某廢鋼廠設(shè)備點(diǎn)檢定修管理制度

1、設(shè)備點(diǎn)檢管理制度一、目的為了強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢制在廢鋼廠全面貫徹執(zhí)行，鞏固和深化設(shè)備管理，保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，以達(dá)到減少設(shè)備故障，降低維修費(fèi)用的目標(biāo)。特制定本管理制度。二、適用范圍本制度適用于廢鋼廠全部所屬設(shè)備的點(diǎn)檢管理。三、組織機(jī)構(gòu)（1）廢鋼廠廠長(zhǎng)是設(shè)備點(diǎn)檢管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。（2）廢鋼廠設(shè)備專務(wù)是設(shè)備點(diǎn)檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。（3）廢鋼廠設(shè)備科是設(shè)備點(diǎn)檢日常工作管理和考核的職能部門，內(nèi)設(shè)點(diǎn)檢站和專職點(diǎn)檢員。（4）各作業(yè)區(qū)區(qū)長(zhǎng)兼本作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)。（5）各作業(yè)區(qū)下設(shè)點(diǎn)檢責(zé)任員及兼（專）職點(diǎn)檢員。四、職責(zé)（1）廢鋼廠設(shè)備科點(diǎn)檢站負(fù)責(zé)全廠設(shè)備點(diǎn)檢工作的管理和考核。（2）各作業(yè)

2、區(qū)負(fù)責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備點(diǎn)檢工作的執(zhí)行和推廣。（3）維檢中心負(fù)責(zé)廠設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢的實(shí)施。五、定義為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的“五感”（視、聽、嗅、味、觸）或簡(jiǎn)單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)），進(jìn)行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。六、點(diǎn)檢管理的內(nèi)容及要求1、點(diǎn)檢制的特點(diǎn)（1）生產(chǎn)工人負(fù)責(zé)日常管理。（2）有一支從事點(diǎn)檢工作的專業(yè)點(diǎn)檢員隊(duì)伍，按設(shè)備分區(qū)進(jìn)行管理；（3）有一套科學(xué)的點(diǎn)檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體系；（4）有比較完善的儀器、儀表、檢測(cè)手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化；（5）推行以作業(yè)區(qū)長(zhǎng)為責(zé)任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。2、點(diǎn)檢的“五定”要

3、求（1）定點(diǎn)：要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項(xiàng)目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)；（2）定法：對(duì)檢查項(xiàng)目定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡(jiǎn)單的工具、儀器進(jìn)行判別；（3）定標(biāo)：即檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)；（4）定期：設(shè)定點(diǎn)檢周期（對(duì)主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點(diǎn)檢查部位等）；（5）定人：明確點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員。3、點(diǎn)檢的分類及分工（1）按點(diǎn)檢的周期劃分日常點(diǎn)檢：由崗位操作人員或崗位維修工承擔(dān)。短周期點(diǎn)檢：由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)。長(zhǎng)周期點(diǎn)檢：由專職點(diǎn)檢員提出，委托檢修部門實(shí)施。精密點(diǎn)檢：由專職點(diǎn)檢員提出，委托專業(yè)管理部門或檢修部門實(shí)施。重點(diǎn)點(diǎn)檢：當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到一定周期或

4、發(fā)生疑點(diǎn)時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。（2）按分工劃分操作點(diǎn)檢：由崗位操作工承擔(dān)。專業(yè)點(diǎn)檢：由專業(yè)點(diǎn)檢、維修人員承擔(dān)。（3）按點(diǎn)檢方法劃分解體點(diǎn)檢；非解體點(diǎn)檢；（4）按點(diǎn)檢種類劃分良否點(diǎn)檢傾向點(diǎn)檢4、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容（1）設(shè)備點(diǎn)檢：依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行點(diǎn)檢；（2）小修理：小零件的修理和更換；（3）緊固、調(diào)整：彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整；（4）清掃：隧道、地溝、工作臺(tái)及各設(shè)備的非解體清掃；（5）給油脂：給油脂裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；（6）排水：集汽包、貯氣罐等排水；（7）使用記錄：點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。5、短周期點(diǎn)檢的主要內(nèi)容和要求（1）短周

5、期點(diǎn)檢是為了預(yù)測(cè)設(shè)備內(nèi)部情況，點(diǎn)檢人員靠人的五感或借助于簡(jiǎn)單器具、儀器、儀表對(duì)設(shè)備重點(diǎn)部位詳細(xì)地進(jìn)行靜（動(dòng)）態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查，掌握設(shè)備劣化狀態(tài)，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。（2）短周期的重合點(diǎn)檢是指專職點(diǎn)檢人員對(duì)日常點(diǎn)檢中的重點(diǎn)項(xiàng)目重復(fù)進(jìn)行詳細(xì)外觀點(diǎn)檢，用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。（3）短周期的點(diǎn)檢周期一般不超過一個(gè)月。6、長(zhǎng)周期點(diǎn)檢的主要內(nèi)容和要求（1）長(zhǎng)周期點(diǎn)檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查，周期一般在一個(gè)月以上。（2）在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機(jī)情況下進(jìn)行全部或局部的解體，并對(duì)機(jī)件進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量檢查，以確定其磨損變形的程度。（3）離線解體檢查是有計(jì)

6、劃地或故障損壞時(shí)對(duì)更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進(jìn)行離線解體檢查后，作為備品循環(huán)使用。7、用精密儀器、儀表對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性測(cè)試檢查，或在不解體的情況下運(yùn)用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測(cè)定設(shè)備的振動(dòng)、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量，通過對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點(diǎn)檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)確定。8、重點(diǎn)點(diǎn)檢的內(nèi)容（1）設(shè)備的非解體定期檢查；（2）設(shè)備解體檢查；（3）劣化傾向檢查；（4）設(shè)備的精度測(cè)試；（5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；（6）油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加；9、建立設(shè)備的“五層”防護(hù)線a、操作人員的日常點(diǎn)檢

7、（通過點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外，還能自己處理）；b、專職點(diǎn)檢人員的專業(yè)點(diǎn)檢（主要依靠五官或借助某些儀器，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行傾向檢查管理，發(fā)現(xiàn)和消除隱患，分析排除故障，組織故障修復(fù)）（在以上兩層防護(hù)線基礎(chǔ)上，定期對(duì)設(shè)備嚴(yán)格檢查、測(cè)定、調(diào)整和分析）；c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢及精度測(cè)試檢查；d、設(shè)備的技術(shù)診斷（在運(yùn)轉(zhuǎn)或不解體情況下，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定量的測(cè)試，幫助專業(yè)點(diǎn)檢人員作出決策）；e、設(shè)備維修：通過去時(shí)abcd四層防護(hù)線，摸清設(shè)備的劣化規(guī)律，減緩劣化進(jìn)度和延長(zhǎng)機(jī)件壽命。同時(shí)，建立一支高技術(shù)、高責(zé)任心的維修隊(duì)伍，應(yīng)對(duì)設(shè)備突發(fā)故障，保證設(shè)備維修質(zhì)量，以延緩設(shè)備的劣化速度。七、點(diǎn)檢作業(yè)中的主要內(nèi)容及職

8、責(zé)1、操作點(diǎn)檢（1）在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)，每四小時(shí)一次，按各崗位設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢規(guī)程實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)，并按要求認(rèn)真做好記錄。（2）當(dāng)班時(shí)間內(nèi)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時(shí)，能自行處理的要立即組織處理，或主動(dòng)與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理，并做好記錄。處理不了的應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和維檢單位，并將發(fā)現(xiàn)問題、處理情況及處理人員認(rèn)真記錄。（3）當(dāng)班點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的，必須向下一班交待清楚，不準(zhǔn)隱瞞。（4）當(dāng)班時(shí)間內(nèi)對(duì)于重點(diǎn)設(shè)備非關(guān)鍵部位存在的問題，因客觀原因暫時(shí)解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的，需經(jīng)作業(yè)區(qū)和主管領(lǐng)導(dǎo)同意，并采取必要的預(yù)防措施，可維持運(yùn)行。（5）負(fù)責(zé)協(xié)助對(duì)當(dāng)班時(shí)間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進(jìn)行事故調(diào)

9、查和原因分析，并及時(shí)組織、協(xié)調(diào)和配合處理。（6）各崗位必須向作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢責(zé)任員匯報(bào)每天的設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)績(jī)情況，反饋當(dāng)班時(shí)間內(nèi)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)和存在的問題及處理建議。（7）加強(qiáng)當(dāng)班時(shí)間內(nèi)的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)，并按給油脂計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潤(rùn)滑作業(yè)。（8）負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督清理當(dāng)班所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。（9）根據(jù)分工原則進(jìn)行當(dāng)班所屬小件設(shè)備的更換和簡(jiǎn)單的調(diào)整工作。2、專業(yè)點(diǎn)檢（，并進(jìn)1）編制本區(qū)域設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢計(jì)劃和規(guī)程。（2）每日12時(shí)前，按點(diǎn)檢計(jì)劃和規(guī)程對(duì)所轄區(qū)域設(shè)備，認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，并做好記錄。（3）負(fù)責(zé)對(duì)崗位操作工、設(shè)備維修工進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并督促和檢查，每天須查閱崗位操作工和設(shè)備維修工的點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)績(jī)及有關(guān)部門記

10、錄，有問題時(shí)要查明情況并及時(shí)進(jìn)行處理。（4）根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫(kù)存情況，編制備件、材料、采購(gòu)計(jì)劃。并落實(shí)到貨情況及檢查質(zhì)量情況，做好記錄和聯(lián)系工作。（5）根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要，編制維修費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃，做到合理使用控制。（6）編制檢修項(xiàng)目計(jì)劃，并認(rèn)真組織實(shí)施。在施工組織中認(rèn)真執(zhí)行三方共同確認(rèn)的掛牌制度確保安全施工。（7）收集設(shè)備狀態(tài)信息，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行劣化傾向管理，定量分析，掌握設(shè)備的動(dòng)行規(guī)律。（8）根據(jù)點(diǎn)檢內(nèi)容和設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)編制有關(guān)點(diǎn)檢實(shí)施的各類計(jì)劃。并按PDCA循環(huán)法，認(rèn)真組織實(shí)施。（9）對(duì)有關(guān)點(diǎn)檢定修等方面的各種計(jì)劃和會(huì)議做好實(shí)績(jī)記錄，及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。（10）必須確保每天半日現(xiàn)場(chǎng)的點(diǎn)檢

11、作業(yè)時(shí)間（搶修、處理事故除外）。（11）應(yīng)攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點(diǎn)檢，并進(jìn)行相應(yīng)的螺栓緊固、調(diào)整及加油等工作。（12）在點(diǎn)檢作業(yè)中，應(yīng)收集各類有關(guān)的信息數(shù)據(jù)行分析處理。（13）整理點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施中的點(diǎn)檢結(jié)果。（14）收集崗位操作人員和設(shè)備維修人員提供的設(shè)備信息。（15）收集所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備故障的信息。（16）收集委托施工部門或?qū)I(yè)部門進(jìn)行的解體點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢、檢測(cè)診斷的信息。（17）根據(jù)點(diǎn)檢信息，修訂設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，給油脂標(biāo)準(zhǔn)及調(diào)整點(diǎn)檢計(jì)劃。（18）根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和設(shè)備運(yùn)行周期，編制與修訂大、中修工程項(xiàng)目表。（19）根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息，修改和補(bǔ)充備件、材料需用計(jì)劃。（20）根據(jù)點(diǎn)檢信息分析，

12、對(duì)設(shè)備整定值、有關(guān)參數(shù)和定修計(jì)劃提出修改意見。（21）認(rèn)真統(tǒng)計(jì)和收集設(shè)備檢修各子項(xiàng)目工時(shí)定額的基礎(chǔ)資料。（22）根據(jù)各崗位實(shí)際工作狀況和需求，對(duì)相關(guān)管理制度，提出改進(jìn)意見。（23）對(duì)關(guān)鍵及重要設(shè)備要建立設(shè)備檔案、定期歸檔。（24）參加設(shè)備事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議。（25）提供維修記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用方面的實(shí)績(jī)分析，提出改善設(shè)備的對(duì)策和建議。（26）對(duì)崗位操作人員正確使用設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正和處理，并適時(shí)有針對(duì)性地組織學(xué)習(xí)設(shè)備的操作規(guī)程。（27）參與專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢工作。3、設(shè)備科點(diǎn)檢站（1）負(fù)責(zé)貫徹、執(zhí)行上級(jí)部門的規(guī)章制度，制定本廠點(diǎn)檢

13、工作的各項(xiàng)規(guī)程和辦法。（2）監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢工作開展情況，審定本單位點(diǎn)檢工作標(biāo)準(zhǔn)。（3）負(fù)責(zé)進(jìn)行本廠點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)考核工作。（4）對(duì)本廠設(shè)備的開動(dòng)率、設(shè)備事故、故障停機(jī)率，設(shè)備維修費(fèi)用等計(jì)劃指標(biāo)的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設(shè)備事故負(fù)責(zé)。（5）每旬召開一次點(diǎn)檢工作例會(huì)，并形成制度。（6）按時(shí)向上級(jí)主管部門和各主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)點(diǎn)檢工作實(shí)績(jī)。4、點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題的處理（1）對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機(jī)處理的情況下，應(yīng)通知相關(guān)部門和人員到現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)要采取有效的防護(hù)措施，并做好詳細(xì)記錄。（2）對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，必須

14、停機(jī)處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)作業(yè)區(qū)、設(shè)備科和廠調(diào)度室，由上級(jí)主管部門和人員協(xié)調(diào)處理解決。（3）對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，不須立即停機(jī)處理，而又不影響正常安全生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)部門和人員，說明原因和做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設(shè)備科，與廠調(diào)度室聯(lián)系，利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計(jì)劃處理。（4）對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，必須停機(jī)處理時(shí)，匯報(bào)主管部門和人員協(xié)商處理，不許擅自做主，并做好記錄。（5）對(duì)點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行的重大故障及事故隱患，應(yīng)立即匯報(bào)設(shè)備專務(wù)、設(shè)備科長(zhǎng)、廠調(diào)度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長(zhǎng)，進(jìn)行緊急停機(jī)處理，并做好記錄。（6）夜班設(shè)備點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的

15、一般問題及時(shí)匯報(bào)廠調(diào)度室，并做好記錄。由當(dāng)班調(diào)度值班長(zhǎng)統(tǒng)一做出處理決定，并簽字確認(rèn)。（7）點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理，由廠調(diào)度室統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和安排，各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。八、點(diǎn)檢考核的主要內(nèi)容1、各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時(shí)間、規(guī)定內(nèi)容和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行動(dòng)、靜態(tài)點(diǎn)檢和監(jiān)測(cè)，并做好記錄。未按時(shí)點(diǎn)檢與監(jiān)測(cè)而發(fā)生設(shè)備故障，又無點(diǎn)檢記錄，視情節(jié)輕重給予考核。2、日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時(shí)安排處理，又未采取有效的防護(hù)措施，而導(dǎo)致故障擴(kuò)大或造成設(shè)備事故，給予加倍考核。3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)采取防范措施，通知各部門共同協(xié)商解決，并做好記錄，未解決前該設(shè)備嚴(yán)禁運(yùn)行，做不到給予嚴(yán)厲處

16、罰。4、點(diǎn)檢記錄的管理和考核（1）點(diǎn)檢記錄本（卡、表）由設(shè)備科點(diǎn)檢站統(tǒng)一印制和發(fā)放。（2）各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)點(diǎn)檢記錄的填寫、統(tǒng)計(jì)和保管，要求記錄必須真實(shí)詳細(xì)。記錄保管不當(dāng)和弄虛作假，將視情節(jié)給與考核。（3）設(shè)備科點(diǎn)檢站要每天和定期對(duì)各作業(yè)區(qū)的相關(guān)點(diǎn)檢記錄執(zhí)行情況，進(jìn)行檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。（4）點(diǎn)檢記錄不規(guī)范，填寫與設(shè)備點(diǎn)檢無關(guān)的內(nèi)容，漏填、錯(cuò)填、不簽名或挪作它用，將給與相應(yīng)的考核。（5）專業(yè)點(diǎn)檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備實(shí)際情況與點(diǎn)檢記錄不符時(shí)，將給與必要的考核。設(shè)備點(diǎn)檢管理考核辦法一、目的為了進(jìn)一步加強(qiáng)廢鋼廠設(shè)備點(diǎn)檢管理工作，促進(jìn)和推廣設(shè)備點(diǎn)檢制度的全面貫徹落實(shí)，激發(fā)各作業(yè)區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)意識(shí)和重視程度，發(fā)揮基

17、層點(diǎn)檢責(zé)任員的聰明才智和主觀能動(dòng)性，增強(qiáng)廣大職工的責(zé)任心和積極性，避免和減少責(zé)任事故的發(fā)生，提高設(shè)備綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率，真正做到有責(zé)任、有落實(shí)、有獎(jiǎng)罰。同時(shí)，根據(jù)上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)、部門和本廠的要求，制定本考核辦法。二、適用范圍本辦法適用于廢鋼廠所屬各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢管理。三、職責(zé)1、設(shè)備科具有對(duì)本辦法落實(shí)和考核的職能。2、本辦法主要針對(duì)各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)和責(zé)任員制定。四、考核內(nèi)容和辦法1、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢工作不貫徹、不落實(shí)、不執(zhí)行，按月扣罰設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員520分。2、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢工作組織機(jī)構(gòu)不健全，責(zé)任不明確，無管理制度和考核細(xì)則，按月扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員510分。3、各作業(yè)區(qū)對(duì)點(diǎn)檢站及專業(yè)人員的檢查

18、、考核不支持、不配合，故意刁難予以拒絕，視情節(jié)輕重，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員520分。4、各作業(yè)區(qū)對(duì)點(diǎn)檢站下發(fā)的通知單項(xiàng)目不能及時(shí)完成，不按時(shí)進(jìn)行信息反饋，或反饋信息不真實(shí)，一項(xiàng)扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員25分。5、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)定的要求和時(shí)間向點(diǎn)檢站上報(bào)旬點(diǎn)檢實(shí)績(jī)報(bào)告，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員510分。6、各作業(yè)區(qū)不按時(shí)參加點(diǎn)檢工作例會(huì)，遲到、早退，不遵守會(huì)議紀(jì)律，不請(qǐng)假，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員25分。7、各作業(yè)區(qū)不認(rèn)真組織、不按時(shí)參加點(diǎn)檢工作業(yè)務(wù)培訓(xùn)，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員25分，當(dāng)事人5分。8、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)程和時(shí)間進(jìn)行點(diǎn)檢，不記錄，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員25分。9、各作業(yè)區(qū)

19、對(duì)重點(diǎn)和關(guān)鍵設(shè)備不檢或漏檢，不記錄，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員12分。10、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢記錄不健全、不認(rèn)真或不記、漏記，點(diǎn)檢記錄保管不當(dāng)，亂寫、亂畫、污損、缺頁(yè)，填寫與點(diǎn)檢無關(guān)的內(nèi)容，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員0 .51分。11、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)隱患、故障，不匯報(bào)和及時(shí)處理，又未采取有效措施，導(dǎo)致故障擴(kuò)大，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員25分，造成事故，按相關(guān)規(guī)定處罰。12、各作業(yè)區(qū)接到點(diǎn)檢故障處理通知，組織不得力，整改不及時(shí)、不得當(dāng)，不匯報(bào)，無正當(dāng)理由，導(dǎo)致故障擴(kuò)大，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員25分，造成事故，按相關(guān)規(guī)定處罰。13、各作業(yè)區(qū)離線設(shè)備及備品實(shí)行專人掛牌負(fù)責(zé)制，無責(zé)任人和不掛牌，不按

20、規(guī)定存放，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員0.51分，造成丟失和損壞，按損失額加倍處罰。14、各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在線使用設(shè)備實(shí)行專人專機(jī)掛牌負(fù)責(zé)制，無責(zé)任人和不掛牌，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員0.51分。15、各作業(yè)區(qū)設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)，區(qū)域劃分不明，責(zé)任不清，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員12分。16、各作業(yè)區(qū)不能定期召開設(shè)備例會(huì)（每月至少一次，可與生產(chǎn)例會(huì)同步），無記錄，按月扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員25分。17、各作業(yè)區(qū)因點(diǎn)檢工作不認(rèn)真、不徹底、玩忽職守，造成重大安全和設(shè)備事故，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員1050分，同時(shí)根據(jù)事故情節(jié)追究當(dāng)事者的責(zé)任。18、各作業(yè)區(qū)設(shè)備安全防護(hù)裝置不完善和已失效，不檢查、不

21、整改、不恢復(fù)，又不采取有效的防范措施，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員510分。19、各作業(yè)區(qū)隱瞞事故，不及時(shí)召開事故分析會(huì)，不記錄，或因點(diǎn)檢記錄不真實(shí)，導(dǎo)致對(duì)設(shè)備事故調(diào)查原因不清、責(zé)任不明、措施不力，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員25分。20、在點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)重大安全及設(shè)備隱患和避免重大安全及設(shè)備事故，根據(jù)情況獎(jiǎng)勵(lì)當(dāng)事人3001000元，點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員100500元。21、隱瞞事實(shí)真相，夸大問題性質(zhì)，虛報(bào)檢查結(jié)果，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員100300元。五、附則1、本考核辦法與廠其它有關(guān)考核制度有抵觸時(shí)，按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。2、本考核辦法解釋權(quán)歸廢鋼廠設(shè)備科。設(shè)備定修管理制度一、目的為了恢復(fù)設(shè)

22、備能力，提高企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行。二、適用范圍本制度適用于廢鋼廠全部所屬設(shè)備的定修管理。三、組織機(jī)構(gòu)（1）廢鋼廠設(shè)備專務(wù)是設(shè)備定修管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。 （2）廢鋼廠設(shè)備科科長(zhǎng)是設(shè)備定修管理工作的常務(wù)指揮。（3）廢鋼廠設(shè)備科點(diǎn)檢站是設(shè)備定修日常工作管理和考核的職能部門。（4）各作業(yè)區(qū)區(qū)長(zhǎng)兼本作業(yè)區(qū)定修管理的設(shè)備專管。（5）各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢責(zé)任員兼本作業(yè)區(qū)定修工作的管理員。四、定義根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果的實(shí)績(jī)分析和設(shè)備狀態(tài)情報(bào)，以及設(shè)備的劣化部位、隱患、缺陷和運(yùn)行周期，以最經(jīng)濟(jì)的方式和費(fèi)用，有計(jì)劃的停止主作業(yè)線設(shè)備的生產(chǎn)，或付主作業(yè)線生產(chǎn)有重大影響

23、所進(jìn)行的設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修。五、職責(zé)1、各作業(yè)區(qū)對(duì)本區(qū)域所有使用設(shè)備的定修項(xiàng)目、進(jìn)度、質(zhì)量和驗(yàn)收工作，負(fù)有監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)職能。2、設(shè)備科點(diǎn)檢站具有設(shè)備定修管理工作的指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和考核職能。3、各作業(yè)區(qū)維檢單位承擔(dān)所轄區(qū)域設(shè)備定修計(jì)劃和項(xiàng)目的落實(shí)、執(zhí)行和完成職責(zé)。六、定修管理內(nèi)容及要求1、定修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容設(shè)備名稱、作業(yè)部位、使用工器具、作業(yè)條件、保護(hù)用具、作業(yè)人數(shù)、作業(yè)時(shí)間、總工時(shí)、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)要素（項(xiàng)目）、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)者、技術(shù)安全要點(diǎn)。2、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基本內(nèi)容（八項(xiàng)）基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化；行為動(dòng)作規(guī)范化；安全工作標(biāo)準(zhǔn)化；管理方法標(biāo)準(zhǔn)化；工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化；工作程序標(biāo)準(zhǔn)化；服裝標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化；禮儀

24、環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化；3、定修標(biāo)準(zhǔn)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)；給油脂標(biāo)準(zhǔn)；檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4、定修計(jì)劃的制定（1）各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢責(zé)任員根據(jù)本區(qū)域設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況，點(diǎn)檢信息統(tǒng)計(jì)，按照點(diǎn)檢站下發(fā)的北營(yíng)廢鋼廠定修計(jì)劃表的格式，經(jīng)作業(yè)區(qū)長(zhǎng)簽字確認(rèn)后，于每月8日、18日、28日的12點(diǎn)30分前向點(diǎn)檢站申報(bào)所轄區(qū)域的設(shè)備旬定修計(jì)劃。（2）設(shè)備科點(diǎn)檢站根據(jù)各區(qū)域設(shè)備運(yùn)行周期，日常點(diǎn)檢情報(bào)統(tǒng)計(jì)分析，設(shè)備劣化反饋信息和作業(yè)區(qū)提出的隱患問題，維修單位人員數(shù)量，生產(chǎn)需求及作業(yè)區(qū)上報(bào)計(jì)劃等綜合因素平衡，匯總、修改。（3）設(shè)備科點(diǎn)檢站于每月9日、19日、29日分別召開定修旬工作例會(huì)，會(huì)上進(jìn)一步落實(shí)檢修項(xiàng)目?jī)?nèi)容、工期及所需備品、配件、材料

25、庫(kù)存和到貨情況，最終編制全廠設(shè)備的定修計(jì)劃，于每月10日、20日、30日下發(fā)到各作業(yè)區(qū)。（3）“定修計(jì)劃：的項(xiàng)目范圍：煅燒作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。上料作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。廢鋼一作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。廢鋼二作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。廢鋼三作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。5、定修計(jì)劃的實(shí)施（1）廠生產(chǎn)調(diào)度室根據(jù)定修計(jì)劃和生產(chǎn)情況，協(xié)調(diào)主、輔機(jī)停機(jī)檢修時(shí)間。（2）維檢中心是廢鋼廠定修計(jì)劃實(shí)施和完成的責(zé)任機(jī)構(gòu)。設(shè)備定修管理考核辦法一、目的為了進(jìn)一步完善廢鋼廠設(shè)備定修管理體制，充分體現(xiàn)定修計(jì)劃的科學(xué)性、準(zhǔn)確性、預(yù)見性和系統(tǒng)性，確保完成計(jì)劃項(xiàng)目進(jìn)度、計(jì)劃項(xiàng)目質(zhì)量的“雙百”目標(biāo)，提高維修和員的技術(shù)素質(zhì)和操作技能，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，改善設(shè)備的使用精度

26、，減少設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，降低設(shè)備的維修費(fèi)用，提高設(shè)備利用率和完好率。結(jié)合廠管理工作的實(shí)際需求和特點(diǎn)，制定本考核辦法。二、適用范圍本辦法適用于廢鋼廠所屬各作業(yè)區(qū)設(shè)備定修管理。三、職責(zé)1、設(shè)備科點(diǎn)檢站具有對(duì)本辦法實(shí)施和管理的職能。2、本辦法主要針對(duì)各作業(yè)區(qū)設(shè)備專管和管理員制定。四、考核內(nèi)容和辦法1、各作業(yè)區(qū)不按時(shí)申報(bào)定修計(jì)劃和完成情況統(tǒng)計(jì)，或申報(bào)內(nèi)容不切實(shí)際，弄虛作假、形式主義，區(qū)長(zhǎng)不簽字，一次扣罰設(shè)備專管、管理員510分。2、定修計(jì)劃項(xiàng)目準(zhǔn)確率和完成率達(dá)不到100%，一次扣罰設(shè)備專管、管理員210分。3、定修計(jì)劃執(zhí)行率達(dá)不到100%或不執(zhí)行定修計(jì)劃，導(dǎo)致設(shè)備事故或故障停機(jī)影響生產(chǎn)，一次扣罰廠調(diào)度室

27、主要領(lǐng)導(dǎo)1020分。4、設(shè)備檢修前，不遵守和不執(zhí)行掛牌確認(rèn)制度，造成其他后果，一處扣罰設(shè)備專管、管理員15分。5、檢修過程中，不服從廠統(tǒng)一指揮，不互相配合，忽視全局觀念，導(dǎo)致檢修延時(shí)，一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員15分。6、因備品、配件、材料計(jì)劃不周、不細(xì)，物品準(zhǔn)備不足、不全，預(yù)裝不及時(shí)等原因，而導(dǎo)致計(jì)劃無法正常實(shí)施，一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員15分。7、備品、配件、材料質(zhì)量存在問題不匯報(bào)或不檢查，影響檢修質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期，一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員15分。8、各作業(yè)區(qū)檢修現(xiàn)場(chǎng)的備品、配件、材料不按規(guī)定存放和保管，影響文明生生，一處扣罰設(shè)備專管、管理員510分，造成損壞和丟失，按損失額加倍處罰。9、

28、各作業(yè)區(qū)定修工作組織不到位，項(xiàng)目責(zé)任不落實(shí)，措施不得力，影響檢修進(jìn)度，每超30分鐘，扣罰設(shè)備專管、管理員15分。10、違反安全操作規(guī)程，無監(jiān)護(hù)或監(jiān)護(hù)不當(dāng)，導(dǎo)致出現(xiàn)人身傷害事故，一次扣罰設(shè)備專管、管理員2050分。11、設(shè)備檢修過程中，完不成計(jì)劃和不按計(jì)劃執(zhí)行，缺項(xiàng)、漏項(xiàng)，擅自更改計(jì)劃內(nèi)容，未造成后果，一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員12分。12、設(shè)備檢修過程中，不認(rèn)真分析，不確定故障部位，誤操作和過檢修，一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員510分。13、設(shè)備檢修過程中，不按標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)程操作，導(dǎo)致設(shè)備損壞，造成不必要損失，一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員110分。14、設(shè)備檢修過程中，擅自拆除和取消安全防護(hù)裝置，不及時(shí)恢復(fù)

29、，一處扣罰設(shè)備專管、管理員510分。15、設(shè)備檢修和突發(fā)事故處理時(shí)，不深入實(shí)際，不細(xì)致了解情況，盲目指揮，造成其他后果，一次扣罰設(shè)備專管、管理員520分。16、設(shè)備檢修后，不按“三級(jí)驗(yàn)收制”進(jìn)行驗(yàn)收，一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員25分。17、設(shè)備檢修后，應(yīng)保持檢修現(xiàn)場(chǎng)的清潔，2日內(nèi)達(dá)不到要求，一處扣罰設(shè)備專管、管理員15分。18、各作業(yè)區(qū)定修記錄不健全或無記錄，形不成完整的竣工資料，不按期歸檔，一處扣罰設(shè)備專管、管理員15分。19、備用設(shè)備檢修后，沒起到備用設(shè)備的作用，一處扣罰設(shè)備專管、管理員150分。20、因檢修質(zhì)量達(dá)不到設(shè)備運(yùn)行周期，導(dǎo)致設(shè)備重復(fù)停機(jī)處理，或造成嚴(yán)重設(shè)備事故，一次扣罰設(shè)備專管、

30、管理員5100分。五、附則1、本考核辦法與廠其他有關(guān)考核制度有抵觸時(shí)，按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。2、本考核辦法解釋權(quán)歸廢鋼廠設(shè)備科。3、本考核辦法自批準(zhǔn)下發(fā)之日起執(zhí)行。設(shè)備使用與維護(hù)管理制度目的要求生產(chǎn)操作人員與維檢人員密切配合，嚴(yán)格履行各自承擔(dān)的責(zé)任，對(duì)設(shè)備切實(shí)做到正確使用、精心維護(hù)、講究文明、嚴(yán)格管理，使設(shè)備保持良好工作環(huán)境和工作條件，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。二、適用范圍本制度適用于廢鋼廠在線生產(chǎn)設(shè)備使用、維護(hù)作業(yè)區(qū)。三、定義設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備的物理運(yùn)動(dòng)和化學(xué)作用，必然會(huì)產(chǎn)生技術(shù)狀況的不斷變化和不正常現(xiàn)象，以及人為因素造成的損耗，如果不及時(shí)處理會(huì)造成設(shè)備的過早磨損，甚至形成嚴(yán)重事故。設(shè)備的壽

31、命在很大程度上決定于維護(hù)保養(yǎng)的程度。四、職責(zé)1、凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)心和參加設(shè)備維護(hù)工作，其中生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任。2、設(shè)備科具有指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督和協(xié)調(diào)作用。五、設(shè)備的使用1、崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求，切實(shí)做到“三好”、“四會(huì)”即：“三好”用好設(shè)備；管好設(shè)備；維護(hù)好設(shè)備；“四會(huì)”會(huì)使用；會(huì)維護(hù)；會(huì)點(diǎn)檢；會(huì)緊急處理故障。2、使用設(shè)備必須遵守“六不準(zhǔn)”規(guī)定。（1）不準(zhǔn)拼設(shè)備、嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運(yùn)行。（2）不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂裝、亂割、亂焊。（3）不準(zhǔn)隨意改動(dòng)整定值，嚴(yán)禁取消安全裝置。（4）不準(zhǔn)在無潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)行。（5）不準(zhǔn)考試不合格的

32、人員上崗操作及獨(dú)立從事維修工作。（6）不準(zhǔn)未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設(shè)備。3、設(shè)備環(huán)境管理：各生產(chǎn)部門必須把設(shè)備環(huán)境劃分為責(zé)任區(qū)，把管理責(zé)任落實(shí)到作業(yè)區(qū)、班組及個(gè)人。A、設(shè)備環(huán)境的管理標(biāo)準(zhǔn)（1）無垃圾，無積塵，無積水，無油垢。（2）根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有防火、防焊、防凍、防漏、防鼠等措施，無易燃、易爆危險(xiǎn)。（3）規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標(biāo)記。（4）各種設(shè)施及管道涂色鮮明，易于識(shí)別。（5）場(chǎng)地平整，物品堆放整齊。B、設(shè)備的“四整”活動(dòng)整理：把不用的物品清除掉。整頓：把有用的物品有秩序地存放好。整潔：工作場(chǎng)所要每天清掃，責(zé)任區(qū)要定期清掃，保持清潔整齊。整修：物品、道路、

33、場(chǎng)地、標(biāo)志、安全防護(hù)設(shè)施等若有損壞時(shí)，要及時(shí)修復(fù)。C、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔；保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；保持設(shè)備的自動(dòng)化程度。D、設(shè)備清掃的一般分工（1）設(shè)備的外表面清掃：崗位操作工（生產(chǎn)運(yùn)行人員）。（2）電氣室內(nèi)設(shè)備外表清掃：維修電工。（3）設(shè)備內(nèi)部的清掃：由點(diǎn)檢委托維修方進(jìn)行。4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)的處置：生產(chǎn)操作人員和崗位維修人員在使用、點(diǎn)檢或交接班檢查中對(duì)所發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄并及時(shí)進(jìn)行處理，若有困難時(shí)應(yīng)由點(diǎn)檢責(zé)任員提交檢修人員處理或列入檢修計(jì)劃5、設(shè)備的潤(rùn)滑及緊固（1）設(shè)備的各部螺絲要經(jīng)常保緊固狀態(tài)，為防止松動(dòng)，必須定期檢查和緊固。設(shè)備內(nèi)部螺絲的緊固工作

34、一般都納入檢修計(jì)劃，平時(shí)容易松動(dòng)的螺絲則列為日常點(diǎn)檢項(xiàng)目，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隨時(shí)緊固。（2）為保持設(shè)備在正常潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)行，必須加強(qiáng)潤(rùn)滑的設(shè)備都必須嚴(yán)格執(zhí)行給油脂標(biāo)準(zhǔn)。（3）凡人工或手動(dòng)加油的設(shè)備由崗位工按規(guī)定進(jìn)行加油，難以承擔(dān)時(shí)可由維修工（或?qū)Ｂ汓c(diǎn)檢人員）按規(guī)定加油。（4）凡自動(dòng)加油或一次性加油的設(shè)備，由專職點(diǎn)檢人員委托檢修人員按計(jì)劃定期補(bǔ)加或更換油脂。（5）點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)有漏油時(shí)要及時(shí)處理。6、給油脂標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容給油脂部位、該油脂方式、油脂牌號(hào)、給油脂點(diǎn)數(shù)、給油脂量與周期、更換量與周期、作業(yè)分工等。7、潤(rùn)滑工作的“三個(gè)”要點(diǎn)選擇合適的油種；選擇給油量；選擇給油周期。8、安全裝置的檢查，校正試驗(yàn)及防腐工

35、作。（1）對(duì)設(shè)備上的安全防護(hù)、行程控制等裝置必須嚴(yán)加監(jiān)護(hù)檢查，及時(shí)校驗(yàn)。責(zé)任分工的原則是：誰點(diǎn)檢，認(rèn)負(fù)責(zé)。如責(zé)任者不能承擔(dān)時(shí)，可委托有關(guān)部門專業(yè)人員進(jìn)行。（2）四周有腐蝕性氣體的和要求控制溫度的設(shè)備，必須經(jīng)常開動(dòng)排氣或空調(diào)設(shè)備，使設(shè)備處理正常的工作環(huán)境。（3）安裝在地下的設(shè)備，必須保持排水設(shè)施的良好和暢通。（4）做好設(shè)備本體、鋼結(jié)構(gòu)件及管道等防腐工作。六、設(shè)備維護(hù)的檢查評(píng)比設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)狀況的檢查評(píng)比是搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的主要措施,應(yīng)作為作業(yè)區(qū)、班組操作工和維修保養(yǎng)工生產(chǎn)考核的主要內(nèi)容之一.1、定期進(jìn)行生產(chǎn)廠與生產(chǎn)廠,作業(yè)區(qū)與作業(yè)區(qū)之間設(shè)備使用維護(hù)檢查評(píng)比,是推動(dòng)文明生產(chǎn)和群眾性維護(hù)活動(dòng),保證

36、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),不斷提高設(shè)備完好率的重要措施。2、“四級(jí)檢查”制度，即“日檢查”、“月檢查”、“季檢查”、“春秋集團(tuán)大檢查”。（1）日檢查，即班組長(zhǎng)每天日常檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映和處理問題，（2）月檢查，即每月月末由設(shè)備科、作業(yè)區(qū)組成綜合檢查小組逐臺(tái)設(shè)備進(jìn)行一次檢查和評(píng)比。（3）季檢查，以主管廠長(zhǎng)組成檢查組，每季一次檢查。（4）春秋集團(tuán)大檢查，由北營(yíng)機(jī)動(dòng)部組織，對(duì)全廠春秋各進(jìn)行一次設(shè)備狀況大檢查。七、設(shè)備技術(shù)狀況管理1、評(píng)定設(shè)備有效或失效的主要內(nèi)容（七條標(biāo)準(zhǔn)）（1）對(duì)生產(chǎn)有無影響（質(zhì)量、品種、規(guī)格、成本）；（2）設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如功率、壓力、速度、振動(dòng)、溫度）是否超過規(guī)定；（3）有無威脅設(shè)備、

37、人身安全或影響主要零部件的隱患缺陷；（4）對(duì)設(shè)備有重要影響的外部工作條件是否正常；（5）主要能源消耗指標(biāo)是否已超過規(guī)定值；（6）主要零部件磨損程度是否已超過規(guī)定；（7）設(shè)備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。2、設(shè)備的分級(jí)（三級(jí)）A級(jí)：關(guān)鍵設(shè)備；B級(jí)：重要設(shè)備；C級(jí)：一般設(shè)備。3、設(shè)備技術(shù)狀況實(shí)行三級(jí)考核管理。（1）鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)考核的“鋼鐵企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備及主體生產(chǎn)設(shè)備”。（2）北營(yíng)公司考核各分公司的“公司考核主要生產(chǎn)設(shè)備”。（3）廠礦自行管理的設(shè)備稱為“廠礦考核一般生產(chǎn)設(shè)備”。4、設(shè)備技術(shù)狀況分為一、二、三級(jí)，一、二級(jí)設(shè)備稱為完好設(shè)備，三級(jí)設(shè)備稱為不完好設(shè)備。（1）一級(jí)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)A、基礎(chǔ)穩(wěn)固，無

38、腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋，連接牢靠，無松動(dòng)斷裂脫落現(xiàn)象。B、結(jié)構(gòu)完整，無裂紋，零部件齊全，磨損、腐蝕和變形在允許的技術(shù)范圍內(nèi)，一般定修能處理。C、潤(rùn)滑良好，無明顯滲油現(xiàn)象；其他水、風(fēng)、氣（汽）等，無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。D、計(jì)量器具、儀器、儀表、安全防護(hù)裝置和繼電保護(hù)設(shè)施齊全，靈敏、安全、可靠。E、運(yùn)行正常，電氣設(shè)備絕緣良好，達(dá)到公稱能力（按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、出廠銘牌、科學(xué)試驗(yàn)或經(jīng)三結(jié)合小組鑒定后規(guī)定的能力）。凡是同時(shí)具備以上五條標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備稱為一級(jí)設(shè)備。（2）二級(jí)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)a、基礎(chǔ)無嚴(yán)重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋、連接緊密、無松動(dòng)、斷裂、脫落現(xiàn)象。B、結(jié)構(gòu)和零件部位基本完整齊全，雖有缺陷，但不影響設(shè)備結(jié)構(gòu)強(qiáng)

39、度和生產(chǎn)安全運(yùn)行，一般年修能處理。C、潤(rùn)滑基本良好，無嚴(yán)重漏油現(xiàn)象，其他水、風(fēng)、氣（汽）等亦無嚴(yán)重跑冒滴漏現(xiàn)象。D、主要安全防護(hù)裝置和計(jì)量器具、儀器儀表齊全，動(dòng)作可靠。E、 運(yùn)行正常，可達(dá)公稱能力90%以上。（3）三級(jí)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)凡不符合二級(jí)設(shè)備5條標(biāo)準(zhǔn)之一者稱為三級(jí)設(shè)備。1、 要求上報(bào)設(shè)備完好率的計(jì)算公式： 主要生產(chǎn)設(shè)備一級(jí)臺(tái)數(shù)+主要生產(chǎn)設(shè)備二級(jí)臺(tái)數(shù)主要生產(chǎn)設(shè)備完好率= ×100% 主要生產(chǎn)設(shè)備考核臺(tái)數(shù) 主要生產(chǎn)設(shè)備一級(jí)臺(tái)數(shù)+生產(chǎn)設(shè)備二級(jí)臺(tái)數(shù)主要生產(chǎn)設(shè)備完好率=×100% 公司考核主要設(shè)備臺(tái)數(shù)一般生產(chǎn)設(shè)備一級(jí)臺(tái)數(shù)+設(shè)備二級(jí)臺(tái)數(shù)一般生產(chǎn)設(shè)備完好率=×100% 一般生產(chǎn)

40、設(shè)備考核臺(tái)數(shù)6、設(shè)備維護(hù)狀況為甲級(jí)、乙級(jí)、丙級(jí)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。（1）甲級(jí)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備本體及周圍，整齊清潔，無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。設(shè)備潤(rùn)滑裝置保持齊全完好。設(shè)備各部緊固、調(diào)整良好，基礎(chǔ)螺栓及各部連接鍵等齊全無缺，全部緊固無松動(dòng)現(xiàn)象。電氣設(shè)備、繼電器保護(hù)裝置和設(shè)備安全防護(hù)裝置及各種儀表完整齊全，準(zhǔn)確可靠。嚴(yán)格貫徹崗位責(zé)任制，認(rèn)真填寫交接班記錄、運(yùn)行記錄、點(diǎn)檢記錄等。（2）凡有下列情況之一者，為乙級(jí)維護(hù)。A、 潤(rùn)滑基本完好，但油量不足或油脂不凈尚未造成有關(guān)部位明顯磨損和損壞。B、地腳螺絲齊全緊固，其他螺絲有個(gè)別松動(dòng)。C、雖有設(shè)備運(yùn)行記錄，但記錄不夠認(rèn)真。（3）有下列之一者為丙級(jí)維護(hù)。A、設(shè)備本體及其周圍長(zhǎng)時(shí)

41、間沒有清掃，有大量積灰、油垢、砂泥或雜物堆積。B 、潤(rùn)滑部位嚴(yán)重缺油或油脂不凈，以及油號(hào)不符，以致造成有關(guān)部件不應(yīng)有的磨損和損壞。C、地腳螺絲或主要部件連接螺絲松動(dòng)，沒有及時(shí)緊固，以致引起振動(dòng)或造成有關(guān)部位不應(yīng)有的損壞。D、油、風(fēng)、水、氣（汽）有較嚴(yán)重的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。E不貫徹崗位責(zé)任制度，沒有設(shè)備運(yùn)行記錄或在設(shè)備運(yùn)行記錄上亂寫亂畫，不認(rèn)真記錄，不注意保管等。7、設(shè)備技術(shù)狀況檢查和隱患整改。（1）設(shè)備技術(shù)狀況的檢查堅(jiān)持自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，檢查和整改相結(jié)合，認(rèn)真檢查，詳細(xì)記錄。（2）設(shè)備科每月組織作業(yè)區(qū)進(jìn)行一次檢查，根據(jù)檢查記錄結(jié)果填報(bào)設(shè)備完好率報(bào)表，并對(duì)作業(yè)區(qū)進(jìn)行考核。（3）檢查發(fā)現(xiàn)隱患

42、和缺陷應(yīng)按分級(jí)管理原則進(jìn)行整改。A、能通過正常維護(hù)保養(yǎng)解決的隱患，作業(yè)區(qū)應(yīng)安排維護(hù)人員整改。B、通過計(jì)劃?rùn)z修整改的項(xiàng)目，應(yīng)列入各類檢修計(jì)劃。C、不能處理的項(xiàng)目上報(bào)設(shè)備科，由上一級(jí)部門協(xié)助整改。八、附則本管理制度自批準(zhǔn)下發(fā)之日起執(zhí)行。本管理制度解釋權(quán)歸廢鋼廠設(shè)備科。2007年度廢鋼廠設(shè)備管理考核細(xì)則機(jī)動(dòng)能源達(dá)標(biāo)部分序號(hào)考核內(nèi)容處罰1各作業(yè)區(qū)，維修工區(qū)以作業(yè)長(zhǎng)為推行小組組長(zhǎng)設(shè)35名業(yè)務(wù)骨干及作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢員為成員機(jī)構(gòu)不健全扣2分活動(dòng)小組不按時(shí)活動(dòng)扣2分2各作業(yè)區(qū)，維修工區(qū)的活動(dòng)小組按時(shí)間開展活動(dòng)吸收班組長(zhǎng)，班組點(diǎn)檢員為活動(dòng)小組成員活動(dòng)小組活動(dòng)無內(nèi)容扣2分月次數(shù)不夠扣2分3達(dá)標(biāo)工作中相關(guān)知識(shí)工人能夠基本

43、說清不合格扣2分4達(dá)標(biāo)工作中相關(guān)知識(shí)作業(yè)長(zhǎng)、點(diǎn)檢員抽查應(yīng)能說清不合格扣2分5員工知道六大標(biāo)準(zhǔn)名稱不合格扣2分6班組長(zhǎng)要對(duì)區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)有了解不合格扣2分7基礎(chǔ)知識(shí)（作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)）要有培訓(xùn)計(jì)劃（理論知識(shí)、專業(yè)業(yè)務(wù)培訓(xùn)）無計(jì)劃扣2分8每月不少于1次次數(shù)未達(dá)到扣2分9培訓(xùn)有講義、授課記錄、學(xué)員簽到不合格扣2分10每月培訓(xùn)完畢抽查學(xué)員所答要與記錄相對(duì)應(yīng)不合格扣2分11每月培訓(xùn)完畢要有考核（以試卷形式）無考核扣2分12機(jī)旁培訓(xùn)（班組或作業(yè)區(qū)）各班組內(nèi)要有機(jī)旁培訓(xùn)計(jì)劃無計(jì)劃扣2分13對(duì)機(jī)旁培訓(xùn)各班組要有針對(duì)性，培訓(xùn)要實(shí)事求是不合格扣2分14每月不少于1次次數(shù)未達(dá)到扣2分15學(xué)員要有記錄，班組要有培訓(xùn)記錄無記錄扣2

44、分16對(duì)學(xué)員抽查要與培訓(xùn)記錄相對(duì)應(yīng)不合格扣2分17制定本作業(yè)區(qū)達(dá)標(biāo)推行方案無方案扣2分18參加上級(jí)組織的培訓(xùn)并做記錄無記錄扣2分19點(diǎn)檢、環(huán)境、作業(yè)、維護(hù)、潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)的制定標(biāo)準(zhǔn)未制定扣2分20不按規(guī)定填寫點(diǎn)檢記錄本填寫不認(rèn)真扣2分設(shè)備能源管理部分（生產(chǎn)作業(yè)區(qū)）設(shè)備操作維護(hù)與保養(yǎng)考核1所操作設(shè)備檢查不細(xì)，誤操作。每次扣2分2違反安全技術(shù)操作規(guī)程，造成嚴(yán)重事故每次扣10分3不按規(guī)定要求和程序起停大型和重要設(shè)備每次扣2分4崗位操作人員不掌握和不了解本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程每人次扣1分5崗位操作人員，對(duì)使用設(shè)備存在的故障隱患不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和不熟悉每人次扣1分6對(duì)使用設(shè)備不維護(hù)、不保養(yǎng)每次扣1分7不懂、不掌握

45、所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能每人次扣1分8不按給油脂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，或油脂保管不當(dāng)，造成設(shè)備或機(jī)件損壞或壽命下降每次扣2分9不按分工進(jìn)行小件設(shè)備的更換和緊固調(diào)整每次扣1分10檢修中不配合、不協(xié)助和不參加，檢修后不驗(yàn)收、不試車每次扣1分11不按規(guī)程正確使用設(shè)備，造成設(shè)備損壞或壽命降低每次扣4分12對(duì)事故原因不清，責(zé)任不明，措施不利，不上報(bào)事故報(bào)告或?qū)е率鹿手貜?fù)發(fā)生每次扣4分13不執(zhí)行使用設(shè)備專人專機(jī)制度每次扣1分設(shè)備點(diǎn)檢及衛(wèi)生考核1所管轄設(shè)備未按設(shè)備科要求進(jìn)行點(diǎn)檢每次扣1分2點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，未及時(shí)上報(bào)或處理每次扣1分3接到點(diǎn)檢隱患通知，不及時(shí)處理，不反饋每次扣1分4不按設(shè)備科要求填寫點(diǎn)檢記錄，

46、弄虛作假每次扣1分5設(shè)備存在跑、冒、滴、漏不及時(shí)處理每次扣1分6設(shè)備有積灰，油垢不及時(shí)處理每次扣1分7不按規(guī)定交接班每次扣1分8設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)，達(dá)不到“四整”標(biāo)準(zhǔn)要求每次扣1分9各項(xiàng)記錄不記、漏記、錯(cuò)記每次扣1分10安全防護(hù)裝置存在問題或失效，不檢查、不匯報(bào)、不整改每次扣2分其他考核1不接受，不服從檢查考核無理取鬧每次扣4分2違反其他設(shè)備管理規(guī)章制度每次扣2分3應(yīng)知應(yīng)會(huì)問題抽查不合格每次扣1分4制度不健全，責(zé)任不落實(shí)每次扣1分5干擾事故調(diào)查，隱瞞事實(shí)真相，推卸責(zé)任每次扣4分6常明燈，設(shè)備在不生產(chǎn)時(shí)開啟每次扣2分7采暖期開窗、開門取暖每次扣1分設(shè)備能源管理部分（維修作業(yè)區(qū)）設(shè)備維護(hù)與檢修質(zhì)

47、量考核1所管轄設(shè)備維護(hù)不到位，影響生產(chǎn)每次扣1分2設(shè)備出現(xiàn)故障、不按規(guī)定時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)每次扣1分3在維護(hù)過程中質(zhì)量達(dá)不到要求，出現(xiàn)返修每次扣2分4設(shè)備檢修中，不按檢修卡步驟作業(yè)，質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，重復(fù)檢修每次扣2分5設(shè)備檢修后，未達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)使用周期，造成故障每次扣2分6設(shè)備檢修后，施工現(xiàn)場(chǎng)清理不徹底每次扣1分7不按標(biāo)準(zhǔn)化操作，造成設(shè)備損壞每次扣2分8備用設(shè)備不起作用影響生產(chǎn)每次扣2分9所管轄設(shè)備未按要求進(jìn)行點(diǎn)檢每次扣1分10檢修和故障處理盲目指揮，造成其他后果每次扣2分11不執(zhí)行停轉(zhuǎn)設(shè)備確認(rèn)制度，導(dǎo)致出現(xiàn)不良后果每次扣2分12檢修后不試車，不驗(yàn)收每次扣1分設(shè)備點(diǎn)檢及衛(wèi)生考核1點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，未

48、及時(shí)上報(bào)或處理每次扣2分2接到點(diǎn)檢隱患通知，不及時(shí)處理，不反饋每次扣1分3不按要求填寫點(diǎn)檢記錄，弄虛作假每次扣1分4設(shè)備存在跑、冒、滴、漏不及時(shí)處理每次扣1分5不按規(guī)定交接班每次扣1分6不按規(guī)定時(shí)間和內(nèi)容編報(bào)定修計(jì)劃和完成統(tǒng)計(jì)每次扣2分7各項(xiàng)記錄不記、漏記、錯(cuò)記每次扣1分8安全防護(hù)裝置存在問題或失效，不檢查、不匯報(bào)、不整改每次扣2分9不按給油脂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，或油脂保管不當(dāng)每次扣2分10所管轄區(qū)域設(shè)備安全防護(hù)裝置不完善，不恢復(fù)或擅自取消每次扣2分其他考核1不接受，不服從檢查考核無理取鬧每次扣4分2違反其他設(shè)備管理規(guī)章制度每次扣2分3違反其他設(shè)備管理規(guī)章制度每次扣2分4應(yīng)知應(yīng)會(huì)問題抽查不合格每次扣1分

49、5制度不健全，責(zé)任不落實(shí)每次扣1分6干擾事故調(diào)查，隱瞞事實(shí)真相，推卸責(zé)任每次扣4分7常明燈，設(shè)備在不生產(chǎn)時(shí)開啟每次扣1分8采暖期開窗、開門取暖每次扣1分備品、配件考核1備品、材料領(lǐng)取或裝配中存在問題未及時(shí)發(fā)現(xiàn)每次扣1分2發(fā)現(xiàn)備件、材料存在質(zhì)量問題，未及時(shí)上報(bào)造成后果每次扣1分3備件、材料保管不當(dāng)，亂堆，亂放，造成損壞丟失每次扣2分4備件、材料存在質(zhì)量問題，檢修時(shí)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，延誤檢修時(shí)間每次扣2分設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)部分（生產(chǎn)作業(yè)區(qū)）1托輥、皮帶架子、頭輪、尾輪、配重輪：磨損元件的2/3以上、開焊、雜音、龜裂、運(yùn)轉(zhuǎn)不靈敏每次扣1分2減速機(jī)、電機(jī)、聯(lián)軸箱、偶合器、導(dǎo)熱油泵：軸承溫度異常、龜裂、振動(dòng)、雜音、

50、底角螺栓松動(dòng)、油位不到1/3、油脂變黑每次扣1分3制動(dòng)器、推動(dòng)器、抱閘輪、聯(lián)軸器、卷筒：軸銷磨損、閘皮子磨損2/3以上、螺栓松動(dòng)不動(dòng)作、龜裂、梅花墊損壞、連接螺栓松動(dòng)、缺損每次扣0。5分4鋼絲繩、斜橋、走臺(tái)、走梯、卡扣：斷絲11根以上、斷股、開焊、變形、腐蝕嚴(yán)重龜裂、螺栓松動(dòng)、缺損每次扣0。5分5葉輪、外殼、軟連接、連接螺栓、緩沖墊：開焊、裂紋、泄露、變形、磨損每次扣0。5分6天輪、單斗輪、導(dǎo)繩輪、車輪、滑輪組：磨損元件尺寸1/3、龜裂、軸承損壞、運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活、未注油每次扣0。5分7吊掛、氣缸、振動(dòng)給料機(jī)、電磁閥：磨損元件2/3、漏氣、龜裂、運(yùn)轉(zhuǎn)不靈、開焊每次扣0。5分8皮帶、三角帶：開膠、斷裂

51、、刮傷、皮帶斗缺損每次扣1分9篩片、料倉(cāng)、導(dǎo)料槽、分料叉、軌道、襯板：開焊、斷裂、磨損元件2/3、變形、泄露每次扣0。5分10中心軸、齒輪、銷母、傘齒、撥叉、履帶板支架、上下導(dǎo)輪、銅套：磨損元件2/3以上、斷裂、變形每次扣0。5分11安全門開關(guān)、大小車限位、提升限位損壞每次扣0。5分12線路、電纜破損、裸露和接頭出現(xiàn)過熱每次扣0。5分13電鈴不能正常使用或損壞每次扣0。5分14聯(lián)動(dòng)臺(tái)檔位不準(zhǔn)確，觸點(diǎn)接觸不良每次扣0。5分15天車停止時(shí)打反車每次扣1分16電動(dòng)機(jī)接線盒松動(dòng)，壓蓋沒蓋嚴(yán)及風(fēng)罩松動(dòng)缺螺絲每次扣0。5分17電動(dòng)機(jī)表面污垢過多每次扣1分18有注油孔的電動(dòng)機(jī)因不注油使電動(dòng)機(jī)過熱每次扣1分1

52、9由于操作不當(dāng)頻繁打反車每次扣1分20墻壁開關(guān)無蓋或開關(guān)門不關(guān)每次扣1分21應(yīng)固定的燈具松動(dòng)損壞或應(yīng)防雨的燈具無防雨措施每次扣1分22小車滑道、拖車、拖繩損壞每次扣1分設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)部分（維修作業(yè)區(qū)）機(jī)械點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)考核1托輥、皮帶架子、頭輪、尾輪、配重輪：磨損元件的2/3以上、開焊、雜音、龜裂、運(yùn)轉(zhuǎn)不靈敏每次扣1分2減速機(jī)、電機(jī)、聯(lián)軸箱、偶合器、導(dǎo)熱油泵：軸承溫度異常、龜裂、振動(dòng)、雜音、底角螺栓松動(dòng)、油位不到1/3、油脂變黑每次扣1分3制動(dòng)器、推動(dòng)器、抱閘輪、聯(lián)軸器、卷筒：軸銷磨損、閘皮子磨損2/3以上、螺栓松動(dòng)不動(dòng)作、龜裂、梅花墊損壞、連接螺栓松動(dòng)、缺損每次扣1分4鋼絲繩、斜橋、走臺(tái)、走梯、卡扣

53、：斷絲11根以上、斷股、開焊、變形、腐蝕嚴(yán)重龜裂、螺栓松動(dòng)、缺損每次扣1分5葉輪、外殼、軟連接、連接螺栓、緩沖墊：開焊、裂紋、泄露、變形、磨損每次扣1分6天輪、單斗輪、導(dǎo)繩輪、車輪、滑輪組：磨損元件尺寸1/3、龜裂、軸承損壞、運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活、未注油每次扣1分7吊掛、氣缸、振動(dòng)給料機(jī)、電磁閥：磨損元件2/3、漏氣、龜裂、運(yùn)轉(zhuǎn)不靈、開焊每次扣1分8皮帶、三角帶：開膠、斷裂、刮傷、皮帶斗缺損每次扣1分9篩片、料倉(cāng)、導(dǎo)料槽、分料叉、軌道、襯板：開焊、斷裂、磨損元件2/3、變形、泄露每次扣1分10中心軸、齒輪、銷母、傘齒、撥叉、履帶板支架、上下導(dǎo)輪、銅套：磨損元件2/3以上、斷裂、變形每次扣1分電氣點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)考核1低壓電源總開關(guān)動(dòng)作失靈或過熱每次扣1分2盤柜內(nèi)線路要規(guī)整，對(duì)隨意或抄近路接線造成盤柜內(nèi)線路混亂每次扣2分3盤柜內(nèi)母線及連接線接頭松動(dòng)、過熱等現(xiàn)象每次扣2分4盤柜內(nèi)的接地（零）線路不可靠、松動(dòng)、過熱每次扣2分5刀開關(guān)合閘要到位，對(duì)刀口閉合不到位每次扣2分6室內(nèi)各分支開關(guān)，接觸器損壞不及時(shí)更換每次扣2分7端子板不整齊、接線混亂、線號(hào)丟失每次扣2