個(gè)中心進(jìn)行。首先建立一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，有一

42、套完整的質(zhì)量保證體系，有一套保證質(zhì)量的措施。項(xiàng)目經(jīng)理部要狠抓質(zhì)量管理，落實(shí)質(zhì)量措施。b 挑選精兵強(qiáng)將，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，把工程質(zhì)量和責(zé)任人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，使每一位施工人員都明確沒有質(zhì)量就沒有企業(yè)信譽(yù)和效益。c 嚴(yán)格按施工圖紙和施工規(guī)范施工，每一個(gè)單項(xiàng)工程的施工，都必須有書面的施工流程，對(duì)參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，要求每一位施工人員在掌握施工方法及措施和施工要求的同時(shí)，還必須有足夠的質(zhì)量意識(shí)。2、 嚴(yán)把“三關(guān)”，確保工序質(zhì)量a 把好測(cè)量關(guān)。測(cè)量是工程施工的“眼睛”。要根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，按照測(cè)量工作的程序和方法認(rèn)真細(xì)致地做好測(cè)量工作，并建立復(fù)核制度，確保測(cè)量工作準(zhǔn)確無誤。b 把好材料關(guān)。所有的進(jìn)

43、場(chǎng)材料都必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)場(chǎng)。c 把好質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)(1) 嚴(yán)格按工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每一道工序進(jìn)行認(rèn)真的對(duì)照檢查，做好原始記錄，做到以數(shù)據(jù)說話。(2) 隱蔽工程覆蓋前，都必須簽署質(zhì)量驗(yàn)收合格證，否則不得進(jìn)行下道工序的施工，做到以自檢為主，以預(yù)防為主，確保工程的施工質(zhì)量。(3) 認(rèn)真做好技術(shù)檔案的管理，在工程竣工后，按業(yè)主要求及時(shí)提供完整、準(zhǔn)確、詳細(xì)的竣工資料。3、 嚴(yán)格執(zhí)行我公司的質(zhì)量保證體系，按質(zhì)量體系要求，開展樁基工程施工質(zhì)量活動(dòng)周。七、施工工期保證措施（一）本工程為旋挖灌注樁。根據(jù)本工程的地質(zhì)情況安排1臺(tái)旋挖樁機(jī)，總工期確定為30天。（二）為確保樁基工程如期完成，在施工過程中，我們將采取

44、下列措施：1、組建一支強(qiáng)有力的項(xiàng)目施工領(lǐng)導(dǎo)班子，加強(qiáng)管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。集中管理，統(tǒng)一調(diào)度，最大限度地滿足本工程施工的技術(shù)、管理及現(xiàn)場(chǎng)施工人員的需要，搶時(shí)間，爭(zhēng)速度，爭(zhēng)取提前完成進(jìn)度目標(biāo)。2、做到設(shè)備落實(shí)：工程所需的設(shè)備，要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到位。施工過程中，要定期做好機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證備品、備件充足，提高機(jī)械設(shè)備的工作效率，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。增加投入，避免因機(jī)械故障和人員變動(dòng)等原因，造成對(duì)工程施工的影響，保證工程施工在任何情況下都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并備用一臺(tái)旋挖機(jī)，確保工期完成。3、做到措施落實(shí)：編制切實(shí)可行的實(shí)施方案，明確進(jìn)度目標(biāo)，實(shí)行科學(xué)管理，抓住重點(diǎn)，推動(dòng)全面。通過合理的安排，各道工序銜接緊密，縮

45、短工序間的等待時(shí)間，各工程施工形成流水作業(yè)，最大限度地加快施工進(jìn)度。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取措施，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問題，保證各施工項(xiàng)目達(dá)到控制的進(jìn)度目標(biāo)。4、做到物資落實(shí)：對(duì)工程中使用的各種材料要預(yù)先落實(shí)到位。鋼材、周轉(zhuǎn)材料都需預(yù)先落實(shí)到位。要有計(jì)劃地組織材料物資到場(chǎng)，確保不因材料物資問題貽誤工程進(jìn)度。5、做到責(zé)任落實(shí)：實(shí)行目標(biāo)管理和分工負(fù)責(zé)的管理方法。制定責(zé)任目標(biāo)，定期對(duì)工期、質(zhì)量、安全等責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行考核，激勵(lì)和約束相結(jié)合，對(duì)責(zé)任人重獎(jiǎng)重罰，最大限度地調(diào)動(dòng)施工人員的工作積極性，加強(qiáng)施工人員的思想政治教育，增強(qiáng)施工人員的事業(yè)心和工作責(zé)任心。6、做到各項(xiàng)工作的落實(shí)：提前做好該場(chǎng)地的清障工作，并

46、注意異常氣候?qū)κ┕さ挠绊?。施工安排時(shí)要強(qiáng)調(diào)前緊后松，不能滿打滿算，要留有足夠的余地。雨季施工對(duì)工程帶來影響，要預(yù)先有計(jì)劃有目的安排。整個(gè)場(chǎng)區(qū)的排水系統(tǒng)，要加強(qiáng)質(zhì)量管理，杜絕因質(zhì)量問題造成工程的返工。合理安排作業(yè)時(shí)間，實(shí)行二班制作業(yè)，遵守當(dāng)?shù)鼐用窈褪姓嘘P(guān)規(guī)定。八、安全生產(chǎn)保證措施（一）安全生產(chǎn)保證體系在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)小組，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人任組長(zhǎng)，常設(shè)機(jī)構(gòu)在安全生產(chǎn)小組。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員名，各施工隊(duì)設(shè)專職安全員名，各班組設(shè)兼職安全員名，使整個(gè)工程施工形成安全管理網(wǎng)絡(luò)。1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家的安全法規(guī)、政策，以及本企業(yè)制定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的

47、方針。2、建立完整有效的安全生產(chǎn)管理體系，在公司安全生產(chǎn)委員會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。認(rèn)真貫徹公司制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各級(jí)職能部門、有關(guān)工程技術(shù)人員和每一位施工人員在其工作中應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任3、特種作業(yè)人員全部持有效上崗證作業(yè)。4、以高度的責(zé)任感，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理，認(rèn)真開展安全生產(chǎn)目標(biāo)管理，做到目標(biāo)明確，職責(zé)到位，措施落實(shí)，確保安全。（二）安全生產(chǎn)制度1、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須嚴(yán)格遵守公司制定的有關(guān)安全施工規(guī)定。任何人不得違章指揮和違章作業(yè)。2、切實(shí)加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育，增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)和自我保護(hù)能力。參加施工的人員均進(jìn)行安全教育，并經(jīng)考核后，方可上崗作業(yè)。3、現(xiàn)

48、場(chǎng)施工必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程，重慶市建筑企業(yè)技術(shù)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理暫行規(guī)定和公司的各項(xiàng)安全制度。4、在施工過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全生產(chǎn)檢查制度，每周一次安全大檢查，并配合上級(jí)機(jī)關(guān)和有關(guān)部門的各項(xiàng)檢查。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，應(yīng)立即進(jìn)行整改。5、安全會(huì)議制度5.1開工前，組織全員學(xué)習(xí)安全防護(hù)手冊(cè)，并進(jìn)行安全作業(yè)考試，考試合格者才準(zhǔn)上崗作業(yè)。5.2 項(xiàng)目部每周組織一次安全檢查，召開一次安全生產(chǎn)會(huì)議。5.4 作業(yè)班組班前、班后會(huì)議制度、檢查和總結(jié)該班安全作業(yè)情況，及時(shí)處理作業(yè)中存在的安全問題。（三）旋挖鉆機(jī)樁基施工安全要求1、一般要求（1）鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)前,要經(jīng)過驗(yàn)收合格并向設(shè)備科

49、提供機(jī)械設(shè)備相關(guān)資料,如生產(chǎn)廠家名稱、生產(chǎn)日期、機(jī)槭使用說明書等。未經(jīng)驗(yàn)收不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的自制或改制設(shè)備不得進(jìn)場(chǎng)。（2）鉆機(jī)應(yīng)由熟練工人駕駛操作,主操作人員應(yīng)持證上崗。所有孔口作業(yè)人員必須戴好安全帽,穿防滑鞋。（3）鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)周圍除施工人員外不得有其他人。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁任何人觸摸或跨越轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部位。（4）升降作業(yè)時(shí),不得用手直接清洗鉆具。在鉆具懸吊情況下,不得檢查或更換鉆頭翼片。（5）放倒、卸下鉆具時(shí),禁止人員在倒下范圍內(nèi)站立或通過,同時(shí)不得碰撞孔口附近的電纜、電線。向下拖拉卸下鉆具時(shí),只能用手托住鈷桿向外拉,禁止將鉆桿放在肩上拖拉。（6）鉆機(jī)移位行走時(shí),要有專人指揮。行走前,應(yīng)查明

50、行駛路線的路況及路面承載能力。承載力不夠的區(qū)域須事先采取加固措施。司機(jī)在行走時(shí)應(yīng)采用低速檔慢行,并聽從地面人員指揮。行走過程中,無關(guān)人員撤離到安全地帶。（7）鈷孔作業(yè)時(shí),孔口附近禁止站人。2、臨時(shí)用電安全要求（1）樁基工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電敷設(shè)應(yīng)采用電纜架空敷設(shè),臨時(shí)用電線路的敷設(shè)應(yīng)符合專項(xiàng)安全用電的要求,對(duì)經(jīng)常需要移動(dòng)的電纜線路,應(yīng)敷設(shè)在不易被車輛、人員碰撞的地方,且不得置于泥土和水中。電工每周至少必須停電撿查一次電纜外層磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。電纜通過臨時(shí)道路時(shí),應(yīng)設(shè)置牢固、明顯的標(biāo)志。（2）施工臨時(shí)用電必須設(shè)置專用的開關(guān)柜或開關(guān)箱,柜(箱)內(nèi)必須安裝過流、過載、短路及漏電保護(hù)等電器

51、裝置。機(jī)械設(shè)備和開關(guān)柜設(shè)置的保護(hù)接零或接地、開關(guān)柜(箱)的防雨、防(潮)措施及柜(箱)內(nèi)開關(guān)電器裝置、開關(guān)柜(箱)的安裝等應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。（3）夜間施工應(yīng)有安全和足夠的照明,照明器具和器材的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不允許用絕緣老化或破損的器具和器材。在遇突然停電作業(yè)人員需要及時(shí)撤離作業(yè)點(diǎn)時(shí),必須裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明裝置。（4）移動(dòng)式電動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具在使用前應(yīng)做好保護(hù)接地并使用安全電壓。電動(dòng)工具的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜并不得有接頭。使用手持式電動(dòng)工具時(shí),必須按規(guī)定穿、戴絕緣防護(hù)用晶。3、鋼筋籠吊放的安全要求（1）吊車工作場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)

52、實(shí),并與溝渠、泥漿池等保持一定距離。作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊好方木。吊車作業(yè)時(shí)要由專人指揮。（2）吊裝鋼筋籠時(shí),吊鉤與鋼筋籠的連接要安全、可靠。（3）起吊鋼筋籠入孔前,應(yīng)先檢查清理孔口附近的雜物、工具等物件,起吊過程中鋼筋籠不得碰、掛電纜和其他物件、設(shè)備。在鋼筋籠倒俯范圍內(nèi)禁止站人。（4）向孔內(nèi)下置鋼筋籠時(shí),必須吊直扶正,孔口作業(yè)人員要站在干凈、清潔、無泥濘的地面上作業(yè),下籠動(dòng)作要緩慢、平穩(wěn)。下籠遇阻時(shí),應(yīng)查清鋼筋籠受阻原因,禁止作業(yè)人員在鋼筋籠上踩踏加壓或盲目采用其他加壓方式強(qiáng)行下壓鋼筋籠。也不得回程提起鋼筋籠盲目地向下沖、砸、礅。4、混凝土的灌注的安全要求（1）采用人力搬運(yùn)導(dǎo)管

53、時(shí),應(yīng)該用木質(zhì)杠子(長(zhǎng)度1.2m以上)插入2/3用手托著抬運(yùn)。禁止使用金屬桿插入管內(nèi)作業(yè)抬運(yùn)工具,禁止放在肩上抬運(yùn)。（2）下置導(dǎo)管前,應(yīng)先將孔口周圍的防護(hù)地板鋪好,仔細(xì)檢查導(dǎo)管的接頭絲扣是否完好并清潔、上油。（3）起吊導(dǎo)管時(shí),禁止扶管人員用手托觸管口底端扶送,升降機(jī)操作要保持平穩(wěn)。（4）下置導(dǎo)管途中遇阻時(shí)，要判明受阻原因,要防止導(dǎo)管受鋼筋籠箍筋阻擋出現(xiàn)突然下沉而傷人。提起管子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止反向轉(zhuǎn)動(dòng)。（5）儲(chǔ)料斗被吊起運(yùn)行時(shí),其下方嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員不得用手直接扶持料斗,只能用拉繩穩(wěn)定料斗。（6）混凝土灌注過程中,吊車操作人員必須與孔口作業(yè)人員緊密配合,應(yīng)按孔口作業(yè)入員指令進(jìn)行操作,操作動(dòng)作要穩(wěn)當(dāng)

54、、準(zhǔn)確。（7）升降和上下抖動(dòng)導(dǎo)管時(shí),任何人員不得站在漏斗下方,嚴(yán)禁作業(yè)人員站在漏斗上面觀察混凝土下泄情況。（8）在測(cè)定沉渣厚度和灌注高度時(shí),孔口應(yīng)停止其他作業(yè)。（9）混凝土灌注完畢后對(duì)于低于現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高的樁孔孔口,要及時(shí)采取措施進(jìn)行回填,不能及時(shí)回填的,應(yīng)加蓋并設(shè)防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。（四）安全措施1、機(jī)械安全施工技術(shù)措施（l）旋挖鉆孔機(jī)、汽車起重機(jī)、挖掘機(jī)等,進(jìn)場(chǎng)之前,在場(chǎng)外做好維修、保養(yǎng)工作。（2）機(jī)械進(jìn)場(chǎng)組裝后,專業(yè)施工隊(duì)?wèi)?yīng)認(rèn)真做好自檢工作,自檢合格填寫報(bào)驗(yàn)單并附上機(jī)械出廠合格證等有關(guān)資料向施工項(xiàng)目部報(bào)驗(yàn),經(jīng)頊目部查驗(yàn)后向業(yè)主安全管理部門報(bào)驗(yàn)。經(jīng)確認(rèn)合格并辦理簽證手續(xù)后方可使用機(jī)械。（3）供鉆孔機(jī)械動(dòng)力的發(fā)電機(jī)、配電箱等電氣裝置設(shè)備,非作業(yè)人員禁止接觸;供配電電源線路曲專業(yè)持證電工按“規(guī)范”規(guī)定架設(shè),嚴(yán)禁亂牽、亂掛或隨地丟放。（4）電器設(shè)備使用完畢后必須切斷電源,鎖好配電箱。（5）機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件不準(zhǔn)亂觸亂摸,危險(xiǎn)部件應(yīng)配置防護(hù)罩